防撞护栏施工技术交底样本
大桥防撞护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保大桥防撞护栏施工安全、质量和进度，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握防撞护栏施工过程中的安全注意事项、技术要求和操作规程。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次交底针对大桥防撞护栏施工全过程，包括材料准备、施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等。
2. 施工内容：（1）材料准备：确保材料质量符合设计要求，进行材料进场验收。
（2）施工准备：施工前对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应技能。
（3）施工工艺：包括护栏施工、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
（4）质量控制：确保施工质量符合设计及规范要求。
（5）安全措施：制定安全施工方案，确保施工安全。
三、安全技术要求1. 人员安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带。
（2）酒后、疲劳、带病人员严禁上岗作业。
（3）高处作业必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（4）施工人员必须掌握安全技术操作规程，严禁违章作业。
2. 施工设备安全：（1）机械设备必须符合国家标准，定期进行保养和维修。
（2）施工现场临时用电设备必须符合安全规范，做好接地保护。
（3）施工电梯、塔吊等大型设备必须经专业人员进行操作，确保安全。
3. 施工材料安全：（1）材料进场前应进行验收，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程中，材料堆放整齐，防止滑落伤人。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料必须按照相关规定进行储存和处理。
四、施工工艺要求1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和操作规程。
2. 模板安装：模板必须符合设计要求，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋加工与绑扎：钢筋加工符合设计要求，绑扎牢固，确保结构稳定性。
4. 混凝土浇筑：混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中防止离析、蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土初凝后，及时进行养护，确保混凝土强度。
五、质量控制要求1. 材料质量：严格按照设计要求进行材料进场验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合设计及规范要求。
护栏施工安全技术交底(标准版)
护栏施工安全技术交底(标准版)范本一：护栏施工安全技术交底(标准版)1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 施工单位1.4 目的和范围2. 相关法律法规2.1 建设工程安全生产管理条例2.2 建筑施工企业安全生产管理规定2.3 建设工程质量管理条例2.4 建筑施工企业质量管理规定3. 技术要求3.1 施工方案3.2 材料要求3.3 设备要求3.4 进场验收标准3.5 施工流程3.5.1 地基处理3.5.2 钢筋绑扎3.5.3 技术交底3.5.4 砼浇筑3.5.5 安装调试3.5.6 防腐处理3.5.7 保养维护4. 安全措施4.1 施工现场安全防护 4.2 高空作业安全控制 4.3 电气安全要求4.4 防火防爆措施4.5 施工人员安全培训 4.6 临时用电安全管理5. 施工质量控制5.1 护栏外观质量要求5.2 护栏尺寸偏差控制5.3 焊接质量控制5.4 表面处理要求5.5 防腐涂装质量要求6. 附件6.1 施工图纸6.2 材料清单6.3 设备清单6.4 安全技术措施文件7. 法律名词及注释（仅列示部分）7.1 安全生产许可证：指建筑施工企业经社会保险、公安、安全监察等相关行政部门审核批准，具备承担施工的安全生产能力的合格证件。
7.2 建设工程质量监督机构：指负责建设工程质量监督管理的行政或行业主管部门。
范本二：护栏施工安全技术交底(高级版) 1. 技术要求1.1 施工方案1.2 材料要求1.2.1 钢筋要求1.2.2 防腐涂层要求1.2.3 成品护栏要求1.3 设备要求1.3.1 起重设备要求1.3.2 焊接设备要求1.3.3 电动工具要求2. 工程准备2.1 施工前的准备工作2.2 地基处理要求2.3 钢筋绑扎要求2.4 施工前检查验收要求3. 施工流程3.1 钢筋加工和焊接3.2 技术交底要求3.3 砼浇筑要求3.4 安装调试要求3.5 防腐处理要求3.6 保养维护要求4. 安全措施4.1 施工现场安全防护要求 4.1.1 封闭施工场地要求 4.1.2 安全警示标志要求 4.1.3 安全防护用品要求 4.2 高空作业安全控制要求 4.3 电气安全要求4.3.1 电气设备接地要求 4.3.2 电气线路使用要求 4.4 防火防爆措施要求4.5 施工人员安全培训要求4.6 临时用电安全管理要求5. 施工质量控制5.1 护栏外观质量要求5.2 护栏尺寸偏差控制5.3 焊接质量控制5.4 表面处理要求5.5 防腐涂装质量要求6. 附件6.1 施工图纸6.2 材料清单6.3 设备清单6.4 施工安全技术交底记录7. 法律名词及注释（仅列示部分）7.1 施工方案：指施工过程中对工程特点进行分析、统筹布置、周密安排、严格控制的方案。
钢柱防撞护栏安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、现场管理人员、监理人员。
二、交底内容1. 工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
钢柱防撞护栏施工涉及区域包括（具体施工区域），共计（数量）段。
2. 安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与钢柱防撞护栏施工的人员必须经过专业培训，了解相关安全技术规范。
- 作业人员应熟悉防撞护栏施工工艺流程，掌握操作技能和安全操作规程。
2. 施工环境- 施工现场应保持整洁，确保施工安全。
- 钢柱防撞护栏施工区域应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工材料- 钢柱、钢梁等材料应检验合格，符合设计要求。
- 防撞护栏施工过程中，应严格按照材料使用说明书进行操作。
3. 施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定钢柱防撞护栏的安装位置和尺寸。
- 测量放样应准确无误，确保施工质量。
2. 钢柱安装- 钢柱安装前，应检查基础是否符合设计要求。
- 钢柱吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢柱安装后，应进行校正和固定，确保钢柱垂直、水平。
3. 钢梁安装- 钢梁安装前，应检查钢柱固定情况，确保钢柱稳定。
- 钢梁吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
- 钢梁安装后，应进行校正和固定，确保钢梁水平。
4. 防撞护栏安装- 防撞护栏安装前，应检查钢柱和钢梁固定情况，确保稳定。
- 防撞护栏安装时，应按照设计要求进行操作，确保安装质量。
- 防撞护栏安装完成后，应进行验收。
4. 安全技术要求1. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
- 高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
2. 机械操作- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
- 机械设备操作过程中，应确保设备运行正常，防止机械伤害。
3. 用电安全- 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
- 用电设备操作人员必须熟悉用电安全知识，防止触电事故。
4. 消防安全- 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
防撞栏杆安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：防撞栏杆安装五、交底时间：____________________六、交底内容：1. 通用安全交底（1）进场施工人员应严格遵守现场的相关安全规定，必须佩戴好安全帽并扣好帽带；严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、赤脚、赤背及酒后进场上班。
（2）上班前应先检查个人安全防护用品是否齐全有效，个人所使用工具是否配备齐全。
（3）作业现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 防撞栏杆安装作业安全要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）防撞栏杆安装时，应使用专用工具，确保安装牢固。
（4）施工人员应佩戴好安全带，并确保安全带挂在可靠的地方。
（5）高处作业时，应设置安全防护设施，防止人员坠落。
（6）施工过程中，如需移动防撞栏杆，应确保周围环境安全，防止发生意外。
（7）电焊作业时，应严格遵守电焊操作规程，确保操作人员安全。
3. 特种作业安全要求（1）电焊作业人员必须持证上岗，严格遵守电焊操作规程。
（2）电焊作业现场应设置防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
（3）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层，连接牢固，防止触电。
4. 环境保护与文明施工（1）施工过程中，应采取有效措施，减少对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，垃圾及时清理。
（3）施工过程中，应遵守文明施工要求，尊重周边居民。
七、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取有效措施进行整改。
2. 施工过程中，如遇到紧急情况，应立即报告相关负责人，并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保安全、整洁。
八、交底责任人____________________九、交底对象____________________十、备注____________________本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
防撞栏杆施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写具体日期]四、交底人员：1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 受交底人：[请填写受交底人姓名及职务]五、安全注意事项：1. 进场须知：- 所有施工人员必须遵守施工现场的安全规定，进场时必须佩戴安全帽，并确保安全帽扣好帽带。
- 严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、赤脚或酒后进入施工现场。
- 上班前应检查个人安全防护用品是否齐全有效，确保个人所使用工具配备齐全。
2. 高处作业安全：- 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行作业的人员，必须佩戴安全带，并将安全带挂在牢固可靠的构件上。
- 高处作业平台应经过专业计算，确保其结构稳定性和安全性。
3. 用电安全：- 施工现场用电设备必须符合国家安全标准，并定期进行检查和维护。
- 严禁私拉乱接电线，所有电线应穿管保护，避免裸露在外。
- 使用电动工具时，必须确保操作人员熟悉其使用方法和安全操作规程。
4. 焊接作业安全：- 电焊操作人员必须取得劳动部颁发的《特种作业人员操作证》后方可上岗作业。
- 焊接区域应设置明显的警示标志，并配备灭火器材。
- 焊接电缆应具有良好的绝缘性能和抗机械损伤能力，连接处不得外露。
5. 材料运输安全：- 材料运输时应注意堆放整齐，不得超高、超宽、超重。
- 运输过程中应防止材料坠落，造成安全事故。
6. 个人防护：- 施工人员应按照作业要求佩戴相应的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
- 高温作业时应佩戴隔热手套、隔热面罩等。
六、施工流程及注意事项：1. 测量放线：- 施工前应进行详细的测量放线，确保栏杆位置准确无误。
- 放线时应注意保护线杆，避免损坏。
2. 基础施工：- 基础施工应严格按照设计要求进行，确保基础牢固。
- 基础施工过程中应注意人员安全，防止坍塌事故发生。
3. 栏杆安装：- 栏杆安装应按照设计图纸进行，确保栏杆位置、高度、间距等符合要求。
防撞栏杆施工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、工程地点：（此处填写具体工程地点）三、施工负责人：（此处填写施工负责人姓名及联系方式）四、施工时间：（此处填写施工开始时间及预计结束时间）五、安全技术交底内容：1. 施工准备：1.1 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程结构、施工工艺及安全注意事项。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
1.3 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工工艺：2.1 防撞栏杆的安装应按照设计图纸要求进行，确保栏杆的强度、刚度和稳定性。
2.2 防撞栏杆的立柱、横杆等构件应采用符合国家标准的钢材，并进行表面防腐处理。
2.3 防撞栏杆的安装顺序为：先安装立柱，再安装横杆，最后进行连接固定。
3. 安全防护措施：3.1 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
3.2 施工现场应设置安全通道，保证施工人员的安全通行。
3.3 施工现场应设置防护栏杆，防止非施工人员进入危险区域。
3.4 施工现场应设置消防设施，确保火灾事故的及时处理。
4. 施工注意事项：4.1 施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
4.2 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
4.3 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
5. 应急处理：5.1 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
5.2 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行急救。
5.3 施工人员应掌握急救知识，提高应急处置能力。
六、交底时间：（此处填写交底时间）七、参加交底人员：（此处填写参加交底人员姓名及职务）八、安全监督部门：（此处填写安全监督部门名称及联系方式）九、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）通过以上安全技术交底，确保施工人员在施工过程中严格遵守安全操作规程，提高施工安全水平，确保工程顺利进行。
请各施工人员认真阅读并执行本安全技术交底内容。
防撞护栏安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工部位：（请填写具体施工部位）三、交底日期：（请填写具体交底日期）四、交底人：（请填写具体交底人姓名）五、接受交底人：（请填写具体接受交底人姓名）一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工单位：____________________4. 设计单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉防撞护栏施工工艺及安全操作规程。
（2）施工前，应检查施工现场安全设施是否齐全，如有缺失，应立即整改。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸，严格按照施工规范进行施工。
（2）施工过程中，注意观察施工现场，发现异常情况，应立即停止施工，并向相关部门报告。
（3）施工过程中，注意保持施工现场整洁，防止施工材料、工具等杂物散落。
3. 安全措施（1）施工人员应遵守施工现场安全规定，不得擅自离岗。
（2）施工过程中，注意高处作业安全，如需进行高处作业，必须采取可靠的安全措施。
（3）施工过程中，注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
（4）施工过程中，注意机械操作安全，严禁酒后、疲劳作业。
4. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并向相关部门报告。
（2）施工现场发生火灾、触电等紧急情况时，应立即采取相应措施进行处置。
（3）施工现场发生人员伤亡事故时，应立即拨打急救电话，并采取有效措施进行救治。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，注意检查防撞护栏的焊接质量，确保焊接牢固。
（2）施工过程中，注意检查防撞护栏的表面质量，确保无裂缝、凹陷等缺陷。
（3）施工过程中，注意检查防撞护栏的安装位置，确保安装牢固、平整。
公路防撞护栏安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 设计单位：____________________5. 监理单位：____________________二、防撞护栏施工技术要求1. 技术规范：按照《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-2017）执行。
2. 材料要求：（1）护栏板：采用Q235钢材，厚度符合设计要求。
（2）立柱：采用Q235钢材，直径和厚度符合设计要求。
（3）基础：采用C25混凝土，强度等级不低于设计要求。
3. 施工工艺：（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（2）立柱施工：按照设计图纸要求，进行立柱定位、固定、焊接等工序。
（3）护栏板施工：按照设计图纸要求，进行护栏板定位、连接、焊接等工序。
4. 施工质量要求：（1）基础施工：混凝土强度、平整度、垂直度等符合设计要求。
（2）立柱施工：立柱定位准确、固定牢固、焊接质量合格。
（3）护栏板施工：护栏板定位准确、连接牢固、焊接质量合格。
三、施工安全措施1. 施工现场安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止车辆、行人进入危险区域。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。
2. 施工机械安全措施：（1）施工机械必须定期进行保养、维护，确保其安全运行。
（2）操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场设置机械防护装置，防止机械伤害。
3. 施工用电安全措施：（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，确保用电安全。
（2）施工现场设置配电箱，配备漏电保护器、过载保护器等安全装置。
（3）施工人员必须熟悉用电安全知识，防止触电事故发生。
四、施工质量控制措施1. 施工过程质量控制：（1）严格按照设计图纸、技术规范进行施工。
防撞栏安全技术交底模板
一、交底项目：防撞栏施工安全技术二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、施工地点：____项目五、分项工程名称：防撞栏施工六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 场地要求：确保施工现场平整，排水畅通，模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地合理规划。
- 材料准备：检查所有施工材料、设备是否齐全，符合设计要求和质量标准。
- 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保每位工人了解并掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工过程中的安全注意事项- 模板加固：确保模板加固牢固，防止浇筑混凝土时模板上浮或变形。
- 振捣混凝土：振捣时缓慢、均速，避免振捣中心产生空隙或不均匀。
- 砼浇筑：夏季气温较高时，砼浇筑时间宜在傍晚进行，做好砼养生工作。
- 砼养生：砼初凝时，用土工布覆盖砼表面，并洒水养生，养生期不得少于7天。
- 模板拆除：拆模后，对护栏斜面部分的气泡要立即修补，并用土工布覆盖，洒水养生。
3. 安全操作规程- 吊装作业：吊装前检查吊装设备、绳索、卡具等是否完好，确保吊装安全。
- 高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并严格遵守高空作业安全规程。
- 电气安全：施工现场必须配备合格的电气设备，并定期检查电气线路，防止触电事故发生。
- 个人防护：施工人员必须穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
4. 应急措施- 常见事故预防：针对可能发生的坍塌、高处坠落、触电等事故，制定相应的应急预案。
- 事故处理：发生事故时，立即组织救援，并报告相关部门。
七、质量控制- 模板质量：模板接缝要严密平整，线型顺畅。
- 尺寸控制：每100m每侧检查3处竖直度（mm）吊垂线，预埋件位置（mm）每件6，护栏接缝两侧高差。
八、注意事项- 施工过程中，严格遵循设计图纸和技术规范要求。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
九、执行情况检查- 施工过程中，定期检查安全技术交底执行情况，确保各项安全措施落实到位。
砼防撞护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼防撞护栏施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与砼防撞护栏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入岗教育施工人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员必须穿着防滑鞋，以防滑倒。
（3）施工人员必须正确佩戴防护手套，防止手部受伤。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场必须设置安全通道，确保人员、设备畅通。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
4. 施工工艺及操作规范（1）砼搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保砼质量。
（2）砼浇筑：浇筑过程中，防止砼外溢，确保砼密实。
（3）模板安装：模板安装牢固，防止模板变形、移位。
（4）振捣：振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
5. 特殊作业安全管理（1）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩，确保安全。
（2）夜间施工：夜间施工照明行灯电压不得大于36V，确保照明充足。
（3）雨季施工：雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
6. 砼养生（1）砼浇注完成后，及时进行养生，防止砼开裂。
（2）砼养生期间，注意保持砼表面湿润，防止砼干燥。
（3）砼养生时间不少于7天。
7. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，整改后方可继续施工。
（3）施工过程中，加强施工现场巡查，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门另行通知。
防护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，预防施工过程中发生安全事故，特对防撞护栏的施工进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：防撞护栏制作、安装及验收。
三、安全技术要求1. 施工准备- 施工人员必须具备相关操作技能，并经过专业培训。
- 所有施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 材料要求- 防撞护栏材料应符合国家标准，确保质量。
- 施工过程中应严格检查材料质量，不合格材料不得使用。
3. 施工工艺- 防撞护栏安装前，应先进行基础处理，确保基础坚实、平整。
- 防撞护栏安装应按照设计要求进行，确保安装位置准确、牢固。
- 施工过程中应随时检查防撞护栏的垂直度、水平度等，确保符合设计要求。
4. 安全操作- 施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，不得酒后或带病上岗。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，并配备专人监护。
- 严禁违章操作，如未经允许，不得擅自移动或拆除安全防护设施。
5. 紧急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，并及时上报相关部门。
- 施工人员应掌握急救知识，以便在紧急情况下进行自救或互救。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响施工安全。
2. 施工过程中应随时清理施工垃圾，不得随意丢弃。
3. 施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
4. 施工过程中应密切关注天气变化，遇有大风、大雨等恶劣天气时，应暂停施工。
五、验收标准1. 防撞护栏安装位置准确，与设计要求一致。
2. 防撞护栏垂直度、水平度等符合设计要求。
3. 防撞护栏连接牢固，无松动现象。
4. 防撞护栏表面平整，无锈蚀、损坏等现象。
六、交底人及接受交底人1. 交底人：_______2. 接受交底人：_______七、备注本安全技术交底适用于防撞护栏的施工全过程，施工人员应严格遵守。
防撞护栏施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工组织1. 施工流程：测量放样→钢筋安装→模板施工→混凝土浇筑→养护→拆除模板→验收2. 施工人员：[施工人员姓名及工种]3. 施工机械：[施工机械名称及型号]三、施工危险性分析1. 高处作业：模板安装、拆除，混凝土浇筑等环节存在高处坠落风险。
2. 起重作业：钢筋、模板等重物吊装过程中存在起重伤害风险。
3. 机械伤害：钢筋加工、混凝土浇筑等环节存在机械伤害风险。
4. 火灾爆炸：施工现场用电、用火不当存在火灾爆炸风险。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：确保施工安全，杜绝安全事故发生。
2. 职责分工：（1）项目经理：全面负责施工安全管理工作；（2）施工员：负责现场施工安全管理；（3）安全员：负责现场安全检查、监督、整改；（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）高处作业必须系好安全带，挂扣安全绳；（3）起重作业人员必须持证上岗，遵守操作规程；（4）施工现场用电、用火必须严格遵守相关规定；（5）施工人员必须参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
五、施工技术要求1. 测量放样：严格按照设计图纸进行测量放样，确保放样精度。
2. 钢筋安装：钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置、间距、锚固等符合规范。
3. 模板施工：模板应采用定型钢模，确保模板接缝严密、平整，线型顺畅。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等，确保符合要求；浇筑过程中应保持混凝土均匀上升，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
六、应急预案1. 人员伤亡事故：立即启动应急预案，组织救援，并报请相关部门处理。
2. 起重伤害事故：立即停止起重作业，隔离事故现场，排除故障，防止事故扩大。
防撞栏安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、负责单位：[请填写负责单位名称]四、交底时间：[请填写交底时间]五、交底地点：[请填写交底地点]六、交底内容：1. 进场须知：- 所有进场施工人员必须熟悉并遵守施工现场的安全规定。
- 作业人员必须佩戴安全帽，并确保安全帽带扣紧。
- 禁止穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、光脚或赤背进入施工现场工作。
- 禁止酒后或身体不适者进入施工现场。
2. 个人防护用品：- 上班前应检查个人防护用品是否齐全有效，包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
- 所使用的工具必须符合安全要求，并定期进行检查和维护。
3. 高处作业安全：- 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）的作业，必须佩戴安全带，并将安全带挂在可靠的地方。
- 高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
4. 焊接作业安全：- 电焊操作人员必须持有《特种作业人员操作证》，并严格按照操作规程进行作业。
- 焊接作业区域应设置隔离区，防止火花飞溅和烫伤。
5. 材料与工具管理：- 防撞栏材料应堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
- 所用工具应妥善保管，防止丢失或损坏。
6. 施工操作规范：- 防撞栏安装前，应对基础进行检查，确保其坚实可靠。
- 安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
- 防撞栏与基础连接应牢固，防止因松动而导致事故发生。
7. 紧急处理措施：- 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速采取应急措施。
- 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
8. 教育培训：- 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
七、接受交底人员：[请填写接受交底人员的姓名和职务]八、备注：[如有其他事项，请在此处填写]九、安全负责人：[请填写安全负责人姓名和职务]十、审批人：[请填写审批人姓名和职务]请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
桥防撞护栏安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：工程部、质检部、技术部等相关人员。
2. 施工人员：所有参与桥防撞护栏施工的施工人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：_______桥防撞护栏施工工程（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）施工周期：_______2. 技术要求（1）材料要求：选用符合国家标准的钢材、混凝土等原材料，确保质量。
（2）设计要求：按照设计图纸和相关规范进行施工，确保结构安全、美观。
（3）施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量。
3. 安全注意事项（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
（5）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（6）施工机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全。
（7）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（8）施工现场禁止吸烟、动火作业。
（9）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（10）施工过程中，如遇突发事件，应立即停止作业，并采取相应措施。
4. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，对桥防撞护栏的位置、尺寸进行测量放样。
（2）基础处理：对桥防撞护栏的基础进行处理，确保基础坚实、平整。
（3）钢筋加工与绑扎：按照设计要求，加工钢筋，进行绑扎。
（4）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、稳定。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（7）护栏安装：按照设计要求，安装桥防撞护栏，确保护栏安装牢固、平整。
5. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
防撞护栏安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]二、工程概况1. 工程位置：[填写工程具体位置]2. 工程规模：[填写工程规模，如：全长XX米，共XX段]3. 工程内容：防撞护栏安装三、技术交底内容1. 技术要求（1）材料要求：使用符合国家标准的防撞护栏材料，确保质量。
（2）施工工艺：按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
（3）安装要求：护栏安装牢固，表面平整，无变形、裂缝等缺陷。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保安装位置正确。
（2）支架设置：根据现场实际情况，合理设置支架，确保支架稳定。
（3）安装护栏：按照设计要求，将护栏安装到位，确保连接牢固。
（4）检查验收：安装完成后，进行自检和互检，确保施工质量。
3. 安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
（3）操作人员要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
（5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
（6）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
四、交底人及接受交底人1. 交底人：[填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人：[填写接受交底人姓名及职务]五、交底时间[填写交底时间]六、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
2. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规和施工规范，确保施工质量。
3. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保现场整洁。
4. 施工过程中，加强安全教育，提高操作人员的安全意识。
5. 施工过程中，做好施工记录，确保施工过程可追溯。
墙式防撞护栏安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：________________________三、设计文件图号：________________________四、交底日期：________________________五、交底人：________________________六、复核人：________________________一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉墙式防撞护栏的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。
3. 严格按照设计图纸和规范要求，准备施工材料、设备和工具。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
二、安全技术措施1. 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做到高挂低用。
2. 施工前，对施工人员进行安全教育和技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
5. 钢筋焊接、切割等作业，应采取防尘、防火、防爆措施。
6. 混凝土浇筑过程中，严禁站在模板上作业。
7. 施工现场应配备灭火器材，确保消防设施完好。
三、施工工艺1. 钢筋制作与绑扎：严格按照设计要求进行钢筋制作和绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
2. 模板安装：模板应安装牢固，确保模板接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 钢筋焊接：焊接过程中，注意保护焊接区域，防止烫伤。
4. 混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，振捣密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
四、质量要求1. 钢筋间距、保护层厚度等应符合设计要求。
2. 模板接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 混凝土表面平整，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 防撞护栏外观质量应符合设计要求。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停工。
桥用防撞护栏施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______桥用防撞护栏工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工项目经理：_______5. 施工日期：_______二、施工安全注意事项1. 人员安全教育- 所有施工人员必须经过安全教育培训，掌握施工安全知识，了解本工程的施工安全要求。
- 加强安全意识，严格遵守安全操作规程。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警告标志、禁止标志、指令标志和提示标志。
- 施工区域应设置隔离设施，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工设备安全- 机械设备必须经过检验合格，并定期进行检查和维护。
- 施工人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁非专业人员操作机械设备。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台必须稳固可靠，并定期检查。
- 高空作业时，下方应设置安全网或隔离措施。
5. 用电安全- 施工现场用电线路应规范布置，防止漏电和短路。
- 所有电气设备必须接地，并定期检查。
- 施工人员应熟悉电气设备的安全操作规程。
三、施工工艺流程及质量控制1. 测量放样- 使用全站仪进行测量放样，确保放样精度。
- 每隔5米设置一个护栏内边缘线桩，并引上桥面高程点。
2. 钢筋安装- 清理梁面，确保梁面干净、平整。
- 按照设计图纸要求，对预埋筋和钢筋进行绑扎，确保连接牢固。
- 控制钢筋顶面高程和线型，确保质量。
3. 模板施工- 采用定型钢模板，确保模板刚度大、平整度好。
- 模板接缝要严密平整，线型顺畅。
- 试拼模板，确保模板质量。
4. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土时，要缓慢、均速、边振边提，防止产生空隙或不均匀。
- 振捣时间不宜过长，防止产生离析现象。
- 浇至设计标高后，进行抹面和二次压面，保证混凝土表面平整、光滑。
5. 混凝土养生- 混凝土初凝时，用土工布覆盖表面，并洒水养生。
- 养生时间不得少于7天，以防混凝土开裂。
防撞护栏一级安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工部位：[填写施工部位]三、设计文件图号：[填写设计文件图号]四、交底书名称：防撞护栏施工安全技术交底五、交底日期：[填写交底日期]六、交底人：[填写交底人姓名]七、复核人：[填写复核人姓名]八、一、工程概况及施工要求1. 工程概况：本工程防撞护栏施工，主要针对道路、桥梁、隧道等交通设施，以保障交通安全和行车人员生命财产安全。
2. 施工要求：严格按照设计文件、技术规范和施工图纸进行施工，确保工程质量、安全、环保。
九、二、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须经过专业培训，掌握防撞护栏施工技术及安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
（3）高处作业必须系好安全带，高空作业人员必须戴好安全帽，并配备专用工具。
2. 施工设备安全：（1）施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）施工过程中，设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场应设置警示标志，防止非操作人员误入危险区域。
3. 施工材料安全：（1）施工材料必须符合设计要求，质量合格。
（2）材料堆放整齐，不得影响施工和通行。
（3）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。
4. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁，道路畅通。
（2）施工区域应设置安全防护设施，防止人员误入。
（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。
十、三、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
（2）根据设计图纸，进行测量放样，确定施工位置。
（3）按照施工方案，进行防撞护栏的安装和施工。
（4）施工过程中，加强巡查，确保施工质量。
（5）施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 注意事项：（1）施工过程中，严格遵循施工规范，确保工程质量。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
（3）施工区域应设置警示标志，防止非操作人员误入。
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肖河大桥防撞护栏施工技术交底一概述：本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。
护栏外侧形式底端下缘为底包边。
混凝土护栏每3-5米设立一道假缝，缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。
二、桥梁防撞护栏施工环节：防撞护栏砼构造物施工环节可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设立与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运送；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模；12、砼养护等，十二个环节进行。
详细施工环节陈述如下：1、施工测量放样：测量放样前，复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致，能否与实际吻合。
经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。
放样前还应对沿线水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最后施工后产品与既有线型获得一致，并保证线条顺畅性、标高统一性。
并将外业测量成果上报监理工程师承认后，方可进行下道工序作业。
施工放样注意事项：（1）、护栏高程控制：测量标记点应固定，并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。
一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记，然后用拉线办法进行控制顶标高。
以此标记来设定立模顶标高。
梁体翼缘R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板尺条吊线锤模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。
2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。
3、劲板处的眼孔直径为14MM。
4、拉杆直径为16MM，外套PVC管直径为20MM。
5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM，宽度为7CM。
6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM，宽度为7CM。
7、面板厚度为4MM，每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。
8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸， 并要求堆放有序及对模板进行编号。
钢筋头内支承拉杆及PCV管方木条内支承带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平支承件梁体翼缘内支点外支点花篮栏螺栓拉杆锚固钢板锚固钢筋模板检查示意图模板楔块②、钢筋截断及弯曲：所有钢筋截断及弯曲工作均应在工地加工厂工作台上完毕。
③、钢筋制作应按图纸所示形状进行弯曲加工成型，成型半成品钢筋应按不同规格分类堆放，并挂标记牌。
④、箍筋端部应按图纸规定设弯勾，并符合GB50162-92规定。
弯勾直线段长度，普通构造不不大于5d，（d为钢筋直径）。
B、钢筋固定：①、安设支承及固定钢筋和砼保护层垫块，砼垫块采用专用硬质胶塑垫，砼垫块布设可按底面和两个侧面进行布设，其垫块相邻间距不得不不大于1.2M。
②、所有钢筋应精确安顿，其间距、根数、长度以及钢筋搭接长度均应符合图纸规定和施工技术规范规定。
③、用于保证钢筋固定精确位置砼保护层垫块，采用厂家制作硬塑胶垫块进行保护，其形状大小视砼设计保护层厚度详细拟定。
同步应保证砼垫块在浇筑砼时不倾倒。
C、钢筋接头：①、钢筋接头点处不应设于最大应力处。
接头应交错排列。
②、钢筋接头解决办法，采用闪光对焊或电弧焊。
③、当采用电弧焊焊接热扎钢筋时，焊缝总长度：当单面焊时：搭接长度为10d，双面焊时：搭接长度为5d；焊缝宽度≥0.7d,焊缝深度≥0.3d.(d为被焊钢筋直径)。
④、绑扎搭接接头,带肋钢筋绑扎接头搭接长度，应取钢筋直径35倍。
3、钢筋安装：①、钢筋断料应采用切割机下料，钢筋半成品加工应在钢筋棚内加工完毕。
②、钢筋安装必要按设计图纸规定规定安装，其间距应符合设计规定，护栏内钢筋安装应保持垂直状态且互相之间均匀布置。
③、同步当图纸中有规定预埋件应提前预埋，下端埋深及上端外露均应满足设计尺寸。
钢筋间距可采用卷尺进行检查。
④、钢筋绑扎应按设计规定扎牢固，预埋筋需与其他钢筋应采用点焊进行牢固。
不得采用边浇砼边埋设钢筋。
必要提前点焊固结。
⑤、钢筋用铅丝绑扎处，应成梅花型布设，间距控制仅容许相隔一根钢筋距离。
铅丝头一端应朝模板内侧。
4、立模：①、模板采用组合钢模,厚度为5MM,每块模板长度为200CM。
纵向拼缝处应采粘贴止浆条进行止浆。
②、模板安装前应对模板自身几何尺寸进行检查，并进行试拼及编号。
支模前应采用手动砂轮对模板表面进行除锈及打磨光亮，并及时涂抹隔离剂。
安装时应挂线施工，保证立模时模板垂直度符合施工设计规范规定。
拼缝处规定上下、先后不得有错台，线条要顺直。
支撑要可靠。
保证在浇筑砼过程中不跑模，不变形。
③、死角处堵缝应严密,严密标志为不露光。
堵缝工作是一件不容忽视一项重要工作，从某种限度而言，堵缝工作好坏取决于构造物外观质量。
因而必要予以高度注重。
④、内侧模板支模前，在底端处外侧一方面浇筑一条宽为6CM砂浆标高带，模板安装顺序先外侧模后内侧模。
模板安装办法，采用自制固定架协作安装模板。
模板加固，模板内部上端支撑采用小木方条（规格为3*3CM）进行支撑、模板内部下端支撑采用钢筋头支撑，钢筋头支撑下料长度为50CM长；纵向支撑间距控制在不大于1.2 M之间。
拉杆采用光圆钢筋,直径为16MM,并两端车丝,车丝长度为10CM,拉杆处部采用直径为20MMPVC管进行护套，以便拉杆周转使用。
斜撑采用顶托加钢管和底托进行支撑,支点处可预先在梁板上适当位置进行种植眼孔,埋设螺杆实行，拉杆采用花蓝式螺栓进行联结。
最后通过撑拉结合将模板进行固定。
紧固模板应对称进行，同步规定斜撑与模板接触处不得因振捣砼而松动。
特别要注意各倒角处支模，合缝要严密不得有露光现象，露光处应贴止浆条进行堵缝。
模板安装完毕后应认真仔细检查，（检查内容有：模板自身刚度、强度与否满足施工规定，模板拼缝有无错台、线型与否顺直，几何尺寸、标高与否满足设计规定）。
线型控制可通过拉线办法进行检查，直至模板线型调至满足顺直规定为止。
⑤、端模模板：采用整块模板进行封端。
封端模板可采用钢模。
整体模板安装完毕后应再次复测顶面标高，并经现场技术员与监理工程师检查承认后，方可实行下道工序，即开盘浇筑砼。
⑥、断缝模板：采用硬质泡沫板进行填充，并在两侧加贴衬板，衬板两侧应采用点焊钢筋条作为支撑，使其在砼浇筑过程中不变形。
5、砼拌和①、砼拌和基本规定:防撞砼护栏标号为C30。
②、砼入模：砼入模可采用人工办法进行。
详细实行工办法：先在施工指定地点铺上一张铁皮，将砼灌车内砼倾至于铁皮上，此时人工可用铁铲将砼送入模内，在送砼入模时规定铁铲为反扣方式，以防止砼离析。
入模砼规定分层摊铺。
每次摊铺层厚不超过30CM。
6、砼浇筑与砼捣实：A、砼浇筑：①、浇筑砼前应对所有支撑、模板和钢筋预埋件应按图纸规定进行认真检查，特别应仔细检查模板拼缝和支撑状况，并清理干净模板内杂物，如施工过程中木屑、锯沫或其他杂质。
砼浇筑前应对模底梁板表面进行充分湿润。
②、砼入模采用先将砼输送车内料倾在一块事先准备好簿钢板上，然后采用人工用铁铣将砼送入至模内，并规定砼料要分层入模。
每层厚度不不不大于30CM，并逐级浇筑振捣密实砼。
③、用插入式振捣器振捣砼时，砼分层浇筑厚度不得不不大于30CM。
砼浇筑应持续进行，如因故必要间断，间隔时间应不大于前层砼初凝时间且能使砼有足够重塑时间。
④、模板内侧底端与梁面结合部应提前采用砂浆封堵。
浇筑砼过程中，振捣器使用应快插慢拔，尽量减少气泡产生和麻面。
砼振捣不适当过振以免引起表面翻砂，影响砼外观质量。
砼浇筑完毕后，应对内侧模表面进清洁解决。
在浇筑下一节段护栏砼时，应对上一节段砼进行遮盖，防止砼表面被污染。
⑤、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板钢筋和钢筋预埋件等稳固状况，当发既有松动、变形、移位时，应及时解决。
⑥、砼初凝至达到拆模强度之前，模板不得受振动，伸出钢筋不得承受外力。
⑦、施工地点应保证有一部性能完好发电机，配合砼正常振捣浇筑。
⑧、对砼顶部表面操作应认真、仔细，收面次数必要按二次进行，初次收抹应在砼收汗迈进行，二次收面应保证砼表面光滑平顺。
B、砼捣实：①、基本规定：砼一经浇筑，应及时进行全面振捣，使之形成密实、均匀整体。
②、设备：工地上应配备工作性能良好备用振捣器，以便可随时替补。
③、砼振捣：砼振捣应在浇筑点和新砼面上进行，振捣器插入砼时要快，但拔出时速度要慢，以免产生空洞。
④、振捣器应垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新砼与先浇砼结合良好，插进深度普通为50～100mm。
⑤、插入式振捣器移动间距不得超过有效半径1.5倍。
⑥、使用插入式振捣器时,应尽量避免与钢筋和预埋件相接触。
⑦、不能在模板内运用插入式振捣器使砼长距离流动或运送砼以导致砼离析。
⑧、砼振实标志是砼停止下沉，不再冒气泡、泛浆、表面呈平坦现象。
⑨、砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。
8、拆模：侧模拆模时间普通在砼浇筑后24小时后方可拆除外侧模，也即砼强度达到2.5Mpa后可拆除外侧模板.拆模时应特别应注意倒角处,尽量避免碰伤倒角，模板拆除后，模板堆放及安顿在附近处，便于二次转运至指定施工地点。
模板运至下个作业面时仍应按先前编号进行转运。
便于下道工序迅速安装模板。
拆除模板应及时清除模板上附着物、油污并重新涂抹隔离剂，若发现个别模板除锈不彻底应彻底重新除锈。
从模板自身硬件上保证外观质量，从而从本质上真正体现构造外观质量规定，使生产出来产品满足顾客规定。
9、砼养生：①：砼浇筑完后，等砼表面收浆及砼表面初凝后应对砼构件顶部进行保湿养护。
②：当砼强度达到2.5MP后,或浇筑砼时间达到24小时后可拆模,并及时对砼构件表面进行覆盖保湿养护。
③：覆盖采用棉粘或麻袋，麻袋或棉粘应提前打湿后再覆盖。
养护期内构件应保持湿润状态。
④：构件不得因养护不及时而导致砼构件初期收缩裂缝，因而砼初期养护必要由专人负责，洒水保湿养护时间应保持七天。
交底人：复核人：被交底人：日期：。