防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。

模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设置另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示：

防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上

挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示：

为更好的提高施工工艺及实际现场控制，须进行试验块的施工。试验块长度拟定为3m，采用素混凝土进行浇筑。

5、混凝土的浇筑

混凝土浇筑前应重新检查模板线形和钢筋保护层厚度，并检查预埋件、通讯光缆托架的位置及间距是否符合设计要求，泄水孔和伸缩缝预留槽应覆盖保护，防止施工时落入混凝土。混凝土浇筑采用分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25㎝左右，第二层浇筑到距防撞护栏顶35㎝左右，最后一层浇筑到防撞护栏顶面。浇筑时振动棒应采用快速插入、慢速提起方式，使气泡充分逸出。振动棒要插入下层混凝土5～10㎝，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为3秒左右，以混凝土表面平坦泛浆、不出现气泡为准。严禁过振，避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙、沁水现象而影响外观质量。另外振捣时应严禁触碰模板，以免模板损伤，影响外观质量。浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹光休整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。防撞护栏跨径10m设置一道断缝，断缝与防撞护栏正交，断缝用木板填充。

6、模板的拆除

裂纹。防撞护栏拆模后应用土工布覆盖养生，养生期间不准在桥面通行重车，防止因震动使其表面产生裂纹。模板拆除要务必小心，避免破坏混凝土面和棱角。

交底人签名：交底时间：年月日