设计验证计划与报告-标准格式DVP

实验验证计划DVP培训资料

实验验证计划DVP培训资料1. 研究目的本次实验验证计划旨在验证DVP（Design Verification Plan）培训资料的有效性和可靠性，确保培训资料符合实际需求，能够帮助员工有效地掌握DVP的相关知识和技能，提高工作效率和质量。

2. 实验背景DVP培训资料是公司为了提高产品设计和验证的能力而开发的一系列教育培训材料。

这些资料覆盖了产品设计验证的方方面面，并且采用了最新的教学理念和方法。

然而，为了确保这些资料的有效性和可靠性，需要进行实验验证。

3. 实验内容和方法（1）实验内容：本次实验将主要评估DVP培训资料在员工培训过程中的实际效果，包括知识传递效果、学习兴趣激发效果、实际应用效果等方面。

（2）实验方法：a. 确定实验对象和规模：选择一批参加DVP培训的员工作为实验对象，并将实验规模控制在50人左右。

b. 设计实验方案：根据实验目的，设计实验的具体方案。

包括实验流程、实验分组、实验指标和评价方法等。

c. 实验操作：安排实验对象进行DVP培训，并在培训过程中进行实验数据的记录和收集。

d. 实验数据分析：对实验数据进行统计分析，评估DVP培训资料的实际效果。

4. 实验指标和评价方法（1）实验指标：a. 知识掌握情况：通过培训后的笔试和实际操作来评价实验对象对DVP知识的掌握情况。

b. 学习兴趣：通过问卷调查等方法，评估实验对象对DVP培训资料的学习兴趣和体验。

c. 实际应用效果：通过实际工作任务的完成情况和工作质量等方面评估DVP培训资料的真实应用效果。

（2）评价方法：a. 笔试和实际操作：采用定量评价方法，对实验对象进行知识和操作能力的评估。

b. 问卷调查：采用定性评价方法，通过问卷调查来获取实验对象对培训资料的反馈意见。

c. 工作任务完成情况：采用定性和定量相结合的方法，评估实验对象在实际工作中应用DVP知识的效果。

5. 实验预期结果根据实验设计和方法，可以预期获得以下结果：a. DVP培训资料能够有效提高员工对产品设计验证知识的掌握程度，知识传递效果显著。

设计验证计划(DVP)

发
2015
13
试验方法按Q/WS 163005-2015执 ≤50ugC/g 行，具体等级要求按图纸及相关技术文件执行。
甲醛含量 Q/WS 1630052015
14
在分析开始前，试样应在精度为 ≤10mg/kg 0.01g的分析天平上称重，每个1-1 聚乙烯瓶中均用吸量管加入 50ml的去离子水。一旦试样挂在钩子上，瓶子应密封并存放在（60±3）℃的加热柜中3h±15 min。当达到测试时间后，将瓶子从加热柜中取出，经过（60±10）min后温度下降至（23±5）℃，再将样品从瓶中取出，再进行一次无试样的空白测试。
完成率
15 20 4
1
10 13 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
10 12 2
1
0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0%
OK数合计 NG数合计
2、频率33Hz或67Hz；
不可出现裂痕、裂缝、变形
3、(无共振点)上下4H,左右2H,前后及妨碍零件装配的现象。
25
2H；(有共振点)上下3H,左右1.5H,
1
前后1.5H
注:各阶段英文字母代表的含义为 : 说明：
S:手工件；编制：
A:工装件：模具件 \试验未完成；
B:批产件：全序件\全部试验已完成 \认可完成
环
试样按表3中所规定的环境循环一次伤
22
后，通过测量试样尺寸和观察试样

DVP试验流程模板

DVP试验流程模板1. 引言本文档旨在描述DVP（设计验证方案）试验的流程和要求。

DVP试验是在产品开发过程中，为对产品的设计方案进行验证，以确保产品在实际使用中符合设计要求的过程。

本文档的内容是为了规范试验流程，提高试验效率和可靠性。

2. 试验目的试验的目的是对产品进行全面的验证，包括功能测试、可靠性测试、安全性测试等，以确保产品能够满足用户需求和设计要求。

通过试验结果的评估和分析，可以评估产品的可行性和可靠性，并从根本上解决问题。

3. 试验准备3.1 设计验证方案根据产品的设计方案，制定相应的DVP试验方案。

试验方案应详细描述试验的目标、范围、方法、设备和材料等。

试验方案还应包括试验环境的要求，例如温度、湿度等。

3.2 试验设备和人员根据试验方案的要求，准备相应的试验设备和材料，并安排合适的试验人员。

试验设备应能满足试验要求，试验人员应具备相关技能和经验。

3.3 试验条件确定试验的时间、地点、环境条件等。

试验条件应尽可能接近实际使用环境，并符合相应的国家和行业标准。

4. 试验流程4.1 前期准备阶段在试验开始之前，进行必要的前期准备工作，如设备校准、试验材料准备、试验人员培训等。

4.2 试验执行阶段根据试验方案和要求进行试验。

试验人员应按照试验流程进行操作，并记录试验数据和结果。

4.3 试验评估阶段根据试验数据和结果，对试验进行评估和分析。

评估的内容包括产品的功能是否符合要求、是否存在安全隐患、可靠性和使用寿命等。

4.4 试验报告编写阶段根据试验评估结果，编写试验报告。

试验报告应包括试验的目标、方法、结果和结论，以及对产品改进和优化的建议。

5. 试验质量控制试验过程中应进行严格的质量控制，包括设备校准、数据采集准确性的验证、试验人员的技能评估等。

6. 试验安全措施试验过程中应注重安全，确保试验设备和环境的安全，以及试验人员的安全。

使用必要的防护设备和安全措施，并制定相应的应急预案。

7. 引用标准和参考文献列出试验中所使用的标准和参考文献的信息，包括标准号、出版机构和引用日期等。

福田汽车DVP格式

VT车型/年零部件/总成图号数量类型单项合计开始完成开始完成测试结果1外观Q/FT A 176-2009检查控制器外观、涂饰、花纹，照明与指示灯等外观不应有任何的不规则，涂饰、花纹，照明与指示灯等符合图纸要求设计验证台架10成品李炫校12011-9-202011-9-202尺寸按图纸要求测量符合图纸要求设计验证台架10成品李炫校12011-9-202011-9-203功能按功能要求测试符合功能规范要求设计验证台架2成品李炫校12011-9-212011-9-214持续轴向推力Q/FT A 176-2009按4.4.3.3条测试测试完毕，该组件不应产生任何的性能下降或者永久的变形。

设计验证台架2成品李炫校12011-9-212011-9-215持续作用力Q/FT A 176-2009按4.4.4.2条测试测试完毕，该组件功能不许有降低，组件不许有变形。

设计验证台架2成品李炫校12011-9-212011-9-216电压降Q/FT A 176-2009按4.5.7条测试最大的电压降不能超过0.2 V设计验证台架1成品李炫校12011-9-212011-9-217过电压Q/FT A 176-2009按4.7.3、4.7.4条测试控制器应无损坏现象，工作正常设计验证台架1成品李炫校12011-9-222011-9-22反极性Q/FT A 176-2009按4.7.2条测试不会冒烟或起火设计验证台架1成品李炫校8绝缘电阻Q/FT A 176-2009按4.5.8条测试要求1 M Ω或者更大设计验证台架1成品李炫校12011-9-222011-9-229短路保护Q/FT A 176-2009按4.5.6条测试不会造成永久的破坏设计验证台架1成品李炫校12011-9-222011-9-2210电源变化Q/FT A 176-2009按4.7.6条测试不会出现故障或者损坏设计验证台架1成品李炫校12011-9-222011-9-2211冲击强度Q/FT A 176-2009按4.6.4条测试电路板和各部件不应出现裂缝设计验证台架1成品李炫校12011-9-232011-9-2312耐振动Q/FT A 176-2009按4.8.1条测试不许出现变形、损坏和松动设计验证台架1成品李炫校32011-9-222011-9-2413耐高温工作Q/FT A 176-2009按4.9.4条测试试验后功能正常设计验证台架1成品李炫校52011-9-222011-9-2714耐低温工作Q/FT A 176-2009按4.9.3条测试试验后功能正常设计验证台架1成品李炫校42011-9-222011-9-2615耐高温储存Q/FT A 176-2009按4.9.2条测试试验后功能正常设计验证台架1成品李炫校42011-9-282011-10-516耐低温储存Q/FT A 176-2009按4.9.1条测试试验后功能正常设计验证台架1成品李炫校42011-9-272011-10-517耐温度循环Q/FT A 176-2009按4.9.5条测试试验后功能正常设计验证台架2成品李炫校72011-9-262011-10-818耐湿热循环Q/FT A 176-2009按4.9.6条测试试验后功能正常设计验证台架2成品李炫校62011-10-62011-10-1219耐盐雾将试验样件按正常的安装放入试验空间温度为35±2℃的试验箱中，放置时间96个小时连续喷雾。

DFMEA-和-DVP含义

DFMEA 和DVP&RDFMEA (设计潜在失效模式与效应分析) 和DVP&R (设计确认计划和报告)设计潜在失效模式与效应分析(DFMEA) 是一种评估耐牢度对抗潜在失效的设计的方法，也是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分——产品质量先期策划和控制计划（APQP）的关键部分。

在设计DFMEA的时候，必须要考虑从过去测试经验和行动中得到的教训，这些教训用来在今后将风险最小化。

设计风险在历史数据和工程分析的基础上进行评估。

DFMEA在常规流程的严重程度、发生频率和探测能力的基础上区分行动计划的优先次序。

设计确认计划和报告是以设计潜在失效模式与效应分析（DFMEA）为基础。

它是一个工作文件，帮助在验证开发过程中管理人员，同时它也是确保产品可靠性和达到客户要求的一个工具。

它是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分——产品质量先期策划和控制计划（APQP）的关键部分。

样件控制计划和DVP&R（设计验证计划&报告）有什么区别样件控制计划是描述对样件的尺寸、功能和性能检验的控制要求；DVP&R也是描述对设计验证对象，也就是样件的检验要求请问这两个之间有什么具体区别呢？还有，样件也分为手工样件、OTS样件等，是都需要分别编制样件控制计划吗我个人觉得控制计划重点在于制造前的控制缺陷的产生，而DVP是事后的对于产品的验证是否符合图纸或规范。

样件控制计划要说明你的产品如何生产,如何检验(包括性能,功能,外观和日常检验,检验频次也该规定)!!!DVP是用来编制验证产品性能和功能实验的计划,而且DVR是用来记录你的试验结果的,所以两者的作用实际是不同的!至于手工样件和工装样件,作业工具不同,可能也需要分别编制,这个我不是很确定,或者可以引用手工样件的控制计划,把不同部分指出.哈哈,问高手吧特别是样件本身也有很多阶段的，比如手工样件、DV样件、工厂OTS样件和客户OTS样件，是否需要分别编制样件控制计划呢？按楼上的说法，DVP中是不用规定对尺寸的检验要求了？手工样件和OTS样件不一样，所以他们各自都需要各自的控制计划。

设计验证计划(DVP)

项目名称隶属系统大载荷轮毂项目客户零部件/总成名称 WSEEL SOLUTIONS LTD NF359-1455(20120405)
验证策划序号设计验证/ 认可试验样件数量类型试验单位测试责任人试验单位单项合计开始完成开始试验周期计划日期
DVP&R编号
C-3591455
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称隶属系统大载荷轮毂项目客户零部件/总成名称 WSEEL SOLUTIONS LTD NF359-1455(20120405)
验证策划序号设计验证/ 认可试验样件数量类型试验单位测试责任人试验单位单项合计开始完成开始试验周期计划日期
半成品
品保课加工巡检
当班巡检员 1H/次
OK
5 6 7 9 10
动平衡气密性冲击测试弯曲测试径向测试
TS-07-008/1 TS-07-012/1 TS-07-075 TS-07-077 TS-07-025
动平衡检验产品气密性检验 13°冲击测试偏转弯曲测试径向负荷耐久测试
设计验证设计验证设计验证设计验证设计验证
10 10 2 2 2
半成加工课动平衡测试员当班测试员品半成加工课压泄员当班压泄员品成品成品成品 FUTEX实验室 FUTEX实验室 FUTEX实验室吕文杰吕文杰吕文杰
100% 100% 2 2 2
OK OK OK OK OK
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report

设计验证计划(DVP)

设计验证 PCS
5 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.5
2016.9.3
2016.9.5
OK
OK
功能正常，SR不可设计验证 PCS 脱落功能正常，金属部设计验证 PCS 分不可氧化要求300V、5 MΩ
1 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
符合图纸要求
10 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
RD2016 0901 RD2016 0902 RD2016 0903 RD2016 0904 RD2016 0905 RD2016 0906 RD2016 0907 RD2016 0908 RD2016 0909
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
OK
OK
数据线检验标准
功能正常
设计验证 PCS
2 成品
实验室
陈浚
1
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
2016.9.3
OK
盐雾 9 绝缘电阻数据线检验标准
功能正常
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称项目编号
验证策划序号设计验证/ 数据线认可试验样件数量类型试验单位测试责任人试验单位单项合计开始完成开始试验周期计划日期

DFMEA-和-DVP含义

精选文档DFMEA 和DVP&RDFMEA （设计潜在失效模式与效应分析）和DVP&R （设计确认计划和报告）设计潜在失效模式与效应分析（DFMEA）是一种评估耐牢度对抗潜在失效的设计的方法，也是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分一一产品质量先期策划和控制计划（APQP ）的关键部分。

在设计DFMEA的时候，必须要考虑从过去测试经验和行动中得到的教训，这些教训用来在今后将风险最小化。

设计风险在历史数据和工程分析的基础上进行评估。

DFMEA在常规流程的严重程度、发生频率和探测能力的基础上区分行动计划的优先次序。

设计确认计划和报告是以设计潜在失效模式与效应分析（DFMEA ）为基础。

它是一个工作文件，帮助在验证开发过程中管理人员，同时它也是确保产品可靠性和达到客户要求的一个工具。

它是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分一一产品质量先期策划和控制计划（APQP ）的关键部分。

样件控制计划和DVP&R （设计验证计划&报告）有什么区别样件控制计划是描述对样件的尺寸、功能和性能检验的控制要求；DVP & R也是描述对设计验证对象，也就是样件的检验要求请问这两个之间有什么具体区别呢？还有，样件也分为手工样件、OTS样件等，是都需要分别编制样件控制计划吗我个人觉得控制计划重点在于制造前的控制缺陷的产生，而DVP是事后的对于产品的验证是否符合图纸或规范。

样件控制计划要说明你的产品如何生产，如何检验（包括性能，功能，外观和日常检验，检验频次精选文档也该规定川！DVP是用来编制验证产品性能和功能实验的计划，而且DVR是用来记录你的试验结果的，所以两者的作用实际是不同的！至于手工样件和工装样件，作业工具不同，可能也需要分别编制，这个我不是很确定，或者可以引用手工样件的控制计划，把不同部分指出•哈哈，问高手吧特别是样件本身也有很多阶段的，比如手工样件、DV样件、工厂OTS样件和客户OTS样件，是否需要分别编制样件控制计划呢？按楼上的说法，DVP中是不用规定对尺寸的检验要求了？手工样件和OTS样件不一样，所以他们各自都需要各自的控制计划。

DVPR设计验证计划及报告

DVPR设计验证计划及报告一、设计验证计划1.制定目标：明确设计验证的目标和预期结果，例如验证设计的功能性、可靠性、性能等。

2.确定验证方法：选择合适的验证方法，包括实验测试、仿真模拟、文献研究等，根据验证目标确定验证方法的可行性和有效性。

3.制定测试方案：根据设计需求和验证方法，制定详细的测试方案，包括测试环境、测试工具、测试步骤等，确保测试过程可重复、可比较。

4.进行测试实验：按照测试方案进行测试实验，记录并收集测试数据，确保测试的全面性和准确性。

5.数据分析和结果评估：对测试数据进行分析，评估设计的性能和可靠性，与设计需求进行对比，确定验证结果。

6.编写验证报告：根据验证结果，编写详细的验证报告，包括验证目标、验证方法、测试数据、数据分析和结果评估等内容，总结验证过程和结果。

7.复审和修正：根据验证结果和评估，对设计进行复审和修正，优化设计的不足之处。

二、设计验证报告1.验证目标：明确设计验证的目标和预期结果。

2.验证方法：详细描述使用的验证方法，包括实验测试、仿真模拟、文献研究等。

3.测试方案：描述测试方案，包括测试环境、测试工具、测试步骤等。

4.测试实验：记录测试实验的过程、细节和结果，包括测试数据记录和收集。

5.数据分析：对测试数据进行分析，包括统计分析、图表展示等，评估设计的性能和可靠性。

6.结果评估：根据数据分析结果，评估设计的达成程度，与设计需求进行对比，得出验证结果。

7.结论和建议：根据验证结果，给出结论和建议，指出设计的优点和不足，提供改进意见。

9.附录：提供测试数据记录、实验照片、测试工具和软件代码等附加资料，支持验证结果的可靠性和可重复性。

总结：设计验证计划和报告是确保设计的正确性和可靠性的重要步骤。

通过制定详细的验证计划，选择合适的验证方法和测试方案，进行实验测试和数据分析，得出验证结果和结论，优化设计的不足，可以确保设计的质量和性能达到预期要求。

因此，设计验证计划和报告对于项目的成功实施和设计的持续改进至关重要。

设计验证计划(DVP)模板

代号
大载荷轮毂
零部件/总成名称
NF359-1455(20120405)
加工规范号
验证策划
试验程序或标准试验描述
目标要求
设计验证/ 样件认可试验数量类型
试验单位试验单位
测试责任人
TS-07-088
1.非加工表面不允许有任何磕碰伤
2.非加工表面不允许有渣孔(夹渣)、缩孔、
缩松、裂纹,此类缺陷加工表面深度不允许超
1H/次
100% 100%
2 2 2
100%
DVP&R编号
C-3591455 部门
研发部
编制
实际测试情况
实际实施日期
开始
完成
测试报告
结果
报告编号测试结果判定审核 Nhomakorabea批准
结果确认
设计工程师签字
设计主管领导签字
备注
OK
OK OK
OK
OK OK OK OK OK
OK
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称隶属系统
序号试验项目
1
外观
2
尺寸
3 热处理硬度
4 半成品尺寸
5 动平衡
6 气密性 7 冲击测试 9 弯曲测试 10 径向测试
11 成品外观
项目客户
WSEEL SOLUTIONS LTD
检查铸件尺寸
1.内胎环不圆度不大于0.5MM
2.铸件尺寸依
照图纸要求
3.铸造变形量≦±0.1
设计验证
10
铸件
品保课铸造巡检
当班巡检员

设计验证计划与报告-标准格式DVP

程序或标准
试验描述
接受标准
目标要求
测试样本日期样本测试时期责任人数量类型开始结束数量类型细的说明试验要求
试验通过的标准如：1000小时，-25度，2 万次
由试验部填写：试验负责人或外委单位。DV 阶段责任人为设计部门和供应商；PV阶段责任人为试验部门。手工样件P，模具件B，工装样件D
设计验证计划和报告
零件/总成：车型/年：零件号: 平台：测试计划项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
DVP编号: 计划日期：部门批准：报告日期：
部门编号：计划编制人：项目批准：报告工程师：测试报告
页码
开发阶段：工程开发（ED），设计验证DV，生产确认PV，持续符合CC。来源：
试验部填写
试验描述，明确试验所考核的内容如：材料、刚度、腐蚀、温度等。
达到要求：无失效，（需不需要满足整车3万公里路试）
QCZ02.001/002-001

汽车零件制造企业设计验证计划和报告(格式)

设计验证计划和报告
零件/总成：适用车型：CS10 零件号：供应商：测试计划序号程序或标准试验描述接受标准试验负责测试时期单位
DVP编号：试验计划编制人：会签：报告日期：报告工程师：测试报告样本数阶段批准：
页码：
实际试验结果
页码：
实际试验结果
备注
7
8
9
10
11
12
备注
1
2
3
4
5
6
设计验证计划和报告
零件/总成：适用车型：CS10 零件号：供应商：测试计划序号程序或标准试验描述接受标准试验负责测试时期单位
DVP编号：试验计划编制人：会签：报告日期：报告工程师：测试报告样本数量类型开始日期结束样本数量类型阶段批准：

DVP试验方案模板

DVP试验方案模板1. 引言本文档旨在描述DVP（Design Validation Plan）试验方案的模板。

DVP试验方案是为了验证产品设计的可靠性、合规性和有效性而执行的一系列试验计划。

2. 试验目的DVP试验目的是确保产品设计符合预期需求，并且在现实环境中能够正常运行，同时验证产品的可靠性和安全性，以减少产品开发和生产过程中的风险。

3. 试验范围本试验方案涵盖了以下方面的试验范围：- 产品性能和功能的验证- 产品的可靠性和耐久性测试- 产品的安全性审核与测试4. 试验计划4.1 试验设计根据产品需求和标准要求，设计相应的试验方案和流程，包括试验环境、试验设备、试验样本和试验方法等。

4.2 试验执行按照试验计划，组织并执行试验，记录试验数据和结果，并准确记录试验过程中的任何异常情况。

4.3 试验评估基于试验结果和数据，对产品的性能、功能、可靠性和安全性进行评估和分析，确定产品的优点和改进空间，并提出相应的改进措施。

5. 质量管理试验过程应遵循质量管理体系的要求，确保试验过程的可控性和标准化，包括试验设备的校准和维护、试验人员的培训和技能提升、试验环境的控制等。

6. 安全管理试验过程中应遵守安全管理规范，确保试验人员的人身安全和试验设备的安全性，包括试验操作的风险评估和安全防护措施的采取。

7. 试验报告根据试验计划和评估结果，撰写详细的试验报告，包括试验目的和背景、试验设计和方法、试验结果和数据分析、评估和改进建议等内容。

8. 试验时间表根据产品开发和生产计划，制定试验时间表，确保试验进度和产品上市时间的协调。

9. 试验资源确定试验所需的人力、物力和财力资源，包括试验设备和设施、试验人员和试验费用等。

10. 试验风险评估对试验过程和试验结果可能出现的风险进行评估和分析，制定相应的应对措施，以最大程度地减少试验风险和不确定性。

11. 试验审批试验方案和试验报告的编制、执行和评估需要经过相关部门的审批，确保试验过程和结果的可靠性和合规性。

产品设计阶段DVP 测试计划

电流、负载转速、堵转力矩、堵转电流、最低启动
电压、静态扭矩
测试电压：额定电压12V
测试环境:常温25± 5度，RH65%±20%
电压、测试方法：
电机基本特性扭力计 1.作动方向通电后目视，
1.启动电压：1.2V
1
测试
、转速 2.空载电流、空载转速、负载电流、负载转速、堵
2.其他参照外形图
仪转力矩、堵转电流使用测功机测试（标准参考图纸
9
绝缘耐压
≥100MΩ, AC500V漏电
5
试仪试绝缘耐压，
流≤1mA，
72小时后，外壳不允许
盐雾试
10
盐雾测试
按GB/T 10125-1997中NSS的规定进行盐雾试验有红锈（冲压断面除外
5
验机
）
1.电机在跌落后，外观
不可有损伤
1.将包装好的电机从750mm高度水平跌落在水泥地 2.电机无异音及噪音值
判定要求：满足QZTB 依照QZTB 04.001-2014车辆电器电子零部件EMC
04.001-2014车辆电器要求的实验方法，
电子零部件EMC要求；
射频辐射发射 -天线测量法
（EMI）
满足QZTB 04.001依照QZTB 04.001-2014车辆电器电子零部件EMC
2014车辆电器电子零部要求的实验方法；
2014车辆电器电子零部要求的实验方法；
件EMC要求；
I/O线瞬态抗干扰（EMS）
满足QZTB 04.001依照QZTB 04.001-2014车辆电器电子零部件EMC
2014车辆电器电子零部要求的实验方法；
件EMC要求；
静电放电抗干扰（EMS）

设计验证计划DVP

高低温箱、振动试验机
3Байду номын сангаас
AKP-C88
不通电，接头不处于连接状态
研发部
4
高温试验
QC/T1037-2016
样品不应出现开裂、变色,变形、膨胀，功能测试满足要求
样品在105℃条件下放置1 450 h保持通电/设备：电热恒温鼓风干燥箱
3
AKP-C88
通恒定额定交流电40A
研发部
5
高温高湿试验
QC/T1037-2016
有限公司
设计验证计划
编号
XH-C2-01-08
表号
用户名称
上海捷能汽车技术有限公司
产品名称
充电座
产品图号
FSLEV-XS-047-030
产品规格
AKP-C88-030-030
序号
试验
种类
试验项目
执行标准
试验要求
重要度分级
试验设备
试样要求
实施
部门
反应
计划
备注
数量
规格
状态
1
机械
机械冲击试验
QC/T1037-2016
参照DIN 53509-1,方法A
3
AKP-C88
研发部
7
高压水喷射试验
试验结束后
自然风干样件，不应出现开裂、
变色、变形、膨胀或电化学腐蚀的情况，功能
测试需满足要求。
参照DIN 40050，IP等级为X9K
3
AKP-C88
研发部
8
防尘试验
试验结束后，样品功能需满足设定要求
参照DIN 40050，IP等级6KX
样品不应出现开裂、变色、
变形、膨胀，金属部件不应出现氧化或电化学腐蚀，功能测试满足要求。

DVP PVP 格式表格模板

30
关键尺寸检测
按图纸
AA
AA
40
表面处理
盐雾试验72小时，产品表面无锈蚀，按QC/T 625。
AA
时间：
工程师： Engineer:
电话：
要求试验数量
计划时间开始/结束
Req Testsample
Schedule STRT/END
完成 % Cpt %
项目名称： Program:
审核： Concurred: 投产日期： JOB1 Date:
备注
Remarks
1台 3件 3件 3件 3件 1件 0
DV Testing PV Testing DV Testing PV Testing DV Testing PV Testing
风险分类
Risks
目前
投产时
Cur
Pro
试验类型 TestType
道路试验
rig test
rig test
rig test
rig test
rig test
rig test
试验结果
设计状态
No.
Test Name
Acceptance Criteria
Test results
Design level
10
耐久试验
Q/JX08114-1998
完成整车45000公里无失效
整车试验
P 台架试验
AA
20
金属材料性能试验
40Cr,抗拉强度≥1040Mpa,按GB/T 3077
AA
AA
设计验证计划及签发报告
DESIGN VERIFICATION PLAN & SIGN-OFF

DVP试验计划模板

吉利集团公司设计验证计划和报告GLP0903 版本号：0设计验证计划和报告DVP编号：计划编制日期：部件：件号：审核/日期：车型：应用：来源：报告完成日期：试验计划项程序或标准测试说明接受标目标要求测试负测试目准责人时间旋钮完成30000 个试验按Q/JLYJ711234-循环(一个循环包括旋电子机械功能2009中陈永宁11-10钮顺时针转180 度和逆要保持正常4.2.1规时针转180 度)定1耐久性试验按Q/JLY 电子机械功能按键完成30000 个试验J711234- 要保持正常。

循环后(一个循环包括2009中按键力对比测陈永宁11-10按钮的按下和释放两部 4.2.2规试之前偏差不分)定得超过30％。

振动频率范围:(5～按Q/JLY机械电子功能1000)Hz；振动类型为随J711234-2振动试验保持正常,不陈永宁11机振动；每个轴振动2009中得出现异响。

16h，加速度为33m/s2 4.3规定专业资料整理编号：部门编号：页码：1/5 计划编制人：杨永春批准/日期：报告人：审核人：试验备注样本日期样本实际结果数类数阶开始结束类型量型量段工试装工装110.11.14 生10.11.10 1样样件产件工试装工装110.11.17 生10.11.14 1样样件产件工试装工装110.11.20 生10.11.16 1样样件产件专业资料整理专业资料整理。

DVP试验计划模板范例

优选文档吉利公司公司设计考据计划和报告GLP0903版本号：0设计考据计划和报告DVP编号：计划编制日期：部件：件号：审察/日期：车型：应用：本源：报告完成日期：试验计划项程序或标准测试说明接受标目标要求测试负测试目准责人时间旋钮完成30000个试验按Q/JLYJ711234-循环(一个循环包括旋电子机械功能2009中陈永宁11-10钮顺时度要保持针转180和逆规正常时针转180度)定1长久性试验按Q/JLY电子机械功能按键完成30000个试验J711234-要保持正常。

循环后(一个循环包括2009中按键力比较测陈永宁11按钮的按下和释放两部规试从前偏差不分)定得高出30％。

2振动试验振动频率范围:(5～按Q/JLY机械电子功能陈永宁11 1000)Hz；振动种类为随J711234-保持正常,不编号：部门编号：页码：1/5计划编制人：杨永春赞同/日期：报告人：审察人：试验备注样本日期样本本质结果数类数阶开始结束种类量型量段工试装工装11生样件样产件工试装工装11生样件样产件工工装试1装1生样件样产.优选文档机振动；每个轴振动2009中得出现异响。

16h，加速度为33m/s2规定.。