造纸用化学品

明胶施胶剂
组分 明胶（干胶）
50%石炭酸
95%酒精 40%甘油
用量/ml 1000g
0.1
0.2 0.4
组分
用量/ml
2%增白剂
0.4
丁二酸二异辛酯磺 酸钠（4%）
0.08
4%甲醛
0.15
说明 在涂钡车上进行表面施胶，即明胶液放在原来放硫酸钡的槽子里，纸经正 反两次通过，控制上胶量为正反面加起来约 1g/cm2。施胶完毕按正常压力进行超 级压光，再转入正常二涂二压（涂一次硫酸钡后需经超压一次）加工生产。
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配方 3
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）17
消泡剂
60
聚丙烯酰胺（20%） 71
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（48%）83
淀粉水溶液（含玉米 淀粉 162g）
1220
亚硫酸钠溶液（10%）10
制备 将 NaOH 溶液与消泡剂混合，冷却到 5℃与聚丙烯酰胺混合，加入淀粉水 溶液，再加 NaOH 溶液，反应达到 45℃时，加入亚硫酸钠溶液反终止。
说明 将本品与纸浆混合抄纸，可提高纸张的湿强度。若再用乙二醛：醋酸钠=2： 1（质量比）的水溶解涂布纸张表面，可获更高的湿强度。
脱墨、漂白、消泡剂
废纸脱墨剂、漂白剂、消泡剂也是纸浆重要的添加剂，是提高纸浆质量的主 要化学品。 ⑴脱墨剂 脱墨剂是由无机碱、无机盐和表面活性剂组成的。无机碱有氢氧化钠、 碳酸钠，无机盐有磷酸盐和硅酸盐等。
多羟基氯化铝施胶剂
组分 普通胶料 Al2(SO4)3
用量/g 11 4.4
组分 多羟基氯化铝
用量/g 1.8
说明 在含有 20%粗纤维素及 80%废纸浆料中加入以上施胶剂使纸具有良好的机 械性能，同时免除了纤维悬浮液预先酸化的必要。
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纸浆补强剂
纸浆补强剂按其功能可分为干补强剂、湿补强剂和干湿补强剂 3 种。干补强 剂的功能是提高纸张的拉伸强度，常用的助剂有阳离子淀粉、羧甲基纤维素 （CMC）、聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺和值物胶等。
废纸脱墨剂与漂白剂、发泡剂、乳化剂配合使用，以增强脱墨效果。 ⑶消泡剂 消泡剂由几种化学活性剂组成，利用它们的复合作用增强消泡能力。 常用的消泡活性剂有硬脂酸、卵磷脂、多元醇硬脂酸酯、异丙醇酯脂肪酸酯、异
组分 黑色染料 水
用量/g 15.0 1000.0
制备 将脂肪酸铝在水中搅拌后，加入石蜡，在不断搅拌中再依次加入杂酚油和 染色剂即成。
说明 本品是一种水悬浊液，石蜡和脂肪酸铝能增强纸张的防水、抗水性能，杂 酚油是防腐剂，黑色染料能保持土壤和肥料的温度抑制杂草生长。育苗纸坯浸渍 施胶剂的用量为 10g/cm2，使用后可耕入土中腐烂。
用量/g 100.0 20.0 10.0
组分 羟甲基纤维素 水
用量/g 10.0 1500.0
制备 将硼砂于 700g 水中搅拌后，缓慢、均匀地加入羟甲基纤维素加热溶解， 再加入已熔融的石蜡和硬脂酸进行乳化反应，反应后用余量水边搅拌边稀释即 成。
说明 本品施用后，可使纸张质地柔软，不透明度增加，吸墨性增强，印刷时不 会透印，印迹清晰丰满，外观质量好，用于字典用纸的施胶。
说明 使用时配制 1%水分散液，在不断搅拌下加热至 80-90℃添加到纸浆中。
配方 2
组分
用量/g
丙烯酸胺-丙烯酸共 聚物铵盐（摩尔比为 3.5 93:7）
硫酸铝
1.5
组分
用量/g
二甲基氨基甲基化 酰胺基的阳离子聚 0.5 丙烯酰胺
制备 按配方次序将各组分加到 100 份浆料中，再用此浆料进行抄造，在 110℃ 下干燥 4min。所得纸板的环压强度为 274.9Pa，而不加上述两种有机聚合物的纸 板环压强度只有 176.5Pa。
聚乙烯吡咯烷酮施胶剂
组分 聚乙烯吡咯烷酮 （PVP） 硬酯酸钙 甘油
用量/g 13 13 8
组分
用量/g
丙烯酸聚合体乳胶 （含水分 45%）
15
水
51
说明 将这种施胶剂溶解，进行表面施胶，干燥 20s，可制成施胶效果很好的纸， 纸张不发生黏性等敝病。
聚乙烯醇施胶剂
组分
用量/g
聚乙烯醇（PVA） 5
甘油
取此树脂 100g 加入甲苯 75g，水 250g 进行乳化，再加 1.2g 萘磺酸甲醛冷凝液 钠盐和 2gα 烯烃磺酸钠，在 40℃真空除去苯，得粒度为 0.1-0.3μm、固形物含 量为 35%的乳胶。
说明 对铝含量为 0.016%的纸进行涂布，使固形物吸着量为 0.213%，并在 80℃ 干燥 200s。
配方 2
组分 已二酸 二亚乙基三胺
用量/g 73 103
组分 硬脂酸 表氯醇
用量/g 284 189
制备 先将已二酸与二亚乙基三胺共聚得聚酰胺树脂，再用硬脂酸和表氯醇处理 改性，得阳离子型聚合物施胶剂。
配方 3
组分
用量/g
石油树脂（软化点 94
组分 三亚乙基四胺
用量/g 9.0
3
60℃）
马来酸酐
6.0
湿强性补强剂
配方 1
组分 聚酰胺（固含量 50%） 环氧氯丙烷
用量/g 37.0 7.5
组分 盐酸（10%） 水
用量/g 适量 55.5
制备 将聚酰胺于热水中搅拌，并滴加环氧氯丙烷，搅匀后用盐酸调 pH 值至 4～ 5 即成。
说明 本品用量为纸浆纤维质量的 2%，制成医疗纸质地柔软、无毒、吸水性强、 无刺激性、不掉纤维、湿强度高、可代替医用纱布和药棉。
1
造纸用化学品
配方 2
组分 松香
用量/g 180
组分 马来酸酐
用量/g 27
制备 将普通松香捣碎加入反应釜中，加热熔化，搅拌加热至 165℃加入马来酸 酐，再升温至 190℃反应数小时。使产品质量达到软化点 109.7℃，酸值 221.9， 皂化值 292。
说明 使用时马来松香与普通松香混合调成 3%热稀释马来松香（软化点 85-90℃，酸值 170-185，皂化值 180-195），再按皂化值的 70%=80%加碱皂化成 酸，最后用喷射乳化器制成施胶剂乳液加入浆内。
配方 2
组分
用量/g
聚丙烯酰胺
90
聚氯化乙二烯二甲 胺
20
组分 乙二醛
焦磷酸钠
用量/g 30
20
说明 以浓度为 1%的上述混合物处理纸浆悬液，抄成的纸，其干强度和湿强度 分别提高 56.6%和 25.1%。
配方 3
组分
用量/g
组分
聚丙烯酰胺
1.2
水
用量/g 96.8
8
硫酸铝
2.0
制备 将聚丙烯酰胺和硫酸铝溶解于水，搅拌均匀即成。
说明 本未漂硫酸盐纸浆中用量为 0.2%～0.5%，这种非热固性聚酰胺树脂还可 用作脱水剂和填料存留助剂。
7
这种方法配制的聚酰胺树脂含固量超过 30%时稳定性很差，可用下述方法配制。
Baidu Nhomakorabea
配方 3
组分 40%甲基胺 28%氨水
用量/g 77.5 3.4
组分 环氧氯丙烷 33% NaOH 溶液
用量/g 120 适量
石蜡松香施胶剂
配方 1
组分 天然松香 石蜡
用量/g 100.0 15.0
组分 碳酸钠 水
用量/g 13.0 100.0
制备 将石蜡于沸水中溶解后，加入松香与碳酸钠进行皂化反应，经搅拌、煮胶 即成。
说明 本品施用后，纸张成本和药品消耗率降低，纸张质量提高，可广泛用于水 泥袋等纸袋的施胶剂。
配方 2
组分 松香 石蜡
组分
用量/g
组分
用量/g
2
玉米淀粉
100
氢氧化钠
2.2
硫酸钠
50
水
125
二乙基氨基氯乙烯 5
环氧丙烷
8
过氧化氢（35%） 18
制备 将前 4 个组分混合均匀，加入二乙基氨基氯乙烷，于 45℃下搅拌 8h，再加 入 35%过氧化氢，搅拌 4h。
用稀盐酸调 PH 值为 4.5，使阳离子化淀粉沉淀出来。制得的阳离子淀粉可作乳 浊液稳定剂，加到中性施胶剂中使用，用量 0.5%-0.9%。
硬脂酸
5.0
冰醋酸 水
14.8 247.5
制备 将石油树脂、马来酸酐加热熔融，在 200-210℃下反应 5h，再徐徐加入三 亚乙基四胺，在 200-210℃反 5h，并除去反应水，然后冷却到 80℃，将含有醋 酸的 80-90℃热水加入，搅拌稀释即可。
其他施胶剂
羟甲基纤维素施胶剂
组分 石蜡 硬脂酸 硼砂
用量/g
组分
50
纯碱
7.5
水
用量/g 6.5 50
制备 先把水加热至近沸，加入石蜡搅拌，使石蜡溶解，再加入松香，进行皂化 反应。石蜡松香胶的松香游离度约为 20%-25%。使用石蜡松香胶施胶后，施胶度 稳定，抄造过程中泡沫大量减少，对缩短熬胶时间、降低药品消耗，降低成本和 提高纸袋质量都有好处。
淀粉型施胶助剂
造纸用化学品
造纸用化学品品种很多，可分为两大类：纸浆用化学品和纸加工化学品。主 要包括纸浆施胶剂、补强剂、纸浆消泡剂、废纸脱墨剂、漂白剂、助留剂、分散 剂、纸用涂料、黏合剂、防水剂等。 纸浆施胶剂
纸浆施胶剂的作用是增强纸张的耐久性，减低纸浆对设备的腐蚀。 早期几乎全部使用松香胶，经过几十年的发展，目前国外有 80%以上使用高 游离松香或强化松香胶剂，在中性施胶剂方面主要采用烷基烯酮二聚体，烯基琥 珀醛和双硬脂酸酐等。 在松香施胶剂中还使用施胶增效，主要有阴离子型淀粉磷酸酯、羟甲基纤维 素和羟乙基纤维素等。
松香型施胶剂
配方 1
组分
用量/g
马来松香
2.0
十二烷基苯磺酸钠 0.1
组分 水
用量/g 98.0
制备 将马来松香加热熔融后，加入十二烷基苯磺酸钠和一半水量中，充分搅拌 后，再加入余量水，搅匀即成。
制备时要注意快速加水，搅拌时速度要快而均匀，否则固体松香会从反应液中离 析出来。
说明 本品施胶效率高，能提高纸张强度，成本低，质量好。
合成树脂施胶剂
配方 1
组分 邻辛基酚 92%多聚甲醛甲苯 NaOH
用量/g 206 65 2.0
组分 脂松香 富马酸
用量/g 800 48
制备 将辛基酚与多聚甲醛苯混合，在 65℃用 NaOH 处理 10h，同脂松香一起加 热，并加入富马酸在 190-200℃处理 2h，再在 200-205℃处理 4h，即得酸值为 193，软化点为 100℃的合成树脂。
表面活性剂有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂有 烷基磺酸盐、妥尔油脂肪酸钠、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠；非离子表面活性 剂有 Tween-60、十二烷基醇磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚。 ⑵纸浆漂白剂 漂白剂是由氧化剂、无机酸、碱、盐和缓蚀剂组成。漂白剂主要 有过乙酸、双氧水、亚氯酸、过氧化焦磷酸钠、次氯酸钠、连二亚硫酸钠；无机 碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁；无机酸有硫酸和有机酸；缓蚀剂用乌洛托 品、三聚磷酸钠、硫酸铜等。
说明 把本剂加到 3%的纸浆中，（加入量为纸浆的 1%），这种纸耐破因子和表 面结合强度均比较高。
干强性补强剂
配方 1
组分
用量/g
丙烯酰胺
20
2-氨乙基甲基丙烯 酸酯盐酸盐
5.0
硫脲
0.2
组分 Cu2+(CuSO4) 双氧水
水
用量/g 5μl/L 0.4 余量
制备 将氨乙基甲丙烯酸酯盐酸盐、丙烯酰胺、硫脲和铜离子溶于水，过滤取清 液，加入双氧水开始聚合放热，升温到 80℃，获得黏稠的共聚物。控制最高温 度为 80～100℃。
20
丁醇（对 PVA 为 1%）0.05
组分
用量/g
辛醇（对 PVA 为 5%）0.025
水
余量
4
说明 其中 PVA 为施胶剂，丁醇为黏度稳定剂，辛醇为消泡剂。甘油加入量可根 据空气温度决定，温度大时甘油可减少；湿度小时，可酌情增加。
脂肪酸铝/石蜡施胶剂
组分 石蜡 脂肪酸铝 杂酚油
用量/g 70.0 40.0 30.0
湿补强剂的功能是提高纸张湿润时的强度用的助剂有脲醛树脂、三聚氰胺甲 醛树脂、乙二醛聚丙烯酰胺、双醛淀粉、聚亚乙基亚胺、聚酰胺/环氧氯丙烷树 脂等。
补强剂
配方 1
组分 NaOH Na2SO4 玉米淀粉
用量/g 1.8 22.5 45
组分
用量/g
β 二乙基氨基乙基 氯化物盐酸盐
1.8
水
78.2
制备 在 67kg 水中加 NaOH 和硫酸钠，溶解后加入玉米淀粉搅拌均匀，将 β 二 乙基氨基乙基氯化物盐酸盐酸盐水溶液缓慢加入上述溶液，并不断搅拌 24h，用 盐酸调 PH 值为 3，最后过滤水洗干燥并得淀粉醚。
制备 在甲基胺溶液中加入氨水，混匀后于 40～45℃滴加环氧氯丙烷约 90min， 加热至 65℃，维持 2h，再加适量 NaOH 溶液维持 60℃，冷却后用盐酸调 pH 值为 4.5，即得含固量为 50%的树脂。
说明 这种方法制备的树脂在 25℃下可稳定几个月，加到浆料中的浓度为 0.0125%～0.10%。
说明 使用前用水稀释，浆料 pH 值 4～10 内均可获得良好的增强效果，用量以 0.25%～1.5%为宜。
配方 2
组分 四乙烯五胺 已二酸
用量/g 237 183
组分 环氧氯丙烷
用量/g 25.75
制备 将四乙烯五胺、已二酸于 150℃反应 2h，得聚酰胺树脂，加足量水溶解， 配成 30%浓度溶液，缓慢加入环氧氯丙烷 21g，反应完全再加入 4.75g，最后用 盐酸调 pH 值为 4.4。