SD风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明
天加风冷螺杆式冷(热)水机组
天加风冷螺杆式冷（热）水机组是一种常用于空调和制冷系统的机械设备，具有高效、节能的特点。
下面是对天加风冷螺杆式冷（热）水机组的一些基本介绍：
工作原理：
天加风冷螺杆式冷（热）水机组通过螺杆压缩机进行制冷或供热。
制冷时，机组通过螺杆压缩机将制冷剂压缩，使其温度升高并进入冷凝器，通过冷却和凝结释放热量，然后通过膨胀阀控制制冷剂的压力，实现制冷效果。
供热时，机组通过逆向工作，将外界的低温热源通过螺杆压缩机进行压缩，提高温度，并通过换热器将热量传递到需要供热的系统中。
特点和优势：
高效节能：螺杆压缩机具有高效的制冷（热）能力，能够提供稳定且高效的制冷或供热效果。
多功能：天加风冷螺杆式冷（热）水机组可根据实际需要进行制冷或供热操作，具有较强的适应性。
环保低噪音：采用环保制冷剂，操作时噪音较低，对环境影响较小。
控制智能化：配备先进的控制系统，可实现精确的温度控制和智能化运行管理。
应用领域：
天加风冷螺杆式冷（热）水机组广泛应用于商业建筑、工业厂房、医疗机构、酒店、购物中心、办公楼等各类建筑和场所的空调和制冷系统中。
可用于中央空调系统、热泵系统、地源热泵系统等应用。
需要注意的是，具体的天加风冷螺杆式冷（热）水机组的规格、技术参数和操作细节可能因不同的厂商和型号而有所差异。
在选择和使用机组时，请参考相关的产品手册、技术说明和厂商提供的信息，确保选择和操作的合理性和安全性。
风冷螺杆式冷(热)水机技术参数
风冷螺杆式冷（热）水机技术参数产品特点：冷量范围广采用BITZER CSH 系列R134a 高效压缩机全系列标配经济器，效率提高3% ～ 6%高效满液式壳管换热器，换热效率高前瞻性无级能量调节，控温精度达±0.3℃优势一：节能高效机组经国家权威检测机构检测，获得了具有CNAS （国家认可委员会）认证的权威检测机构出具的中国节能产品认证证书。
特殊的ECO “浮动”补气口设计，在满负荷和部分载荷下均可运行，更高的IPLV 性能；无级能量调节，精确匹配用户负荷，杜绝频繁启停，控温更精确，最大限度节约运行费用。
高效满液壳管式换热器能力需求%能量输出%多余耗功有级能量调节无级能量调节超高效换热管，内螺纹、外翅片，极大提升换热效率；高精度、大量程液位传感器，精确控制蒸发器内冷媒液位，保障压缩机运行安全。
准两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差；制冷量提升10% ～15%，COP提升3% ～6%；压缩机“浮动”补气口，部分负荷亦能保障经济器发挥最大节能作用。
补至压缩机中间“浮动”补气口两级油分设计，全工况范围内油分离效率均大于99.7%，保障压缩机供油安全。
1级油分为压缩机内置高效油分；2级油分为外置高效卧式油分，内置高强度不锈钢滤网，通过碰撞、过滤、重力三级分油。
优势二：稳定可靠智能化除霜技术，避免误化霜、频繁化霜；最小化除霜时间技术，确保最优制热能力，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%；除霜EEV控制技术，精确控制冷媒流量，确保机组运行高效、持久、可靠。
换热器底部翅片与水平钣金保留一定间距T；制热时，关闭底部回路；化霜时，底部回路打开，通入制冷剂热气，利于化霜。
智能除霜机组实现压缩机不停机除霜，减少因除霜带来的水温波动；并且双压缩机组可实现压缩机轮流除霜，保证出水温度稳定，精确的能量与水温调节可最大限度地保持用户的舒适性。
双机联控，互为备用两台小冷量机组主/从机联控，可实现运行时间的平衡和自动加减载，均衡运行更加可靠。
风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表
风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表风冷模块系统风冷螺杆系统与水冷螺杆机组系统对比表在暖通行业，冷却系统是不可或缺的一部分。
本文将对比分析三种常见的冷却系统：风冷模块系统、风冷螺杆系统和水冷螺杆机组系统。
通过对它们的结构、工作原理、性能和应用场景的阐述，为读者提供一个全面、客观的对比表格。
一、基本结构与工作原理1、风冷模块系统风冷模块系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，变成低压蒸气。
低压蒸气在蒸发器中吸收热量，完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
2、风冷螺杆系统风冷螺杆系统主要由压缩机、冷凝器、螺杆式制冷机和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，进入螺杆式制冷机。
在制冷机中，液体制冷剂经过膨胀阀节流，进入制冷机中的蒸发器完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
3、水冷螺杆机组系统水冷螺杆机组系统主要由压缩机、冷凝器、水冷换热器和控制系统组成。
压缩机吸入低压制冷剂蒸气，压缩后排出高压制冷剂蒸气。
高压制冷剂蒸气在冷凝器中放出热量，凝结成液体。
液体经过节流装置，压力降低，进入水冷换热器。
在换热器中，液体制冷剂与冷却水进行热交换，吸收热量，完成吸热降温过程。
控制系统负责整个系统的启动、运行和停机控制。
二、性能比较1、制冷量风冷模块系统的制冷量通常在数千瓦到数百千瓦之间，适用于中小型空调系统。
风冷螺杆系统的制冷量较大，可达数百千瓦到数兆瓦，适用于大型工业制冷和商业制冷领域。
水冷螺杆机组系统的制冷量也较大，可覆盖数十千瓦到数百千瓦的范围，适用于中大型空调和工业制冷领域。
2、能耗风冷模块系统和风冷螺杆系统的能效较高，能达到较高的COP（能效比）值。
风冷螺杆热泵水系统技术特点
风冷螺杆热泵水系统技术特点
1. 风冷螺杆热泵水系统的高效性啊，那可真是厉害得很！就好比汽车中的超级跑车，加起速来超快！咱就说夏天热得不行，用它制冷，那简直是瞬间清凉，爽不爽？就像在炎热沙漠中突然找到一片绿洲一样。
2. 它的稳定性也是杠杠的呀！这就像是一位忠诚可靠的伙伴，无论啥时候都不会掉链子。
你想想看，大冬天的，其他系统可能都出故障了，咱这风冷螺杆热泵水系统还稳稳运行，给你持续供温暖呢，多让人安心啊！
3. 节能这方面，风冷螺杆热泵水系统绝对是翘楚！可以说它就是节能界的明星！跟那些费电的玩意儿比起来，它能帮你省不少钱呢，这不香吗？难道你不想在享受舒适的同时还能把钱省了？
4. 操作简单也是它的一大特点哦！就像玩手机一样容易上手。
不需要你有多么高深的专业知识，稍微摆弄一下就能轻松搞定。
连老人小孩都能轻松搞明白，多方便呀！
5. 还有哦，风冷螺杆热泵水系统的适应性超强的！不管是在寒冷的北方还是炎热的南方，都能自如应对。
就好比一个全能战士，啥环境都能适应，牛不牛？
6. 噪音小这一点也很赞！运作的时候安安静静的，不会像有些吵吵闹闹的机器一样烦人。
这就如同一个安静的小天使，默默地为你服务。
风冷螺杆热泵水系统就是这么棒，高效、稳定、节能、简单、适应性强、噪音小，简直是无敌的存在呀！选它没错！。
风冷螺杆冷热水机组安装使用说明书
目录一、概述…………………………………………………………………………………………………1二、机组主要性能参数 (1)三、制冷系统工作原理及结构特征 (1)四、安装要求 (2)1.收货和检查 (2)2.搬运和吊装 (2)3.机组安装 (3)4.冷冻水水路系统 (5)5.水质的控制 (5)五、辅助电加热器 (6)1.:2.辅助电加热器的选配 (6)3.辅助电加热器在水路系统中的安装方式 (6)六、电源控制柜 (6)七、调试及试运行 (7)1.检查……………………………………………………………………………………………72.水系统运行 (7)3.试运行 (7)八、操作与维护 (7)九、故障分析及排除方法 (11)十、电气控制 (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、（十三、各附图、附表 (22)1.附图1制冷系统简图 (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图 (24)3.附图3机组接线图 (25)4.附图4机组电气原理图 (26)5.附表1机组主要性能参数表 (27)6.附表2调试前检查记录表 (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表 (29)一、概述风冷螺杆冷（热）水机组LSBDGRF（LSBDGF为单冷系列）是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。
与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。
风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。
机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。
"机组采用高效率、动件少、可靠度高的单螺杆压缩机，运转及维修费用均大大低于其它类型冷水机组。
机组运行由微电脑控制系统进行控制，能自动地按照负荷的大小进行压缩机卸载、加载，并采用容量控制装置，单压缩机机组具有0~40%~70%~100%能量调节功能，双压缩机机组具有0~20%~35%~40%~50%~55%~70%~85%~100%多级能量调节运行功能。
在负荷由小至大变化过程中，机组的输出与负荷均能保持最佳匹配，整个系统可达最高效率，真正达到了最佳节能运行。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
模块机说明书
风冷冷热水机组功能说明书DF2FS-TS5德福电子编制：审核：一．概述DF2FS-TS5控制器适用于风冷式冷（热）水机组，可以控制单台或2台压缩机。
控制器由室外主板和室内线控器组成，并有风盘联动接口。
二．主要技术参数1﹑使用条件□运行电压： AC220V±10％□运行环境温度： -20～+55℃□储存温度： -35～+85℃2﹑温度控制精度： 1℃3﹑控制器符合□ GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》□ GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》□GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》□GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》□抗干扰度符合GB4343．2-1999□印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定三．控制器功能1、制冷运行2、制热运行3、可显示回水温度及设置温度，具有查询功能4、掉电自动记忆各种参数5、压缩机均衡运行及分时启动6、三相缺相，逆相保护7、具有完善的保护功能及显示8、LED背光（可选配）9、具有风盘联动接口10、选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好11、具有定时开关12、具有催款功能四． 面板操作室内线控器面板如图一1﹑开关机□ 按“运转/停止”键，机组开机，指示灯亮； □ 再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。
□ 开机，关机均存储数据。
2﹑模式转换□ 按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 □ “制冷” 模式显示雪花符号 □ “制热” 模式显示太阳符号3﹑定时开关机(1) 设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节） □ 开机状态下，按“定时”键，定时关机； □ 关机状态下，按“定时”键，定时开机； □ 按“定时”键后，小时时间闪显； □ 按“时间▽△”键，调整小时定时时间运转/停止定时时间 △ △ ▽查询模式 温度 设置 ▽110m m120mm□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时时间□再按“定时”键，定时设定完成□再按“定时”键，则取消定时(2)设置〖b7〗设置为1时是循环定时□按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间；□按“时间▽△”键，调整小时定时开时间□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间□再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间；□按“时间▽△”键，调整小时定时关时间□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间□按“定时”键，定时关时间设定完成(3)时钟设定□按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态；□按“时间▽△”键，调整小时时钟□再按“定时”键后，分钟时间闪显；□按“时间▽△”键，调整分钟时钟□再按“定时”键，时钟设定完成4﹑查询□循环定时（〖b7〗设置为1）时，按“查询”键可显示实时时间。
TASD 风冷螺杆冷(热)水机组技术性能说明
天加风冷螺杆冷（热）水TASD机组技术性能说明一、TASD机组稳定性高TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。
1.1 压缩机性能稳定稳定机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。
1.2 油冷却效果好TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。
相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。
同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。
1.3 压缩机回油稳定机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。
风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。
换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。
通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。
1.4 冷媒精确控制——EEV双过热度控制TASD机组的节流装置采用Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度控制电子膨胀阀的开度，精确控制系统的冷媒流量。
风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册
风冷（热泵）螺杆式冷水机组技术手册目录风冷（热泵）螺杆式冷水机组1. 产品概要 (1)1.1机型意义 (1)1.2 机组特点 (1)1.3外形结构图 (5)1.4产品规格 (6)1.5外形尺寸图 (10)2.产品特性资料 (12)2.1 性能曲线 (12)2.2冷媒系统原理图 (14)3. 控制器功能说明 (15)3.1 初始界面 (15)3.2 运行界面 (16)3.3 机器设置界面 (16)3.4 用户设置界面 (22)3.5 状态查询界面 (26)3.6 历史记录界面 (27)3.7 使用说明界面 (28)3.8 故障查询界面 (28)3.9数据复位 (29)3.10密码管理 (29)3.11除霜逻辑--除霜的参数： (29)3.12防冻逻辑 (30)3.13故障编号及说明 (31)4.电气特性 (32)4.1机组热继设定值 (32)4.2 配线规格表 (33)4.3配线图 (34)5.机组安装 (35)5.1安装场所选定 (35)5.2安装基础 (35)5.3机组吊运注意事项 (36)1.产品概要1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭；Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆；DG表示单螺杆R:表示冷暖型，单冷型则不表示F:表示风冷型，水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机，2表示双压缩机，3表示……A:表示开发序号1.2 机组特点1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群✧新型5：6多国专利非对称转子齿型✧CNC高精度转子研磨机✧CNC自动刀具研磨机✧ZEISS转子三次元量测✧高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计，全方位应用配件✧采用11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计，大幅度提升轴承寿命2.5～3.5倍✧马达及压缩机双级液喷保护✧电源及PTC温度保护模块✧油冷却外接回路✧油位及油差保护运用，使用安全无虞高效能✧电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计✧配备内、外全向式设计冷却流道✧进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足✧25％-50％-75％-100％四级能量调节✧25％-100％无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制✧螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。
螺杆冷水机组使用说明书
螺杆冷水机组之五兆芳芳创作使用说明书武汉冷冻机厂目录一、概述二、主要技巧参数三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统2、电控系统四、机组的装置及调试1、根本2、机组装置3、电气线路4、水路系统5、机组放余油和排污6、机组检漏7、机组加油8、机组抽真空9、机组加制冷剂五、机组的操纵1、开车前的准备任务2、开车程序3、停车程序4、紧急停车5、长期停车6、改换冷冻机油7、弥补加油附录水质根本要求本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读.一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备.适用于宾馆、饭馆、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计较机房、纺织厂等场合的空气调节和工艺用冷水.螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成.蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、平安阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、平安阀和视液镜.机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑.机组满负荷使用条件：三、机组平安庇护系统及电控系统1、机组平安庇护系统⑴机组高压平安阀：机组油别离器或排气管道上设有高压平安阀.当排气压力太高时，此平安阀打开，庇护机械、设备不受损坏.平安阀的起跳压力调定值为1.8MPa.⑵冷凝器高压平安阀：当冷凝器压力太高时，此平安阀打开，使压力下降，庇护机械不受损坏，平安阀的起跳压力调定值为1.8Mpa.平安阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用.⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 1.6 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车.⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高0.15~0.3 Mpa，以包管轴承、轴封的润滑及正常喷油.当油泵出口的压力与排气压力之差低于0.10 Mpa时，机组自动停车，以庇护机组不受损坏，此调定值为0.10 Mpa.⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为0.10 Mpa，当润滑油中杂质过量，压差高于此调定值时，机组自动停车.⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65℃，当油温高于65℃时，机组自动停车.⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200、LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2℃时，机组自动停车.⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压力低于0.36（表压）时，机组自动停车从而也包管了冷冻水温度不会太低.⑼压缩电机动机、油泵电动机过载时自动停车.2、电气控制系统：机组配有电气控制柜，机组操纵可在电气控制柜上进行.配用的电气控制柜型号如下表.详见电控说明书.四、机组的装置及调试1、根本：见根本图并参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、机组装置：参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.3、电气线路：机组内部电气线路均已接妥，用户一般不得修改.详见《电控使用说明书》.4、水路系统：冷却水、冷冻水循环系统由用户按照产品技巧参数要求设计装置，要包管有足够的水量，并在油冷却器，冷凝器，蒸发器水路上装置水阀以便于调节水量.为了便于操纵和不雅察，可在冷凝器、蒸发器出水口装置温度计、压力表.5、机组放余油和排污：装置完毕后，首先旋下油冷却器和油别离器底部的螺塞，放尽余油（由于机组出厂前都进行了试车，机组内可能有少量的余油），然后旋紧螺塞.封闭机组与大气相通的所有阀门，开启其余阀门并将电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，随后用0.6MPa压力的氮气或枯燥空气对机组进行吹污，不得少于2次，从油别离器、油冷却器、蒸发器和冷凝器底部的螺塞处排污，完毕后将螺塞旋紧.6、机组检漏：向机组从入0.5MPa压力的氮气或枯燥空气，用番笕水查抄各连接处、焊缝处和阀门，如无渗漏持续加压到 1.4MPa，频频地仔细查抄，在24小时内，一般前6小时允许下降0.03 MPa，后18小时不允许下降.检漏后，将气体由放空阀放掉，待压力降至0.5 MPa时，封闭放空阀，对机组再次进行排污.7、机组加油：查抄油泵转向，标的目的正确后向机组参加冷冻机油，参看《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.参加适量油后，开启油冷却器出口阀和压缩机进油阀，封闭加油阀，使油在油路中循环，若此时油面维持在视油镜的1/3~1/2处，则油量加够，不然持续加油.调节油压调节阀，使油压达到0.5 MPa.转动四通阀手柄，不雅察增载或减载时，滑阀移动是否正常（看能量指示器），然后减载至零位，关掉油泵.8、机组抽真空：用真空泵或抽氟机，从枯燥过滤器邻近的加氟阀处将机组抽真空，使绝对压力为 5.33 KPa（40mmHg）左右.真空试验后，将电磁阀底部的调节杆旋出.9、机组加制冷剂：首先开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵，使水路循环，然后将制冷剂称重，使制冷剂瓶倾斜，瓶头向下，通过外接管将制冷剂瓶出液接头与机组加氟接头连接起来.打开制冷剂瓶出液阀稍许，松开加氟阀接头的螺母，利用制冷剂将连接管中的空气排除，再将螺母拧紧.打开冷凝器出液阀、枯燥过滤器上的加氟阀和制冷剂瓶出液阀，制冷剂即借助压差进入机组中.当机组压力升至0.4 Mpa时，停止充制冷剂，用卤素校漏灯检漏，如无渗漏可持续充制冷剂，当氟瓶压力与机组压力达到平衡时，将电磁阀底部的调节杆旋出，按正常开机程序，使机组减载运行，并封闭冷凝器出液阀，开启节流阀，按下供液绿色按钮，打开电磁阀（详见《开车程序》），直到加到所规则的数量为止.五、机组的操纵1、开车前的准备任务：见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.2、开车程序：⑴确认机组各阀门的状态，见《螺杆式制冷压缩机组使用说明书》.⑵接通电源，将控制电源开关旋向“1”.⑶开启冷凝器、蒸发器进出水阀，启动水泵.⑷当油温低于30℃时，将电控柜上旋钮旋向“加热”，接通电加热器，按下油泵绿色按钮，启动油泵使油温均匀升高.⑸启动油泵，将四通阀手柄旋向减载，确定滑阀位置在零位.⑹调节油压调节阀，使油压高于排气压力0.15~0.3Mpa.⑺按下压缩机启动按钮，开启压缩机吸气阀，经时间继电器延时后，压缩机运行.⑻按下供液绿色按钮，开启电磁阀，将四通阀手柄转向增载，逐级增载.不雅察吸气压力表，调节节流阀或热力膨胀阀和冷凝器出液阀.⑼当油温达到45℃时，需断开电加热器，开启油冷却器进出水阀.正常运行中，油温控制在40~55℃规模内为宜.⑽当夏季或冷却水温较高时，开启冷却塔风机.⑾将喷油阀D10开启1/2~1圈，全开吸气阀和冷凝器出液阀.⑿将能量逐级增至100%，调节节流阀或热力膨胀阀，是吸气过热度（吸气温度与吸气压力饱和温度的差值）不小于6℃，（热力膨胀阀和节流阀调节杆旋进即提高过热度）.⒀机组运行中，应不雅察排气压力、吸气压力、油压、排气温度、吸气温度、电流、电压、油位、蒸发器液位、冷凝器液位、冷冻水进出温度、机械各部位温度及机械运转是否正常，并加以调整和记实.3、停车程序⑴将四通阀手柄旋向减载位置.⑵按下供液白色按钮，封闭电磁阀，封闭冷凝器出液阀.⑶按下压缩机白色按钮，待压缩机将停止时，封闭吸气阀.⑷待能量减载至零位后，按下油泵白色按钮，停止油泵运行.⑸将四通阀手柄旋到定位.⑹封闭油冷却器冷却水阀.⑺停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑻将控制电源开关旋向“0”，切断机组电源.4、紧急停车：在运行中，如发明异常现象或其它原因需要紧急停止机组运行时：⑴按下压缩机停止按钮，停止压缩机运行.⑵封闭压缩机吸气阀.⑶按下供液白色按钮，封闭电磁阀，停止供液.⑷按下油泵停止按钮，停止油泵运行.⑸封闭油冷却器冷却水阀.⑹停止蒸发器和冷凝器水泵及冷却塔风机运行.⑺切断电源.5、长期停车：⑴向蒸发器、冷凝器供水，封闭冷凝器出液阀，利用本机减载运行，将氟里昂抽至冷凝器内，对于LSLGF500，LSLGF1000将蒸发压力控制器调定值调为0.15 Mpa，当吸气压力降至0.15~0.2 Mpa时停车，再将蒸发压力控制器调回原值.⑵放净油冷却器、冷凝器、蒸发器内的积水，以免冻破传热管.⑶查抄所有阀门，不得有泄露.⑷每周启动油泵约十分钟，以使润滑油散布到机内.6、改换冷冻机油：当机组运行一段时间后，冷冻机油较脏（滴在白纸上呈玄色），需改换冷冻机油.⑴在机组停车状态下封闭排气截止阀和吸气截止阀，开启水泵向冷凝器、蒸发器供水.⑵用抽氟机从机组排气管上平安阀下部的放空阀处将制冷剂抽往冷凝器上放空阀处，使制冷剂进入冷凝器，直至表压接近0 Mpa.⑶先从放油阀处放油，再从油冷却器和油别离器底部螺塞处放油和排污，然后紧上螺塞.⑷向机组加新油，起办法与初次加油相同.⑸机组加油后，用真空泵或抽氟机从放空阀处抽真空，使其绝对压力 5.33 KPa（40mmHg）左右.封闭放空阀，停止真空泵或抽氟机运行.⑹开启压缩机排气阀，稍开一点吸气阀，使机组与系统压力平衡.7、弥补加油：机组内已有制冷剂时，由于初次加油不敷而需要弥补加油时，按改换冷冻机油办法操纵，将步调⑶去掉.8、蒸发器和冷凝器内冷冻机油的收受接管：由于吸气大量带液（无吸气过热度）、油温低于20℃、机组开车后增载过快等原因影响油与制冷剂的别离效果，导致奔油，是大量的油进入冷凝器和蒸发器，致使机组不克不及正常运行，此时必须将油收受接管到油别离器中.⑴对于LSLGF200、LSLGF300冷水机组收受接管办法如下：a、机组减载运行，封闭电磁阀.b、吸气压力下降至0.06 Mpa左右时开启电磁阀.c、机组机组减载运行，调节冷凝器出液阀包管吸气过热度在6℃以上.d、包管油温不低于40℃（可适当关小或封闭油冷却器水阀，注意油温不要高于60℃）.e、将能量逐级增载运行，调节冷凝器出液阀，包管吸气过热度在6℃以上.f、当冷凝器中制冷剂液体变得清澈时，油收受接管完毕.⑵对于LSLGF500、LSLGF1000冷水机组收受接管办法如下：a、将能量减至“0”位，停止机组运行.断开蒸发压力控制器庇护.b、将供液电磁阀底部的调节杆旋进，开启电磁阀，使冷凝器中的氟里昂和油混杂液全部放入蒸发器中，再将电磁阀调节杆旋出，封闭电磁阀.c、按正常程序开车，对蒸发器、冷凝器供水.机组在“0”位能量运行，按下供液绿色按钮，开启供液电磁阀，半分钟后，按下白色按钮，封闭电磁阀、冷凝器出液阀.d、机组在“0”位能量机组运行，待蒸发器中约一半的氟里昂抽至冷凝器后，将能量增至10~20%运行.e、当蒸发器中看不见氟里昂，且吸气压力不竭下降，降至0.2~0.3 Mpa时，减载至“0”位，停止机组运行.f、封闭油冷却器出油阀，用回油管将蒸发器下部回油阀与加油阀连接，上紧连接螺母，迟缓开启蒸发器回油阀和加油阀，同时启动油泵将油抽至油别离器中.g、不雅察油别离器视油镜，待油面升至一定油位不再升时，封闭蒸发器回油阀和加油阀，停止油泵运行.裁撤回油管，微开蒸发器回油阀，利用蒸发器内制冷剂气体吹出残油，当只有制冷剂气体时，立即封闭回油阀.h、开启油冷却器出油阀和冷凝器出液阀.接通蒸发压力控制器庇护.注：机组正常运行时，不使用蒸发器下部与加油阀连接的回油管，可拆下它待用.机组的毛病与处理、检验参看《螺杆制冷压缩机组使用说明书》，并注意以下毛病与处理.。
风冷螺杆式冷热水机组技术规范 Rev.0
华为武汉铟磷半导体实验室项目主要设备材料技术要求第一部分冷冻水系统一、风冷螺杆式冷热水机组1.1 冷水机组相关技术参数见图纸，所提供的产品应根据冷水机组的标准和规范进行设计和制造，并应采用最先进的技术，做到：结构合理、可靠性高、能耗低、噪声低、不污染环境，操作及维护保养简单。
必须为该厂家同规格最新型号的产品，采购前提供厂家设备选型样本，如设计冷量与厂家标准参数不同，可选择容量接近的机型，但总制冷量必须满足设计图纸要求，基本要求如下（*号条款为必须满足项）。
要求多机头多冷媒回路。
*1.3、水侧换热器：水侧换热器采用壳管式蒸发器。
*1.4、空气侧换热器：翅片盘管式，铜管采用高效内螺纹紫铜管、翅片采用经亲水膜处理的波纹铝翅片。
*1.6、冷媒节流方式：要求采用电子膨胀阀。
1.7、风机：采用低噪声轴流风机。
风机能根据工况条件的好坏，增加或减少风机的运行数量。
1.8、钣金框架：外壳采用镀锌钢板加表面喷塑双重防腐处理，确保机组在各种环境条件下的防腐能力。
底架采用型钢焊接而成，所有型钢须经过室外型防锈处理。
1.9机组控制系统：采用微电脑控制系统以实现对机组的运行控制，采用中文液晶触摸屏，微电脑控制系统必须具备以下功能：（1）、状态显示：彩色液晶显示屏，全中文界面，包括运行状态参数显示、运压缩机工作状态参滑油温度等，并可查询故障报警历史记录。
（2）、其他控制功能：a）自动加、减载：智能化控制系统可根据系统的负荷情况，自动实现机组的加载或卸载，确保系统出水温度保持在设定位置。
b）均衡运行：智能化控制系统能自动均衡每台压缩机的运行时间，确保所有压缩机的总运行时间基本一致。
c）预防用户误操作的功能，如带故障时开机不响应等。
d）提供密码保护。
e）提供RS485标准串行接口，并免费开放通用的通讯协议，可实现机组的群控及远程控制功能。
（3）、控制保护功能至少须包括如下：低水流量保护外部联锁压缩机防频繁启停压缩机均衡运行出水温度过低保护冬季防冻保护风机超载保护排气压力过高保护吸气压力过低保护水温过高保护电源保护压缩机超载、排气温度过高保护机组化霜：采用智能化的除霜设计，实时检测机组运行状态与环境状态，确保机组实现智能除霜功能，提升制热效率。
螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书螺杆制冷机组说明书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】⽬录第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介 2⼆、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却⽅式 4七、内容积⽐和能量调节 6⼋、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11第⼆章安装⼀、基础 29⼆、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加⼊ 33七、抽真空 34⼋、制冷剂的加⼊ 34第三章操作、维护和保养⼀、操作 35⼆、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第⼀章总体介绍⼀、螺杆式制冷压缩机结构简介本⼿册适⽤于我公司的螺杆III、II型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系⼀种开启式双螺杆压缩机。
⼀对相互啮合的按⼀定传动⽐反向旋转的螺旋形转⼦，⽔平且平⾏配置于机体内部，具有凸齿的转⼦为阳转⼦，通常它与原动机连接，功率由此输⼊。
具有凹齿的转⼦称为阴转⼦。
在阴、阳转⼦的两端（吸⽓端和排⽓端）各有⼀只滚柱轴承承受径向⼒量，在两转⼦的排⽓端各有⼀只四点轴承，该轴承承受轴向推⼒。
位于阳转⼦吸⽓端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向⼒减少四点轴承的负荷的作⽤。
在阴、阳转⼦的下部，装有⼀个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或⼿动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的⽆级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到⼩的启动扭矩，滑阀的⼯作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显⽰出来。
为了使螺杆压缩机运⾏时其外压⽐等于或接近机器的内压⽐，使机器耗功最⼩，压缩机内部设置了内容积⽐调节滑阀，由电磁（或⼿动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从⽽带动内容积⽐滑阀移动，其⼯作位置通过内容积⽐测定机构转换为内压⼒⽐值在机组的控制盘上显⽰出来。
TASD 风冷螺杆冷(热)水机组技术经验性能说明
天加风冷螺杆冷（热）水TASD机组技术性能说明一、TASD机组稳定性高TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。
1.11.21.3管内，风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。
换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。
通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。
1.4冷媒精确控制——EEV双过热度控制TASD机组的节流装置采用Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度控制电子膨胀阀的开度，精确控制系统的冷媒流量。
EEV双过热度是以压缩机的吸气过热度和排气过热度为电子膨胀阀的控制依据，综合考虑与室内侧和室外相连压缩机的吸排气口工况，运算计算得出机组系统所需的最佳冷媒流量，从而控制电子膨胀阀的开度，避免系统冷媒过调节或调节不足，系统运行稳定高效。
1.5智能化霜TASD机组采用四通换向的方式进行化霜，根据多个运行工况和性能参数综合判断风侧换热器表面的结霜情况，并通过长期的综合融霜实验得出最佳化霜临界参数点，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%，空调系统水温更稳定。
1.6二、高效节能2.1风侧换热器换热效率高TASD机组的风侧换热器采用倒M型的结构形式，通风阻力小，空气流速分布更均匀，风侧换热器的换热效率显着提高。
风侧换热器的换热翅片由传统的波纹片换成波纹开窗翅片，增加了空气流经换热管和翅片的流产，加大了换热器表面的空气扰动，空气与换热器的接触更充分；配合内螺纹高效无缝铜管，风侧换热器的换热效率提高8%-10%。
2.2冷20%。
2.32.4机组2.5单台机组根据自身监测的水系统回水温度进行加减载，同时联控机组的主机会实时监测水系统回水总管的水温，判断室内总负荷的大小进而控制机组的运行，保证每台运行机组始终处于高能效比的运行区间，达到系统整体节能的效果，且无需额外增加系统群控的初投资。
TASD风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明
T A S D风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]天加风冷螺杆冷（热）水T A S D机组技术性能说明一、TASD机组稳定性高TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。
1.1压缩机性能稳定稳定机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。
1.2油冷却效果好TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。
相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。
同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。
1.3压缩机回油稳定机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。
风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。
换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。
通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。
螺杆式风冷冷(热)水参数10.17
山东贝莱特2013-7-22风冷冷水螺杆机组、风冷热泵螺杆机组参数厂家参数设置注释：1、分绕组启动时，绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动的主接触器、角形接触器。
2、是掉电记忆功能，当该参数设为“有效”时，机组重新上电时，如果上次机组掉电时处于运行状态，则机组自动启动；如果上次机组掉电时处于待机状态，则机组仍然处于待机状态。
当该参数设为“无效”时，机组重新上电，无论机组上次上电时处于运行还是待机状态，机组仍然处于待机状态。
３、联控概念联控就是多个控制器级联。
联控可以实现任何一台控制器都可以控制机组，多台控制器同步显示机组运行状态；联控的优点(1)安全-----当其中的某一台控制器故障时并不影响机组运行，其他控制器仍然继续控制机组运行；(2)异地显示----控制器可以安装在不同的控制室，实现异地监视机组运行状态；机器设置在主运行界面按左上角3秒钟输入正确密码后进入“机器设置”，只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作，不同机型有不同的设置参数，参数的设置范围和默认值也不相同机型设置探头设置注释：1、【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下，才可见。
2、以上说明中为不可设的温度探头，表示该机型必须使用该温度探头，此处只是显示出示以供参考。
当探头设置成不用时，相关报警无效，机组运行时相关动作不执行或相关温度值不显示。
如风冷热泵机型，翅片温度设置成不用时，不进行除霜检测。
如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头，如果要接则要设为“使用”。
1、开关量定义2、时间设置1、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来；而【星点接触器启动后延时】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。
2、【压缩机非满负载运行时间】、【压缩机强制满负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。
主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情况下，造成压缩机的润滑系统不良好，产生缺油现象，有损压缩机的寿命。
风冷螺杆式冷水机系列应用手册
风冷螺杆式冷水机系列应用手册
来源：凯德利冷机
w w w . S z k a y d e l i . C o m 下面请广大客户参考风冷螺杆式冷水机系列的应用手册：
1、风冷螺杆式冷水机的压缩机吊装及温度存储
可以将压缩机固定在一个托架上或者用一个交叉拉条接劳到风冷螺杆式冷水机上合适固点上进行吊装，压缩机的工作环境温度和储存温度应保持在-15℃和+15℃之间。
2、设计压力吸气过程
风冷螺杆式冷水机压缩机吸气则允许的过热范围为：R22，R407，和R134a(使用407c 制冷剂时，建议最小过热度为7K）冷水机压缩机设计压力为;容许最大工作压力，高压侧27.5bar
容许最大平衡压力：高压和低压侧 19bar，在任何状态下，用户不得超过最大工作压力使用压力压缩机，用户必须检查平衡压力不大于百亿冷水机允许的最大平衡压力。
3、风冷螺杆式冷水机冲制冷剂
将液态制冷剂直接冲入风冷螺杆式冷水机储液冷您器，在系统运行时，从压缩吸气口冲入气态制冷剂，当冲注液态制冷剂（R407）时，为了避免制冷剂回流，因检查排气温度至少高于冷凝器温度
30K。
制冷剂冲注余量不足会导致底吸气压和高过热度。
只有冷水机压缩机在规定的使用范围内运行并且油过滤器保持清洁，油品各项性能良好时，才可能确保满座所有作用，所需要的最小流量，在风冷螺杆式冷水机启动阶段就不能形成油的循环；因此，
轴承和转子的设计是允许在建立所需的压差之间有若干秒干运行的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
S D风冷螺杆冷热水机组技术经验性能说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
天加风冷螺杆冷（热）水T A S D机组
技术性能说明
一、TASD机组稳定性高
TASD天韵系列机组广泛选取零部件和原料，主要部件均为国际知名品牌；同时综合多年的设计制造经验，优化系统流程和控制方案，机组稳定性达到行业先进水平。
1.1压缩机性能稳定稳定
机组使用国际知名品牌Bitzer压缩机，为高品质的双螺杆压缩机，压缩机内部在径向与轴向方向上共使用11只高精度德国FGA及瑞典SKF轴承，同时结合轴向推力平衡鼓，有效平衡轴向载荷，结合德国严谨的制造工业，加上世界级品牌的控制器件，压缩机的故障低，保证机组可以长期安全稳定的运行。
1.2油冷却效果好
TASD系列热泵机组专门配备油冷却回路，在风侧热交底部设置油冷却管路，通过油泵将压缩机储油槽内高温润滑油送到风侧的冷却管路循环冷却，有效降低润滑油的循环温度，提升滑润油的润滑效果，保证压缩机的运行安全。
相对于常规风冷机组，通过我司专门设计的油冷却回路，TASD在恶劣工况下油冷却效果更明显，压缩机的运行更稳定可靠，机组的运行范围更广。
同时，由于风冷热泵机组的底部易形成化霜不彻底的换热管被油管代替，可有效防止风侧换热器底部冬季结冰，机组运行更稳定。
1.3压缩机回油稳定
机组采用意大利的波威特斯品牌的壳管式水侧换热器，水侧换热器为干式结构，冷媒走换热铜管内，随着低温液态冷媒吸热蒸发成气体量越多，冷媒流速越来越快，包含在冷媒中的润滑油被直接带入管路中。
风侧换热器的换热管采用先汇集再汇总的方式，相邻换热管在集液（气）端先通过三通管汇集到一起再接入集液（气）总管。
换热管内的气液两相区范围更小，出液（气）段为纯液（气）态，流速更快，被裹协出压缩机的润滑油再次被冷媒带出风侧换热器回到压缩机。
通过两个换热器的设置，压缩机无论是制冷还是制热，在任意工况下运行均无缺油之虞。
1.4冷媒精确控制——EEV双过热度控制
TASD机组的节流装置采用Danfoss品牌的电子膨胀阀，运行独创有双过热度控制电子膨胀阀的开度，精确控制系统的冷媒流量。
EEV双过热度是以压缩机的吸气过热度和排气过热度为电子膨胀阀的控制依据，综合考虑与室内侧和室外相连压缩机的吸排气口工况，运算计算得出机组系统所需的最佳冷媒流量，从而控制电子膨胀阀的开度，避免系统冷媒过调节或调节不足，系统运行稳定高效。
1.5智能化霜
TASD机组采用四通换向的方式进行化霜，根据多个运行工况和性能参数综合判断风侧换热器表面的结霜情况，并通过长期的综合融霜实验得出最佳化霜临界参数点，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%，空调系统水温更稳定。
同时配合EEV控制技术，精确控制冷媒流量，机组在工况切换和化霜运行时更稳定可靠。
1.6验证及优化
TASD系列产品的样机经过长期的实验测试：包括各种变工况、极限工况、热泵化霜及三级公路运输实验等，对机组运行性能的可靠性和组装结构的稳定性进行了全面的验证和优化，机组的稳定可靠。
二、高效节能
2.1风侧换热器换热效率高
TASD机组的风侧换热器采用倒M型的结构形式，通风阻力小，空气流速分布更均匀，风侧换热器的换热效率显着提高。
风侧换热器的换热翅片由传统的波纹片换成波纹开窗翅片，增加了空气流经换热管和翅片的流产，加大了换热器表面的空气扰动，空气与换热器的接触更充分；配合内螺纹高效无缝铜管，风侧换热器的换热效率提高8%-10%。
2.2高效干式换热器
水侧换热器采用高效内螺纹换热铜管，换热器端头运用精确的制冷剂分配技术，冷媒分配均匀；冷媒侧和载冷剂侧采用逆流式设计，强化换热扰动，相对常规情况，换热器的换热效率提高了20%。
2.3冷媒系统优化
机组通过三维模拟计算，优化冷媒管路的走向，尽量采用短管路设计，有效降低了冷媒的延程压力损失。
热泵型机组采用离心式的气液分离器，分离器的压降小等。
通过多种系统部件的优化，多途径降低冷媒系统的延程压降，从而节能压缩机的运行能耗。
2.4增效控制技术
天加独创的增效控制是利用机组制冷（热）时冷冻水（热水）出水温度越高（低），机组的运行能效比越高的原理，根据室外环境温度自动调整机组冷冻水（热水）回水温度设定值，以达到提高机组运行能效的技术。
机组实时监测室内环境温度，并综合机组运行参数计算室内负荷，在满足室内负荷的前提下自动调整机组的回水温度设定值，从而降低机组运行的能耗。
舒适性用途的用户可选择启动此功能，机组运行的节能效果明显。
2.5多台机组协调控制
每台TASD机组的控制柜均自带联控模块和控制接口，多台机组的空调系统可通过简单的通讯接线和主从机设置即可实现联控。
单台机组根据自身监测的水系统回水温度进行加减载，同时联控机组的主机会实时监测水系统回水总管的水温，判断室内总负荷的大小进而控制机组的运行，保证每台运行机组始终处于高能效比的运行区间，达到系统整体节能的效果，且无需额外增加系统群控的初投资。
三、人性化设计
3.1模块化设计
机组采用100RT～200RT冷量区间、五个型号模块化设计，单个机组尺寸小，重量轻，吊装方便；且配备吊耳装置，吊装安全可靠；同时机组自带联控模块和接口，大冷量项目可选用多台拼装，对安装空调要求小，并轻松实现机组联控。
3.2安装方便
机组出厂前完成已完成内部接线，并在水管接口上装有水流开关，配备了水管连接的法兰盘，现场只将机组固定在安装基础上，并能上电流和接好水管即可调试使用。
3.3操作简便安全
1）系统采用液晶触摸屏显示界面、中/英文菜单式操作，可轻松实现参数查询、系统控制、参数设置等功能；
2）机组配备定时开关机组功能，可实现全自动无人职守；
3）显示屏具有手写留言板功能，方便维护人员的交接；
4）设置控制和参数设定功能的权限等级密码，防止无关人员的误操作；
5）可保存为期2个月的实时运行参数，方便客户查看机组的历史运行状态和后期维修；6）机组自带RS485接口，可轻松接入楼宇控制系统或实现远程WEB监控。