模板体系木方搭配方案
建筑木模板设计方案图
建筑木模板设计方案图建筑木模板设计方案图范本：1. 方案概述：本设计方案旨在提供一种经济、环保、美观的建筑木模板解决方案。
通过采用高质量的木材和先进的加工技术，有效地减少建筑过程中对原材料的消耗，提高施工效率，同时还能为建筑赋予独特的自然氛围。
2. 设计原则：- 环保：选择经过合法砍伐和加工的木材作为原材料，以减少对环境的影响，并确保建筑安全。
- 节约：通过合理的设计和精确的加工，最大限度地减少木材浪费。
- 美观：通过木材的天然纹理和色彩搭配，为建筑赋予独特的自然美感。
3. 设计内容：- 材质选择：选用优质的天然木材，如松木、橡木和柚木等，具有良好的强度和耐久性。
- 结构设计：采用坚固的榫卯结构，确保木模板的稳定性和可靠性。
- 模板规格：根据不同需求，设计不同尺寸和厚度的木模板，满足不同建筑结构的要求。
- 表面处理：木模板表面进行防水、耐磨处理，以延长使用寿命。
4. 设计步骤：- 材料准备：根据设计要求选择合适的木材，并进行防腐处理。
- 尺寸切割：根据需求，将木材切割成所需的长度和宽度，并保证切割边缘的平直度和光滑度。
- 榫卯加工：根据设计要求，在木模板的边缘进行榫卯加工，确保模板的连接稳定。
- 表面处理：对木模板表面进行防水、耐磨处理，以提高木模板的使用寿命和美观度。
- 质量检验：对木模板进行严格的质量检验，确保其质量和可靠性。
5. 设计效果：通过本设计方案，建筑木模板具有以下优点：- 经济：采用木材作为原材料，成本相对较低，并且木模板可以反复使用，减少建筑成本。
- 环保：使用经过合法砍伐和加工的木材，减少对森林的破坏，符合可持续发展的要求。
- 美观：木材的天然纹理和色彩可以为建筑赋予独特的自然美感，提升建筑的整体形象。
综上所述，本设计方案提供了一种经济、环保、美观的建筑木模板解决方案，通过合理的设计和精确的加工，能够有效地减少建筑过程中对原材料的消耗，提高施工效率，同时赋予建筑独特的自然氛围。
木模板施工方案
木模板施工方案
木模板施工是一种常见的建筑模板施工方法，适用于各种建筑工程，包括住宅、商业建筑、桥梁等。
木模板施工方案主要涉及到的工作有材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等，下面就详细介绍一下木模板施工方案。
首先，在进行木模板施工之前，需要准备好所需的建筑木材，包括标准尺寸的木模板板材、木梁、木柱等。
这些木材要求质量好、强度高、不易变形，以保证施工质量。
其次，进行模板搭设。
模板搭设一般从底层开始，逐层搭设。
搭设顺序遵循从上往下、从里往外的原则。
先将木梁按设计要求固定在楼板的周边墙体上，再将木柱固定在木梁上。
然后在木梁和木柱之间用木模板板材搭设出楼板的形状，确保模板平整、牢固。
然后，进行支撑安装。
在模板搭设完成后，需要在下方进行支撑安装，以支持模板的重量和混凝土的施工压力。
支撑一般采用木方和大螺丝支撑，确保支撑的稳定性和安全性。
最后，进行混凝土浇筑。
在模板搭设和支撑安装完成后，就可以进行混凝土浇筑了。
混凝土浇筑时要注意控制施工速度和浇筑厚度，以保证混凝土的质量和强度。
浇筑完后要进行养护，尽量避免混凝土的开裂。
除了以上的主要工作，木模板施工还需要进行一些辅助工作，比如模板的检查和修补，以及施工现场的清理和整理等。
综上所述，木模板施工方案是一种经济实用、施工简便的建筑施工方法。
在进行木模板施工时，需要按照规范要求进行材料准备、模板搭设、支撑安装、混凝土浇筑等工作，并注意施工过程中的质量控制和安全措施。
只有做好每一个环节的工作，才能保证木模板施工的质量和效果。
木模板施工方案 -木方
1、编制依据ﻩ2、工程概况及1～6#楼工程，位于顺义区仁和镇,顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m２，地下１～２层，地上１#2#楼为2层、３＃、４#、楼为12层、5#楼为9层、6＃楼为10层,标准层层高1＃、2#、５＃、6#楼，4。
２米,3＃、4#楼标准层为3。
3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构.2.2结构平面图参见各楼结构图3、施工总体安排３.１模板加工区和堆放区布置主体结构施工阶段，设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内,堆放场地用混凝土进行硬化,并按模板堆放的排距划分出堆放位置线。
由于模板较多,故搭设临时周转场地．4、施工准备4。
１技术准备1）审图:施工前认真查阅图纸(包括与建筑对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等)、安全质量施工注意要点等,做到施工中重点突出。
2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有针对性及可操作性。
3）收集所采用的模板体系相应资料。
4.２材料准备:4.３施工准备1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。
2）模板模板安装前，要做好模板的定位基准工作。
首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出有墙的轴线,并根据轴线和施工图,用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。
4）做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续.5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设. 6）设置模板定位基准线,墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上,作为定位筋。
墙体定位筋采用ф１2钢筋,7）安装墙体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。
楼板支撑专项方案
一、工程概况本项目为XX住宅小区，总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。
本工程楼板支撑体系专项方案旨在确保施工过程中的楼板稳定性，保障施工安全和质量。
二、施工范围1. 楼板支撑体系涉及范围：本方案适用于本工程地上及地下各层楼板的支撑体系。
2. 模板材料：12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3.0mm普通钢管、14对拉螺栓等。
三、施工工艺1. 模板支撑体系搭设：（1）模板支撑体系采用满堂式，立杆间距为900mm×900mm，步距为1.5m。
（2）模板底部次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用普通钢管，双钢管成对布置，避免顶托偏心受力。
（3）梁底沿梁长方向间距900mm设置梁底支撑，采用50mm×70mm木方。
2. 模板支撑体系加固：（1）梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
（2）剪力墙、地下室外墙、人防墙模板采用12mm厚木模板，模板次背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm，壁厚3mm的双钢管加固。
（3）外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。
外墙对拉螺栓在中间及两侧焊接3mm厚5050mm止水片，对拉螺栓每边超出墙、梁、柱200mm，使用双螺帽。
四、施工质量控制1. 模板支撑体系搭设前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 搭设过程中，严格按照施工方案进行，确保模板支撑体系稳定、牢固。
3. 模板支撑体系搭设完成后，进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 施工过程中，加强对模板支撑体系的巡查，确保其安全、稳定。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 搭设模板支撑体系时，设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
3. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
模板体系木方搭配方案
模板体系木方搭配方案一、档次选择为提升工程实体质量（特别是提升结构实体的数据准确性），结合各项目意见，经公司研究决定：1、重要工程标准层（或住宅）竖向构件木方统一使用足尺木方（截面实际尺寸为50*100±2mm，如：定制木方、进口东北松等），其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
2、目前初步确定的使用足尺木方的工程及部位为：万科所有项目还未实施的高层标准层竖向构件、宗维项目高层标准层竖向构件。
（每个项目可选择2栋作试点）3、其他工程竖向构件选用本地木方（截面实际尺寸为40*90±3mm），但其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
4、所有工程水平构件木方均选用本地木方。
6、未经压刨的木方不得直接使用：所有新木方进场（不论是竖向构件使用或是水平构件使用的木方），项目部必须出具统一的截面尺寸，并要求作业班组按统一尺寸压刨后才能使用。
7、新木方与旧木方因压刨尺寸可能不统一，原则上在同一构件内不能混用。
8、使用周期完成后，水平构件木方和竖向构件木方、普通木方和足尺木方必须将钉子拔尽并分类回收，便于调拨。
该项工作由项目部负责，使用班组执行。
二、配模方案（一）、竖向构件：1、标准层（住宅）竖向构件（柱、墙）A、标准层竖向构件木方要求：内墙必须使用足尺标准木方，如外墙配制大模板，可以采用搭接接长，但搭接长度不得低于1m，确保接头两端均有螺杆进行加固。
B、计算方式：内墙木方标准长度=层高-板厚度-100（板底方）-50（套模+板底模厚度）-50（安装间隙）外墙木方标准长度=层高+200如：3m层高，板厚100，内墙木方长度为2700；外墙木方应为3200C、材料选择：如市场上没有标准长度规格的木方，应选用长一个规格的木方进行配制。
D、安装方式：如下图：2、 非标准层（裙楼、车库）竖向构件（柱、墙）非标准层木方可以采用搭接接长，搭接长度不得低于1m ，确保木方上口距板底方的间距不得超过100mm 。
木模板支撑专项方案
本专项方案依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工模板及支撑体系设计规范》（JGJ/T193-2009）等相关法律法规和标准规范编制。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约10000平方米，地上12层，地下1层4. 工程结构：框架结构5. 工程工期：预计工期为18个月三、木模板支撑体系设计1. 支撑体系选型：本工程采用木模板支撑体系，主要材料包括12mm厚木模板、50mm×70mm木方、48mm×3mm普通钢管、14对拉螺栓等。
2. 模板设计：（1）梁模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（2）板模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求；（3）柱模板：采用12mm厚木模板，满足混凝土浇筑要求。
3. 支撑体系设计：（1）梁底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（2）板底支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm；（3）柱支撑：采用50mm×70mm木方作为次背楞，48mm×3mm普通钢管作为主背楞，间距为600mm。
4. 对拉螺栓设计：外墙柱、人防墙、柱、梁对拉螺栓均为一次性埋入混凝土内，不得加设套管，不能重复利用。
四、施工工艺1. 模板安装：按照设计图纸要求，先安装梁模板，然后安装板模板，最后安装柱模板。
2. 支撑体系搭设：根据设计图纸要求，先搭设梁底支撑，然后搭设板底支撑，最后搭设柱支撑。
3. 对拉螺栓埋设：按照设计要求，将对拉螺栓一次性埋入混凝土内。
4. 模板加固：在模板安装完成后，对模板进行加固，确保模板稳定。
五、质量控制措施1. 材料质量：严格控制模板、支撑体系等材料的质量，确保符合设计要求。
建筑木材搭建方案模板
建筑木材搭建方案模板建筑木材搭建方案模板一、项目背景（简要介绍项目的背景、目的和规模）二、设计理念（阐述项目的主要设计理念和目标）三、搭建工艺（详细描述搭建木材的具体工艺步骤）1. 选择合适的木材材料- 根据项目需求选择适合的木材种类（例如，桦木、松木、橡木等）- 考虑木材的耐用性、可塑性和环保性2. 测量和切割木材- 使用专业测量仪器对木材进行准确测量- 根据设计要求进行合理的切割和分割3. 加工木材- 进行木材的修整、打磨和防腐处理- 采用合适的接合方法，如榫卯结构或螺栓接头4. 搭建木结构框架- 根据设计图纸和标准规范，进行木结构框架的搭建- 使用适当的工具和材料，确保结构的稳固和安全5. 完善细节装饰- 进行木材表面的装饰和涂饰处理- 安装木制门窗、楼梯和其他附件四、安全措施（描述在搭建过程中所采取的安全措施）1. 保证施工现场的清洁与整洁2. 使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等3. 设置安全警示标志和安全通道4. 定期进行安全培训和检查五、质量控制（阐述在搭建过程中所采取的质量控制措施）1. 严格按照设计图纸和规范进行施工2. 选择合格的木材和材料3. 进行质量检验和抽样测试4. 加强施工现场的监督和管理六、时间进度（列出搭建木材的时间进度安排）七、费用预算（预估搭建木材所需的费用和预算）八、项目风险（列出项目潜在的风险和应对措施）九、前期准备（描述搭建前的准备工作，如购买材料、设备调配等）十、可行性分析（对搭建木材方案的可行性进行分析）十一、环境影响评估（评估搭建木材对环境的影响，并提出相应管理措施）以上为建筑木材搭建方案模板，根据具体项目可作适当调整和完善。
模板施工方案(4)
模板施工方案(4)
一、方案背景
在建筑和装修工程中，模板施工是一个至关重要的环节，直接关系到施工的质量和效率。
本文将从施工准备、模板搭设、模板固定等方面介绍模板施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行模板施工之前，需要准备好下列材料：模板木板、支撑杆、连接件、螺丝等。
2. 施工人员准备
安排具备施工经验的工人进行模板施工，确保施工效率和质量。
三、模板搭设
1. 基础准备
在进行模板搭设前，需要清理施工区域，确保地面平整、干燥。
2. 搭设流程
1.根据设计图纸确定模板尺寸，进行材料切割。
2.按照设计要求，逐步搭建模板结构，确保结构牢固、稳定。
四、模板固定
1. 固定方法
1.使用支撑杆和连接件固定模板，确保模板平整。
2.使用螺丝将模板固定在地面，防止移动和变形。
2. 定期检查
在施工过程中，定期检查模板的固定情况，确保施工质量。
五、结束语
通过本文的介绍，希望读者能够了解模板施工的基本流程和要点，确保施工质量和安全。
在实际施工中，应根据具体情况灵活应用，确保施工效果达到预期。
建筑工地木方案例
建筑工地木方案例建筑工地木方案例一、项目背景某城市A区新建住宅小区的工程建设已经启动，为了满足施工需要，工地需要大量的木方进行支撑和搭建临时结构。
为此，施工单位精心策划了一个木方方案，以确保施工的顺利进行。
二、施工需求分析1.支撑结构：工地需要搭建多处支撑结构，用于支撑混凝土模板、钢筋构造和施工人员的安全。
2.临时搭建：为了方便施工人员的工作，工地需要搭建临时办公室、起重平台和材料堆放平台等临时结构。
三、木方方案设计考虑到施工需要和工地实际情况，施工单位制定了以下木方方案：1.材料选择：选择优质的天然木材作为木方材料，具有较高的强度和耐用性，并经过防腐处理，以增加木方的使用寿命。
2.尺寸规格：根据施工需要，制定了不同尺寸的木方方案，包括2米、3米和4米的标准长度，方便施工人员进行组装和拆卸。
3.加工工艺：采用精细加工工艺，确保木方的尺寸精确、平整，并加工出适合连接的槽口和孔洞，以方便组装和固定。
4.结构设计：根据施工需要，设计了不同种类的木方结构，包括水平支撑、垂直支撑和斜向支撑，以满足不同施工环境的需求。
5.安全保护：在木方设计和使用过程中，特别注意安全保护措施，并遵循相关建筑施工规范，确保施工人员的人身安全。
四、方案实施与效果1.采购木方材料：施工单位按照方案提供的需求和规格，从可靠的供应商处采购到足够数量和质量的木方材料。
2.组装使用：施工人员按照方案的尺寸和结构要求，使用木方进行支撑结构和临时搭建，确保施工的顺利进行。
3.工程验收：在项目竣工前，工程方对木方的使用情况进行了全面的验收，检查木方的使用效果和安全性能，并对不合格的木方进行了更换和修复。
4.方案效果：通过该木方方案的实施，工地施工过程中没有发生严重的事故和安全隐患，顺利完成了施工任务，并为后续工作的顺利进行提供了良好的基础。
五、总结通过精心设计和实施的木方方案，施工单位成功解决了工地支撑和搭建结构的需求，并为施工人员提供了安全可靠的工作环境。
混凝土模板搭设专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
为确保混凝土施工质量和施工安全，特制定本专项方案。
二、模板材料及要求1. 模板面板：采用XXmm覆膜木胶合板模板，表面光滑，不易变形，易于脱模。
2. 主肋：采用100mm×100mm木方、方钢或者双钢管，保证足够的刚度和稳定性。
3. 次肋：采用50mm×100mm木方或者C型钢，作为支撑模板的辅助结构。
4. 支撑体系：采用扣件架、碗扣架、轮扣架等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
三、模板搭设流程1. 施工准备：清理施工现场，确定模板搭设范围，制定模板搭设方案。
2. 基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面坚实、平整。
3. 模板安装：按照设计图纸要求，将模板面板、主肋、次肋等安装到位。
4. 支撑体系搭建：根据模板搭设高度、跨度等因素，选择合适的支撑体系，并确保支撑系统的稳定性。
5. 检查验收：对模板及支撑体系进行检查，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 模板安装前，应检查模板面板、主肋、次肋等材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 模板搭设过程中，注意模板的垂直度、平整度，确保模板安装质量。
3. 支撑体系搭建时，注意立杆的垂直度、间距，确保支撑系统的稳定性。
4. 模板及支撑体系搭设完成后，进行整体检查，确保无安全隐患。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 搭设模板及支撑体系时，确保施工人员站在安全位置，防止发生坠落事故。
3. 施工过程中，加强现场安全巡查，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 模板搭设：预计XX天完成。
2. 模板拆除：预计XX天完成。
3. 模板及支撑体系拆除：预计XX天完成。
本专项方案旨在确保混凝土模板搭设工程的顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
施工过程中，应根据实际情况对方案进行调整，确保工程顺利进行。
工程模板木方技术方案
工程模板木方技术方案一、项目背景随着现代建筑业的发展，模板木方在施工中的应用越来越广泛。
模板木方是建筑施工中使用的一种辅助工具，用于支撑混凝土浇筑时的模板，能够有效地保持混凝土结构的几何尺寸和表面质量。
随着对施工质量和效率要求的提高，模板木方的设计和制作也越来越重要。
二、项目目标本项目的主要目标是设计一种先进的模板木方技术方案，以提高其设计和制作的准确性、可靠性和效率。
通过引入新的材料、工艺和设计理念，使模板木方具有更高的承载能力、更好的稳定性和更短的加工周期，从而满足现代建筑施工的需求。
三、项目内容1. 模板木方的材料选择当前常用的模板木方材料主要有胶合板、钢木组合模板和实木。
本项目将通过对各种材料的特性、性能和成本进行分析，选择最适合的材料作为模板木方的基材，并对其进行优化设计。
2. 模板木方的结构设计模板木方的结构设计将以提高承载能力和稳定性为主要目标，通过结构分析和优化设计，确定最合适的结构形式和尺寸，以及合理的加强措施。
3. 模板木方的制作工艺本项目将研究模板木方的制作工艺，包括原材料的加工、组装、涂装等工艺流程，以及装配和检测技术。
通过引入现代生产技术和自动化设备，提高模板木方的加工精度和生产效率。
4. 模板木方的性能测试为了验证设计方案的可行性，本项目将进行大量的实验和测试，对模板木方的承载能力、稳定性、使用寿命等性能进行全面的评价，为设计方案的改进提供依据。
四、项目方案1. 模板木方的材料选择新的模板木方材料应具有较高的强度和稳定性，同时要求成本适中、易加工和环保。
一种较为理想的材料是经过特殊处理的胶合板，其具有优异的力学性能和表面质量，能够满足模板木方的使用要求。
2. 模板木方的结构设计模板木方的结构设计应注重简化结构、提高承载能力和稳定性。
通过优化设计，将模板木方的支撑结构进行几何优化和材料优化，以增加其承载能力和稳定性。
3. 模板木方的制作工艺模板木方的制作工艺应引入先进的加工设备和技术，以提高生产效率和加工精度。
木模板施工方案-木方
木模板施工方案木方一、木方选用及处理1. 木方材质：选用优质松木或杉木，木质坚韧，无腐朽、虫蛀、变形等现象。
2. 尺寸要求：根据施工图纸及现场实际情况，木方尺寸应为截面尺寸为50mm×100mm，长度根据模板铺设需求而定。
3. 木方处理：选用木方前，应进行打磨、去毛刺处理，确保表面光滑，无破损。
同时，对木方进行防虫、防腐处理，以提高其使用寿命。
4. 木方储存：储存时，木方应放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、变形。
堆放时，应分层、整齐堆放，防止倒塌。
二、木方铺设原则及注意事项1. 铺设原则：木方铺设应遵循“先主后次、先大后小”的原则，确保模板支撑体系的稳定性。
同时，要保证木方与模板接触紧密，无空隙。
2. 铺设顺序：先铺设底层木方，再依次铺设中间层和顶层木方。
每层木方应保持平行，上下层木方错开搭接，搭接长度不小于200mm。
3. 注意事项：a. 木方接头处不得位于同一截面，以避免形成薄弱环节。
b. 铺设木方时，要确保模板的平整度，避免因木方不平整导致混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面等问题。
c. 木方与模板之间应使用铁钉固定，铁钉间距不宜过大，以确保连接牢固。
d. 遇到特殊部位，如梁、柱等，应根据实际情况调整木方铺设方式，确保模板支撑体系稳定。
三、模板支撑体系检查与验收1. 检查内容：木方铺设完成后，应对模板支撑体系进行全面检查，包括木方间距、水平度、垂直度、稳定性等。
a. 木方铺设平整、紧密，无松动、变形现象。
b. 模板接缝严密，无明显错台。
c. 模板支撑体系整体稳定，无倾斜、下沉现象。
d. 钉子固定牢靠，无松动、脱落现象。
3. 验收流程：施工班组自检合格后，报请项目技术负责人进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土浇筑作业。
四、施工安全与环保措施1. 施工安全：a. 施工前，对作业人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
b. 施工过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
c. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑、防坠落措施。
模板工程施工方案(支撑体系)
模板工程施工方案一、模板工程设计与布置中芯国际宿舍楼工程8#、9#、12#楼结构体系为剪力墙体系，剪力墙厚200，模板采用竹胶模板拼接而成，胶合板厚18mm，背勒采用50×100木方，间距为300㎜，外部采用钢楞支撑，间距500，上下两端距砼板面250，对拉螺栓采用M18，间距500（图一所示）。
梁侧模截面以200×400、200×450为主，侧模及底模采用18㎜厚竹胶板，内楞采用40×50木方两道，外楞采用Φ48钢管间距500（图二所示）。
板模采用18㎜厚九夹板，采用50×100木方作为模板搁栅，间距400，以Φ48钢管作为搁栅托梁，支撑系统采用扣件式脚手架，立杆间距为1200。
二、模板支撑计算书（一）剪力墙模板砼自重（γc）为24kN/m3，浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器振捣。
钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/㎜2,普通螺栓为170 N/㎜2。
竹胶模板的允许挠度：面板为1.5㎜，钢楞为3㎜。
1、荷载设计值（1）砼侧压力砼侧压力标准值：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4KN/㎡F2=γc H=24×3=24×3=724KN/㎡取两者中小值，即F1=40.4KN/㎡砼侧压力设计值：F=40.4×1.2×0.85=41.21KN/㎡（2）倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值4×1.4×0.85=4.76KN/㎡（3）荷载组合F/=41.21+4.76=45.97KN/㎡2、验算（1）竹胶板验算1）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.3/1000=13.79N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.3/1000=12.36 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=q1㎡/2=97×104N㎜σ=M/W=97×104/5.94×103=163N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=q2m(-l3+6㎡l+3m3)/24EI xj=1.28㎜<[w]=1.5㎜(可)（2）内楞计算截面特征：I=2×21.88×104㎜4,W=2×7.29×103㎜31）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.75/1000=34.48N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.75/1000=30.9 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=0.10q1L2=0.10×34.48×9002σ=M/W=191.56N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=0.677q2L4/100EI=1.52㎜<[w]=3.0㎜(可)(3)对拉螺栓验算M18螺栓净截面面积A= 174㎜21）对拉螺栓的拉力：N=F/×内楞间距×外楞间距=31.03KN2）对拉螺栓的应力：σ=N/A=31.03×103/174=168.3 N/㎜2 <170 N/㎜2(可) 由此可得墙模板支撑设计稳固。
工程模板木方供应方案
工程模板木方供应方案一、引言随着社会的发展和建设工程的不断推进，木方作为一种重要的建筑材料，其用量和需求也在不断增加。
而在供应链中，木方的供应方案的完善和实施对于工程的顺利进行至关重要。
因此，本文将就工程模板木方供应方案进行详细的讨论和分析，以期为相关工程项目的建设提供参考和借鉴。
二、供应方案概述1. 供应方案的背景本项目是指供应商的确定，即供应商的解决方案，应当在甲方满意的前提下进行商谈。
2. 供应方案的目标本项目主要目标是保证工程期间的木方供应充足、及时，并且确保木方的质量符合施工要求，同时也要确保供应的效率和成本控制合理。
3. 供应方案的规划为了达到上述目标，我们将对供应商进行严格筛选，确保供应商具备足够的生产能力和资源储备，同时在供应链管理上具有较强的优势和经验，以保证供货及时性、质量和成本效益。
三、供应方案的具体策略1. 供应商的选择在木方供应方案中，选择合适的供应商至关重要。
供应商的选择应充分考虑其生产能力、产品质量、供货周期、服务态度和价格等方面。
我们将通过市场调研和现有供应商实绩评估来筛选供应商。
2. 供货周期的保障为了保障供货的及时性，我们将与供应商签订严格的交货期限和服务保障协议，确保供应商能够按时供货，并在出现任何问题时能够及时处理和解决。
3. 木方质量的保证木方的质量直接关系到工程的建设品质和安全性，因此我们将制定严格的木方质量标准，并要求供应商提供相关的质量保证措施和检测报告，以确保供应的木方符合相关的国家标准和施工要求。
4. 供应成本的控制在供应方案中，成本控制是一个重要的环节。
我们将通过谈判和合理的供应链管理手段，尽可能降低木方的采购成本，从而为工程的建设节约成本。
5. 供应信息的跟踪管理为了确保供应的透明和有效管理，我们将建立相应的信息跟踪系统，及时了解供应商的生产情况、库存情况以及供货进度，并在必要时采取相应的措施，以保障供货的顺利进行。
6. 供应服务的评估和改进在木方供应过程中，我们将定期对供应商的供货情况和服务进行评估，如果发现存在问题，将及时与供应商进行沟通，并提出相应的改进建议，以保证供应方案的持续优化和改进。
房屋建筑工程：木模板配制的方法.doc
房屋建筑工程：木模板配制的方法
1.按图纸尺寸直接配制模板
形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板厚度，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按支承要求通过计算选用。
2.放大样方法配制模板
形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等结构模板，可采用放大样的方法配制模板。
即在平整的地坪上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3.按计算方法配制模板
形体复杂的结构构件，尤其是一些不易采用放大样且又有规律的几何形体，可以采用计算方法，或用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。
4.结构表面展开法配制模板
有些形体复杂的结构构件，如设备基础，是由各种不同的形体组合成的复杂体，其模板的配制，就适用展开法，画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
一平方模板配多少木方
一平方模板配多少木方在进行建筑工程时，常常会遇到需要使用木方来支撑模板的情况。
那么，一平方模板需要配多少木方呢？这个问题其实并不复杂，只要我们掌握了一些基本的计算方法，就能轻松得出答案。
首先，我们需要了解一下一平方模板的概念。
一平方模板，顾名思义，就是指一平方米的模板面积。
在建筑工程中，模板是用来浇筑混凝土的支撑结构，它的稳固性和承重能力直接关系到建筑物的质量和安全。
因此，在搭建模板时，需要使用木方来支撑，以确保模板的稳固性和平整度。
接下来，我们来计算一下一平方模板需要配多少木方。
首先，我们需要确定木方的规格和间距。
一般情况下，木方的规格为5厘米×10厘米，间距为60厘米。
这是比较常见的搭建模板的标准规格，当然在实际工程中也会根据具体情况进行调整。
假设一平方模板的面积为1平方米，我们首先需要计算出模板的四周边长。
由于一平方形的四条边长度相等，因此可以直接计算出模板的周长。
假设模板的周长为4米，那么我们可以根据木方的间距来计算需要配多少木方。
在木方的配方计算中，我们需要考虑到模板的四周边长和木方的间距。
通常情况下，我们会在模板的四周边沿放置木方，以确保模板的稳固和平整。
因此，我们可以将模板的周长除以木方的间距，就能得出需要配多少木方了。
假设木方的间距为60厘米，那么在模板的四周边沿，我们需要配多少木方呢？假设模板的周长为4米，那么需要配多少木方呢？我们可以使用简单的计算公式来得出答案，周长÷间距。
这样，我们就能轻松得出一平方模板需要配多少木方了。
当然，在实际工程中，我们还需要考虑到一些特殊情况，比如角部的处理、支撑的稳固等。
但总的来说，根据模板的面积和木方的间距，我们可以比较容易地计算出需要配多少木方来支撑模板了。
总之，一平方模板配多少木方并不是一个复杂的问题，只要我们掌握了一些基本的计算方法，就能轻松得出答案。
在实际工程中，我们需要根据具体情况进行调整，但总的来说，掌握了计算方法，我们就能轻松地解决这个问题了。
模板配制说明
模板配制说明
1.本工程模板均由上下两块拼装而成，整块模板放置上面，小块放置下面。
模板拼装的标准模数为：605*3100mm、605*2755mm、605*2745mm等。
内墙模板：模板上口竖向木方比板短50~100mm；模板上口钉制横木方。
下口竖向木方比板短50mm。
外墙外侧、电梯井及楼梯间筒内模板：模板上口竖向木方比板短50~100mm；且钉制通常找平木方。
模板下口竖向木方比板长出150~200mm与老墙连接。
2.阴角模板阴角处采用50*50木方连接。
为方便拆、装模板木方与一侧模板必须用7CM长钉子固定牢固；钉子间距200~350mm；另一侧连接模板用5CM长钉子固定详见大样图
3.封口模板及纯阳角处木方与板连接为：封口处两侧模板木方出板边30mm；封口板两侧木方出板边15mm。
具体配制方式见大样图
纯阳角处模板固定为一侧模板木方出板边30mm；另一侧木方同板平4.模板拼装大样图：
5.外墙模板螺杆洞设置及看墙螺杆预埋：
螺杆洞布置：第一排螺杆洞距离地面200mm；中间螺杆洞间距为：550mm、600mm、600mm、600mm；第五排螺杆洞距砼顶面350mm。
横向螺杆洞间距不大于500mm。
建筑物各结构部位模板配置原则
顶板支撑系统
几字梁+独立钢支撑+碗扣架
梁模板支撑系统
木方+碗扣式支撑
建筑物各结构部位模板配置原则
结构部位
模板体系
配置原则
使用说明
核心筒墙体
106系列夹具式钢模板体系+木模板（接高层用）
各上方柱模板
106系列可调钢模板
各主楼柱1/4
可调范围
1100-1200
地上圆柱模板
86系列钢圆柱
各主楼柱1/4
各规格单配
地下室内外墙（核心筒除外）
86系列钢模板+木模板（接高层用）
地下各段外墙1/3
地下一层施工两次
地下结构独立柱
18mm覆膜多层板
地下各段1/3
地下结构连墙柱
木模板
随外墙配置
顶板梁模板体系
18mm覆膜多层板
按四层考虑
基础底板反梁
18mm覆膜多层板
集水坑等
18mm覆膜多层板
汽车坡道圆弧墙
小钢模
大圆弧墙模板
18mm覆膜多层板
按1/3考虑
标准楼梯模板
钢模板
门窗洞口模板
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模板体系木方搭配方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一、档次选择
为提升工程实体质量（特别是提升结构实体的数据准确性），结合各项目意见，经公司研究决定：
1、重要工程标准层（或住宅）竖向构件木方统一使用足尺木方（截面实际尺寸为50*100±2mm，如：定制木方、进口东北松等），其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
2、目前初步确定的使用足尺木方的工程及部位为：万科所有项目还未实施的高层标准层竖向构件、宗维项目高层标准层竖向构件。
（每个项目可选择2栋作试点）
3、其他工程竖向构件选用本地木方（截面实际尺寸为40*90±3mm），但其长度必须满足后述的《配模方案》要求。
4、所有工程水平构件木方均选用本地木方。
6、未经压刨的木方不得直接使用：所有新木方进场（不论是竖向构件使用或是水平构件使用的木方），项目部必须出具统一的截面尺寸，并要求作业班组按统一尺寸压刨后才能使用。
7、新木方与旧木方因压刨尺寸可能不统一，原则上在同一构件内不能混用。
8、使用周期完成后，水平构件木方和竖向构件木方、普通木方和足尺木方必须将钉子拔尽并分类回收，便于调拨。
该项工作由项目部负责，使用班组执行。
二、配模方案
（一）、竖向构件：
1、标准层（住宅）竖向构件（柱、墙）
A、标准层竖向构件木方要求：
内墙必须使用足尺标准木方，如外墙配制大模板，可以采用搭接接长，但搭接长度不得低于1m，确保接头两端均有螺杆进行加固。
B、计算方式：
内墙木方标准长度=层高-板厚度-100（板底方）-50（套模+板底模厚度）-50（安装间隙）
外墙木方标准长度=层高+200
如：3m层高，板厚100，内墙木方长度为2700；外墙木方应为3200
C、材料选择：
如市场上没有标准长度规格的木方，应选用长一个规格的木方进行配制。
D、安装方式：
如下图：
2、 非标准层（裙楼、车库）竖向构件（柱、墙）
非标准层木方可以采用搭接接长，搭接长度不得低于1m ，确保木方上口距板底方的间距不得超过100mm 。
其余要求同标准层。
木方搭接使用如下图：
内墙木方与板
底木方的间距
最大不得超过
100mm 最上一排螺杆
距板底最大不得超过400mm
内墙木方
外墙木方
套模
（二）、水平构件（梁板）
A 、梁锁口方：
可以采用短木方对接钉于梁侧，但转角位置必须顶紧。
B 、板底方：
按下图设置：
木方搭接长度
1m
该方案自发布之日起执行，各项目根据实际情况，应提前1个月与物资部取得联系，作好材料供应准备工作。
工程部按该方案进行检查、考评。
重庆万泰建筑工程有限公司
2011-7-4。