电缆防火封堵施工工艺记录

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防火封堵施工工艺方案

防火封堵施工工艺方案1、施工工艺1.1 PZ防火包施工工序1.1.1施工工序框图1.1.2施工工艺及注意事项根据现场施工设施规格，合理选用防火包尺寸，做到密封严紧，搭接平整，横平竖直，外观整洁。

无短缺和凸出现象。

防火措施符合设计要求，施工质量合格。

1.2防火堵料施工工艺1.1.1施工工序框图1.1.2施工工艺及注意事项防火堵料施工，必须保证底面干燥，无油腊灰尘，并少有一定的粗糙度，才能使防火胶泥与表面结合牢固，性能更佳。

外观要求，堵料线条一致，密实牢固，转弯统一，高度一致，保证无流淌、无毛边，色泽一致，达到外观亮丽、规范。

防火措施符合设计要求，施工质量合格。

1.3防火板施工工艺：主要是防火门的修复使用。

1.2.1施工工序框图1.2.2施工工艺及注意事项：防火板设置，要根据施工现场洞口大小，认真放样、下料，由两块拼制而成，边角用30×30×3角钢加固，用Φ5个膨胀螺栓固定，形成一个整体防火设施，而且拆装方便，两块拼缝用防火胶泥封堵，或沿缝搭接要求，每300-500之间打一个膨胀螺栓，面积超过1m2中间逆搭接缝加30×30×3支撑角钢一根，标准是检修时可撑受80-100kg而不变型。

外观要求平整、缝直、边齐、无包边、漏缝空洞现象，整齐大方、规范亮丽，防火措施符合施工要求，施工质量合格。

1.4防火包施工1.3.1防火包性能防火包形状枕头状，内部填充无机物纤维，水的扩胀成分，以及特殊耐热漆加剂，外部由玻璃纤维纺织物包装而成，主要应用在电缆桥架上或管线穿越墙体或楼板贯穿孔洞封堵，阻止电缆着火后向邻空蔓延，用防火包构成的封堵层，耐火极限可达3个不时以上。

防火包的阻火机理是：当防火包遇热膨胀时，先封住防火包间的小空隙，再封住墙体与电缆间的缝隙，膨胀作用的结果会使封墙密度倍增强，从而阻止火焰穿透封墙。

防火包耐潮湿，在任何天气，气温、环境条件下，都能保持其特性不变，经久耐用，防火包安装和拆除都很容易，使用方便，并可重复使用。

电缆防火封堵施工工艺记录

电缆防火封堵施工工艺记录电缆防火封堵施工工艺记录
工程编号：
记录时间：
工程名称：
分部：
工程名称：电缆
封堵部位：项目编号：1-16
单位工程名称：分项工程名称：345
施工工艺检查结果：
施工工艺要求：
1.防火封堵材料型号及材质符合设计要求，产品技术文件齐全。

2.耐火隔板安装牢固，表面平整，密封严密。

3.阻火包交叉错缝堆砌，整齐稳固，密封严密。

4.无机堵料填注密实，表面平整。

5.柔性有机堵料填充严密。

6.防火涂料涂刷均匀，涂刷厚度符合产品技术要求，涂刷长度不小于1500mm。

7.防火密封胶填充、涂抹封堵严密。

8.防火涂层板安装牢固，封堵严密，防火涂料涂刷均匀。

9.防火复合板安装切口无毛刺，固定牢固，封堵严密。

10.阻火模块交叉错缝砌筑，封堵严密。

11.密封模块安装方式满足产品技术要求，框架安装牢固，接地良好。

12.泡沫封堵材料安装缝隙密实。

13.承托支架安装牢固，并进行防腐处理。

14.电缆用阻燃包带采用半重叠包绕，包绕厚度、长度符
合设计和产品技术要求。

15.电缆中间接头保护盒安装牢固，密封严密。

16.阻燃槽盒安装位置符合设计要求，安装牢固，扎带和
卡扣布置合理并已锁紧。

结论：
作业人员：年月日
质检人员：年月日
监理人员：。

电缆防火封堵施工工艺设计说明

电缆防火封堵施工工艺设计说明一、设计背景及目的：电缆在使用过程中，可能会因为外力或其他原因而产生火灾，严重危及人员财产安全。

为了有效预防和控制电缆火灾，并确保人员和设备的安全，必须对电缆进行防火封堵处理。

本工艺设计说明旨在确保电缆防火封堵施工工艺的规范化、科学化，提高封堵效果和施工质量。

二、工艺流程：1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁；检查封堵材料和施工工具是否完好。

2.封堵材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。

3.电缆封堵：根据电缆类型和规格，选择适合的封堵材料，并进行尺寸测量和截取，确保封堵材料与电缆的贴合度。

4.封堵施工：将封堵材料紧密贴合在电缆周围，用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。

5.封堵检查：对已封堵的电缆进行质量检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。

6.清理工作：将施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。

三、设备材料及其要求：1.封堵材料：应选用符合国家标准要求的防火封堵材料，如阻燃泡沫玻璃、硅酸钙、不燃石材等。

2.施工工具：应使用适当的工具，如切割工具、固定工具、检测工具等，确保施工方便和质量可控。

3.安全设备：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员安全。

四、施工要求：1.施工人员必须熟悉电缆防火封堵的施工工艺要求，严格按照设计要求和操作规程进行施工。

2.施工前应对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁，防止杂物对施工质量造成影响。

3.选用符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。

4.对电缆进行尺寸测量和截取封堵材料，确保材料与电缆的贴合度。

5.封堵材料应紧密贴合在电缆周围，并用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。

6.完成封堵后，应对施工质量进行检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。

7.施工完成后，应对施工现场进行清理工作，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。

电缆沟防火封堵施工方案

电缆沟防火封堵施工方案
在建筑施工和电气工程中，电缆沟是电缆敷设的重要通道，然而在一些情况下，电缆沟需要进行防火封堵处理以确保安全。

本文将介绍电缆沟防火封堵的施工方案，以保障建筑和设备的安全运行。

1. 施工前准备
在进行电缆沟防火封堵施工之前，需要进行以下准备工作：
•准备封堵材料：通常采用耐火材料进行封堵，如岩棉、矿棉、耐火胶等。

•准备施工工具：如刀具、锤子、尺子等。

•确保施工现场整洁，清除杂物，确保施工安全。

2. 施工步骤
2.1 清洁电缆沟
首先，需要对电缆沟进行清洁，清除杂物、灰尘和油污，保持干净整洁，以确
保封堵效果。

2.2 量取封堵材料
根据电缆沟的尺寸，量取足够的封堵材料，确保完全封堵电缆沟。

2.3 确定封堵位置
根据实际情况，确定电缆沟需要进行封堵的位置，一般选择电缆穿越的墙壁或
构件处进行封堵。

2.4 封堵材料处理
将封堵材料按要求进行处理，切割成适当尺寸，以便于封堵。

2.5 封堵施工
将处理好的封堵材料填充至电缆沟内部，确保封堵材料填充均匀，密实，没有
裂缝和漏洞。

2.6 封堵完工
待封堵材料填充完毕后，对封堵部位进行检查，确保封堵效果完好，没有任何
安全隐患。

3. 施工注意事项
•施工过程中需要注意安全，避免封堵材料进入电缆中影响电缆正常运行。

•封堵材料需要选择合适的耐火材料，确保防火效果。

•封堵施工需要由专业人员进行，确保施工质量。

通过以上施工方案，可以有效地对电缆沟进行防火封堵，提高建筑和设备的安全性，减少火灾风险。

希望本文能为相关工程提供一定的参考价值。

电工工程电缆防火封堵措施工艺导则

电工工程电缆防火封堵措施工艺导则电工工程中，电缆是电力传输和分配的重要设备。

然而，电缆在发生火灾时往往成为火灾的传播途径，因此采取适当的防火封堵措施对于保障电力系统的安全至关重要。

本文将介绍电工工程中常见的电缆防火封堵措施工艺导则，并进一步拓展相关内容。

1. 防火封堵材料的选择：- 防火封堵材料应具有良好的耐火性能，能够抵御高温情况下的火焰和烟气，如耐火泡沫、耐火胶等。

- 封堵材料应具有较好的密封性能，能够有效地阻止火焰和烟气通过电缆穿孔处逸出。

- 封堵材料的材质应符合国家相关标准，且经过专业机构的检测和认证。

2. 封堵工艺的要求和步骤：- 在进行电缆防火封堵前，必须对电缆穿孔处进行清洁和处理，确保封堵效果。

- 封堵材料应根据电缆穿孔的尺寸和形状进行合理的切割和填充，确保封堵紧密无缝。

- 在封堵材料填充完成后，需要进行压实和加固处理，以增强封堵结构的稳定性和密封性。

3. 封堵结构的设计原则：- 封堵结构应具有一定的抗震能力，以应对地震等外力的作用。

- 封堵结构应具有一定的柔性，以适应电缆的热胀冷缩和振动等变形情况。

- 封堵结构应具有较好的耐久性，以确保长期使用的可靠性。

4. 封堵工艺的质量控制：- 封堵工艺的每个环节都需要经过严格的质量控制，确保封堵效果符合设计要求。

- 封堵材料的选择和质量应符合国家相关标准，并进行相应的检测和认证。

- 封堵工艺的施工人员应具备专业的技能和经验，并按照标准操作规程进行施工。

电缆防火封堵措施工艺导则是电工工程中非常重要的一项工作，它能够有效地提高电缆系统的防火安全性能，保障人员和设备的安全。

在实际工程中，应根据具体情况制定详细的封堵方案，并严格按照要求进行施工和验收。

同时，定期对封堵结构进行检查和维护，及时修复和更换老化或损坏的封堵材料，确保其长期稳定可靠的防火效果。

10kV变配电工程电缆防火封堵施工工艺

ANZHUANG2023年第8期46唐浩（山西省安装集团股份有限公司太原 030032）摘要：为提高电缆防火封堵施工质量，本文以中车•国际广场三期项目10kV变配电工程为例，对电缆防火封堵施工工艺进行了总结分析，重点从电缆沟阻火墙施工、竖井防火封堵施工、汇控柜、端子箱和检修箱的防火封堵、电缆保护管、二次接线盒的防火封堵以及防火涂料施工等多个方面进行了详细阐述，可为类似电缆防火封堵施工提供借鉴参考。

关键词：电缆防火封堵阻火墙防火涂料中图分类号：TU892 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0046-0310kV变配电工程电缆防火封堵施工工艺在电缆、风管、油管、气管等施工过程中，往往需要进行穿墙（仓）壁和楼（甲）板，因而需要对各种开口进行防火封堵[1]。

防火封堵能够有效限制或防止火灾和火灾中产生的有毒烟气蔓延到相邻区域，同时起到吸热和隔热另一端与预埋件焊接，消除安全隐患。

3.2 监测监控措施指派专业测量人员，对塔吊垂直度进行定期观测。

在距离塔吊1.5倍远的地方架设经纬仪瞄准塔吊顶部，利用经纬仪投测做标记，测量其与底部的水平距离并记录。

比对塔吊垂直度变化，应满足在空载状态下，由测量员监测塔身轴线的垂直度，其中最高附着点以上的偏差控制在0.4%以内，最高附着点以下则控制在0.2%以内[4]。

3.3 严格质量验收依据GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》，附墙验收内容包括：连接螺丝要紧固，防护栏杆需牢固；独立状态或附着状态下，最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤高度的4/1000，以下塔身≤高度的2/1000；安全装置必须灵敏可靠；电气系统做到绝缘防雨保护；接地处进行接地电阻测试，要求＜3Ω。

3.4 施工效益分析本工程中，4#塔吊机的总设计安装高度为106.7m，独立自由高度为36.7m。

塔身安装超过36.7m时，在塔身高28.55m处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道。

电缆沟防火封堵施工方案

电缆沟防火封堵施工方案一、施工前准备1.1熟悉工程图纸和设计要求，了解电缆沟布置及尺寸要求。

1.2到工地现场进行勘测，了解土质状况、地下管线等情况，确定施工方案。

1.3准备所需的施工材料和设备，包括防火材料、施工工具等。

二、施工材料2.1防火材料：耐火泡沫胶、防火板、耐火砂浆、碱土玻璃纤维布等。

2.2桩脚材料：水泥、砂石等。

三、施工步骤3.1清理电缆沟将电缆沟内的杂物、泥土等清理干净，确保沟底平整。

3.2基础处理在电缆沟的两侧进行基础处理，即挖深基础沟槽，用水泥浆或砂浆封堵基础，使其牢固稳定。

3.3安装桩脚将预先准备好的桩脚材料填充到基础沟槽中，适当压实使其牢固。

3.4尺寸控制根据电缆沟的尺寸要求，进行合理的尺寸控制，确保施工精度。

3.5防火封堵3.5.1防火泡沫胶填充：将耐火泡沫胶按照需要的尺寸填充到电缆沟的缝隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。

3.5.2防火板安装：在电缆沟的壁面上涂抹耐火砂浆，然后将防火板贴附在上面，并使用螺丝固定，确保防火板牢固可靠。

3.5.3碱土玻璃纤维布覆盖：涂抹耐火砂浆在电缆沟的底部和两侧，然后覆盖碱土玻璃纤维布，使其紧密贴合。

3.5.4防火砂浆填充：将耐火砂浆按照需要的尺寸填充到电缆沟的缝隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。

3.6整体检查完成防火封堵施工后，对施工质量进行全面检查，确保封堵牢固、没有漏洞。

四、施工安全措施4.1施工人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、口罩等。

4.2施工现场必须设置施工警示标志，避免其他人员靠近或进入施工区域。

4.3施工过程中，要遵守消防安全规定，禁止吸烟、明火作业等。

4.4施工现场必须保持清洁，避免杂物堆积。

五、施工注意事项5.1施工过程中需要按照设计要求进行施工，严禁随意更改沟槽尺寸和位置。

5.2施工过程中注意材料的浪费和损坏，合理使用材料。

5.3施工过程中要及时清理施工垃圾和废料，保持施工现场整洁。

5.4施工完毕后，要及时清点施工材料和设备，做好材料和设备的收运工作。

各种防火封堵材料的施工工艺

各种防火封堵材料的施工工艺
防火封堵材料的施工工艺是指在建筑结构中使用特定的材料进行防火
封堵的过程。

下面是一种常见的防火封堵材料施工工艺的详细步骤：
1.材料准备：根据防火封堵的要求和施工图纸，准备好所需的防火封
堵材料，例如防火涂料、防火膨胀材料、防火胶、防火板等。

2.表面处理：在施工开始前，对所有需要封堵的表面进行仔细的清洁、处理和涂漆，以确保防火封堵材料能够牢固地附着在表面上。

3.封堵孔洞：根据设计要求，在建筑结构中的孔洞、管道穿孔口和电
缆槽等位置进行封堵。

首先，使用防火胶或防火膨胀材料填充孔洞，确保
孔洞完全封堵。

然后，将防火板或防火膨胀材料粘贴在孔洞周围的表面上，覆盖孔洞的全部面积。

4.封堵管道：对于穿越防火间隔、隔墙和楼板的管道进行封堵。

首先，用防火膨胀材料填充管道内部，确保管道内部被完全封堵。

然后，在管道
周围的表面上涂刷防火涂料，覆盖管道的全部长度。

必要时，可以使用防
火膨胀材料或防火胶固定防火板。

5.封堵电缆槽：对于穿越防火墙的电缆槽进行封堵。

首先，在电缆槽
内铺设防火板或防火膨胀材料，确保电缆槽的底部和两侧被完全封堵。

然后，在电缆槽的顶部覆盖一层防火板或防火膨胀材料，确保电缆槽的整个
横截面被封堵。

6.整体检查和清洁：完成所有防火封堵工作后，对施工区域进行全面
检查，确保封堵材料的质量和施工效果。

清理施工现场，确保没有杂物和
碎片留在防火封堵系统中。

7.记录和报告：除了进行必要的验收程序外，还应记录封堵工程的施工过程和检查结果，编制详细的报告，以备将来参考。

电缆防火封堵的施工工艺做法

1、防火隔板施工a) 安装前应检查隔板外观质量情况。

b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。

螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。

c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。

2、有机防火堵料施工a) 施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。

b) 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实。

c) 用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型。

d) 电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。

3、无机防火堵料施工a) 根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。

当孔洞面积大于0.2m，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。

b) 用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。

c) 阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。

4、防火包施工a) 安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

b) 在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入空隙中，防火包应交叉堆砌。

c) 防火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时防火包的码放一定要密实。

d) 当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。

5、自粘性防火包带施工施工前应进行电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面电缆成束缠绕自粘性防火包带，端部缝隙应用有机防火堵料封堵严实。

6、防火涂料施工a) 施工前清除电缆表面的灰尘和油污。

涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。

各种防火封堵材料施工工艺

一、阻火包的施工工艺1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。

2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。

对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。

3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。

4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。

电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。

施工注意事项：1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min）2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。

3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。

4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。

·电缆穿墙孔洞1. 施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。

2. 阻火密封包码放完后，应在两侧扣5-8mm 防火板，防火板内侧应与电缆1cm 以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm 。

①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓电缆穿楼层孔洞1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。

2．孔洞封堵的底部用5-8mm 防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm 封面抹平。

3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。

①电缆④固定螺栓②钢板⑤非硬化堵料③阻火密封包⑥防水台·配电柜进出电缆封堵1.施工前将配电柜内外工作面清理干净，按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地板下部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。

电缆防火施工

电缆防火施工方案现场方案：（一）：防火涂料1.防火涂料的供应，防火涂料有G60膨胀型防火涂料，采用最新工艺,添加多种防火剂,其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显著的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能,对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4—35℃,不可曝晒，有效期为二年。

2。

施工工艺(涂刷方法)：除尘及油污刷涂料3遍养护交工验收2.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污,在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。

2.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。

2。

3电缆防火涂料的涂刷一般为3遍(可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后0。

3—0.5mm为宜，0.3-0。

5mm厚可耐火1H—2H。

（二）：阻燃槽盒阻燃槽盒施工方法除尘及油污制作防火槽盒有机(无机)防火堵料封堵捆扎固定阻燃槽盒修整及验收。

2.1按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4—5mm厚的有机（无机)防火隔板,延两边,每20cm打一直径5cm 孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。

2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。

2。

3用有机(无机）堵料或有机(无机)堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。

2。

4每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料, 用螺栓上紧固定防火隔板.2。

5修整保养8h后交出验收。

（三）：防火封堵(阻火墙，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵）1、防火封堵简介1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙(仓)壁、楼（甲)板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换.它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐)火包。

电缆线路防火封堵施工工艺

电缆线路防火封堵施工工艺电缆线路防火封堵的施工依据为是施工图纸要求和国家验收规范,根据要求对下列部位进行防火封堵：电缆桥架及明敷管线穿越防火分区部位均应做防火封堵；所有电缆桥架穿越防火分区处、配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞、穿越变电所、配电室的墙洞，以及桥架中每隔 25 米处，敷缆完毕后均采用国家定型产品按国家规范要求进行防火封堵。

施工依据为：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)及《建筑电气工程施工及验收规范》 (GB50303-2002)。

典型的施工方法及材料选用：桥架每隔 25 米在桥架内封堵用防火包封堵，封堵厚度不小于 200 毫米。

桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包及无机堵料相结合施工。

施工过程中可根据实际施工情况进行适当调整。

下面给出几种典型的封堵型式：1)电缆桥架穿过楼板的防火封堵：楼板混凝土膨胀螺栓桥架防火包填充层桥架有机防火堵无机防火堵楼板混凝土防火隔板防火板厚 5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下面,防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的 150 mm。

防火包用于桥架内和桥架与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。

无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20 mm，与楼板的上表面平齐。

楼板混凝土膨胀螺栓封闭母线防火包填充层封闭母线有机防火堵料无机防火堵料楼板混凝土防火隔板有机防火堵料填充于用于桥架、电缆外缘一周，宽50 mm 高度20mm 用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。

2)封闭母线穿过楼板的防火封堵：防火板厚 5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下。

防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的 150 mm。

防火包用于封闭母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去 20mm。

无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20 mm，与楼板的上表面平齐。

有机防火堵料填充于用于封闭母线外缘一周，宽50 mm 高度20 mm 用于封堵封闭母线与防火包之间的空隙。

电缆防火封堵施工工艺

电缆防火封堵施工方案1适用范围电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。

2施工流程33.1施工准备(1),进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查,厚度均匀。

(2)须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。

(3)人员组织：技术人员,安全、质量负责人、施工人员。

(4)机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。

3．2防火墙(1)户外电缆沟内的隔断采用防火墙。

对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。

电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。

(2)防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。

(3)防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。

(4)防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。

(5)防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。

(6)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm,呈几何图形，面层平整。

(7)沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。

(8)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。

3．3竖井(l)电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固,确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm。

再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。

(2)底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn3)然后在防火板上浇铸无机堵料,其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在150~200mm。

电缆防火封堵施工工艺

电缆防火封堵施工方案1 适用范围电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。

2 施工流程3 工艺流程说明及主要质量控制要点3.1 施工准备(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式, 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量, 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查, 有机堵料不氧化、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。

(2) 技术准备：核对施工图, 确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定, 并取得消防产品登记备案证书。

(3) 人员组织：技术人员, 安全、质量负责人、施工人员。

(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。

3．2 防火墙(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。

对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断, 一般设置在临近电缆沟交叉处。

电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。

(2) 防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌, 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。

(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm 的有机堵料进行包裹。

(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞, 排水孔洞处可利用砖块砌筑。

(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。

(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹, 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。

(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵, 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。