变电站电缆防火封堵安装施工工艺
电缆防火封堵施工方案
XXXXIOOMWp光伏发电项目工程电缆防火封堵施工作业指导书编制:审核:批准:XXXX有限公司目录编制目的 (1)适用范围 (1)编制依据 (1)施工前准备 (1)施工方法及工艺要求 (1)安全管理、文明施工及环境保护 (2)1编制目的为了确保XXXXIOOMWp光伏发电项目工程防火封堵工程的施工质量，提高施工工艺水平，保障施工中的安全。
2适用范适用于XXXXIOOMWp光伏发电项目工程防火封堵施工。
3编制依据3.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)o3.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL-75161.1-5161.17-2002o3.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002o4.4南京中核二三能源工程有限公司设计的施工图纸5.施工前准备5.1电缆敷设工作已结束。
5.2盘柜、端子箱的电缆接线工作已结束。
5.3电缆沟已清理干净。
4.4所有的防火封堵材料必须有合格证书。
5 施工方法及工艺要求5.1电缆沟的防火墙施工5.1.1按设计图纸在电缆沟划出防火墙位置。
5.1.2量取电缆沟断面的尺寸。
5.1.3用-40X4的镀锌角钢制作两个金属框。
5.1.4在防火墙位置的电缆沟两侧沟壁上，上下各安装两个膨胀螺栓，固定金属框。
5.2.5金属框间距按设计图纸要求宽度进行安装。
5.1.6按电缆沟断面的尺寸，用耐火隔板制作两块封板，预留排水孔位置。
5.1.7安装制作好的封板。
5.1.8中间采用防火包堆砌，其厚度根据设计而定。
5.1.9防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
5.1.10防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板。
5.1.11底部排水孔用电缆管置放或用病砌。
5.1.12防火墙两侧的电缆周围利有机堵料进行密实的分隔包裹，其二侧厚度大于防火墙表面20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈对称的矩形状，表面光滑平整。
5.1.13防火墙两侧以外涂刷防火涂料2〜3米。
变电站防火封堵施工方案
变电站防火封堵施工方案1. 简介变电站作为电力系统中的重要设施，起着电能传输和配电的关键作用。
为了确保变电站的安全运行，防止意外火灾的发生，必须进行合理而有效的防火封堵施工。
本文将介绍变电站防火封堵的重要性，并详细说明防火封堵施工的流程、材料和注意事项。
2. 防火封堵的重要性电力系统中，变电站内部布满了大量的电缆、电线和设备，一旦发生火灾，将对设备和人员造成重大危害。
因此，进行防火封堵是至关重要的。
防火封堵的目的是在火灾发生时，能有效地隔离和阻止火势蔓延，保护变电站内的设备，减少火灾对周围环境的扩散。
3. 防火封堵施工流程防火封堵施工主要包括以下几个步骤：3.1. 施工准备在进行防火封堵施工前，应充分准备工作，包括确定施工区域范围、准备所需材料和设备，以及安排人员。
3.2. 清理施工区域施工区域应清除杂物和封堵前的障碍物，确保施工区域的干净整洁。
同时，应当对施工区域进行必要的防护，确保施工期间的安全。
3.3. 封堵材料选择根据变电站设备的特性和封堵要求，选择适合的防火封堵材料。
常用的封堵材料包括阻燃硅酮胶、防火胶带、防火涂料等。
3.4. 封堵工艺施工根据变电站不同部位和材料的特性，采用不同的封堵工艺。
常见的封堵工艺包括封堵孔洞、封堵电缆槽口、封堵设备间隙等。
3.5. 检查和测试在施工完成后，应对封堵位置进行检查和测试，确保封堵效果符合要求。
如有发现问题或不合格之处，应及时予以修复。
3.6. 记录和整理施工完成后，应对施工过程进行详细记录，包括封堵位置、材料使用和施工技术要点等。
整理好相关文件和资料，供日后维护和管理使用。
4. 防火封堵施工注意事项在进行防火封堵施工时，应注意以下几个方面：•使用防火材料：选择符合国家标准要求的防火封堵材料，确保其具有良好的防火性能和抗渗漏性能。
•操作规范：施工人员应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量和封堵效果。
•安全措施：施工期间应加强安全管控，保证施工人员的人身安全。
电缆防火封堵施工方案
电缆防火封堵施工方案一、施工前准备1.确定施工区域和防火封堵要求，包括封堵材料的种类、规格和施工密度等。
2.准备所需的工具和设备，包括防护面板、切割工具、丝刷、胶刀等。
3.确保施工人员具备相关的施工技能和知识，同时配备必要的个人防护装备。
二、施工步骤1.首先，根据防火封堵要求切割防护面板，确保面板贴合电缆接线盒或穿越口的尺寸，同时预留适当的空间用于封堵材料的施工。
2.将切割好的防护面板固定在电缆接线盒或穿越口上，使用螺丝等固定物将其牢固安装，确保防护面板紧密贴合。
3.在防护面板的四周涂抹防火封堵胶，确保施工区域的密封性。
4.使用专用的防火封堵材料填充防护面板以及电缆接线盒或穿越口的周围，确保封堵材料完全填满，不留空隙。
5.使用丝刷等工具将封堵材料压实，确保其与防护面板以及电缆周围的牢固性。
6.对封堵材料进行质量检查，检测其封堵效果和牢固性，确保满足防火要求。
7.在封堵材料固化后，进行防火封堵的外观整理，包括封堵材料的修整和清理。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全和防火封堵区域。
2.施工人员需全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、安全帽等。
3.防火封堵材料需符合相关安全标准，避免使用可燃或有害材料。
4.施工现场应设施消防器材，并配备专业的消防人员进行监督和指导。
四、施工质量控制1.防火封堵材料需符合相关标准和规范的要求，确保其防火性能和耐久性。
2.所有封堵材料的施工均需要严格按照规范要求进行，确保施工质量。
3.每个施工步骤完成后，需进行质量检查，确保防火封堵的效果和牢固性。
4.完工后，进行整体的验收和评估，确保防火封堵施工达到设计要求和相关标准。
电缆防火封堵施工方案的制定和实施能够有效预防火灾的发生和蔓延，保护生命财产安全。
施工过程需要严格按照规范操作，并进行质量控制，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需注意个人安全和环境保护，确保施工过程的安全性和可持续性。
变电站电缆敷设防火封堵施工方案
变电站电缆敷设防火封堵施工方案一、项目概况变电站电缆敷设是电力工程建设中的一个关键环节，其施工质量和安全性直接影响到电力系统的运行效果和安全稳定性。
防火封堵施工是电缆敷设过程中的一个重要程序，旨在保证电缆穿越建筑物的洞口不产生火灾，确保变电站电气设备和人员的安全。
本方案旨在就变电站电缆敷设防火封堵的施工方案进行详细说明。
二、施工原理1.防火封堵材料：将具有防火阻燃性能的材料作为防火封堵材料，用于灌浆封堵电缆穿越洞口。
2.防火封堵方法：将防火封堵材料充分灌浆填充电缆穿越洞口及周边，确保封堵材料可以完全填充电缆穿越洞口，并与周围结构紧密结合，形成一个完整的防火封堵系统。
三、施工准备1.施工材料准备：根据设计要求准备好具有防火阻燃性能的封堵材料。
2.工具和设备准备：准备好适合施工的工具和设备，如搅拌桶、搅拌棒、灌浆枪等。
3.工作区域准备：对施工区域进行清理，并悬挂好警示标志，确保周围人员的安全。
四、施工步骤1.洞口清理：将电缆穿越洞口及周边清理干净，确保无杂物和油污。
2.封堵材料制备：按照封堵材料的配比要求，将防火封堵材料与水按照一定比例混合搅拌，使其达到均匀稠度。
注意：应严格控制材料的含水率和搅拌时间，避免出现质量缺陷。
3.封堵施工：用灌浆枪将封堵材料注入电缆穿越洞口，确保封堵材料充分填充并与周围结构紧密结合。
同时，按照设计要求，对封堵材料进行分层施工，确保每一层都能够完全封堵。
4.养护及质量检查：施工结束后，对封堵材料进行养护，直至达到设计强度。
同时进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，并进行封闭和管控，避免非施工人员进入施工区域。
2.施工人员应穿戴好符合施工安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.施工过程中，应注意防火封堵材料的搅拌和灌注的过程中，避免产生火源。
4.施工过程中，应加强火源监测和消防安全检查，确保施工现场的安全。
变电站电缆防火封堵施工方案及安全措施
变电站电缆防火封堵施工方案及安全措施为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。
根据本公司多年的施工经验 ，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。
一、编制依据：1.GB50217-94电力工程电缆设计规范2.GB50229-96火力发电厂与变电所设计防火规范3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法5.GB/T2952-1989电缆外护层6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法7. GB/T3956-1997电缆的导体8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志 第1部分：一般规定10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志 第3部分：电线电压识别标志11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法 第6部分：电线电缆耐火特性试验方法13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求15.GB132-1996材料产烟毒性分级二、施工组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。
因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。
由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则一、概述电力工程电缆防火封堵是为了限制火灾在电缆通道内的蔓延，电力工程中作为防火措施之一，电缆防火封堵在确保安全性能和节约建筑物空间的同时，也减少了火源，大大降低了火灾发生的几率和灾害的程度，减少或消除隔离构件的热损失，提供了有限的热量导热分析。
本工艺导则主要介绍了防火封堵的以下内容：施工前准备、电缆走线要求、施工作业准备、施工过程、灰封处理及施工后接线等。
二、施工前准备（一）电缆防火封堵施工工作应提前计划，确定施工流程，配合工程进度。
（二）应适当加大施工配合职责，对施工工艺及施工要求有清晰的认识，明确施工区域、施工方案及管材号数等；（三）安装前，应清除洞内的灰尘、杂物及残留的施工材料；根据走线方案绘制线路图，以及试管器段的构筑设计图纸；（四）检查所使用的防火等级，以确保防火设施符合要求；（五）钻洞面积大于施工管径三倍以上；（六）洞内钢杆粗糙度大于砂布粗糙度；三、电缆走线要求（一）装置位置要求：1、按设计图要求安装；2、管道两端、管道三接头应考虑接头的操作空间，应设在施工便捷的位置上；1、电缆管道和仪表盒应按照图纸中的安装位置进行安装；2、吊架安装时应尽可能紧凑，吊架根部应与仪表盒接口处重合；（三）电缆分线接线要求：1、线X和线Y要采用紧接排列结构，线X和线Y根据申报图进行拆分；2、引出线应严格按上层接线要求加以处理；1、用线夹将拆解成单根后正规接头；2、要打绝缘套管，穿焊帽，焊接完毕后应用热水洗涤净化；（一）检查施工工具、施工用具和施工材料，备齐以下材料：1、焊接电缆；2、焊料；3、防护罩；4、冷弯管；5、绝缘材料；6、膨胀螺栓及膨胀螺母；（二）检查施工现场：1、检查电力系统电源状态、断路器及漏电保护装置状态；2、检查施工现场环境，设施及安全保护措施；（三）检查封堵部位：1、对封堵部位状态进行彻底的检查判断，墙体可能存在的水汽注入由外空间而来；2、检查电缆是否损坏、及时维护修理，以避免火灾及短路的发生；五、施工过程（一）钻洞工作：1、按照图纸尺寸钻合适直入口洞；2、严格控制钻孔深度，确保钻孔内外壁清洁；（二）沥青防火板施工：1、洞口清理干净，根据封堵厚度要求，将洞口堵紧；2、焊接操作时，必须有专人守时；3、焊接完毕，应彩涂用锈防漆处理；（三）灰封处理：1、灰封要施工彻底，完全达到防水、防潮、阻隔热辐射的作用；2、分多次施工，每次施工多少应按所需厚度的1/2分为最佳；3、煤渣灰施工过程中，应积极维护其施工质量；（四）施工后接线：1、检查所有接线是否接触良好；2、检查施工结果是否符合设计要求；3、安装测试仪表（如：万用表、电阻表），确保施工质量；六、安全维护（一）在施工过程中，一定要保证操作人员的安全，在检查和更换电线时，必须严格遵守电气安全防护操作程序；（二）严禁将易燃易爆的酒精、油漆、氯乙烯、溶剂、水溶性胶等危险物质与施工过程混合使用；（三）严格安全器具检查，对摆放在施工使用的安全器具进行清洁和检查及维护，使其保持在能够满足安全要求的状态；（四）施工时必须保证地面干燥清洁，减少可能造成施工安全事故的发生；（五）施工人员必须携带防护用具，如安全帽、安全罩、防护鞋、防护手套；（六）对施工现场的环境有关的安全防护事宜，一定要严格监控；总之，电力工程电缆防火封堵施工工艺应秉持“安全第一、质量第一”的原则，严格依据本工艺导则施工，提高施工质量，确保工程安全！。
变电站施工防火封堵作业指导书
1．编制依据1.1变电所防火封堵现行的施工标准及验收规范1.2我公司的《管理手册》和相关的程序文件1.3国家颁布的适用的施工规程、规范和标准及相关的法律法规2. 工程概况及特点2.1 工程简述220kV开关站防火封堵工程为新建工程，2.1.1 职能单位●建设单位：●监理单位：●施工单位：2.1.2 工程规模全站防火封堵。
2.1.3 工程施工范围工作内容1）各种机构箱及端子箱封堵2）电缆防火阻燃3）防火墙制作4）室内各种控制盘及保护盘封堵2.1.4 地质和地貌状况地质和地貌状况良好。
2.1.5 交通情况本工程为新建工程，所址区道路良好，设备材料运输方便。
3. 施工现场组织机构及说明3.1 组织机构关系图3.2 说明3.2.1 指导思想：方便施工、利于安全保卫、利于环保、文明施工。
3.2.2 目的：安全、文明施工。
3．临时设施3.1 依据现场状况，在便于施工的前提下与甲方协商建设临时设施，主要用于存放施工机具和材料。
3.2材料要做到随到随时组装，不另行堆放。
3.3 在各临建设施处，配置足够数量的灭火器和其他消防器材，施工现场配备流动的灭火器材。
4. 施工方案4.1 施工准备4.1.1 施工技术资料的准备开工前编制本工程施工组织设计、施工作业指导书、验评项目划分表并经审批，且取得监理及业主的认可后正式出版；施工前应对相关施工资料进行审查（请监理及业主参加），认真做好图纸会审工作，发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时，按设计变更程序进行。
4.1.2 施工材料准备本工程包工包料，对进场的材料设备严格进行检验，严禁不合格品进入施工现场。
4.1.3 施工通讯准备根据现场实际情况，合理配置通讯工具，主要负责人配置手机。
开工前，将通讯联络方法书面通报给甲方。
4.1.4 施工机械的配置根据工程及工期要求，施工器具配置如下表：施工机械配置表4.1.5施工力量的配置（1）根据本工程的具体情况和招标单位对工期的具体要求，将整个施工过程分为各种机构箱及端子箱封堵、电缆防火阻燃、防火墙制作、室内各种控制盘及保护盘封堵；验收整改，五个阶段。
电缆线路防火封堵施工工艺
电缆线路防火封堵施工工艺电缆线路防火封堵的施工依据为是施工图纸要求和国家验收规范,根据要求对下列部位进行防火封堵：电缆桥架及明敷管线穿越防火分区部位均应做防火封堵；所有电缆桥架穿越防火分区处、配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞、穿越变电所、配电室的墙洞，以及桥架中每隔25米处，敷缆完毕后均采用国家定型产品按国家规范要求进行防火封堵。
施工依据为：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）及《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）。
典型的施工方法及材料选用：桥架每隔25米在桥架内封堵用防火包封堵，封堵厚度不小于200毫米。
桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包及无机堵料相结合施工。
施工过程中可根据实际施工情况进行适当调整。
下面给出几种典型的封堵型式：1)电缆桥架穿过楼板的防火封堵：防火板厚5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下面,防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的150 mm。
防火包用于桥架内和桥架与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。
无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度２０mm，与楼板的上表面平齐。
有机防火堵料填充于用于桥架、电缆外缘一周，宽５０mm高度２０mm用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。
2)封闭母线穿过楼板的防火封堵：防火板厚5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下。
防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的150 mm。
防火包用于封闭母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。
无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度２０mm，与楼板的上表面平齐。
有机防火堵料填充于用于封闭母线外缘一周，宽５０mm高度２０mm用于封堵封闭母线与防火包之间的空隙。
3)电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵：防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包沿电缆桥架走向其厚度同墙体厚度且不小于200mm。
电缆防火封堵施工工艺方案和作业指导书
电缆防火封堵施工工艺1 适用范围电缆防火封堵施工。
2 施工流程3 工艺流程说明及主要质量控制要点3.1 施工准备(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式 , 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量 , 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3．2 防火墙(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
10kV变配电工程电缆防火封堵施工工艺
ANZHUANG2023年第8期46唐浩（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘 要：为提高电缆防火封堵施工质量，本文以中车•国际广场三期项目10kV变配电工程为例，对电缆防火封堵施工工艺进行了总结分析，重点从电缆沟阻火墙施工、竖井防火封堵施工、汇控柜、端子箱和检修箱的防火封堵、电缆保护管、二次接线盒的防火封堵以及防火涂料施工等多个方面进行了详细阐述，可为类似电缆防火封堵施工提供借鉴参考。
关键词：电缆 防火封堵 阻火墙 防火涂料中图分类号：TU892 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0046-0310kV变配电工程电缆防火封堵施工工艺在电缆、风管、油管、气管等施工过程中，往往需要进行穿墙（仓）壁和楼（甲）板，因而需要对各种开口进行防火封堵[1]。
防火封堵能够有效限制或防止火灾和火灾中产生的有毒烟气蔓延到相邻区域，同时起到吸热和隔热另一端与预埋件焊接，消除安全隐患。
3.2 监测监控措施指派专业测量人员，对塔吊垂直度进行定期观测。
在距离塔吊1.5倍远的地方架设经纬仪瞄准塔吊顶部，利用经纬仪投测做标记，测量其与底部的水平距离并记录。
比对塔吊垂直度变化，应满足在空载状态下，由测量员监测塔身轴线的垂直度，其中最高附着点以上的偏差控制在0.4%以内，最高附着点以下则控制在0.2%以内[4]。
3.3 严格质量验收依据GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》，附墙验收内容包括：连接螺丝要紧固，防护栏杆需牢固；独立状态或附着状态下，最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤高度的4/1000，以下塔身≤高度的2/1000；安全装置必须灵敏可靠；电气系统做到绝缘防雨保护；接地处进行接地电阻测试，要求＜3Ω。
3.4 施工效益分析本工程中，4#塔吊机的总设计安装高度为106.7m，独立自由高度为36.7m。
塔身安装超过36.7m时，在塔身高28.55m处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道。
电缆沟防火封堵施工方案
电缆沟防火封堵施工方案一.项目名称：二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口封堵。
三.参照标准：（1）50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》（2）50217-94《电力工程电缆设计规范》（3）154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》（4）154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》（5）161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》四.标准实施方案：（1）电缆竖井防火封堵施工方法：封堵处用上下2张防火板1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶封堵。
在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。
当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。
竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。
竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。
（2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。
（3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法：3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。
此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。
3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。
封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。
3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶封闭抹平，厚度20。
施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。
（4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求：4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。
4.2 混合搅拌防火灰泥1，灰泥与水的体积比为3:1。
变电站防火封堵施工方案
变电站防火封堵施工方案为了确保变电站的安全运行和防止发生火灾事故，需要对变电站的防火措施进行加强和改进。
在此，给出一个变电站防火封堵施工方案，旨在提高变电站的防火能力和消防安全水平。
一、方案目标1. 提高变电站的防火等级，并满足相关法律法规和标准的要求。
2. 有效封堵变电站内可能发生火灾的隐患点，减少火灾发生的可能性。
3. 增强消防设施的功能和灵活性，提高灭火速度和灵敏度，降低灭火难度。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工内容、施工人员等。
2. 确保施工人员具备相关的专业知识和技能，了解防火施工的相关要求和操作方法。
3. 检查和维护消防设施，确保其正常运行和有效性。
4. 准备必要的施工材料和工具，如防火涂料、防火填缝材料等。
三、施工方案在进行变电站防火封堵施工时，应遵循以下步骤：1. 清洁处理：a. 清理施工区域，保持清洁和无尘环境。
b. 清洁封堵表面，确保封堵材料能够牢固粘附。
2. 防火封堵：a. 根据变电站的具体情况，选择适合的防火封堵材料，如防火涂料、防火填缝材料等。
b. 对可能发生火灾的隐患点进行封堵，如电缆穿墙口、管线穿越点等。
c. 使用专用工具和设备进行封堵材料的施工，确保施工质量和封堵效果。
3. 防火涂料涂刷：a. 对变电站内墙壁、天花板等表面进行防火涂料的涂刷。
b. 采用适当的涂刷工艺，确保涂层的均匀和牢固。
c. 根据防火等级要求，确定涂刷防火涂料的层数和厚度。
4. 防火填缝材料填充：a. 对管线、电缆穿越点等隐患位置进行防火填充。
b. 使用专用工具和设备填充防火填缝材料，确保填充均匀、牢固。
5. 检验验收：a. 完成施工后进行检验，确保封堵施工的质量和效果。
b. 对完成的防火封堵工程进行验收，验收合格后方可进行下一步工作。
四、施工后的防火措施1. 定期检查和维护防火封堵工程，确保其完好无损。
2. 增加巡检频率，及时发现和处理可能引发火灾的隐患。
3. 加强员工的消防安全培训，提高其防火意识和应急处理能力。
电缆防火封堵施工方案
榆林供电局110KV变电站电缆防火封堵工程施工方案单位：河南省东方（集团）防腐有限公司日期：2009年6月29日目录一、概况介绍二、电缆封堵、隔离防火的必要性三、规程情况及相关标准重要条款摘要：四、防火材料性能介绍：五、现场方案：六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施七、详细构成清单及费用构成表（附后）八、安全措施九、文明施工措施十、施工图片及业绩介绍：电缆防火施工方案一、概况介绍为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。
根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。
二、电缆封堵、隔离防火的必要性1、关于防火封堵的典型案例（1）石景山电厂火灾情况北京石景山电厂，4×200MW发电机组。
当时电缆隧道没有做防火封堵，地面盘柜有封堵。
1994年6月，电缆隧道局部起火，蔓延到整个18.4km长的隧道，大火持续13小时。
1.5km长电缆隧道全部烧毁，地面控制设备却完好无损，保住的进口设备4000万美元，国产设备1.7亿元。
恢复生产用了18天时间。
当时电力部在石景山电厂召开了现场会。
（2）、神头二电厂火灾情况山西神头二电厂，6×200MW发电机组。
当时电缆隧道和地面盘柜都没有做防火封堵。
1996年8月14日，该电厂电缆隧道局部电缆起火，蔓延到整个隧道。
隧道电缆全部烧毁，所有地面控制设备全部烧毁，直接经济损失7亿元。
恢复生产用了一年半时间。
（3）、重庆电信大楼火灾情况2004年12月8日晚，位于重庆大坪的重庆电信大楼发生火灾，市公安消防总队共出动250名消防队员，耗时3个小时，才将大火成功扑灭。
电信大楼一楼全面过火，2楼也跟着起火，但大火却神奇地越过了三、四楼，直接燃到了5楼，5楼离8楼相隔两层，而8楼就是移动通信的机房了，一旦大火蹿入，将对移动通信造成致命打击。
变电站防火封堵施工方案
变电站防火封堵施工方案1. 背景介绍变电站作为电力系统的重要组成部分，负责电力输送和分配，其中包含大量的电缆、接线盒、设备和电气设施。
由于电力系统的特性以及设备运行时的热量产生，变电站内火灾的发生概率较高，因此需要采取有效的防火措施来确保设备和人员的安全。
本文将介绍变电站防火封堵施工方案，以确保变电站的安全运行和防火要求的实现。
2. 目标与原则2.1 目标•确保变电站内部和周围环境的火灾安全；•预防火灾扩散和蔓延，降低火灾带来的风险；•保护变电站内部设备和电缆的完整性；•提供便于维护和检修的防火封堵系统。
2.2 原则•符合国家、行业和地方的防火安全法规和标准要求；•考虑变电站结构、运行和使用情况，制定针对性的防火封堵方案；•使用符合规定的防火材料和封堵技术；•确保施工过程安全可靠，并对施工人员进行必要的培训。
3. 防火封堵材料和技术3.1 防火封堵材料变电站防火封堵材料应具备以下特点：•耐高温性能，能够长时间承受高温热辐射和燃烧；•良好的防火隔热性能，减少能量传导；•低烟、无毒、无味，不产生任何有害气体；•耐腐蚀性，能够抵抗变电站环境中的化学腐蚀。
常用的防火封堵材料包括：•防火硅酮密封胶：具有优良的耐温性能和粘接性能，适用于密封接缝、孔洞等细小的防火封堵；•防火橡塑板：具有良好的防火隔热性能，可用于承重结构和设备的防火封堵；•玻璃纤维布：具有耐高温和耐腐蚀性能，适用于较大面积的防火封堵；•防火涂料：能够在高温下形成保护膜，阻止火焰扩散。
3.2 防火封堵技术根据不同的封堵部位和尺寸，可以采用以下防火封堵技术：•密封胶填充：适用于密封较小的孔洞和接缝，可使用防火硅酮密封胶进行填充，确保封堵效果；•包裹封堵：对于较大的设备和管道，可使用防火橡塑板等材料将其包裹起来，形成防火屏障；•膨胀封堵：使用膨胀剂或膨胀胶带将孔洞和缝隙填充，当受热膨胀后可形成有效的防火封堵；•涂覆封堵：使用防火涂料对设备和结构进行涂覆，形成防火保护层，阻止火焰传播。
变电站电缆防火封堵安装施工工艺
变电站电缆防火封堵安装施工工艺2.1 适用范围电缆防火封堵施工。
2.2 设计要求（1）电缆竖井a）电缆竖井采用双层防火板夹防火包封堵方式。
（防火板的耐火极限不低于楼板的耐火极限），封堵处应采用角钢或槽钢托架进行加固，确保整体有足够的强度，应能承载检修人员的荷载，并在封堵处采用角钢或槽钢托架进行加固，确保整体有足够的强度。
封堵垂直段竖井时，封堵处用上下2块防火板封堵，并在其上开好电缆孔，两防火板间以防火包密实填充，两板外侧板面应与楼板平齐；封堵电缆间地面层时，两块防火板填充的防火包厚度200mm~250mm。
封堵板与竖井之间采用防火密封胶（有机堵料）封边，板与电缆的其他空间之间采用防火密封胶封堵,密封胶厚度突出防火板面不小于10mm，边缘以铝合金边框包裹。
b）封堵完成后，竖井上下两端的防火板表面涂刷防火涂料（木用防火涂料），使干涂层厚度达到1mm。
在孔洞两侧电缆上涂刷防火涂料,长度1000mm，以防沿电缆引起延燃,干涂层厚度1mm。
c）当竖井高度小于3m时,在竖井中部封堵；当竖井高度小于6m大于3m时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6m时，应每隔5m进行一次封堵。
竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。
竖井的封堵必须密实无空隙。
（2）室外电缆沟及电缆隧道防火封堵以下部位室外电缆沟应设置阻火墙：a）电缆沟，电缆隧道由室外进入室内处。
b）长距离电缆沟每隔50m处。
c）不同电压配电装置交叉处。
阻火墙安装方式：两侧采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定（一般不小于250mm）。
阻火墙内部的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。
阻火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于阻火墙表层20mm，防火板外侧电缆用防火涂料涂刷，涂刷长度为1m。
防火封堵、电缆桥架安装施工方案
生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装施工方案施工组织设计纲要一、工程概况及特点1、工程概况：本工程为电缆防火封堵工程。
其中封堵位置包含：控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱，发电机组等。
2、工程特点：工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计，工程特点是既要达到国家标准，又要达到环境美化要求（技术质量），既实用又美观。
使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体，使整体美观和谐。
3、设计宗旨：在设计电缆沟道的施工方案时，应充分考虑到以下原则：（1）安全可靠、经济适用、便于安装；维护；（2）符合中国国情，既要适合新建工程，也要适用于改、扩建工程的需要；（3）、电缆隧道设计、施工，做到有法可依、有章可循。
规范化是本设计、施工的宗旨。
施工要有产品说明书、产品合格证，并提交施工资质（由供货单位施工的）。
二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准1.总则1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产安全，制订本标准。
1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。
1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。
2.一般规定2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。
2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。
3.电缆封堵部位3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。
3.2竖井和进入油区的电缆入口处。
3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。
电缆防火封堵工程施工方案
电缆防火封堵工程施工方案一、工程概述电缆是现代社会中不可或缺的重要设施，但一旦发生火灾，则可能会对建筑物和人员造成严重危害。
因此，为了有效防止电缆火灾，必须对电缆进行防火封堵工程。
本文将就电缆防火封堵工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程类型和要求1. 工程类型：电缆防火封堵工程2. 工程要求：按照国家相关规定和规范进行施工，确保防火封堵效果和安全性。
3. 施工地点：建筑物内电缆通道和隧道三、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据建筑物的具体情况和电缆布置情况，确定合理的防火封堵方案。
2. 准备施工材料和工具：准备符合相关标准和规定的防火封堵材料和工具，确保施工质量和安全。
3. 安全措施：施工前组织施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺和流程1. 施工前测量：在施工前需要对电缆通道和隧道进行测量，确定封堵点的位置和尺寸，制定合理的封堵方案。
2. 划定施工区域：在施工现场划定施工区域，并进行相关安全警示标识，确保施工区域内的安全。
3. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和尘土，确保施工环境干净整洁。
4. 预埋安全装置：根据封堵方案，预埋防火封堵材料和设备，确保封堵效果和安全性。
5. 封堵材料施工：根据封堵方案，进行防火封堵材料的施工，包括封堵胶、防火胶带等的固定和密封工作。
6. 封堵设备安装：根据封堵方案，安装防火封堵设备，确保封堵效果和安全性。
7. 施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保封堵效果和安全性符合要求。
五、施工中的质量控制1. 材料质量：严格按照相关标准和规定选用防火封堵材料，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全性。
3. 施工过程监控：施工过程中对施工质量和安全进行实时监控，及时发现并解决问题。
4. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点和质量验收，确保施工质量可追溯。
六、安全保障措施1. 电气安全：在进行封堵工程施工过程中，严格按照电气安全规范进行，确保施工安全。
变电站防火封堵施工方案
变电站防火封堵施工方案一、项目概述为了确保变电站的安全运行，预防火灾事故的发生，需要对变电站进行防火封堵工程。
本方案详细描述了变电站防火封堵施工的主要内容和步骤。
二、施工准备1.工具和材料准备：准备各种施工所需的工具和材料，如封堵材料、硅酮胶、耐火材料、防火涂料等；2.人员准备：安排专业的施工人员，确保具备相关技术和安全防护知识；3.施工区域划分：根据变电站的具体情况和施工需求，划分出施工区域，并进行明确标识。
三、施工步骤1.安全措施(1)安全培训：对施工人员进行安全培训，确保其了解施工区域的安全规范和操作步骤；(2)安全防护：提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(3)施工区域交通控制：设置警示标志和栅栏，确保施工区域的安全，避免人员和车辆进入。
2.表面处理(1)清理表面：使用扫帚清理封堵表面的杂质和灰尘；(2)洗刷表面：使用清洗剂对封堵表面进行清洗，确保表面干净；(3)平整表面：对不平整的表面进行修补，保证施工质量。
3.施工材料使用(1)封堵材料：根据变电站的具体情况，选择适合的封堵材料；(2)硅酮胶：使用硅酮胶封堵变电站的孔洞和缝隙，确保密封性；(3)耐火材料：在需要耐火的部位使用耐火材料，提高防火性能；(4)防火涂料：对需要防火的表面进行涂刷，提高防火等级。
4.工程施工(1)孔洞封堵：对变电站的机器设备和管道孔洞进行封堵，使用硅酮胶填充，保证密封性；(2)缝隙封堵：对墙体、地板之间的缝隙进行封堵，使用硅酮胶或防火胶带进行填充；(3)防火涂料施工：对变电站的表面进行防火涂料的涂刷，确保防火等级达到要求；(4)耐火材料使用：在需要耐火的部位使用耐火材料进行封堵，如耐火胶带、耐火板等。
5.清理和验收(1)清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域整洁；(2)整理施工工具和材料：对使用过的工具和材料进行整理和清点；(3)通风检查：确保封堵材料干燥和固化后，进行通风检查，确保施工质量；(4)验收：由专业人员进行验收，确保封堵施工符合相关标准和要求。
电缆防火封堵施工工艺
电缆防火封堵施工方案1 适用范围电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。
2 施工流程3 工艺流程说明及主要质量控制要点3.1 施工准备(1) 材料准备：统计安装位置、安装方式, 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量, 进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查, 有机堵料不氧化、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备：核对施工图, 确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定, 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织：技术人员, 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3．2 防火墙(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断, 一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌, 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞, 排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹, 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵, 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
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变电站电缆防火封堵安装施工工艺
2.1 适用范围
电缆防火封堵施工。
2.2 设计要求
（1）电缆竖井
a）电缆竖井采用双层防火板夹防火包封堵方式。
（防火板的耐火极限不低于楼板的耐火极限），封堵处应采用角钢或槽钢托架进行加固，确保整体有足够的强度，应能承载检修人员的荷载，并在封堵处采用角钢或槽钢托架进行加固，确保整体有足够的强度。
封堵垂直段竖井时，封堵处用上下2块防火板封堵，并在其上开好电缆孔，两防火板间以防火包密实填充，两板外侧板面应与楼板平齐；封堵电缆间地面层时，两块防火板填充的防火包厚度200mm~250mm。
封堵板与竖井之间采用防火密封胶（有机堵料）封边，板与电缆的其他空间之间采用防火密封胶封堵,密封胶厚度突出防火板面不小于10mm，边缘以铝合金边框包裹。
b）封堵完成后，竖井上下两端的防火板表面涂刷防火涂料（木用防火涂料），使干涂层厚度达到1mm。
在孔洞两侧电缆上涂刷防火涂料,长度1000mm，以防沿电缆引起延燃,干涂层厚度1mm。
c）当竖井高度小于3m时,在竖井中部封堵；当竖井高度小于6m大于3m时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大
于6m时，应每隔5m进行一次封堵。
竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。
竖井的封堵必须密实无空隙。
（2）室外电缆沟及电缆隧道防火封堵
以下部位室外电缆沟应设置阻火墙：
a）电缆沟，电缆隧道由室外进入室内处。
b）长距离电缆沟每隔50m处。
c）不同电压配电装置交叉处。
阻火墙安装方式：两侧采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定（一般不小于250mm）。
阻火墙内部的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板；底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。
阻火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于阻火墙表层20mm，防火板外侧电缆用防火涂料涂刷，涂刷长度为1m。
电缆周围的有机堵料宽度不得小于防火板，外侧电缆周围和防火板缝隙处采用有机堵料密实封堵做成几何图形，堵料厚度突出防火板面不小于10mm，面层平整。
（3）电气盘柜孔
a）先根据需封堵孔洞的大小估算出防火涂层板的使用量，依据电缆数量开适当大小的孔。
在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口及电缆周围采用防火密封胶（有
机堵料）进行密实封堵。
b）固定防火涂层板、防火板与楼板之间采用防火密封胶封边，防火板与电缆之间采用防火密封胶封堵，密封胶厚度突出防火板面不小于10mm，边缘以铝合金边框包裹。
封堵完成后，应在开孔两侧的防火板表面涂刷防火涂料，干涂层厚度达到1mm。
c）在封堵层两侧电缆上涂刷防火涂料，长度300mm，以防沿电缆引起延燃。
干涂层厚度1mm。
d）防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以防火密封胶（有机堵料）严密封实，密封胶厚度突出防火板面不小于10mm，并呈几何图形，面层平整。
e）在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封堵，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
（4）电缆保护管、二次接线盒
a）电缆管口采用有机堵料严密封堵，管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm，管口的堵料应做成圆弧形。
随管径的增减，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增减。
b) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。
对开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵。
（5）端子箱
a）端子箱进线孔洞应采用防火包进行封堵，不宜小于250mm，电缆周围必须用有机堵料进行包裹，厚度不得小于20mm。
b) 端子箱底部以12mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的缺口，缝隙应使用有机堵料进行填充封堵，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm，呈几何图形，面层平整。
c）有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次进行封堵。
（6）防火包带和涂料
a）防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。
b) 施工前清楚电缆表面灰尘、油污。
涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。
c）水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
2.3 施工工艺要点
（1）在预留孔洞的上部应再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道时的安全性。
如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固，将孔洞缩小后方可加装防火板。
（2）防火隔板应安装牢固，无缺口、缝隙外观平整；有机
堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象，表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。
2.4 样板图片
螺栓连接，围
栏可拆卸 防火密封胶突出板
面10mm ，边缘封铝合金框 防火板与楼板孔边缘留缝10mm ，填塞
防火密封胶
图4-2-1. 竖井电缆防火封堵示例
电缆沟阻火墙
图4-2-2. 电缆沟防火封堵示例
图4-2-3 盘柜防火封堵示例
防火密封胶以
铝合金边框封
边，美观大方
图4-2-4 汇控柜防火封堵示例
2.5 主要引用标准
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-1992
《电气装置安装工程质检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002
《电力设备典型消防规程》DL 5027-1993
《工程建设标准强制性条文》
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008 《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154-2003
《防火封堵材料》GB 23864-2009
《饰面性防火涂料》GB12441-2005
《国家建筑标准设计图册06D105 电缆防火阻燃设计与施工》。