G2 干式电抗器、变压器现场验收规范(2011-3-14)

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干式电抗器的检查项目

干式电抗器的检查项目
其他
电抗器风道检查
通畅
观察检查
阻波器内部电容器及避雷器检查
完整,连接及固定可靠
扳动检查
电抗器得检查
绕组
清洁,无破损,变形
观察检查
垂直安装三相中心线
一致
用尺检查
连接螺栓
齐全,紧固
扳动检查
接线端子与母线连接
连接
符合规范
对照规范检查
螺栓材料
非磁性金属材料
用磁铁检查
磁性材料各部件
固定牢固
扳ห้องสมุดไป่ตู้检查
支柱绝缘子接地
叠装
底层可靠接地
扳动且导通检查
独立安装
每相均可靠接地
接地线连接
不够成闭合环路
观察检查
干式电抗器的检查项目
变电站名称
安装位置
型号
检查日期
工序
检验项目
质量标准
检验方法及器具
检查结果
基础检查
相间中心距误差
≤10毫米
用尺检查
支柱绝缘子检查
外观检查
清洁,无裂纹
观察检查
瓷铁浇装检查
牢固
绝缘硬纸板或胶垫片(电抗器叠装时)
位置
在绝缘子顶冒上
观察检查
大小
与顶冒相同
厚度
≤4毫米
用尺检查
螺栓连接
紧固
用扳手检查

全电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范

全电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范

电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范1总则1.o.1为保证电力变压器、油浸电抗器及互感器的施工安装质量,促进安装技术进步,确保设备安全运行,制定本规范。

1.0.2本规范适用于交流3kV〜750kV电压等级电力变压器(以下简称变压器)、油浸电抗器(以下简称电抗器)、电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)施工及验收;消弧线圈的安装可按本规范的有关规定执行。

1.03特殊用途的变压器、电抗器、互感器的安装,应符合产品技术文件的有关规定。

1.0.4本规范规定了电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收的基本要求,当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.5变压器、电抗器、互感器的施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1电力变压器powertransformer具有两个或多个绕组的静止设备,为了传输电能,在同一频率下,通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流。

2.0.2油浸式变压器oi1-immersedtypetransformer铁芯和绕组都浸入油中的变压器。

2.0.3干式变压器dry-typetransformer铁芯和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。

2.0.4绕组winding构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。

2.0.5密封sea1ing指变压器内部线圈、铁芯等与大气隔离。

2.0.6真空处理VaCUUmiZe指利用真空泵将变压器内部气体抽出,达到并保持真空状态。

2.0.7热油循环hotoi1circu1ation在变压器油满油的情况下,采取低出高进的方法,将变压器油通过真空滤油机加热进行循环。

2.0.8青争放resting在变压器油满油的情况下,变压器不进行任何涉及油路的工作,使绝缘油内的气体自然到达油的最上层。

2.0.9密封试验sea1ingtest在变压器全部安装完毕后,通过变压器内部增加压力的方法,检验变压器有无渗漏。

干式平波电抗器验收细则

干式平波电抗器验收细则

干式平波电抗器验收细则1验收分类干式平波电抗器验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工(预)验收、启动验收七个关键环节。

2可研初设审查2. 1参加人员干式平波电抗器可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与审查。

干式平波电抗器可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满5年以上的人员。

2.2验收要求干式平波电抗器可研初设审查验收,需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查,并提出相关意见。

可研初设审查阶段主要对干式平波电抗器选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。

审查时应审核干式平波电抗器选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。

审查时应按照附件1要求执行。

应做好评审记录(见验收管理规定附录Al),报送运检部门。

3厂内验收1.1关键点见证1.1.1参加人员干式平波电抗器关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

干式平波电抗器验收人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满5年以上的人员。

1.1.2验收要求运检部门必要时可对首次入网的干式平波电抗器进行一项或多项关键点见证。

关键点见证采用查阅制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

物资部门应督促制造厂在制造干式平波电抗器前20天提交制造计划和关键节点时间,有变化时,物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

关键点见证包括设备选材、线圈绕制、线圈浇注、总装配等。

关键点见证时应按照附录A2要求执行。

1.1.3异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入“关键点见证记录”(见验收管理规定附录A2),报送运检部门。

1.2出厂验收3. 2.1参加人员干式平波电抗器出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

干式平波电抗器验收人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满5年以上的人员。

变压器的现场验收

变压器的现场验收

5变压器现场验收要领:5.1验收记录:现场验收需双方提前联系共同开箱验收,对达不到验收的项目内容,要做详细记录并分清责任,填好售后服务单(安装单),双方签字后反馈制造厂客户服务中心。

5.2铭牌核对:首先核对到货产品铭牌图,检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。

5.3出厂文件:按工厂出厂技术文件一览表,核对出厂技术资料是否齐全。

5.4包装验收:按产品装箱清单核对包装箱件数,检查各包装箱有无破损和被撬现象;按产品装箱单、开箱清点所包零、部、组件的规格、数量,核对是否齐全、完整。

5.5外观检查:检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓松动和残缺,并做好详细记录。

5.6充油附件验收:对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件(如套管互感器升高座)检查密封是否良好,并做好详细记录。

5.7冲击记录查验:对装设冲击记录仪运输的大型变压器,检查冲击加速度g值是否超标(各厂有不同的规定,最大纵向不超过4g,垂直和横向不超过3g),检查变压器在车体上有否移位,冲撞记录仪的记录纸经双方签字验收后,交由用户单位存档,复印件连同记录仪返厂。

如在运输或拖运中有g值超标或车载移位时,应双方共同查明原因,妥善处理。

5.8充氮运输验收:对充氮运输的变压器检查箱顶压力表,看油箱内氮气压力是否保持正压力0.01-0.03MPa,现场长期储存不能及时安装的充氮运输变压器要求及早排氮注油(最好不超过15天)。

5.9充油运输验收:对充油运输的变压器,通常规定距箱顶100mm高度空间充氮气或干燥空气,如同样装有压力表,检查要求同上,如未装压力表,安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。

5.10受潮判断:检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。

由于此时变压器未安装,无法测量其绝缘特性,检查方法可通过如下方法进行判定:5.10.1化验主体油箱内的变压器油(充氮运输变压器化验箱底油)的耐压值和含水量;5.10.2检查充氮气或干燥空气的压力;5.10.3测量箱内气体的露点;5.10.4测量绝缘件含水量(采用测量水蒸气压法)。

干式电抗器检修质量与工作标准

干式电抗器检修质量与工作标准

干式电抗器检修质量与工作标准1总则为了保证电网安全可靠运行,提高干式电抗器的检修质量,使检修工作制度化、规范化,特制定本标准。

本标准是依据国家、行业有关标准、规程和规范,并结合近年来市供电有限公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。

本标准规定了干式电抗器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、检修内容及质量要求、干式电抗器检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写等内容。

本标准适用于市供电有限公司系统内的l0kV干式电抗器的检修工作。

2!3引用标准以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。

国家电网公司2005[173号]文国家电网公司《l0kV~66kV干式电抗器运行规范》国家电网公司《10kV-66kV干式电抗器技术标准》国家电网公司《10kV~66kV干式电抗器技术监督规定》国家电网公司《预防l0kV~66kV干式电抗器事故措施》所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。

4*5检查项目和方法干式电抗器的检查周期取决于干式电抗器性能状况、运行环境、以及历年运行状况和预防性试验等情况。

本章所提出的检查项目是干式电抗器在正常工作条件下应进行的检查工作,各单位可根据具体情况制订出具体的检查、维护方案。

检查的主要项目和方法如表l及表2。

表l 不停电时干式电抗器的检查项目和方法(与带电部位必须保证足够的安全距离)表2 停电时干式电抗器检查的主要项目和方法4 检修基本要求检修周期根据干式电抗器的结构特点,本规范所指的检修是电抗器在运行现场的小修和故障处理。

若电抗器存在大的严重故障或产品质量问题,在现场无法处理时,应更换或返厂处理。

小修周期:结合预防性试验和实际运行情况进行,3年一次。

,检修评估4.2.1检修前评估a.检修前查阅档案,了解干式电抗器的结构特点、性能参数、运行年限、例行检查、定期检查、历年检修记录、曾发生的缺陷和异常(事故)情况及同类产品的障碍或事故情况。

干式电抗器技术规范书

干式电抗器技术规范书

2×15MW燃气发电项目干式空芯限流电抗器订货技术协议1一、总则依据双方意向,发电项目2×15MW煤气发电项目干式空芯限流电抗器设备及附属设备订货事宜,经买卖双方友好协商,买受方同意出卖方承担该整套设备的制造供货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务和培训事项。

除合同有关条款外,经双方授权代表进一步协商及明确,对设备技术方面确定如下协议:1).本技术协议适用于发电工程2×15MW煤气发电项目干式空芯限流电抗器设备及附属设备。

对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。

2)买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,均满足其要求。

3).出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。

有矛盾时,按较高标准执行。

4).合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。

气象、地质条件2二2.1 标准和协议设备制造应满足下列协议和标准:以下标准所包含的条文,通过在本协议书中引用而构成协议书的条文,在协议书出版时,所示版本均为有效版本。

但所有标准和协议都会被修改,使用这些协议和标准的各方应探讨使用以下标准的最新版本的可能性。

GB10229 《电抗器》GB1094.1~1094.3 《电力变压器》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB6450 《干式电力变压器》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB2900 《电工名词术语》GB1984 《交流高压断路器》GB191 《包装贮运标志》2.2.安装位置:室外2.3 工程条件2.3.1 标称系统电压: 10.5 kV(有效值)2.3.2 最高系统电压: 12 kV(有效值)2.3.2 额定频率: 50 Hz2.3.3 系统中性点接地方式:不接地系统2.3.4 安装地点:户外2.4 主要技术参数2.4.1 限流电抗器的基本技术参数1 型式:XKK-10-2 额定容量:kVar3 额定电压: 10.5 kV4 最高运行电压:12 kV5 额定电流: A6 额定电抗: 6%7 额定频率: 50 Hz8 相数: 39 进出线端子夹角: 0 度(暂定)10 联接方式:串联11 中性点接地方式:不接地12 绝缘耐热等级: F 级13 电抗器在最高运行电压下平均温升≤ 35 K电抗器最热点温升≤ 80 K14 额定损耗(75℃): kW/相。

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范一,产品说明1.由于各地情况不同,如路面、车辆等,各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定,故本条对此不加以限制,强调按制造厂的规定。

一、装在拖车上由公路运输的车速,在一级路面不超过15km/h,其它路面不超过10km/h。

二、滚动装卸车船时,拖运速度不宜超过0.3km/h,滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。

2. 变压器、电抗器在装车或装船时,车辆的弹簧压缩或船只下沉,在卸车或卸船时,车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒,应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。

卸车地点的土质必须坚实,站台、码头也必须坚实,否则将引起下沉危及设备安全。

3. 国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1~5—86)中规定:“电压在220kV,容量为150~360MVA变压器运输中应装冲击记录仪”。

国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪,以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。

采用的冲击记录仪必须准确可靠。

设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。

g值的大小,因国内尚无标准,一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。

基于下列国内外的资料,一般认为不小于3g为好。

某省向日本订的东芝变压器,冲击允许值规定为:运输的前后方向为4g,横向为1g,上下垂直方向为3g。

某电厂升压站到货的6台东芝产变压器,运输过程中实际记录的冲击记录为:ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ运输方向 1.2g0.4g 1.2g0.05g0.3g0.05g横向0.4g0.3g0.3g0.3g0.4g0.3g垂直方向 1.4g0.8g 1.2g0.7g0.2g0.6gBBC公司500kV高压电抗器,规定运输中冲击允许值小于1g,设备到达现场后,检查冲击记录均未超过允许值。

某500kV换流站先后有两台BBC公司生产的换流变压器,海运到上海港后,发现冲击记录值达4.8g,经检查因铁芯及绝缘件均有松动移位和损坏等情况,而返厂修理。

电抗器入场检验检验方法

电抗器入场检验检验方法

1、投运前需检查电抗器线圈及引线连接,有无损坏或松动;
2、检查所有的坚固螺丝,保证坚固可靠;
3、检查电抗器外壳和铁芯是否永久性接地;
4、检查铁芯、线圈上面是否有异物,气道是否有灰尘及异物;
5、运行前应有压缩空气将电抗器线圈、铁芯及气道刷干净;
6投运前的产品试验
6.1 铁心绝缘电阻测试;
使电抗器铁芯暂时脱离上夹件 (测量结束后恢复原判),用 2500V 兆欧表测量(相对温度≤85%) 铁芯-夹件及地>5MQ;
6.2 测量线圈的绝缘电测试(温度 10C-40C,相对温度≤85%),用 2500V 兆欧表测量绕组对地绝缘电阻,应>300M Q;
6.3 直流电阻的测量;
6.4 外施工频耐压的试验,试验电压按出厂试验电压值的 85%(见产品合格证明书上之记录),历时 1 分钟。

见GB1094.3 中关于重复绝缘试验的规定。

电抗器检验标准

电抗器检验标准
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
标识不合格,或与技术规格书不符
目视
MA
结构
尺寸
产品空间尺寸、安装螺孔/栓规格、孔位均符合技术规格书或图纸要求,且能正常安装到匹配产品上。
超出公差范围影响性能或装配
手动装配
卡尺
MA
输入、输出铜排的规格尺寸、材质、开孔位置及孔径均符合技术规格书要求。
铜排不符合技术规格书要求
卡尺
目视
MA
铁芯的硅钢片拼装无缝隙,绕组外包层或绝缘漆涂层无损伤,夹板固定无松动,外接引出线应用黄蜡管作防护。
结构安装不合格
目视
MA
性能
上整机测试,无有异常现象,且性能指标符合产品技术标准。
有异常现象或性能指标不合格
整机测试
CR
绝缘电阻≥100MΩ/1000VDC
绝缘电阻不合格
绝缘电阻测试仪
CR
耐电压:3.0KVDC,1min,无飞弧击穿,漏电流≤10mA
耐电压不合认证或备案内容相一致
包装标识与实物不符,包装破损。
目视
MI
金属零件不应有裂纹、锈蚀及镀层脱落。
塑料件表面应光滑,不应有气泡、裂纹及其他明显缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
产品标签清晰,内容应注明物料名称、规格型号、额定电流、电压、电感量、产品批号或日期、生产厂家或品牌等。
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
输入、输出各相端标识清晰、准确,且符合技术规格书要求
产品结构
(图示)
检验水平
S-II
接收质量限(AQL)
CR=0(致命),MA=0.4(严重),MI=1.0(轻微)

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定;特殊用途的电力变压器、互感器的安装,尚应参照产品和专业部门的有关规定。

第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管,除应符合本篇要求外,产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。

第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求,系指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备,则应遵守设备保管的专门规定。

第1.0.5条凡所使用的设备及器材,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.6条所有设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件备件齐全;二、制造厂的技术文件应齐全;三、按本篇要求作外观检查。

第1.0.7条施工中的安全技术措施,应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。

对重要工序,尚应事先编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。

第1.0.8条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定;二、设备安装前,土建工作应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;2.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度;焊接构件的质量符合要求;4.预埋件及留孔符合设计,预埋件牢固;5.钢轨敷设后,抹面工作结束;6.模板及施工设施拆除,场地清理干净;7.具有足够的施工用场地,道路畅通。

三、设备安装完毕,投入运行前,土建应完成下列工作:1.门窗完备;2.地坪抹光工作结束,室外场地平整;3.保护性网门,栏杆等安全设施齐全;4.变压器蓄油坑清理干净,排油管畅通,卵石铺设完毕;5.通风装置安装完毕;6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作。

变压器验收项目

变压器验收项目

变压器验收项目本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March一、变压器主要验收项目(1)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷、无渗漏油。

.(2)油漆应完整,相色标志正确齐全。

顶盖无遗留物件。

(3)储油柜、套管的油位应正常。

储油柜、冷却装置、净油器、瓦斯继电器等的油阀均应在开启位置。

瓦斯继电器的防水措施完好、观察窗开启。

(4)测温装置指示正确,整定值符合要求。

(5)冷却装置电源、冷却器切换试验和试运行正常,信号指示正确。

(6)各接地和接地引下线应齐全、正确。

(7)分接开关的动作、指示、信号和位置正确一致。

.(8)全部电气试验合格,保护整定值符合规定,操作及传动试验正确。

.二、设备验收标准.(1)计量器具型号、规格、计量法制标志、出厂编号应与计量鉴定证书和技术资料的内容相符。

(2)产品外观质量应无明显瑕疵和受损。

(3)安装工艺质量应符合有关标准要求。

(4)电能表、互感器及其二次回路接线情况和竣工图一致。

.(5)检查二次回路中间触点、熔断器、试验接线盒的接触情况。

.(6)接线正确性检查。

.(7)检定电能表、以及电流、电压互感器现场检验。

(8)电流、电压互感器实际二次负载及电压互感器二次回路压降的测量。

另摘一、验收检查的项目:.1、油浸式变压器本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油:2、油漆应完整相色标识正确:3、变压器顶盖上应无遗留杂物;.4、事故排油设施完好,消防设施齐全;5、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确:6、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地装置应牢固可靠:7、储油柜及充油套管的油位应正常;8、干式变压器环氧树脂部分无裂痕;9、分接头的位置,应符合运行要求位置;10、变压器的相位及绕组的接线组别,应符合并列运行要求(需进行并列运行时):信11、测温装置指示应正确,整定值符合要求;12、有变压器的试验合格报告。

主变压器(高压电抗器)内部检查分项工程质量验收记录表

主变压器(高压电抗器)内部检查分项工程质量验收记录表
单次露空时间
h
≤8
累计露空时间
h
≤24
检查期间干燥空气保管压力
MPa
0.01~0.03
检查期间内部监视相对湿度
≤20%
检查期间
内部含氧量监视
大于18%☆




器身各部位
无移动
各部件外观
无损坏及变形
各部位绑扎措施
齐全,紧固
绝缘螺栓及垫块
齐全,无损坏,
且防松措施可靠
绕组及引出线绝缘层
完整,包缠牢固紧密
断股、断片、拧弯
高压应力锥
完好
油路(有围屏者除外)
无异物,畅通
均压屏蔽罩
完好,无损伤
线圈检查
无位移,
围屏外绑带无松动
电压切换装置
连接
可靠
触头
接触
符合产品技术文件要求
对应位置
正确
传动装置
动作灵活,密封良好


各部位清理
清洁,无杂物、污迹、屑末,无遗留物
阀门动作
开闭灵活,指示正确
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油Ο
器身检查隐蔽工程签证
相关单位确认签字
验收结论:
本分项工程共包含个检查项目,其中个检查项目施工质量达到规定的质量标准,个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
施工单位
班组质检员:
项目部质检员:年月日
监理单位
专业监理工程师:年月日
主变压器(高压电抗器)内部检查分项工程质量验收记录表
编号:
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工依据
验收依据
安装位置

G5 穿墙套管现场验收规范(2011-3-14)

G5 穿墙套管现场验收规范(2011-3-14)
(a)穿墙套管的订货技术协议。
(b)穿墙套管安装使用说明书,出厂试验报告,合格证;
(c)穿墙套管现场安装报告、试验报告。
(d)变更设计的技术文件,竣工图,备品备件移交清单。
安装
24
3.1本体安装
a)穿墙套管的型号应与设计相符。
b)底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内
c)穿墙套管安装在同一平面或垂直面上的顶面,应位于同一平面上;其中心线位置应符合设计要求。原则上,对于设计为垂直安装的套管,其轴线与垂直线的安装夹角不大于30°,设计为水平安装的套管,其轴线与垂直线的安装夹角不大于15°。
3.6一次引线安装:
a)引线螺栓紧固,连接可靠,各接触面应涂有电力复合脂;
b)引线松紧适当,无明显过紧过松现象;
3.7接地:套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地,电容型套管末屏接地应可靠。
3.8油漆:油漆完整无缺,油漆金属镀层无脱落、锈蚀,相色漆正确。
3.9爬电比距:符合污秽等级要求
4试验
交接试验数据应符合技术合同的要求同时满足下列规定
目 次
1
2
为加强变电设备现场验收管理,进一步规范变电设备现场验收工作,严格控制好电气设备安装调试质量,确保新设备投入电网的安全运行,提高供电可靠性,特制定本标准。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由浙江省电力公司生产技术部提出。
本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。
本标准主要起草单位:浙江省电力公司生产技术部、金华电业局。
规范性
23
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

220千伏及以上变压器、油浸式电抗器现场验收规范

220千伏及以上变压器、油浸式电抗器现场验收规范
d)膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm;
e)记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。
12.1.13
a)滤网安装方向应正确并在出口侧,油流方向应正确;
b)上下阀门均应在开启位置,各连接管道无渗油。
12.1.14
a)主变本体下油箱接地体应有二根在不同位置分别引向不同地点的水平接地体。单根的规格应满足设计的要求;
c)与封闭母线连接时,其套管中心应与封闭母线中心线相符;
d)装有滚轮的变压器,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
12.1.2
整体密封,储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力,试验持续时间为24h(或静压试漏),本体和附件等各部位应无渗漏。
12.1.3
a)冷却装置在安装前用气压或油压进行密封检查试验,散热器、强迫油循环风冷却器持续30min应无渗漏;
b)控制回路各引线、接线螺栓应紧固接线可靠、引线裸露部分不大于5mm;连接导线截面符合设计要求、标志清晰;
c)控制箱内各元件应符合设计要求;
d)各继电器整定符合设计要求;
e)控制箱密封良好,内外清洁无锈蚀,端子排清洁无异物;
f)交直流回路应按有关规定分开。
12.1.16
a)所有导气管外表应无异常,各连接处密封良好;
b)测量电压在1.3Um/ 下,时间为30min,视在放电量<300pC;
c)测量电压在1.5Um/ 下,时间为30min,视在放电量<500pC。
12.2.10
a)绝缘油电气强度试验:500kV主变油耐压≮60kV;110~220kV主变油耐≮40kV;
b)水溶性酸pH值≥5.4;酸值mgKOH/g≤0.03;闪点(闭口)10号、25号油≥140℃, 45号油≥135℃;

变压器验收

变压器验收

编号:Q/GDW/Z XX XXXXX—2015变压器验收标准化作业指导书
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
作业负责人:
作业日期:年月日时至年月日时
国网XX省电力公司XXX公司
1、范围
本指导书适用于500kV、220KV、110KV、35kV变电站一次设备安装完成阶段性验收作业。

2 引用文件
1、GB 50148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
2、GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求
3、GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
4、GB 1094.1 电力变压器第1部分:总则
5、GB 1094.3 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
6、GB 772 高压绝缘子瓷件技术条件
7、GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子
8、GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
9、DL/T 572 电力变压器运行规程
10、DL/T 573 电力变压器检修导则
11、DL/T 574 变压器分接开关运行维护导则
12、DL/T363 超、特高压电力变压器(电抗器)设备监造技术导则
13、JB/T 6484 变压器用储油柜
14、JB/T 7065 变压器用压力释放阀
15、JB/T 8315 变压器用强迫油循环风冷却器
3 巡视前准备
3.1 巡视人员要求
3.2 危险点分析
3.3 安全措施
3.4 验收工器具及材料、资料
3.5 验收分工
4、作业卡
4.1 通用验收项目1.1 设备验收概况
5 验收结束
6 作业指导书执行情况评估。

干式变压器现场查验内容与标准

干式变压器现场查验内容与标准
表3-12干式变压器现场查验内容与标准
序号
查验方法
查验内Байду номын сангаас与标准
备注
1
基本资料
1.变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等,符合技术要求和国家有关标准;
2.产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。
2
外观质量
1.所有紧固件紧固,绝缘件完好;
2.金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地;
5.检查温度控制器,其温显指示与实际温度一致;
6.风扇自动启停正常,无异常噪声和异常温升。
5.当变压器的PT互感器及引线发生断路或短路时,故障灯亮,报警输出触点闭合,故障处理电路接通;
6.温度控制器应不受周围电磁场的干扰;
7.温度控制器的安装位置合理,便于观察和维护。
5
防护装置
1.配电装置的安装应符合设计要求,柜、网门的开启互不影响;
2.导线连接紧固,相色表示清晰正确;
3.带电部分的相间和对地距离等符合有关设计标准;
3.风机运转时,无异常振动、无异常噪声,电动机无异常发热。
4
温度控制器
1.温度巡显正常,每隔2~3秒钟巡显一次,并能自动显示各相的温度值;
2.能自动显示最高温度值及相序,能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示;
3.当温度大于或地狱风机启停设定值时,能控制风机进行启停,并有状态指示灯显示;
4.当温度大于报警设定值时,能进行超温声光报警,同时跳闸报警灯亮,跳闸输出触点闭合,跳闸控制电路接通;
4.接地部分牢固可靠;
5.温度控制器的熔断器应有足够的开断容量,必要时可采用双路电源;
6.柜、网门以及遮拦等设施,应标有设备名称和安全警告标识。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及下列、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定;特殊用途的电力变压器、互感器的安装,尚应参照产品与专业部门的有关规定。

第1.0.2条电力变压器与互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管,除应符合本篇要求外,产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。

第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求,是指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备,则应遵守设备保管的专门规定。

第1.0.5条凡所使用的设备及器材,均应符合国家或者部颁的现行技术标准,并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.6条所有设备与器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件备件齐全;二、制造厂的技术文件应齐全;三、按本篇要求作外观检查。

第1.0.7条施工中的安全技术措施,应遵守本规范与现行有关安全技术规程的规定。

对重要工序,尚应事先编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。

第1.0.8条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定;二、设备安装前,土建工作应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;2.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3.混凝土基础及构架达到同意安装的强度;焊接构件的质量符合要求;4.预埋件及留孔符合设计,预埋件牢固;5.钢轨敷设后,抹面工作结束;6.模板及施工设施拆除,场地清理干净;7.具有足够的施工用场地,道路畅通。

三、设备安装完毕,投入运行前,土建应完成下列工作:1.门窗完备;2.地坪抹光工作结束,室外场地平整;3.保护性网门,栏杆等安全设施齐全;4.变压器蓄油坑清理干净,排油管畅通,卵石铺设完毕;5.通风装置安装完毕;6.受电后无法进行的装饰工作与影响运行安全的工作。

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范(摘)GBJ 148—90本规范是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82第二篇“电力变压器、互感器篇”修订而成。

经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。

第2.1.1条对大型变压器、电抗器陆运或水运前的调查和要求作了具体规定,以保证大型变压器、电抗器的运输安全。

目前,国产变压器以容量8000kVA及以上划分为大型变压器,电抗器尚无规定,厂家提出可按变压器划分,故电抗器也暂以容量为8000 kvar及以上划分为大型电抗器,将此条的适用范围规定为8000kVA(8000 kvar)及以上。

利用滚轮在铁路专用线作短途运输时,其速度的规定,根据变压器滚轮与轴之间是滑动配合,且润滑情况不好,某厂使用说明书规定为0.2km/h,故规定不应超过0.2km/h。

公路运输速度,以往一些500kV工程对变压器公路运输都规定拖车速度不宜超过5km/h,附件的运输速度不宜超过25km/h。

而变压器厂在供给某变电站的500kV变压器的安装使用说明书中规定:一、装在拖车上由公路运输的车速,在一级路面不超过15km/h,其它路面不超过10km/h。

二、滚动装卸车船时,拖运速度不宜超过0.3km/h,滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。

由于各地情况不同,如路面、车辆等,各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定,故本条对此不加以限制,强调按制造厂的规定。

第2.1.2条变压器、电抗器在装车或装船时,车辆的弹簧压缩或船只下沉,在卸车或卸船时,车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒,应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。

卸车地点的土质必须坚实,站台、码头也必须坚实,否则将引起下沉危及设备安全。

第2.1.3条国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1~5—86)中规定:“电压在220kV,容量为150~360MVA变压器运输中应装冲击记录仪”。

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b) 现场变压器所测的直流电阻值,与同温度下产品出厂实测值比较相应变化不应大于2%。
3
测量所有分接头的变压比,与出厂实测数据相比应无明显差别,且应符合变压比的变化规律。其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%;其它分接头位置时为±1.0%。
3
测试变压器的结线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
本标准主要起草人:应高亮、何文林、朱义勇、赵寿生、高山、黄春光、张一军、吕朝晖、汪卫国、何勇。
本标准由浙江省电力公司生产技术部负责解释。
干式电抗器、变压器现场验收规范
21
22
本标准规定了35kV及以下干式电抗器和干式变压器现场验收的项目和标准。
本标准适用于110kV及以上变电工程的干式电抗器和干式变压器竣工验收。35kV及以下变电工程同类设备可参照执行。
验收日期:年月日
表2干式电抗器验收要求及记录卡(试验部分)
序号
试验项目
标准值
相别
结论
整改意见
复验结论
备注
国标
技术合同
合格
不合格
1
测量绝缘电阻
A
B
C
2
直流电阻
A
B
C
3
工频耐压试验
A
B
C
干式电抗器试验部分验收总结论:
验收负责人(签名):验收人员(签名):
验收日期:年月日
表3干式电抗器验收要求及记录卡(资料部分)
目测
2)风机电源连接可靠。
5
引线安装
引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B的要求,各接触面应涂有电力复合脂;引线松紧适当,无明显过紧过松现象。
目测
采用液压压接导线时:压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股,接续管表面应光滑、无裂纹;
导线与接线端子搭接(铜与铝)时:在干燥的室内,铜导体应搪锡,空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡设备线夹。
b)
c)风机电源连接可靠。
d)
e)过流保护完好。
f)
g)风道清洁无杂物。
h)
3.1.6一次引线应满足如下要求:
a)引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B的要求,各接触面应涂有电力复合脂;引线松紧适当,无明显过紧过松现象。
b)采用液压压接导线时:压接后不应使接续管口附件导线有隆起和松股,接续管表面应光滑、无裂纹;
干式电抗器
23
本体
2.1.1 电抗器应垂直地安装在水平的基础上或支架上,并且有防磁发热的措施。
2.1.2电抗器外绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。
2.1.3 支持瓷瓶表面清洁无裂缝、伤痕,固定可靠、各螺栓受力均匀。
2.1.4防雨帽和防雨栅安装正确、固定可靠、各螺栓受力均匀。
2.1.5 一次引线应满足如下要求:
验收日期:年月日
表4干式变压器验收要求及记录卡(安装部分)
变电所名称:设备名称:设备型号:验收日期:年月日
序号
验收项目
质量要求
检验方法
相别
验收结果
整改意见
复验结论
备注
1
本体安装
变压器应垂直地安装在水平的基础上。
目测
2
外表绝缘
表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。
目测
3
测温装置
温度计应进行校验,接点动作正确,导通良好;
c)导线与接线端子搭接(铜与铝)时:在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡设备线夹。
3.1.7引线相间和对地距离满足规程要求。
3.1.8接地:
a)单根的规格应满足设计的要求。
b)铁芯、夹件应可靠接地。铁芯及夹件接地引线间宜采用软连接。
3.1.9油漆应均匀完好,相色漆正确。
变电所名称:设备名称:设备型号:验收日期:年月日
序号
验收项目
质量要求
检验方法
相别
验收结果
整改意见
复验结论
备注
1
本体安装
电抗器应垂直地安装在水平的基础上或支架上,且有防磁发热的措施。每相之间的距离应满足设计的要求。
目测
A
B
C
2
外表绝缘
表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。
目测
A
B
C
3
支持瓷瓶安装
表面清洁无裂缝、伤痕,固定可靠、各螺栓受力均匀
变电所名称:设备名称:设备型号:验收日期:年月日
序号
验收内容
质量要求
验收结论
整改意见
复验结论
备注
1
电抗器订货技术合同(或技术协议)
完整无缺
2
电抗器安装使用说明书
完整无缺
3
电抗器合格证
完整无缺
4
出厂试验报告
a)绝缘和直流电阻试验报告
符合技术合同要求
b)工频耐压试验报告
符合技术合同要求
c)噪声试验报告
符合技术合同要求
a)引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B的要求,各接触面应涂有电力复合脂;引线松紧适当,无明显过紧过松现象。
b)采用液压压接导线时:压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股,接续管表面应光滑、无裂纹;当设备线夹接续管口朝上(适用于钢芯铝绞线标称截面中铝截面大于500mm2的线夹)应有排水孔。
b)
c)就地和远方温度计指示值应基本一致;
d)
e)膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm;
f)
g)记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。
h)
3.1.5冷却装置。
a)风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向正确;
1
2
为加强变电设备现场验收管理,进一步规范变电设备现场验收工作,严格控制好电气设备安装调试质量,确保新设备投入电网的安全运行,提高供电可靠性,特制定本标准。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由浙江省电力公司生产技术部提出。
本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。
本标准主要起草单位:浙江省电力公司生产技术部、金华电业局。
2.2.2 测量绕组的直流电阻:
a) 测量各相的直流电阻,各相测得直流电阻值相间相互差值应小于三相平均值的2%。
b) 现场电抗器所测的直流电阻值,与同温度下产品出厂实测值比较相应变化不应大于2%。
2.2.3 工频耐压试验。
竣工资料
电抗器竣工应提供以下资料,所提供的资料应完整无缺,符合验收规范、技术合同等要求。
e)现场安装报告、本体绝缘和直流电阻试验报告;
f)变更设计的技术文件、竣工图、备品备件移交清单、专用工器具移交清单。
3.4
附 录 A
(规范性附录)
干式电抗器、变压器现场验收记录卡
附 录 B
表A1~A6表给出了干式电抗器、变压器等一次设备现场验收记录内容和格式。
表1干式电抗器验收要求及记录卡(安装部分)
目测
绕组温度计应根据制造商的规定进行整定;
就地和远方温度计指示值应基本一致;
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm;
记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。
4
冷却装置
1)风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向正确;
目测
A
B
C
表1(续)
序号
验收项目
质量要求
检验方法
相别
验收结果
整改意见
复验结论
备注
导线与接线端子搭接(铜与铝)时:在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡设备线夹。
目测
A
B
C
6
接地:
目测
A
B
C
7
油漆
目测
A
B
C
干式电抗器安装部分验收总结论:
验收负责人(签名):验收人员(签名):
5
安装报告
符合验收规范要求
6
调试报告
a)绝缘和直流电阻试验报告
符合验收规范要求
b)工频耐压试验报告
符合验收规范要求
c)噪声试验报告
符合技术合同要求
7
变更设计的
9
备品备件移交清单
完整无缺
10
专用工器具移交清单
完整无缺
干式电抗器资料部分验收总结论:
验收负责人(签名):验收人员(签名):
7.4 现场验收记录按附录A执行。
干式变压器
24
3.1.1 变压器应垂直地安装在水平的基础上。
3.1.2变压器外绝缘表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。
3.1.3绕组完好,无变形、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹。
3.1.4测温装置
a)温度计应进行校验,接点动作正确,导通良好;绕组温度计应根据制造商的规定进行整定;
a)电抗器订货技术合同(或技术协议);
b)电抗器安装使用说明书、合格证;
c)出厂试验报告:本体绝缘和直流电阻试验报告、温升试验报告、噪声试验报告、阻抗试验报告;
d)电抗器监造报告、开箱记录;
e)现场安装报告、本体绝缘和直流电阻试验报告;
f)变更设计的技术文件、竣工图、备品备件移交清单、专用工器具移交清单。
目 次
附录A (规范性附录)干式电抗器、变压器现场验收要求和记录卡............................3
附录B(规范性附录)配电装置安全净距................................................13
参考文献................. ......................... .............................14
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