立车、钻床安全操作规程正式样本

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立车、钻床安全操作规程(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________立车、钻床安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9157-60 立车、钻床安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

立车1．工作前，先检查保险和防护装置是否灵敏可靠，妨碍转动的东西要清除，不准将工量具放在横粱或刀架上。

2．装卸工件、附件时要和行车司机、挂钩工密切配合。

工件在未夹紧前，只能点动校正工件，注意人体与旋转件保持一定距离．严禁站在工作台上调整机床或操作按钮，非操作人员不准靠近旋转的立车。

3．工件刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查，以防松动。

4．使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。

夹紧时，用力要适当，以防滑倒。

5．如加工件外形超过卡盘，必须采取恰当措施，避免碰撞立柱、横粱或把人撞伤。

6，对刀时，必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40一60即停止机动，用手摇进行．在切削过程中，刀具未脱离工件前，不准停车。

7. 加工偏重工件时，要加重块，保持卡盘平衡。

8．登“看台”操作时，要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

9．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速或旋转方向。

不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

10．发现工件松动，立车运转异常，进刀过猛，应立即退刀，停车检查。

钻床、车床安全操作规程范本

钻床、车床安全操作规程范本第一条总则为了加强对钻床、车床的安全操作管理，保障人身安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条操作人员1. 操作人员必须年满18周岁以上，并接受相关安全操作培训。

2. 操作人员必须了解并熟悉钻床、车床的技术性能和操作规定。

3. 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三条设备安全1. 钻床、车床必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 设备必须放置在平稳的地面上，并通过固定螺栓固定。

3. 设备上的各个开关需要明确标识，并且操作人员必须熟悉其功能。

第四条操作规定1. 在作业前，操作人员应检查处理好操作区域周边的安全隐患，保持操作区域清洁和整齐。

2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，任何时候都不能随意修改操作程序。

3. 操作人员必须要保持专注，并避免分心、疲劳和喧闹环境下进行操作。

4. 在操作过程中，操作人员必须小心翼翼，严防手部和其他身体部位接近旋转部件。

5. 在操作前，操作人员应确保钻床、车床的夹持装置已经牢固夹住工件，并且工件不会产生松动。

6. 在操作过程中，如遇到任何异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

第五条紧急处理1. 如遇设备故障、工件断裂或其他意外情况，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的紧急处理措施。

2. 如遇人员受伤，操作人员必须第一时间进行急救，并向上级报告。

3. 在紧急处理过程中，任何操作人员都不得擅自离开现场，必须等待上级指示。

第六条操作记录1. 操作人员必须做好操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状态等。

2. 操作记录必须保存至少1年，并定期向上级进行报告。

第七条违规处理1. 如发现操作人员违规操作，将视情节轻重，做出相应的处理措施。

2. 违规操作可能包括但不限于无视安全规定、私自修改操作程序、疏于维护设备等。

第八条安全培训1. 公司必须定期组织钻床、车床操作培训，并确保每位操作人员参与，掌握相关的安全操作知识和技能。

立车、钻床安全操作规程模版

立车、钻床安全操作规程模版1. 引言本安全操作规程旨在确保立车、钻床的安全操作，减少事故发生的可能性，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。

所有操作人员必须认真遵守本规程，严格执行各项安全操作措施。

2. 总则2.1 所有操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全要求。

2.2 在进行任何操作之前，必须检查设备的可操作性和安全性。

2.3 在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 禁止在设备运行时离开岗位，必须有专人负责监控设备的运行情况。

3. 立车操作规程3.1 在操作立车之前，必须检查设备的运转情况、刀具的固定情况和工件的夹持情况，确保无异常。

3.2 确保设备连接稳固，各部位润滑良好。

3.3 操作前，必须将安全护板安装到合适的位置，防止杂物飞溅伤及操作人员。

3.4 确保操作人员熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能。

3.5 开始操作前，必须确保设备周围无杂物，操作人员间的距离符合安全要求。

3.6 在进行操作过程中，禁止随意触碰设备的运动部件，禁止从设备上跨越或翻越。

3.7 在操作过程中，必须集中注意力，防止分心或疏忽操作导致事故发生。

3.8 当设备出现异常情况或不正常声音时，必须立即停机检查，并报告相关人员进行维修。

3.9 操作结束后，必须切断电源、清理现场，关闭设备的门窗及开关。

4. 钻床操作规程4.1 在操作钻床之前，必须检查设备的运转情况、刀具的固定情况和工件的夹持情况，确保无异常。

4.2 确保设备连接稳固，各部位润滑良好。

4.3 操作前，必须调整工作台的高度和锁紧螺栓，确保工件夹紧稳固。

4.4 确保操作人员熟悉设备的控制面板，了解各个按钮和开关的功能。

4.5 开始操作前，必须确保设备周围无杂物，操作人员间的距离符合安全要求。

4.6 在进行操作过程中，禁止随意触碰设备的运动部件，禁止从设备上跨越或翻越。

4.7 在操作过程中，必须集中注意力，防止分心或疏忽操作导致事故发生。

钻床、车床安全操作规程范本（2篇）

钻床、车床安全操作规程范本一、前言钻床和车床是常见的机械加工设备，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

本规程适用于一般的钻床和车床操作，操作人员在使用前必须仔细阅读并遵守规程的各项规定。

二、安全准备1. 操作人员需佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、口罩和安全鞋等，确保操作过程中不受到任何伤害。

2. 确保操作环境通风良好，并远离易燃、易爆和有害物质，以避免发生危险事故。

3. 钻床和车床的工作区域应保持整洁，移除杂物和滑倒物，以减少操作过程中的意外伤害。

三、操作规程1. 钻床操作规程（1）操作人员在使用钻床前需检查钻头和工件夹具是否牢固，以确保工件在加工过程中不会脱离或滑动。

（2）在钻孔过程中，操作人员应将工件夹紧，并用适量的压力稳定钻床，以确保钻孔平稳进行。

（3）操作人员应用正确的冷却液，以降低钻头的温度和减少火花飞溅。

（4）在钻孔过程中，不得强力压力或偏离钻孔中心，以免导致钻头断裂或工件损坏。

（5）钻孔完成后，操作人员需关闭钻床电源，并及时清理工作区域。

2. 车床操作规程（1）操作人员在使用车床前需检查机床的工作状态和刀具夹紧情况，以确保工件能够准确加工且刀具不会脱落。

（2）在车削过程中，操作人员应用适当的切削液，以降低工件表面温度和增加切削效率。

（3）操作人员需确保工件夹紧牢固，并切勿使用过大的进给力和切削速度，以避免工件脱离或刀具折断。

（4）在调整刀具位置时，操作人员应仔细操作，切勿用手直接触摸刀具或加工件。

（5）车削完成后，操作人员应关闭车床电源，并及时清理工作区域。

四、紧急情况处理1. 设备故障：如果发生设备故障，操作人员应立即停止操作并通知维修人员进行处理。

2. 火灾事故：如果发生火灾，操作人员应立即发出警报，并按照逃生路线安全撤离。

不得使用水进行灭火，应采取灭火器进行灭火。

3. 人员伤害：如果发生人员伤害，操作人员应立即停止操作，并进行急救处理或寻求医疗帮助。

钻床、车床岗位安全操作规程（三篇）

钻床、车床岗位安全操作规程钻床、车床岗位是机械加工车间中常见的工作岗位。

为了保障工人们的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程，希望大家严格按照规定操作，确保岗位的安全。

一、岗位背景钻床、车床岗位用于进行金属材料的加工和切削工作，操作人员需要熟悉机械设备的使用方法，并具备相关的安全知识和技能。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业的培训和考核，持有相关的操作证书。

2. 操作人员须穿戴工作服、工作鞋，严禁戴手套或任何饰品。

3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，无任何精神疾病或药物成瘾问题。

三、设备安全1. 钻床、车床必须检查设备的运行状态，保证各部件的正常工作。

2. 设备必须设置有效的安全护栏，操作人员严禁进入危险区域。

3. 设备在使用前和使用过程中必须保持清洁，防止杂物掉落或堆积。

四、作业前准备1. 操作人员必须仔细阅读设备的操作手册，并了解操作方法和安全要求。

2. 检查操作材料的规格、尺寸和材质，确保可以安全地进行加工。

3. 确认刀具的固定和磨损情况，维修或更换必要的刀具。

五、操作规范1. 操作人员必须戴上防护眼镜，确保切削过程不会造成金属粉末和碎片的飞溅。

2. 操作人员必须用专用工具夹紧工件，避免用手直接接触旋转部分。

3. 在加工前，必须调整适当的切削速度和进给速度，避免因过快或过慢导致的危险。

4. 操作人员必须掌握安全的上、下料方法，减少危险物体掉落或滑动的可能性。

5. 加工中发现异常情况，如异响、异味或温度过高等，必须立即停机检查，排除故障。

6. 加工结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行清洁和维护。

六、应急措施1. 在操作过程中出现事故或伤害，操作人员应立即停止操作，寻求帮助，并报告主管。

2. 岗位应配备适量的灭火器材，并定期检查和维护。

3. 在操作中遇到突发情况如火灾、停电等，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

七、个人保护1. 操作人员应经常洗手，保持身体清洁，避免因操作接触到的油脂和金属粉末引起皮肤病。

钻床、车床安全操作规程模版

钻床、车床安全操作规程模版第一章：总则第一条：为了保障钻床、车床操作人员的生命安全和财产安全，避免发生工伤事故和设备损坏，制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于钻床、车床等机械加工设备的操作人员，包括设备的操作、维护和保养。

第三条：操作人员在进行钻床、车床等机械加工设备操作前，必须认真学习和遵守本安全操作规程。

第四条：操作人员在操作过程中应当按照安全生产的原则，严格遵守规定，不得违章操作。

第五条：操作人员应当熟悉钻床、车床等机械加工设备的结构、性能和操作方法，能够正确使用和调整设备，及时排除故障。

第六条：钻床、车床等机械加工设备的操作人员必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。

第二章：操作规程第一节：设备检查与准备第七条：操作人员在使用钻床、车床等机械加工设备前，必须对设备进行检查，确认设备正常工作状态。

第八条：检查项目包括但不限于设备的电源、电线、开关、按钮以及润滑系统、冷却系统、刀具等。

第九条：操作人员在使用设备前，必须正确选择合适的刀具，并进行刀具的装夹和调整。

第十条：操作人员在操作过程中必须戴好工作帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，并保持设备周围的工作环境整洁和干净。

第二节：安全操作第十一条：操作人员在使用钻床、车床等机械加工设备前，必须按照设备的相关操作规程和说明书进行操作。

第十二条：操作人员在进行钻床、车床等机械加工操作时，必须站稳工作姿势，保持身体平衡，并避免站在旋转部件附近。

第十三条：操作人员必须使用合适的工具和装置，保持双手稳定并远离斜面和流动部件，以免发生意外伤害。

第十四条：操作人员在设备运转时，必须保持警觉，注意观察设备的运转情况，如有异常情况应立即停机并报告有关人员。

第十五条：操作人员在设备运行过程中，不得随意触动电气设备和临时线路，以免发生电击事故。

第三节：维护与保养第十六条：操作人员在使用钻床、车床等机械加工设备后，必须对设备进行清洁和保养。

第十七条：清洁工作包括设备表面的清洁、润滑油的更换和润滑点的加油等。

立式车床操作规程范本（2篇）

立式车床操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和安全操作要求，并且通过相应的培训和考试。

2. 在操作车床时，必须戴上合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋。

3. 在操作车床时，不得穿松散的衣物，长发必须盘起，以防被卷入机器内。

4. 在操作车床时，必须保持工作区域整洁有序，维护车床安全环境。

5. 在车床转动时，不得触碰旋转的零件和切削刀具。

6. 操作车床时，禁止在工件上面伸手，必须在车床停止后进行操作。

7. 长时间操作车床时，必须注意休息和放松身体，以免疲劳导致事故。

二、常规操作规程1. 在操作车床前，必须检查机床的各部位是否正常运行，并进行润滑。

2. 启动车床前，必须保持车床处于空转状态，确认操作平稳后再开始加工。

3. 加工前，必须确认工件固定牢靠，不得松动或者偏移。

4. 在加工过程中，必须定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。

5. 加工过程中，必须通过切屑夹发送切屑，不得手动清理切屑。

6. 当车床停止运行时，必须等待机床完全停下后方可离开操作区域。

三、紧急情况处理规程1. 在车床操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停止车床的运行，并按下紧急停止按钮。

2. 当车床停止后，必须立即关闭电源，并采取相应的安全措施，确保工作人员安全。

3. 在紧急情况处理完毕后，必须对车床进行检查和维修，确认安全后才能重新运行。

四、维护保养规程1. 在操作车床之前，必须对车床进行日常维护保养，包括清洁机床表面和滑道，加油润滑等。

2. 定期检查车床的各个部件是否正常，如有发现异常情况，及时进行修理和更换。

3. 在操作车床时，注意保持机床的干燥清洁，防止灰尘和湿气对机床的影响。

五、操作注意事项1. 确保操作人员具备操作车床的相关知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作车床时，必须集中注意力，避免分心和马虎。

3. 在操作车床时，必须按照加工步骤和工艺要求进行加工，不得随意更改。

立式钻床安全操作规程(7篇范文)

立式钻床安全操作规程（7篇范文）第1篇立式钻床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。

严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。

设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。

第2篇立式钻床操作规程及维护保养1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。

3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。

4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。

5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。

6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。

7、严格执行设备的“交接班”制度。

第3篇立式钻床设备操作规程立式钻床操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。

2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。

3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。

立车车工安全技术操作规程正式版

立车车工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为了保障立车车工在作业过程中的人身安全、防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于各类立车车工，在进行立车作业时必须严格遵守安全操作规程。

第三条立车车工应具备经过专业培训并取得相关操作证书的人员。

第四条立车车工应在作业前，对机械设备进行仔细检查，确保机械设备正常运行。

第五条本规程由立车车工的工作单位负责人进行组织实施，并定期进行安全教育和培训。

第二章安全操作规程第六条立车车工在作业前应了解作业现场情况，并与作业现场负责人进行沟通。

第七条立车车工应穿戴好个人防护装备，并熟悉其使用方法。

第八条立车车工应按照规定的信号进行操作，严禁接受非指挥人员的指令。

第九条立车车工在作业时，应将注意力集中在操作上，严禁进行赌博或其他娱乐活动。

第十条立车车工应熟悉机械设备的操作方法，掌握安全操作技术。

第十一条立车车工在排查隐患时，应及时报告有关人员，并予以排除。

第十二条立车车工应与其他作业人员保持良好的沟通，加强协作，确保作业的安全进行。

第三章安全事故防范及应急措施第十三条立车车工应严格按照规定的作业范围进行操作，严禁超范围作业。

第十四条立车车工应及时汇报故障及危险情况，并按照相关规定进行应急处理。

第十五条立车车工在使用绳链、索具时，应检查其质量，杜绝使用破损或老化的材料。

第十六条在作业过程中，如发生事故或突发情况，应立即停止作业，并及时汇报有关人员。

第十七条作业结束后，立车车工应进行设备清理，确保机械设备处于安全状态。

第四章安全教育和培训第十八条立车车工应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

第十九条安全教育和培训应包括机械设备的操作知识、事故案例分析和处置方法等内容。

第二十条安全教育和培训应由工作单位负责人组织实施，采取多种形式，如集中培训、现场示范等。

第二十一条安全教育和培训的效果应进行评估，及时发现问题并进行纠正。

第五章罚则第二十二条违反本规程的立车车工，根据违反情节轻重，将受到通报批评、警告或停工留岗等处罚。

立式车床-安全操作规程(5篇范文)

立式车床:安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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立车、钻床安全操作规程范本

立车、钻床安全操作规程范本第一章总则第一条为加强立车、钻床的安全管理，保障员工的安全与健康，制定本规程。

第二条立车、钻床操作人员必须经过培训并持有操作证书方可操作设备。

第三条立车、钻床操作人员必须根据本规程执行操作，不得违反安全操作规定。

第四条立车、钻床必须经过定期检查和维护，保证设备的安全运行。

第二章立车安全操作规程第五条立车操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、工作手套等必要的安全防护用品。

第六条立车操作前必须检查车身是否完好无损，各个部位是否固定可靠。

第七条在操作过程中，立车操作人员必须保持集中注意力，不得随意离开操作岗位。

第八条在操作过程中，必须保证操作区域周围没有他人，并进行有效的隔离。

第九条在操作过程中，必须严格按照操作要求进行操作，不得随意改变操作顺序或方法。

第十条在操作过程中，必须保持良好的沟通与配合，能够及时与其他操作人员进行联系。

第十一条在操作过程中，必须严格按照装卸货物的要求进行操作，保证货物的安全和稳定。

第十二条在操作过程中，必须遵守安全操作规程，不得超过设备的载重限制和操作范围限制。

第三章钻床安全操作规程第十三条钻床操作人员必须戴好防护眼镜，并穿戴符合安全要求的工作服。

第十四条钻床操作前必须检查设备是否处于正常工作状态，各个部位是否固定可靠。

第十五条在操作过程中，钻床操作人员必须注意观察钻床的工作情况，及时发现异常情况并采取措施。

第十六条在操作过程中，必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻碍操作的其他物品。

第十七条在操作过程中，必须保证操作区域周围没有他人，并进行有效的隔离。

第十八条在操作过程中，必须严格按照操作要求进行操作，不得超速或超载操作。

第十九条在操作过程中，必须保持机器设备的清洁和维护，及时清除切屑、润滑设备等。

第二十条在操作过程中，必须遵守安全操作规程，不得擅自改变操作顺序或方法。

第四章紧急情况处理第二十一条在发生设备故障或其他紧急情况时，立车、钻床操作人员必须立即停止操作，并及时向上级报告。

钻床、车床安全操作规程范文

钻床、车床安全操作规程范文第一章总则为了保证操作人员的人身安全，确保设备的正常运行，减少意外事故的发生，制定本《钻床、车床安全操作规程》，供操作人员参考和遵守。

第二章操作人员基本要求1. 操作人员应经过专门的培训，掌握操作设备的基本知识和技能。

2. 操作人员必须年满18周岁，并经过身体健康检查合格。

3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

4. 操作人员应保持机器设备的清洁卫生，定期检查设备的状况并及时报告维修。

第三章操作设备前的准备工作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的电源线是否正常接地，设备的开关是否处于“关”位。

2. 操作人员应检查设备的刀具是否切削锐利，是否固定牢固。

3. 操作人员应将工作区域清理干净，移除杂物。

4. 操作人员应调整设备的工作台高度和仪表位置，以保证操作的舒适性和准确性。

5. 操作人员应确保设备上的安全防护装置完好有效，如防护罩、安全门等。

第四章操作规程1. 在操作设备前，操作人员应戴好防护设备，并将工作服穿好，防止发生意外事故。

2. 在工作过程中，操作人员不得随意调整设备的工作参数，如速度、刀具的放置位置等，必须经过工作负责人同意方可操作。

3. 在设备运行过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察刀具的运行情况，如发现异常应立即停止设备并报告负责人。

4. 在更换或维修设备时，操作人员应先将设备停止运行，并将电源线拔下，以确保操作的安全。

5. 操作人员不得将自己的身体部位靠近刀具，不得用手直接触碰设备的运动部件，避免发生危险。

第五章应急措施1. 在设备发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止设备并报告负责人。

2. 在发生火灾或其他无法控制的紧急情况时，操作人员应第一时间撤离现场，并报警。

3. 在发生人员受伤的情况下，操作人员应先进行紧急救助，随后报告负责人。

第六章责任和处罚1. 操作人员违反本规程操作导致意外事故的，将承担相应的法律责任。

钻床、车床安全操作规程模版

钻床、车床安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的旨在确保钻床、车床的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，并适用于所有使用钻床、车床的工作场所。

二、操作前准备1. 确保操作人员已接受必要的安全培训并了解操作手册中的安全要求。

2. 确保钻床、车床的维护保养工作已按规定进行，并检查设备是否完好。

3. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。

三、钻床、车床的操作步骤1. 在操作钻床、车床前，必须进行设备的预热和检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员应按照设备操作手册中的要求，进行正确的设备调整和设置。

3. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备运行情况，并注意观察是否存在异常现象，如声音异常、震动等。

4. 在更换加工件时，必须先停止设备运行，待设备完全停止后再进行操作。

5. 确保加工件的固定牢固，防止工件在加工过程中松动或脱离。

6. 在加工过程中，应使用适当的切削速度和进给量，以确保加工质量和操作安全。

7. 养成良好的操作习惯，不得漫不经心、大意马虎，避免操作失误引发事故。

四、钻床、车床的安全注意事项1. 禁止穿松散的衣物或长发进行操作，防止被卷入设备中。

2. 在设备运行过程中，不得拆卸、更换设备的防护罩，以免造成意外伤害。

3. 不得将手指、手部或其他身体部位靠近设备的运动部件，以免被夹伤。

4. 加工过程中，不得使用损坏或有缺陷的刀具，以免引发事故。

5. 在设备加工过程中，不得随意调整设备的转速、进给量等参数，以免导致设备故障或操作错误。

6. 禁止操作人员因操作不慎导致身体重心不稳，以免发生摔倒伤害。

7. 在操作过程中，严禁喧哗、开玩笑或过度疲劳的状态下进行操作，以确保安全。

五、应急处理1. 在设备发生故障或意外情况时，应立即停止设备运行，并向相关部门报告。

2. 若发生人身伤害，应及时进行急救，并通知相关人员协助处理。

3. 在事故发生后，应及时进行设备维修和检查，并对事故原因进行调查，采取相应的改进措施。

立车、钻床安全操作规程范文

立车、钻床安全操作规程范文立车和钻床是常用的机械加工设备，涉及到的操作和操作规程非常重要。

以下是一个关于立车和钻床安全操作规程的范文，希望对您有所帮助。

第一章总则第一条为保证职工安全，保障设备设施营运的稳定、有效，本规程依据国家相关法律法规制订以及企业实际情况制定。

第二条本规程适用于立车和钻床的操作人员，包括机械加工车间的所有职工。

第三条立车和钻床的操作人员必须具备相应的机械加工经验和岗位培训，并且了解和掌握本规程的全部内容。

第四条立车和钻床的操作人员在操作安全设备和工具时必须遵守操作规程，并且禁止任何违规操作。

第五条坚持安全第一的原则，发现安全隐患及时上报并采取有效措施进行处置。

第六条操作人员必须配戴个人防护用品，并且在操作过程中保持机器、设备和工作场地的整洁。

第七条操作人员必须严格按照设备操作人员限定的职责范围进行工作，不得擅自进行设备的任何改动或调整。

第二章立车安全操作规程第八条操作人员在使用立车进行加工作业前，必须确认设备的工作状态正常，无异常情况，并保证工作环境无障碍。

第九条操作人员在进入作业范围前，必须确认机床锁紧螺栓已经拧紧，并固定好工件以及刀具。

第十条操作人员在加工作业过程中，不得随意触摸或接近旋转的工件和刀具，以防意外伤害。

第十一条操作人员在加工作业前，应该调整好机床的速度和进给量，并保持稳定。

第十二条严禁在操作过程中使用过长的刀具或过小的夹具进行加工作业。

第十三条操作人员在切削过程中必须时刻监控切削情况，及时调整机床的速度和进给量。

第十四条操作人员在加工作业结束后，必须关闭机床电源，并进行设备的清理和维护。

第三章钻床安全操作规程第十五条操作人员在使用钻床进行加工前，必须检查设备的工作状态是否正常，并确保工作场所无障碍。

第十六条操作人员在加工作业前，必须按照规定安装和固定刀具，并确认夹具的可靠性。

第十七条操作人员在加工作业前，应该根据工件的要求调整好钻床的加工速度和进给量。

第十八条操作人员在加工作业过程中，不得手动接近旋转的主轴和工件，以免发生意外。

立车、钻床安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A10444 立车、钻床安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑立车、钻床安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

立车1．工作前，先检查保险和防护装置是否灵敏可靠，妨碍转动的东西要清除，不准将工量具放在横粱或刀架上。

2．装卸工件、附件时要和行车司机、挂钩工密切配合。

工件在未夹紧前，只能点动校正工件，注意人体与旋转件保持一定距离．严禁站在工作台上调整机床或操作按钮，非操作人员不准靠近旋转的立车。

3．工件刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查，以防松动。

4．使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。

夹紧时，用力要适当，以防滑倒。

5．如加工件外形超过卡盘，必须采取恰当措施，避免碰撞立柱、横粱或把人撞伤。

6，对刀时，必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40一60即停止机动，用手摇进行．在切削过程中，刀具未脱离工件前，不准停车。

7. 加工偏重工件时，要加重块，保持卡盘平衡。

立车、钻床安全操作规程范本（2篇）

立车、钻床安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查设备及工具的完好性和可靠性，并且确保其正常运转。

2. 确认操作区域的环境安全，清除杂物和障碍物，确保无危险存在。

3. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

二、设备操作规范1. 定期检查设备的保养情况，包括润滑、清洁、紧固件的检查等，确保设备功能完好。

2. 操作前应读取设备的操作手册和安全说明书，并严格按照要求操作。

3. 在操作过程中，不得长时间离开设备，并且要随时保持警觉，注意周围环境的变化。

4. 禁止使用损坏或磨损严重的工具进行操作，必要时及时更换。

三、操作流程规范1. 操作者必须经过相关培训，并持有相应的操作证书方可上岗操作。

2. 在操作前，核实工件装夹情况，确保工件固定可靠。

3. 在启动设备之前，应确保操作者和周围工作人员远离设备的危险区域。

4. 启动设备后，操作者应始终保持警惕，观察设备运行状况，并注意安全警示灯和报警器的工作情况。

5. 在操作过程中，不得擅自停止设备或调整设备参数。

必要时，应经过相关人员的批准。

6. 若发现设备异常，例如异响、震动等，应立即停止设备并报告相关人员。

不得私自处理或继续操作。

四、事故处理规范1. 发生事故时，应立即停止设备运行，并确保现场安全，迅速排除其他工作人员。

2. 首先检查受伤人员的伤势，并采取必要的急救措施。

3. 确保现场安全之后，及时报告事故发生情况，按照公司规定的程序进行事故报告和处理。

五、其他安全注意事项1. 禁止使用设备超过其额定负荷，并定期检查设备的负荷情况。

2. 禁止在设备运行中进行维修或调整工作，必要时应先停机，并遵循相关的操作规程。

3. 禁止操作者进行酗酒或服用药物后的操作，以免影响判断和反应能力。

4. 在离开操作岗位时，应将设备停机并进行安全防护措施，例如断电或锁定开关。

六、紧急情况处理措施1. 如遇紧急情况，应立即按照紧急停机程序停止设备。

2. 通知相关人员并启动应急预案。

钻床、车床岗位安全操作规程范本（2篇）

钻床、车床岗位安全操作规程范本1. 岗位概述钻床、车床岗位是机械加工中常见的操作岗位，需要进行精确和高速的加工，因此要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保工作过程的安全和质量。

2. 岗位要求(1) 操作人员必须接受正规培训，并取得相关证书。

(2) 操作人员必须了解钻床、车床的工作原理和结构，掌握安全操作技能。

(3) 操作人员必须熟悉操作区域的紧急停机装置和其他紧急安全设备。

(4) 操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 工作准备(1) 检查设备的电源及电气设备是否正常，电线是否受潮，有无损坏等情况。

(2) 确保刀具的安装、夹紧和磨损状态正常。

(3) 检查润滑系统、冷却系统和传动机构是否正常运转。

(4) 确保工作台面和周围区域的整洁，无杂物。

4. 操作规程(1) 操作前检查：操作人员在开始操作之前，必须进行设备和工作区域的检查，确保设备正常运转和工作环境的安全。

(2) 正确装夹工件：操作人员必须按照规定的方式将工件进行正确的装夹，确保工件的稳固和准确度。

(3) 设置切削参数：操作人员需根据工艺要求和机床的性能，合理地设置切削速度、进给速度和切削深度等参数。

(4) 启动设备：操作人员在保证安全的情况下，按照正确的启动顺序启动设备，避免突然启动造成的意外伤害。

(5) 观察加工过程：操作人员必须时刻关注加工过程中的运行状况，确保设备和刀具的正常运行，及时发现和排除异常情况。

(6) 切削时保持安全距离：操作人员在设备切削时，必须保持足够的安全距离，防止受伤。

(7) 完成操作后及时停机：操作人员在完成工作后，应及时停机并关闭设备，然后进行设备的清理和维护工作。

5. 安全预防措施(1) 禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被设备夹紧或卷入造成伤害。

(2) 切勿触摸运动中的刀具、工件和传动装置，以免造成划伤或被夹住等伤害。

(3) 使用切削液时，应注意防护眼睛和皮肤，避免溅入眼睛或皮肤引起刺激或感染。

立车、钻床安全操作规程(三篇)

立车、钻床安全操作规程第一章总则第一条为了保证立车和钻床的安全操作，防止事故的发生，确保人员财产的安全，特制定本规程。

第二条立车、钻床操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、安全操作规程，按照本规程进行操作。

第三条立车、钻床操作人员必须熟悉立车、钻床的结构和性能，了解立车、钻床的工作原理和操作方法，并经过相关的安全培训。

第四条立车、钻床操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、尚未病理性状况不适宜操作时，不得进行操作。

第五条立车、钻床操作人员必须按照作业计划进行操作，不得擅自更改作业内容。

第六条立车、钻床操作过程中如发现异常情况，应立即停机，并向上级报告，等待处理完毕后方可继续操作。

第七条厂区内的立车、钻床操作必须通过相关部门的审批，不得擅自操作。

第二章立车操作规程第一条立车操作前，必须对立车进行检查，确保其完好无损，特别是轴承、齿轮、润滑系统等部件，应有足够的油脂，并且紧固件应该牢固。

第二条立车操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三条立车操作人员在操作时，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。

第四条立车操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷操作，不得疲劳操作。

第五条立车操作人员必须保持机器周围的干净和整洁，不得乱放零件和工具。

第六条立车操作人员必须随时注意机器的运行状态，特别是在开关机器、改变转速或换挡时要格外小心。

第七条立车操作人员应该熟悉紧急停机的操作方法，并随时保持手握住停车拉索。

第八条立车操作人员必须定时对立车进行维护保养，检查油脂是否充足，齿轮是否磨损等，及时进行维修。

第三章钻床操作规程第一条钻床操作前，必须对钻床进行检查，确保其完好无损，特别是电源接点是否正常、控制开关是否灵活等。

第二条钻床操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩等。

第三条钻床操作人员在操作时要保持安全姿势，不得交叉腿、趴在钻床上。

第四条钻床操作人员必须使用合适的钻头，根据工件材质选择合适的钻孔速度。

立式车床安全操作规程模版

立式车床安全操作规程模版一、总则1.1 为了确保立式车床的安全运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的内容，并接受相关安全培训。

1.3 操作人员不得擅自修改或忽略本规程的操作要求。

二、车床的日常检查与维护2.1 每日操作前，操作人员必须对车床进行日常检查。

包括但不限于电气系统、润滑系统、刀具夹持装置等的检查。

2.2 检查车床各个部位是否有松动、磨损、裂纹或变形等情况。

如发现异常，应立即上报维修部门。

2.3 定期对车床进行维护保养，包括清洁润滑系统、更换润滑油、检查电气接线等，确保车床的正常运行。

三、安全操作要求3.1 穿戴个人防护装备。

操作人员必须穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋和安全手套等个人防护装备。

3.2 严禁戴手套操作车床。

手套容易被卷入车床，造成事故。

3.3 车床操作区域必须保持清洁整齐。

不得堆放杂物，以免影响操作。

3.4 操作人员必须具备一定的操作经验和技能，掌握正确的操作方法。

3.5 操作人员在操作车床时，必须保持专注，集中注意力，严禁分心或迟疑。

3.6 操作人员在操作车床时，要保持稳定的姿势，避免过度疲劳导致意外伤害。

3.7 操作人员必须使用正确的刀具、夹具和夹具装置，并正确固定工件。

3.8 在车床切削中，应严格遵守切削速度和进给速度的要求，不能超速切削或过快进给。

3.9 车床操作时，要保持工作区域干燥，防止滑倒或意外事故发生。

3.10 在操作中发现异常情况（如异响、溢油等），应立即停止操作并上报维修部门。

四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止车床运转，并按照紧急情况处理流程进行操作。

4.2 在发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，如无法控制火势，应迅速撤离并报警。

4.3 发生人员伤害事故时，应立即报告，并进行急救措施，保护现场，等待救援人员到来。

五、车床操作结束5.1 操作人员在车床操作结束后，应立即关闭电源，清理工作区域，确保车床周围干净整洁。