立式车床安全操作规程

立式车床安全操作规程

1范围

本标准规定了立式车床的安全操作要求、操作方法和规则。

本标准适用于立式车床操作工作业安全技术操作。

2岗位职责

2.1服从工作安排，按时完成工作任务。

2.2工具、量具不准放在横梁刀架上。

2.3.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

2.4按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。

2.5严格遵守安全操作规程，定期维护保养设备，工装、量具，使其保持良好。

2.6积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。

2.7遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。

2.8有权对不合格品拒绝加工。

2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。

3.岗位要求及岗位识别的危险源

3.1 立车车工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。

3.2 非本工种人员不得随便操作设备设备。

3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析

3.4.1物体打击

加工时，零件夹持不紧飞出伤人。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3灼烫

飞溅的高温铁屑造成烫伤。

3.4.4其他伤害

3.4.3.1部分的工序加工中有时会产生噪音、粉尘等危害因素。

3.4.3.2违章作业、违章指挥、违反劳动纪律造成人员伤害等。

4操作方法

4.1.工具、量具不准放在横梁刀架上。

4.2.不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

4.3.装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

4.4.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

4.5.工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

4.6.使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。

4.7.如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。

4.8.对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60mm即停止机动改用手摇进给。

4.9.在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。

4.10.加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

4.11.登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

4.12.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

4.13.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

4.14.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

4.1

5.大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。

5应急措施

5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。