天车车间维修作业标准
天车使用维护管理制度
天车使用维护管理制度一、概述天车是一种用于搬运、提升货物的机械设备，广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
为了确保天车安全、高效地运行，保障人员和设备的安全，制定天车使用维护管理制度是至关重要的。
本文将对天车使用维护管理制度进行详细规定，以确保天车的正常运行和延长其使用寿命。
二、天车使用管理1. 天车操作人员必须具备相关证书和经验，经过专业培训合格后方可进行作业。
2. 天车操作人员在操作天车前必须对天车进行全面检查，确保各部件运行正常，无异常声音和故障。
3. 天车操作人员在操作天车时，必须按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等危险操作。
4. 天车操作人员必须严格遵守作业程序，禁止在操作期间进行其他无关操作，确保专心操作天车。
5. 天车操作人员在操作过程中，发现任何异常情况，必须及时报告，停止操作，并着手处理。
6. 天车操作人员必须保持清醒，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
7. 天车作业现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物，确保操作安全。
8. 天车操作人员必须遵守安全操作规范，严格遵守各项操作规定，杜绝违章操作。
9. 天车操作人员在操作天车时，必须保持良好的沟通，能够及时与配合作业的其他人员协调沟通。
10. 天车操作人员在操作完成后，必须对天车进行清洁、维护，确保设备的良好状态。
三、天车维护管理1. 天车设备维护人员必须具备相关技术资质和经验，经过专业培训合格后方可进行维护工作。
2. 天车设备维护人员必须按照规定的维护周期和维护流程对天车进行定期维护和保养。
3. 天车设备维护人员必须对天车设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4. 天车设备维护人员必须对天车设备进行润滑、清洁，保持设备的良好状态。
5. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测，确保设备的安全性和可靠性。
6. 天车设备维护人员必须制定详细的维护记录，记录维护情况和维护日志，以备查阅。
7. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测和标定，检验设备的准确性和稳定性。
天车维修安全操作规定
天车维修安全操作规定
有以下几点：
1. 操作前必须佩戴好安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备，确保安全。
2. 在进行天车维修前，需要对天车进行彻底的停电、断气、挂牌检修等准备工作，确保天车处于安全状态。
3. 在维修期间，严禁将其他人员及物品靠近维修作业区域，维修操作区域周围应设置警示标志，并进行警示宣传。
4. 维修人员应熟悉天车的结构、性能及使用说明书，并按照使用说明书进行操作，禁止未经授权人员进行操作。
5. 在维修作业时，应先切断电源或气源，然后进行安全接地，确保没有残余电流存在。
6. 天车维修使用的工具必须符合标准规定，并经过检查确认完好无损后方可使用。
禁止使用损坏的工具进行维修。
7. 执行维修操作时，必须按照正确的操作顺序和程序进行操作，禁止随意略过操作步骤。
8. 在进行维修操作时，应使用专用的维修设备，严禁使用不符合规定的替代设备。
9. 在维修过程中，若发现天车存在其他问题或隐患，应及时停工进行处理，并通知相关部门进行检修。
10. 维修完成后，必须仔细检查天车的各项功能和操纵装置是否正常，确保天车可以安全运行。
总之，天车维修操作应严格按照规定进行，注重安全，确保维修过程中无人员伤亡和设备损坏的发生。
天车维修安全操作规程
天车维修安全操作规程
《天车维修安全操作规程》
为了确保天车维修工作的安全与稳定进行，制定了以下天车维修安全操作规程，以规范天车维修工作流程，保障工作人员的安全。
一、人员安全操作规程
1. 工作人员在进行天车维修前，必须接受相关安全操作培训，了解天车维修的操作规程和注意事项。
2. 在进行高空天车维修时，工作人员必须系好安全带，保证自己的安全。
3. 在进行电气部件维修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具，保障维修人员的安全。
4. 在作业区域，必须设置警示标识，防止未授权人员进入。
二、天车维修工具使用规程
1. 维修人员在使用起重工具时，必须进行检查，保证工具的完好无损，并使用合适的工具进行操作。
2. 在使用焊接工具时，必须进行防火措施，并保障周围环境的安全。
3. 在使用电动工具时，必须按照使用说明书进行操作，并保持工具的清洁与维护。
三、作业现场安全规程
1. 维修作业现场必须保持清洁、整洁，防止维修人员绊倒或滑倒。
2. 作业现场必须设置专人负责监督，确保工作人员的安全。
3. 作业现场必须进行通风，保证空气流通，避免有害气体的积聚。
四、紧急情况处理规程
1. 在天车维修过程中，如发生火灾、电气故障等紧急情况，必须立即停止维修工作，迅速撤离现场，切断电源或封锁设备，并及时报警。
2. 在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并对维修工作进行检查和整改。
以上便是《天车维修安全操作规程》，希望所有维修人员严格遵守，保障自己和他人的安全。
天车车间维修作业标准
现场安装示意图：
警戒线到位检修挂牌
卷筒旧绳
现场安装示意图
主钩落地，警戒线到位卷筒连接部分拆卸卷筒，清理联轴器、轴承座
螺栓
现场安装示意图：
检修挂牌 走台护栏 拆卸，吊走旧车轮
走台
护栏
现场安装示意图：
主钩落地，警戒线到位
卷筒连接部分拆卸 卷筒，清理花键轴
新卷筒
现场安装示意图：
主钩落地，检修挂牌
轴器、制动架拆卸 卷筒，清理卷筒止口
卷筒、轴承座，加齿轮油
现场安装示意图：
警戒线到位 挂牌 取走旧板钩
轴头卡板
现场安装示意图：
检修挂牌轮接手拆卸吊位，汽车吊吊走减速机
螺栓紧固
现场安装示意图：
齿接手拆卸。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是现代工业中使用最广泛的起重机械，它横架在车间、仓库及货场的跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的小车上，使吊运的重物实现起升和降落，以及水平移动，进行空间作业。
因此，天车作业的活动范围广，造成事故的可能性大，作业环境复杂，对地面作业人员及设备构成威胁，它的运转状态直接与人身和设备的安全密切相关。
为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4）指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
天车检修钳工安全技术操作规程范本
天车检修钳工安全技术操作规程范本一、概述1. 为确保天车检修钳工操作过程的安全性，保护人身和设备安全，特制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于天车检修钳工操作人员，在进行天车检修工作时参考使用。
二、作业前的准备工作1. 检查天车是否停在指定位置，无障碍物影响视线。
2. 排查天车结构、电气元器件是否正常，不存在漏电、断电等危险情况。
3. 检查钳工设备（包括钢丝绳、吊钩、钢珠等）是否正常，无损坏或严重磨损。
4. 准备必备工具和个人防护装备，并穿戴符合标准的工作服和安全帽。
三、个人防护措施1. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
2. 确保个人防护装备的合适性和正常使用情况，不得随意拆卸或损坏。
四、操作规程1. 操作前应认真阅读天车使用说明书，熟悉天车操作界面和控制按钮的功能。
2. 操作人员应按时检查并保养天车设备，及时发现问题并解决。
3. 在操作之前，必须理清炼钢条件和工作台面的情况，确保没有杂物、油渍等影响操作的因素。
4. 在操作中，应保持警觉、专注，不得擅自离开操作台面或将视线从工作区域移开。
5. 在搬运重物时，必须严格按照负荷规定进行操作，且禁止超负荷搬运。
6. 在进行高空作业时，必须确保人员和物体的稳定，避免发生坠落事件。
7. 在搬运有边缘的物体时，要特别小心，以免造成物体脱落导致事故。
8. 操作过程中，应随时注意周围环境和其他人员的安全，及时与其他操作人员进行沟通和配合。
五、事故预防与应急处理1. 在操作过程中如发现异常情况，应及时停止操作并上报相关部门。
2. 在发生事故前应做好事故预防工作，尽量减少事故发生的可能性。
3. 在事故发生后，应根据情况迅速采取应急措施，并报告相关人员进行处理。
六、清理与维护1. 操作结束后，应按规定顺序关闭天车设备，并进行设备清理。
2. 定期检查天车设备的润滑部件，及时添加润滑剂，保证设备的正常运转。
3. 对天车设备进行定期维护和检修，保证设备的长期稳定运行。
天车工点检维护规程
天车常规检查和维护程序
1、开始工作前，天车操作员应首先检查交接班记录，作业完毕后
填写好接班记录。
2、检查天车主、副钩操作，限位是否灵活、好用。
3、检查天车大、小车操作，限位是否灵活、好用。
4、检查天车司机室、桥架各门限位是否灵活、好用。
5、检查天车制动器保持制动器是否合适、平稳可靠。
6、检查天车各部分的地脚螺栓、壳体螺栓是否缺损、松动。
7、抽查天车各减速器工作时是否有异响、振动、发热漏油等缺陷。
8、检查天车联轴器螺栓、柱销是否缺损、松动，操作过程中是否
有剧烈声音。
9、点检天车主、副吊钩是否有裂纹、剥裂等缺陷,如果有任何缺陷，应及时更换，不得进行补焊。
10、点检天车主、副钩钢丝绳是否扭曲、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、钢丝绳串槽等缺陷。
11、抽查天车钢丝绳卷筒有无裂纹、过度磨损等缺陷。
12、点检天车大、小车轨道是否变形、啃道的缺陷。
13、点检天车大、小车轨道固定螺栓、压板是否松动、有无缺损
等缺陷。
14、雨季检查天车电气设备防雨罩是否损坏。
15、检查天车启动时报警环是否正常。
16、检查天车驾驶室与起重设备的连接是否牢固可靠。
注：1、以上点检出天车设备的各种缺陷、隐患问题，天车工能自己处理的马上处理，如果问题无法解决，请及时通知维修人员解决，并做好检修记录。
未做好记录的扣当班天车工50元。
1、天车点检周期为2小时一次，如果发现当班吊车司机错过或未通过车间检查，则当班吊车司机将被扣除50元。
因为漏检或不检造成天车设备事故的扣当班天车工200元。
车间维修作业指导书
车间维修作业指导书标题：车间维修作业指导书引言概述：车间维修作业指导书是车间维修工作中必不可少的重要文件，它包含了车间维修作业的具体要求、步骤和注意事项，有助于提高维修工作的效率和质量。
本文将从五个方面详细介绍车间维修作业指导书的重要性和内容。
一、明确维修作业的目的和要求1.1 确定维修作业的具体目的：车间维修作业指导书应明确维修作业的目的，如修复设备故障、预防设备故障等。
1.2 确定维修作业的要求：指导书应明确维修作业的具体要求，如维修工作的时间、地点、人员等。
1.3 制定维修作业的流程：指导书应包含维修作业的具体流程，包括检修、维修、验收等步骤。
二、规范维修作业的操作步骤2.1 确定维修作业的操作步骤：指导书应明确维修作业的具体操作步骤，包括拆卸、检修、更换零件等。
2.2 提供维修作业的操作规范：指导书应提供维修作业的操作规范，如安全操作规程、操作注意事项等。
2.3 强调维修作业的质量要求：指导书应强调维修作业的质量要求，如维修零件的质量标准、维修工艺的要求等。
三、注意维修作业的安全问题3.1 确保维修作业的安全性：指导书应强调维修作业的安全性，如使用安全防护装备、遵守操作规程等。
3.2 防范维修作业的风险：指导书应提醒维修人员注意维修作业可能存在的风险，如电气危（wei）险、机械伤害等。
3.3 应急措施的指导：指导书应包含维修作业的应急措施，如事故处理流程、紧急救援方法等。
四、监督和评估维修作业的效果4.1 设立维修作业的监督机制：指导书应设立维修作业的监督机制，如定期检查、巡回检查等。
4.2 进行维修作业的评估：指导书应进行维修作业的评估，包括维修效果、维修质量等方面。
4.3 提出维修作业的改进建议：指导书应提出维修作业的改进建议，如改进维修工艺、提高维修效率等。
五、保留和更新维修作业指导书5.1 保留维修作业指导书的原始记录：指导书应保留维修作业指导书的原始记录，以备查阅和核查。
5.2 及时更新维修作业指导书：指导书应及时更新维修作业指导书，以适应维修作业的变化和发展。
天车维修工安全操作规程
天车维修工安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.维修前，针对工作的环境制定合理的安全措施，并填写工作票和确认票。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
5.上下天车的楼梯门禁只有在有人员上车时才能打开，其他的时候不能处于开启状态，等车口处防坠落链条只有在上车时打开，其他时间必须处于挂好状态。
6.上下车时，必须确认天车对准梯子口停稳后，由天车上的天车工负责打开上车门，待上车人员上车后，由车上的天车工负责关闭上车门。
7.上下车时，如天车坏在无法上去的点位，必须通过另一部天车跨越至检修平台再到损坏的天车上必须落实以下几点：7.1在跨越时必须使用安全带7.2严禁从天车滑线端一侧翻越7.3打开两部天车的舱门限位，确保断电7.4两部天车的司机必须将天车按下断电按钮。
7.5维修人员必须与两部天车司机利用对讲机联系沟通确认天车司机已经断电且不进行操作后才允许翻越。
8.天车在运行过程中，严禁有人上下天车，也不准在运行时进行检修和调整设备9.在天车轨道两侧除检修外不准人行走，小车轨道上面严禁行走。
10.检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车，在小车顶部维修小车时必须使用安全带，防止坠落。
11.修理小车时，小车不准停在滑线侧、不准停在铅牌母线下面停车修理。
12.维护人员严禁在运转中检查电气和机械的危险部位。
试车时可在安全地点观察，必要时做停车检查，应有天车工监护。
13.凡是检修天车设备，只要靠近各边沿地段，均必须使用安全带，防止坠落。
14.凡是检修天车设备，只要登高作业，无论高度多少或栏杆低于腰部的点位，必须使用安全带，采取防坠落措施。
15.凡是带电的设备进行维修时，必须断电、验电确认无电的情况下才能作业，按照《电工安全安全操作规程》作业。
天车维修、维护作业指导书
设备维修、维护作业指导书设备名称：发放编号：年月日发布年月日实施天车（设备）维修、维护作业指导书一、目的：提高天车设备的完好率，确保天车设备可支率及安全可靠二、适用范围：适用本事业部天车维修、维护检修。
三、职责：1、生产技术部副部长对本办法的管理和实施负领导责任。
2、生产技术部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。
天车维修作业指导书天车是现代化工业生产不可缺少的设备，正广泛地使用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中。
对于提高劳动生产率，发挥着巨大的作用。
要做好天车的维修工作必须要了解以下几点：一、天车构造1、主件：大车（桥架、运行机构）、小车（小车架、主副起升机构、运行机构）、电气部分（电气设备、电气线路）、操作室。
2、附件：2.1、机械：吊钩组、滑轮、钢丝绳、卷筒组、减速器、连轴器、传动轴、制动器、车轮、轨道。
2.2、安全防护装置：超载限制器、位置限制器、缓冲器、滑线护栏、防护栏杆、声光信号装置、联轴器护罩。
2.3、电气：电动机、变频器、控制器、接触器、继电器、电阻器、保护箱。
2.4、电气线路：照明信号电路、主电路、控制电路。
二、天车的工作原理1、大车、小车：电动机、减速机、联轴器、传动轴、车轮组是传动装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机，减速机按一定比例通过联轴器、传动轴带动车轮运转，从而带动整个车体在轨道上运行。
2、主、副起升：电动机、变频器、减速机、卷筒组、联轴器、传动轴、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳是取物卷绕装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机带动卷筒组运转，从而带动起升机构的运行。
三、天车各部件的作用1、安全防护装置：1）超载限制器：是防止起重机超载吊运。
2）位置限制器：a、上升极限位置限制器：当吊具上升到极限位置时，限位器能自动切断电源，使起升机构停止上升。
b、运行极限位置限制器：当车体运行到极限位置时，安全尺触动限位开关触头，切断运行机构电路，停止运行。
检修作业标准
检修作业标准：•检修作业标准是点检员确定检修作业流程、工艺、工时和费用的基础，是检修责任单位进行检修作业的依据。
•检修作业标准规定了作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点，安全注意事项、使用工具以及作业人员、作业所需时间和作业费用等。
编制说明：•(1)对于一般检修项目的作业标准，只需工时工序表(以作业网络图为主)就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书。
•(2)编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。
•(3)作业说明书须详细填写拆装、检测作业顺序名称、每一主要工序的作业内容、所需工器具、作业者以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须用示意图、简图等加以说明。
1)检修工作任务单。
2)检修前的准备工作。
(3)检修作业程序(工序卡)。
(4)检修技术记录。
(5)文件包修改记录。
(6)质量监督记录。
(7)质量不符合项签证单。
(8)设备试运行单。
(9)完工报告单。
怎样制定作业标准✓坚持“从一线来，到一线去”的原则，由技术人员和有实践经验的操作人员共同参与，共同制定。
✓分析作业计划，梳理作业活动，按照重要性、经常性的原则，确定标准制定的先后顺序并制定推进计划。
✓通过作业观察、分析，提炼出符合现阶段技术水平的作业流程、方法、过程要点和控制标准。
✓作业流程和作业方法处于相对稳定时，制定标准。
✓第一次作业活动，首先制定施工技术方案，跟踪作业现场、收集技术数据，作业结束后，认真分析总结方案，然后制定作业标准。
制定的内容及要求•维修技术标准维修技术标准是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的技术依据。
主要包含：设备名称、零部位（件）简图、零部件名称、材质、维修标准（包括图纸尺寸、技术要求、劣化极限允许量）、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特别事项。
检修作业标准•制定的内容及要求•规定经常性定期实施的设备重要零部件的更换或修理项目适用的作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点、使用工器具、检测手段等。
SOP-B0709316天车操作规程
文件内容：一.目的--------------------------------------------------------------------------2二.适用范围----------------------------------------------------------------------2三.职责--------------------------------------------------------------------------2四.内容--------------------------------------------------------------------------2五.历史修订内容和原因------------------------------------------------------------2【目的】为确保设备正确、安全、合理使用，发挥其效能，延长使用寿命，特制定本标准。
【适用范围】适用天车的安全使用及维护保养。
【职责】运行人员负责天车的使用及保养。
【内容】1.安全总则1.1.天车司机属于特种作业人员，必须由身体健康，没有禁忌病症，自然视力在0.7以上，听力正常等，并经当地劳动部门统一组织的专门培训、考试合格后，得到当地劳动部门发给的特种作业证的人员担任。
其他无证人员一律不准从事本工种作业。
1.2.天车司机必须认真遵守安全规章制度，熟悉天车的结构，性能和天车吊运指挥信号。
1.3.在启动天车之前要查看天车上和轨道上有无人员，确认安全无疑时方可启动。
1.4.天车在作业时，禁止同时进行维修和维护保养，当必须进行维修和维护保养时，要拉闸断电和挂牌。
在检修时天车司机必须和检修人员配合好，并应听从检修组织者的指挥。
1.5.在吊运中天车司机应只听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况下，任何人发出的紧急停车的信号都要停车。
1.6.天车在作业时，天车指挥人员和司机都不准离开作业岗位。
天车维修工操作规程
天车维修工操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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检修车间天车检修班计划检修标准作业卡
记录《设备检修记录》、《备件消耗记录》、《设备润滑记录》《设备点检记录》序号作业事项作业标准及作业方法注意事项示意图违章标准1 电气作业1、临时装设的电器设备必须符合临时线安全规程，临时线路的使用期一般不超过3个月，超过期限者，要安装正式线路。
2、容量在0.5KW以上的电气设备，必须使用开关，不得用插头代替，不得用铁丝，铜丝代替保险丝。
同时几个电源供电的线路，按电源来电方向，应在来电的后段工作。
3、电气设备检修时，必须做到以下几点：a.停电b.验电c.悬挂标志牌d.接地e.设置围栏。
任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。
4、电气设备检修时，除断开电源外，必须将可能来电部分用铜线将三相短接接地，接地线截面积不得小于25平方毫米。
接、拆接地线时按下列顺序进行：a.先装接地端，后装相线端。
b.先拆相线端，后拆接地端。
5、线路停电必须在有可能来电的部位至少有一个明显断开点。
禁止只用空气开关、电磁开关、接触器、启动器等断开线路。
短路线的连接处必须明显易见。
1、上岗作业前必须劳保穿戴齐全2、电气作业必须两人或两人以上作业。
3、作业前必须做到“停电、验电、悬挂标识牌”4、电气设备的金属外壳以及与其接触的金属部分，应装有保护性接地和接零。
5、电线与设备应保持干燥、清洁、防潮、防油、防水浸湿。
6、发生电气火灾时，除及时报警外，要立即切断电源，用砂子和干粉灭火器进行扑救，严禁用水浇。
7、发生人身触电事故，切勿用手去拉触电者，要立即切断电源，用绝缘物拨开或拉开触电者接电部分，一边拨电话通知医疗急救站，一边进行人工呼吸。
2 机械作业1、检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。
在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。
2、工作完毕或因故离开工作岗位，必将设备和工具的电.气.水.油源断开。
工作完毕，必须清理工作现场，将工具和零件整齐的摆放在指定的位置上。
天车检修作业安全要求
天车检修作业安全要求天车是一种起重设备，常用于大型工厂、码头、车站等场所，用于搬运重物，其作用不可替代。
然而，由于其设备特性和作业环境，天车检修作业存在较大的危险性，因此必须严格遵守安全要求，保证检修作业的安全性。
一、安全检查在进行天车检修作业之前，必须进行全面的安全检查，以确保装置处于可正常运行的状态。
1.进行设备漏电保护器的检查，确保系统接地良好，设备处于安全状态。
2.检查各个部件是否结构严密，功能正常，如行车梁、钢丝绳、传动机构等，以避免故障。
3.进行电器配线的检查，如各电缆线路、接线端子、电器元件等是否在良好条件下工作，以及控制信号是否正常。
4.检查天车是否按照相关法规进行合法安装，如是否工装夹具安全可靠，轨道是否牢固。
二、安全操作1.在进行天车操作前，必须熟悉设备控制系统的原理和操作流程，以确保安全可控。
2.在行车时，操作人员必须遵循各项操作规程，如停车、起重、转换方向等，严禁超载操作。
3.在进行高空维修等作业时，必须使用安全带，并进行固定，避免高处坠落事故的发生。
4.小心谨慎，严禁违章操作，如要运输灌装有液体的容器时，必须扣好盖子，防止液体溢出导致事故。
5.保持清洁卫生，避免杂物落入行车梁内、钢丝绳上，引起机械故障。
三、应急处理在天车检修过程中，出现应急情况时，必须迅速采取应对措施，稳定事态。
1.在发现异常情况时，立即停止运行设备。
2.在人员受伤或发生意外时，应第一时间报警，实施紧急救援措施。
3.保证现场通畅，以便应急时人员顺利疏散。
4.保护现场证据，找出事故原因，确保事故得到有效解决。
四、维护保养天车作为大型机电设备，其维护保养工作不可忽视。
只有保持设备的良好状态和出色性能，才能确保安全检修作业。
1.定期对设备进行维修保养，如加注润滑油、清洁除尘、紧固螺丝等操作。
2.安排专业人员对不同部位进行检查，如伺服电机、传感器、行车轴承等，以确保设备良好的性能。
3.维护设备周边环境卫生，如机房的通风换气、防尘处理等。
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天车维修作业标准设备名称：100t 天车项目名称：100t 天车主卷钢丝绳更换工期工时：4小时 危险源高空、交叉作业 动火等级 项目时间：定修人，机，料，时间投入情况汇总主要参数：钢丝绳的长度、钢丝绳的直径需用工机具及编号常用工具 A 、 活动扳手18″4把，大、小锤2把 B 、 麻绳1根 C 、 电、气焊各1套 D 、 绳扣2个 E 、 2T 滑车2套 F 、 撬棒2把需用材料 常用材料 1、 Φ32钢丝绳2卷，186m ×2卷 2、 焊丝10m 3、 Φ34绳卡8个 4、 Φ12铁丝40m 需要人数 10 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4，a5,a6,a7 电工：b1,b2 气割：c1工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码 使用工具、材料编号安全措施 技术要点12钢丝绳倒运至现场备用,小车防护钢缆展开，安全措施到位。
a1，a2，a3， 1, 警戒线到位23主卷动滑轮组钩头落地，检修挂牌。
b1，b2，a4，a5专人指挥操作卷筒上留两圈作为保护圈34平衡梁钢丝绳割断，使新旧钢丝绳对接、螺旋限位封闭，更换钢丝绳。
a6,a7，c1 b1b2C 、1,2,行车下方不得站人计算好卷筒上钢丝绳的圈数 45车上使用工具按指定位置挂好，拆除楔形卡2套，拆除卷筒旧绳。
a1,a2,a3,a4,a 5,a6, A,B ，D,E,F ，1，3严禁高空抛物56卷上新绳，卷筒绳头压紧。
a1，a2，a3，a4，a5,a6,a7A,4，严禁高空抛物 卷筒两侧钢丝绳圈数需相等 67起钩，平衡调节“4s ”，试车。
a1,a2,a3,a4,b1,b2A,行车下方不得站人调整好限位现场安装示意图：0.25h 0.5 h 0.5h施工准备 主钩落地 新旧钢丝绳对接警戒线到位 检修挂牌1h 1h 0.5h拆除楔形卡和 卷上新绳，压紧绳头 平衡调节，“4s ”，试车卷筒旧绳0.25h 清扫施工现场、旧绳回收1 5 462 3 7 8天车维修作业标准设备名称：100t 天车项目名称：100t 天车主卷卷筒更换工期工时：6小时 危险源高空，交叉作业动火等级: 三级项目时间：定修人，机，料，时间投入情况汇总主要参数：卷筒直径、装配方向需用工机具及编号常用工具 A 、 10T 千斤顶2台， B 、 24mm 绳扣2个 C 、 18磅大锤1把 D 、 梅花扳手30、32、36、41的4把，活动扳手18″2把E 、 扁铲2把F 、 撬棒4个G 、 Φ34绳卡H 、 检修电动葫芦需用材料常用材料 1. 主卷卷筒组1套 2. Φ12铁丝40m 3. 枕木2块 需要人数 8 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4，a5，a6， 电工：b1 气割：c1，工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施 技术要点 12新卷筒至现场，检修挂牌，主卷动滑轮组钩头落地，拆除钢丝绳、警戒线到位。
a1，a2，a3，a4,a5,a6,C ，1,F ，G专人指挥操作,防止高空坠物卷筒拆除的钢丝绳一定要固定牢靠 23限位拆除，卷筒连接螺栓拆卸，卷筒轴承座拆卸。
a1，a2，a3，a4，a5，a6，c1，b1， A,B,C,D,E,F,2, 防止高空坠物葫芦位置不能影响其它工序的进行 34电动葫芦吊吊住卷筒，取出旧卷筒，将卷筒吊至地面，清理卷筒联轴器及轴承座。
a1,a2,a3,a4,a5 ,a6,H,3,4,专人操作电动葫芦45回装新卷筒，与卷筒联轴器连接，装轴承座，安装钢丝绳，紧固各螺栓，安装限位a1，a2，a3，a4，a5，a6，b1,A,B,C,D,E ，F,H ，1防止高空坠物56“4s ”，摘牌，试车。
a1,a2,a3,，b1 D,现场安装示意图 0.5h 2h 1.5h将大车开到电动葫芦下方 拆除钢丝绳及限位 电动葫芦吊下旧主钩落地，警戒线到位 卷筒连接部分拆卸 卷筒，清理联轴器、轴承座1.5 0.5回装新卷筒，紧固相应 螺栓 4S 试车1 5 423 6天车维修作业标准设备名称：100t 大车项目名称：100t 天车大车轮更换 作业时间：3小时 危险源高空作业动火等级项目时间：定修主要参数：新车轮的直径、装配尺寸 人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号 常用工具A 、 梅花扳手30-32的2个，41-36的2个B 、 14mm 绳扣1根C 、 气焊1套D 、 手锤2把，扁铲1把E 、 撬棒2把F 、 100T 千斤顶1台G 、 顶桩1个H 、 检修电动葫芦需用材料 常用材料1、 新车轮1套（带联轴器）2、 卡轨器2个3、 安全带2条4、 Φ12铁丝10m5、 绝缘皮1块需要人数 5 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4 气割：c1工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点12行车开到检修位，断掉电源，检修挂牌，铺盖绝缘皮。
a1，a2， H ，5 专人指挥、操作 23大车道轨两侧设卡轨器，割走台护栏。
a3，a4，c1C ，2，卡轨器到位确认 34联轴器拆卸，车轮螺栓拆卸，顶起车体，吊走旧车轮，清理止口。
a1，a2，a3，a4 A,B,D,E,F,G,H,3, 专人指挥汽车吊 指吊信号清晰准确。
45回装调整新车轮，紧固联轴器、新车轮螺栓。
a1，a2，a3，a4 A,B,D,E,F,G,H,1, 防止高空坠物 56取掉卡轨器、绝缘皮，恢复走台护栏。
a1，a2，c1 C,1, 67“4S “，摘牌，试车a3，a4A,现场安装示意图： 0.25h 0.25h 1h施工准备 卡轨器到位，割 联轴器、车轮螺栓检修挂牌 走台护栏 拆卸，吊走旧车轮 1h 0.25h 0.25h 回装新车轮，紧固 取掉卡轨器等，恢复 平衡调节，“4s ”，试车相应螺栓 走台护栏1 5 4 623 7设备名称：100T 天车 项目名称：100T 天车主卷筒联轴器更换 检修时间：6小时 危险源高空、交叉作业动火等级三级项目时间：定修机，料，时间投入情况汇总 主要参数：卷筒联轴器的安装尺寸需用工机具及编号常用工具A 、 10T 千斤顶2台B 、 24mm ×8m 绳扣2条， 14mm绳口一条，卸扣3个 C 、 电气焊各1套D 、 活动扳手18″2把、手锤2把、梅花扳手30-41的4把，扁铲2把E 、 联轴器拆卸装置1套F 、 检修电动葫芦需用材料常用材料1. 新联轴器1套2. Φ12铁丝30m3. 枕木2块4. 止滑楔铁4块需要人数 6 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4， 电工：b1 气割：c1工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点12新联轴器至现场，天车开到电动葫芦下方，主动滑轮组落地，停电，检修挂牌。
a1，a2，a3， F ，1 专人指挥、操作23拆除限位及卷筒上的钢丝绳，联轴器与卷筒连接螺栓拆卸，轴承座拆卸。
a1，a2，a3，a4，b1，c1 A,B,C,D,F,2, 专人操作钢丝绳吊 指吊信号清晰准确。
34吊出卷筒就位放好，联轴器从花键轴上拆除，吊走旧联轴器，清理花键轴。
a1，a2，a3，a4，b1，c1 A,B,D,E,F,2,3,4, 防止高空坠物防止卷筒滚动45回装新联轴器，同步回装卷筒，恢复轴承座，安装钢丝绳，相应螺栓紧固。
a1，a2，a3，a4，b1，c1 B,D,F,1,防止高空坠物56现场“4S ”，摘牌，试车 a1，a2，a3D,现场安装示意图： 0.5h 1.5h 1.5h设备到位，天车开到检修电动葫芦下方 电动葫芦吊开旧主钩落地，警戒线到位 卷筒连接部分拆卸 卷筒放稳清理花键轴2h 0.5h 回装新联轴器， 回装“4 s ”，摘牌，试车 新卷筒1 5 42 3 6设备名称：100t 天车项目名称：100t 天车主起升减速机更换 作业时间：7小时 危险源高空，交叉作业动火等级: 三级项目时间：定修人，机，料，时间投入情况汇总主要参数：中心距、减速机速比 需用工机具及编号常用工具G 、 10T 千斤顶2台H 、 24mm 绳扣4个，卡环2个 I 、 梅花扳手30、32、41、46的6把，活动扳手4把,J 、 18磅大锤1把，撬棒2根，34绳卡2个K 、 手锤、扁铲、铜棒、锉刀各2个L 、 检修电动葫芦 M 、 电器焊各1套需用材料 常用材料5、 新减速机1台6、 齿轮油350kg7、 润滑油若干8、 破布，砂纸，Φ12铁丝9、 枕木4块，止滑垫铁4块需要人数 10 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4，a5，a6,a7，a8 电工：b1 气割：c1工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点12新减速机制动轮、联轴器装好至现场，大车开到检修电动葫芦下方，主动滑轮组落地，检修挂牌 a1，a2，a3，a4L专人指挥操作23卷筒钢丝绳拆除，卷筒与减速机连接螺栓拆卸，轴承座拆卸，限位拆除，电动葫芦吊出卷筒就位放好a1，a2，a3，a4，a5，a6 ,a7 ,a8,b1 G H I J K L9专人操作电动葫芦防止高空坠物 防止钢丝绳坠落及卷筒滚动34减速机地脚螺栓拆卸，联轴器拆卸，制动架拆卸，吊出减速机到地面，清理减速机底座a1，a2，a3，a4，a5,a6 a7,a8,b1，c1 H I J K L 8 防止高空坠物45回装新减速机，同步装卷筒、钢丝绳联轴器、轴承座，相应螺栓紧固，加注齿轮油。
a1，a2，a3，a4，a5，a6，b1，c1，a7,a8 H I J K L M5 6 7防止高空坠物56“4S ”，摘牌，试车 a1，a2C现场安装示意图： 0.5h 2h 1.5h设备到位，天车开到电动葫芦下方卷筒钢丝绳、轴承座拆除 减速机地脚螺栓拆除主钩落地，检修挂牌 联轴器，限位拆除，吊出卷筒放好 制动架、联轴器拆除，吊走减速机2.5h 0.5h 回装新减速机，回装 “4s ”，摘牌，试车 卷筒、轴承座，加齿轮油1 54 2 3 6天车维修作业标准设备名称：75t 天车项目名称：75t 天车板钩更换 作业时间：3小时 危险源高空作业 动火等级 三级 项目分类：定修主要参数:板钩的中心距人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号常用工具 A 、 18mm 绳扣2条， B 、 撞锤1个，18磅大锤1把，撬棒2根 C 、 活动扳手2把， D 圆锉刀1把， E/电动葫芦需用材料 常用材料 1. 板钩1对 2. 砂纸，面纱需要人数 5 人 工种代码钳工：a1，a2，a3，a4，a5，工 时 工 序步序 作 业 方 法作业人员代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点12施工准备，安全措施到位。
记录新备件尺寸，新板钩适当位置摆放a1，a2，1，警戒线到位23板钩落地，检修挂牌a1，a2 专人指挥，操作34拆卸板钩轴头锁板，吊起板钩，用撞锤装出板钩轴，取走旧板钩。