透明真空包装袋的分类
pe包装袋分类
1. 什么是PE包装袋？PE包装袋是一种常见的塑料包装材料，也称为聚乙烯包装袋。
它由聚乙烯（Polyethylene，简称PE）这种塑料制成。
PE包装袋具有优良的柔韧性、耐磨损性和耐腐蚀性，是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域。
2. PE包装袋的分类PE包装袋可以根据不同的特点和用途进行分类。
以下是常见的PE包装袋分类：•透明PE袋：透明PE袋是一种通透性较好的包装袋，可以清晰地显示袋内物品的外观。
透明PE袋通常用于包装食品、药品以及一些需要展示产品外观的商品。
•彩色PE袋：彩色PE袋在制作过程中加入了颜色颗粒，使袋子呈现出不同的颜色。
彩色PE袋可以增加商品的视觉吸引力，并根据商品特点选择合适的颜色。
•抗静电PE袋：抗静电PE袋具有抗静电性能，可以有效地防止静电对袋内物品的影响。
这种袋子广泛用于电子产品、精密仪器等对静电敏感的物品的包装。
•真空PE袋：真空PE袋具有良好的气密性，可以将空气抽出袋内，从而延长食品的保鲜期。
真空PE袋常被用于包装肉类、海鲜等易变质的食品。
•自封口PE袋：自封口PE袋在袋子的上部具有密封条，可以方便地关闭袋口，防止袋内物品的溢出。
这种袋子常被用于包装小件物品、药品等，方便用户开封和封闭。
3. PE包装袋的优点PE包装袋具有以下优点：•柔韧性强：PE包装袋可以轻松折叠和变形，便于包装各种形状的物品。
•耐磨损性：PE包装袋具有较高的耐磨损性，可以保护袋内物品免受外界刮擦和摩擦的损伤。
•耐腐蚀性：PE包装袋具有较强的耐腐蚀性，可以抵抗一些化学物质的侵蚀，保护袋内物品的安全。
•易于印刷：PE包装袋的表面容易进行印刷，可以在袋子上打印各种图案、文字和标签，增加商品的宣传效果。
•环保性：PE包装袋可以循环利用，减少对环境的污染。
并且在生产过程中，PE包装袋的能耗较低，对环境影响较小。
综上所述，PE包装袋是一种常见的塑料包装材料，根据不同的特点和用途可以进行分类。
真空包装需要用什么材质的袋子？
真空包装需要用什么材质的袋子？
很多需求真空包装材料的客户，来常州豪润包装咨询的时候会问：什么材质的袋子更适合他们产品真空包装？不同材质的真空袋针对的是不同的产品。
用于真空包装的袋子往往具有以下以下特点：
一、较强的机械性能、防爆防撕裂；
二、阻隔空气能防水防潮；
三、无毒无味无害，符合食品、药品使用标准；
四、能耐高温和低温，耐油。
以下根据市面上常见的不同材质的包装膜做个简单的介绍：
PET：耐高温聚酯薄膜，具有良好的机械性能，印刷效果良好。
Al：铝箔膜具有良好的阻隔性，能遮光，适用于要防止光照的产品；PE：聚乙烯，由乙烯聚合成的聚合物。
聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭无味无毒的白色粉末，适合在低温环境使用；
RCPP：聚丙烯流延高温耐蒸煮膜，具有良好的耐高温性能，在高温下不易变形，抗穿刺、抗冲击性能优良。
常见用于蒸煮食品、药品包装，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合包装汤汁类或肉食品类产品；
以上只是几种常见的真空包装袋的原材料，其性能对产品保护至关重要，了解这些材料性能，有助于根据产品合理设计和选择材料结构。
真空包装袋的用途
真空包装袋的用途真空包装袋是一种经过特殊处理的塑料袋，其主要功能是将物品包装在真空环境下，防止氧气、湿气、细菌等对物品造成污染和腐败。
真空包装袋因其广泛的适用性和有效的保鲜效果，被广泛用于食品、医疗、电子等领域。
一、食品领域真空包装袋在食品领域中的应用越来越广泛，其用途主要有以下几个方面：1. 食品保鲜真空包装袋可以有效地阻隔外界的氧气进入袋内，从而减缓食物的氧化速度，延长食物的保鲜期。
尤其是对于易氧化的食品，如肉类、蔬菜、水果等，真空包装袋能够有效地保持其新鲜度和口感。
2. 防止食品变质真空包装袋除了能够阻隔氧气外，还可以有效地防止湿气和细菌的侵入，从而减少了食品的变质速度。
特别是对于奶制品、水产品、面点等易受湿气污染的食品，真空包装袋能够显著提高其品质和保持安全性。
3. 省空间和便携性真空包装袋具有良好的柔韧性和可压缩性，可以根据食品的形状进行相应的包装，减少包装袋的大小和占用空间。
这使得食品在存储和运输过程中更加方便，同时也减少了包装材料的使用量，符合环保的理念。
二、医疗领域真空包装袋在医疗领域中的应用主要集中在以下几个方面：1. 医疗器械包装真空包装袋能够有效地隔离外界空气和微生物的污染，为医疗器械提供安全的包装环境。
对于手术器械、注射器、输液袋等具有高要求的医疗器械，真空包装袋能够确保其在使用前的无菌状态，保障患者的安全。
2. 医疗药品保鲜某些高敏感性的药品对湿气和氧气的要求较高，真空包装袋可以提供良好的密封性和保湿效果，延长药品的有效期。
尤其是对于生物制剂、保健品等需要冷藏保存的药品，真空包装袋能够有效保护其稳定性和药效。
三、电子领域真空包装袋在电子领域中的应用也日益增多，其中的主要用途包括：1. 防尘和防潮电子元件对尘埃和湿气都非常敏感，进而严重影响其安全性和性能。
真空包装袋可以提供良好的密封性和防护效果，阻隔外界环境对电子元件的侵蚀，确保其质量和可靠性。
2. 防静电静电对于某些电子元件来说是十分危险的，会导致元件受损甚至无法正常工作。
食品包装的分类
食品包装的分类食品包装可按其包装方式、包装材料和容器来分类，主要有以下几种类型。
1、按包装方式分类( 1)内包装。
又称直接包装。
是将食品直接置于包装容器内进行包装。
包括充填式和真空式两种形式。
充填式包装多用金属或玻璃容器盛装食品，再置入热封性或热熔性塑料袋内，然后加上外包装材料。
在这种包装中，应特别注意热封性塑料袋不能损坏或变形，更不允许把热封性塑料袋用作外包装材料。
真空包装是利用抽真空来减少容器内部气体压力，以达到保鲜目的。
一般应用于食品细菌繁殖较少、食品组织结构疏松、易变质腐败的场合。
2、按包装材料分类(1)天然包装。
即以自然物进行包装。
常用的天然包装材料有植物、水果等。
这种包装具有环保、成本低廉、简便实用等优点。
(2)人工包装。
人工包装是指对天然材料进行人工加工，如筛选、除杂、粉碎、漂白、干燥、杀菌、消毒、着色、调香、发酵、防腐等处理，使之成为人工材料，然后再进行包装。
这种包装能弥补天然包装的不足，尤其适用于易腐食品及微生物繁殖多的食品的包装。
(3)复合包装。
复合包装是指对天然包装或人工包装进行复合处理，使其综合具有二者的优点。
这种复合包装既有天然包装或人工包装的优点，又能克服它们的缺点，因此被广泛应用。
食品包装的类型：包装材料主要有纸质材料和塑料材料两大类，如面粉，奶粉、糖果，饮料瓶等；玻璃容器：玻璃罐、玻璃瓶、玻璃瓶、玻璃盒、玻璃碗、玻璃杯等；金属包装：马口铁罐，铝箔纸，镀锡薄板等；塑料包装：胶袋、塑料袋、塑料膜等；木制包装：箱板材，木箱，木桶等；食品用塑料包装是指专门用于包装食品的塑料材料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
3、按包装容器的形状分类可分为球形、圆柱形、长方体形、椭圆体形、三角体形、立方体形等。
圆柱形包装容器比较常见，有圆柱形罐头、圆柱形罐、锥形玻璃瓶、圆柱形瓶等。
4、按包装容器的性能分类可分为透明包装容器、非透明包装容器。
5、按包装容器的密封程度分类可分为密封包装容器、半密封包装容器和开口包装容器。
包装袋分类
包装袋分类
包装袋可以根据材质、形状、用途等进行分类。
以下是一些常见的分类方式：
1. 材质分类：
- 塑料袋：如聚乙烯(PE)袋、聚丙烯(PP)袋、聚氯乙烯(PVC)袋、聚苯乙烯(PS)袋等。
- 纸袋：如牛皮纸袋、白卡纸袋、牛皮纸袋等。
- 复合材料袋：如铝箔袋、真空袋、泡沫袋等。
2. 形状分类：
- 平口袋：四边封口形成平口，适用于装载固体物品。
- 自封袋：具有自粘性胶片，无需热封或胶带封口，适用于装载小件物品。
- 盖口袋：具有盖子或拉链设计，适用于装载易散落物品。
- 立体袋：具有立体结构，适用于装载大件物品或需要包装美观的物品。
3. 用途分类：
- 食品袋：如食品包装袋、保鲜袋、冷冻袋等。
- 超市袋：如购物袋、塑料袋、环保袋等。
- 医疗袋：如输液袋、药品包装袋、医疗废物袋等。
- 垃圾袋：如家庭垃圾袋、垃圾分类袋、压缩袋等。
- 礼品袋：如节日礼品袋、商务礼品袋、定制礼品袋等。
这只是包装袋分类的一部分，实际上包装袋的分类方式还有很多种，每种分类方式都有其特定的市场需求和使用场景。
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。
PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。
适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。
包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。
由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。
真空袋使用方法
真空袋使用方法真空袋是一种可以将食物或其他物品置于其中，然后利用真空泵将袋内空气抽出，从而达到保鲜、防潮、防霉、防腐的效果的包装袋。
它可以帮助我们更好地保存食物和物品，延长它们的保质期，减少食物的变质和浪费。
接下来，我们将介绍真空袋的使用方法，希望能帮助大家更好地利用真空袋。
首先，选择合适的真空袋。
在使用真空袋之前，我们需要选择合适的袋子来进行包装。
要根据所需包装的物品大小和数量来选择合适的袋子尺寸，确保能够完全包裹物品，并且留有足够的空间进行真空封口。
另外，要选择质量好、密封性能好的真空袋，以确保包装效果。
接着，放入食物或物品。
将需要包装的食物或物品放入选好的真空袋中，要注意不要超出袋子的容量范围，以免影响真空封口效果。
同时，要确保食物或物品表面干燥，避免在真空过程中产生水汽影响封口效果。
然后，进行真空封口。
将放入食物或物品的真空袋放入真空封口机中，按照封口机的操作说明进行操作，启动真空泵进行抽气。
在抽气过程中，要确保袋子口部完全置于封口机中，以确保封口效果。
待真空泵将袋内空气抽出后，立即进行封口，确保袋口完全密封。
最后，储存和使用。
将封好的真空袋放置于阴凉干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
在使用时，根据需要将真空袋中的食物或物品取出，然后重新封好袋口，确保袋内真空状态不受影响。
总之，真空袋是一种非常方便实用的包装工具，能够帮助我们更好地保存食物和物品。
通过选择合适的袋子、放入食物或物品、进行真空封口和储存使用，我们可以更好地利用真空袋，延长食物和物品的保质期，减少浪费，提高生活质量。
希望以上介绍的真空袋使用方法能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
药用真空袋的定义,原理
药用真空定义原理由袋申凯包装原创 药用真空定义原理由袋申凯包装原创11 药用真空袋定义药用真空袋是真空袋的一种，真空袋又称聚酰胺66(polyamide 66)或尼龙66(nylon 66)。
微黄半透明或乳白色不透明树脂。
相对密度1.14～1.15，熔点259～267℃。
耐磨、耐油、自润滑性优良，耐热性、强度、刚性是脂肪族尼龙中最高的品种。
拉伸强度75.9～82.9MPa ，压缩强度91MPa ，悬臂梁冲击强度(缺口)4kJ/m ，热变形温度(1.82MPa)75℃，硬度R120，体积电阻率1015Ω·cm ，介电强度35kV/mm ，自熄。
由己二酸和己二胺缩聚反应制得。
可挤塑、注塑、吹塑等方法成型加工。
可增强、填充、合金化改性。
大量用作纤维、轮胎帘。
具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性。
原理药用真空袋又被叫做减压药用真空包装，是把包装袋里的空气全部抽出来并且把真空袋密封，让真空袋处于高度真空状态，空气稀少相当于真空效果，让微生物没有繁殖和生存条件，以达到果品新鲜、无腐败发生的情况。
其中环节是除氧，有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而药用真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。
使其不变质减少维生素A 和C 的损失。
现在用的真空包装有真空包装袋、铝箔包装袋和玻璃器皿包装。
可以根据物品种类选择包装材料。
因为果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。
分类高阻隔药品真空袋,计生用品真空袋,铝膏药真空袋,胶囊铝箔真空袋,维生素真空袋,药品铝箔真空袋,电子监管码包装真空袋，铝箔真空袋等用途除了用于药品包装外，还用于食品，衣服，茶叶等方面，储存要求：避免阳光直接照射，并远离火源保存，常温25摄氏度下。
真空袋几种材质
真空袋的几种材质真空袋做为一种包装袋，主要作用除真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻隔空气、保持产品原先的性质等作用。
真空袋能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
下面我就来分一下常用几款真空包装袋的材质1.材质：铝箔其材质一般为PET/AL/CPE或PET/NY/AL/CPE.其中PET--印刷效果好，NY--透氧性低，AL--阻隔性强、不透光，CPE--包装内层。
此产品具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性。
铝箔真空袋在食品，电子，化工等行业中广泛使用，由于铝箔本身原材料比较贵，所以真空的成本也会比较高2.材质：尼龙工艺：共挤尼龙共挤袋由PA、EVOH与PE、PP、TIE等树脂组成，采用对称或非对称的组合结构。
由于PA、EVOH 加入，不仅大大提高了多层薄膜对氧气和香味的阻隔性、复合剥离强度、耐环境性和保鲜贮藏期。
尼龙共挤袋是多层共挤高阻隔包装材料，是世界上最先进的食品软包装材料，挤出复合是一种绿色环保的复合软包装生产方法，博尔旭生产的7层尼龙共挤7台以上的挤出机，将不同功能的树脂原料如PA、PE、PP、TIE、EVOH等，分别熔融挤出，通过各自的流道在一个模头汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。
共挤高阻隔包装材料具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、容量比小、强度高、结构灵活等特点，它使食品包装材料生产过程实现了无污染。
3.材质：尼龙工艺：复合表现形式：三边封尼龙复合袋使用材质跟尼龙共挤的差不多，PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC主要区别在与工艺上复合袋一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。
常用的复合膜结构为:表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层尼龙复合是通过覆合机一层一层复合在一起，中间需要加入胶水。
但正因为如此，也就是尼龙复合一个最大弊端就是天气干燥，尤其是冬天，抽真空破顺率就会高很多。
各种塑料包装袋的品种及优缺点
各种塑料包装袋的品种及优缺点。
包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯。
聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂。
1、聚乙烯(PE)聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，是一种热塑性塑料，按其工业生产方法，有高压、中压、低压聚合法。
生产方法不同，其分子结构也有很大差异，产品性能亦随分子结构而异。
聚乙烯是一种乳白色蜡状固体，比水轻，较柔软，抗水性好，耐低温，无味、无毒，耐热性较差，薄膜气密性差，对紫外线敏感。
易氧化、老化，热收缩变化较大，印刷性能较差。
按其密度。
可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯，以及线形低密度聚乙烯。
2、聚丙烯(PP)聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯，经过精炼的丙烯单体，在触媒的催化下进行聚合反应，再从聚合物中分离而得。
分子量为10～50万，密度很小，是已知塑料中最小的；无毒、无味，透明度高，机械性能、表面强度，抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好；在室温以上时抗冲击值大，但耐低温冲击值小；它易带静电，印刷性能欠佳。
聚丙烯的原料来源广泛，价格便宜，性能适应性广。
广泛用于食品工业中。
多用作制造薄膜、复合薄膜，有良好的透明性和表面光泽，能耐120度的温度；可制成包装箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些机器零件等。
3、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下，发生烃化反应生成乙基苯，再经催化脱氢而得苯乙烯。
苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯。
聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料；无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低；机械性能随分子量的加大而提高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—40℃的低温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好。
聚苯乙烯由于性能优越，价格低廉，应用很广，可以制成薄膜、容器，广泛用于食品工业中；收缩率可达60～70%，是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能，可制作多种电讯零件；还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等；在聚苯乙烯中加入发泡剂，可制造泡沫塑料，是一种良好的缓冲包装材料。
化妆品包装分类大全类别
化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶;辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、亚克力、PET、PETG、PETE等;2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET 吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶;其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶;3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛;瓶口一般为标准的16、18、22、24口径,可配上泵头使用;4、亚克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与亚克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵;5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS,且韧性较好;6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定;7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异;8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同;9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银;10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色;文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果;11、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性;12、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为元/色次至元/色次,网版100元—200元/款,夹具约50元/个;二、玻璃瓶1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品膏霜、乳液、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml容量很少用于化妆品上;2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞;3、玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形;瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等;4、丝印：玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意;5、喷涂的效果一般要另加元—元/个,视面积及调色难度而定,丝印为元/色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算,烫金烫银元/款;6、玻璃瓶如属于手工模制作,容量上会出现一点偏差,在选用时应作测试及作正确的容量标示,如自动生产线的较为均匀,但出货量要求较大,周期相对较长,容量较为稳定;7、玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个隔开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防振作用;8、玻璃瓶常用的瓶形通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶;玻璃瓶的制作周期较长,快则需要20天,有的供货期要45天,一般订购量为5千至1万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响;9、开模具费用：手工模在2500元左右,自动模具一般在4000元左右一个,1出4或1出8则要16000元—32000元左右,具体视厂家条件而定;10、瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色泽之分,要配垫片和内盖,最好配合压敏片使用加强密封效果;11、精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖;三、软管1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层;特点：具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出;2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13—60多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任调,为了美观协调,60ml以下常用35以下的口径,100ml、150ml通常用35—45口径,150ml以上容量则需用45以上口径;3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管;扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵;4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞;软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖;5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码;6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕;7、软管生产周期一般为15天—20天的周期从确认样管开始计订量单品为5千—1万,规模大的厂家通常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模少许特色的盖子是私模合同订量与实际供货数量,此行业中有±10%的偏差;8、软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异,制版费通常以色200元—300元的价格,管身可进行多色印刷和丝印,个别厂家有热转印设备和技术;烫金、烫银以面积单价来计算,丝印效果较好,费用贵些且厂家较少,应根据不同层次需求选择不同的厂家;四、分配器/泵头1、分配器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶2、泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格—24mm,出水量为次—次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定;3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为次—次,一般用于膏霜类和洗涤类产品;4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头,不需灌气来产生泡沫,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫;一般配有专用的瓶;手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上;5、分配器的组成较为复杂,一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠有钢球、玻璃球;瓶盖、防尘盖可做有色,可电镀,可套电化铝圈;由于一套泵头涉及到的模具较多,且订量较大,起订量1万—2万,供货期限确认样后15天—20天,白色和通用型的常有现货;6、真空瓶通常为圆柱形,规格15ml—50ml,个别有100ml,整体容量较小,靠的是大气压的原理,可避免化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料,价格比其它普容器要贵,普通订量要求不高;7、分配器客户极少自己开模,要的模具教多,费用较高;五、彩印类1、彩印主要包括括彩盒、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等;2、要求及选材复杂,包装彩盒也称为折叠式纸盒,一般用350g单铜纸,可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板,选择不同档次的纸类,可配套瓦楞纸板作为内衬,取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方,盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单,对于手工组装将会节约时间;3、彩印套盒,先彩印后进行裱工可做不同规格造型,彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸,可选用不同规格的灰板纸或中纤板,手工较多,成本较高,同常会配上手挽袋,吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用;4、说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸,单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸;5、印不干胶,可选择铜版纸和各类材料不干胶,银色铝纸或透明PVC等材料;6、为保障设计效果,及彩印跟单时有实样可比,在输出菲林时可先进行电脑打样,按色及尺寸收取费用,通常75元/P7、彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果,啤、粘盒成形或粘合PVC胶片也称开窗及热敏,彩葱工艺,uv效果等;8、热敏凸字工艺,印刷后无须击凸就有明显的立体效果,热敏凸字粉有荧光,哑光及多种颜色效果,彩葱工艺在贺卡用的较多9、镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡,有极高的防伪作用;10、磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸,工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵,手感舒适,也可进行金属蚀刻的效果;11、彩印收费标准及特点：A设计、电分输出、打样、按P计算；B彩印开机费800元—1200元最低消费量,合理排版和增加印量,可降低单价;C按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响,如过光胶、骑钉、折页、压线过胶,都有相应的收费标准及最低消费;12、生产周期一般彩印要3—5天时间,套装盒视工艺难度,适当增加工作日,套装盒如要裱,用的胶水过多,货期也会受到天气的影响;13、注意事项：A为避免成品与设计色样偏差较大,应在上机印刷时打样确认并作为质检标准;B说明书的折法要明确统一,彩印类的运输包装要说明,如是套装盒可考虑二次利用;C手挽袋可设计成一边开口、两边开口,在印刷与出菲林皆可节约成本,D印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量,如说明书尺寸较小,需较大数量才算经济订量E设计要符合彩印规范要求,例如烫金菲林应出阴片,其它出阳片,构图方式上都要适应印刷特点;14、如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时,可直接通过色纸效果裱盒,以求降低成本;六、铝铂袋1、按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等;2、形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋;3、铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料,具有成本低、重量轻、耐冲击,可透明、可微波加热,方便及包装设计选择余地大等特点;4、纯铝袋有金属质感,易折皱,可彩印,镀铝袋分哑光、亮光可印刷,较柔软,适用于乳液及膏体的试用装包装;PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物,BOPP/CPE 适用于洗衣粉等日用品包装;5、纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价,经济订量较大,大厂家以较小厂家高些,以4cm×10cm袋为例,大厂家一般为10万个为起订量,小厂家约3万起订量,如做卷膜,不印刷的可做30至50公斤起,约38元/kg,如印刷则要100kg起订量,约45元/kg,卷膜需专用的灌装设备,卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg6、设计确定后再提供MO或光盘制作和色样PinTon作为制版依据,并要求厂家先打样确认后再安排生产;7、制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求,制版费用不同,一般在850元至1500元/色之间,有电雕版和普通版之分,单是文字则可用线制版;8、生产周期连制版时间一般要15天—20天,生产时会有±10%数量上的偏差;9、生产时生产袋经高温复合而成,较为干净,灌装时无需特殊消毒;10、如手挽袋,礼品袋及对印刷要求极高的客户,要用较好的版才有较好的效果;11、袋装灌装及费用,包装材料为单个的,加工费为元/个,加工订量为1000包起,材料的损耗2%；卷膜材料,加工费元/个,加工订量为10000包起,材料的损耗约为为调机及实灌量用;七、丝印类1、丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高;2、玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色和不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按元/色次计算;3、在设计上要考虑至多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨现象,在批量生产前应打样确认,避免出现颜色差异;4、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印,加工费元—元/个;5、圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据;6、塑料容器类,分普通油墨和UV油墨丝印,UV油墨较为广泛使用,字及图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上;7、玻瓶和塑瓶丝印要版费,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费,但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用,例如业务额满2万以上可以免此费用,各厂家情况有不同的条件,一般丝印网版费为50—100元/个,夹具费50元/个;烫金版费为200元/个;8、批量丝印前先打样,确认图文丝印效果后生产,确认后生产调整周期为4—5天,视丝印难度及数量而不同;9、通常丝印厂有烫金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印和贴不干胶移印等技术;10、在生产使用丝印瓶时,应注意避逸过激的搬运或碰撞,避免磨花丝印效果,生产时注意选择合理的消毒方式;11、丝印的费用最低也有按元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果,有可能报废整批容器;丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富;八、吸塑类1、吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型,包装稳固底垫和促销架选型等;2、吸塑产品类别,用在化妆品上主要有面罩,折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑;3、吸塑用料：A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色厚度—B、PS多种颜色厚度—C、APET环保料可折边,不可烫边厚度—D、PETG环保料可植绒及高压周波厚度—E、植绒片有PVC及PS底片多种颜色厚度—4、吸塑模具的制作过程与时间：起石膏模手动,除三折吸塑需三天是时间外,其它类别只需二天时间,电解铜模需4天至6天时间,遇到特别急的货可用树脂模,但易缩水,生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样;5、吸塑部及冲床时间：正常情况下,若是第一次订货,在对方确认样板后到最后交货约五天时间,第二次交货需三天时间即可;6、因涉及模具费用分摊,一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量;7、模具费用及要求：铜模约500元/套—800元/套,视不同厂家及生产数量而订,如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品;在开模时需提供实物做模型,为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替,海棉的颜色有多种,白色海棉时间过长外表会发黄,并在材料运输与仓存中占很大的空间;九、贴膜类半成品1、贴膜主要类别：面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品,可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工,如眼贴膜有八字型、月牙型等;2、贴膜类别分为全粘胶又称纯棉,混纺一般为8：2混合棉纸、水刺布、彭化纸等,常用的为全粘胶和混纺材料;3、全粘胶膜类较为贴服,不易变形,吸收精华液较多,做成品后可保存2-3年;4、混纺膜类全粘胶占80%,其它如绦纶占20%亦较为贴服,吸收较少,适用较广泛;5、水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感,故不提倡使用,其它材料较少使用;6、选用材料原则,贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺,贴面积小的用60g 以上的较好,如眼膜、鼻膜等,具体标准以产品的策划为指导可作调整;7、造型加工一般可按照要求开新模具加工,费用约为100元—200元/个左右,订购材料要15天左右,有库存材料的加工约三天可分批交货;8、膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果;9、一般订量在5万个左右为经济订量,可免模版费;十、纸箱类1、纸箱作为产品的销售外包装,在仓储运输中起主要作用;如设计新颖可作为形象促销的一种手段;2、选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构,一般要求有垫板,刀卡和中包装盒等加强保护能力,可根据客户的要求而定,密度高的纸质较硬,价格较高,面纸可选牛皮纸或白挂面纸;3、加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形,可进行多色印刷,设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可;4、订量一般为100套以上,如需开新模具生产的则分摊费用,模具费属一次收费,续订可按原报价执行;5、生产周期一般为4天至5天,纸箱较为占用库位,建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。
真空袋介绍
真空袋(亦称尼龙袋)，防静电真空袋,防潮防水真空袋,无尘真空袋,抽真空袋,食品抽真空袋,印刷真空袋,真空包装袋透明真空袋，尼龙真空袋，PE复尼龙真空袋。
具有透(氧)气率低、抽真空效果佳、透明度高、防潮性能好、抗拉强度与耐穿刺强度高、易热封、密封性好、不易老化等特点。
主要适用于食品、五金、电子元器件等有需要抽真空要求的包装等。
可根据客户要求订作:尺寸、规格、防静电、耐高温、耐蒸煮等功能,也可以根据客户要求进行文字及图案的印刷。
此种真空袋抽真空后的密封性能好，阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮机械性能强、抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强,耐高温（121℃）、耐低温（-50℃）。
无毒、无味符合国家标准。
热封性能好、透明度好。
主要适用于各类PC板，IC集成电路，光驱，硬盘，液晶显示器电子元器件、消泡母料等包装。
真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的,真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。
真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。
真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味,变质减少维生素A和C的损失。
产品描述:1.阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮。
2.机械性能强，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强。
3.耐高温（121℃）、耐低温（-50℃）、耐油、保香性能好。
4.无毒无味，符合食品、药品包装卫生标准。
5.热封性能好、柔软性、高阻隔性能好。
真空袋的结构一般为：PA/PE或者PA/CPPPET/PE或者PET/CPP也有三层、四层的，为了增加材料质地性能，PET/PA/PEPET/AL/CPPPA/AL/CPPPET/PA/ AL/CPP真空包装的特点：该产品抽真空水煮(105℃)，具有高阻隔气密性、良好的热封性、环保、较长保质期。
用途：大米、花生、肉及肉制品、果蔬等。
排除了包装容器中的局部空气（氧气）能有效地防止食品腐败蜕变。
能有效防止包装内容物质的交换；采用阻隔性（气密性）优良的包装资料及严格的密封技术和要求。
真空包装袋的原理
真空包装袋的原理真空包装袋是一种封闭空气密封的袋子，可以使用吸气设备将袋内的空气抽出，形成真空状态，达到保鲜、延长货物保质期的目的。
真空包装袋的原理是在密封包装袋中减少或提高气压，从而改变包装中的气体环境，达到保鲜、防止氧化的目的。
一、原理：真空包装袋的原理是利用空气稀薄的状态来进行封口，避免了包装内的护理产生氧化，尤其是食品的存储。
真空包装袋中，通过抽出包装袋内空气，使包装袋中呈现出真空状态，防止氧化、污染和恶化。
真空包装袋的出现是非常有意义的，它使得食品质量保持较高的水平，防止了极端环境下的食品破坏，同时也保障了食品的安全性。
二、分类：1.根据材料分类：真空包装袋的材料有很多，通常有聚酯片、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯等。
2.根据使用功能分类：真空包装袋的使用功能分为两种，一种是防腐包装袋，适用于食品和海产品等；另一种是隔热包装袋，主要针对红酒、咖啡和花茶等。
3.根据品牌分类：根据不同品牌，真空包装袋的质量和功能也有所不同。
著名品牌产品，质量相对较高，且可靠度更高，使用寿命也更为持久耐久。
三、优点：1.龟名的保鲜效果：真空包装袋防腐防氧化的效果非常显著，可有效减少食品污染，建议旅游、家庭、饮食行业等需要长时间储存食品的人员使用。
2.有效解决食品储存问题：真空包装袋可有效避免食品的变质和氧化，较好的维持和延长食品的储存期限，有效解决了家庭、餐饮业和保鲜、储存等问题。
3.多功能的功能：真空包装袋不仅适用于食品，还可以用于旅游、储物、封存等多种情况。
例如：奶茶、肉制品、花卉等的保存；红酒、咖啡、茶叶等的收藏；一些旅游物品的封存，能够很好的满足大家的需求。
四、缺点：1.成本相对较高：真空包装袋成本高，普通人群可能购买不起，而且在使用过程中，还需要额外增加真空封口机等设备的成本，价格有点高。
2.对使用环境和状态有一定要求：真空包装袋采用的基本封口方式是压纸条押紧以防止空气流入，使用时需要将制品倒入，推出空气。
真空包装究竟有何作用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
真空包装究竟有何作用
真空包装（vacuum packaging）也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。
目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其
复合材料包装等。
可根据物品种类选择包装材料。
由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。
真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装，能提高产品的价值和品质。
究竟它在设备包装中有哪些应用呢？
1、高阻隔：利用不同塑料材料高阻隔的性能共挤薄膜，达到对氧
气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
2、性能稳定：耐油、耐潮湿、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，
可用于真空包装、无菌包装、充气包装。
3、成本低：相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，要达到的
同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有较大的优势。
由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10- 20%。
4、规格灵活：可以达到您对不同产品的不同需求。
专注下一代成长，为了孩子。
塑料袋的分类大全
随着塑料袋制作技术的不断升级，塑料袋早已不是发明初那样只是单一的为了满足人们方便携带物品。
为了满足人们的需求，各种各样的塑料袋开始进入人们的日常生活当中。
塑料袋的种类也越来越多，今天就让来给大家科普一下。
背心袋：因为其形状酷似与人们穿的背心所以叫背心袋又称马夹袋、方便袋等。
主要运用与超市、百货、商场、便利店、批发市场、杂货店等地。
一般采用PO为主要生产材料，背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便，但同时也造成了环境的污染，为此国家颁布“禁塑令，禁止生产单面2."5丝以下的背心袋，以限制背心袋的用量。
手提袋：手提袋购物袋、广告礼品袋一般是用PO（即：HDPE高密聚乙烯）或PE（即：LDPE低密聚乙烯）制成的塑料袋。
PO材料制成的袋子的光泽度较低，质感略硬，用手轻晃，能听到哗哗的响声；PE塑料包装材料制成的袋子的光泽度较好，质感较软，用手轻晃，响声很小。
这两种材料都无毒无味，卫生安全。
塑料手提袋一般用于服装、礼品、饰品、文具等行业，因为其时尚方便好看，深受使用者的喜爱。
平口袋：平口袋一般用于工业包装，因为封口方式的不同平口袋也可以被做成元线袋（R袋）是塑料袋厂家最常定做的塑料袋之一，同时也是用量最大的塑料袋之一。
"自粘袋：自粘袋又称粘口袋、不干胶塑料袋。
主要运用于文具、饰品、食品等行业。
主要采用OPP、PE为主要生产原料，自粘袋的印刷效果非常好，故适合加工成漂亮的产品外包装，如卡头袋、服装袋、面包袋等。
产品很透明，是胶袋材料种类里最透明的，做出来的自粘袋像镜子一样。
但产品比较脆，韧性不够好，容易撕破，故一般采用粘胶贴的形式封口，产品体积比较大或重量比较重的，一般加环保边，防止开裂。
卡头袋：卡头袋也叫子母袋。
卡头袋一般分为两个部分，一是袋子二是卡头，卡头就相当于一个“广告位”用于宣传或者吸引消费者的购买欲望。
骨袋：骨袋密封性卓越、耐酸碱、无毒。
选用食品真空袋要慎重
选用食品真空袋要慎重
我们都知道，食品包装袋中不合格的食品真空袋会发作有毒有害物质，影响到食品质量安全。
这就提醒我们，运用真空包装袋来当食品包装袋时，必定要确保选用的食品真空袋是合格产品。
分析数据显示，运用最多的食品袋就是真空袋。
各类材质、大小、外形各种各样的真空袋，都被用来当食品真空包装袋。
一切真空袋都可以用来包装食品吗？它们都是安全的吗？
只需稍稍细心注意一下，可以发现我们的周边都存在一些或大或小的真空袋，这说明真空袋曾经与我们的生活生计密切相关，然则近段核算数据让消费者为身边的真空袋的质量感应担忧。
在一些小餐馆饭铺、农贸市场、路旁边小吃店看到，不少都直接用真空袋装食品，工商局部提醒消费者这些真空袋运用要稳重，因为不合格的真空袋大多用聚氯乙烯（PVC）材质制成，碰着酸性物质、高油份物质以及高温状况随便释出有毒成分。
不合格的真空袋是不能作为食品包装袋投入运用的。
据调查，市场上卖的透明真空袋首要分为聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）两种，其中聚氯乙烯（PVC）材质的真空袋是不能拿来当食品包装袋的。
文章来源：食品包装袋。
化妆品真空包装分类及介绍
真空分配器1.真空泵分配系统的发展现状自17世纪以前，抽气或吸取式的泵就已经存在，而真空包装技术起源于上世纪40年代，自50年代塑料薄膜成功地应用于商品真空包装以来，真空包装技术得到了迅速的发展。
为迎合市场上天然与不添加防腐剂的化妆品潮流，化妆品真空包装的在近几年明显上升。
目前，化妆品真空包装市场显然由真空泵分配系统占主导，其中真空瓶占大部分的份额，真空泵软管在过去的几年中，亦占据了真空包装市场10%的份额。
对真空泵分配系统的需求由化妆品包材企业推陈出新、品牌企业产品定位及配方创新在推动。
过去几年中，已经看到比以往的结构、形状更复杂，且种类也更多的定制真空瓶，给终端品牌有了更多选择。
另一大趋势是高档的材料与装饰工艺的利用。
一些国内化妆品企业在品牌重新定位上，非常注重包装对消费者的吸引力。
另外国外高端品牌在定位上亦注重如PMMA等材料打造的高档双层真空瓶产品，辅助漂亮的外观装饰，营造品牌奢华内涵。
当然，选用真空泵产品对有些护肤品来说是必然选择。
目前，品牌化妆品公司都在不断推出天然与无防腐剂的配方，这些配方非常敏感，真空泵产品能非常好的解决这些问题。
可持续性是包装行业的另一个热点。
产品包装是否环保也是大品牌选择包装的一个天秤。
天然配方与几乎不含防腐剂的护肤品品牌是真空泵的主要买家，但由于其产品结构复杂，真空泵产品往往很难做到完全环保。
真空泵包装方案提供商已经在努力优化产品结构、减少零件数量、利用更环保可回收的塑料、弃用金属弹簧等等方法使产品更环保。
Mega Airless是其中的佼佼者，设计出了完全可回收的全塑料真空泵，受到了众多国际品牌青睐。
药妆品的迅速发展也推动了真空泵分配系统的创新和发展。
药妆品类通常被分成三大块，护肤、护发和其他。
药妆品市场自2004年以来一直稳定增长。
据统计，到2018年市场会达到424亿美元，年复合增长率达到4.6%，护肤品占据药妆品43%市场份额。
很多护肤品因配方的原因往往选择真空瓶或真空软管。
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目前使用最多的真空袋主要分为以下几种
第一种：尼龙共挤真空袋
尼龙共挤真空袋分为：三层共挤，五层共挤，七层共挤，九层共挤，十一层共挤。
博尔旭生产的是7层尼龙共挤真空袋。
7层尼龙共挤袋由 PA ，PE ，PP ，EVOH 等材料构成，通过多层共挤下吹水冷吹膜制成；下吹水冷工艺使膜具有优异的透明度和外观效果；通过调整薄膜的厚度可以调整成型的拉伸深度和包装容量；
根据客户需求调整膜的阻隔性能，中阻隔（不含EVOH ）和高阻隔（含有EVOH ）薄膜之间可轻易转换； 特殊的多层层间结构排布，为薄膜提供了良好的力学性能、加工适应性、拉伸及抽真空效果。
阻隔效果可根据调整PA ，PE ，PP ，EVOH 的比例进行增强。
产品结构 厚度(um) 应用特点
PA/PA/EVOH/PA/PE 60~350 可耐受-20℃冷冻，具有高阻氧阻湿性能
PP/PA/EVOH/PA/PE 60~350 可在-5℃以上使用，薄膜平整度优良，具有优良的阻氧
阻湿性能
PE/PA/PE 60~350
可耐受-20℃低温冷冻，抗穿刺性能优良
第二种：PE 真空袋
PE 袋作为使用范围最广的塑料薄膜袋，其本身延展性，韧性没有尼龙好，不太适合用来抽真空，但是相对于其他材质的塑料袋来说pe 袋的价格更便宜，所以很多企业为了节省成本，也会拿pe 袋作为真空袋对于那些对真空要求不是很高的客户来说 可以使用pe 袋抽真空，但是相对的破损率也会高一些。
PE 袋是工业用包装薄膜制品，具有拉伸强度高，延伸率、透明度高、抗刺穿性、包装作业方便、体积小等特性。
更可以根据客户的不同需求时行产品物性的改进。
PE 薄膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合吹塑而成，使包装物整洁，起到防水、隔离作用。
PE 袋是聚乙烯原料加适当的辅料经一次吹胀而成后分切而成，其特点是韧性好、透明度高、热封性好、无接缝美观。
被广泛应用与纺织、建材、无金、食品、化工、金属、制造业及其它大型需包装设备、物品等
第三种：尼龙复合真空袋
尼龙复合真空袋是市场上使用率最高的真空袋，因为尼龙复合真空袋最先进入市场，最初开始使用真空袋的都是使用尼龙复合真空袋。
尼龙复合是通过覆合机一层一层复合在一起，中间需要加入胶水。
但正因为如此，也就是尼龙复合一个最大弊端就是天气干燥，尤其是冬天，抽真空破顺率就会高很多。
产品类别
厚度mm 极限偏差mm 平均偏差% 断裂伸长率% 超薄 <0.050
±0.005 ±6 ≥100 普通
0.050-0.080
±0.008 ±5 ≥120
0.081-0.120
±0.012 ±5 ≥150 超厚 >0.120 ±0.012 ±4 ≥200。