桥梁钻孔灌注桩施工(课件)
钻孔灌注桩施工最终版ppt课件
减少粉尘污染措施
洒水降尘
在施工场地和道路上定期 洒水,保持湿润,减少粉 尘飞扬。
密闭施工
对于易产生粉尘的作业, 采取密闭施工方式,减少 粉尘外泄。
质量检验与评定
成桩质量检测
采用低应变动力检测、超声波检测等 方法对成桩质量进行检测,确保桩身 完整性。
承载力检验
质量评定
根据检测结果对桩的质量进行评定, 分为优良、合格和不合格三个等级。 对于不合格的桩,应进行补强或重新 施工。
通过静载试验或高应变动力检测等方 法对桩的承载力进行检验,确保满足 设计要求。
场地平整
清除施工场地内的杂物,进行地 面平整,确保钻机稳定。
测量定位
根据设计图纸和测量控制点,准 确放出桩位中心线和桩径,并设 置护桩。
钻机就位与钻孔
钻机就位
将钻机移至桩位,调整钻机水平并固定,确保钻杆中心与桩位中心重合。
钻孔
启动钻机进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻头和钻进速度,保持泥浆循环 ,防止塌孔。
断桩问题及解决方案
问题表现:桩身混凝土不 连续,出现断桩现象。
01
02
解决方案
03
控制导管埋深在合理范围 内,避免导管拔空或埋深 过大。
04
05
06
原因分析:混凝土和易性 差,导管埋深不合理,灌 注时间过长等。
优化混凝土配合比,提高 混凝土和易性。
尽量缩短灌注时间,减少 混凝土在导管内的停留时 间。
安全防护措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志,划定 危险区域,采取必要的隔离措施
,防止非施工人员进入。
个人安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全带 等个人防护用品,严禁酒后上岗和 疲劳作业。
桥梁桩基础施工 ppt课件
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清孔
1. 目的:
1)抽、换孔内泥浆,清除钻渣和沉淀层,尽量减少孔 底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力;
2)为灌注水下砼创造良好条件,使测深正确,灌注顺 利;
2. 要求:
终孔检查后,应迅速清孔,不得停歇过久,使泥 浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍 孔,清孔后应在最短时间内灌注砼。
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灌注水下砼
3. 施工方法: 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时,导管埋入砼的深度一般宜控制在2~4
米较好,任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 浇短桩头
夹泥断桩
灌注桩补强
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37
钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验(表2-12) 2. 砼抗压强度试件
每根桩应制作2-4组(每组3个试块)的砼试件。
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埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,
在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌, 甚至发生流砂现象,钻孔内若能保持比地下水位高的 水头,增加孔内静水压力,能稳定孔壁,防止坍孔。
护筒的作用 护筒的要求 护筒的埋设
1.固定桩位,引导钻锥方向;
2.隔离地面水免其流入井孔,保
护孔口;
3. 无破损检验桩的完整性
1)超声波检测法(声波透射法) 2)动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
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最后贯入度,锤击桩
时,最后十击的平均
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下沉值。
本课小结:
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
高速铁路钻孔灌注桩施工技术工艺课件ppt
6、人员培训
由于沪杭高速铁路质量要求高,对在建操作人员素质 要求高,所以人员培训也是前期施工准备的一个重要 环节,要求对参与钻孔桩施工的所有人员进行上岗前 培训,使他们了解到过程控制的要点,强化质量意识。 所以我们对每个钻机班组根据进场情况分批进行技术 交底及现场培训,保证了把交底交到每个人。
护桩
护桩
护桩
护桩
每个桩基的控制护桩
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4、护筒埋设
护筒由壁厚6~8mm钢板卷制而成,长3米,护筒内径较钻 头直径大20cm。护筒埋置深度不少于2.6米,考虑到本段 地层松软,埋设护筒时要夯实护筒四周60厘米,深1.2米 范围内的土体。
用锤击、加压的方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计桩位 偏差控制在5cm范围内,倾斜度不大于1%。埋设完护筒后, 经监理工程师检查合格后,旋挖钻机的钻头的钻尖准确对 准桩中心十字线中心位置。锁定钻杆水平位置后,开始钻 进。
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三、钻孔桩施工
1、钻孔施工 2、钢筋笼施工 3、砼施工
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场地平整、施工准备
施工放样
开挖泥浆池 拌制泥浆
埋设护筒 钻机就位
测量定位、复测
钻孔 否
成孔质量检查
合格 清孔 否 泥浆指标检查
合格 移钻机
制作钢筋笼
安装钢筋笼
钢筋笼存放、起吊
否 二次清孔
合格
下导管
检查沉渣厚度 合格
灌注砼
砼配合比试验 砼拌制、运输
导管架
6
2、泥浆池的布置及泥浆的试拌
为提高旋挖钻机的效率和泥浆池、沉淀池的利用效 率,一台钻机按照每轮施工4个墩位规划现场,具体 布置见泥浆循环示意图:
7
泥浆池布置注意事项
泥浆布置一般注意以下几点: 1、按照四个墩位规划一个泥浆池,一个沉淀池;位置
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼,避免碰撞孔壁 ;
02
固定钢筋笼位置,确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比:根据设计要求和施工条件,确定合适的混 凝土配合比,保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训,我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点,对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识,如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ,确定风险等级和应对措施。
钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。
《钻孔灌注桩》课件
桩身断裂等。
02
桩位偏移
由于放样不准确、钻机就位不正或施工中的振动影响等原因所致,应重
新测量并校正钻机位置。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
桩身断裂
由于桩身混凝土养护不当、运输和起吊过程中出现裂纹、施工操作不当
等原因所致,应加强混凝土养护,确保运输和起吊过程的安全,同时严
格控制施工操作。
04
CATALOGUE
钻孔灌注桩案例分析
案例一:某大桥钻孔灌注桩施工
总结词
大型桥梁施工,复杂地质条件,高效施工工艺
详细描述
某大型桥梁建设项目,因地质条件复杂,采用钻孔灌注桩基础。施工过程中,采 用先进施工工艺,确保成孔质量和施工效率。同时,严格控制施工过程,确保桥 梁整体稳定性。
案例二:某高层建筑钻孔灌注桩基础
总结词
高层建筑基础,大直径桩基,抗震性 能优越
塌孔
多由于泥浆性能不符合要求、成孔后没有及时浇筑混凝土 所致,应调整泥浆比重,改善泥浆性能,同时应尽量缩短 成孔后浇筑混凝土的时间。
缩孔
由于钻头磨损严重,应及时修补或更换钻头。
混凝土灌注问题
总结词
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节,常见 问题包括卡管、钢筋上浮和桩身混凝土质量不符 合要求等。
钢筋上浮
控制混凝土配合比
根据设计要求控制混凝土的配 合比,确保混凝土质量。
控制钢筋笼制作质量
确保钢筋笼的制作质量,符合 设计要求。
控制灌注速度
在灌注混凝土时,应控制灌注 速度,确保混凝土密实。
质量检测
桩位检测
检测桩位的偏差是否符合规范要求。
钢筋笼检测
检测钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设 计要求。
钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)
检查孔底沉渣厚度、泥浆性能指标等是否符合设计要求,确保清 孔质量。
钢筋笼制作与安装质量控制
钢筋笼制作
选用合格钢筋材料,按照设计图纸加工制作钢筋笼,确保钢筋间距 、直径、长度等参数符合要求。
钢筋笼安装
在清孔合格后,及时吊装钢筋笼入孔,保持钢筋笼垂直居中,固定 牢靠。
钢筋笼检查与验收
检查钢筋笼安装位置、固定情况等是否符合设计要求,确保钢筋笼安 装质量。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
材料准备
采购合格的钢筋、水泥 、砂石等原材料,并进
行质量检验。
02
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔工艺
钻孔机械选择
根据地质条件、桩径、桩长等 因素选择合适的钻孔机械,如
冲击钻、回转钻等。
钻孔准备
平整场地、测量定位、埋设护 筒等。
钻孔操作
启动钻机,控制钻进速度,保 持钻机稳定,及时清理钻渣。
钻孔检查
检查孔径、孔深、垂直度等, 确保符合设计要求。
泥浆制备
选用优质黏土、膨润土等材料制 备泥浆,保证泥浆的性能指标符
合要求。
泥浆循环
通过泥浆泵和泥浆管道将泥浆输 送到钻孔内,同时将孔内岩屑携
带出孔外。
泥浆净化
采用沉淀池、振动筛等设备对泥 浆进行净化处理,保证泥浆的重
复使用。
钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
使用测绳、孔规等工具检验孔径、孔 深和垂直度,确保符合设计要求。
2024/1/25
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04
混凝土浇筑与养护管理
2024/1/25
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混凝土配合比设计原则
满足设计强度要求
根据工程需求和地质条件,设计 合理的混凝土配合比,确保桩身
强度达到设计要求。
保证工作性能
通过调整水灰比、砂率等参数, 使混凝土具有良好的和易性、流 动性和保水性,便于施工操作。
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施工材料选择与检验
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施工材料选择
根据设计要求,选用符合规范要求的 钢筋、水泥、砂、石等原材料。
施工材料检验
对进场的原材料进行严格的检验,确 保原材料质量合格,符合设计要求。 同时,对检验不合格的原材料进行及 时处理和更换。
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03
钻孔灌注桩施工工艺流程
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钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
2024/1/25
1
目录
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• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作与要求 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 混凝土浇筑与养护管理 • 质量检查与验收标准 • 常见问题分析与预防措施 • 总结与展望
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01
钻孔灌注桩基本概念与特点
2024/1/25
2024/1/25
钻机就位
将钻机移至指定桩位,调整钻机水 平度和垂直度,确保钻杆垂直。
调试与试钻
启动钻机进行空载调试,检查各部 件运转情况;进行试钻,确定钻进 参数。
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钻孔操作规范及注意事项
钻孔顺序
合理安排钻孔顺序,避 免相互干扰和影响邻桩
质量。
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2024版钻孔灌注桩施工培训课件
01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。
根据成孔方法不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。
定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石,提供较高的承载力。
适用于多种地质条件,如软土、砂土、卵石、岩石等。
承载力高适用性广•对周边环境影响小:施工过程中噪音、振动较小,对周边建筑和环境影响较小。
01施工周期长相比其他桩型,钻孔灌注桩施工周期较长。
02成本较高由于施工工序复杂,所需设备、材料较多,因此成本较高。
03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作,对施工队伍的技术水平要求较高。
适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。
适用范围在满足技术要求的条件下,尽量选择成本较低的桩型和施工方案。
经济性根据地质勘察报告,选择适合的桩型和桩径。
地质条件根据建筑物荷载要求,确定桩的承载力。
荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素,选择适合的成孔方法和施工工艺。
施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况,确定钻孔位置和深度;对施工现场进行测量,设置控制点和标高点,确保施工精度;对周边环境进行评估,确保施工安全和环保要求。
01审查施工图纸、设计说明及相关规范,确保施工符合设计要求;02进行设计交底,明确施工流程、工艺要求及质量控制标准;03对施工人员进行技术培训和安全交底,提高施工质量和安全意识。
设计文件审查及交底根据设计要求,准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料;对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范;对施工材料进行储存和保管,防止其受潮、变质或损坏。
施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物,对场地进行平整,确保钻机稳定。
定位放线根据设计图纸和测量控制点,放出桩位中心线和桩径边线,并设置控制桩。
灌注桩施工PPT课件
员的操作行为。
实施安全检查制度
03
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
个人防护用品配备和使用规范
配备齐全的个人防护用品
为施工人员配备符合国家标准的安全帽、安全带、防护鞋等个人 防护用品。
规范使用个人防护用品
要求施工人员在进入施工现场前必须正确佩戴个人防护用品,并在 施工过程中保持佩戴状态。
材料设备采购与储备安排
材料采购
根据施工图纸和进度计划,采购 所需的钢筋、混凝土、砂石等原
材料。
设备采购与租赁
根据施工需要,采购或租赁相应的 施工设备,如钻机、搅拌机等。
储备安排
合理安排材料和设备的进场时间, 确保施工过程中的材料供应和设备 使用。
03
灌注桩施工工艺流程
钻孔作业方法与技巧
确定钻孔位置
的准确性。
成本控制指标分析
通过对成本预算和实际费用的对 比分析,找出成本控制的关键点 和薄弱环节,制定相应的改进措
施。
节约成本途径探讨
优化施工方案
提高施工效率
结合工程实际情况,从技术、经济等方面 综合考虑,选择最优的施工方案,降低施 工成本。
通过改进施工工艺、合理安排施工顺序等 手段,提高施工效率,减少人工和机械台 班费用。
分类
根据成孔方法不同,灌注桩可分为钻 孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌 注桩等。
灌注桩施工特点
01
02
03
施工工艺复杂
灌注桩施工需要经过多道 工序,包括钻孔、清孔、 钢筋笼制作与吊装、灌注 混凝土等。
对施工环境要求高
灌注桩施工需要在稳定的 地质环境下进行,对于软 弱地基或复杂地质条件需 要采取相应措施。
混凝土拌制
钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 施工前准备 • 钻孔施工 • 钢筋笼制作与安装 • 混凝土灌注施工 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工与环保要求
01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
适应性强
适用于各种地质条件,如软土、 砂土、Байду номын сангаас石等。
施工简便
钢筋加工前应进行调直、 除锈和刷漆等预处理。
加强箍筋应设置在主筋内 侧,其间距不应大于2m。
钢筋笼运输与存放
01
02
03
04
钢筋笼运输前应检查其 完整性,确保无变形、 开裂等现象。
运输过程中应采取防止 钢筋笼变形的措施,如 加设支撑、绑扎牢固等。
钢筋笼应存放在平整、 干燥的场地上,避免长 时间露天存放。
用于高速公路、铁路等 交通基础设施的基础工
程。
水利领域
用于大坝、水电站等水 利工程的基础工程。
其他领域
还可应用于海洋工程、 矿山工程等领域。
施工流程简介
01
02
03
1. 场地准备
平整场地,设置施工便道, 布置泥浆池和沉淀池等。
2. 护筒埋设
根据设计要求埋设护筒, 以保护孔口和防止坍塌。
3. 钻机就位
存放时应按规格、型号 分类码放,标识清晰, 便于查找和使用。
钢筋笼安装流程
01
02
03
04
安装前应检查桩孔直径、深度 和垂直度等是否符合设计要求。
将钢筋笼吊入桩孔内,保持其 垂直度和稳定性。
采用定位筋或支撑架将钢筋笼 固定在桩孔中心位置。
检查钢筋笼顶面标高是否符合 设计要求,并进行调整。
灌注桩(汇总).ppt
复打法——单打时不放钢筋笼,混凝土初凝前原位打入、插筋 灌注。
施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初
凝之前进行。
D’=21/2 D
.精品课件.
46
振动沉管灌注桩:
单振法——灌满混凝土后,每原位振动5~10s,
再上拔0.5~1m。
复振法——同复打法;
反插法——单振法拔管时,每上拔0.5~1m,向
10
▪ (1) 潜水钻机成孔 ▪ 潜水钻机成孔示意图所示。 ▪ 潜水钻机:旋转式钻孔机,防水
电机+钻头密封,正循环或反循 环排渣。
.精品课件.
11
潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。
.精品课件.
12
▪ (2) 冲击钻成孔 ▪ 冲击钻机:机架+卷扬机+带刃的重钻头(冲击锤),冲击力切
(5)水下灌注混凝土
▪ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,
故称为浇筑水下混凝土。
▪ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具备良
好的和易性,配合比应通过试验确定。
▪ 水下混凝土浇筑常用导管法 ▪ 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导管下
端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,剪断悬吊隔水栓的钢 丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,方可 施打。
.精品课件.
38
2)振动沉管灌注桩 ▪ 振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。 ▪ 其施工过程为:
▪ 桩机就位 ▪ 沉管 ▪ 上料 ▪ 拔管
.精品课件.
39
▪ 沉管灌注桩机械
.精品课件.
40
3.工艺顺序 桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入 钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。 4.要点 防止钢管内进入泥浆、水; 灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动; 防止缩径、断桩及吊脚桩。
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2019/9/14
21
冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机
将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张 开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头, 这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣, 依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
20
② 全套管冲抓成孔
特点:无噪音,无振动;不使用泥浆;挖掘 时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于 端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快, 挖掘深度大;成孔垂直度易于掌握;孔壁不 会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高; 成孔直径标准,充盈系数很小;清孔彻底, 速度快;自行式,便于现场移动。
24
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机 对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
2019/9/14
25
正循环钻结构示意图 26
27
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔 外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等) 将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随 同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
冲击成孔施工相同。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时
宜换用冲击钻施工。
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全套管冲抓成孔
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③正循环钻孔
正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。 特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。 适用: 粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
钻孔
冲击法 冲抓法 旋转法
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① 冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
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十字钻头
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冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程: 中等冲程:
1~2m
2~3m
高冲程: 3~5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操 作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
适用:同正循环。
2019/9/14ຫໍສະໝຸດ 28反循环钻结构示意图
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⑤旋挖钻机钻孔
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成 孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以 满足各类大型基础施工的要求。
②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻 孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜 加大30~40厘米。
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3.护筒的埋设要求
①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩 孔表层土,并埋设护筒。
②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压 等方法。
③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应 加深。
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旋挖钻机
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旋挖钻斗
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(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这 些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层 紧密结合,保证桩的承载能力。
方法:
抽浆清孔 换浆清孔 掏渣清孔
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循环排渣
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(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项:
1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强 箍筋一道;
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
埋设护筒 钢筋笼入孔
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
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旱地: 浅水: 深水:
平整 、 夯实场地 筑岛 围囹法
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1. 护筒的作用:
固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔 内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。
2.护筒的制作要求:
①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况 而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。 护筒上部设1~2个溢浆孔,
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 ③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
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泥浆池
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泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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泥 浆 指 标 检 测 仪 器
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(四)钻架与钻机就位
桥梁钻孔灌注桩施工
---池秀静
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§18-2 桩基础施工
一、钻孔灌注桩
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钻孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法,在土 中形成一定直径的井孔,达到设计标高 后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌 注混凝土形成的桩基础。
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施工主要工序: 场地准备 制备泥浆 钻孔 清孔 灌注水下混凝土等
④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;
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护筒入土深度
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埋 设 护 筒
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(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的 刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必 须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、 塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常 检查。
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(五)钻 孔