《模具制造工艺学》试卷A及答案

一、判断题：（每题2分，共20分）

1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提

下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来

（√）

2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方

向上的粗糙基准只能使用二次

（×）

3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部

分工序。???????????????????

（?√?）

4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。?? （?

×?）

5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面

（×）

6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。

（

×

）

7、周磨加工精度较高，适用于精磨。（?

√?）

8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（?√?）

9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（×）

10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（√）

二、选择题：（每题2分，共20分）

1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（ C ）

A、相同的；

B、相似的；

C、不同的。

2、下列不属于平面加工方法的是（ D ）

A、刨削

B、磨削

C、铣削

D、铰削。

3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra＝0.4μm 时，

它的终了加工方法应该采用（ A ）

A、精车；

B、精磨；

C、粗磨；

D、研磨。

4、选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指（ A ）

A、选择设计基准作为精基准

B、以粗基准作为精基准

C、在多数工序中采用同一组精基准定位

D、选择加工表面本身作为精基准

5、以下适合线切割加工的对象是（ C ）

A、阶梯孔、阶梯轴；

B、型腔；

C、成型刀、样板；

D、非导电材料。

6.哪一种材料是电火花线切割高速走丝电极丝所用的材质（A）

A.钼

B.黄铜

C.石墨

D.铸铁

7、电火花加工凹模型孔是利用（ C ）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的

原理而进行的。

A.工作液与工件；

B.工作液与工具电极；

C.工件与工具电极。

8、用坐标镗床加工孔系，其表面粗糙度可达（ B ）

A、Ra= 0.8；

B、Ra=0.4；

C、Ra=1.6。

9、模具电火花穿孔加工常用的电极结构形式有（ A ）。

A、整体式

B、多电极式

C、镶拼式

D、组合式

10、如图1所示，加工直径为D和长度为L的外圆时用三爪自定心卡盘

夹持工件，工件（ A ）是定位基准。

A．a面

B．b面

C．c面

D．d面

三、填空题

1、模具在装配后必须通过试冲或试压才能确定是否合格。

2、划分工序的依据是设备、工件是否改变以及加工是否连续。

3、毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为毛坯余量或加工总余量。

4、成形磨削主要有成形砂轮磨削法和夹具磨削法两种方法。

5、万能夹具主要由工件装夹部分、回转部分、十字滑块和分度部

分组成。

6、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接正

极，这种加工一般用于对零件的精加工。

7、光整加工就是指以减小零件表面粗糙度，提高零件尺寸精度为主

要任务的研磨和抛光加工。

8、穿孔加工获得的凹模型孔和电极截面轮廓相差一个放电间隙。

9、在型腔的电火花加工中，型腔的侧面修光是通过调节电极平动量

来实现的。

10、线切割程序格式有 3B 、 4B 、 ISO 、 ETA 等。

四．简答题（共16分）

1、试述选择精基准的原则。（5分）

选择精基准，应考虑减少加工误差、保证加工精度、使工件装夹方便、

可靠、夹具结构简单。应遵循基准重合原则、基准统一原则、自为基准

原则、互为基准原则。

2、简述相关孔系的常用加工方法。（3分）

（1）同镗加工法（2）配镗加工法（ 3）坐标磨削法

3、试述成型磨削时，工艺尺寸换算的内容。（4分）

（1）确定各工艺中心和工艺坐标（2）计算各工艺中心的坐标

尺寸

（3）各平面至对应中心的垂直距离

（4）各平面对所选定坐标轴的倾斜角度以及某些圆弧的圆心角4、简述电火花成形加工的基本条件。（4分）

（1）计算各工艺中心的坐标尺寸脉冲电源提供瞬时脉冲性放电（2）脉冲放电必须有足够的放电能量

（3）工具电极和工具之间必须保持一定的放电间隙

（4）火花放电必须在一定绝缘性能的液体介质中进行

1、简述切削加工顺序安排应遵循的原则。（4分）

（1）零件分段加工时，应遵循“先粗后精”的加工顺序。

（2）先加工基准表面，后加工其它表面。

（3）先加工主要表面，后加工次要表面。

（4）先加工平面，后加工内孔。

2、试述粗基准的选择原则应注意的问题。（5分）

（1）为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求，应选不加工表面作粗基准；

（2）若要保证某加工表面切除的余量均匀，应选该表面作粗基准；（3）为保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的表面作粗基准；

（4）选作粗基准的表面，应尽可能平整，不能有飞边、浇注系统、冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夹紧方便；

（5）一般情况下粗基准不重复使用。

3、简述制定工艺规程的基本原则。（3分）

保证以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地加工出符合设计图样要求的产品。

4、简述电火花线切割加工的基本原理。（4分）