荒煤气脱硫系统审批稿
脱硫项目建议书
脱硫项目建议书
一、项目背景。
随着工业化进程的加快和能源消耗的增加，大气中二氧化硫排放量不断增加，严重影响了大气环境质量和人民健康。
为了改善大气环境质量，保护公众健康，有必要开展脱硫项目。
二、项目目标。
1. 减少大气中二氧化硫排放量，改善大气环境质量；
2. 保护公众健康，降低空气污染对人体的危害；
3. 推动清洁能源利用，促进可持续发展。
三、项目内容。
1. 技术改造，对工业企业和火力发电厂进行脱硫设备的安装和改造，以减少二氧化硫排放；
2. 管理措施，加强对工业企业和火力发电厂的排放监管，确保脱硫设备的正常运行和排放达标；
3. 宣传教育，开展大气环境保护宣传教育活动，提高公众对空气污染的认识和关注度。
四、项目效益。
1. 环境效益，减少大气中二氧化硫排放，改善大气环境质量，减少酸雨和雾霾的发生；
2. 社会效益，保护公众健康，降低空气污染对人体的危害，提高人民生活质量；
3. 经济效益，推动清洁能源利用，促进可持续发展，为企业节约环保成本。
五、项目建议。
1. 政府部门应加大对脱硫项目的支持力度，提供资金和政策支持；
2. 企业应积极响应国家环保政策，加强脱硫设备的安装和运行管理；
3. 公众应增强环保意识，支持和参与脱硫项目，共同推动大气环境改善。
六、结语。
脱硫项目是一项重要的环保工程，对改善大气环境质量、保护公众健康和促进可持续发展具有重要意义。
希望政府、企业和公众共同努力，推动脱硫项目顺利实施，为美丽中国的建设贡献力量。
沼气脱硫方案审批稿
沼气脱硫方案YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】300Nm3/h沼气干法脱硫工程技术与商务文件第一部分技术文件一、用户原始数据（1）处理气量：300Nm3/h（2）沼气温度：40℃（3）沼气组成：沼气（4）进口硫化氢含量：3000mg/Nm3二、脱硫要求（1）采用干法氧化铁脱硫（2）要求出口硫化氢：≤150mg /Nm3（3）脱硫剂更换周期为120天二、干法氧化铁脱硫技术1、煤气干法脱硫技术应用较早，最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫氧化铁的研究成功及其生产成本的相对降低，氧化铁脱硫技术也开始被广泛应用。
2、氧化铁脱硫技术最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。
现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。
氧化铁脱硫和再生反应过程如下：2.1脱硫过程Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2O+5.2千卡2.2再生过程2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡若气体中含O2，当O2/H2S＞2.5时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述反应式合并为：Fe2O3·H2O2H2S+ O2========2H2O+2S氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，一定要控制好再生温度。
三、设备占地面积：详见图纸四、氧化铁脱硫工艺简介氧化铁脱硫的主要机理是催化与吸附作用。
当含有H2S的煤气通过氧化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成元素硫离子，其生成物被氧化铁吸咐，以达到其脱硫目的。
脱硫尾气处理报告范文
脱硫尾气处理报告范文一、引言随着工业化进程的加快，大量的尾气排放给环境带来了严重的污染问题。
尾气中的二氧化硫（SO2）是其中的一种主要污染物，对大气和人体健康都有不可忽视的危害。
因此，脱硫尾气处理技术的研究和应用变得日益重要。
本报告旨在总结并评估一种脱硫尾气处理技术的效果，为环境保护和减少污染做出贡献。
二、方法本次实验选择了硫磺燃烧过程产生的含有SO2的尾气作为研究对象，采用湿法脱硫技术进行处理。
具体步骤如下：1. 实验室搭建：搭建一个小型的尾气处理实验室，包括反应器、吸收塔、冷却装置、储存罐等设备。
2. 实验条件设置：调整实验参数，包括吸收液浓度、气体流速、温度等，以优化脱硫效果。
3. 尾气处理实验：将含有SO2的尾气通入吸收塔，并在吸收塔中喷洒预先准备好的吸收液，通过酸碱中和反应将SO2转化为硫酸盐。
4. 产物分析：采集处理后的尾气样品，使用离子色谱法进行SO2浓度分析，以评估脱硫效果。
三、结果与讨论经过一系列实验，我们得到了以下结果：1. 实验条件选择：在实验过程中发现，较低浓度的吸收液、较高气体流速和适宜的温度能够提高脱硫效果。
但过高的浓度和低温则会导致脱硫效果不佳。
2. 脱硫效果评估：通过离子色谱法分析处理后的尾气样品，发现SO2的浓度明显降低，符合环保要求。
脱硫效率为90%以上，证明该湿法脱硫技术具有较好的处理效果。
3. 经济性评估：根据实验室规模，计算了该湿法脱硫技术的投资成本和运营成本。
结果显示，该技术在较大规模工业应用中具有较好的经济性和可行性。
四、结论通过本次实验，我们对一种湿法脱硫技术进行了研究和评估，并得出以下结论：1. 该湿法脱硫技术在处理含有SO2的尾气方面具有较好的效果和高脱硫效率。
2. 适当调整实验条件可以进一步提高脱硫效果。
3. 经济性评估结果显示，该湿法脱硫技术在工业应用中具有较好的经济性和可行性。
综上所述，该湿法脱硫技术可作为一种较为理想的尾气处理方案，对环境保护和减少SO2排放具有重要意义。
荒煤气脱硫系统
荒煤气脱硫系统作者：来源：发表时间：2014-8—3 点击：14工程概述本项目为新疆金盛镁业镁合金循环经济工业园兰炭项目兰炭尾气（低温干馏煤气)脱硫工程,工艺技术方案的选择是本着保证产品质量的前提下力求技术水平适度先进合理、稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资,合理布局，减少工程造价,实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。
本工程设备的选型及设计遵照技术先进、稳妥可靠、操作方便节能降耗的原则。
脱硫及硫回收工艺技术方案的选择脱硫分干法脱硫和湿法脱硫两种，干法脱硫主要以氧化铁、活性炭为主。
湿法脱硫主要以栲胶法、改良ADA法、PDS法、HPF法、KCA法及几种催化剂复合法。
干法脱硫的工艺简单，脱硫精度高,当要求煤气净化度较高或煤气处理量较小时采用,但设备笨重，脱硫效率不稳定，随着催化剂使用时间的延长,脱硫能力不断降低，脱硫剂用量大,二次处理困难，对于失效（硫饱和）的脱硫剂，再生成本高，操作难度大，废弃处理，会造成二次污染；脱硫剂更换频繁，劳动强度大，并且容易造成煤气中毒；占地面积大.湿法脱硫具有处理能力大,操作弹性大，脱硫与再生都能连续化，劳动强度小,能回收硫膏(硫磺）等优点，但工艺较复杂,操作费用较高,由于本工程处理煤气量较大，故选用湿法脱硫工艺。
本方案选用以碱源脱除兰炭尾气中的硫化氢的湿式氧化喷射再生脱硫工艺.湿式氧化喷射再生脱硫工艺，是焦化工业目前推行的焦化煤气脱硫新工艺，具有节约能源、工艺顺畅、脱硫效率高、操作平稳等特点。
湿法脱硫的催化剂多种多样，各有优缺点，本方案选用我公司研发生产的ISS—J焦炉煤气专用脱硫剂，与我公司的脱硫装置相配套，该催化剂不但能脱除H2S，还能脱除HCN和部分有机硫，具有脱硫效率高、副盐生成少，硫磺回收率高、废液排放量小，不堵塔、脱硫液对设备腐蚀小等优点，得到了广大用户的认可。
两种再生工艺脱硫效率的比较高塔再生由塔底鼓入空气再生，再生时间长,再生彻底，脱硫效率较高。
脱硫项目建议书
脱硫项目建议书
为了改善环境空气质量，减少大气污染物排放，我们提出了脱硫项目建议。
随着工业化进程的加快和能源消耗的增加，大气中二氧化硫排放量也在不断增加，对环境和人类健康造成了严重影响。
因此，脱硫项目的实施对于减少大气污染、改善空气质量具有重要意义。
首先，我们建议在工业企业和火力发电厂加强脱硫设备的安装和更新。
通过安装脱硫设备，可以有效地减少二氧化硫的排放，降低大气污染物的浓度，保护环境和人类健康。
同时，通过技术革新和设备更新，提高脱硫效率，降低脱硫成本，实现经济效益和环境效益的双赢。
其次，我们建议加强对脱硫技术和设备的研发和推广。
通过技术研发，不断提高脱硫技术的成熟度和效率，降低脱硫成本，推动脱硫技术的应用和推广。
同时，加强对脱硫设备的生产和销售，提高脱硫设备的市场竞争力，推动脱硫项目的实施。
最后，我们建议加强对脱硫项目的监督和管理。
通过加强对脱硫项目的监督和管理，确保脱硫设备的正常运行和维护，保障脱硫
效果的实现。
同时，加强对脱硫项目的宣传和推广，提高社会公众对脱硫项目的认识和支持，推动脱硫项目的顺利实施。
总之，脱硫项目的实施对于改善环境空气质量、减少大气污染具有重要意义。
我们希望政府、企业和社会各界能够共同努力，加强脱硫项目的建设和推广，共同保护环境、改善空气质量，实现可持续发展的目标。
京府项兰炭荒煤气脱硫工程系统操作规程(2)
兰炭荒煤气脱硫工程工艺流程说明榆林环境保护工程有限责任公司二零一二年二月编制说明本书用于兰炭煤荒气脱硫工程的工艺流程说明。
随着我国“十二五”规划的实施，近年来，虽然我国大气污染防治工作取得了很大的成效，但由于各种原因，我国大气环境面临的形势仍然非常严峻，大气污染物排放总量居高不下。
该工程通过新工艺888脱硫法的推广应用，编写该书，使得各兰炭企业在节能减排工作中，对此工艺能更进一步了解。
2012年2月目录一．公司简介 (1)二．工艺流程、系统说明 (2)三．888法脱硫工艺流程说明 (6)1．工艺流程简述如下 (6)2．脱硫塔的进出物料 (7)3. 8 8 8 脱硫催化剂的运作过程 (8)4.工艺条件要点 (9)四．工程总投资 (10)五．主要社会效益指标 (10)结束语 (11)一．公司简介榆林环境保护工程有限责任公司成立于1992年，是陕北首家集环境评估、能源审计、能源评估和规划、项目投资、环境工程设计、设备制造、工程施工及环境设施运营的综合性科技型企业，并承担榆林市节能减排申报平台的管理和运营工作。
公司注册资金2800万元；现有员工56人，具有中级以上职称的专业技术人员27人；其中：国家注册工程师2人，注册环评工程师及能源审计师4人，正高级工程师1人，高级工程师5人，工程师15人。
公司与国内著名院校、研究机构建立了良好的技术合作关系，并聘请多名环保界专家、学者及业内知名人士担任公司技术顾问。
公司已经通过GB/T19001质量管理体系、GB/T124001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系认证；持有国家建设部批准的废水、废气专项设计资质；国家环境保护总局批准的《环境污染治理设施运营乙级资质证书》以及陕西省颁发的《建设项目环境保护设施施工证书》、《环境工程专业承包资质》和《安全生产许可证》等专业资质。
公司所属的榆林泰丰节能检测服务有限公司是从事环境和节能检测、监测工作的专业公司，并承担榆林地区环境和节能检测、监测服务工作。
168烟气脱硫试运申请最终版02
邹平三电技改一期#1机组烟气脱硫系统168小时试运申请热电公司：批准：批准：分公司：批准：安技处：分厂：批准：安技科：车间：武汉龙净公司：批准：审核：编制：武汉龙净环保有限公司邹平三电技改项目部2014年月日一、试运目的：1、检查#1机组烟气脱硫系统的运行参数能否满足设计保证要求；2、检查#1机组烟气脱硫系统设备能否满足系统安全稳定运行要求。
二、试运时间：#1脱硫:2014年月日至2014年月日三、试运指挥部人员组长：刘智勇副组长：冷喆赵加亮成员：王坤高波冯涛李宗杰姚晨光高建中王华林仪子超马维军试运人员安排：调试总指挥：冯涛安全负责人：张红武电气负责人：蒋鹏辉热控负责人：蒋鹏辉机务负责人：郭伟业主人员：当值集控运行人员及脱硫运行相关人员其它配合人员：杨小利彭春钟浩及武汉龙净项目部相关人员还有配合现场运行监测、消缺的施工人员在此不详列。
四、试运条件：1、所有资料齐全；2、#1系统电气系统装置运行正常；3、#1脱硫系统相关仪表和执行机构运行正常；4、#1脱硫系统相关设备正常满足运行条件；5、脱硫公用系统相关设备正常满足运行条件；6、石灰石石子及工艺水满足供给；7、#1脱硫系统#1增压风机跳闸快开#1旁路挡板门试验（热态）已完成。
五、试运内容:1、启动1-1脉冲悬浮泵；2、依次启动1-1、1-2、1-3、1-4浆液循环泵（可根据实际情况作调整）3、启动1-1氧化风机，投入减温水（可根据实际情况作调整）；4、启动1-1增压风机冷却风机，1-2增压风机冷却风机投备用联锁；启动增压风机油站，5、关闭#1增压风机导叶至关位，启#1增压风机，缓慢将增压风机导叶调节到30%以上适当位置6、缓慢关闭旁路挡板门，并及时调整增压风机出口导叶的开度（以炉膛压力无大的波动为准）；7、根据吸收塔的PH值的变化（5-6）适当调整石灰石供浆门的开度，使脱硫率大于96%；8、观察吸收塔除雾器上下部差压值确定是否投冲洗程序；9、当吸收塔石膏浆液密度大于1150kg/m3可启动石膏排出泵打到石膏旋流站（调整压力为130Kpa）用真空皮带机脱石膏；10、制浆系统及公用系统能够及时启动满足168小时运行需要。
烟气脱硫治理工程节能评估报告表审批通过版共34页word资料
固定资产投资项目节能评估报告表项目名称：*****102㎡烧结机机头烟气脱硫治理工程建设单位：***** （盖章）编制单位：*****服务有限公司（盖章）年月日**********服务有限公司节能评估报告表建设单位法定代表人：建设单位项目负责人：评估机构责任表评估项目名称：*****102㎡烧结机机头烟气脱硫治理工程评估机构名称：*****服务有限公司机构法定代表人：评估人员姓名专业职称签字项目负责人报告表编制人报告表审核人项目名称*****102㎡烧结机机头烟气脱硫治理工程建设单位*****单位性质有限责任公司法人代表联系人通讯地址**省** 市** 县(市、区)联系电话传真邮政编码建设地点*****厂区内部（东北角）项目投资管理类别审批□ 核准□ 备案■项目所属行业化工项目性质新建■ 改建□ 扩建□项目总投资1250.00万元工程建设内容及规模*****现有102㎡烧结机1台，外排烟气中二氧化硫排放浓度较高，不能满足节能减排的形势要求，本项目拟对现有1台102㎡烧结机机头烟气进行脱硫处理，安装脱硫设备，建设地点位于*****现有厂区内，利用现有闲置场地，不需新征土地，新增脱硫工程位于烧结机机头附近。
1.建设规模项目用地360㎡，总建筑面积210㎡，其中生产用建筑面积210㎡；建设烧结机头烟气脱硫工程，治理规模为510000m3/h。
表1 主要经济技术指标序号项目名称单位指标备注一治理规模1 烟气量m3/h510000二脱硫率95%以上三脱除每公斤SO2吸收剂kg/kg 1.148用量（100%纯度）四污染物去除量1 年脱除SO2量t/a 24762 年脱除粉尘量t/a 198五产品规模1 石膏kg/h 9522 年操作日h 7920六主要原材料1 石灰吨/年2845 粒度:200目七废物产生量1 废水t/h 0.5 进公司污水管网八定员人121 操作人员人92 技术及管理人员人 3九总占地面积㎡360十总建筑面积㎡2101 生产用建筑面积㎡2102 非生产用建筑面积㎡0十二工程项目总投资万元12502.建设内容⑴建设地点本项目拟对现有1台102㎡烧结机机头烟气进行脱硫处理，安装脱硫设备，建设地点位于*****现有厂区内部东北角。
焦炉荒煤气导出系统流程
焦炉荒煤气导出系统流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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脱硫项目建议书
脱硫项目建议书尊敬的领导：随着环保意识的不断提高和环境污染问题的日益严重，脱硫项目已经成为了当前环保工作中的重要内容。
为了改善大气环境质量，减少硫氧化物排放对环境的影响，我们提出以下脱硫项目建议：一、项目背景。
当前我国大气污染问题日益突出，其中硫氧化物排放是主要的污染源之一。
为了减少大气污染物排放，提高空气质量，脱硫项目势在必行。
二、项目目标。
1. 减少工业生产过程中硫氧化物的排放量；2. 提高大气环境质量，减少酸雨的发生；3. 促进企业环保意识的提高，推动绿色生产。
三、项目内容。
1. 对工业企业进行脱硫设备的改造或更新，以达到减少硫氧化物排放的目的；2. 开展脱硫技术研究，提高脱硫效率和降低成本；3. 完善脱硫设备的监测和管理体系，确保脱硫效果。
四、项目预期效益。
1. 减少大气污染物排放，改善环境质量；2. 促进企业环保投入，提高企业形象和竞争力；3. 推动脱硫技术的进步，促进环保产业的发展。
五、项目实施计划。
1. 制定脱硫项目实施方案，明确项目的具体目标和时间节点；2. 开展脱硫设备改造工作，推动技术研究和开发；3. 加强脱硫设备的监测和管理，确保项目实施效果。
六、项目投资与资金筹措。
1. 根据项目实施计划，合理确定项目投资额度；2. 通过政府补贴、企业自筹等方式筹集项目资金。
七、项目风险及对策。
1. 技术风险，加强脱硫技术研究，提高脱硫效率；2. 经济风险，合理制定项目投资计划，降低成本；3. 管理风险，完善项目管理体系，确保项目顺利实施。
八、项目总结。
脱硫项目是当前环保工作中的重要内容，对改善大气环境质量具有重要意义。
我们将按照项目实施计划，积极推进脱硫项目的实施，努力实现项目目标，为环境保护事业做出积极贡献。
谨呈。
XX公司环保部。
日期，XXXX年XX月XX日。
兰炭炉荒煤气脱硫技术项目可行性研究报告
兰炭炉荒煤气脱硫技术项目可行性研究报告核心提示：兰炭炉荒煤气脱硫技术项目投资环境分析，兰炭炉荒煤气脱硫技术项目背景和发展概况，兰炭炉荒煤气脱硫技术项目建设的必要性，兰炭炉荒煤气脱硫技术行业竞争格局分析，兰炭炉荒煤气脱硫技术行业财务指标分析参考，兰炭炉荒煤气脱硫技术行业市场分析与建设规模，兰炭炉荒煤气脱硫技术项目建设条件与选址方案，兰炭炉荒煤气脱硫技术项目不确定性及风险分析，兰炭炉荒煤气脱硫技术行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：兰炭炉荒煤气脱硫技术项目建议书兰炭炉荒煤气脱硫技术项目申请报告兰炭炉荒煤气脱硫技术项目环评报告兰炭炉荒煤气脱硫技术项目商业计划书兰炭炉荒煤气脱硫技术项目资金申请报告兰炭炉荒煤气脱硫技术项目节能评估报告兰炭炉荒煤气脱硫技术项目规划设计咨询兰炭炉荒煤气脱硫技术项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】兰炭炉荒煤气脱硫技术项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
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荒煤气脱硫系统YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】荒煤气脱硫系统作者：来源：发表时间：2014-8-3 点击：14工程概述本项目为新疆金盛镁业镁合金循环经济工业园兰炭项目兰炭尾气（低温干馏煤气）脱硫工程,工艺技术方案的选择是本着保证产品质量的前提下力求技术水平适度先进合理、稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。
本工程设备的选型及设计遵照技术先进、稳妥可靠、操作方便节能降耗的原则。
脱硫及硫回收工艺技术方案的选择脱硫分干法脱硫和湿法脱硫两种，干法脱硫主要以氧化铁、活性炭为主。
湿法脱硫主要以栲胶法、改良ADA法、PDS法、HPF法、KCA法及几种催化剂复合法。
干法脱硫的工艺简单，脱硫精度高，当要求煤气净化度较高或煤气处理量较小时采用，但设备笨重，脱硫效率不稳定，随着催化剂使用时间的延长，脱硫能力不断降低，脱硫剂用量大，二次处理困难，对于失效（硫饱和）的脱硫剂，再生成本高，操作难度大，废弃处理，会造成二次污染；脱硫剂更换频繁，劳动强度大，并且容易造成煤气中毒；占地面积大。
湿法脱硫具有处理能力大，操作弹性大，脱硫与再生都能连续化，劳动强度小，能回收硫膏（硫磺）等优点，但工艺较复杂，操作费用较高，由于本工程处理煤气量较大，故选用湿法脱硫工艺。
本方案选用以碱源脱除兰炭尾气中的硫化氢的湿式氧化喷射再生脱硫工艺。
湿式氧化喷射再生脱硫工艺，是焦化工业目前推行的焦化煤气脱硫新工艺，具有节约能源、工艺顺畅、脱硫效率高、操作平稳等特点。
湿法脱硫的催化剂多种多样，各有优缺点，本方案选用我公司研发生产的ISS-J焦炉煤气专用脱硫剂，与我公司的脱硫装置相配套，该催化剂不但能脱除H2S，还能脱除HCN和部分有机硫，具有脱硫效率高、副盐生成少，硫磺回收率高、废液排放量小，不堵塔、脱硫液对设备腐蚀小等优点，得到了广大用户的认可。
两种再生工艺脱硫效率的比较高塔再生由塔底鼓入空气再生，再生时间长，再生彻底，脱硫效率较高。
另外因溶液再生后直接从再生塔顶部进入脱硫塔，不需要用泵再次加压，减少了动力消耗。
其次高塔再生不需要贫液槽、再生塔直径小，减少了装置的占地面。
喷射再生工艺运行时，再生后的脱硫液需要用泵再次加压打入脱硫塔内，动力消耗高的同时，还因喷射器在运行过程中经常因硫和副盐堵塞管道，造成吸气量减少，再生受影响，发生脱硫效率低的现象，日常维护工作量大。
我公司在采用高塔再生的同时，还对脱硫塔内的气体液体分器进行了改进，使煤气与脱硫液更加充分的接触（脱硫是气膜控制，脱硫的反应速度很快），进一步提高了脱硫效率，同样的设备情况下，我公司的脱硫效率比传统的提高20%左右。
硫回收工艺选择硫回收生产工艺有两种，一种是熔硫釜生产硫磺，另一种压滤机或离心机生产硫膏工艺。
熔硫釜生产硫磺，可实现硫泡沫连续进料、连续排液、连续熔硫、间断放硫的过程，工艺比较成熟、操作比较简单、操作环境相对比较干净，产品硫磺纯度较高、比较容易外销，但在生产过程中，需要消耗一定量的蒸汽,特别是产生的熔硫废液难以处理，而且熔硫后会使熔硫废液副盐生产量增加，加大了系统的总排放量。
压滤机生产硫膏工艺，是将硫泡沫进行压滤，生产硫膏，此工艺操作比较简单、生产过程中不消耗蒸汽、投资比较小，但生产出的硫膏含水大（含水大约20%）、硫膏不易存放、操作环境较差、硫膏不易外销。
离心机生产硫膏装置，产品硫膏含水量小，但投资大。
本方案综合考虑，设计将硫膏再进行连续熔硫生产硫磺的工艺，投资小，蒸汽消耗量少，而且生产的硫磺质量好，便于储存运输。
工艺流程说明概述本工段包括脱硫、溶液再生及硫回收三部分。
脱硫的主要任务是将煤气中的硫化氢含量脱至50mg/Nm3，并回收硫磺。
脱硫工艺方案的确定（1）本工段采用碱源（氨、纯碱、液碱），以高效环保无毒ISS-J型复合催化剂的湿式氧化喷射再生脱硫工艺，该法脱硫效率高，循环液中含盐量少，不易累积，产生的废液少且可回兑燃料煤矸石中，因此不仅具有投资省，操作费用低，运行稳定的特点，而且具有良好的环保效果。
（2）脱硫塔采用轻瓷填料、具有装卸方便、比表面积大、易清理和再利用等优点。
（3）为保证脱硫效果，满足后续工段煤气对兰炭尾气中硫化氢含量的要求，脱硫塔填料间设再分布器。
（4）脱硫富液的再生采用高塔再生工艺，是焦化工业目前推行的焦化煤气脱硫工艺，具有节约能源、工艺顺畅、再生效率高、操作平稳等特点。
（5）硫的回收采用连续熔硫回收硫磺。
原料、产品的规格及数量1、原料（1）干煤气量：∽55000Nm3/h煤气温度：18∽45℃N2(%) H2(%)CO2(%)CO(%)O2(%)干煤气40-5017-302-312焦油粗苯氨硫化氢氰化氢萘g/Nm干煤气（2）脱硫剂型号：ISS-J型脱硫催化剂2、产品：（1）煤气：数量：∽55000Nm3/h温度：∽36℃ 压力：∽（表）3氨硫化氢HCN苯（2）硫磺：产量：吨，根据进口硫化氢不同，产量变化。
工艺流程说明来自冷鼓工段的荒煤气先进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量小于Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至后工段。
从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液经液封槽至循环槽槽，用富液泵抽送至再生塔底部，与空压机系统来的空气接触，进行氧化反应；此时，空气成气泡状态分散于液体中，硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜连续熔硫，生产硫磺外售。
熔硫釜排出的清液进入缓冲槽降温后返回溶液循环槽。
再生后的贫液经液位调节器进入，靠自身的位差流入脱硫塔，吸收硫化氢和氢氰酸，并吸收煤气中的氨作为反应碱源。
经剩余氨水蒸氨后的浓氨水和催化剂贮槽中的催化剂溶液加入富液循环槽。
动力消耗名称规格使用情况单位小时耗量正常最大2电380V连续KW300常用运行主要设备的选型设计脱硫塔根据兰炭尾气量及硫化氢含量，通过我们工艺计算，拟选择脱硫塔直径Φ5500mm,高度～37200mm完全能满足技术要求。
但是必须采用专门设计的脱硫液分布器、再分布器、合理的填料形式及数量，使其能够达到低阻力、高脱硫效率的目的。
脱硫塔阻力：≯2000Pa。
在保证脱硫效果、投入最少的资金保证用户的经济稳定运行。
我们选择的塔型有散装填料塔、空塔喷淋、空塔喷淋连同填料塔混装、旋流板塔。
我们涉及的塔型涵盖国内所有使用类型，设计经验丰富，经过大量实际使用效果检验。
填料（内件）选型脱硫系统设计中最难是在最小投资下达到最大经济运行效果。
如果设备投资最小，就要选择最小塔径、最大通气量、最大气液接触面积、最小的电耗。
在塔径确定后，塔内件（填料）是关键，要尽可能选择最大比表面和最大空隙率，宁波院在这方面有自己的专利技术，我们的塔内件在尿素、甲醇精馏、脱硫、炼油等行业使用广泛，我们专业团队在填料设计能力和开发能力方面会根据客户的需求做一对一的开发利用。
我们的填料材质有聚丙烯、轻瓷、碳钢、不锈钢等，填料类型有规整和散装等等。
在焦炉气脱硫系统实际运行中我们选择比表面积相对较大，空隙率高的轻瓷填料，独特的结构保证具有高比表面积和高孔隙率，同时增加脱硫液在填料上的停留时间，填料表面形成液膜，使气体在填料表面发生吸收反应。
聚鞍环φ7676×38×130523700138φ5050×25×168689400184φ3838×19×1787525200201聚丙烯矩鞍环聚丙烯共轭环网孔填料金属丝网波纹填料气液分布器选型及设计如何保证含硫化氢、羰基硫、二硫化碳原料气在脱硫塔内同脱硫液逆流充分接触是脱硫效率能否保证的前提。
我们根据气液特点，在实验室设计了我们的模拟装置，根据塔径大小作不同的气液分布器设计，保证气体和液体分布均匀，不走短路，液体避免产生壁流现象。
液体无限喷淋点分布器：特点：液体变原来的多点分布为无限点分布，大幅度提高分布效率，使“线分布”和“面分布”为现实；设计了防沉降物收集器，具备抗堵防堵能力，最大限度延长设备运行周期，降低塔阻；结构简单、高度低、材料使用量小、安装方便。
液体分布器：是一种结构新式的液体再分布器，它带有收集与再分布的两重效果。
能有效地再分布液体，并能减少有效塔的高度，是与槽式分布器广泛配合使用的二级分布器硫液喷嘴排管式分布器管式分布器液体无限喷淋气体分布器二级槽式分布器再生塔（槽）槽设计选择性在再生系统我们选择国内焦炉气脱硫系统通用的高塔再生，在保证系统溶液最佳再生停留时间下，空气进口分布器安装、分布方式是重点；脱硫富液能否解析完全、保证最低残硫、再生塔在长周期运行下积硫最少、再生空气分布器设置是关键，我们丰富的工程设计及实践运行经验都很好解决以上问题，保证了溶液再生的最佳运行效果。
脱硫用泵及自控系统的选择一套脱硫系统能否在投入最少劳动力下长期稳定运行自控配置十分重要，我们设计院有专业人员做好DSC控制方面工作，做最好、最优设计和配置；脱硫系统运行中消耗最大部分是电耗，如何做到节约每一度点是我们为客户设计的理念，一般我们在系统配置调频电机，客户可以根据生产负荷情况进行泵流量和电机频率调节，做到节电原则。
高效节能水泵采用三元流理论与CFD计算流体力学和优化方法相结合的技术路线，从考虑水力损失最小、效率最高和汽蚀性能最好着手，寻找不同的流动和几何参数的最优组合，而推出的新型高效率节能水泵。
三元流动理论就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割，通过对叶轮流道内各工作点的分析，建立起完整、真实的叶轮内流体流动的数学模型，依据三元流动理论设计出来的叶片形状为不规则曲面形状，叶轮叶片的结构可适应流体的真实流态，能够控制叶轮内部全部流体质点的速度分布，因此，应用三元流动理论设计的水泵，运行效率得以显着提高，具有明显的节能效果。
本工段贫富液泵循环量设计750m3/h，扬程不低于60米，过流部件304不锈钢，机械密封，因脱硫液腐蚀性很小，为降低造价，故脱硫用泵过流件选用304不锈钢。
硫回收装置在正常设计气量下，每天脱除的总硫量达吨，回收的硫泡沫可以生产硫磺吨左右，所以配置1台熔硫滏即可。
硫泡沫经处理后溶液清澈透明基本不含悬浮硫。
材料及防腐、保温, 的设计脱硫塔、喷射再生槽等塔内件采用304不锈钢制作；贫富液、蒸汽、倒淋管道采用无缝钢管。
与脱硫液接触的塔类及槽罐采用喷砂除锈、环氧树脂防腐确保设备运行质量；所有的设备、管道、平台、爬梯、支架均采用氯磺化聚乙烯防腐。
选用的隔热材料及施工方法保温层:保温设备选用岩棉保温隔热材料；保温管道选用岩棉材料。
保护层:先在软质保温板材上刷稀料,然后粘贴在管子(或设备)上,在板材外包一层玻璃布，玻璃布外做镀锌铁皮保护层即可。