起重吊装作业安全专项施工方案
起重吊装作业安全专项方案
起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。
2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。
3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。
5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。
6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。
8、构件寄存场地应当平整坚实。
构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高（一般不适宜超过1.6m）。
构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。
严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。
当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案一、背景介绍随着现代建筑工程的发展，起重吊装作业在工地中起着至关重要的作用。
然而，起重吊装作业的安全问题也备受关注。
为了保障施工人员和设备的安全，制定专项安全施工方案势在必行。
二、安全管理制度1.制定起重吊装作业的专门安全管理制度，明确责任人和操作流程。
2.定期进行安全培训，确保施工人员了解吊装操作规范和安全注意事项。
3.实施安全监测和隐患排查，建立安全记录，定期进行安全检查。
三、作业前准备1.检查吊装设备的性能和完好情况，确保设备符合要求并无损坏。
2.制定详细的吊装计划，包括作业地点、作业范围、吊装方案等。
3.确保周边区域的安全，清除障碍物，设置作业警示标识。
四、吊装作业流程1.严格按照吊装计划执行，避免超载、偏载等操作失误。
2.通知相关人员远离危险区域，避免人员伤害。
3.操作人员必须经过专门培训合格，并持证上岗。
五、事故处理和应急措施1.一旦发生事故，立即停止作业，保护现场，并及时报警处理。
2.制定应急预案，保证施工人员安全疏散和救援。
3.事故后要及时总结教训，改进安全措施，防止类似事故再次发生。
六、安全文化建设1.强化安全意识，让每个施工人员都明白安全责任重大。
2.鼓励施工人员提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境。
3.定期开展安全演练和培训，不断提升施工人员的安全技能和应对能力。
结语起重吊装作业是一个技术性较高的施工环节，安全问题必须得到足够重视。
只有通过严格的安全管理措施和规范的作业流程，才能有效保障人员和设备的安全，确保工程顺利进行。
希望每个参与起重吊装作业的人员都能牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环墶。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业, 如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备, 因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效, 不仅可能造成人员伤亡, 也会带来巨大的经济损失, 是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视, 使用前必须进行专业培训, 考核合格方可上岗作业, 以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案, 经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明, 并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1.司机和操作人员要经过专业的培训, 并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业, 做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时, 应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件, 或埋在地下不明重量的构件, 及地面冻结的构件, 必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前, 必须鸣铃或报警。
操作中接近人时, 亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时, 精神要集中, 要服从指挥人员的指挥, 应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时, 可以拒绝执行, 要问清后再执行操作。
起重吊装安全整治方案(3篇)
起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针，全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署，坚持“科学发展、安全发展”的理念，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极开展起重吊装作业安全专项整治活动，着力整治安全隐患，全面落实安全责任，积极创新监管手段，建立健全长效机制，促进特种设备安全形势稳定好转，为社会经济持续发展作出更大贡献。
二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动，进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果；进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任，健全长效监管机制；建立健全安全管理机构和安全管理制度，落实现场作业安全管理措施；加强作业人员的教育培训，确保作业人员持证上岗；杜绝无证制造、___、改造、维修重机械，杜绝非法、违规使用起重机械，有效遏制起重吊装事故的发生，努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。
三、工作分工按照属地为主条块结合原则，各管理区、各村（居）和有关职能部门分工负责，贯彻配合，___实施起重吊装作业安全专项整治活动。
市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。
市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。
四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。
工作重点为：（一）重点设备。
无证制造、___的在用起重机械设备（门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等）；超期未检和检验不合格的起重机械；存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械；主要安全附件失效、失灵的起重机械；安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。
（二）重点企业。
近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业；检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位；安全管理薄弱的使用单位。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
起重吊装专项安全施工专项方案(工程概况,地质条件,作业环境,吊装物体,起重机械,安全措施等)
起重吊装安全施工专项方案名目一、工程概况二、工程地质条件三、作业环境四、吊装物体说明五、起重机械选用六、吊装程序、方法和要求七、安全技术措施八、危急源与相关掌握措施一、工程概况：主要工作为ф1.8m 混凝土预制涵管安装埋设；工程共分为东段、中段和西段三局部，较为分散，全长1.8km，基槽开挖深度较深，接近路边；基坑四周自然地面比较平坦，地理条件较为良好；基槽设计边坡为1：0.5，中部设有一道台阶；二、工程地质条件依据现场实际开挖勘察状况，施工范围内的土层分布依次为〔开挖深度为基坑底部〕：①表层土：为耕植土和回填土组成，黄褐色，松散，局部混有大块石，且局部为近积存成山包；厚度约为0.1m~4.5M。
②黏土：褐色，密实，分厚度约为3.5M。
③砾卵石土：灰黄色，密实；三、作业环境现场道路平坦、坚硬，沿路边正在架设一条高压供电线路，线路正在施工没有供电，线路离地高度约 20m，别无障碍物，具备吊装条件，砼预制涵管直接由生产厂家运至施工现场，可现场调控；四、吊装物体说明吊装物体主要是Φ1.8砼预制涵管，单节长度 2m，单节重量约 6t；五、起重机械选用：考虑起重机的起重力量，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。
1．以涵管单节重 6T 计算：6T×1.2=8.2T〔1.2 为动力系数〕，高：2.2m+2m〔吊索〕+0.5〔离地高度〕=4.5m 即为起重高度。
依据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用 20T 或25T 汽车吊。
2、吊装钢丝绳选择，依据吊装重量，查表选绳。
选用6×19+1，d=18.5mm 钢丝绳，其破断拉力总和为k=19.9T因 19.9／6=3.3T>9.3／(2+2×sin55°)=2.55T〔其中 6 为安全系数〕应选用此绳安全。
依据机械性能表，满足吊装要求。
六、吊装程序、方法和要求：1.施工预备。
起重吊装工程安全专项施工方案1
起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中，安全是施工过程中最为重要的环节。
因此，为了确保起重吊装工程的安全顺利进行，制定安全专项施工方案是至关重要的。
本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。
二、施工组织管理
1.制定专项施工方案，并由专业人员进行审核。
2.配备专业的施工队伍，并进行安全教育培训。
3.定期召开安全会议，及时总结经验，提出改进意见。
4.严格执行领导责任制，明确各方责任。
三、安全技术措施
1.全面排查施工现场，清除安全隐患。
2.采用符合标准的吊装设备，并进行检查维护。
3.制定吊装方案，明确分工和操作流程。
4.加强通风的防护设施，确保作业人员安全。
5.严格遵守作业规程，禁止违章操作。
四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。
2.避免吊装过程中风力过大的情况。
3.吊装作业结束后，做好设备固定和停放。
4.根据实际情况灵活调整吊装方案。
5.对施工现场进行及时巡查，确保施工安全。
五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。
通过严格执行施工管理措施和技术要求，可以有效地降低事故发生的风险，保障施工现场的安全。
希望各相关人员能够认真执行施工安全规定，共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。
起重吊装工程专项安全施工方案
起重吊装工程专项安全施工方案一、前言随着建筑行业的不断发展，起重吊装工程在建筑过程中发挥着重要作用。
然而，起重吊装作业本身存在一定的风险，必须严格按照相关安全规范和标准进行施工，才能确保工程的顺利进行，同时保障施工人员的安全。
因此，制定起重吊装工程专项安全施工方案显得尤为重要。
二、安全管理责任1.施工单位责任：施工单位必须制定和组织实施本安全方案，并确保所有施工人员理解并遵守相关规定。
2.监理单位责任：监理单位应对起重吊装工程中的安全问题进行全程监督，并及时提出改进建议。
3.施工人员责任：所有从业人员必须经过相关安全培训，严格执行各项安全规定，确保自身安全。
三、安全施工措施1.现场安全管理：–规范设立安全防护标志，划定安全防护区域。
–检查吊装设备和工具的完好情况，确保设备符合安全要求。
–定期组织安全演练，提高施工人员的安全防范意识。
2.起重机械使用安全：–按照规定进行吊装方案设计，并经过专业评审。
–严格按照吊装方案操作，做到稳固、准确、精细。
3.吊装物品安全：–对吊装物品进行全面检查，确保吊装过程中无异物或杂物。
–根据吊装物品的特点采取相应的防护措施，保证吊装操作安全。
四、安全事故应急预案1.事故报警程序：–一旦发生安全事故，立即启动事故报警程序，通知相关责任人。
2.事故处置流程：–全员撤离现场，保障人员安全。
–按照应急预案进行事故处理，保障事故处理的及时、正确性。
3.事故后续处理：–事故发生后要及时进行事故调查、整改，避免类似事故再次发生。
–对事故原因进行深入分析，总结经验，完善安全管理措施。
五、结语起重吊装工程专项安全施工方案的制定和执行对于保障工程的安全、顺利进行至关重要。
只有充分认识到安全施工的重要性，加强管理、制定规范，才能有效避免意外事故的发生，确保工程施工过程的安全顺利进行。
希望通过严格执行安全方案，实现安全施工，确保施工人员的生命安全和工程的顺利实施。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于轮胎式起重机、履带式起重机、卷扬机、龙门吊起重机和架桥机。
二、工程概况三、编制依据本方案依据《起重设备安装工程及验收规范》(GB -2010)、《钢结构设计规范》(GB)、《起重机使用说明书》、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)、《建筑卷扬机安全规程》(GB )、《建筑施工安全检查标准》( 59-2011)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》和本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：地基与基础、桁架的主体结构和吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定。
起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装。
吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按公式（1）计算。
Fg]＝αFg/K（1）式中[Fg]为钢丝绳的允许拉力（kN），Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），α为换算系数，按表2取用，K为钢丝绳的安全系数，按表3取用。
施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。
吊装工程专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本次吊装工程主要涉及大型设备、预制构件及装饰材料的吊装工作。
为确保吊装工程的安全、高效进行，特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 工程特点：- 吊装设备种类繁多，包括但不限于大型风机、中央空调、电梯、消防设备等。
- 吊装构件体积大、重量重，如预制楼板、预制梁等。
- 施工场地受限，吊装作业空间狭小。
- 施工周期紧，工期压力大。
2. 工程难点：- 吊装设备操作复杂，对操作人员的技术水平要求高。
- 吊装作业安全风险大，需严格控制安全措施。
- 吊装过程中需与其他工序交叉作业，协调难度大。
三、吊装方案1. 吊装设备选择：- 根据吊装设备的重量、体积及吊装高度，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 确保起重机械的起重能力、稳定性及操作性能满足吊装要求。
2. 吊装方法：- 大型设备吊装：采用多点起吊、分阶段吊装的方法，确保设备平稳起吊。
- 预制构件吊装：采用整体吊装或分段吊装的方法，确保构件吊装过程中不变形、不损坏。
- 装饰材料吊装：采用吊笼或手拉葫芦等工具进行吊装，确保材料吊装安全、高效。
3. 吊装工艺流程：- 施工准备：对起重机械进行调试、检查，确保其正常工作；对吊装人员进行技术培训，提高其操作技能。
- 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、有序。
- 吊装验收：对吊装后的设备、构件进行检查，确保其位置、方向及高度符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 严格执行操作规程，确保吊装过程安全。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全：- 定期对起重机械进行保养、检查，确保其安全性能。
- 吊装过程中，对吊装设备进行实时监控，发现问题及时处理。
- 设置安全防护装置，防止吊装设备意外坠落。
起重吊装作业专项安全施工方案范本(二篇)
起重吊装作业专项安全施工方案范本为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定，编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案］内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜___吨由现场起重工指挥，被吊物＞___吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。
2吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3正式吊装物前必须经过试吊检查。
4吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程］执行。
5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装作业安全专项施工案一、编制依据、围1.1、编制依据1、《起重机使用说明书》2、《汽车吊安全技术规》3、《塔式起重机安全规程》5、《塔式起重机操作使用规程》6、本工程施工组织总设计及相关文件7、《桥涵施工安全技术规程》1.2、适用围本案适用于省道31线大饭铺至龙口（蒙晋界）高速公路土建二标的施工、钢管支架的施工、挂篮施工、现浇段等起重作业施工。
二、案编制容本项目的吊装作业主要包含如下项目：装卸材料、吊装钢筋笼、设备装拆、模板装拆、施工现场辅助作业等。
三、起重吊装施工案3.1、塔吊安装工艺3.1.1主要技术参数型号：QTZ80（TC5613-6）最大起重量：6T最小起重量：1.5T额定起重力矩：800KN.m工作半径：2.5～56m 工作温度：-20℃～+40℃塔体总高自重：38.0T，最大工作幅度50m；起升高度固定式40.5m，附着式：110m。
额定总功率：35.3KW(不含顶升电机)3.1.2安装说明1、道路、场地应修缮平整，路面及基坑底部应坚实平整，满足车辆的回旋要求。
2、准备好安装时配套使用的各种工具、用具，如路基箱、吊索、运输车辆、及安全带、安全绳等。
3、将电源引到塔机基础外，外荷应满足塔机要求，准备夜间施工所需照明工具。
4、按设计要求选用25吨吊车进行安装。
5、设备现场安装时应对各部件进行仔细清点、核实，各类接销轴、螺栓应逐试装，各种电路的插接件进行认真清理，并对接一次；对参与安装的施工人员进行安全技术交底，根据现场情况着重介绍，以保障塔机的顺利安装。
3.1.3基础施工塔吊基础采用整体钢筋混凝土承台基础，平面尺寸为5m×5m，厚度为1.5m，基础地质要求坚固牢实，地基承载力不小于0.15MPa。
混凝土强度等级为C35。
承台基础下做100mm厚C15混凝土垫层。
混凝土基础的表面平整度误差不大于1/500。
基础预埋螺栓必须于钢筋焊接牢固，要求预埋螺栓用钢筋穿入根部钩相连，预埋螺栓在浇筑混凝土时必须保护好，且保证螺栓的垂直度。
四组预埋螺栓相对位置必须准确，组装后必须保证预埋螺栓的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。
混凝土基础顶面的四块垫板平面必须保证水平，四块垫板平面度误差不大于1/750。
3.1.4 塔基安装塔机组装必须在基础的混凝土强度达到设计值的70％以上才能进行施工。
塔机组装施工流程为：安装标准节吊装爬升架安装回转支承总成安装塔帽总成安装平衡臂总成安装平衡臂拉杆吊装平衡重安装司机室安装起重臂安装起重臂拉杆配装平衡重（余下的配重）1、安装标准节1）、吊起一节标准节，注意禁吊在水平斜腹杆上；2）、将1节标准节吊装于固定基础上的基础节上；3）、所有标准节间用高强度螺栓连接牢；4）、所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1800N•m ，每根高强度螺栓均应装配一个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。
双螺母中防松螺母预紧扭矩应不小于1800N•m；5）、用全站仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5／1000。
2、吊装爬升架1）、将爬升架组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉昆钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
2）、将爬升架缓慢套装在二个标准节外侧。
3）、将爬升架上的活动爬爪放在标准节的第一节（从下往上数）上部的踏步上。
4）、安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。
3、安装回转支承总成1）、检查回转支承上的高强螺栓的预紧力矩是否达640N•m ，且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640 N•m。
2）、将吊具挂在上支座四个连接耳套下，将回转支承总成吊起。
3）、下支座的八个连接对准标准节四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。
下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。
4）、用高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固。
5）、操作顶升系统，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将升架与下支座连接牢固。
4、安装塔帽1）、吊装前在地面上要把塔帽上的平台、拉杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂便，可在塔身的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）；2）、将塔帽吊到上支座时，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂向。
3）、用销轴将塔帽与上支座紧固。
5、安装平衡臂总成1）、在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂上并固接好。
回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂位；2）、吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）；3）、用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好；4）、将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉村相连，用销轴连接，并穿好充分开开口销；5）、缓慢地将平衡臂放下，再吊装平衡重安装在平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。
（特别注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块；2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。
）6、安装司机室司机室的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板的位置后用三根销轴联接。
（注意：司机室也可在地面先与回转总成组装好后，整体一次性吊装。
）7、吊装起重臂总成1）、在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上拼装好起重臂。
注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。
2）、将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。
3）、安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。
在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍。
如果长钢丝绳松驰，调整载重小车的前端的紧装置即可紧。
在使用过程中出现短钢丝绳松驰时，可调整起重臂根部的起升机构卷筒。
4）、将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂弦杆的定位托架。
5）、检查起重臂上的电路是否完善。
使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的位。
6）、挂绳试吊是否平衡，否则可适当称动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔时用），起吊起重臂总成至安装高度。
用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。
7）、接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳并缠绕好，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销。
松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。
8）、使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
8、配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。
根据所使用的起重臂长度，按有关要求吊装平衡重。
起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置格按要求安装。
（特别注意：1、安装销的挡快必须紧靠平衡重块；2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。
）9、绕绳系统1）、穿绕钢丝绳吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。
起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
2）、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承的垂直度，允差为4／1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确。
同时检查各处钢丝绳是否处于正常作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。
10、换倍率器的使用换掊率装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为4倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时，起升钢丝绳系统则变为2倍率。
1）、当需要用2倍率工作时，操纵起升机构，使吊钩向下运动并着地，拔出挂体销轴，然后开动起升机构，收紧钢丝绳，使挂体上升至载重小车接触。
注意：起升机构的排绳情况不得有乱绳出现。
这样起升钢丝绳系统就转换成2倍率。
2）、若要再将起升钢丝绳系统转换4倍率，则以操纵起升机构，放下吊钩至地面，并使挂体落回到吊钩的挂体槽。
插上销轴和开口销，并充分开开口销。
这样起升钢丝绳系统主自动转换为4倍率。
11、顶升加节1）、项升前的准备⑴按液压泵站要求给其油箱加油并检查液压系统；⑵清理好各个标准节，在标准节连接套涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短；⑶放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；⑷将起重臂旋转至爬升架前，平衡臂处于爬升架的后（顶升油缸正好位于平衡臂下）；⑸在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。
2）、顶升前塔机的配平⑴塔机配平前，必须先将载重小车运行到规要求的配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物（顶升时还必须根据实际情况的需要调整）。
然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；⑵将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；⑶通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。
略微调整载重小车的配平位置，直至平衡。
使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上；⑷记录下载重小车的配平位置。
但要注意该位置随起重臂长度不同而改变；⑸操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
3）、顶升作业⑴将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩；⑵再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置；⑶使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态；⑷卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓；⑸开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的标准节踏步的圆弧槽并顶紧（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽），确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起10～50mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略起过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上恰好有能接入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节拉进至塔身正上，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引下滚轮，用8件M30的高强度螺栓（每根高强螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠（预紧力矩1800KN•m）。