11浆砌挡浪墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌砖挡土墙施工方案
浆砌砖挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定土壤并防止土壤滑坡。
浆砌砖挡土墙是挡土墙的一种常见形式，其施工技术相对简单且成本较低。
本文将详细介绍浆砌砖挡土墙的施工方案。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和现场准备。
2.1 材料准备•红砖：选用质量良好的砖块，尺寸统一。
•水泥：用于制作砂浆。
•砂子：用于制作砂浆。
•钢筋：用于加固墙体。
•其他材料：包括木板、水管等。
2.2 工具准备•砂浆盆和砂浆铲：用于制作砂浆。
•手工具：如锤子、锯子、刨子等。
•钢筋切割机：用于切割钢筋。
•施工机械：如起重机、挖掘机等。
2.3 现场准备确保施工现场周围没有障碍物，确保施工安全。
清理施工现场，清除杂草和垃圾。
3. 施工过程3.1 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘土壤，开挖基坑。
基坑的深度和宽度应根据实际情况确定，确保挖掘的土体稳定。
挖掘后，进行基坑的整理和清理工作。
3.2 打地基在基坑的底部，铺设一层厚度约为10厘米的碎石作为地基，然后使用压路机将其压实。
3.3 筑墙体在地基上进行砌墙工作。
首先，根据设计要求将水泥和砂子按照一定比例混合制作砂浆。
然后，使用砂浆盆和砂浆铲将砂浆抹在砖块上，按照设计要求将砖块一层层地砌起来。
在墙体的适当位置，安装钢筋加固。
3.4 水平检查在砌墙过程中，需要不断进行水平检查，确保墙体的平整度。
可以使用水平仪等工具进行检查。
3.5 墙体防水处理在墙体的外侧，进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行处理，确保墙体具有防水功能。
3.6 填充土壤在墙体的背面填充土壤，对墙体进行支撑和加固。
填充的土壤应紧密压实，确保墙体的稳定性。
3.7 完工验收施工完成后，进行完工验收。
检查墙体的质量和规范性，确保满足设计要求。
4. 施工注意事项•施工过程中，要注意安全。
作业人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备。
•施工前应对施工现场进行细致的勘察和分析。
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌挡墙施工方案(DOC)
浆砌挡墙施工方案
一、概述
浆砌挡墙是建筑工程中常用的一种墙体结构形式，具有承重性能和美观性。
本文将详细介绍浆砌挡墙的施工方案，包括材料准备、基础处理、墙体砌筑等内容，以确保施工质量和安全。
二、材料准备
1.砂浆：选用符合要求的干混砂浆，按比例配制。
2.砖块：使用符合国家标准的砖块，保证质量。
3.水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照标准比例配置。
4.钢筋：按设计要求选择合适规格的钢筋。
5.其他辅助材料：包括砌筑工具、检测仪器等。
三、基础处理
1.地基处理：确保地基平整、坚实，必要时进行挖掘和回填。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保基础强度和稳定性。
四、浆砌挡墙施工步骤
1.布置砖砌工具，搭设施工脚手架，确保施工安全。
2.按照设计要求选取合适砖块和砂浆。
3.根据设计图纸确定墙体尺寸和布局。
4.在基础上铺设首层砖，用水平仪进行调整。
5.逐层砌筑砖块，注意砂浆厚度和砖缝平整。
6.在砌筑过程中嵌设钢筋，增强墙体结构。
7.检查墙体垂直度和强度，做好防水处理。
8.完工后清理施工现场，确保整体质量。
五、验收和保养
1.完工后进行验收，确保墙体质量符合要求。
2.定期检查墙体状况，修补维护裂缝和脱落部分。
3.做好防水处理，延长墙体使用寿命。
以上便是浆砌挡墙施工方案的具体步骤和注意事项，希望对你有所帮助。
浆砌挡墙施工方案
挡土墙1、砂浆制备为保证砂浆的质量和稠度，最好使用机械搅拌设备进行混合。
在投料时，应按照顺序倒入砂、水泥和掺合料，最后加入适量的水。
搅拌时间通常为3至5分钟，不能少于90秒。
砂浆的稠度应控制在50毫米至70毫米之间。
砂浆的配比应以质量比为准，随用随拌，保持适当的稠度。
一般来说，在3至4小时内使用完砂浆最好，当气温超过30℃时，应在2至3小时内使用完毕。
如果发现砂浆分离或者泌水现象，需要重新搅拌，不能使用已经凝固的砂浆。
为了改善水泥砂浆的可操作性，可以添加无机塑化剂或者以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，具体添加量可通过试验确定。
2、砂浆试块在各个构筑物或每50个砌体制作完成后，应制作一个边长为70.7毫米的立方体试块一组（共6块），如果砂浆配合比发生变化，应相应制作试块。
在进行基础砌筑时，需要使用引导线将石砌体的转角和交接处固定好，以保持水平灰线的高度稳定。
基础石料砌筑时，第一层石块应先铺砂浆（30毫米至50毫米），然后选择较大较整齐的石块，使大面朝下，放置牢固平整。
从第二层开始，应采用分层砌筑的方式，并且砌缝应该是互相错开，内外搭接，不得采用砌在外侧立石块中间填充的方法。
基础的转角和交接处应当同时进行砌筑，对于不能同时进行砌筑并且必须留置的地方，应该留出斜槎。
挡土墙的基础与原有构筑物的基础相接时，基础结合部位应按照设计要求进行处理。
在进行基础砌筑时，如果石块间有较大的空隙，应先填塞砂浆，然后用碎石块填补，不能先放置碎石块，然后再填充砂浆或干填充碎石块的方法。
基础的最上一层应选择较大的片石进行砌筑，转角处、交接处和洞口处应选择较大的平石进行砌筑。
基础的灰缝厚度应为20毫米至30毫米，砂浆应饱满填充，石块之间不应有接触空隙。
3、墙体砌筑在进行分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段的水平砌缝应保持一致。
相邻砌体的高差不应超过1.2米。
缝板在安装时应准确而牢固，缝板材料应符合设计规定。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌挡墙施工方案
浆砌挡墙施工方案浆砌挡墙施工方案一、工程概况本工程是指对某建筑工地进行挡墙施工，总长约100米，挡墙高度为2.5米，墙体厚度为0.25米。
采用浆砌挡墙施工方案。
二、施工准备1. 外围安全措施：施工现场周围围起围挡，并设置警示标志，保证施工安全。
2. 施工材料准备：水泥、砂浆、砌块、钢筋等材料齐全，并进行验收。
3. 施工机械准备：砂浆搅拌机、浆砌架、水平仪等机械设备进行检修和调试。
4. 人员调配：组织施工人员进行技术培训，确保熟悉施工工艺和要求，并合理安排施工人员数量。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证坑底平整，坡度符合要求，并及时排除积水和杂物。
2. 基础施工：在基坑底铺设一层砂浆，然后按照设计要求进行基础施工，保证基础稳定牢固。
3. 竖墙施工：设置竖墙控制线，按照控制线进行砌筑墙体。
砌墙时首先将一层砂浆涂在基础上，然后将砌块放置在砂浆上，用水平仪调整水平度。
每砌一层后，检查墙体垂直度，保证墙体的垂直度和平整度。
4. 砂浆填充：砌完一层墙体后，用砂浆将砌块的纵向和横向的缝隙填满，保证墙体的密实性和牢固度。
5. 钢筋加固：在墙体中设置钢筋骨架，增强墙体的抗震性和承载力，按照设计要求进行加固。
6. 防水处理：在墙体外侧进行防水处理，保证墙体不受水分侵蚀和渗透。
7. 整体验收：施工完成后，对挡墙进行整体验收，并进行必要的修补和调整，确保挡墙的质量和美观度。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工安全。
2. 施工过程中严禁高处作业，必须穿戴好安全防护用具。
3. 施工人员必须经过技术培训，熟悉工艺和要求，并遵守操作规程。
4. 施工现场进行临时用电，应配备漏电保护器和电工管理人员，并采取防水措施。
以上为浆砌挡墙施工方案，仅供参考。
实际施工中，还需根据具体情况进行调整和细化。
施工过程中需严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
浆砌石挡墙专项施工方案
浆砌石挡墙1、石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
；(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质；(3)块石块石应方正，上下面平行。
石料强度采用强度大于MU30的块片石，块石镶面，片石填心，石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，应加以修凿，使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆(1)砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm；(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用；(3)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm；(4)基础及墙身用M7.5砂浆砌筑，勾缝、抹面用M10砂浆。
3、砌筑施工要点(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌置下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实；(2)所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时，应分为几段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致；(3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。
浆砌挡土墙施工方案
浆砌挡土墙施工方案一、前言挡土墙是用来防止土体滑坡、坍塌或者控制土体侵蚀的一种土木建筑结构。
浆砌挡土墙是一种常用且效果显著的挡土墙类型。
下面将介绍浆砌挡土墙的施工方案。
二、材料准备施工浆砌挡土墙需要准备的主要材料有砖块、水泥、石子、砂等。
砖块应选择质量好、规格统一的砖块，水泥要符合相关标准，石子和砂要经过筛选、清洗。
三、施工步骤1.基坑开挖：–根据设计要求开挖基坑，保持坑底平整，排水畅通。
2.基础处理：–在基坑底部垫设一层碎石，作为基础，再进行夯实。
3.墙体砌筑：–将浆砌墙体按设计要求一层一层地砌起，每层要梳理、浇灌混凝土。
4.墙体背填：–砌筑完墙体后，对墙体背面进行石子、砂等背填，同时要进行夯实。
5.排水及防渗处理：–墙体砌筑完毕后，设置好排水系统，加强防水处理，以确保挡土墙的稳定性和防水性。
四、验收标准浆砌挡土墙施工完成后需进行验收，主要包括以下几个方面： - 墙体垂直度、水平度符合设计要求 - 砌体结实牢固，无空鼓、开裂现象 - 墙背填土夯实均匀、无虚松现象 - 排水系统畅通有效五、安全注意事项在进行浆砌挡土墙施工时，施工人员必须遵守相关安全规定，注意以下事项：1. 施工现场要设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备。
3. 定期进行工地安全检查和安全教育培训。
六、总结浆砌挡土墙作为一种常见的挡土墙结构，具有施工简单、效果显著等优点。
本文介绍了浆砌挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤、验收标准和安全注意事项等内容，希望能为相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导。
11浆砌挡浪墙施工方案【精
11浆砌挡浪墙施工方案【精选文档】目录一、施工工艺流程 (1)二、施工方法 (1)三、人员及机械配置 (3)四、操作要点及质量标准 (4)五、工程进度 (5)六、质量保证措施 (5)七、安全及文明施工措施 (7)一、施工工艺流程二、施工方法1 备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场，根据每段需要量沿防波堤堆放。
现场配发电机，水泥砂浆用200L砂浆搅拌机现场拌和，手推车运至各砌墙地点。
水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机旁，并在每台搅拌机旁设10m3水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和浆砌墙养护。
2 砌筑砂浆：搅拌时严格按照配合比配料。
在施工过程中及时掌握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。
确保拌和时间不少于2－3min。
随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。
砂浆试块每50m3留置一组,不足50m3也留置一组。
3砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。
每皮高约25～35cm。
砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。
②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。
砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。
③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于15cm。
浆砌挡墙工程施工方案
浆砌挡墙工程施工方案一、工程概况挡墙工程是指对建筑物进行围护和支撑的工程，可用于土石方支护、山体开挖支护、河道、岸坡工程等。
浆砌挡墙是一种常见的挡墙形式，其施工方案需要充分考虑地质条件、材料选择、施工工艺等因素。
本次挡墙工程为一座普通建筑的挡墙工程，需要满足建筑的挡土、支撑要求。
二、工程条件1. 建筑位置：本次挡墙工程位于某县某镇一座商业综合楼的围护工程。
2. 地质条件：工程地质为山区地质，主要为泥岩和砂岩。
3. 土质条件：挡墙后方为软土，需提供有效的排水措施。
4. 建筑高度：挡墙高度为6米。
5. 施工条件：施工期间需对周边环境和行人车辆进行合理的控制和保护。
三、施工方案1. 材料准备：挡墙采用水泥浆砌筑，需准备的材料包括水泥、砂子、骨料、防水剂等。
水泥以42.5号普通水泥为主，砂子和骨料需选用具有一定强度和抗渗性的材料。
钢筋需采用优质的螺纹钢筋，符合国家标准。
挡墙背后需进行排水处理，需准备排水板或排水沟等排水设施。
2. 施工工艺：（1）基础施工进行挡墙基础的施工，采用承台基础形式，要求基础深度达到2米。
基础梁选用C25钢筋混凝土，需进行专业的浇筑和养护，确保基础的承载性能。
（2）墙体布置绘制挡墙的平面布置图，包括挡墙的尺寸、开口、槽口等关键部位的位置和尺寸。
在墙体布置图的基础上制定相应的浆砌施工方案，包括浆砌的层数、墙体质量检测标准等。
（3）浆砌施工采用粘结剂浆砌工艺进行施工，浆液比例为水泥：砂子：骨料=1：2：4。
浆砌过程需提前准备好专用的浆砌模板和浆砌设备，确保浆砌的快速进行和高质量。
（4）排水处理挡墙背后需设置排水板或排水沟，确保排水畅通，并对排水设施进行检查和维护，保障周边环境的安全。
3. 施工控制在施工期间，需对挡墙的施工工艺进行严格控制，包括施工现场的安全保护、施工材料的质量检测、施工工艺的监督等。
特别对挡墙的浆砌过程进行严格监督，确保浆砌的牢固和稳定。
4. 施工验收挡墙施工结束后，需进行相关的验收工作，包括挡墙地基的承载能力验收、挡墙墙体的施工质量检查等。
浆砌挡土墙工程 施工方案
浆砌挡土墙工程施工方案一、工程简介浆砌挡土墙是指在土地整平后，采用水泥浆砌筑的挡土结构，用于保护山体和防止土方坍塌的工程。
本文将详细介绍浆砌挡土墙的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•水泥•碎石•沙子•水•钢筋•砖头2. 施工机具•泥浆车•大型搅拌机•砌墙施工工具3. 人员配置•工程队长•泥浆车司机•工人三、施工流程1. 土地准备在挡土墙基础位置清理土地，确保平整，并在基础位置开挖基槽。
基槽的深度应根据设计要求来确定。
2. 基础浇筑在基槽中铺设钢筋，然后进行混凝土的浇筑，待混凝土凝固后，可以进行挡土墙的砌筑。
3. 砌墙从基础开始，按照设计要求砌筑挡土墙，选择大小合适的石头，用水泥将石头粘合在一起，确保墙体的稳固性。
4. 灌浆在砌墙过程中，需要不时地使用水泥浆灌注墙体，以增加墙体的稳定性和抗压强度。
5. 防渗处理挡土墙砌筑完成后，需要对墙体进行防渗处理，以防止水土流失，延长挡土墙的使用寿命。
四、验收和交付1. 施工验收由监理工程师对挡土墙的施工质量进行验收，包括墙体的水平度、垂直度、强度等方面的检查。
2. 完工交付经过验收合格后，浆砌挡土墙工程可以进行交付使用，工程队收拾施工现场，并完成相关交接手续。
五、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护措施。
3.施工人员要经过专业培训，掌握操作技能。
六、施工总结浆砌挡土墙工程是一项重要的土木工程，在施工过程中需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
希望以上施工方案能对相关工程实施提供参考。
浆砌挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌挡墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于河道、道路、边坡等工程中，起到防护、稳定和加固的作用。
本施工方案针对某河道浆砌挡墙工程进行编制，旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、工程特点1. 地质条件：工程地质条件复杂，需充分考虑地质因素对施工的影响。
2. 结构要求：挡墙结构需满足设计要求，确保其稳定性和耐久性。
3. 施工环境：施工场地受限，需合理规划施工顺序和施工方法。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 材料准备：准备足够的浆砌材料，如水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、振动器等机械设备。
4. 测量设备准备：准备全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备。
四、施工工艺1. 基础处理- 清除基础表面的杂物、杂草、树根等。
- 对基础进行平整处理，确保其平整度和垂直度。
- 进行基础压实，确保其密实度。
2. 模板安装- 根据设计图纸制作模板，确保其尺寸准确、形状规范。
- 模板安装时，确保其垂直度和水平度，并进行加固。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸绑扎钢筋，确保其位置准确、间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行检查，确保其质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比需符合设计要求，确保其强度和耐久性。
- 混凝土浇筑时，采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
5. 浆砌石块- 选择符合要求的石块，表面清洁，无裂缝、破损等缺陷。
- 石块浆砌时，采用干砌法，确保石块之间的紧密连接。
- 浆砌过程中，定期检查石块的位置和尺寸，确保其符合设计要求。
6. 养护- 浆砌完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，注意保持混凝土表面的湿润，防止出现裂缝。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
浆砌石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于支撑土体，防止滑坡、塌方等地质灾害，以及改善地形，美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工，墙高为5米，长度为100米，基础宽度为1.5米，墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区，地质条件良好，施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（4）钢筋：选用HPB300级钢筋，直径为6-12mm。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振动棒：用于混凝土浇筑过程中的振捣。
（3）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
（4）运输车辆：用于运输材料和成品。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：根据工程规模，组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基坑，检查地基承载力，铺设垫层，浇筑基础。
（2）墙身施工：绑扎钢筋，砌筑墙体，浇筑混凝土。
（3）防水层施工：铺设防水层，保护墙体。
（4）伸缩缝施工：设置伸缩缝，防止墙体变形。
（5）排水设施施工：设置排水设施，排除墙体积水。
2. 施工方法（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，检查地基承载力，确保地基稳定。
2）铺设垫层：在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层，平整后浇筑C15混凝土垫层。
3）浇筑基础：根据设计图纸，浇筑C15混凝土基础，确保基础厚度和宽度符合要求。
（2）墙身施工1）绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
浆砌挡土墙施工方案
浆砌挡土墙施工方案浆砌挡土墙施工方案一、项目概况本项目为浆砌挡土墙施工方案，工程地点位于XX市XX区，建设单位为XX工程有限公司，施工地点为工地围墙。
挡土墙的设计高度为3米，挡土墙的宽度为1米。
二、施工准备1. 确定具体施工位置和挡土墙的长、宽、高等尺寸；2. 采购所需的工程材料和设备，如砌块、砂浆、水泥、石料等；3. 确保施工区域整洁，清除杂物，并对挡土墙施工现场进行围挡封闭；4. 安排专业人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程；5. 准备施工所需的机械设备，包括吊车、挖掘机、水泥搅拌车等。
三、施工工序1. 地面准备：清理施工区域并平整地面，确保施工面无积水和余料。
2. 基础处理：按设计要求进行基础处理，打好基坑，设置基础排水系统，并加固土壤。
3. 砌筑墙体：根据设计要求进行墙体砌筑，采用砂浆将砌块粘接起来，保证墙体稳固。
4. 排水系统：挡土墙需设置排水设备，以保证墙体排水畅通。
5. 防渗透处理：对挡土墙进行防渗透处理，采用聚合物材料或防水涂料加固墙体结构。
6. 防护设施：挡土墙的顶部需要设置防护栏杆，保证施工安全。
7. 环境恢复：施工完毕后，及时清理施工现场，恢复施工区域原状。
四、施工要点1. 施工前需进行认真勘察，了解施工现场地质条件，确保施工安全；2. 砌筑挡土墙时，要严格按照设计方案进行操作，保证墙体的坚实和稳定；3. 施工中需注意安全，操作人员须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用具；4. 砌块的质量需要保证，如发现有质量问题的砌块应及时更换；5. 施工期间要及时与相关部门进行沟通，确保施工进度和质量。
五、施工安全及检查1. 施工现场应设置明显的施工标志，保证施工区域的人身安全；2. 施工现场应保持整洁，杂物禁止堆放在施工区域内；3. 施工人员应按照操作规程进行操作，确保施工质量；4. 安全检查应定期进行，及时发现隐患并进行整改；5. 施工完毕后需进行验收，确保施工质量符合设计要求。
浆砌石挡墙施工技术方案
浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
mm11浆砌挡浪墙施工方案
目录一、施工工艺流程 (1)二、施工方法 (1)三、人员及机械配置 (3)四、操作要点及质量标准 (4)五、工程进度 (5)六、质量保证措施 (5)七、安全及文明施工措施 (7)一、施工工艺流程块石砌筑二、施工方法1 备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场，根据每段需要量沿防波堤堆放。
现场配发电机，水泥砂浆用200L砂浆搅拌机现场拌和，手推车运至各砌墙地点。
水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机旁，并在每台搅拌机旁设10m3水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和浆砌墙养护。
2 砌筑砂浆：搅拌时严格按照配合比配料。
在施工过程中及时掌握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。
确保拌和时间不少于2－3min。
随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。
砂浆试块每50m3留置一组,不足50m3也留置一组。
3砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。
每皮高约25～35cm。
砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。
②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。
砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。
③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于15cm。
浆砌挡墙专项施工方案
一、编制依据1、设计图、相关的标准图、参考图；2、国家现行的技术标准3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
4、工程的特点和施工现场的环境条件；5、工程采用技术规范、规程、规定：《开发建设项目水土保持设施验收技术规程（CGBT22490—2008）》《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/98-2010公司技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况及技术资料等。
二、施工概况1、工程名称:111111风机平台及渣场绿化施工2、工程地点:1111113、工程规模: 道路边坡及渣场防护M7.5浆砌片石挡土墙，共计80m³。
三、施工机械及人员安排：1、机械人员投入1.1施工机械设备1.2、人员安排施工组织机构如图：1.3、人员投入①、主要负责人：②、现场质量管理：③、现场安全管理：④、主管测量：劳动力计划表四、施工目标1、工期目标1.1本分项工程计划2016年04月01日开工，2016年04月20日竣工，工期20天。
1.2我公司将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期，按时完成任务。
2、质量要求本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工。
3、安全目标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。
五、主要施工方案：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；宽度应为厚度的1.5倍。
石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
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一、施工工艺流程 (1)二、施工方法 (1)三、人员及机械配置 (3)四、操作要点及质量标准 (4)五、工程进度 (5)六、质量保证措施 (5)七、安全及文明施工措施 (7)、施工工艺流程、施工方法1备料：砌筑石料用自卸载重车运往施工现场， 根据每段需要量 沿防波堤堆放。
现场配发电机，水泥砂浆用 200L 砂浆搅拌机现场拌 和，手推车运至各砌墙地点。
水泥和砂根据每两天用量堆放于搅拌机 旁，并在每台搅拌机旁设10m 3水箱一个用于砂浆拌和、块石冲洗和 浆砌墙养护。
2 砌筑砂浆： 搅拌时严格按照配合比配料。
在施工过程中及时掌 握骨料的含水率变化，据此来调整用水量，以保证水灰比的准确性。
二片石找平确保拌和时间不少于2—3min。
随拌随用，在运输过程中防止水泥砂浆离析，如有析水现象发生，应重新拌和，己初凝的水泥砂浆不得使用。
砂浆试块每50m3留置一组，不足50m3也留置一组。
3砌筑：①第一皮石块及最上一层石块应选用较大块砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相错、搭接紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接。
每皮高约25〜35cm。
砌筑采用铺浆法，砂浆要饱满，外露表面齐平，逐块坐浆，尽量使石块间缝隙最小，石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎石嵌实。
②砌第一层石块时，基底要坐浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，角石两边应与准线相合，角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外面的石块，最后砌中间部分。
砌石时，应根据石块自然形状交错放置，禁止先放小石块后灌浆的做法。
③接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4〜5cm，并铺的稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
④挡浪墙砌置时，每皮必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度可根据墙厚，使用两块及两块以上，内外搭接，搭接长度不小于15cm。
挡浪墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，必须留槎时，应留置斜槎。
⑤浆砌块石灰缝宽度2〜3cm,铺浆厚度4〜5cm。
砌筑时应内外搭接，上下皮互相错缝，避免出现通缝、干缝和空洞等。
4养护：浆砌墙砌筑结束后立即进行洒水养护，保持砌面湿润，养护时间为7—14天，最初三天洒水时须注意不要冲走砂浆。
冬季只需覆盖保温，不用洒水养护。
5面层料石施工：①料石墙的砌筑方法，一般应采用铺浆法，灰缝厚度不大于20mm,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度宜为 6 —8mm。
②料石墙采用丁顺叠砌，相邻层丁石应交错设置，其中距离应不超过2m。
③墙面勾缝应保持自然缝，采用凸缝。
勾缝应密实牢固，表面清晰洁净。
三、人员及机械配置1、人员配置：管理人员1人，技术人员3人，机械操作人员9 人。
2、机械设备配置:四、操作要点及质量标准1搅拌场地面应进行硬化，水泥存放点采取防潮防雨措施。
2车斗运砂浆前要用淡水润洗，并避免存水。
3石料的质量与规格应符合设计要求。
4组砌型式应满足设计要求。
砌筑砂浆应饱满。
5砌筑砂浆试块抗压强度的平均值不得低于设计强度等级，其中最低一组试块的抗压强度不得低于设计强度的75%。
6勾缝应密实、牢固，线条应清晰。
7沉降缝的位置、缝宽和填缝材料应满足设计要求。
8泄水孔的设置应满足设计要求。
9浆砌块石的允许偏差、检验数量和方法如下：10沉降缝允许偏差、检验数量和方法如下:五、工程进度2+679m- 3+833m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：共242段(7152m3)，计划自2010年6月20日开始至2010年9月13日结束，共85日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙1O5m3。
3+833m- 4+996m段施工计划安排浆砌块石挡浪墙：共224段(9071m3)，计划自2010年10月8日开始至2010年12月25日结束，共78日历天，有效工作日内每天浆砌挡浪墙145m P o六、质量保证措施1质量承诺：浆砌挡浪墙施工过程中将严格贯彻ISO9001-2000 版的管理标准和体系文件要求，认真做好施工技术、质量管理工作，抓好施工过程的质量控制，使砌筑工作处于全过程受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结和质保资料的管理及质量资料的整理归档工作；结合施工管理、施工作业要求，保证工程所需的人力、设备、工作环境等资源的获得。
2为保证浆砌挡浪墙质量，严格按照设计要求和规范规定施工。
块石及砂浆的规格和质量必须满足设计要求和规范规定，挡浪墙平整度及标高应满足设计要求4在施工中，坚持一切以数据说话的原则，作好各种检验验收记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。
5开展技术专题讨论和攻关活动，全面分析护坦抛填工作重点、难点及施工过程中随时可能遇到的问题，拿出解决问题的最佳方案。
6加强施工过程控制，对工程、材料，工序的施工过程进行全方位的监视和测量，对进场材料，设备及时报验，确保不合格的原材料不使用，不合格产品不出厂。
7严格质检程序，执行三检”制度，采取班组自检、互检、项目部专检相结合的检验措施，所有工序需由业主代表和监理工程师验收合格并认可签证后，方可进行下道工序施工。
8加强对劳务队伍的管理。
每月对各施工队伍进行质量检查评比，奖优罚劣。
9建立质量例会制度，及时召开质量现场分析会。
进行每周一次质量学习和质量总结例会，强化质量意识，分析总结质量工作，布置下周质量工作。
10合理地组织和调配材料、机械设备、运输能力、劳动力，做到均衡生产，使工程优质高效、低耗。
11 工程质量验收及评定依据11.1 JTJ 298-98《防波堤设计与施工规范》11.2 JTJ 221-98 《港口工程质量检验评定标准》11.3JTJ221-98《港口工程质量检验评定标准》（局部修订）11.4JTS257-2008《水运工程质量检验标准》11.5GB 175-85 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》11.6JTJ 270-98《水运工程混凝土试验规程》七、安全及文明施工措施1 安全措施1.1坚持“安全第一、预防为主”的原则；坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理原则；生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
1.2安全目标：1.2.1不发生重大以上安全生产责任事故，无重大机损；1.2.2劳动防护用品正确配置使用率100％；根治习惯性违章事件；杜绝职业病发生。
1.3 各班组长为兼职安全员，对实现安全生产的要求负责。
全员承担安全生产责任，建立安全责任制，做到纵向到底横向到边，人人负责。
1.4 每周举行一次安全例会，提高各级管理人员和劳务人员对安全生产重要性的认识，提高安全技术操作水平，杜绝违反劳动纪律、违章指挥、违章操作。
1.5特殊岗位工作人员必须持证上岗。
1.6安全检查按文件的检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结、和奖罚工作。
1.7进行块石卸车作业时要设专人指挥。
搅拌机设专人操作。
1.8操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
1.9注意浆砌与抛填理坡车辆协调施工，服从现场统一指挥。
1.10禁止站在墙顶上做画线、刮逢及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
1.11修石时应先检查铁锤有无裂纹，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
1.12禁止在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
1.13石块不得往下掷。
运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
1.14按施工平面布置安放施工机械和堆放材料，按施工总平面图进行区域布置，各区域设置周界和进出口值班室，实行封闭式管理。
夜间照明良好，必须满足施工要求，限制工地随意出入。
1.15设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。
各危险部位、项目的警告标志齐全。
1.16安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工等管理制度应传达到位。
1.17雨季施工应注意收集气象预报，做好防雨工作，台风季节施工应注意收集气象预报，做好防台防暴雨工作。
1.18建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，消除火灾隐患。
生活区配备充足的高效灭火器以备急用。
1.19对电气设施除采取可靠的接地、接零措施；小型电动工机具电源均使用带漏电保护器的电源小箱或便携式卷线电源盘；定期对供电线路进行检查。
2 文明施工措施2.1 做到文明施工、施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，建筑垃圾、生活垃圾集中存放，用车运至指定地点，不得随意抛弃。
生活污水设污水池，经沉淀符合排放标准后排放，预制场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序，充分体现施工的现代文明。
2.2建立环境保护规章制度，并设专人监督执行，做到责任明确，奖罚分明。
2.3设置醒目、整洁的施工标识牌。
2.4临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固，临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及标志，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，定期评比。
要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施，定期消毒杀菌。
2.5施工现场实行封闭施工。
施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边用围护封闭。
2.6现场施工人员一律要按规定穿工作服、佩戴安全帽、穿劳动鞋、不得穿拖鞋进入工地，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
2.7施工用水、电管线要沿线路边铺设，避免乱拉接现象。
2.8采取对材料洒水等防尘措施，最大限度地减少施工现场粉尘污染。