仓库与库存管理(PPT59页)
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库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
仓储存货管理PPT课件
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏，或者是因没有市场而滞销的货物可村，还包括超
存
额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法，是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行 分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，故称为ABC分类法。
《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核，确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
库存管理培训课件(PPT 54张)
1.数量 可以用精确的数字来表达（如100单位），也可以表达为一个范围（如75到125单 位），或一个概率（如95%的需求位于80到120中间）。
2.时间 按时间的不同分类，预测技术有短期、季节和长期预测三种。 短期预测 简单平均法（Simple average） 加权平均法（Weighted average） 移动平均法（Moving average） 指数拟合法（Exponential smoothing） 季节预测 曲线和指数（Profile and indices） 基期系列法（Base series method） 长期预测 简单回归（Simple regression）
订货成本 — 仅与订货次数有关
保管成本 — 取决于库存量与库存时间 购置成本 — 购买物资花费的货款 缺货成本 — 误期而付出的额外费用和对企业收入
的影响
（二）库存评估与库存定价方法 成本价（Cost price）——实际采购价 平均价（Average price）——包括所有库存中同一物品计算的平均价； 每次新收到一种产品的供应，都要重新计算这种产品库存新的平均价。 标准价（Standard price）——提供了成本与预算比较的现实基础。
（二）库存评估与库存定价方法 市场价（替换价）（Market price(replacement price)）——与成本价方法相 似，但它的价格是当前市场价格或是其它可替代商品的价格。 销售价（Selling price）——用于评估销售仓库与产成品库存的绩效。
库存的不同定价方式
名称 成本价 定价方式 实际的采购价 特点 原理简单，但实际操作复杂， 不需要保存采购价格差异。 每次入库，都要重新计算平均价， 不需要保存采购价格差异。 必须保留采购价格差异
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容：
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题：
1．对于企业而言，库存到底是负担还是 必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用？
2．戴尔公司如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，戴尔公司如何实现 与供应商的双赢？
2
学习目标
（1）它只适用于订货不受限制的情况；（2）它的直接运用只适用 于单一品种的情况；（3）它不但适用于确定型需求 ，也适用于随 机性需求；（4）它一般多用于C类商品，品种多而价值低廉，实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
（一）定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是，预先确定一个订货周 期Ｔ*和一个最高库存量Ｑmax，周期性地检查库存，发 出订货。
35
第三节 库存控制
（二）定期订货法的实施
1．订货周期的确定 经济订货周期公式：Ｔ*＝N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量，N为一段时期的工作日数。 2．最高库存量的确定 Ｑmax＝D（Ｔ*＋TK）/N 3．全年总订货成本 CT＝D·P＋C 0·N/Ｔ*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此，在既定的订货批量和订货次数下，每 次补充库存的总成本为： C＝H＋C1＝P·i·（Q/2）＋C0·（D/Q） 式中：
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量（Q） 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本（H） 订货成本（C1）
30
（一）库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
库存与库存管理
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4.2 供应链管理环境下的库存问题
大多数供应链系统都没有建立针对全局供应链的绩效评价指标，这是 供应链中普遍存在的问题。有些企业采用库存周转率作为供应链库存 管理的绩效评价指标，但是没有考虑对客户的反应时间与服务水平。 实际上，客户满意度应该始终是供应链绩效评价的一项重要指标。 2、对客户服务水平理解上的偏差 供应链管理的绩效好坏应该由客户来评价，或者用对客户的反应能力 来评价。但是，由于对客户服务水平理解上的差异，导致客户服务水 平上的差异。许多企业采用订货满足率来评估客户服务水平，这是一 种比较好的客户服务考核指标。但是订货满足率本身并不能保证运营 问题，如一家计算机工作站的制造商要满足一份包含多产品的订单需 求，产品来自各个不同的供应商，客户要求一次性交货，制造商要将 各个供应商的产品都到齐后才一次性装运给客户。
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4.1库存与库存管理的基本原理
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包含自有仓库的 土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成本以及库存的 重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足需求的成本。
2.订购成本 包括订货成本和创建成本。
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4.1库存与库存管理的基本原理
4.1.3 库存管理的模式
库存管理有许多不同的技术模型，它们可以被分为“推式”或“拉 式"两大类。 1.“推式”是指在客户下达订单之前生产出产品，制造商将产品通过 销售渠道推给各个销售中介乃至最终消费者。经济订货批量(EOQ)模 型、物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MRPⅡ)及分销需求计划 (DRP)都属于推式模型。
第四章 库存管理
4.1 库存与库存管理的基本原理 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略
4.2 供应链管理环境下的库存问题
大多数供应链系统都没有建立针对全局供应链的绩效评价指标，这是 供应链中普遍存在的问题。有些企业采用库存周转率作为供应链库存 管理的绩效评价指标，但是没有考虑对客户的反应时间与服务水平。 实际上，客户满意度应该始终是供应链绩效评价的一项重要指标。 2、对客户服务水平理解上的偏差 供应链管理的绩效好坏应该由客户来评价，或者用对客户的反应能力 来评价。但是，由于对客户服务水平理解上的差异，导致客户服务水 平上的差异。许多企业采用订货满足率来评估客户服务水平，这是一 种比较好的客户服务考核指标。但是订货满足率本身并不能保证运营 问题，如一家计算机工作站的制造商要满足一份包含多产品的订单需 求，产品来自各个不同的供应商，客户要求一次性交货，制造商要将 各个供应商的产品都到齐后才一次性装运给客户。
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4.1库存与库存管理的基本原理
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包含自有仓库的 土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成本以及库存的 重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足需求的成本。
2.订购成本 包括订货成本和创建成本。
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4.1库存与库存管理的基本原理
4.1.3 库存管理的模式
库存管理有许多不同的技术模型，它们可以被分为“推式”或“拉 式"两大类。 1.“推式”是指在客户下达订单之前生产出产品，制造商将产品通过 销售渠道推给各个销售中介乃至最终消费者。经济订货批量(EOQ)模 型、物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MRPⅡ)及分销需求计划 (DRP)都属于推式模型。
第四章 库存管理
4.1 库存与库存管理的基本原理 4.2 供应链管理环境下的库存问题 4.3 供应链管理环境下的库存管理策略
《仓库,物料与库存》课件
仓库与物料管理实践
仓库与物料管理的重要性
探讨仓库与物料管理在提高物流效率、降低成本和 增加客户满意度方面的重要性。
实践案例分享
分享仓库与物料管理的优化实践以及危险品管理在 物料环境中的重要性。
结论与展望
1 总结与回顾
对仓库,物料与库存的管理原则进行总结与回 顾，并强调实施成功的重要因素。
2 未来发展趋势
展望仓库,物料与库存管理领域的未来发展趋 势，如自动化仓储系统和AI技术的应用。
物料管理
1
物料管理的概念
物料管理是一个涉及物资分类、需求计划和采购管理的综合管理过程。
2
物料管理的内容
深入了解物料分类、物料需求计划以及物料采购管理等物料管理的重要内容。
库存管理
库存管理的概念
库存管理是一个包括库存分类、库存控制方法和库 存变动记录管理的综合管理过程。
库存管理的内容
详细讨论库存分类、库存控制方法以及库存变动记 录管理等库存管理的重要内容。
《仓库,物料与库存》PPT 课件
仓库,物料与库存 - 了解仓库、物料与库存的管理原则与实践，提高物流效率 与库存利用率。
仓库管理
仓库的概念
仓库是一个用于存储各种物 资的设施，提供良好的储存 条件和管理体系。
仓库的分类
按物资种类分类和按管理主 体分类两种方式进行仓库的流程，包括物 资入库、存储管理、物资出 库等环节。
仓储管理课件PPT
条形码技术的优点包括成本低、 识别速度快、可靠性高，但易受 到污损和变形的影响，需要定期
更换。
无线射频识别技术（RFID）
无线射频识别技术（RFID）是一种利用无线电波进行非接触式识别的技 术，通过在标签中嵌入电子芯片和天线，实现信息的存储和传输。
RFID技术在仓储管理中具有广泛的应用前景，可以大幅提高仓库管理的 自动化和智能化水平。
仓储管理课件
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 货物入库管理 • 货物出库管理 • 库存管理与控制 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理案例分析
01
仓储管理概述
仓储管理的定义与重要性
定义
仓储管理是指对物品的入库、存储、出库等环节进行计划、组织、指挥、协调、 控制和监督，确保物品在仓储过程中的质量和安全，实现物品的有效流动和存 储。
详细描述
该物流企业面临配送网络复杂、运输成本高 的问题，通过仓储配送网络的优化，简化了 配送流程，提高了物流效率，降低了运输成 本。
THANKS
感谢观看
施。
安全库存设定
需求分析
分析历史销售数据、市场需求 和产品生命周期等因素，以确
定合理的安全库存水平。
安全系数设定
根据企业实际情况和风险承受 能力，设定安全系数，以应对 市场需求波动和供应链不确定 性。
动态调整
定期评估并调整安全库存水平 ，以适应市场变化和业务发展 需求。
监控与预警
建立库存监控机制，一旦接近 或达到安全库存阈值，及时发 出预警，以便采取补货措施。
某制造企业的库存控制策略
总结词
采用基于需求预测的库存控制策略，降 低库存成本，提高生产效率。
VS
详细描述
该制造企业采用基于需求预测的库存控制 策略，实时监控生产进度和销售数据，及 时调整生产和采购计划，降低库存成本， 提高生产效率。
仓库出入库管理 ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
库存管理及仓储规划 ppt课件
3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单 自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
34
7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
35
7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
9
接运
车站码头提货 或专线接车
短途运输和库
内搬运
入
库
内部交接
验收准备
核对资料
检验实物
验收
建立帐卡档案
码垛垫或密封
保
维护保养
管
保管保养
检查
清仓盘存
出库
核对出库凭证 备料
出
库 发
点交清理
第一种，qi≤Qi≤qi+1，优化解位于折扣范围内，可以获 得折扣，其相应的库存总成本为
第二种，Qi≤qi，优化解小于折扣范围下限，无法获得折 扣价格，需要将订购批量增大为qi+1才能获得折扣价格， 其相应的库存总成本为
第三种，Qi≥qi+1，优化解大于折扣范围上限，已经获 得折扣价格，所以需求选择qi+1作为订购批量，其相应 的库存总成本为
第七章 库存管理及仓储 规划
《设施规划与物流分析》电子教案
1
引言
仓储费用占物流总费用的比例？ 不考虑库存持有成本（29％），仓储费用占
物流总成本的26％； 仓储成本包括人工费用约1/2、空间费用约
1/4和其他费用约1/4（例如能源、设备、 材料等费用）。
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
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7.3 仓储规划
仓储系统包括： 1. 存储空间 2. 货物 3. 仓储设施设备 4. 人员 5. 作业及管理系统等要素。
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7.3.1 仓库规划目标
• 空间利用最大化； • 设备利用最大化； • 劳动力利用最大化； • 所有物料最容易接近； • 所有物料得到最好的保护。
仓库管理ppt完整版
RFID（射频识别）技术
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
RFID技术是一种无线通信技术，可以通过无线电信号识别 特定目标并读写相关数据。在仓库管理中，RFID技术可以 实现货物的快速、准确识别和跟踪。
信息化实施注意事项
做好需求分析
选择合适的信息化手段
在实施信息化之前，需要对仓库管理的需 求进行深入分析，明确目标和需求，确保 信息化手段能够满足实际需求。
仓库功能
包括储存和保管功能、调节供需的功 能、调节货物运输能力的功能、配送 和流通加工的功能等。
仓库管理重要性
保障生产顺利进行
仓库管理是供应链管理的 重要环节，能够确保生产 所需的原材料、零部件等 及时供应，保障生产的连
续性和稳定性。
提高物流效率
通过合理的仓库布局、优 化的库存管理和高效的配 送策略，可以降低物流成
04
物料入库、出库及在库管理
物料入库流程规范
接收物料
核对送货单与实物，确保物料名称、规格 、数量等信息准确无误。
检验物料
对物料进行质量检验，确保符合采购要求 和标准。
办理入库手续
填写入库单，更新库存记录，确保物料信 息准确无误。
物料上架
按照库位规划将物料放置到指定位置，确 保易于查找和盘点。
物料出库流程规范
柔性化发展
03
市场需求的多样化将要求仓库管理更加柔性化，能够快速响应
市场变化，提高供应链的敏捷性。
企业应对策略建议
加强信息化建设
企业应加大对仓库管理信息化的投入，引进先进的仓储管理系统，提 高管理效率和准确性。
优化仓储布局
企业应对仓库进行科学规划和布局，提高仓储空间利用率，降低运营 成本。
强化风险管理
ABC分类法概述
根据物品的重要性和价值，将库
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
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q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
单层仓库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
露天堆场
❖按用途分类
• 1、自用仓库：生产型企业的仓库大多属于这种类型。 • 2、营业仓库：面向社会提供服务，以盈利为目的的仓库
。比自用仓库使用率更高。 • 3、公用仓库：是国家或是公共机构为了公共利益而建立
送货
转仓
收货人 自提
取样 过户
第二节 仓库管理
一、仓库管理原则 1、质量第一 2、预防为主 3、讲究科学 4、提高效率 5、确保安全
❖第三节 库存管理
库存
§ 定义：
库存( Inventory )是指为了满足未来需要
而暂时闲置的资源. 如: 原材料、半成品、 成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源）
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物品盘点是检查账、卡、物是否相符，把握库存物数量和质量动态的手段。
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物
确定现存量
品
盘
点
作
确认企业资产的损益
业
的
目
的
核实商品管理成效
q 仓储基本作业内容——物品盘点
物
查数量
品
盘
点
查质量
作
业 的
查保管条件
内
容
查安全
q 仓储基本作业内容——物品出库
q 仓储基本作业内容——物品入库
入库作业的基本业务流程包括：入库申请、编制入库作业计划及计划分析、入
库准备、接运卸货、核查入库凭证、物品检验、办理交接手续、处理入库信息、生
成提货凭证（仓单）等作业。
仓库
入库计划②
提货凭证⑨ 供货商
入库申请①
入库计划②
检验报告
入
库
检
办
入
作
入
接
查
物
理
库
业
库
运
入
品
交
信
计
入库作业是在接到商品入库通知单后，经过一系列作业环节构成的工作过程。 入库作业是仓库管理过程的开始，商品入库一般经过入库申请、编制入库作业计划 及计划分析、入库准备、接运卸货、核查入库凭证、物品验收作业、办理交接手续、 处理入库信息、生成提货凭证（仓单）等一系列作业环节，并对这些作业活动需要 进行合理安排和组织。
准
卸
库
检
接
息
划
备
货
凭
验
手
处
分
③
④
证
⑥
续
理
析
⑤
⑦
⑧
②
q 仓储基本作业内容——物品保养
物品养护是指物品在储存过程中所进行的保养和维护。储存在仓库里的货物种 类繁多，并且具有不同的商品特性，表面上看来是静止不变的，但实际上每时每刻 都在发生变化。在一段时间里，货物发生的轻微变化，单凭人的感观是觉察不出来 的，只有在其发展到一定时期，到一定程度后才被发现。商品养护的任务就是要在 认识和掌握各种在库货物的变化规律后，采取相应的组织管理和技术管理措施，有 效地抑制外界因素的影响，创造适宜的环境，提供良好的条件，以求最大限度地避 免和减少物品损失，降低保管损耗。
Байду номын сангаас
❖根据功能及其他分类
• 1、储存仓库：对物品保管，用于解决生产与消费的不均衡 • 2、流通仓库：除保管外，还具备流通加工、包装、理货及配送等功能。 • 3、配送中心：面向市场，或是直接向消费者配送商品的仓库。 • 4、保税仓库在本国国土上，获得海关许可的、可以长期储存外国货物的
仓库。
q 仓储基本作业内容——物品入库
物品出库作业 ，是仓库根据业务部门或存货单位开出的货物出库凭证（提货单、 调拨），按其所列货物编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库等一 系列工作作业的总称。
q 仓储基本作业内容——物品出库
按程序作业， 手续必须完备
“先进先出”原则 做好发放准备
无差错
保证安全
发货和记账 要及时
q 仓储基本作业内容——物品出库
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
多层仓库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
❖一、库存的分类
• 一）按其在生产加工与配送过程中所处的状态来划分 • 1、原材料库存 • 2、在制品库存 • 3、产成品库存
❖一、库存的分类
• 二）按照经营过程的角度分类 • 1、经常库存：指企业在正常的经营环境下为了满足日常所
需而建立的库存。 • 2、在途库存：处于一个点到另一个点上的库存。 • 3、安全库存：为预防不确定性因素而准备的库存。 • 4、投机库存：为满足正常需求之外的某种需求而准备的库
的仓库。比如铁路车站的货场仓库。
❖根据保管形态分类
• 1、普通仓库：常温下的一般仓库，设施简单，存储的物资 种类相对比较繁杂。
• 2、保温仓库：存储对温度、湿度等有特殊要求的仓库；恒 温、恒湿、冷藏等。
• 3、特种仓库：存储危险品，以及专门用来储存粮食的仓库 • 4、水上仓库：漂浮在水面的储藏货物的囤船。
第二章仓储与库存管理
1 仓储概述 2 仓库 2 仓储基本作业内容
q 引导案例——富日物流
• 仓库：保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
q 仓储概述——仓储的概念
物流术语国家标准对仓储的定义是：仓储是利用仓库及 相关设施设备进行物品的入库、存贮、出库活动。
❖一、仓库的功能
• 1、储存与保管：最基本的功能 • 2、调节供需平衡：生产均衡、消费不均衡；反之亦然。 • 3、调节货物运输能力：不同运输工具的运量差别很大。 • 4、配送和流通加工
立体仓库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
从仓库的构造进行分类:1.单层仓库 2.多层仓库 3.立体仓库 4.简仓 5. 露天堆场。
简库
q 仓储——库存的分类
物流仓库一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对 商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。