砖混结构一般砖砌体技术交底 (1)
砖混结构施工技术交底
砖混结构施工技术交底砖混结构是一种常用的建筑结构形式，具有结构稳定、抗震性能好、施工工艺简单等特点。
在进行砖混结构施工时，需要进行施工技术交底，以确保施工质量和安全性。
以下是一份砖混结构施工技术交底的大纲，供参考：一、施工前准备1.了解工程图纸，确认砖混结构的设计要求和施工细节。
2.准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.安排好施工队伍，明确各自的责任和任务。
4.检查施工场地，确保施工现场的平整和无障碍物，保证施工安全。
二、基坑开挖1.根据设计要求和地基情况，确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖土机进行开挖，注意保证基坑的垂直度和均匀度。
3.清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整。
三、基础施工1.按照设计要求和基坑状况，进行基础的浇筑和加固，包括底座基础和承台等。
2.技术交底时，明确基础浇筑的时间和工艺，如混凝土配合比、浇筑厚度和均匀性等。
3.高度重视基础施工的质量控制，确保基础的稳固和强度。
四、砌砖施工1.按照设计图纸的要求，进行砌砖工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确墙体的厚度、砌筑材料的使用、墙体的纵向和横向加固等。
3.严格控制砌砖的质量，保证墙体的垂直度、水平度和墙体的强度。
五、钢筋预埋1.根据设计要求，进行钢筋的预埋工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确钢筋的规格、数量和预埋的位置和深度。
3.严格按照预埋图纸和工艺要求进行操作，确保钢筋预埋的准确性和可靠性。
六、砂浆抹灰1.在墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰工作，以确保墙体的平整和光滑。
2.技术交底时，明确抹灰的厚度、使用的砂浆配合比和抹灰的方法和顺序。
3.控制抹灰的质量，防止出现空鼓、开裂和脱落等问题。
七、梁柱施工1.在墙体砌筑和抹灰完成后，进行梁柱的施工工作。
2.技术交底时，明确梁柱的尺寸、钢筋的布置和混凝土浇筑的工艺要求。
3.控制梁柱施工质量，确保梁柱的准确度、强度和连接性。
八、石材装饰1.在墙体和梁柱完成后，进行石材装饰工作，以提升建筑的美观度。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砖砌体工程技术交底记录
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
砖混结构施工技术交底
砖混结构施工技术交底一、工程概况本工程为_____砖混结构建筑，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，建筑高度为_____米。
基础形式为条形基础，墙体采用红砖砌筑，楼板为预制板或现浇板。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和施工要点。
（2）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行技术培训，使其掌握施工技术和质量要求。
2、材料准备（1）红砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。
（2）水泥：品种、强度等级应根据设计要求选择，并有出厂合格证和试验报告。
（3）砂：宜用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）钢筋：应有出厂合格证和试验报告，钢筋表面应洁净，无锈蚀和油污。
（5）预制板：应有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、强度应符合设计要求。
3、施工机具准备（1）垂直运输设备：如塔吊、龙门架等。
（2）砌筑工具：如砖刀、铁锹、手推车等。
（3）钢筋加工设备：如钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
（4）模板工程设备：如电锯、电钻、锤子等。
4、作业条件准备（1）基础工程已完成，并经验收合格。
（2）弹出轴线、墙身线及门窗洞口位置线。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
（4）常温施工时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）条形基础开挖：根据设计要求和施工规范进行基础开挖，控制好开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。
（2）基础垫层施工：在基底铺设一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，振捣密实，表面抹平。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎基础钢筋，注意钢筋的规格、数量、间距和位置应符合要求。
（4）基础模板安装：安装基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
（5）基础混凝土浇筑：浇筑 C25 混凝土基础，振捣密实，表面抹平，养护不少于 7 天。
2、墙体砌筑（1）排砖撂底：根据墙体长度和砖的规格进行排砖撂底，使砖的排列符合模数，减少砍砖。
砖混结构外墙抹灰施工技术交底
砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料：水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料：砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料：防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度，修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况，做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑，发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合，并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面，厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后，使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后，将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实，使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平，并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后，使用批刀将表面进行打磨，使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面，并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后，使用批刀将表面的防水层进行打磨，使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中，如有需要进行修补的部分，可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后，使用批刀进行打磨，使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后，使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布，再次用砂浆涂抹抹灰表面，使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后，使用批刀将表面打磨，使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志，确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理，防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
浅谈砖混结构建筑砌体质量及施工技术
浅谈砖混结构建筑砌体质量及施工技术摘要：砖混结构具有造价低、施工简便、布置形式灵活等优点，是目前大城市的郊区、中小城市及农村广泛采用的结构形式。
其质量关系到人民的切身利益。
对砖混结构施工技术措施及组织措施中存在的问题及原因进行了分析，并提出相应的建议和解决方法，以提高砖混施工质量。
关键词：砖混结构砌体强度规范标准1、施工技术中存在的问题及相应防止措施(1)砌筑砂浆存在的问题砌筑砂浆在施工工程中经常发生质量问题，因素很多，如原材料用砂控制不严，砂浆不试配，不孥配合比控制，水泥用量少等。
施工现场砂浆应严格控制随拌随用，一般情况下，要求瓦工必须待所拌砂浆用完后才能下架子，严禁使用超时砂浆。
(2)根据试验证明，当砖的湿润度很低，尤其是干砖上墙砌筑时，铺在砖面上的砂浆中水分大量被干砖吸收，使砂浆的流动性变差、砌筑困难，影响砂浆的粘结力，无法将分散的砖块胶结成整体，因此大大降低了砌体的强度，此时砌体的抗压强度最多时可能降低四成，同时砌体的抗拉、抗弯及抗剪强度也会随之大幅度降低。
(3)水平灰缝砂浆不饱满影响砌体抗压强度很重要的一个因素就是水平灰缝的饱满度，灰缝不饱满会使砖块处于受弯、受压、受剪的不利受力状态。
砌筑时，往往把砂浆铺得过长，砌到后面时砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，从而导致工程不合格，有的施工单位砌筑水平灰缝的砂浆饱满度低于80%，有的甚至只达到20%～40%，使砖与砂浆的粘结力降低，影响到砖砌体的质量。
(4)砌体间断处的处理不当砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙同时砌筑可使交接处衔接牢固。
“对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎”：“留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
”因此砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处的质量是非常关键的，上述留槎接槎问题是需要认真注意的问题。
2、砌体结构加固方法砌体结构的加固可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法。
砖混结构技术交底记录
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
泽库县麦秀镇中心卫生院周转
宿舍建设工程
施工单位
青海星辰水利水电工程有限公司
交底工种
砌体瓦工
交底部位
基础、主体
交底内容：
砖砌体工程技术交底
一、施工准备
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
（8）清水墙游丁走缝编差：20mm。
三、工艺流程
作业准备----砖浇水----砂浆搅拌、砌砖墙----验收
四、操作工艺
（一）砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm,为宜，含水率为10%-15%，炎热施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
10、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，挑檐应是整砖丁砌层。
（三）成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色幸免，规格基本一致敲击时声音响亮，焙浇过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砖混结构技术交底
砖混结构技术交底砖混结构是指由钢筋混凝土和砖石材料组成的建筑结构。
在建筑工程中，砖混结构被广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施的建设中。
本文将详细介绍砖混结构的技术交底，包括建筑材料的选择、施工流程和施工要求等方面。
一、建筑材料的选择1.钢筋：钢筋是砖混结构中常用的加固材料，其主要作用是增强混凝土的抗拉能力。
在选择钢筋时，应根据设计要求和结构负荷确定直径和抗拉强度等参数。
钢筋应符合国家标准的要求，并具有出厂质量合格证明。
2.混凝土：混凝土是砖混结构中的主要结构材料，其主要成分有水泥、砂、碎石和水等。
在选择混凝土时，应根据结构设计要求确定配合比，确保混凝土的强度、稳定性和耐久性。
3.砖石材料：砖石是砖混结构中常用的墙体材料，其种类有砖、石灰石、砂岩等。
在选择砖石材料时，应根据设计要求和建筑工程使用环境确定砖的尺寸、质量和强度等参数。
砖石材料应具有正常的外观和完好无损的表面。
二、施工流程1.基础施工：首先进行地基开挖和基础铺设等工作。
地基应根据设计要求进行合理的处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
基础铺设时，应根据地基类型选择相应的基础形式，如条形基础、板式基础等。
2.砖墙施工：砖墙施工是砖混结构中的重要环节，包括砖的选料、砌筑、抹灰等。
在砖的选料时，应注意砖的尺寸和质量，确保其符合建筑设计要求。
砌筑时，应采取合理的砌筑顺序和施工方法，确保砖墙的垂直度和水平度。
抹灰时，应选择合适的抹灰材料和工艺，确保砖墙的平整度和外观质量。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是砖混结构中的重要施工环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇注等。
在模板安装时，应选择合适的模板材料和工艺，确保模板的支撑能力和稳定性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行合理的布置和连接，确保钢筋与混凝土之间的粘结力和传力。
混凝土浇注时，应采取适当的浇注方法和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.梁柱施工：梁柱施工是砖混结构中的关键环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
砖砌体砌筑施工技术交底
一般砖砌体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
按规范要求进行现场见证取样送检，有质量检测报告。
2、砂浆使用预拌砂浆，使用时严格按照说明书进行操作，合理控制砂浆的稠度。
3、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（二）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
（三）作业条件1、已完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
4、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
5、准备好砂浆试模。
二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)的规定。
三、工艺流程作业准备→砖浇水→预拌砂浆→砌砖墙→验收四、施工工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
（二）预拌砂浆砂浆采用预拌砂浆，严格按照使用说明进行使用，使用中合理控制加水量和砂浆稠度。
（三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
砖混结构砖砌体施工方案 (1)
砖混结构砖砌体施工方案 (1)简介砖混结构是建筑中常见的结构形式，其砖砌体施工方案直接影响着建筑物的质量和安全性。
本文将围绕砖混结构砖砌体的施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行砖砌体施工之前，必须做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和污物，保持施工区域整洁。
其次，要对质量合格的砖块和砂浆进行检查，确保施工材料符合标准要求。
另外，还需要准备好相应的施工工具和设备，如砖刀、水平仪、抹灰板等。
施工流程第一步：打墙线在进行砌墙前，首先需要根据设计要求和平面布置，在地面上打出准确的墙体位置线。
这可以通过使用墙体控制线和垂直线来实现。
第二步：涂水在进行砌砖之前，需要先将砖块浸泡在水中，使其吸水饱和，从而减少砖块对砂浆的吸水性。
这有助于提高砌体的强度和粘结性。
第三步：砌砖根据设计要求和砌砖标准，按照砌筑顺序将砖块逐层砌到墙体上。
在砌砖过程中，要保持砖块之间的间隙均匀，同时使用水平仪和垂直仪确保墙体的垂直与水平。
第四步：浮灰在砌砖完成后，需要进行浮灰处理，即将砌好的砖面用石膏抹灰，使其光滑平整。
施工注意事项在进行砖砌体施工时，需要注意以下几点：•砖块的选择应符合建筑设计和规范要求。
•砖砌体施工应按照设计图纸和规范要求进行。
•每一层砌墙后应及时修整，确保墙体垂直、水平。
•砌砖过程中要注意保持施工现场的清洁，避免砂浆流到地面造成污染。
结语通过本文的介绍，我们了解了砖混结构砖砌体的施工方案及其要点。
在实际工作中，施工人员应严格按照施工方案和规范执行，确保砌体施工工程质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢！以上就是关于砖混结构砖砌体施工方案的一些讨论，希望对您有所启发。
砖混结构混凝土工程技术交底大全
交底内容一、材质要求1、本工程所用的混凝土均采用正规的预拌商品混凝土，混凝土出厂资料应齐全、有效、合格，符合设计及施工规范要求。
2）施工机具雨鞋、锹、插入式振捣器、平板振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、塑料膜等。
二、操作工艺流程作业准备一报商混站混凝土预拌一混凝土运输-凝土浇筑与撮捣一养护1 ）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
2）报商混站混凝土预拌1、每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报〃混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。
2、技术负责人或材料员要通知混凝土厂家，本次浇筑的部位、强度等级、批量等信息，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s ;掺外加剂时，不少于120s。
3）混凝土运输搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运输能力，保证供应的连续性。
混凝土运输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅。
对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并做退场记录。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间表审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
砖混结构砼浇筑技术交底
砖混结构砼浇筑技术交底砖混结构的砼浇筑技术交底是建筑工地中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑的质量和安全。
下面将详细介绍砖混结构砼浇筑的技术交底内容。
1.施工前准备：1.1砼材料检查：检查水泥、砂、石等砼材料的质量，确保符合相关标准要求。
1.2模板检查：检查模板的安装是否牢固，表面平整。
1.3缝隙处理：处理砖与模板之间的缝隙，确保砼不会泄漏。
1.4压浆处理：根据需要，在模板表面进行压浆处理，确保砼表面的密实度和平整度。
2.砼浇筑前的准备工作：2.1施工道路：保证施工道路平整，不得有杂物影响施工。
2.2混凝土浇筑设备的检查：检查搅拌槽、输送泵、管道等设备的完好性。
2.3浇注方式的确定：根据具体情况，确定砼的浇注方式，如人工浇注、机械泵送等。
3.砼浇筑过程：3.1砼的搅拌和运输：根据砼的性质和用途，确定搅拌时间和搅拌比例，然后将砼从混凝土搅拌站运输至施工现场。
3.2砼浇注的顺序：根据施工图纸和设计要求，确定砼浇筑的顺序，先浇筑哪一部分等。
3.3砼的浇注方式：根据浇注顺序，确定砼的浇注方式，确保浇注均匀，并使用振动器加强浇筑效果。
3.4浇筑过程中的控制：控制浇注速度，避免砼流动速度过快或过慢，控制浇筑高度，防止砼塌落或积聚。
4.砼浇筑后的处理：4.1浇筑后的养护：根据砼的性质和环境条件，合理进行养护，确保砼的强度和耐久性。
4.2浇筑面的整理：根据需要，对砼浇筑面进行整理，确保砼表面的平整度和光洁度。
4.3施工道路的清理：及时清理施工道路的杂物和残余砼，保持工地整洁。
以上就是砖混结构砼浇筑技术交底的主要内容。
在进行砖混结构砼浇筑时，施工人员应严格按照上述流程进行操作，确保施工质量和安全。
同时，要时刻关注工地的环境和安全状况，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成影响。
最后，还应根据实际情况做好记录，以备后期查阅和总结。
砖混结构模板技术交底记录
技术负责人
交底人
接受交底人
将缺口方木和模板固定牢固。缺口方林支立的间距为1-1.2m。
2．检查模板的标高。台不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短木方控制。
(二)构造柱模板
1．构造柱模板采用胶合板模板，柱箍用50*100mm的方木或短钢管。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14＃商品住宅
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要：严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门
交底内容：2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.铺设胶合模板，用电钻眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的来密。
5.在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
(四)模板拆除
1.模板拆除的一般要点:
(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
大观花园14＃商品住宅
施工单位
中扶建设有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
模板工程
交底提要：严格按图纸设计要求及技术交底进行施工，如有疑问立即汇报技术部门
交底内容：一、准备工作
(一)作业条件
砖混机房安全技术交底模板
一、交底目的为确保砖混机房施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与砖混机房施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
2. 施工现场消防安全（1）施工现场应设置消防水源，确保消防设施完好有效。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
3. 砖混结构施工安全（1）施工人员必须熟悉砖混结构的施工工艺，严格按照施工图纸和规范进行施工。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章指挥、违章操作。
（3）施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（4）施工现场应设置临时排水设施，防止雨水浸泡地基，造成地基下沉。
4. 施工机械安全（1）施工机械应定期进行维护保养，确保机械运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械性能，掌握操作规程，严禁操作不符合规定的机械。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
5. 临时用电安全（1）施工现场临时用电必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。
（4）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
6. 施工人员安全培训（1）施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）施工人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分，严格执行。
2. 施工现场负责人应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工安全要求。
砖混技术交底
砖混技术交底关键信息项：1、技术交底的项目名称：＿___________________________2、交底的日期：＿___________________________3、交底的地点：＿___________________________4、交底的施工队伍：＿___________________________5、交底的技术负责人：＿___________________________11 引言本砖混技术交底旨在确保施工过程中的质量、安全和进度，明确施工要求和技术标准，为砖混结构施工提供详细的指导。
111 施工准备1111 材料准备红砖、水泥、砂、石子、钢筋等材料应符合设计要求和相关标准，且具备质量证明文件。
红砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10% 15%。
1112 工具准备搅拌机、运输车辆、砖刀、铁锹、水准仪、经纬仪、钢尺等工具应齐全，并保证其性能良好。
1113 作业条件准备基槽或基础已验收合格，施工场地平整，临时水电已接通，具备施工条件。
112 施工工艺流程1121 测量放线根据设计图纸，使用经纬仪和钢尺进行建筑物的定位放线，确定轴线和墙身位置，并设置龙门桩和龙门板。
1122 基槽开挖按照设计要求和施工规范进行基槽开挖，控制好基槽的宽度、深度和坡度，避免超挖和欠挖。
1123 基础施工基础类型包括条形基础、独立基础等，应按照设计要求和施工规范进行施工，确保基础的承载力和稳定性。
1124 砌砖工程11241 组砌方法采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等组砌方法，上下错缝，内外搭砌，灰缝厚度控制在 8 12mm 之间。
11242 砌筑顺序先砌墙角，再砌墙身，最后砌墙顶。
11243 留槎与拉结筋砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，长度不应小于高度的 2/3。
拉结筋的设置应符合设计要求，每 500mm 高设置一道，每道不少于 2 根直径 6mm 的钢筋。
砖砌体工程施工技术交底
砖砌体工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用本工程住宅楼的普通砖、烧结多孔砖等砌体工程的施工与质量验收。
2施工准备2．1材料质量要求(1）砖：砖的品种、强度等级须符台设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
（2）水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不得含有草根等杂物.（4）掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7天。
(5）其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等.2．2主要施工机具大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线扳、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖、灰子、扫帚等。
2．3作业条件(1）基槽或基础挚层已完成．且已验收并办完隐检手续。
.(2）完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(3)已放好基础或墙身轴线及边线；立好皮数杆（一般间距l 5~20m,转角处均应设立），根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办完预检手续.(4）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第…层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
(5）常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边l_5cm左右为宜。
（6)砂浆配合比已经试验室确定．现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3施工工艺3．1砖基础施工（1）工艺流程：拌制砂浆一确定组砌方法一排砖撂底一砌筑一抹防潮层。
(2)拌制砂浆。
①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2％,砂，掺合料为±5％。
②宜用机械搅拌,投料顺序为砂斗水泥一掺合料斗水，搅拌时间不少于1．5min.③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完,不允许使用过夜砂浆.④基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块.（3）确定组砌方法.①组砌方法应正确，一般采用满丁满条.②里外咬槎,上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰。
砖混结构砖砌体施工方案
一.工程概况二.施工材料砖基采用MU10烧结普通砖砖、M10水泥砂浆砌筑，主体采用MU15烧结多孔砖M10/M7.5混合砂浆砌筑。
三．施工人员瓦工班组长1人，瓦工20人。
四．质量标准及施工措施〔一〕、准备工作1、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
(二)、材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、其它材料：墙体拉结筋，预埋件等。
〔三〕、质量要求要符合?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2021的规定。
1.砌筑砂浆当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
1.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足以下要求:1.3.对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥砂浆，不应超过5%；1.4.对强度等级小于M7.5的水泥砂浆，不应超过10%；1.5.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
1.8.砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
2.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定:2.1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2.2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；2.3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
2.5砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砖混结构主体砖砌体技术交底
技术交底记录
TJ1.5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
四、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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iii.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
iv.尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
i.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
(一)砌砖墙
1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
ii.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
20mm
7
水平灰缝平面度
清水：7mm 混水：10mm
8
清水墙游丁走缝
20mm
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
iii.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
iv.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
v.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）材料要求
i.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
ii.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
2
水平灰缝厚度
8～12mm
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许：8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、成品保护
i.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。