工业(民用)锅炉如何选型——容量的确定
锅炉型号的选择
锅炉选型草案常压锅炉和承压锅炉的区分：常压锅炉的意思是锅炉顶部有直通大气的常压口，锅炉本体不承压，压力都从常压口泄入大气了。
承压锅炉的意思是锅炉本体是密闭的，锅炉中介质产生的压力直接压制锅炉本体。
这是最本质的区别了。
这样就不难理解常压锅炉和承压锅炉采暖系统的区别了，常压锅炉采暖系统是用水泵产生的压力把水压入系统，系统的常压点就是锅炉本体；承压锅炉采暖系统是靠锅炉本体产生的压力把水压入系统，系统的常压点是系统最高点的膨胀水箱。
只要是高于大气压，也就是有表压，就是承压。
一、型号换算（技术参数表显示型号）一般厂家使用的是国际通用单位MW（兆瓦），换算吨位是：MW÷0.7=吨位。
例如：2.8MW÷0.7=4吨。
二、锅炉型号的选择公式是：厂房的实际高度÷国标高度2.8米×建筑面积=锅炉型号了解用户的建筑面积、一层框架的高度、暖气片的数量、是否是地热如果是地热小面积可以翻倍，大面积可以取其三分之二例如：有一个厂房建筑面积5000平方，厂房高度5米，暖气片450片，选多大的锅炉？5米÷2.8米×5000平方＝8928平方如果选择锅炉就选1.5吨锅炉（按一吨锅炉能带6000平方计算）（注：大六零暖气片每片散热是5平方，如该房屋要求温度较高可按4平方计算。
）三、根据地区温度不同，每个型号的锅炉所带的面积相对变化，例如辽宁省，1吨锅炉可带6000平米以内的取暖，而在黑龙江省，1吨锅炉就只能带5000平米以内。
（还要根据取暖用户是干什么用，如需高温或达到一定标准要求，那么就要缩小锅炉额定供暖面积，以达到用户需求温度）。
锅炉销售部2011、3、5。
锅炉系统选型手册
锅炉系统选型手册在工业领域中，锅炉系统是一项关键的设备，负责提供热能和蒸汽，用于驱动机械设备、加热工艺流程和供暖等。
而正确选择适合的锅炉系统对于工业企业的运营效率和成本控制来说至关重要。
锅炉系统选型手册是一本指导工程师、技术人员以及企业主选择合适锅炉系统的参考书。
它包含了从锅炉类型、规模、燃料选择、效率要求、安全措施等方面的全面信息，以帮助用户根据其具体需求和条件做出最佳的选择。
首先，锅炉系统选型手册详细介绍了不同类型的锅炉。
常见的锅炉类型包括火-tube锅炉、水-tube锅炉、热水锅炉和蒸汽锅炉等。
手册通过比较它们的特点、优势和适用场景，使用户能够了解各种类型锅炉的区别，从而确定最适合自己的类型。
其次，手册会介绍锅炉系统的规模选择。
根据不同的工艺流程和热负荷需求，锅炉系统的规模需要合理匹配。
手册会提供各种规模的锅炉系统的特点和适用范围，以便用户能够根据自己的生产需求选择适合的规模。
燃料选择也是锅炉系统选型的重要考虑因素。
手册将详细介绍各种常见燃料的特点、成本、环境影响等，包括煤炭、天然气、石油、生物质等。
用户可以根据自身的能源供应情况和环境要求，选择最合适的燃料类型。
此外，手册还会强调锅炉系统的效率要求。
高效的锅炉系统可以降低能源消耗和运营成本，并减少对环境的负面影响。
手册将介绍如何评估锅炉系统的效率，以及如何选择高效能的设备。
最后，手册还会提供关于锅炉系统安全措施的指导。
锅炉系统使用中存在着一定的安全风险，包括压力过高、水位异常、燃烧不完全等。
手册会详细讲解各种安全设备和监测装置的作用以及如何正确使用和维护，以确保锅炉系统的安全运行。
综上所述，锅炉系统选型手册是一本宝贵的工具书，为工程师、技术人员和企业主提供了有关锅炉系统选型的全面指导。
通过合理的选择，企业可以获得高效、安全、环保的锅炉系统，提高生产效率，降低运营成本，实现可持续发展。
锅炉分类与选型
锅炉分类与选型一、首先，我们要先清楚锅炉的分类锅炉的种类很多，其分类方法如下：1、按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅炉等。
2、按蒸汽压力可以分为低压锅炉（p≤2.5MPa)、中压锅炉（2.5MPa＜p ≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa)、超高压锅炉（p＝13.7MPa）、亚临界锅炉（p＝16.7MPa）和超临界锅炉（p＞22MPa）。
3、按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。
4、按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。
5、按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。
6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。
7、按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
二、如何选择锅炉种类和数量1. 额定蒸发量是蒸汽锅炉的一个专有名词，也就是蒸汽锅炉的功率。
一般蒸汽锅炉的功率都用额定蒸发量（单位：吨）来计算。
额定蒸发量是指锅炉每小时把水加热成为蒸汽的产量。
这是我们进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的主要参数。
2.应根据用户的要求和特点，来选择锅炉型号和决定锅炉的台数。
首先要正确地确定锅炉房总的热负荷，其大小应根据生产、生活、采暖的每小时最大耗热量，并且还要考虑同时使用系数、管网热损失（管网阻力损失）和锅炉房自用热量。
其次还应考虑利用预热问题。
3.根据当地供应的燃料情况，又针对性地选择合适的锅炉燃烧设备。
每种燃烧设备对燃料的适应性都是有一定限度的，如果所选的燃烧设备不合适，则会影响锅炉的使用效果。
4．根据不同用途选择合适的锅炉。
例如，专攻采暖用的应选用热水锅炉。
如果是区域性采暖用的，宜选用大容量的热水锅炉，以实现集中供热。
对过热蒸汽温度要求较精确的，如发电所用锅炉，应选用过热器带有减温器调节的蒸汽锅炉。
对蒸汽温度要求并不太精确的，过热器可不带减温器，尽量选用不带过热器的蒸汽锅炉，即优先考虑选用饱和蒸汽锅炉。
锅炉型号及命名规则
锅炉型号一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）品质量证明书等识别。
二、电站锅炉型号②电站锅炉型号表示汉及其说明电站锅炉型号由三部分组成，各部之间用短横线相连。
详见下面电站锅炉型号表示法及其说明：第一部分第二部分第三部分力）。
第三部分：锅炉设计顺序号，如：DG-120/39-1，表示东方锅炉厂制造，蒸发量为120t/h，过热蒸汽压力为3.82Mpa（39kgf/cm2）的锅炉，第一次设计。
三、锅炉的类别、参数及型号（一）锅炉及其分类锅炉也称蒸汽发生器，是利用燃料或工业生产中余热的热能，将工质加热到一定温度和压力的换热设备。
锅炉用途广泛，型式众多，一般可按下列方法分类：1、按用途分类电站锅炉：大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，热效率高，出口工质为过热蒸汽。
工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低；出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
锅炉的基础知识锅炉容量及参数
锅炉的基础知识锅炉容量及参数集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-锅炉的基础知识，一锅炉容量及参数（一）锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。
锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。
锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。
炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。
附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。
锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅炉；按锅炉本体形式分类，可分为锅壳式锅炉（火管锅炉）、水管式锅炉；按安装方式分类，可分为整装锅炉（快装锅炉）、散装锅炉。
锅炉是一种受压和强热辐射的特种设备，受锅水水质、操作等多种因素影响，如果管理不善、处理不当，往往会引起事故，轻则停炉影响生产；重则发生爆炸，造成人身伤亡，损坏厂房、设备，造成严重后果。
如何预防锅炉事故，杜绝锅炉事故发生，是目前国际国内研究的重要课题。
国务院已发布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，为我国锅炉和压力容器的安全管理制定了法律依据。
近年来，劳动安全部门和中国烟草总公司也先后发布了一系列规程、规范和标准。
1.容量锅炉的容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特性参数，蒸气锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
蒸发量：蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅的蒸发量，用符号“D”表示，常用单位：t/h。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量。
工业锅炉容量选型
热能是人们生产和生活所必需的动力来源，因此锅炉设备能帮助我们提供这样的能源。
其按用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉，按产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉。
企业选购锅炉时，要结合自身需求进行合理选择。
另外工业锅炉按照介质划分，工业锅炉又分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。
热水锅炉容量单位是兆瓦，千瓦，瓦，千卡，卡，也有用马力和吨功率单位来表示锅炉容量单位的。
蒸汽锅炉容量单位多用吨功率单位表示，也有用兆瓦，马力功率单位来表示锅炉容量单位的。
导热炉锅炉容量单位多用兆瓦，千瓦，千卡，万千卡来表示，锅炉容量单位之间的当量关系如下：注：1w=1j/s;1cal=4.18j;1j=0.239cal; Kcal≈daka(大卡)锅炉功率单位间互换关系:1MW=1000KW=1000KJ/S=1000X0.239Kcal/s=1000x0.239x3600kcal/h=86x104 kcal/h0.7MW︾60 x104 kcal/h1kw=860kcal/h一吨水蒸汽近似热能量值: 60 x104 kcal/h一吨热水近似热能量值：10x104kcal/h一、工业锅炉选型注意事项1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
二、容量选择办法选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择，而如果生产使用上连续性要求较高，则须考虑备用设备的问题。
浅谈工业锅炉炉型及台数的选择
浅谈工业锅炉炉型及台数的选择[摘要]针对一些由工业锅炉需求的用户，介绍了一种工业锅炉炉型及台数的选择方法。
锅炉从开始应用起至今已有二百多年的历史。
自18世纪末出现圆筒形锅炉以来，随着生产发展的需要，工业锅炉由简单到复杂，由低级到高级，从单一产品发展到系列化产品，锅炉技术得到了迅速的发展。
工业锅炉炉型及台数的选择主要取决于锅炉房的热负荷、供热介质和参数的要求及采用的燃料种类。
一、锅炉房的热负荷锅炉房的热负荷可分为最大计算热负荷、平均热负荷、采暖季热负荷、非采暖季热负荷和全年热负荷。
其中最大计算热负荷时选择锅炉容量的依据，所以也称为设计热负荷。
而后四项热负荷时计算锅炉房各个时期和全年耗煤量的依据，并以此确定贮煤厂各个时期的进煤量。
工业企业锅炉房的热负荷包括采暖热负荷、通风（含空调）热负荷、生活热负荷、生产热负荷和锅炉房自用热负荷。
而民用采暖锅炉房除无生产热负荷外，包括其他四项热负荷。
对于一个具体锅炉房来说，都有哪些热负荷，视实际情况而定。
1.最大计算热负荷蒸汽锅炉房和热水锅炉房最大计算热负荷分别按下式计算Dmax=K0（K1D1+K2D2+K3D3+K4D4）+K5D5Qmax=K0（K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4）+K5Q5式中Dmax——蒸汽锅炉房的最大计算热负荷，t/h;Qmax——热水锅炉房的最大计算热负荷，kw；D1,Q1——采暖最大计算热负荷，t/h或kw;D2,Q2——通风、空调最大计算热负荷，t/h或kw;D3,Q3——生产最大计算热负荷，t/h或kw;D4,Q4——生活最大计算热负荷，t/h或kw;D5,Q5——锅炉房自用最大计算热负荷，t/h或kw;K1——采暖热负荷同时使用系数，一般取1.0；K2——通风、空调热负荷同时使用系数，视具体情况采用0.8~1.0；K3——生产热负荷同时使用系数，视具体情况确定，一般取0.7~1.0；K4——生活热负荷同时使用系数，一般取0.5；若生产与生活用热使用时间完全错开，K4取0；K5——自用热负荷同时使用系数，一般取0.8~1.0；K0——室外管网散热损失和漏损系数见下表2.平均热负荷Dpj=K0（Dpj1+Dpj2+Dpj3+Dpj4）+Dpj5t/hQpj=K0（Qpj1+Qpj2+Qpj3+Qpj4）+Qpj5kw3.采暖季热负荷锅炉房的采暖季热负荷，由采暖季各项平均热负荷相加再乘以采暖季锅炉运行小时数N而得，即Dn=N[K0(DPJ1+DPJ2+DPJ3+DPJ4)+D5]Qn=0.0036N[K0(QPJ1+QPJ2+QPJ3+QPJ4)+Q5]式中Dn、Qn——分别为蒸汽锅炉房和热水锅炉房的采暖季热负荷，t/采暖季，或GJ/采暖季；N——采暖季锅炉统一运行小时数，h,应根据锅炉房的运行班次计算。
锅炉选购、安装的安全管理范文
锅炉选购、安装的安全管理范文锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，其正确的选购和安装对于保障工业生产的安全和有效进行至关重要。
本文将从安全管理的角度，对锅炉的选购和安装进行详细探讨。
一、锅炉选购的安全管理1. 锅炉类型选择在选购锅炉时，首先要根据工业生产的需要，选择适合的锅炉类型。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃油锅炉、天然气锅炉等。
在选择时，要考虑到锅炉的燃料供应、排放标准、产能等因素，并确保选购的锅炉符合国家的相关安全标准和使用规范。
2. 锅炉品牌选择选购锅炉时，应选择知名品牌的产品。
知名品牌的锅炉经过多年的市场验证，具有较高的安全性和可靠性，并且售后服务也更加完善。
在选择品牌时，可以参考锅炉的销售数据、用户评价以及品牌的信誉度等信息。
3. 锅炉参数确定选购锅炉时，要确定适合工业生产的锅炉参数。
主要包括锅炉的额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定热功率等。
这些参数要根据工业生产的需求来确定，确保选购的锅炉能够满足生产的需要，并且具备较好的安全性能。
4. 锅炉质量评估在选购锅炉时，要对产品质量进行评估。
可以通过查看锅炉的生产厂家资质、认证证书以及产品合格证明等来判断产品的质量。
同时，还可以要求锅炉生产厂家提供相关的安全技术参数和使用说明书，并进行详细的检查和比对，确保选购的锅炉满足国家的相关安全标准和规范要求。
二、锅炉安装的安全管理1. 锅炉位置选择在安装锅炉时，要选择合适的位置。
首先要考虑锅炉的稳固性，选择能够承受锅炉重量和振动的地基。
其次要远离易燃易爆物品和易燃禁区，确保锅炉的周围环境安全。
同时，还要考虑锅炉的通风和烟气排放，选择合适的位置和通风设备，确保燃烧产生的废气能够顺利排放。
2. 锅炉安装工艺在安装锅炉时，要按照正确的工艺进行。
首先要进行预埋管道和设备的检查，确保管道和设备没有损坏和漏水现象。
然后要按照设计图纸进行布置，保证各项设备的连接和安装正确无误。
安装过程中，还要注意作业环境的清洁和整齐，定期检查和清理施工现场，防止杂物和垃圾对工作的影响。
锅炉选购及安全管理
锅炉选购及安全管理在工业生产和生活中，锅炉被广泛应用于供暖、发电、蒸汽产生等领域。
然而，由于其操作复杂且存在一定的安全风险，正确选购及安全管理锅炉至关重要。
本文将介绍锅炉选购的注意事项和安全管理的重点。
一、锅炉选购的注意事项1.选择合适的锅炉类型：根据实际需求选择正确的锅炉类型。
常见的锅炉类型有燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉等，不同类型的锅炉具有不同的特点和适用范围。
2.确定锅炉容量：根据需要的蒸汽量或热能量确定锅炉的容量大小。
过小的容量会导致供热不足，而过大的容量则会造成能源浪费。
3.考虑燃料的可获得性和成本：选择燃料来源广泛、价格相对稳定的燃料，以确保锅炉的正常运行。
同时，还需考虑燃料的环境影响指标，选择环保的燃料类型。
4.判断锅炉的制造商：选择有信誉和可靠性的锅炉制造商，避免购买质量低劣的产品。
可以查看制造商的资质认证、企业实力以及售后服务保障情况。
5.了解锅炉的技术参数：了解锅炉的技术参数，例如额定蒸发量、工作压力、蒸汽温度等。
这些参数将影响锅炉的性能和使用效果。
6.参考用户口碑和评价：可以通过查询用户评价、参考其他用户的使用经验，选择性能好、使用安全的锅炉品牌。
二、锅炉安全管理的重点1.确保锅炉的正常运行：锅炉在运行过程中需要定期进行维护和保养，保持锅炉的清洁和良好的工作状态。
定期检查锅炉各个部位的性能和安全阀的压力，确保锅炉的正常运行。
2.严格执行操作规程：锅炉操作人员需要严格按照操作规程进行操作，不得随意调整锅炉的参数和运行状态。
在操作过程中要做好记录和监控，注意观察锅炉的各项指标。
3.加强锅炉的安全监管：建立健全的锅炉安全管理制度，加强对锅炉的检查和维修。
锅炉操作人员需要定期接受培训，提高操作技能和应急处理能力。
4.安装必要的安全设备：在锅炉周围安装必要的安全设备，例如安全阀、压力表、液位计等。
定期检查和测试这些安全设备的性能，确保其可靠性。
5.遵守安全操作规程：锅炉操作人员需要严格遵守安全操作规程，不得超负荷运行锅炉，不得忽视安全预警信号。
锅炉设计规范
第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。
第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。
第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。
第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。
对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。
第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。
如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。
第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
防治污染的工程应和主体工程同时设计。
第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。
当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。
谈谈供热锅炉选型
谈谈供热锅炉选型哈尔滨市锅检所 金哲男摘 要 阐述了科学合理地选购锅炉,对节约人、财、物以及安全生产的重要性。
介绍了当锅炉有周期或非周期负荷剧烈波动时,缓和这种矛盾的方法。
关键词 炉型 富余系数 蒸汽参数中图分类号:TK229.5 文献标识码:B 文章编号:1009 3230(2003)01 0032 020 前言当某一单位需要建一个锅炉房时,首选要确定所需锅炉的型号和数量,其它工作都是围绕锅炉而展开。
因此,如何利用现有的条件。
科学合理地选购锅炉对节约人、财、物以及安全生产至关重要。
本文着重介绍了锅炉选型的方法和依据。
1 锅炉选型的两个重要步骤第一步,确定锅炉的容量和台数。
通常,单台锅炉的经济负荷,也就是处于较高效率下的负荷,一般是指锅炉额定蒸发量的85% 100%;多台锅炉的经济负荷,是指按各台锅炉的最经济负荷分配,应是燃料消耗量微增率相等时的负荷。
燃料消耗微增率是指锅炉负荷每增加1t/h,燃料消耗的增加值。
特殊情况下,锅炉的短期超负荷能力,不得超过10%。
因此,系统每小时的蒸汽需要量,应按照设计或调整的最高负荷并乘以1-1的富余系数来确定。
这样可以避免不经济燃烧带来的浪费和环境污染。
一般情况下,一台锅炉满负荷运行就能满足用汽需要的,不易使用两台较低负荷运行的锅炉,用户要综合设备状况、季节条件、用汽负荷等来决定锅炉台数。
当锅炉有周期或非周期负荷剧烈波动,难以单纯按高峰负荷来选择锅炉时,可考虑安装蓄热器来缓和矛盾。
这样,锅炉就可做到燃烧、汽压、水位三稳定,运行调节操作减少,可以少受甚至不受外扰影响,趋于均衡优质供热,从而提高运行效率,亦有利于避免负荷突变而产生虚假水位,保障安全运行。
蒸汽蓄热器有10~60m3,热水蓄热器有30m3可供选用。
第二步,确定蒸汽(或热水)参数。
蒸汽参数是指压力和温度。
非发电机组,一般不推荐采用过热蒸汽。
参数原则上应按照用汽用热设备和工艺需求来确定。
因一定的蒸汽压力就有一定的饱和温度相适应。
工业锅炉选型
300＜tgq≤350
350＜tgq≤400
400＜tgq≤450
偏差范围 /℃
+30，-20
±20
+10，-20
+10，-15
④ 热水锅炉的供回水温度偏差应符合NB/T47034的规定，
偏差绝对值不应大于5℃，并满足供热需求。
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
⑤ 有机热载体的选择和使用应符合GB24747《有机热载体
④ GB12348—2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
⑤ GB13271—2014
《锅炉大气污染物排放标准》
⑥ GB/T17954—2007 《工业锅炉经济运行》
⑦ GB24500—2009
《工业锅炉能效限定值及能效等级》
⑧ GB24747—2009
《有机热载体安全技术条件》
⑨ GB50041—2008
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
锅炉供热介质参数的选择，应符合下列要求：
① 供生产用汽的压力和温度、供生产用热的有机热载体
温度、热风温度应满足生产工艺的要求，还应考虑到供热
半径内管道沿程介质的压损或温降引起的附加压力值或温
度值；
② 对生产用饱和蒸汽温度的工艺要求，应按饱和蒸汽温
度相对应的饱和压力供汽，并考虑供热半径内管道沿程压
1. 当地燃Biblioteka 、水、电供应状况，包括燃料发热量、单价，
水价、电价；
2. 当地地质、气象、水文等情况，包括该地区抗震设防标
准要求；
3. 对供热介质、供热负荷、供热介质参数及品质的具体要
求；
1200 MW超超临界参数锅炉的炉型选择、容量及参数确定
1 200 MW超超临界参数锅炉炉型选择、容量及参数确定毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录前言 (III)第一章绪论 (1)1.1 我国锅炉发展概况 (1)1.1.1 超超临界百万机组的简介 (1)1.2 锅炉本体设计方法 (3)1.3热力计算主要内容 (4)1.4 锅炉设计应提供的必备资料 (4)1.5 整体热力计算过程的顺序 (5)1.6 设计计算方法 (5)1.7 基本资料 (6)1.7.1 锅炉规范 (6)1.7.2 过量空气系数和漏风系数 (7)第二章锅炉辅助计算 (8)2.1 燃料的燃烧计算 (8)2.2 空气和烟气的焓 (8)2.3 锅炉热效率及燃料消耗量的估算 (10)2.3.1 锅炉热效率及燃料消耗量计算步骤 (10)2.3.2焓温表计算 (11)2.3.3锅炉热平衡计算 (12)第三章炉膛的选型与设计及辐射受热面的计算 (14)3.1设计步骤 (14)3.2 各种炉型的说明 (14)3.2.1Π型布置的简介 (14)3.2.2塔型布置的简介 (15)3.3Π型布置和塔型布置的比较与锅炉的选型 (18)3.3.1塔型锅炉的选择 (18)3.3.2 塔式锅炉的安全性高 (19)3.3.3 1200MW塔式锅炉的优点 (20)3.3.4 炉膛类型的确定 (21)3.4 炉膛几何特征的计算 (21)3.5 炉膛设计计算 (25)3.6 塔式锅炉各个系统的简介 (27)3.7 一级过热器屏管辐射受热面吸热量及工质焓增计算 (29)第四章对流受热面的设计计算 (31)4.1 概述 (31)4.1.1 对流受热面计算方法 (31)4.1.2 对流受热面计算步骤 (31)4.1.3对流传热系数的处理 (31)4.2 各种对流受热面热力计算 (32)4.2.1 一级过热器悬吊受热面 (32)4.2.2 二级过热器（a） (35)4.2.3 二级过热器（b） (38)4.2.4 三级过热器 (42)4.2.5 一级再热器 (45)4.2.6 二级再热器 (49)4.2.7省煤器 (52)4.2.8空气预热器 (56)4.3 锅炉总体设计总结 (59)第五章锅炉设计计算误差检查和结果汇总 (63)第六章结论 (66)致谢 (67)参考文献 (68)附录 (70)前言我国是以煤炭为主要一次能源的国家，煤电在电力生产中占主导地位。
工业锅炉如何选型、吨数
本文摘自再生资源回收-变宝网（）工业锅炉如何选型、吨数企业在锅炉选型中要考虑的问题如下：1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
1、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容的设备。
在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。
工业锅炉型号与选型
工业锅炉选型从宏观层面来讲，首先会受相关政策、条例和规范性文件的影响。
贯彻执行国家有关法律、法规、规范和标准，达到节约能源、保护环境、安全生产、经济合理和确保质量的要求，并符合锅炉用户所在地城建规划要求。
从企业角度出发，工业锅炉选型首先需要考虑以下因素：1.锅炉工作介质、容量、参数能否满足用热需求锅炉工作介质、容量、参数及自动调节性能应能满足企业用热需求，确保容量及参数能有效适应热负荷变化。
一般情况下，用作生产用汽的锅炉应采用蒸汽作为供热介质；供集中采暖通风、洗浴用热水的锅炉，宜采用热水作为供热介质；供生产高温用热的锅炉，应采用有机热载体作为供热介质。
锅炉台数和容量还应考虑到用户近期增容要求以及锅炉投运数年后因结垢、积灰等原因造成的出力、热效率有所下降所需的储备系数。
2.锅炉运行能否确保安全可靠锅炉作为特种设备，锅炉制造单位必须具有相应资质的制造许可证；锅炉设计图纸、技术文件已经特种设备检验监测机构审查批准；锅炉产品出厂要经制造单位所在地特种设备检验监测机构监检，并出具监检报告，锅炉铭牌上要有监检钢印标记；锅炉产品出厂必须附有与安全有关的技术资料。
3.锅炉系统能否实现经济运行锅炉系统能否实现高效经济运行，要有一系列技术经济指标来衡量，具体包括：锅炉热效率、锅炉燃烧效率、锅炉燃料耗量、排烟温度、炉体外表面温度等。
4.锅炉系统环保性能是否达标锅炉大气污染物排放指标有烟尘排放浓度、NOx排放浓度等，若锅炉使用单位所在地已出台地方标准，应首先执行地方标准。
若无地方标准时，则应执行国家标准的有关规定。
5.锅炉系统的监控装置是否先进、完备锅炉系统的监控装置、安全保护、电气联锁等仪表、装置水平要先进，这样才能确保锅炉投运后实现安全经济地运行。
6.锅炉系统的配套是否良好匹配完整的锅炉系统应包含锅炉本体及其必要的辅助机械、附属设备、监控装置和它们的连接管路系统。
任何一个环节出现故障，轻则影响锅炉系统的正常运行，降低运行经济性，重则构成事故隐患，威胁锅炉安全运行。
锅炉设备选型与采购(收藏)
锅炉设备选型与采购（收藏）一、概述锅炉设备是工业生产中不可或缺的热能供应设备，广泛应用于化工、制药、食品、纺织、建材等行业。
锅炉设备的选型与采购，对于企业生产效率和经济效益具有重要影响。
本文将从锅炉设备选型与采购的角度，详细阐述锅炉设备选型与采购的关键环节和注意事项，为企业提供参考。
二、锅炉设备选型1.明确锅炉用途企业在进行锅炉设备选型时，首先要明确锅炉的用途，即所需热能的用途。
根据用途的不同，锅炉设备可分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。
企业应根据实际生产需求，选择合适的锅炉类型。
2.确定锅炉参数锅炉参数主要包括锅炉蒸发量、工作压力、热效率等。
企业应根据生产规模、热能需求、燃料类型等因素，合理确定锅炉参数。
同时，要关注锅炉设备的负荷调节性能，确保锅炉在不同工况下都能稳定运行。
3.考虑燃料类型锅炉设备可使用多种燃料，如天然气、液化石油气、煤、生物质等。
企业应根据燃料来源、价格、环保要求等因素，选择合适的燃料类型。
同时，要关注锅炉设备的燃烧效率和排放指标，确保锅炉设备符合国家环保标准。
4.了解锅炉设备性能锅炉设备性能是衡量锅炉品质的重要指标。
企业在选型时，要了解锅炉设备的结构、材质、热效率、安全性等方面的性能。
此外，还要关注锅炉设备的制造工艺、品牌信誉、售后服务等因素。
5.考虑锅炉设备投资和运行成本锅炉设备的投资和运行成本是企业选型时需要考虑的重要因素。
企业应综合比较不同锅炉设备的初投资、燃料成本、维护保养费用、使用寿命等，选择性价比高的锅炉设备。
三、锅炉设备采购1.选择正规供应商锅炉设备采购应选择正规、有资质的供应商。
企业可通过查阅供应商的企业资质、业绩、用户评价等信息，了解供应商的综合实力。
2.签订合同锅炉设备采购合同应明确设备型号、规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。
企业要仔细阅读合同内容，确保合同条款合理、明确，以防止合同纠纷。
3.关注锅炉设备制造过程锅炉设备制造过程直接影响设备质量。
d锅炉型号及台数确定4
一、锅炉型号的选择 1、应能满足供热介质种类和参数的要求 、
蒸汽锅炉的工作压力和温度应根据用户的要求， 蒸汽锅炉的工作压力和温度应根据用户的要求，并考虑管 网及锅炉房内部的压力损失，结合蒸汽锅炉系列来确定。 网及锅炉房内部的压力损失，结合蒸汽锅炉系列来确定。当用 户用汽压力不同时，一般按较高压力选择， 户用汽压力不同时，一般按较高压力选择，用汽压力较低的用 可通过减压阀减压后供给。 户，可通过减压阀减压后供给。设在高层民用建筑内的蒸汽锅 额定蒸汽压力不得超过1.6MPa 炉，额定蒸汽压力不得超过 热水锅炉水温的选择，取决于用户的要求，按热水锅炉系 热水锅炉水温的选择，取决于用户的要求， 列来确定。当锅炉设在高层民用建筑内时， 列来确定。当锅炉设在高层民用建筑内时，出口热水温度不得 超过95 超过 ℃
2、锅炉房中一般宜选用型号相同的锅炉，这样 、锅炉房中一般宜选用型号相同的锅炉， 便于设计布置，运行管理和检修， 便于设计布置，运行管理和检修，当选用不同 类型锅炉时，不宜超过两种。 类型锅炉时，不宜超过两种。 3、能有效地燃烧所采用的燃料 、
二、锅炉容量及台数的选择 1、选用锅炉容量必须满足最大计算热负荷 、 2、考虑近期或远期扩建的可能性，对在短期内热负荷 、考虑近期或远期扩建的可能性， 可能有较多增加的锅炉房，要考虑扩建的可能， 可能有较多增加的锅炉房，要考虑扩建的可能，宜采 用台数少，容量大的锅炉。 用台数少，容量大的锅炉。 3、锅炉房的锅炉原则上不设备用炉，且不宜少于两台。 、锅炉房的锅炉原则上不设备用炉，且不宜少于两台。 但当选用一台能满足热负荷和检修需要时， 但当选用一台能满足热负荷和检修需要时，可以只设 一台。 一台。
【例：华北某工厂设计建一座锅炉房，以满足 该厂生产、采暖及生活用汽的需要。室外管网采 用地沟敷设。各项资料如下：
2024年锅炉选购及安全管理
2024年锅炉选购及安全管理____年锅炉选购及安全管理引言：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产中扮演着不可替代的角色。
随着科技的进步和环保意识的提高，____年的锅炉选购和安全管理将面临新的挑战和机遇。
本文将从锅炉选购的要素、技术趋势以及安全管理等方面进行探讨，以提供____年锅炉选购和安全管理的参考。
一、锅炉选购的要素1.1 锅炉类型的选择在____年，随着环保政策的进一步加强，燃煤锅炉将逐渐被淘汰或减少使用。
替代燃料锅炉，如天然气锅炉、生物质锅炉和电锅炉等将成为主流选择。
根据实际需求和资源情况，合理选择锅炉的燃料类型是非常重要的。
1.2 锅炉功率及效率随着能源消耗的问题日益突出，节能减排已经成为全球关注的焦点。
在____年的锅炉选购中，应优先选择高效能、节能减排的锅炉设备。
通过对锅炉的功率和效率进行科学的计算和评估，可有效提高能源利用率和降低环境污染。
1.3 锅炉品牌的选择品牌是选择锅炉的重要参考因素之一。
在____年的锅炉选购中，应优先选择知名度高、信誉好、技术实力强的品牌产品。
同时也要考虑到品牌售后服务及配件供应的方便性。
二、锅炉技术趋势2.1 低氮燃烧技术____年，随着环保标准的进一步提高，低氮燃烧技术将成为锅炉行业的主流趋势。
低氮燃烧技术可以有效降低燃烧产生的氮氧化物排放，减少对空气质量的影响，符合环保要求。
2.2 余热回收技术余热回收技术可以将锅炉烟气中的热能有效回收利用，提高热能利用效率。
在____年的锅炉选购中，应优先选择具备余热回收技术的锅炉设备，以降低能源消耗和环境污染。
2.3 智能化控制技术随着物联网和人工智能技术的发展，智能化控制技术在____年的锅炉选购和安全管理中将起到重要作用。
通过实时监测、远程控制和智能化管理，可提高锅炉的运行效率和安全性。
三、锅炉安全管理3.1 定期检查和维护锅炉设备在使用过程中，需要进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠地运行。
定期检查包括锅炉本体、附件设备、燃料供应系统等各方面的检查，及时发现问题并及时处理，以防止事故的发生。
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工业锅炉（民用）如何选型
关于锅炉容量的确定
在新建厂或扩容改造中都会遇到这个问题，有的时候，由于设计院的专业人员对使用单位的工艺系统不是很了解，他往往都是根据用汽单位提供的理论数值来确定锅炉容量。
锅炉容量的确定一般是由以下若干个负荷点累加之后得来的。
生产用户（N个）+采暖（北方地区）+非生产用汽+管损+不平衡系数+近期扩厂增容=蒸汽总耗量
说明：1、管损可以分别加到“N个用户中”。
由于地区不同、管道敷设条件不同（直埋、地沟、架空）、保温条件不同等因素，管损也不尽相同，可以按照3%/每百米·每吨蒸汽来估算。
2、不平衡系数。
由于用户特点，有的可以忽略这个条件，有的需要这个条件。
当用汽设备需要快速启动，瞬时流量要大于平均流量时要考虑这一点，特别是北方地区，当多个冷态设备需要启动时，此时的蒸汽流量会大于平均流量，如果在供热系统中还有其它工艺在生产，而且有需要保证蒸汽压力，在这个条件下要考虑“不平衡系数”。
例如有蒸汽喷射真空泵运转时，为了保证设备中有足够的负压，也是为了保证安全和产品质量，在确定锅炉容量的时候一定要适当加大锅炉容量。
不平衡系数一般以实际总负荷为基数，适当选高10%——20%为宜。
同时要说明的是，有人认为，设计总负荷=锅炉80%经济负荷，此
时已经有20%的瞬间不平衡余量了，这样可以不需要增加“不平衡系数”了？其实不然，不论是进口设备工艺还是国产设备工艺，它们向我们提供蒸汽耗量基本都是理论的，同时为了增加商业卖点，它们往往都向用户提供最佳条件参数，不会给你留有余量。
所以，不平衡系数一定要建立在如下条件下：
锅炉容量X80%=耗汽总量+不平衡系数
如果你感觉这个参数选高了，也不用怕。
由于锅炉在长时间运行时其效率会逐渐下降，会弥补这次“失误”。
另外，在生产实践中，不可预见的消耗还很多，所以这种选择是正确而又明智的。
另外，在锅炉房设计原则上，有一句话叫“上选一档”原则，如果我们的总耗气量是16吨/每小时，由于在锅炉目录上没有17、18、19这三个规格，所以只能选择20吨容量的锅炉，你不会选择非标的15吨锅炉。
在下列情况下不需要“上选一档”原则，也不需要“不平衡系数”。
例如用户只是瞬间耗汽量大，在间隔时间较长时可考虑选用双锅筒锅炉，以利用容水量大、蓄积能量多来，再加上选用较大的分汽缸来弥补不足。
另外，如果有多个用户都是间歇而使用时间相对较短用汽时，此时可按总耗气量=锅炉总容量来选择。
此种情况可在工艺设计中添加一种叫“蓄热器”的蒸汽储罐来满足需要。
这两种选择其目的就是为了减少一次投资、降低消耗而考虑，在这里就不展开说明了。
锅炉台数的确定
确定锅炉配置台数需要总工要充分的了解用汽单位的特性、特点，适当、合理的确定锅炉配置台数，不仅会减少一次投资，而且还对节
能减排起到重要作用。
过去，很多设计（不含电厂）都考虑“备用”锅炉，随着科技的进步，选择“备用”设备除非有重大潜在安全隐患，否则，都不需要设置备用锅炉。
由于工业生产没有可参照性，在这里就不加复述。
仅以采暖为例供参考。
小区供暖如果供热需要最高容量为50吨（为了明了问题，在这里没有使用MW），不考虑扩容因素。
可选用锅炉容量20、20、10的配置原则。
因为在冬天大多数时间都是在80%负荷，最高负荷的时间在东北地区也不会超过一个月，所以，有50%的时间最大负荷是在总容量的80%所以，我们可以同时启动两台20吨的锅炉，只有在最冷的一个月，我们才全部启动。
即使有一台锅炉故障，也不至于“让人受不了”。
当初始供暖，我们可以启动一台20吨的锅炉，过一段时间后环境温度逐渐降低，我们再启动一台10吨锅炉，环境温度再逐步减低，我们就停掉10吨锅炉，然后启动20吨锅炉。
如此交替增长，很好的节约了能源。
在气温变暖后，可选用上述顺序逆向交替启动和停止锅炉。
这个事例，可用在工业生产上，但不具完全参考价值，仅限蒸汽用户多线生产，如果是单线生产就不存在这么复杂的配置。