锅炉选型的基本因素
锅炉温度表量程选型要求
锅炉温度表量程选型要求
锅炉温度表的量程选型是非常重要的，它直接影响到锅炉运行
的稳定性和安全性。
在选择锅炉温度表的量程时，需要考虑以下几
个方面：
1. 锅炉工作温度范围，首先要考虑锅炉在正常运行情况下的最
高和最低工作温度，量程应该能够覆盖到这个范围。
通常情况下，
量程的选择应该略大于锅炉实际工作温度范围，以确保能够准确测量。
2. 温度变化范围，锅炉在启动、加热和停止过程中，温度会有
较大的变化，因此需要考虑锅炉温度表能够承受的温度变化范围，
以免出现测量不准确或者损坏的情况。
3. 精度要求，根据实际需要，确定锅炉温度表的精度要求。
如
果需要高精度的温度测量，就需要选择相应精度的温度表。
4. 环境条件，考虑锅炉所处的环境条件，如是否有腐蚀性气体、湿度等，选择耐腐蚀、防水的温度表。
5. 安全性考虑，在选择锅炉温度表时，还需要考虑其安全性能，如是否具有防爆功能，是否能够在高温高压环境下安全可靠地工作等。
总的来说，锅炉温度表的量程选型要求需要综合考虑锅炉的工
作温度范围、温度变化范围、精度要求、环境条件以及安全性能等
多个方面，以确保选择到适合的温度表，从而保证锅炉的安全稳定
运行。
工业(民用)锅炉如何选型——容量的确定
工业锅炉（民用）如何选型关于锅炉容量的确定在新建厂或扩容改造中都会遇到这个问题，有的时候，由于设计院的专业人员对使用单位的工艺系统不是很了解，他往往都是根据用汽单位提供的理论数值来确定锅炉容量。
锅炉容量的确定一般是由以下若干个负荷点累加之后得来的。
生产用户（N个）+采暖（北方地区）+非生产用汽+管损+不平衡系数+近期扩厂增容=蒸汽总耗量说明：1、管损可以分别加到“N个用户中”。
由于地区不同、管道敷设条件不同（直埋、地沟、架空）、保温条件不同等因素，管损也不尽相同，可以按照3%/每百米·每吨蒸汽来估算。
2、不平衡系数。
由于用户特点，有的可以忽略这个条件，有的需要这个条件。
当用汽设备需要快速启动，瞬时流量要大于平均流量时要考虑这一点，特别是北方地区，当多个冷态设备需要启动时，此时的蒸汽流量会大于平均流量，如果在供热系统中还有其它工艺在生产，而且有需要保证蒸汽压力，在这个条件下要考虑“不平衡系数”。
例如有蒸汽喷射真空泵运转时，为了保证设备中有足够的负压，也是为了保证安全和产品质量，在确定锅炉容量的时候一定要适当加大锅炉容量。
不平衡系数一般以实际总负荷为基数，适当选高10%——20%为宜。
同时要说明的是，有人认为，设计总负荷=锅炉80%经济负荷，此时已经有20%的瞬间不平衡余量了，这样可以不需要增加“不平衡系数”了？其实不然，不论是进口设备工艺还是国产设备工艺，它们向我们提供蒸汽耗量基本都是理论的，同时为了增加商业卖点，它们往往都向用户提供最佳条件参数，不会给你留有余量。
所以，不平衡系数一定要建立在如下条件下：锅炉容量X80%=耗汽总量+不平衡系数如果你感觉这个参数选高了，也不用怕。
由于锅炉在长时间运行时其效率会逐渐下降，会弥补这次“失误”。
另外，在生产实践中，不可预见的消耗还很多，所以这种选择是正确而又明智的。
另外，在锅炉房设计原则上，有一句话叫“上选一档”原则，如果我们的总耗气量是16吨/每小时，由于在锅炉目录上没有17、18、19这三个规格，所以只能选择20吨容量的锅炉，你不会选择非标的15吨锅炉。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则随着工业化进程的不断推进，煤炭作为主要能源之一，被广泛应用于各行各业。
在工业生产中，煤粉燃烧锅炉作为一种重要的热能设备，其选型及设计显得尤为重要。
尤其是对于大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型，更需要综合考虑诸多因素，以确保其安全、高效、环保地运行。
本文将以此为主题，深入探讨大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型的导则。
一、理论基础在对大容量煤粉燃烧锅炉炉膛进行选型前，首先需要了解其理论基础。
炉膛是煤粉燃烧锅炉的关键部件之一，其设计应遵循流体力学、热力学等相关原理。
通过对流体动力学的分析，可以确定炉膛的结构形式、燃烧空间布置、燃烧风量和速度等关键参数，从而保证煤粉的完全燃烧。
二、煤种特性在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型时，需要充分考虑选用的煤种特性。
不同的煤种具有不同的燃烧特性，如灰熔点、挥发分含量、煤粉粒度等，这些都会直接影响煤粉燃烧的稳定性和效率。
在选型过程中，需要对煤种的特性进行全面评估，以确定合适的炉膛结构和技术方案。
三、热工参数炉膛的热工参数是确定其选型的关键因素之一。
热负荷、燃烧空间温度分布、炭氧比等参数的合理设计，直接关系到锅炉燃烧效率和热能利用效果。
特别是对于大容量煤粉燃烧锅炉，其热工参数的选取更需谨慎，以确保其在高负荷、长周期运行时，仍能保持稳定和高效的工作状态。
四、环保要求随着环保意识的提升，煤粉燃烧锅炉炉膛的选型还需要充分考虑环保要求。
排烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，是大容量煤粉燃烧锅炉运行所面临的严峻挑战。
在炉膛选型过程中，需要充分考虑燃烧技术、燃料预处理等环保措施，以满足国家相关的排放标准。
五、个人观点从事多年煤粉燃烧锅炉炉膛选型设计工作，我对该主题有着深刻的理解和实践经验。
在实际工作中，我深感大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型非常重要，它直接关系到整个锅炉的运行效率和安全稳定性。
我建议在选型中，要充分考虑以上所述的因素，并综合考虑工程实际情况，以确保选型方案的科学性和可行性。
燃气锅炉锅炉选型
燃气锅炉选型燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的暖气设备，能够为家庭和商业场所提供热水和供暖服务。
燃气锅炉的选型对于家庭和商业场所的使用效果和安全都有着重要的影响。
本文将从以下几个方面介绍燃气锅炉的选型问题：1.燃料类型2.出力和功率3.尺寸和容量4.适用场所5.价格和品牌燃料类型燃气锅炉的主要燃料有天然气和液化石油气两种，不同的燃料会对设备的使用效果和成本产生不同的影响。
一般来说，天然气比液化石油气更方便和经济，但是液化石油气的热值更高，能够提供更高的出力。
因此，在选择燃料类型时需要考虑当地的燃料价格和供应情况以及燃气锅炉的具体使用需求。
出力和功率燃气锅炉的出力决定了它能够为多大的区域提供供暖和热水服务。
通常来说，需要根据家庭或商业场所的面积和需要的温度来计算出理想的出力。
出力和功率有时是相互关联的，功率越高，出力越大，但是功率不是唯一的决定因素。
一般来说，功率越高，设备的价格也会越高。
因此，在选择燃气锅炉时需要根据实际需求和预算来综合考虑出力和功率的问题。
尺寸和容量燃气锅炉的尺寸和容量也是选择设备时需要考虑的重要因素。
设备的尺寸需要与使用场所相适应，设备过大可能会带来不必要的浪费，而过小则会影响供暖效果。
容量则决定了设备能够提供多长时间的热水和供暖服务。
一般来说，较大的容量会带来更好的使用效果，但是价格也会更高。
适用场所燃气锅炉的适用场所是选择设备时需要考虑的另一个重要因素。
不同的燃气锅炉适用于不同的场所，例如家庭、商业场所、学校、医院等。
不同的场所有不同的供暖和热水需求，因此需要根据实际情况来选择适合的设备。
例如，需要满足大流量热水供应需求的场所可能需要采用较大容量的燃气锅炉。
价格和品牌在选择燃气锅炉时，价格和品牌也是需要考虑的因素之一。
一般来说，品牌好的燃气锅炉质量更稳定，可靠性更高，但价格也会相应地更高。
因此，在选择设备时需要综合考虑价格和品牌，并根据实际预算和使用需求来做出选择。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则引言在现代工业生产中，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛应用于各个行业。
大容量煤粉燃烧锅炉作为煤炭利用的重要工具，其设计和选型对于煤粉燃烧效率、运行安全性以及环境保护等方面具有至关重要的影响。
本文将从大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型方面展开深入探讨，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
一、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型要素1.1 炉膛材料选择大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的材料选择直接关系到其使用寿命和运行安全性。
常见的炉膛材料包括耐火砖、耐高温合金和陶瓷材料等。
在选择炉膛材料时，需要考虑炉膛内部温度、压力和煤粉燃烧产生的化学反应等因素，以确保炉膛的耐久性和稳定性。
1.2 炉膛结构设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的结构设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
常见的炉膛结构包括顶卧式、侧卧式和立式等。
在设计炉膛结构时，需要考虑煤粉燃烧的均匀性和燃烧效率，以及炉膛内部的流动情况和废气排放的处理等因素。
1.3 炉膛尺寸和形状设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的尺寸和形状设计直接影响到燃烧过程中的热传导和热辐射效果。
在确定炉膛尺寸和形状时，需要考虑煤粉燃烧的充分和均匀性，以及烟气和废渣的排放和清除等因素。
1.4 炉膛进出口设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的进出口设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
合理的进出口设计可以提高燃烧炉膛的效率和安全性，并减少烟气和废渣的排放。
二、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型步骤2.1 确定需求在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型之前，首先需要明确项目的需求和要求，包括炉膛的容量、工作温度和压力等参数。
2.2 选取候选方案根据炉膛选型要素和需求，从各个方面评估不同的候选方案，包括炉膛材料、结构设计、尺寸和形状设计，以及进出口设计等。
2.3 进一步评估对选取的候选方案进行进一步评估和比较，包括使用寿命、能耗、操作和维护成本等因素。
选择具有较高性能和较低成本的方案。
锅炉选购及安全管理范本
锅炉选购及安全管理范本锅炉是工业生产过程中常用的热能设备之一，在各种生产环境中起到关键作用。
然而，由于一些不当操作或者管理不善，锅炉可能会引发安全事故，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，正确选购锅炉并按照标准进行安全管理是至关重要的。
本文将针对锅炉的选购和安全管理进行详细介绍和总结，以供参考。
一、锅炉选购1.根据生产需求选择型号和规格在选购锅炉时，首先需要根据生产的热负荷需求确定所需的锅炉型号和规格。
准确计算生产过程中的热能损失和热能需求，确定锅炉的额定热功率、额定蒸发量、额定压力等参数。
2.选择可靠的供应商选择可靠的锅炉供应商对于保证锅炉的质量和后期服务至关重要。
可以通过查阅供应商的资质证书、参观生产基地以及了解用户评价等方式来评估供应商的可靠性。
3.注意锅炉的材质和工艺锅炉的材质和工艺直接影响其使用寿命和安全性能。
应选择优质的材料和先进的工艺来生产锅炉，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
4.考虑环保因素在现代社会，环保越来越受到关注。
选择具有低排放、高效能的锅炉对于减少环境污染和降低能源消耗具有重要意义。
应优先选择符合环保标准的锅炉。
二、锅炉安全管理1.严格按照标准操作锅炉操作应严格按照相关标准进行，遵守操作规程和安全操作流程。
不得擅自改变操作程序，禁止非专业人员操作锅炉。
2.定期检查和维护应制定科学合理的锅炉检查和维护计划，定期对锅炉进行全面检查和维护，及时发现和排除存在的问题。
特别是对锅炉的压力、温度、液位等参数进行监测和记录，确保锅炉正常工作。
3.加强培训和意识教育对锅炉操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
确保操作人员了解锅炉的工作原理和安全操作要求，并能够正确应对突发情况，保障生产过程的安全稳定。
4.设立应急预案和演练在锅炉安全管理中，及时制定合理的应急预案，并定期组织演练。
锅炉安全事故往往来势凶猛，能否迅速、有效的采取措施应对，直接关系到人员的生命安全和财产的损失程度。
锅炉选购、安装的安全管理
锅炉选购、安装的安全管理锅炉作为一种常见的热能设备，在工业和民用领域中广泛应用。
为了确保锅炉的安全运行，必须进行合理的选购和安装，并加强安全管理。
本文将介绍锅炉选购和安装的安全管理措施，以提高锅炉的安全性能。
1. 锅炉选购在进行锅炉选购时，需要考虑以下几个方面：a) 安全认证：选购时应确保锅炉具有合格的安全认证，例如ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
b) 技术参数：选购时需根据需要确定锅炉的型号、额定蒸发量、额定压力等技术参数，确保符合使用要求。
c) 功能配置：选择锅炉时，应根据具体需求确定其功能配置，例如是否需要燃烧自动控制系统、水位控制系统等。
d) 质量保证：选购时需了解锅炉制造商的信誉和售后服务体系，确保质量得到保证。
2. 锅炉安装锅炉安装是确保锅炉安全运行的重要环节，以下是安装时需要注意的几个方面：a) 安装位置：锅炉应选择在通风良好、空气流通的场所安装，远离易燃易爆物品和有腐蚀性气体的区域。
b) 基础设计：按照锅炉制造商的要求进行基础设计，确保基础稳固、承重能力强。
c) 连接管道：安装时要注意连接管道的焊接质量，确保连接牢固、密封良好。
d) 电气接线：电气接线要符合相关安全标准，并定期检查接线是否正常。
3. 安全管理为确保锅炉的安全运行，需要加强以下几个方面的安全管理措施：a) 日常检查：定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力计等安全装置的工作情况，及时发现并处理异常。
b) 维护保养：定期清洗锅炉的水位表、水位控制设备等，排除堵塞和故障，确保其正常运行。
c) 应急措施：制定应急预案，明确各类事故的处理程序和责任分工，提高应对突发情况的能力。
d) 安全培训：加强员工锅炉安全知识和操作技能培训，确保员工能够正确使用和操作锅炉。
以上是关于锅炉选购、安装的安全管理的内容。
通过合理选购和安装，并加强安全管理，可以提高锅炉的安全性能，降低潜在事故的发生风险，确保锅炉的安全运行。
锅炉选型方案
锅炉选型方案在众多工业领域中，锅炉在能源供应方面扮演着重要的角色。
在如今尊重环境的时代背景下，高效、可靠且可持续的锅炉选型方案变得尤为重要。
本文将介绍锅炉选型方案的一般原则和关键因素，并探讨如何为特定的应用场景选择合适的锅炉。
一、锅炉选型原则1. 效率在锅炉选型过程中，考虑锅炉的能源效率是至关重要的。
高效的锅炉能够最大限度地利用燃料，从而减少能源消耗和排放。
因此，选择具有高热效率的锅炉对于节能减排至关重要。
2. 可靠性锅炉作为工业生产过程中不可或缺的设备，其可靠性至关重要。
合适的锅炉选型方案应该考虑到锅炉的运行稳定性和故障率。
只有在锅炉可靠性得到保障的情况下，才能确保生产过程的连续性和安全性。
3. 可持续性随着环境问题的日益突显，锅炉的可持续性表现得尤为重要。
优选可再生能源，如生物质燃料和太阳能热，对于减少环境污染和促进可持续发展至关重要。
因此，在锅炉选型方案中应该优先考虑可持续能源的利用。
二、锅炉选型关键因素1. 产能需求首先，确定您的生产过程所需的锅炉产能是选择合适锅炉的关键因素之一。
根据生产需求确定的锅炉产量将直接影响到锅炉的类型和规格。
2. 燃料类型燃料类型对锅炉选型具有重要影响。
不同类型的燃料可以用于不同类型的锅炉，并且会影响到锅炉的工作效率和排放水平。
因此，在锅炉选型过程中，需要根据实际情况选择合适的燃料类型。
3. 运行压力锅炉在运行时需要产生一定的压力，以确保热能的传递。
因此，根据生产工艺要求确定锅炉的运行压力是锅炉选型过程中的关键因素之一。
4. 热效率要求为了确保能源的高效利用，选择具有高热效率的锅炉是至关重要的。
根据生产工艺和能源消耗需求，确定锅炉的热效率要求，并选择合适的锅炉技术和配置以满足这些要求。
三、如何选择合适的锅炉1. 调研供应商在选择合适锅炉的过程中，可以与多个供应商进行对比和交流。
了解不同供应商的产品性能、品牌声誉和售后服务等情况，以便做出最佳的选择。
2. 评估性能参数根据实际需求，评估不同锅炉的性能参数，包括热效率、运行压力、产能等，以选择与需求最匹配的锅炉。
工业锅炉容量选型
热能是人们生产和生活所必需的动力来源，因此锅炉设备能帮助我们提供这样的能源。
其按用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉，按产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉。
企业选购锅炉时，要结合自身需求进行合理选择。
另外工业锅炉按照介质划分，工业锅炉又分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。
热水锅炉容量单位是兆瓦，千瓦，瓦，千卡，卡，也有用马力和吨功率单位来表示锅炉容量单位的。
蒸汽锅炉容量单位多用吨功率单位表示，也有用兆瓦，马力功率单位来表示锅炉容量单位的。
导热炉锅炉容量单位多用兆瓦，千瓦，千卡，万千卡来表示，锅炉容量单位之间的当量关系如下：注：1w=1j/s;1cal=4.18j;1j=0.239cal; Kcal≈daka(大卡)锅炉功率单位间互换关系:1MW=1000KW=1000KJ/S=1000X0.239Kcal/s=1000x0.239x3600kcal/h=86x104 kcal/h0.7MW︾60 x104 kcal/h1kw=860kcal/h一吨水蒸汽近似热能量值: 60 x104 kcal/h一吨热水近似热能量值：10x104kcal/h一、工业锅炉选型注意事项1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
二、容量选择办法选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择，而如果生产使用上连续性要求较高，则须考虑备用设备的问题。
锅炉系统选型手册
锅炉系统选型手册一、引言本手册旨在为使用者提供关于锅炉系统选型的全面指导。
在选择锅炉系统时，需要考虑多个因素，包括锅炉类型、额定能力、燃料种类等。
本手册将为使用者提供一系列步骤和建议，以帮助其正确选择适合的锅炉系统。
二、锅炉系统选型步骤1. 需求分析在选型之前，首先要进行需求分析。
使用者需要明确自己的热能需求、工艺要求以及特殊需求等。
只有明确需求，才能更好地选择合适的锅炉系统。
2. 锅炉类型选择根据需求分析的结果，可以选择合适的锅炉类型。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、油燃锅炉、天然气锅炉等。
每种类型都有其特点和适用情况，使用者应根据自身需求进行选择。
3. 锅炉额定能力确定确定锅炉的额定能力是选型的重要一步。
额定能力应根据需求分析中得出的热能需求来确定。
使用者需要根据所需的蒸汽量或热水量来选择合适的锅炉额定能力。
4. 燃料选择根据锅炉类型和地区情况，选择合适的燃料种类也是选型的重要因素。
常见的燃料种类包括煤炭、石油、天然气等。
使用者应考虑燃料价格、供应可靠性、环保性等因素进行选择。
三、锅炉系统选型建议1. 质量可靠性在选择锅炉系统时，质量可靠性是一个重要的考虑因素。
使用者应选择质量可靠、经过正规认证的锅炉供应商。
可以通过了解供应商的品牌声誉、产品质量认证情况等来评估供应商的可靠性。
2. 能效性能能效性能是判断锅炉系统性能的重要指标之一。
使用者应选择能效性能较高的锅炉系统，以提高能源利用效率。
可以通过了解锅炉系统的能效等级、能耗指标等来评估其能效性能。
3. 维护保养锅炉系统的维护保养是其正常运行的关键。
使用者应选择易于维护、保养成本较低的锅炉系统。
可以通过了解锅炉的维护保养周期、配件的易得性等来评估锅炉系统的维护保养情况。
4. 安全性能安全性能是选择锅炉系统时的重要考虑因素。
使用者应选择符合国家安全标准、具备完备安全保护措施的锅炉系统。
可以通过了解锅炉系统的安全认证情况、安全设备的完备性等来评估其安全性能。
锅炉选购、安装的安全管理范文
锅炉选购、安装的安全管理范文锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，其正确的选购和安装对于保障工业生产的安全和有效进行至关重要。
本文将从安全管理的角度，对锅炉的选购和安装进行详细探讨。
一、锅炉选购的安全管理1. 锅炉类型选择在选购锅炉时，首先要根据工业生产的需要，选择适合的锅炉类型。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃油锅炉、天然气锅炉等。
在选择时，要考虑到锅炉的燃料供应、排放标准、产能等因素，并确保选购的锅炉符合国家的相关安全标准和使用规范。
2. 锅炉品牌选择选购锅炉时，应选择知名品牌的产品。
知名品牌的锅炉经过多年的市场验证，具有较高的安全性和可靠性，并且售后服务也更加完善。
在选择品牌时，可以参考锅炉的销售数据、用户评价以及品牌的信誉度等信息。
3. 锅炉参数确定选购锅炉时，要确定适合工业生产的锅炉参数。
主要包括锅炉的额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定热功率等。
这些参数要根据工业生产的需求来确定，确保选购的锅炉能够满足生产的需要，并且具备较好的安全性能。
4. 锅炉质量评估在选购锅炉时，要对产品质量进行评估。
可以通过查看锅炉的生产厂家资质、认证证书以及产品合格证明等来判断产品的质量。
同时，还可以要求锅炉生产厂家提供相关的安全技术参数和使用说明书，并进行详细的检查和比对，确保选购的锅炉满足国家的相关安全标准和规范要求。
二、锅炉安装的安全管理1. 锅炉位置选择在安装锅炉时，要选择合适的位置。
首先要考虑锅炉的稳固性，选择能够承受锅炉重量和振动的地基。
其次要远离易燃易爆物品和易燃禁区，确保锅炉的周围环境安全。
同时，还要考虑锅炉的通风和烟气排放，选择合适的位置和通风设备，确保燃烧产生的废气能够顺利排放。
2. 锅炉安装工艺在安装锅炉时，要按照正确的工艺进行。
首先要进行预埋管道和设备的检查，确保管道和设备没有损坏和漏水现象。
然后要按照设计图纸进行布置，保证各项设备的连接和安装正确无误。
安装过程中，还要注意作业环境的清洁和整齐，定期检查和清理施工现场，防止杂物和垃圾对工作的影响。
锅炉如何选型
锅炉如何选型引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、建筑和家庭等领域。
选择合适的锅炉型号对于确保工作效率和安全运行至关重要。
本文将介绍锅炉选型的几个重要因素，并提供一些建议。
适用场景在选购锅炉之前，首先需要明确需要使用锅炉的场景。
锅炉一般用于供暖、发电、工艺和蒸汽驱动等不同场景。
这些场景的需求会影响到锅炉的类型和功率选择。
锅炉类型1. 燃料类型锅炉的燃料类型决定了其燃烧方式和热能转化效率。
常见的燃料类型包括燃油、天然气、煤炭和生物质等。
在选择锅炉时，需要综合考虑成本、环保性以及供应可靠性等因素。
2. 锅炉结构锅炉结构有水管式、火管式和混合式等多种类型。
水管式锅炉具有较高的热效率和安全性，适用于大功率锅炉。
火管式锅炉结构简单，但热效率较低，适用于小功率或临时使用的锅炉。
3. 循环方式循环方式分为自然循环和强制循环。
自然循环锅炉依靠热对流实现水的循环，结构简单但适用于小功率锅炉。
强制循环锅炉通过增加循环泵实现更高的流量和更好的热效率，适用于大功率锅炉。
4. 锅炉压力锅炉压力会影响锅炉的功率和热效率。
一般而言，高压锅炉可以提供更高的蒸汽质量和更大的功率输出，但也需要更强的结构和更高的运行成本。
锅炉选型指南1. 了解需求在选型前，需要全面了解锅炉使用的需求，包括需要产生的热量、压力要求、燃料供应等。
这将有利于选择适合的锅炉类型和规格。
2. 考虑经济性除了购买成本，还需要考虑锅炉的运行和维护成本。
燃料消耗、能源效率以及维修保养费用等都需要纳入考虑范围。
3. 考虑环保性选择环保的锅炉有利于减少污染排放和提高企业形象。
选择燃料清洁、低排放的锅炉可以降低环境压力和运行成本。
4. 咨询专业人士在选型过程中，可以咨询相关领域的专业人士或厂家。
专业人士能够根据具体需求提供更加准确的选型建议。
总结选购锅炉时，需考虑适用场景、锅炉类型、经济性和环保性等因素。
只有综合考虑各方面因素，才能选择到适合自身需求的锅炉型号，以确保其工作效率和安全运行。
小型家用燃气热水锅炉选型参数
小型家用燃气热水锅炉选型参数选择小型家用燃气热水锅炉的参数时，需要考虑以下几个方面：
1. 热水需求量，首先要考虑家庭的热水需求量，包括家庭成员
的人数、每天使用热水的频率以及热水的用途，如洗澡、洗涤、洗
碗等。
这些因素将决定热水锅炉的热功率大小。
2. 热水锅炉类型，家用燃气热水锅炉有不同的类型，包括壁挂式、立式等，需要根据家庭的安装空间和布局来选择合适的类型。
3. 效率和节能，选择热水锅炉时要考虑其能源利用效率和节能
性能，通常可以查看产品的能效等级和能源消耗指标来进行评估。
4. 安全性能，燃气热水锅炉的安全性能至关重要，要选择具有
完善的安全保护装置和稳定的运行性能的产品。
5. 品牌和售后服务，选择知名品牌的热水锅炉，并了解其售后
服务保障情况，以确保产品质量和使用后的维护保养。
6. 成本考虑，最后还要考虑热水锅炉的价格及安装成本，以及
后续的维护费用等因素，综合考虑性价比。
综上所述，选择小型家用燃气热水锅炉的参数时需要综合考虑热水需求量、锅炉类型、能效、安全性能、品牌和售后服务以及成本等多个方面的因素，以便选择到适合家庭实际需求的产品。
锅炉房设计标准pdf
锅炉房设计标准
一、选址与布局
锅炉房的选址应考虑以下因素：
1. 接近用汽负荷中心，便于输送热量；
2. 尽量减少对周围环境的影响，如噪音、烟尘等；
3. 考虑水源、电源的便利性；
4. 良好的自然环境，便于通风和排放。
布局要求：
1. 锅炉设备应按工艺流程合理布局，便于操作和维护；
2. 辅助设备应与锅炉设备相匹配，并保证工艺流程顺畅；
3. 通道宽度应符合安全要求，并保持畅通无阻；
4. 应设置合理的检修空间，便于日后维修保养。
二、建筑结构
1. 锅炉房的建筑结构应满足相关规范和标准，具备足够的强度和稳定性；
2. 应根据锅炉设备的发热量和烟尘排放量，确定合适的通风方式和排烟管道；
3. 建筑物的保温、隔音、防火、防水等性能应符合要求。
三、设备选型与配置
1. 锅炉设备的选择应根据实际需要，综合考虑热效率、能效比、环保性能等因素；
2. 辅助设备的选择应与锅炉设备相匹配，并保证工艺流程的顺畅；
3. 配置合理的管道、阀门、仪表等附件，保证设备正常运行。
四、热力系统设计
1. 根据实际需要，确定合理的热力系统，保证热量的有效利用；
2. 热力管道的走向、连接方式应合理设计，便于操作和维护；
3. 应考虑热力管道的膨胀、位移等因素，保证系统的稳定性。
五、电气与自动化
1. 根据工艺要求，配置合适的电气设备，保证设备正常运行；
2. 自动化控制系统的设计应符合实际需要，实现智能化控制；
3. 应考虑电气安全问题，采取相应的保护措施。
燃气锅炉供暖设计方案
燃气锅炉供暖设计方案1. 引言燃气锅炉供暖是一种常见的供暖方式，可以通过燃烧燃气来提供热水或蒸汽，从而实现室内暖气系统的供暖。
在本文档中，我们将探讨燃气锅炉供暖的设计方案，包括锅炉的选型、安装位置、管道设计等内容。
2. 锅炉选型在燃气锅炉供暖设计中，选择合适的锅炉是非常重要的。
以下是一些常见的锅炉选型考虑因素：•供暖需求：根据需要供暖的房间数量和面积来确定需要的锅炉容量。
•燃气类型：根据实际情况选择天然气或液化气作为燃气类型。
•效率：选择高效率的锅炉可以降低能源消耗和运行成本。
•品牌和质量：选择知名品牌和高质量的锅炉可以提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 安装位置选择燃气锅炉的安装位置应该遵循以下原则：•通风良好：选择通风良好的位置，以便排放废气，并保持锅炉运行的稳定性。
•易于维修：选择易于维修和清洁的位置，以方便日常的保养工作。
•接近供暖区域：选择距离供暖区域较近的位置，以减少输送损失和提高供暖效率。
4. 管道设计管道设计是燃气锅炉供暖系统中的重要环节，合理的管道设计可以提高供暖效率和系统的稳定性。
以下是一些管道设计的要点：•管道直径：根据锅炉的热功率和供暖需求确定管道的直径，以保证热媒的流动和传热效果。
•管道布局：合理布局管道，减少弯头和阻力，确保热媒的正常流动。
•阀门和附件：在管道中安装适当的阀门和附件，以方便系统调节和维护。
5. 安全措施在燃气锅炉供暖设计中，必须重视安全问题，并采取相应的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：•通风设施：确保锅炉安装位置具有良好的通风条件，以排除废气和防止意外发生。
•安全阀和压力表：在锅炉系统中安装安全阀和压力表，以监测和控制系统的压力，防止压力过高导致事故。
•燃气泄漏检测器：安装燃气泄漏检测器，及时发现并处理燃气泄漏，防止事故发生。
•定期维护：定期对锅炉进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
6. 总结燃气锅炉供暖设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
锅炉选型及运行方案分析
锅炉选型及运行方案分析一、选型依据，本着“配置合理、满足需要、安全节约、操作简便”和满足用户要求的原则。
1.贵方提供的用热负荷：①、采暖面积：22000㎡；②、洗浴人数400人/每天；③、饮水600人/每人3公斤。
2.参照标准《锅炉房设计规范》GB5004192《供暖通风设计手册》《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字[1997]74 号《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》二、负荷计算①、采暖负荷计算：采暖热指标取：116W/（m2.h）则采暖总热负荷为：22000m2×116W=22000×116W＝2.55MW②、洗浴负荷计算：400人洗浴指标取：每人50公斤55℃热水400×50×35（温差）＝70万大卡×1.16（1大卡＝1.16瓦）则洗浴总热负荷为：700000×1.16＝0.812MW③、饮水负荷计算：600人按每人3公斤开水，每小时2吨开水负荷计算：600×3＝1800公斤开水1800×80（温差）＝14.4万大卡×1.16（1大卡＝1.16瓦）则洗浴总热负荷为：144000×1.16＝0.167MW以上负荷总和为：2.552MW+0.812MW+0.167MW＝3.531MW/h三、选型分析从负荷计算和贵方的要求：①方案设计为：22000㎡取暖、400人洗浴、600人饮水总和功率，我公司推荐选用WNS6-1.25-Q（额定热功率4.2MW/h）蒸汽锅炉，另加汽-水换热器1台、2吨开水器1台以满足洗浴与饮水之要求。
②方案设计2为：使用两台锅炉，1、3.5MW热水锅炉供取暖洗浴可选用CWNS3.5-95/70 Y(Q)（额定热功率300万Kcal/h）热水锅炉；另加换热器以满足洗浴之要求。
2、2吨燃气开水锅炉供饮水要求。
选一台CWNS3.5-95/70 Y(Q)热水锅炉供采暖、洗浴,选一台2吨燃气开水锅炉（型号：LHSV-2T）供饮水以满足要求。
工业锅炉选型
300＜tgq≤350
350＜tgq≤400
400＜tgq≤450
偏差范围 /℃
+30，-20
±20
+10，-20
+10，-15
④ 热水锅炉的供回水温度偏差应符合NB/T47034的规定，
偏差绝对值不应大于5℃，并满足供热需求。
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
⑤ 有机热载体的选择和使用应符合GB24747《有机热载体
④ GB12348—2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
⑤ GB13271—2014
《锅炉大气污染物排放标准》
⑥ GB/T17954—2007 《工业锅炉经济运行》
⑦ GB24500—2009
《工业锅炉能效限定值及能效等级》
⑧ GB24747—2009
《有机热载体安全技术条件》
⑨ GB50041—2008
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
锅炉供热介质参数的选择，应符合下列要求：
① 供生产用汽的压力和温度、供生产用热的有机热载体
温度、热风温度应满足生产工艺的要求，还应考虑到供热
半径内管道沿程介质的压损或温降引起的附加压力值或温
度值；
② 对生产用饱和蒸汽温度的工艺要求，应按饱和蒸汽温
度相对应的饱和压力供汽，并考虑供热半径内管道沿程压
1. 当地燃Biblioteka 、水、电供应状况，包括燃料发热量、单价，
水价、电价；
2. 当地地质、气象、水文等情况，包括该地区抗震设防标
准要求；
3. 对供热介质、供热负荷、供热介质参数及品质的具体要
求；
(二)供暖设施设备选型的原则和要求
(二)供暖设施设备选型的原则和要求1.概述供暖设施设备选型是建筑工程设计中至关重要的一环，合理的选型可以保证系统的高效运行、节能降耗、满足居民舒适度要求等。
本文将介绍供暖设施设备选型的原则和要求，帮助设计人员和决策者在供暖工程中做出明智的选择。
2.火力锅炉的选型原则和要求火力锅炉是常见的供暖设备之一，其选型需要考虑以下几个原则和要求：适应燃料类型与燃烧方式-：根据供暖区域的实际情况，选择适合的燃料类型（如燃煤、燃气、柴油等）和燃烧方式（如流化床燃烧、链条炉排燃烧等）。
热负荷匹配-：根据供暖区域的设计热负荷，选择合适的锅炉规格和容量，确保能够满足供暖需求。
节能高效-：优先选择节能型的锅炉设备，如采用先进的燃烧技术和热能回收技术。
安全可靠-：锅炉设备要满足国家相关标准和规范，具备良好的安全性能和可靠性。
舒适性要求-：锅炉设备运行时噪音、振动等要求符合相关标准，考虑到居民的舒适感受。
3.热泵的选型原则和要求热泵是一种新型的供暖设备，其选型需要考虑以下几个原则和要求：适应环境温度-：根据供暖区域的气候条件，选择适合的热泵类型，如空气源热泵、地源热泵等。
热负荷匹配-：根据供暖区域的设计热负荷，选择合适的热泵规格和容量，确保能够满足供暖需求。
节能环保-：选用符合能效要求的热泵设备，提高系统的能效比，减少能源消耗和环境污染。
可靠性和安全性-：热泵设备要具备良好的运行稳定性和可靠性，同时要满足安全防护的要求。
经济性评估-：综合考虑热泵设备的投资和运行成本，并进行经济性评估，确保选型具备合理的经济性。
4.暖通空调系统的选型原则和要求暖通空调系统是大型建筑中常用的供暖设备，其选型需要考虑以下几个原则和要求：多功能性-：暖通空调系统需要能够同时满足供暖、通风、空调等多种需求，具备适应性强的设计。
热负荷匹配-：根据建筑的热负荷特点，选择适当的暖通设备和系统，确保能够准确控制室内的温度、湿度等参数。
节能与环保-：选择高效节能的设备，如采用节能型风机、变频器控制等技术，降低能耗和环境污染。
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锅炉选型企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
（一）、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。
在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。
万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。
国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。
我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。
我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。
蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。
蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。
贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。
它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。
它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。
我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。
一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。
二班制、三班制负荷情况各异。
因此锅炉的操作运行要求较高。
如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。
采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。
在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。
选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。
分析研究负荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。
（二）、如何确定蒸汽和热水的参数用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。
工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。
蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。
因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。
饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。
目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。
例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。
在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。
因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。
一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量就已够了。
给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。
用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。
大部分用25表大气压的过热蒸汽。
如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。
对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。
目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。
前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。
对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。
目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。
实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。
（三）、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。
担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。
在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。
需选用什么设备要具体分析。
大致估计有以下几种情况：A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大，可用蒸汽锅炉，另外配置热交换器生产热水。
B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。
C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。
D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。
（四）、燃煤品种和选型关系我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。
煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。
这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。
工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。
我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。
特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。
因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。
（五）、工业锅炉型的选择A、燃烧设备的类型选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。
简单概括如下：链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。
但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。
由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。
所以链条炉排适用于中等以上燃煤（发热值在4000大卡/小时以上），尤其是适宜于优质煤。
往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。
但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。
适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。
抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机要开式炉膛，带二次风。
抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。
但是抛煤机炉排烟含尘量高。
所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。
如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。
沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。
国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。
它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。
在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。
沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。
煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。
我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。
B、“锅”的型式的选用在“锅”的型式上目前有：锅壳式（火管）、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。
锅壳式和水火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。
水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。
总的说水管锅炉安全性好。
在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。
（六）、其他因素和选型关系除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。
锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式（SHL）锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。
总体来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。
选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。
我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。
如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。
所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。
只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。