煤矿井下绞车-操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
凿井绞车操作规程
凿井绞车操作规程一、绞车概述绞车是一种用于井下凿井施工的重要设备，主要用于提升钻头和钻杆进行凿井作业。
凿井绞车的操作规程包括维护设备的安全运行、确保操作人员的安全和减少事故的发生。
以下是凿井绞车的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并且熟悉绞车的装置和操作流程。
2. 操作人员必须了解凿井施工的安全规定和操作规程，并且遵守相关的安全操作要求。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和救援技能，能够适应井下环境的工作。
三、设备检查及维护1. 每次操作前，操作人员必须对绞车进行检查，确保所有部位都处于正常工作状态。
2. 对绞车的制动系统、传动系统、钢丝绳和绞车钩进行定期检查，发现问题及时进行修理或更换。
3. 绞车的润滑与维护必须按照设备制造商的要求进行，保证设备的正常运转。
四、安全操作要求1. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 绞车操作过程中，禁止随意靠近绞车，在工作区域内必须保持安全距离。
3. 操作人员离开工作岗位时，必须将绞车停机并上锁，防止他人误操作。
4. 在绞车吊上或放下物品时，必须确保重物固定牢固，防止物体滑落造成伤害。
5. 禁止在绞车的运行过程中进行维修、保养或清理工作。
6. 在恶劣的天气条件下，如雷电、暴风雨等，禁止进行绞车作业。
五、应急措施1. 在突发事故或紧急情况下，操作人员必须立即停止绞车运转，并按照应急预案进行处置。
2. 绞车设备发生故障或异常情况时，必须及时报告维修人员进行修理。
3. 如发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员必须立即报警并采取必要的逃生措施。
六、操作流程1. 开启绞车前，操作人员必须确认工作区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与信号人员保持联络。
2. 在开启绞车前，必须向绞车所在区域内的其他人员发出警告信号，确保他们的安全。
3. 操作人员必须根据施工计划和现场情况，选择合适的绞车工况和参数。
4. 在操作过程中，操作人员必须严格按照绞车的操作程序执行，并保持安全、稳定的操作手法。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。
2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。
3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。
二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。
2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。
3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。
4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。
三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。
2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。
3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。
四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。
2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。
3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。
总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。
煤矿变频绞车操作规程
煤矿变频绞车操作规程第一节：总则第一条、为了加强提升机的管理，确保安全运转，根据《煤矿安全规程》的有关规定及厂家技术要求，特制定本规程。
第二条、绞车司机、维修电工、钳工及其他管理干部、工程技术人员都必须熟悉本规程，并认真贯彻执行。
第三条、本规程只适用于我矿JKB—2×1.8P型变频防爆提升机。
第四条、按照《机电质量标准化标准》要求，各种图纸、制度、记录齐全准确，机械电气设备台台完好，所配仪表指示正确，每年校检一次，机房上等级。
第五条、每月由动力科组织有关人员对绞车进行两次全面检查，发现问题及时处理，并作好记录。
第六条、绞车必须固定专职司机，并具备下列条件：（1）、具有初中以上文化程度，从事煤矿机电工作两年以上，经过专职培训，并跟随有经验的司机工作至少半年以上，经考试持有合格证者。
(2)、经医生检查证明身体健康，听力、视力正常，无其他不适合本职工作的病症。
(3)、热爱本职工作，责任心强，应熟知绞车的结构、原理和性能，会操作、会维护、会对绞车进行日常保养，会排除一般故障。
熟知信号的含义及操作台各开关、阀的作用。
(4)、绞车每班的正、副司机各一名，提人时，主司机操作，副司机监护；提矸时，一人操作，一人巡回检查。
（5）、任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全运行的行为和现象，必须坚决予以纠正并及时汇报机电车间。
第二节：操作与运行第一条、运行前的准备工作一、机械部分1、根据《煤矿安全规程》及有关规程要求，对钢丝绳、托绳轮、滚筒、液压系统等进行全面认真检查，发现问题及时处理。
2、对提升的主要部位进行详细检查。
（1）、检查滚筒、轴承座等有无裂痕，各部件螺丝紧固。
（2）、检查各润滑点润滑情况是否良好，各处有无漏动现象，发现漏油应立即停机，查找原因并及时排除。
（3）、检查滚筒制动盘是否有油污，闸瓦间隙不得超过规定要求1mm，其差值不大于0.3mm。
（4）、检查主阀组、控制阀组、主油泵、辅助泵、盘型制动器、管路系统等有无漏油现象。
通井机绞车操作规程
通井机绞车操作规程一、前言通井机绞车是一种用于煤矿井下工作的机械设备，它的安全操作对保障人员和设备的安全至关重要。
为了规范通井机绞车的操作，提高工作效率，预防事故发生，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是熟悉通井机绞车结构和性能的合格人员。
2. 操作人员必须经过短期培训，了解通井机绞车的操作要点和相关安全知识。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和遵守操作规程的意识。
三、操作准备1. 操作人员在操作前应对通井机绞车进行检查，包括车辆本身的状态和配备的工作工具的完好程度。
2. 检查通井机绞车的液压油位和轮胎气压是否正常，确保其正常工作。
3. 检查通井机绞车的制动器是否可靠，避免在工作中产生危险。
4. 检查通井机绞车的起重绳、制动绳、辅助绳等各部位是否完好，确保安全操作。
四、操作程序1. 操作人员在操作通井机绞车前应按规定穿戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备。
2. 操作人员应熟悉通井机绞车的控制台，了解各个控制手柄和按钮的功能。
3. 操作人员应在助手指示下操作通井机绞车，确保操作的流程正确。
4. 操作人员应按照工作任务进行合理的速度和力度的操作，避免操作过慢或过快引发事故。
5. 操作人员应时刻关注通井机绞车的工作状态，一旦出现异常情况应立即停止操作并报告值班人员。
6. 操作人员在操作通井机绞车时应保持专注，禁止饮酒、吸烟、说笑等分散注意力的行为。
五、操作安全1. 操作人员应定期对通井机绞车进行维护保养，确保设备状态良好，减少故障的发生。
2. 操作人员应加强自身安全意识，明确危险源和安全风险，避免盲目冒险操作。
3. 操作人员应按照操作规程和操作要点操作通井机绞车，避免非法操作和随意调整设备参数。
4. 操作人员在操作过程中应注意通井机绞车的载荷情况，不得超过设备的额定载荷。
5. 操作人员在操作通井机绞车时应遵循一人操作一机原则，不得交叉操作，确保操作的安全性。
六、事故处理1. 发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施保护自身安全。
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。
2、绞车必须使用电铃或者声光信号装置，信号要灵便可靠，听不清信号不许开车。
联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。
④连续乱铃掉道或者有事。
3、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。
4、每班开车前应对钢丝绳进行一次子细外观检查，包括钢丝绳的罗列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。
5、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。
6、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵便可靠，如发现制动器动作不灵便应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵便。
7、停车(4 小时以上)提升前必须先试车。
(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。
8、绞车开车的顺序：先送电 (配电箱中的绞车电源) ，再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。
9、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。
并随时注意钢丝绳的罗列情况与警铃信号11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人12、速度要平稳，不许加速过快或者刹车太猛13、发现启动艰难或者其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。
15、严禁不给电放车下行16、普通情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原于是引起的负荷，二是电动机或者控制电器发生故障时司机应即将采取紧急制动。
紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带18、下班时应把提升的车辆停在-100 米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程作为井下绞车司机，你负责操作井下绞车进行矿井的运输和替换工作。
这项工作需要高度的技术和专业知识，同时也存在着很高的风险。
为了确保自身安全和工作顺利进行，以下是井下绞车司机的安全操作规程。
一、穿戴个人防护装备1.\t穿戴到位：包括防护帽、防护鞋、防护手套、防护口罩等。
2.\t检查个人防护装备是否完好：确保防护装备没有受损或磨损，能够提供有效的保护。
二、检查井下绞车设备1.\t工作前需要对绞车设备进行检查：检查绞车的各个部件是否完好，所有操作装置是否灵活可靠。
2.\t检查制动系统和排放系统是否正常运行：确保在必要时绞车能迅速停车，并且没有任何异常异响或排放物。
三、正确操作井下绞车1.\t熟悉和掌握井下绞车的操作手册：了解绞车的工作原理，学习正确的操作方法。
2.\t确保绞车操作台干净整洁：保持操作位置干净整洁，杂物和杂散物不得堆放在操作台上。
3.\t操作前进行预备动作：防滑措施和安全器具要准备齐全，操作之前踩踏脚踏板等预备动作。
4.\t严禁酒后驾驶绞车：不得在饮酒后或者受到药物影响的情况下操作绞车。
5.\t注意操作规程的执行：如平稳起动、减载运送、合理使用加速器、减速器，熟悉制动器的使用方法等。
6.\t确保载货安全：加装必要的固定装置，确保运输物品的安全，减少事故隐患。
四、预防事故的发生1.\t遵守速度限制：根据不同情况合理控制绞车的速度，确保行车安全。
2.\t注意井下绞车的行驶道路和环境：避免行驶在坑道的断崖、沉陷区或其他危险区域，确保行车道路平整无障碍。
3.\t定期检查井下绞车：定期对绞车进行保养和检修，确保设备的可靠性，减少事故的发生。
4.\t遵守通讯和信号规定：在需要通讯的情况下使用无线电设备进行沟通，遵守现场信号的指挥。
五、应急处理和故障排除1.\t掌握应急处理的方法：在紧急情况下，采取适当的措施，如迅速采取制动措施或求助。
2.\t及时报告故障：发现设备故障或异常情况时，需要及时向相关人员报告，不得继续操作设备。
绞车规定煤矿安全规程(3篇)
第1篇一、总则为保障煤矿安全生产，防止绞车事故发生，确保矿井正常生产秩序，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本规定。
二、绞车基本要求1. 绞车类型：矿井应选用符合国家规定、具有生产许可证的绞车。
2. 绞车容量：绞车容量应满足矿井生产需要，并根据矿井井型、井深、井筒直径等因素进行合理配置。
3. 绞车安装：绞车应安装在符合规定要求的井筒内，确保绞车运行稳定。
4. 绞车维护：绞车应定期进行维护保养，确保绞车性能良好。
5. 绞车操作人员：绞车操作人员应具备相应的资质，熟悉绞车性能、操作规程和安全知识。
三、绞车运行管理1. 运行前检查：绞车运行前，操作人员应对绞车进行全面检查，确保绞车运行安全。
2. 启动程序：绞车启动前，操作人员应确认绞车各部件完好，按下启动按钮，启动绞车。
3. 运行监控：运行过程中，操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，查明原因后进行处理。
4. 停车程序：绞车停车时，操作人员应确认井口无人员作业，按下停车按钮，确保绞车平稳停车。
5. 绞车制动：绞车运行过程中，如需制动，操作人员应按制动按钮，确保绞车平稳制动。
6. 绞车检修：绞车运行一段时间后，应进行检修，确保绞车性能良好。
四、绞车安全操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，熟悉绞车操作规程和安全知识。
2. 操作人员应掌握绞车各部件的性能和功能，确保操作准确。
3. 操作人员应遵守绞车操作规程，严禁违章操作。
4. 操作人员应密切观察绞车运行情况，发现异常情况立即停止运行，报告上级。
5. 操作人员应保持井口秩序，确保井口安全。
五、绞车事故处理1. 事故报告：发生绞车事故时，操作人员应立即停止运行，报告上级，并保护现场。
2. 事故调查：事故发生后，应由事故调查组进行调查，查明事故原因。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
4. 事故总结：事故处理后，应进行事故总结，提出改进措施，加强安全管理。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程简介井下绞车司机是煤矿采煤工作中的重要人员，在日常工作中，需要掌握和遵守相关安全操作规程，确保生命财产安全。
本文就井下绞车司机的安全操作规程进行详细介绍。
一、井下绞车司机的基本职责井下绞车司机的基本职责是操纵绞车设备，将煤炭和矿渣从井下运输上来。
在日常工作中，井下绞车司机需要负责以下事项：1.检查绞车设备的各项安全设施是否正常。
2.看守绞车机房，禁止未经许可的人员进入机房。
3.操作绞车设备，确保运输货物的安全有序。
4.发现异常情况及时上报矿长或采煤队长，配合救援人员完成事故处理工作。
二、井下绞车司机的安全操作规程1. 操作前的准备工作井下绞车司机在进行任何操作前，必须进行以下准备工作：1.审查设备外观，检查防护装置、安全门、紧急停车开关、电气设备、防护网等安全装置是否完好，如发现问题及时上报领导，确保整机处于良好状态下运行。
2.需要按照规定根据运输物的性质、重量、数量、运输方式，合理选择载货方式，并按实际情况合理定位，安装或调整悬挂装置和牵引钢索，避免超载、偏载、跑出轨道等事故。
3.在绞车机房内检查电器设备的正常情况，挂接牵引钢索，检查起、停、进、退、放等控制按钮是否灵敏。
检查电设备的漏电、接地是否严格，开关、分配箱、电缆是否接好、接紧。
2. 操作中的安全注意事项井下绞车司机在操作绞车设备时，必须严格遵守以下安全注意事项：1.操作过程中，不得将身体伸出绞车机房外，以免发生夹伤或卷人事故。
2.避免在绞车上存放个人物品，不得要求助手跑前跑后，不得与下井人员情¿泛釉飑泛资∨ü觳畔⒁鞑柿铱饕档谥话ǎ智桃冶肌?3.在上车前，必须检查绞车设备是否牢固可靠，待装载操作人员到位后，再进行起吊运输。
4.不得在运输过程中超速或紧急停车，必须严格按照规定的速度进行运输。
5.若设备出现异常情况时，井下绞车司机必须立即按下紧急停车按钮，采取紧急措施，排除隐患，再进行操作。
3. 操作后的安全处理井下绞车司机在操作绞车设备后，必须进行以下安全处理：1.停车后，按规定关好设备，停车位置应设置在安全位置上，切勿停在煤堆、硐室、道路等禁止停放的位置。
井下绞车司机安全操作规程范文（3篇）
井下绞车司机安全操作规程范文一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位，负责控制和操作井下绞车设备，保证矿工和设备的安全。
为了确保井下绞车司机的安全操作，特制定以下规程，以保障井下生产安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册；2. 定期检查设备并确保其正常工作，如发现异常情况及时报修；3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；4. 确保接受过相应的专业培训，熟悉井下生产工艺和操作程序；5. 与相关人员沟通，明确工作任务和操作要求。
三、井下生产操作规程1. 在操作之前，必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常，对发现的故障应及时报告和修复；2. 在操作绞车前，必须进行通风检测，并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气；3. 操作绞车时，必须坚守岗位，全神贯注，严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈；4. 在喊口、杂物台等地域内操作时，必须严格按照规定停放煤斗，禁止超载和过速运输；5. 在绞车操作时，严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置；6. 在拉煤过程中，必须随时留意井下动态，如发现异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告；7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态，避免过度疲劳，如感到疲劳应及时调整休息；8. 在操作绞车时，必须使用规定的手柄和控制设备，不得使用过程中损坏的工具；9. 绞车停工时，必须将其停放在指定位置，并切断电源，以免造成误操作。
四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时，绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员；2. 在井下遇到突发情况时，如发生坍塌、火灾等，绞车司机应迅速采取逃生措施，并及时报告井下人员；3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时，绞车司机必须及时报告相关部门，并按照规定进行处理；4. 在井下作业时，发现设备故障或安全隐患时，应及时停止操作，并向有关人员报告；5. 在井下作业时，发现可能危及他人生命安全的情况，绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援，并及时报告相关人员。
煤矿绞车操作规程
煤矿绞车操作规程煤矿绞车操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地进行煤矿井下绞车操作，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下绞车操作人员，包括驾驶、维护和监控绞车设备的人员。
第三条煤矿井下绞车操作人员应具备操作绞车设备所需的知识和技能，严格遵守本规程，无特殊情况不得擅自操作绞车设备。
第四条煤矿井下绞车操作人员应经过相关培训合格并持有有效证书，方可上岗操作。
第五条煤矿井下绞车设备使用前应进行检查并保证设备状态良好，符合安全标准。
第六条煤矿井下绞车操作人员应根据不同的作业情况，遵守本规程的各项要求，确保操作过程中的安全。
第二章操作要求第一条煤矿井下绞车操作人员应在熟悉设备的基础上，按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
第二条绞车操作前应仔细检查设备的工作状态、传动装置和安全装置，确保设备完好无损。
第三条绞车操作时，应保证绞车的载荷在额定范围内，不得超载操作。
第四条绞车操作人员应掌握绞车的起停技巧，保持稳定的起停速度，防止意外发生。
第五条绞车操作人员应时刻注意现场的井下风量、积水情况等情况，及时调整操作方法，确保操作安全。
第三章安全防护第一条绞车操作人员应配备必要的安全防护装备，包括防护帽、防护鞋、手套等，确保人身安全。
第二条煤矿井下绞车设备应配备必要的安全装置，包括紧急停机装置、防撞装置等，确保设备安全。
第三条绞车操作区域应设有明显的安全警示标志，提示他人注意安全。
第四条绞车操作时应定期检查安全装置的功能是否正常，如发现问题应立即停机检修。
第五章突发事件处理第一条在绞车操作过程中，如遇到突发事件，如矿井透水、设备故障等，绞车操作人员应立即按照应急预案进行应急处理，并通报相关人员。
第二条突发事件处理后，绞车操作人员应立即停机检查设备状态，必要时进行维修，待确认安全后方可继续操作。
第三条煤矿绞车操作过程中应保持良好的沟通和协作，及时汇报工作进展和存在的问题，确保工作的顺利进行。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程井下绞车司机是矿井中起重设备的操作人员，他们的工作涉及到危险性较高的环境和设备。
因此，他们必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和其他工人的安全。
下面是井下绞车司机应该遵守的安全操作规程。
1.熟悉操作设备：井下绞车司机在进行操作之前，应该对绞车的结构和使用方法进行充分了解和熟悉。
掌握绞车的各个部分的功能和使用方法，了解绞车的安全工作载荷和最大起重能力。
2.检查设备的完好性：在每次使用绞车之前，井下绞车司机应该仔细检查绞车的各个部分是否完好无损。
特别注意绞车的钢丝绳是否有断裂、磨损或撕裂，并确保钢丝绳的固定端和活动端的连接牢固可靠。
3.正确穿戴个人防护装备：井下绞车司机在操作绞车时，应该正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护自己不受外部物体的伤害。
4.遵守工作规程：井下绞车司机应该严格遵守矿井的工作规程和安全操作程序。
在进行起重装卸作业时，应按规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何环节。
5.正确使用起重设备：在操作绞车时，井下绞车司机应该保持专注，遵循正确的操作顺序和方法。
如使用手摇绞车，要保持平稳的节奏，以免引起绞车的抖动和意外的起重物滑落。
6.严禁超载运输：井下绞车司机应该了解绞车的最大起重能力，并严禁超载运输。
在吊运物体之前，要先计算物体的重量，并确保不超过绞车的允许载荷。
避免超载可以有效地预防起重设备失效和事故发生。
7.定期维护保养：井下绞车司机要积极参与起重设备的定期维护保养工作。
定期检查和更换绞车的机械零部件，保持设备的正常运行状态。
及时发现问题并解决，可以有效预防设备的故障和事故的发生。
8.注意周围环境：井下绞车司机在操作绞车时，应该时刻关注周围的环境和其他作业人员的动向。
避免起重物与其他人或设备发生碰撞，保持安全的作业距离。
9.遵守安全信号：井下绞车司机应该遵守和熟悉预定的安全信号，如手势信号或口头信号等。
在起重作业中，与信号人员保持良好的沟通和配合，确保起重操作的安全性。
JSDB-25绞车操作规程
JSDB-25型双速多用绞车安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于我公司井下双速多用绞车司机。
2 上岗条件2.1 绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及绞车各项规章制度，并掌握绞车一般的维护使用知识。
并经考试取得合格证后，持证上岗。
2.2 严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2.3 牵引力负荷不得超过规定值，而且不得运送人员。
2.4 上岗人员要做到“一戴”（戴好安全帽或工作帽）、“二系”（帽带、鞋带要系紧）、“三紧”（工作服的袖口、领口、衣服下摆要扣紧），严格按规定穿戴整齐并佩戴好劳动防护用品。
主要危险有害因素及其风险3 基本参数及使用条件：3.1主要用途及适用范围JSDB-25双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。
该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
3.2工作条件3.2.1环境温度为-10℃～+40℃；3.2.2环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；3.2.3周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3.3技术特性本绞车具有快、慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳、拉空车等。
档位有自锁功能。
制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。
4 工作前的注意事项：4.1检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4.2检查钢丝绳固定的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。
4.3检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充。
煤矿绞车作业操作规程
煤矿绞车作业操作规程【前言】煤矿绞车是一种常用的提升设备，能够有效地帮助煤矿进行煤炭提升作业，提高煤炭生产效率。
然而，由于绞车作业现场存在一定的安全风险，如果不按照规定的操作规程进行操作，很容易导致事故的发生。
因此本文就煤矿绞车作业操作规程进行详细介绍。
【一、绞车作业前的准备工作】1、检查绞车、钢绳和滑轮等设备是否正常，确认无故障和危险。
2、检查环境，确认作业现场安全稳定。
3、查看工作票和安全说明书，确保掌握绞车作业的要求和注意事项。
4、对作业人员进行安全教育，使其掌握相关操作规程和安全常识。
【二、绞车的具体操作步骤】1、启动绞车前，要先检查控制箱内的所有按钮，确保正常。
2、在启动绞车之前，按照要求检查绞车主钩、辅助制动、钢丝绳、滑轮、被提物体等设备，确保完好无损，并清除杂物。
3、当开动绞车时，要逐步加速，确保被提物体平稳提升。
4、要注意保护绞车的制动器，防止其在制动时受到冲击而产生故障。
5、当被提物体接近绞车主钩时，要将手动制动器紧急制动，确保稳定。
6、在停止绞车之前，要先松开制动器，再逐渐降低速度，使被提物体平稳下降。
7、在所有操作完毕后，及时关闭控制箱电源，彻底断电。
【三、作业注意事项】1、禁止在绞车上使用部件是否不全或者损坏的设备。
2、严禁在绞车上进行不符合规范的操作，如过载、超速等不正常操作。
3、当绞车出现故障时，应及时停止作业，并通知技术人员进行检修。
4、在操作时要根据情况进行适当的应急措施，如运用手动制动器、紧急停车按钮，保证现场及人员安全。
5、在绞车操作之前，应进行充分的安全教育，了解相关安全操作要求和事项，保证人员和设备的安全。
【四、维护和保养】1、对绞车定期进行保养，清洗设备油污，保持设备的干净清洁。
2、检查并及时更换绞车的摩擦片、制动器、钢丝绳、滑轮等易损件，确保设备的正常运行。
3、注意定期检查绞车、滑轮、钢丝绳等的状态，及时调整其紧度、包压、穿孔处的防护卡套等设备的状况。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
绞车操作规程
绞车操作规程一、T殳规定1操作人员必须经过专业技术培训和《煤矿安全规程》培训，经考试合格后，方可操作。
2、操作人员必须熟悉设备性能、结构及工作原理。
二、开车前的准备1检查各部零件是否齐全，有无缺损现象。
2、检查停车抱闸是否灵活、可靠,护板是否完好可靠。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断股断丝现象。
4、检查电器操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杆、基座是否牢固，有无松动锈蚀现象。
三、操作及运行中注意的事项1合上馈电开关电源，在绞车空挡状态下检查绞车的启动、停止是否灵活可靠，检验紧急状态下绞车是否能够安全停止。
2、根据以下要求选择绞车的档位：①、使用绞车前应重点检查绞车的档位位置，确认档位调节挂轮完全啮合正确后方可进行操作，否则必须进行处理（可转动滚筒调节）。
②、绞车需变换档位时必须在绞车停稳且空载的情况下方可搬动调速手把换档，且勿在绞车运转、负载的情况下换档，以避免打齿或造成斜巷跑车事故。
3、电动机启动后z制动器必须松动。
如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂，污物必须擦洗干净。
4、绞车不得在超过额定的最大静拉力和速度下进行工作。
5、按信号开车，信号不清、发现有人或其他障碍物影响行车时，不准开车。
6、开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车，查明原因处理正常后方可开车。
7、钢丝绳缠乱时一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，不准用手拨绳。
8、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。
9、严禁站在牵引一侧开车。
10、启动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。
不准长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。
12、听到停车信号时，必须立即停车，未接到开车信号不准开车，如遇停电或掉道等故障停车后，重新开车必须先发出信号。
四、注意事项1使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
2、绞车运行过程中随时注意绞车的负荷情况,发现突然增大要及时停车，随时观察钢丝绳的完好情况，同时注意绞车基础的稳定情况，发现不安全要及时停车处理。
凿井绞车操作规程
凿井绞车操作规程一、安全操作规程1.操作前应检查绞车的工作状态，确保所有传动、制动和安全装置完好无损。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作绞车前，应确保操作区域内无其他人员存在，并设置明显的警示标志。
4.操作绞车时，不得随意停止或改变动作方向，必须按照操作程序有序进行。
5.操作人员必须具备相关操作证书和经验，不得让无经验人员进行操纵。
二、绞车启动操作规程1.确保停车制动器已牢固地刹住绞车，然后轻拧控制开关，使绞车进入待机状态。
2.确认绞车工作区域内无障碍物和其他危险因素，然后按下启动按钮，绞车开始工作。
3.绞车启动后应仔细观察工作状态，如发现异样或异常情况，应立即停机检修。
三、绞车操作规程1.绞车工作时，操作人员必须紧握操作手柄，准确控制绞车的运动。
2.绞车升降操作时，应先缓慢起吊，防止井口器材和工人受到冲击。
3.绞车停止工作前，应先将负载逐渐放下，确保安全后再停机。
4.在绞车运行中，如发生负载过重或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
四、安全装置操作规程1.在操作绞车前，应检查绞车的安全装置是否完好，特别是限位器、过载保护器等。
2.严禁擅自修改或拆卸绞车的安全装置，如发现损坏应及时更换。
3.在操作中如发现安全装置异常或失效，应立即停机并报告维修人员。
五、绞车维护保养规程1.定期对绞车进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保绞车正常工作。
2.绞车每次使用后，应进行必要的检查和清洁工作，确保其安全可靠性。
六、紧急情况处理规程1.发生突发事故或紧急情况时，操作人员应立即采取适当的紧急停车操作，并报告相关负责人。
2.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员的安全。
七、操作记录规程1.对绞车的操作情况应及时记录，包括启动时间、停机时间、操作者、工作内容等。
2.操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
以上为凿井绞车操作规程，为确保操作人员的安全和绞车的正常运行，请操作人员严格按照规程进行操作。
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绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制
操作规程
一、操作前检查设备完好状况
1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先
清除；
2、钩头联结是否牢固；
3、信号是否灵敏、准确；
4、轨道有无堵塞；
5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；
6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；
7、电气设备接地是否良好；
8、试空车，发现故障及时处理。
二、操作中应注意
1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；
2、精力集中，正确执行指示信号；
3、决不超负荷运行；
4、严禁放飞车；
5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；
6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；
三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。
保养和维护
为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。
一、润滑
减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。
减速器
轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。
各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。
电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。
二、检查与维护
每十天对整个绞车进行一次检查
1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；
2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、
灵活；
3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于
2.5mm；
4、检查减速器润滑油是否足量；
5、检查油杯的润滑油量。
每六个月对绞车进行一次检查与修理
1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；
2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；
3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；
4、检查并更换所有的油封毡圈；
5、检查制动器的作用是否良好；
6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；
7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；
8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；
9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。
提升绞车司机岗位工作责任制
一、司机要加强工作责任心，对机房的所有机电设备，工具有维护保管的全部责任。
二、司机必须知道绞车（提升机）的工作原理、构造和性能以及附属设备的操作，保证设备安全运转并会排除故障，做好安全措施。
三、司机必须严格按照操作规程操作，并持证上岗工作。
四、坚决执行八小时工作制，认真细致填写值班日记。
五、司机对各级领导及有关人员发出的指令，认为和作业规程及有关规定相违背的，并可能造设备损失或造成人身事故时，有权拒绝执行。
六、为保证设备安全，对非有关人员禁止进入机房，对参加和学习人员进入机房必须经矿保卫部门批准，并做好来往人员登记手续，由设备管理人员派人带入。
七、司机在绞车进行维修时，应积极配合维修，值班操作时应精力集中，监护设备安全运转，禁止看书、报或其他无关书籍及擅自离开机房。
八、司机必须爱护国家财产，积极做好设备维护保养及机房的整洁卫生，积极想法节约电力，油脂材料及易损零配件。
九、做好与挂钩工的配合工作，做到协调无事故，并做好阻车器检查及维检修工作。