JTP矿用提升绞车司机操作规程通用版
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文
JTP矿用提升绞车司机操作规程范文一、安全要求1. 绞车司机必须具备矿用提升绞车的相关操作技能，熟悉绞车的结构和工作原理，并能熟练操作各种控制装置和安全设备。
2. 绞车司机必须严格遵守矿山安全规定和操作规程，保证绞车操作过程中的安全可靠。
3. 绞车司机必须经过专业培训并取得相应岗位证书，方可上岗操作矿用提升绞车。
4. 绞车司机在操作绞车前，必须对绞车的工作状态进行检查，确保绞车设备处于良好的工作状态。
二、操作流程1. 绞车司机上岗前必须检查矿用提升绞车的各项安全设备，确保所有装置完好并可正常使用。
2. 绞车司机在操作绞车前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持专注，严禁分心或进行其他无关操作。
4. 绞车司机操作绞车时，必须按照操作规程进行，不得随意改变操作方式或跳过操作步骤。
5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须时刻关注绞车的工作状态，如有异常情况，必须立即停止操作并上报维修人员。
6. 绞车司机在操作绞车时必须按照信号灯和语音提示操作，确保各种操作指令准确无误。
7. 绞车司机在操作绞车时必须保持通讯畅通，与指挥中心、车站人员保持良好的联系沟通。
8. 绞车司机在完成工作后，必须对绞车进行检查，将绞车恢复到安全状态并及时报告相关人员。
三、安全注意事项1. 绞车司机在操作绞车时，必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程进行操作，以防发生事故。
2. 绞车司机在操作绞车时，必须保持车内干净整洁，严禁向窗外抛掷物品，以免造成伤害或影响其他车辆行驶。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须保持良好的作业秩序，不得进行任何拖延行为，以保证施工的顺利进行。
4. 绞车司机在操作绞车时，必须配合其他相关人员的工作，如有需要，必须提供帮助或支援。
5. 绞车司机在操作绞车时，必须按照划定的工作区域进行操作，严禁越界施工或进入危险区域。
6. 绞车司机在操作绞车时，必须随时保持联系，并及时向相关责任人报告工作进展情况。
JTP-1
JTP－1.6×1.2型提升绞车操作规程JTP－1.6X1.2型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时，手不准离开手把。
（2）操作台上不得存放与操作无关的物品。
（3）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
（4）严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用急停。
（4）司机不得擅自调整制动闸。
（5）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。
（7）长时间停车时，司机离开操作位置时必须做到：①将制动闸手把移至全抱闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号启动绞车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，必须立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自启动绞车。
（5）因检修需要动车时，必须事先通知信号工，必须经信号工同意，完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护，声光信号都必须灵敏可靠。
（3）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压和风冷系统运行正常。
提升绞车司机操作规程
提升绞车司机操作规程一、提升绞车司机必须培训才能正式操作，禁止无证上岗。
二、准备工作：1、开车前必须检查提升机各部位是否完好，电磁阀是否灵敏；油箱油位是否正常；各压力表是否损坏；各油管接头是否漏油；钢丝绳是否疲劳或损伤；压板及接头是否牢固；深度指示器保护系统是否完好；各手把、控制开关是否在正确位置。
2、提升机司机作业前应对信号系统进行一次全面检查，保证信号系统及专用联络电话等通讯信号的正常。
三、运行操作：1、启动油泵，同时操作手柄前后移动，观察盘形闸开闭是否适当，压力表读数是否正常。
2、根据信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄置于最大角度下运行，以免加速过快造成事故或损坏液压元件。
3、当上提或下放到终了位置（深度指示器的铃声）时，慢慢将手柄移回中间位置，正常停车时，切记猛拉或猛推，以免造成事故。
4、如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用操作台下的脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。
四、运行中的注意事项：信号规定：一声：停；二声：上提；三声：下放。
启动信号发出3-5秒后方能启动绞车。
1、运行中司机要时刻注意深度指示器位置，随时注意各转动部位在运行中的声响，注意信号的变化及钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
2、提人和提危险品、大型材料时，必须执行一人开车，一人监护。
3、当运行终了，需要停机时，须先停液压站，待停稳后，再停润滑泵，然后再断总开关。
4、提升机运行时，不得接近提升机转动部分。
5、绞车信号必须完好且清晰可靠，信号系统随时保证畅通。
6、提升机运行过程中不得随意搬动操作台任一转换开关。
7、注意检查各部升温：主轴装置滚动轴承最高温升≤65℃，液压站油温≤65℃，减速机轴承和润滑站油温≤70℃。
8、检验操作台上全部电气元件功能是否正常，整机的全部保护和联锁保护环节是否正常。
9、随时注意观察整机运行情况，发现异常情况立即停机检查，直到恢复正常方可继续开车运行。
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本（2篇）
主提升绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障绞车司机的生命安全和工作环境安全，规范绞车司机岗位的安全操作，保证工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车司机工作的人员，并应予以严格遵守。
第三条绞车司机应具备相关证书和持证上岗，且应定期进行安全教育与培训，不得擅自操作绞车。
第四条绞车司机应严格遵守本规程，严禁违章操作和疲劳驾驶，对违反本规程的行为，将依法追究责任。
第五条绞车司机有权拒绝存在安全隐患的工作任务，并有权报告有关部门，提出改进措施。
第二章绞车司机安全操作要求第六条绞车司机应熟悉绞车操作规程和安全操作流程，并按规定进行操作。
第七条绞车司机应定期对绞车开展日常检查，确保设备运行正常，安全可靠。
第八条绞车司机应在操作绞车之前，检查各项安全装置是否完好，并确认绞车及其周围环境是否安全。
第九条绞车司机应确保工作场所的道路平坦，无明显障碍物，保证绞车行驶的安全。
第十条绞车司机应遵守工作时的规定，不得超员、超载、超速和违反交通信号。
第十一条绞车司机应严禁使用手机、吸烟、听音乐等行为，确保专注于工作。
第十二条绞车司机在操作绞车时，应保持冷静、专注，不得分心或进行无关操作。
第三章绞车司机事故预防措施第十三条绞车司机应注重防范事故并积极参与事故的调查和分析，并提出改进意见。
第十四条绞车司机应熟悉救援流程和操作规程，掌握事故现场急救知识，保证自身和他人的安全。
第十五条绞车司机应严格遵守操作程序，如发现设备异常情况，应及时停止操作并报告相关管理人员。
第十六条绞车司机应定期对绞车进行维护保养，并及时消除设备故障隐患，确保设备的安全可靠。
第十七条绞车司机应遵循安全操作规程，减少操作中的失误和疏忽，确保工作的高效和安全。
第十八条绞车司机应牢记安全第一的原则，遇紧急情况应及时采取紧急措施，确保自身和他人的安全。
第四章绞车司机应急处置措施第十九条绞车司机应在遇到突发事故和紧急情况时，迅速判断和采取正确的应急措施。
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为。
第三条 JK、JTP型矿井提升机司机应具备相关岗位资格，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条 JK、JTP型矿井提升机司机应严格遵守矿井管理规定和安全生产法律法规，并熟悉本规程内容，严格按照规程执行。
第五条 JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为应符合以下原则：（一）严格遵守作业指导书和相关操作规程。
（二）保证设备完好，及时检修设备故障。
（三）加强日常维护和保养，确保设备运行安全。
（四）熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作要求操作。
（五）保持警觉，确保周围环境安全，防范事故风险。
第二章安全操作要求第六条 JK、JTP型矿井提升机司机在操作中应注意以下安全操作要求：（一）操作前应检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各部位是否正常，确保设备处于正常工作状态。
（二）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，并系好安全带。
（三）严禁超载运行，根据提升机的额定载荷合理搬运物料。
（四）操作过程中严禁因私心行事，如接受贿赂、擅自提高或降低提升机的提升速度等。
（五）操作人员应保持机舱内干净整洁，禁止吸烟、饮食等有火源行为。
第七条 JK、JTP型矿井提升机司机应熟悉设备的使用方法和操作程序，并根据相关操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作，如发现任何故障或异常情况，应立即停机检查，并上报相关部门。
第九条操作人员应经常关注设备的工作情况，如发现异常声音、振动等不正常情况，应及时停机检查。
第十条 JK、JTP型矿井提升机司机应与相关部门和其他操作人员保持良好的沟通，确保信息畅通，及时汇报工作情况和问题。
第十一条 JK、JTP型矿井提升机司机应定期参加岗位培训和技术交流，以提升自身安全操作水平和维护设备技术水平。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机司机的安全，合理规范操作行为，防止事故的发生，制定本规程。
第二章机械设备规定第二条 JK、JTP型矿井提升机司机必须熟悉机械设备的性能，了解各部分的结构特点和操作要求，并按照产品说明书进行正确的操作。
第三条司机必须使用经过验收合格、试验合格的正式机车，机车必须按规定进行维护保养。
第四条司机在操作前应检查机车各项功能设备是否完好，如发现故障或异常情况，应及时报告上级处理。
第五条操作人员离开机车时必须切断电源，并将机车得到安全地停放。
第三章安全操作规程第六条提升机司机必须按照下列规程进行操作，并随时保持警惕：1. 严禁在机车的运行平台上打闹或站立。
2. 上班前进行身体体检，确认身体状况适合操作机车。
3. 司机进入机车后必须关好机车门，并系好安全带。
4. 司机应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何影响精神状态的药物。
5. 熟悉各个操作开关和按钮的功能和使用方法，不得随意触动操作系统内的开关或按钮。
6. 操作过程中应时刻保持警惕，如发现异常情况，应立即采取措施停机排查。
7. 禁止在运行过程中离开机车或将机车交给其他人员。
8. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技巧。
第四章事故处理第九条如遇到事故，司机应按照以下步骤进行处理：1. 立即停机，并切断电源。
2. 给予人员相应的救援，并报告相关部门。
3. 对事故现场进行保护，防止二次事故的发生。
4. 如有伤亡人员，及时通知相关医疗机构，并进行必要的急救措施。
第五章附则第十条未尽事宜，根据国家有关法律法规及生产管理部门的要求进行相应处理。
第十一条本规程由企业安全生产管理部门具体负责解释，并根据实际生产情况进行修订。
总结：本规程从机械设备规定、安全操作规程和事故处理等方面，对JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作进行了明确规定，力求确保提升机司机的人身安全以及设备的正常运行。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(正式)
JKV JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）Standardize The Management MeChanism TO Make The PerSOnnel In The Organization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed Standards And ReaCh The EXPeCted Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式/完整/可编辑文件编号：KG-AO-3572-79 JK V JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
K开车前的准备工作仁制动手柄、操纵手柄均处于零位,过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2x合总电源（刀开关和空气开关）。
1.3x打开电锁。
1.4x踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1・5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6x若为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.仁正力电动加速一电动等速一电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2. 2、正力电动加速--电动等速--负力减速（施机械闸）此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。
2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。
2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
编号：CZ-GC-03309( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP mine hoist driver operating proceduresJTP矿用提升绞车司机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可靠，各种信号灯是否灵敏可靠，(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
(3)、开启自动空气开关。
(4)、按下油泵起动按钮，起动油泵。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。
1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。
1.3、打开电锁。
1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。
1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。
1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。
2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。
当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。
运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。
操纵控制方法与前种运行方式大致相同。
不同之处在于减速阶段。
减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。
2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。
司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。
制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。
于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。
当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。
2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。
JTP矿用提升绞车司机操作规程
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。
第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。
2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。
3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。
4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。
5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。
6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。
7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。
8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。
第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。
2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。
3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。
4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。
5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。
6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。
7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。
8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。
第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。
3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。
4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。
5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。
6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2024年JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章概述1.1 目的本规程旨在规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，提高工作效率和安全性，确保矿山作业的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有JTP矿用提升绞车司机，包括新入职司机和熟练司机。
1.3 定义1.3.1 JTP矿用提升绞车：一种专用于矿山作业的提升设备，用于搬运矿石和相关物料。
第二章操作要求2.1 岗位要求2.1.1 司机应具备相关的驾驶证，并具备基本的机械操作知识和技能。
2.1.2 司机应了解JTP矿用提升绞车的结构、性能和操作要领，并熟练运用操作规程中的相应操作方法。
2.2 安全作业2.2.1 司机在操作绞车时应始终关注安全，确保整个作业过程的安全和稳定。
2.2.2 在操作绞车前，司机应仔细检查绞车的各项安全设施和功能是否正常，如制动系统、安全限位装置等。
2.2.3 司机应在规定的工作范围内操作绞车，禁止超负荷作业和超速行驶。
2.3 操作流程2.3.1 在操作绞车前，司机应按照规定进行装载物料或挂载货车，确保载物平衡和稳定。
2.3.2 司机应按照规定的指令将物料或货车提升到目标位置，并在运输过程中保持平稳。
2.3.3 在到达目标位置后，司机应按照规定的顺序卸载物料或卸载货车。
2.3.4 司机在操作绞车时应始终关注周围环境，避免碰撞或其他安全事故的发生。
第三章日常维护3.1 绞车的日常维护和保养工作由司机负责。
3.2 司机应每日对绞车进行外观检查，包括车身和悬挂系统的完好程度等。
3.3 司机应按照规定定期检查和更换绞车所使用的润滑油和液压油。
3.4 司机应清洁绞车的作业区域，保持清洁和整洁。
第四章突发事件处理4.1 司机在遇到突发事件时应冷静应对，采取相应的措施确保自身和他人的安全。
4.2 司机应立即向相关人员报告突发事件，并按照规定的流程进行处理，如火灾、事故等。
4.3 司机应配合相关部门进行事故调查和处理工作，并积极参与相关救援工作。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。
第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程
2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP矿用提升绞车司机操作规程2023年版第一章：绪论1.1 规章制定目的本规程的制定目的是为了确保矿用提升绞车司机能够熟练、安全地操作矿用提升绞车，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有矿用提升绞车司机以及相关工作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 矿用提升绞车：指用于矿山、矿井等工作场所的提升设备。
1.3.2 司机：指操作矿用提升绞车的驾驶员。
1.3.3 工作人员：指在矿用提升绞车附近工作的其他人员。
第二章：基本要求2.1 司机的基本条件2.1.1 司机必须经过相关培训，取得矿用提升绞车操作证书。
2.1.2 司机必须身体健康，经过体检合格。
2.1.3 司机必须具备良好的职业道德和责任心。
2.2 安全意识和操作规范2.2.1 司机必须具备良好的安全意识，了解矿用提升绞车的操作规范和安全规定。
2.2.2 司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超员操作。
2.2.3 司机必须遵守交通规则，确保矿用提升绞车行车安全。
2.3 岗前准备2.3.1 司机在上岗前必须对矿用提升绞车进行全面检查，确保设备正常运行。
2.3.2 司机必须熟悉矿用提升绞车的操作控制台和仪表仪器。
第三章：操作规程3.1 上岗和下岗3.1.1 司机上岗前必须进行必要的身份验证和安全教育培训，佩戴相应的工作证。
3.1.2 司机下班前必须进行设备维护和检查，交接相关工作情况。
3.2 矿用提升绞车的操作3.2.1 司机在操作矿用提升绞车前，必须先进行设备的预检。
3.2.2 司机在操作矿用提升绞车时，必须保持专注，减少无关的干扰。
3.2.3 司机必须根据具体工作需要，正确设置提升速度和制动方式。
3.3 紧急情况处理3.3.1 司机在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，保护工作人员的生命安全。
3.3.2 司机在紧急情况处理完成后，必须向相关人员汇报情况，并进行紧急设备检查。
煤矿提升绞车司机安全技术操作规程
煤矿提升绞车司机安全技术操作规程
提升绞车司机操作规程
1．起动前的准备工作
1.1检查绞车各部是否完好；
1.2检查钢丝绳的断丝磨损是否超过《煤矿安全规程》的要求；
1.3检查电气设备是否完好，信号系统是否正常，是否有失爆；
1.4检查阻车器，挡车栏是否灵活可靠，道路是否畅通；
1.5绞车基础是否牢固，峒室是否有杂物；
1.6将制动手把置于制动位置，然后合上电源开关手把。
2.操作程序
2.1起动与加速
司机收到开车信号后，缓慢松闸，同时按下起动按钮，绞车开始起动，待电动机正常运转后，将制动手把推到终点，绞车达到全速运行。
2.2减速停车
当车辆行至减速位置时，右手把开始施闸，同时按下停止按钮，车辆开始减速，当车辆行至停车位置时，将制动手把完全拉回闸紧卷筒。
工作结束时，将电源开关手把打回零位。
3.安全注意事项
3.1司机必须熟悉信号，听从指挥，当信号不清或有疑问时，必须重新联系，严禁无信号开车；
3.2运转当中必须严格执行行车不行人制度；
3.3操作时司机精力必须高度集中，手不得离开超纵手把和按钮；
3.4运行中不准任何人接近运转部位和钢丝绳，严禁用手拨弄钢丝绳；
3.5严禁超载运行，下放重物时电动机必须带电；
3.6严禁无证人员操作；
3.7绞车电气有失爆或绞车系统有重大缺陷，严禁使用；
3.8提升或下放途中掉道应立即停车。
施好闸瓦，立即处理。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(4篇)
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程JK、JTP型矿井提升机是用于矿井井下运输人员和物资的重要设备，安全操作是保证矿井运输安全的关键。
为了确保司机的安全操作，制定《JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程》如下：一、一般规定1. 司机必须持有合格的驾驶证，熟悉提升机的结构、性能和操作要求。
2. 司机必须参加定期的安全培训，了解最新的安全操作规程。
3. 司机必须经过身体检查，并定期进行体检，确保身体健康。
4. 司机必须按照规定穿戴劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
二、操作准备1. 司机必须在正确的位置取得驾驶权限，并核对相关指示灯和按钮是否正常。
2. 司机必须检查提升机的各个部位是否完好，如传动装置、制动装置、安全装置等。
3. 司机必须检查电气装置是否正常运行，包括电缆、开关、电动机等。
三、上下车操作1. 上下车时，司机必须使用提供的扶手，确保稳定。
2. 上下车时，司机必须迅速关闭提升机的门，防止他人乘坐或外界物体进入。
四、起升操作1. 司机必须按照要求调整提升机的速度和方向，确保平稳起升。
2. 在起升过程中，司机必须时刻观察驾驶室内的指示灯和仪表盘，确保正常工作。
3. 如果发现异常情况，司机必须立即停止提升机，报告相关人员进行处理。
五、制动操作1. 司机必须在适当的位置使用制动装置，如行车制动、提升制动等。
2. 在使用制动装置时，司机必须先缓慢松开制动，使提升机逐渐停稳。
3. 司机必须定期检查制动装置的工作情况，如制动力是否正常、制动距离是否符合要求等。
六、应急处置1. 在意外情况发生时，司机必须保持冷静，按照紧急救援程序进行处置。
2. 司机必须熟悉应急装置的位置和使用方法，如灭火器、紧急通话设备等。
3. 司机必须随时保持与地面人员的通信，确保及时获得救援。
七、其他注意事项1. 司机在开车前必须检查并清理驾驶室内的杂物，确保驾驶室整洁。
2. 司机必须遵守交通规则，不得超速、疲劳驾驶、违章操作等。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程(3篇)
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机的司机安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机的司机，包括驾驶员和操纵员。
第三条司机必须熟悉本规程内容，并按照规程执行。
第四条司机必须持有相关的驾驶证或操纵证，具备相关安全操作技术能力。
第五条司机在工作中必须严格遵守安全生产法律法规和公司规章制度。
第二章安全操作规程第六条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查设备的操作装置是否完好，安全防护装置是否齐全，并做好登记记录。
第七条司机在驾驶或操纵提升机前，必须检查机器是否有明显的故障或损坏，并及时上报维修部门。
第八条司机在驾驶或操纵提升机前，必须确认乘客是否站在安全区域内，车厢内乘客数量是否超过额定载荷，并做好相应记录。
第九条司机在驾驶或操纵提升机过程中，必须保持两眼前视，集中注意力，防止分心驾驶。
第十条司机在遇到紧急情况时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，保证乘客和自身的安全。
第三章安全驾驶技术要求第十一条司机必须经过专业培训，熟悉提升机操作原理，掌握提升机操作技术。
第十二条司机必须熟悉提升机的各个部件的功能和操作方法，并能进行日常维护和保养。
第十三条司机在提升机行驶过程中，必须控制车速，保持安全距离，遵守交通规则，避免危险驾驶行为。
第十四条司机在提升机行驶过程中，必须小心驶过坡道，避免发生滑坡现象。
第十五条司机在提升机行驶过程中，必须谨慎通过急弯、交叉路口等地点，遵守交通信号，确保安全通行。
第十六条司机在提升机紧急刹车时，必须先发出警示信号，然后平稳制动，防止乘客因突然刹车而受伤。
第十七条司机在提升机发生故障时，必须按照紧急情况处理流程及时采取措施，维护乘客安全。
第十八条司机在提升机停车过程中，必须将提升机牢牢停稳，并拉起手刹，确保提升机不会滑动。
第四章安全防护措施第十九条司机必须佩戴符合国家标准规定的安全帽，衣物不能过于宽松，避免发生危险。
JTP矿用提升绞车司机操作规程(3篇)
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全驾驶矿用提升绞车，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有矿用提升绞车司机，必须严格遵守。
第三条矿用提升绞车司机必须经过相关培训和考试合格后方可上岗。
第四条所有操作必须符合国家相关法律法规和本规程的规定。
第二章作业前准备第五条在每次使用矿用提升绞车前，司机必须仔细检查设备是否完好，包括制动器、驱动装置、辅助设备等。
第六条在每次作业前，司机必须检查并确认起吊物品的重量、形状和固定情况。
第七条在每次作业前，司机必须清理矿井内的障碍物和垃圾，并检查矿井的通风、排水等设施是否正常运行。
第三章操作规范第八条在使用矿用提升绞车时，司机必须戴上安全帽、安全鞋，并穿上工作服。
第九条在操作绞车前，司机必须熟悉矿井的地质情况、通风情况、气体浓度等。
第十条在操作绞车时，司机必须站在指定的位置，并远离起吊物品和绞车的旋转轨道。
第十一条在使用绞车起吊物品时，司机必须保持通讯畅通，与指挥人员保持联系，并严格按照指挥人员的指示操作。
第十二条在起吊物品时，司机必须保持稳定的速度和均衡的力量，不得猛拉、突停，以免发生意外。
第十三条在发现异常情况时，司机必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理。
第四章安全防护第十四条司机在操作绞车时，必须保持头部、手部等身体部位远离绞车绳索和驱动装置，以免发生伤害。
第十五条司机必须保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，以免影响操作安全。
第十六条在矿井内作业时，司机必须遵守通风、防尘和防爆等相关规定，确保作业环境安全。
第十七条在矿井内作业时，司机必须佩戴相关的防护用品，如防尘口罩、防爆服等。
第五章突发事件处理第十八条在发生突发事件时，司机必须立即保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行处理。
第十九条在发生事故或故障时，司机必须立即停止操作，并向上级报告情况，等待处理。
第六章违规处罚第二十条违反本规程的司机将被视为违规行为，情节严重的将给予相应的处罚，包括警告、扣除绩效奖金、停职甚至辞退等。
煤矿提升绞车司机操作规程
煤矿提升绞车司机操作规程提升绞车司机操作规程一、一般规定：1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护。
二、开车前的准备工作：1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。
高压5700－6300V之间。
3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。
4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。
三、启动操作：1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。
2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。
四、减速1、采用动力制动减速：当提升容器达到减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。
将动力制动直流电送入主电机绕组，进行动力制动减速。
2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。
当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时绞车在重物作用下，慢慢加速，根据下放速度，司机可调节脚踏板的角度控制电流大小，达到稳定下放要求。
3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本（四篇）
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井运输系统中的关键设备之一，司机在操作矿井提升机时，必须遵循一系列安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文提供了一份JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本。
一、操作前的准备工作1. 司机在上岗之前，必须经过系统的文明安全知识培训，熟悉矿井提升机的工作原理和操作规程。
2. 司机在操作前，必须进行车辆和设备的检查，确认所有部件完好，无明显故障，并进行必要的维护保养。
3. 司机必须携带必备的安全防护装备，并正确佩戴，如安全帽、安全带等。
二、安全操作规程1. 在操作矿井提升机之前，必须确认操作面的安全状态，包括安全疏散通道、煤仓状态等。
2. 司机在操作过程中，严禁擅自改变设备工作参数或操作方式，必须按照规定的要求进行操作。
3. 司机在操作过程中，必须保持集中注意力，认真观察设备运行状态和仪表指示，一旦发现异常，应立即停车检查。
4. 司机在操作过程中，必须遵守操作规定，严格按照信号灯指示进行行驶，确保人员和设备安全。
5. 在操作过程中，司机必须随时关注矿井提升机的周围环境，确保无人员靠近作业区域，防止事故发生。
6. 司机在矿井提升机运行过程中，不得离开自己的驾驶室，也不能让其他人员进入驾驶室。
三、应急处理1. 在矿井提升机发生突发故障或事故时，司机必须第一时间向管理人员报告，并采取必要的紧急停车措施，保持现场安全。
2. 司机在停车后，应根据实际情况进行自救或救援，并积极配合现场指挥，确保事故处理的顺利进行。
四、记录与报告1. 司机在操作过程中，需要做好操作记录，包括发生的异常情况、故障维修记录等，确保安全管理的全程可追溯。
2. 司机在发生事故或异常情况后，必须及时向管理人员进行报告，并协助安全专业人员进行调查和处理工作。
五、安全常识宣传1. 司机在操作过程中，要积极宣传和普及矿井提升机的安全知识，提高全员的安全意识和技能水平。
2. 司机要随时关注安全管理部门发布的安全通告和政策，及时学习和掌握最新的安全要求。
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操作规程编号：YTO-FS-PD585
JTP矿用提升绞车司机操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
JTP矿用提升绞车司机操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。
1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。
2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。
3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检查校验。
(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚筒、制动盘型闸是否完好。
(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可靠，各种信号灯是否灵敏可靠，
(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。
(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。
(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。
(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。
上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。
4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:
(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关也置于正常位置。
(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。
(3)、开启自动空气开关。
(4)、按下油泵起动按钮，起动油泵。
5、司机接收到开车信号后，司机按深度指示器指示确定开车方向(提升或下放)，把主令控制器手柄向后或向前推移离开零位，同时把工作闸手柄向松闸位置推移，电机带全电阻起动。
6、主电机起动后，司机要缓慢逐级推移主令控制器手柄，主电机转子回路接触器按顺序闭合同时逐级切除转子回路电阻、电机转速加速到额定转速。
7、司机在起动电机的同时，应缓慢推移工作问手柄，特别在下放大吨位机器设备、材料时一定要带有制动力的情况下起动电机，电机逐级加速时，渐渐松闸，当电机达到全速后再全松闸。
8、生产班，每班必须有两名司机同时上岗工作，正司机操作，副司机负责巡回检查观察各运转部位工作情况，以便消除事故隐患。
9、生产班正式生产前，每个滚筒都要空载试提升一次，此时，副司机要对设备进行仔细的检查，发现问题，及时汇报处理，试车正常后方可带负荷运转。
10、新安装峻工的新设备，不允许带满负荷运转，而应轻载(25%)试车跑合一个班，然后逐渐增加负荷(每次增加25%运转一个班)，累计运转达200小时后，所有机械传动部位的润滑油必须彻底清除，更换新油。
11、绞车提升或下放物料到达减速点(接近终点的地段)深度指示器发送装置上的行程开关动作发出减速声、光信号，司机根据绞车承载类型(提升或下放)逐步或立即将主令控制器手柄移向零位，并将工作闸手柄缓慢向闸车位置推移，到达终点时，把工作闸手柄打到闸车位置。
12、绞车正常运转时，正司机要注意电压表、电流表、深度指示器及各种信号指示灯指示是否正常，副司机要注意各部位的声响，温度和润滑情况。
13、绞车运转过程中，正司机必须精力集中，注意各种声光信号，工作问手柄和主令控制器手柄均不得离手，更不允许远离操作台。
14、绞车运行中，出现下列情况之一时，采用脚踏紧急停车开关停车。
(1)、紧急停车信号或加减速时出现意外信号。
(2)、主要部件失灵。
(3)、接近井口或井底，绞车不能减速。
(4)、其它意外严重事故。
停车后，立即与井上信号工取得联系，要妥善处理事故，防止事故扩大，同时汇报有关领导。
15、绞车运行中，发现主回路电流过大，加速困难，压力表指示偏低，运转声音不正常，转动部位温度过高或听不明信号时，要立即停车，仔细查明原因，减少负荷或排除故障后方可继续动转。
16、双滚筒绞车需要调绳时，需按下列程序在空载状态下操作：
(1)、将调绳转换开关拨到调绳位置。
(2)、操作有关电磁阀动作，切断两滚筒的盘形闸的进油口，打开离合器的进油口，离合器在压力油液的作用下脱开，离合器脱开后发出信号，并使相关的电磁阀动作，打开固定滚筒盘形闸的进油口使固定滚筒处于松闸状态。
(3)、操作主令控制器手柄和工作闸手柄，进行调绳。
(4)、调好绳后，将离合器转换开关置于复位位置，有关的电磁阀动作，
离合器的进油口被切断，油液从另一回油口流回油箱泄压，离合器在复位弹簧作用下复位，如果复位时齿轮未对正，可以正、反点动提升机，使齿轮对正齿含复位。
(5)、离合器复位后，发出复位信号，绞车便可以恢复正常运转。
17、如果绞车停车时间较长，司机必须拉开自动空气开关切断电源，但是不许可私自离开工作岗位。
18、当班工作结束时，司机必须认真填写运转日记，并严格履行交接班手续后，方可离岗下班。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。