绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、安全意识1. 绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻牢记安全第一的原则。
2. 在工作中，要时刻关注周围环境，注意观察、发现潜在的安全隐患并及时采取措施。
3. 在操作绞车前，要仔细检查绞车的各个部件是否完好，确保能正常运作。
4. 不得在酒后、疲劳时或情绪不稳定时操作绞车，必须保持清醒的状态。
二、操作准备1. 操作绞车前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 检查绞车的油液、刹车等液位是否正常，确保设备能正常运行。
3. 绞车司机要熟悉绞车的各个部位以及对应的操作控制装置，确保能够熟练操作。
4. 绞车司机要了解工作现场的情况，包括起重物的重量、高度、移动距离等，做好提前准备。
三、操作流程1. 在操作绞车前，必须下车进行预检，检查绞车的安全装置是否完好，保证不会发生紧急事故。
2. 绞车司机应在绞车指挥员的指导下进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 在起吊重物时，需要先确定重物的重量，并选择合适的钢丝绳和吊具进行吊装。
4. 绞车司机要熟练掌握起重物的提升和放下动作，保持稳定，并随时根据需要进行调整。
5. 在移动重物时，绞车司机要根据指挥员的指示进行操作，确保移动过程平稳，避免发生意外。
6. 在操作绞车时，不得超速行驶，必须遵守交通规则，确保自身安全和周围人员的安全。
四、紧急情况处理1. 在操作绞车时，如遇突发状况，如钢丝绳断裂、绞车故障等，绞车司机应立即停止操作，并及时向指挥员报告。
2. 如遇火灾、地震等紧急情况，绞车司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
3. 绞车司机要熟悉应急设备的位置和使用方法，保证在紧急情况下能够及时采取有效的措施。
五、设备维护1. 绞车司机要定期对绞车进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. 如发现绞车存在故障或异常情况，及时向相关负责人报告，并终止使用；不能自行进行维修。
六、事故应急处理1. 如发生绞车事故，绞车司机要第一时间采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程(3篇)
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损，如发现任何故障或异常情况，应及时上报维修部门，并等待维修人员的确认后方可使用。
2. 确认工作区域的安全状况，如有任何障碍物或不安全因素，应予以清除或解决。
3. 根据工作需求，选择适当的柱绞车与滑轮，并进行检查和调试，确保其运行正常。
二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
2. 根据工作需要，将柱绞车和滑轮安装在合适的位置，确保它们稳固可靠。
3. 使用正确的操作方法和正确的工具，避免使用不合适的设备或工具，以免出现操作不当的问题。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为，确保操作的专注和安全。
5. 在操作过程中，密切注意设备的运行情况，如有任何异常声音或振动，应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 在操作过程中，严禁超载，应按照设备的额定负荷进行操作，以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。
7. 在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等，以确保操作的安全性和稳定性。
8. 在操作过程中，不得使用破损或失效的滑轮和索具，应及时更换，并上报维修部门进行维修或更换。
三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时，应迅速采取适当的措施，确保人身安全。
如有必要，应立即停止操作，并向上级报告情况，寻求帮助和指导。
2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时，应立即停止电源，并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，应将设备归位，并及时进行清理和维护，以确保设备的正常使用和寿命。
2. 对设备进行定期检查和维护，并及时修复或更换发现的问题，以保持设备的良好状态和安全性。
3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
小绞车司机安全操作规程
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度～勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。
3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程绞车是一种用于起重和移动重型物体的机器，操作绞车需要具备一定的技能和经验。
为确保操作安全和有效，以下是绞车司机操作规程。
1. 安全检查在操作绞车之前，绞车司机必须进行安全检查。
检查包括绞车的物理状况和电气系统，确保它们都处于良好状态。
检查还包括周围环境，确认没有人员在工作区域内，并排除禁止区域。
如果绞车出现任何故障或不正常的情况，应立即予以报告并暂停使用。
2. 操作前准备绞车司机进行操作前，必须穿着适合的工作服和安全鞋，并佩戴个人防护装备。
在绞车和重物之间，必须放置稳固的吸水垫或防滑垫。
如果有需要，与操作相关的其他设备和工具也必须保持在安全位置上。
3. 操作绞车绞车操作需要使用控制器或遥控器进行。
绞车启动后，绞车司机必须以适当的速度开始起重或移动重物。
在操作过程中，必须注意重物的稳定性和限制范围，确保其不会超出安全范围。
若需在运行中改变方向或速度，必须逐渐加速或减速，以保持安全稳定。
4. 重物放置放置或卸载重物时，必须遵循安全标准和要求。
将重物放置在安全的平面上，并确保不会滑动或倾覆。
当重物放置完成后，绞车司机必须确认将安全装置正确关闭，并回收所有使用的设备和工具。
5. 维护和清洁绞车必须进行定期维护和清洁，以保持其良好运作。
绞车司机必须检查绞车的绳索和钩子，以便及时更换。
定期检查绞车的电气系统，以保持电气系统正常工作。
定期清洁绞车和设备，以保持其干净和无菌。
6. 记录维护为了保障绞车的正常工作，需要建立维护记录，记录维护时间、维护内容、维护结果等信息。
记录维护信息有助于及时发现和解决问题，确保绞车的安全使用。
以上是绞车司机操作规程。
绞车司机必须认真遵守以上规程，确保安全和有效地操作绞车。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须经过严格培训，合格后方能上岗，未经培训严禁
开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，如果你不知道
铃声，你只能在再次敲响铃声后执行，听清铃声后须向坑内回铃声方
能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃，然后将钢丝绳挂在斗车上，并在
将斗车放入坑内之前进行检查。
放车时须均速慢行，放车速度严禁大
于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时，只有在回答坑内的起重铃后，才能
开始起重，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。
捡起汽车时，
收割机必须将挡车器传递到安全区域，然后才能停止并脱钩，放车时
在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如果发现问题，必须在继续工作之前处理，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程绞车司机是承担企业生产作业安全运作的重要机器设备操作人员，他们的操作必须严格遵循安全规程，保障操作人员生命安全和财产安全。
本文将详细介绍绞车司机安全操作规程。
一、岗前准备和安全检查1. 绞车司机在到达工作岗位前，必须穿戴好工作服和符合安全要求的安全帽、安全鞋，并核对设备的正常工作状态。
2. 在绞车启动前，必须对绞车运行部位进行检查，确保绞车、电缆等部件没有问题，可以正常工作。
3. 检查设备的电源输入、控制系统和安全保护装置是否有效，检查是否有损坏或错误。
4. 熟悉工作环境，确保前方没有人员或其他物品存在，避免发生安全事故。
二、安全操作规范1. 绞车司机在工作时必须听从生产任务指令进行操作，不能超负荷操作或在规定的范围内超载，避免设备损坏或发生安全事故。
2. 绞车运行过程中，绞车司机需时刻观看绞车运动部分，确保电缆、钢绳和其他部件没有损坏或突然断裂的危险，避免发生安全事故。
3. 在工作时，绞车司机必须备好绳索，随时备用，并保证绳索无缝隙断裂等现象，时刻确保自身安全。
4. 在操作地点必须有警示标志，告知人员不得靠近作业区，并且在进行重要的起重操作时，需要设置好防护网等措施，防止工人跌落，避免发生起重伤亡事故。
5. 绞车司机需要与指挥员保持联系，确保顺畅安全的使用设备，避免操作错误造成人员和设备安全风险。
三、严格的设备维护和养护1. 在绞车操作前需要对设备进行充分的养护和检查，确保绞车的滑轮、滑架等部件免除其生锈或磨损现象，确保设备的良好运作。
2. 对电缆、光缆等设备进行充分的养护和维修，避免其损坏或其他现象。
3. 在停工后，需要对设备进行充分的维护和养护，保证设备的长期良好运转。
四、为设备配备必要的安全装置1. 在绞车工作时，需要配备必要的安全保护装置，例如限位器、紧急停止按钮等，以保证在危险出现时可以迅速停止设备。
2. 需要配备绞车的安全锁定和防误操作装置，以确保操作的安全性和正确性，避免操作错误导致人员和财产损失。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。
第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。
第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部份、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。
(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。
绞车司机安全操作规程范本（2篇）
绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。
在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。
2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。
如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。
并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。
4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。
确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。
二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。
2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。
3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。
4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。
5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。
6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。
超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。
7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。
三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。
2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。
如发现问题应立即上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。
4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、上班时须携带好配备工具，提前30分钟到机台进行检查，或交接班，对各个连接部位和坚固部件进行严格检查（包括钢丝绳、扎头、链环装置）机械传动部件是否性能良好，并进行添加润滑油保养方可工作。
二、严守工作岗位，不得擅自离岗，不准打瞌睡，不准看书报，不准带小孩上班，不准会客，不得打毛衣和进行与绞车无关的事，须做到三懂（懂原理、懂性能、懂构造）、四会（会操作、会保养、会维修、会排除故障），严禁无证人员和非工作人员操作。
三、经常保持机房内各种设备清洁、整齐、各加油部位润滑性能良好，做好绞车的日常保养及定期保养工作。
在操作时精力保持高度集中，精心操作，严禁放空挡、飞车，以防发生事故。
四、在运行中经常仔细地观察设备的运行情况和各种仪表指示，如果发现异常情况，应立即停车，查明原因，排除故障。
五、司机离机房时，必须切断电源，拉好制动刹。
六、严格执行“一停、二绞、三下放”的指挥信号。
严禁非生产人员和小孩进入机房。
七、工作完毕后，须认真做好运行记录和交班记录。
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绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
主提升绞车司机岗位安全操作规程(3篇)
主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。
为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。
一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。
2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。
二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。
2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。
不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。
3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。
4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。
三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。
2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。
四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。
2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。
付井绞车司机安全作业操作规程
付井绞车司机安全作业操作规程一、操作前准备1. 进入工作区域前，必须佩戴安全帽、安全鞋，并确保身上没有任何杂物。
2. 检查井绞车的运行状况，包括润滑油、制动器和绞车钢丝绳的状态等，确保设备处于正常工作状态。
3. 在操作前，根据天气情况和工作环境，做好必要的防护措施，如穿戴防寒、防风、防雨等衣物。
二、操作安全1. 确保井绞车周围没有人员和障碍物，切勿在运行状态下操作绞车。
2. 安全使用绞车手柄，严禁用力过猛或过度转动，以免造成绞车的突然启动或停止。
3. 绞车操作时，必须保持清醒和专注，切勿在疲劳或酒精影响下进行操作。
4. 操作过程中，需保持正常姿势，确保站稳或坐稳，以免因身体不平衡导致的意外伤害。
5. 在拉动、拖动重物等操作时，必须保持绞车手柄的锁定状态，避免意外启动和滑动。
6. 操作绞车前，应熟悉其安全控制装置的位置和使用方法，确保在紧急情况下可及时切断电源。
7. 使用井绞车进行起重作业时，必须严格按照额定载荷进行操作，切勿超负荷使用绞车。
三、钢丝绳操作安全1. 检查钢丝绳是否有明显损坏、断裂或变形等，如发现异常应立即更换。
2. 确保钢丝绳的使用长度符合规定，切勿使用过短的钢丝绳进行作业，以免因张力过大造成意外事故。
3. 检查钢丝绳的固定装置是否牢固，确保开始作业前固定装置无松动。
4. 使用钢丝绳进行起重作业时，务必保持直线拉动，切勿出现过大的弯曲或扭转。
四、常见故障和应急处理1. 如果发现井绞车异常噪音、异味或异常震动等情况，应立即停止使用，并通知维修人员。
2. 在作业过程中，如遇突发情况，例如绞车失灵、制动失灵等，应立即切断电源，并采取紧急措施，确保人员安全。
3. 在作业过程中，如果发生钢丝绳断裂、钢丝绳断电、起重物松脱等情况，应立即采取安全措施，避免人员伤害或设备损坏。
五、操作后清理和保养1. 使用完毕后，停止电源，并及时清理井绞车周围的杂物和灰尘，并保持设备的整洁。
2. 在绞车操作完毕后，及时对设备进行保养和维护，包括润滑油的添加、绞车手柄的检修等，确保设备的正常运行。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。
4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。
3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。
3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
（3）电机单相运转或冒烟。
（4）突然断电或有其他险情。
5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。
6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。
7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。
第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。
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绞车司机安全操作规程一、提升绞车第1条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。
第2条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。
第3条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。
严禁一下就把控制手把推到位。
第4条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不准将手把停留在中间位置长期运行。
第5条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。
第6条下放车必须给电，不准放飞车、溜车。
第7条正常停车应使用工作闸，严禁电机反转制动。
停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。
注意给闸不可过急(紧急停车除外)。
第8条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。
第9条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、电机温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第10条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
2、要随时注意深度指示器的位置。
3、要随时注意各转动部分、运转声音。
4、要随时注意听、看信号变化。
5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
6、在运行中发现下列情况之一时，应立即断电，以常用闸制动进行中途停车。
（1）电流过大、加速太慢、不能启动；（2）气、油压表所指示的压力不足；（3）运行中声响不正常；（4）钢丝绳在滚筒上的排列发生异状、或听见不明确的信号；（5）速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，立即断电，并以保险闸制动进行中途停车。
（1）主要部件失灵、接近井口尚未减速；（2）出现紧急停电信号或在加、减速中出现意外信号；（3）其它意外故障，危及车房和人身安全时；（4）车房内有焦臭味；（5）司机身体不舒适、支持不住时；（6）停电时，立即将控制手把拉到断电位置，关闸紧绞车。
8、停车时，根据信号，准确、及时地操纵停车手把。
9、司机离开操作台应由副司机负责操作，司机监视、指导。
第11条信号规定：l、绞车信号应设有“声”、“光”两种，缺一不可。
除规定的信号外，其余一切不明信号均按停车信号进行操作。
另外还必须有备用信号装置。
2、司机必须熟悉全部信号使用性能，听到不清信号或对信号有疑问时，立即停车，并用电话问清对方，待信号工再次发出信号听明确后，再进行操作。
3、司机不得无信号自行开车；需要开车时，应通知信号工，待回应所需信号时方可开车。
4、每班应将全部信号(紧急信号与备用信号)试验一次，以检查信号系统是否可靠。
当常用信号发生故障时，司机与信号工联系改用备用信号。
第12条提升速度规定：1、倾斜巷道升降人员或矿车升降物料时，最大速度不得超过5米／秒，专用人车的加速度不超过0.5米／秒；2、人工检验钢丝绳的速度不得大于0.5米／秒。
第13条提升监护制：l、每台提升绞车，每班应有两名司机工作。
在进行升降人员、爆破器材、危险器材、大型特殊器材设备时，应执行监护制。
即一人操作，一人在旁监护。
2、监护司机的职责：及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车，必要时可直接操纵保险闸或紧急停车开关。
第14条提升绞车在运行中出现故障时，司机应注意的事项：l、提升绞车由于上下物料落轨或其它原因卡住，开车时引起钢丝绳松驰，应立即停车查找原因并报告主管部门；2、提升绞车在运转中，由于保险闸突然动作而停车，必须对钢丝绳及连接装置进行检查处理后，才能继续开车；3、由于绞车发生故障停车，应通知绞车检修工进行处理，并将故障情况记入交接班记录簿内；4、运行中如遇安全保护装置动作、绞车突然停车，司机应将手把放在断电位置，刹住自动闸，检查突然停车的原因；5、因停电而造成停车，司机应将电源开关拉开，将所有电气启动装置放于启动位置之后与配电盘取得联系，待送电后重新启动开车。
二、一般绞车第15条运转前应在切断电源、闭锁的情况下按完好标准进行检查：1、各部件齐全、完整、紧固；2、联结轴、电机、减速箱润滑良好，油量适当，不漏油；3、轴泵与润滑互衬无裂纹、无剥层。
轴泵温度：滑动轴泵不超过65℃，滚动轴泵不超过75℃，油路畅通、油圈转动灵活、油质清洁、轴承间隙合格；4、滚筒与钢丝绳完好无裂纹，断丝不超规定，卷绳均匀不咬绳，钢丝绳接头光滑无刺、不打结；5、制动装置：闸灵活可靠、闸皮无裂纹、闸带无断裂、闸把的工作行程不超过全行程的 3/4，绞车施闸后闸把位置不得压到水平装置，拉紧装置齐全、完整、可靠；6、信号装置声光俱全、清晰可靠；7、车房无隐患、无积水，设备整洁、周围无杂物，机体不锈蚀；8、每班都有详细的检查、运转记录。
第16条试运转一次，检查上述各部分的运转状况是否良好，发现异状立即停车检查，未找出原因和没有修理好，不准开车。
第17条巷道有行人要注意前后观察，停车时不要让人站在矿车前进方向，更不要站在轨道中心。
第18条正常操作：1、司机必须严格按规定信号及时开停，严禁猜测开车，听不准信号时不开，直到听清后方可开车。
2、听清开车信号启动时先松开闸，再搬动控制手把到正确位置，逐渐达到额定速度后，必须将手把推到尽头，切除全部电阻，严禁手把位置在中间长时间停留；3、发现绞车启动困难时，必须立即停止，待查明原因或与摘挂钩工取得联系后，方可再行开车，不可强制启动。
第19条绞车在运行中注意事项：1、司机应集中精力操纵绞车，严禁手离操作把或按钮。
不得擅自脱离岗位，时刻认真倾听信号，随时做好减速和停车的准备，严禁兼做与操作无关的事，更不准打盹睡觉；2、时刻注意观察钢丝绳在滚筒上的排列情况和各种仪表的指示位置，细心聆听各部声音，发现异常现象立即停车；3、下放车时必须给电、防止超转飞车；4、运行中如遇下列情况之一者必须停车：（1）机器声音不正常，机械发生强烈震动，电机负荷突然增大时；（2）电机电压与额定电压差±5％时；（3）听到停车信号或其它不明信号时；（4）电器控制设备动作失灵、车房内有异常气味时；（5）运行中突然停电，要立即将手把拉到断电位置，并用闸闸紧。
第20条绞车的停车：l、绞车停车必须将手把拉到断电位置或按停止按钮，再徐徐给闸，给闸不可过急过猛(紧急停车除外)；2、正常停车严禁使用紧急闸，严禁用反送电制动绞车；3、在给闸时，可根据道路情况结合自己的工作经验，合理掌握时间和距离，正确给闸，使车准确而平稳地停到正确位置；4、停车后司机不得随意离开工作岗位，如要离开必须遵守切断电源开关、闸紧的规定；5、停车时间较长，司机要进行如下检查：（1）各部位轴承温度及缺、漏油现象；（2）电动机温度不超60℃；（3）滚筒及各部件的完整情况、钢丝绳的磨损情况；（4）制动装置和轴承连接处有无松动和脱落现象。
第21条绞车的维护和保养：l、经常保持绞车及机器的清洁，紧固各部螺丝和连接件；2、按时或根据实际情况更换易损部件，处理一般故障；3、钢丝绳每班检查一次，发现断股出绳必须及时处理；4、注润滑油，填写维护保养日志。
三、小绞车第22条一般规定：1、小绞车司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。
2、小绞车司机必须了解绞车的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会一般性检查、维修保养及故障处理。
3、小绞车司机必须了解该绞车巷道的基本情况，如巷道的长度、坡度、支护形式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
4、小绞车硐室应该有司机岗位责任制和小绞车管理牌板。
5、司机开车必须严格要求执行“行人不行车，行车不行人”的规定制度。
6、小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，行车时不准与他人交谈，不做与本岗无关的事情。
第23条开车前的检查：1、检查小绞车安装地点顶帮必须安全可靠，周围无杂物便于操作和瞭望。
2、检查小绞车的戗杠、压杠、机座是否牢固，螺栓有无松动、腐蚀现象。
3、小绞车安装固定应平稳牢固，基础螺栓应无松动移位。
4、检查小绞车制动闸和工作闸。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
5、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，有可靠的护绳板。
6、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备、声音清晰，准确可靠。
7、试空车，可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第24条起动：1、听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。
压紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动，绞车空转。
2、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
3、小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。
4、在坡度上放车时，应与挂钩工配合好，挂钩后不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
5、禁止两个闸把同时压紧，以防烧毁电机。
6、如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
第25条运行：1、小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。
2、按信号开车或停车，信号不清，发现有人或其他障碍物影响行车时不准开车。
3、开车后，注意倾听绞车运转声音。
4、钢丝绳缠绕后，一定要停机处理，绝对禁止边运转边处理，更不准用手拨绳。
5、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少要保留3-5圈。
6、车辆掉道时，严禁用小绞车强拉上道。
7、绞车不动时，应查明原因后再开车，不准长时间启动，如果超出规定负荷，不得强行开车。
8、在坡道上放车时，严禁放飞车，并要掌握坡度大小，控制下放速度，掌握行程，防止抖绳、咬绳。
9、在坡道停车时，应压好闸，如停车时间较长，应将电动机关闭。
10、倾斜井巷运输时，严禁蹬钩，行人时严禁开车。
第26条停车：1、接近停车位置，应先慢慢压紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，压紧制动闸，松开离合闸，停电停车。
2、工作完毕，应切断电源，清除设备上的杂物、灰尘。