斜井绞车安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
斜巷提升绞车司机操作规程
斜巷提升绞车司机操作规程一、安全要求1. 绞车司机必须具备合格的从业资格，并定期进行相关培训和考核。
2. 绞车司机必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保持整洁和完好。
3. 绞车司机在操作绞车前，必须对设备进行检查，确保所有部件正常运转，如发现异常情况必须及时上报。
4. 绞车司机必须熟悉斜巷提升绞车的工作原理和操作技巧，严禁擅自操作不熟悉或未接受过培训的设备。
5. 绞车司机在操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准，严禁超载和超速操作。
二、操作流程1. 绞车司机在操作绞车前，必须确认斜巷提升绞车上的安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。
2. 绞车司机在操作绞车前，必须清理斜巷提升绞车周围的杂物和障碍物，确保操作区域清晰可见。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须正确调整绞车的起重高度和速度，避免发生意外事故。
4. 绞车司机在操作绞车时，必须按照指令和信号进行操作，严禁擅自变更操作方法。
5. 绞车司机在操作绞车时，必须确保绞车的起重物稳定，并随时注意周围环境，防止起重物与其他设备或人员发生碰撞。
三、应急处理1. 绞车司机在发生急情时，必须立即停止绞车操作，并按照应急预案进行处置。
2. 绞车司机在应急处置中，必须尽量保持冷静，按照合理的先后顺序进行相关操作。
3. 绞车司机在应急处置中，必须及时向相关人员汇报，并协助其他人员进行救援和处理。
四、维护保养1. 绞车司机在操作绞车后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好状态。
2. 绞车司机必须定期对绞车设备进行检查和维修，确保设备的正常工作和安全性能。
3. 绞车司机在维修和更换设备部件时，必须按照相关规定和操作要求进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不合格的配件。
总结：绞车司机在斜巷提升绞车操作过程中，必须严格遵守安全要求和操作流程，保证自身安全和设备的正常运行。
同时，维护保养工作也是绞车司机不可忽视的重要任务，只有保持设备良好状态，才能确保工作的高效性和安全性。
井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程斜井绞车是矿井、斜井等地下作业场所常用的设备之一，用于提升和运输物料。
然而，由于工作环境的复杂性和操作方式的特殊性，斜井绞车的安全操作尤为重要。
本文将从斜井绞车的安全操作规程方面进行详细介绍，以确保斜井绞车操作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、斜井绞车操作前准备1. 检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气元件和传动部件等的完好情况，确保设备正常工作。
2. 检查绞车设备的润滑和冷却系统，确保系统运行良好。
3. 检查绞车设备的安全装置，如限位开关、紧急停车开关等是否正常有效。
4. 确认绞车设备的电源和控制系统是否正常连接，确保设备可以正常控制。
5. 对斜井井筒进行必要的检查和清理，确保井筒内没有杂物和障碍物。
二、斜井绞车的安全操作准则1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 操作人员必须熟悉绞车设备的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
3. 在操作开始前，操作人员必须向相关工作人员进行通气，井筒内无人之后方可操作。
4. 操作人员必须按照设备的规定使用起重钳、吊杆等工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
5. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁酗酒、赌博等不良习惯。
6. 在绞车升降过程中，操作人员必须保持井筒内的梯子、栏杆等设施的良好状态，确保安全。
7. 在操作绞车过程中，操作人员必须保持机器设备周围的通道畅通，以方便应急情况的处理。
8. 操作人员必须按照设备的额定载重和工作速度进行操作，严禁超载或过速操作。
9. 在绞车运行过程中，操作人员必须保持通讯畅通，与人员密切配合，确保作业的顺利进行。
10. 在工作结束后，操作人员必须关闭绞车设备的电源和控制系统，对设备进行必要的清理和维护。
三、斜井绞车的事故应急处理1. 在绞车操作过程中，如果发现设备异常声响、电气故障等问题，操作人员必须立即停止作业，并向相关人员报告。
2. 在绞车运行过程中，如果发生安全事故，操作人员必须立即采取紧急停车措施，确保人身安全。
斜巷运输安全管理规定及绞车操作
斜巷运输及绞车作业安全管理规定一、轨道矿井轨道是煤矿运输系统中的主要设施。
它将车轮的集中载荷分散到地下巷道的地板上，使列车平稳、高速运行，同时它还是架线电机车运输电流的回电导体，在使用信、集、闭的区段，还兼作轨道电路。
对轨道的基本要求是：铺轨质量好，轨道维修好，保证线路畅通，车辆安全运行。
1、铺轨的基本要求1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接缝的间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不得大于2㎜。
2）直线段2条钢轨顶面的高低差，曲线段外轨与内轨顶面按设计加高后的高差，都不得大于5㎜。
3）直线段和加宽曲线段的轨距偏差为＋5㎜，下偏差为－2㎜。
4）轨距拉杆应设置在弯曲部分。
5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，道木间距不大于1米，间距偏差不得超过50㎜。
混凝土的粒径和铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用相同类型的钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
二、采矿车1、采矿车的分类及用途为了适应运输工作需要，煤矿使用着大量不同类型和结构的采矿车，这些车辆可分类像下：1）货车主要用来运送煤炭、矿石、材料及设备。
包括固定车厢式、翻转车厢式、底卸式和侧卸式矿车，材料车和平板车等。
2）载人汽车设计用于载人的车辆。
3）专用矿车特殊矿车分为爆炸车、水车、消防车、卫生车等。
2、矿用汽车的型号意义及主要技术特点例像MG1.1—6A.M；煤矿车G；固定类型，F；翻转式，D；底卸式1.1；体积6；轨道力矩，6表示600㎜，7表示762㎜，9表示900㎜A；缓冲器形式A表示单行弹簧类型，B表示双列弹簧式1）体积矿车体积以立方米或吨计算小型矿车：负载小于1吨中型矿车：装载量1—3吨大型矿车：装载量3吨以上2）轨道力矩轨道力矩与矿车体积有一定关系，体积大，轨道力矩也要相应增大，矿用标准轨道力矩为600㎜，762㎜，及900㎜三种。
3）轴距矿车轴距为矿车总长的1/3，轴距还和轨道的弯曲半径有关，过大的轴距，当有轨电车通过弯道时，其阻力将急剧增加。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程
一、操作前的准备
1、操作人员必须经过专业培训及资格考核合格，在未经验前不
得擅自操作斜井绞车。
2、斜井绞车使用前，需对设备进行全面检查及保养，确保安全。
3、在操作过程中，应按照制定的安全标准操作，严禁使用超载
或超限设备。
二、操作中的安全措施
1、严禁将手或脚伸入绞车辗轮或机械装置中，以免发生手、脚
受伤或被抓。
2、操作人员在操作时，应穿戴好安全防护用品（如安全帽、安
全鞋、手套等），确保人员安全。
3、在斜井绞车使用时，应尽可能将电缆线拖放在平滑的地面上，避免拉扯和摩擦造成磨损。
4、当斜井绞车起重物体时，操作人员应保持距离，不得站在货
物上方或斜井下方，以防货物突然坠落。
5、斜井绞车应用于石油、化工、医药等行业时，应按照规定，
并采用相应防爆措施。
6、当斜井绞车发生故障时，应及时停机处理，不得强行操作。
三、操作后的安全措施
1、斜井绞车在使用之后，应进行清洗、保养和检查，并妥善存放。
2、斜井绞车使用完毕后，应及时关闭电源，并进行维护和保养。
3、斜井绞车在长期存放前，应对设备进行彻底检查并进行防腐、防锈处理。
4、斜井绞车在年度检验废弃或报废前，应严格按照有关规定进
行处置，并不得擅自达成任何决定。
以上是斜井绞车安全操作规程的相关内容，希望对大家的工作
有所帮助。
同时也提醒广大操作人员，要严格遵守规定，不得违反
安全操作规程，确保自身安全和设备完好，创造安全、高效的工作
环境。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程1. 引言斜井绞车是一种特殊的绞车设备，主要用于在斜井中进行物资的运输和人员的进出。
为了保障工作人员的安全和设备的顺利运行，制定本安全操作规程。
2. 使用前的准备在使用斜井绞车之前，应进行以下准备工作：•确保绞车设备处于良好的工作状态，各部分运行正常，不存在异常情况。
•检查绞车设备的液压系统、电气系统等是否正常，必要时进行维修和保养。
•确保绞车设备的操作人员具备必要的安全知识和操作技能，并经过培训和合格考核。
3. 安全操作规程为确保斜井绞车的安全操作，必须遵守以下规程：3.1 操作规程•在操作斜井绞车之前，操作人员必须穿着合适的工作服装和安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•在操作绞车设备之前，应先确认斜井井筒内的环境是否安全，如有积水、火灾等情况应及时报告并进行处理。
•在操作绞车过程中，操作人员应始终集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
•操作时应按照设备操作规程进行，确保每个动作的正确与安全。
•不得随意调整绞车设备的参数或进行未经许可的操作，必要时应向管理人员请示。
3.2 安全检查•在操作斜井绞车之前，应对绞车设备进行安全检查，包括但不限于绞车的各个部分是否运行正常、是否存在松动的部件、是否有异常噪音等情况，如发现异常应立即停止使用并进行维修。
•在使用绞车设备过程中，应定期检查液压系统和电气系统的工作情况，如发现异常应及时处理。
3.3 紧急情况处理•在遇到紧急情况时，如绞车设备发生故障或操作人员受伤，应立即停止绞车设备的运行，并通知相关人员进行救援。
•在紧急情况处理过程中，应遵循相应的应急预案和程序，确保操作人员的生命安全和设备的保护。
4. 事故预防与应急处理为了预防事故的发生并能及时进行应急处理，应制定相应的预防和处理措施：4.1 事故预防•进行定期的斜井绞车设备检修和保养，保证设备的正常运行。
•绞车设备的操作人员必须经过专业培训和考核，具备必要的安全知识和操作技能。
主斜井JD-4型绞车安装运行安全技术措施
主斜井J D-4型绞车安装运行安全技术措施(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--主斜井JD-4型绞车安装运行安全技术措施一、概况麻地梁煤矿主斜井坡度-15°，已经施工米，按矿部生产计划延长掘进30米。
为满足主斜井施工提升运输需要，在地面距主斜井井口50米位置进行JD-4型绞车安装，原有从主斜井井口至搅拌站的临时轨道需拆除掉并重新铺设安装，临时轨道铺设至迎头工作面。
为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、技术要求1、绞车安装在地面距主斜井井口50米位置（皮带机旁边），依照中斜井中心线确定卷筒中心线安装在主斜井绞车偏中心线位置上。
2、所选JD-4绞车技术参数：3、轨道规格为24kg/m，安装间距600mm4、轨枕为木枕，规格长×宽×高=1200×140mm×120mm，间距800mm5、绞车基础采用C20混凝土浇注，并打设地锚，上部使用混凝土浇筑封实。
6、在绞车地基（4200×2100mm）上搭建彩钢棚，前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
5、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于。
三、施工步骤施工作业程序：清理地面→开挖绞车底座基础→浇筑混凝土→打设地锚→浇筑混凝土→安装绞车→铺设轨道→试运行。
1、绞车基础的打设JD-4型绞车安装前必须打设砼基础，长，宽，基础深度为，预埋8根Φ＝30mm、L＝1400mm的圆钢(要求圆钢预埋深1300mm，外露100mm)，底部采用φ22的螺纹钢焊接固定牢固，混凝土一次性浇灌好砼基础。
放置24kg/m钢轨起垫绞车底座的作用，并与Φ＝30mm的圆钢连接牢固可靠，便于绞车准确定位吊装。
2、轨道铺设轨道从地面开始铺设至井口，然后从井口向下铺设。
铺轨时要求平、稳、直，轨道与轨枕之间连接好，轨道与轨道之间的道夹板及螺丝必须上齐拧紧，轨道接头的间隙不得大于，高低和左右错差均不得大于。
斜井提升绞车运行安全技术措施
斜井提升绞车运行安全技术措施引言随着斜井采矿技术的不断发展，斜井提升绞车在煤矿等工业领域中的应用越来越广泛。
然而，由于斜井提升绞车作业环境的独特性和工作特点，其运行安全问题也不容忽视。
为了保障斜井提升绞车的安全运行，本文将介绍一些常见的安全技术措施。
1. 斜井提升绞车的基本工作原理斜井提升绞车是利用绞盘发动机的功率，通过钢丝绳传动将杂物或物料进行提升的设备。
其基本工作原理是绞盘发动机带动绞盘转动，绞盘上的钢丝绳通过滑轮系统连接到提升装置，实现物料的提升。
2. 斜井提升绞车运行安全技术措施2.1 钢丝绳的检修与更换钢丝绳作为斜井提升绞车的重要传动元件，其安全状况直接影响着设备的运行安全。
定期对钢丝绳进行检修和更换是保障运行安全的关键措施。
检修时应注意以下事项：•检查钢丝绳表面是否有明显磨损、断丝、变形等问题；•检查钢丝绳与滑轮之间的间隙是否合适，避免钢丝绳卡在滑轮上；•定期进行钢丝绳的润滑，减少摩擦损耗。
2.2 滑轮系统的检查与保养滑轮系统的正常运行对提升装置的安全性至关重要。
定期检查滑轮系统的安装是否牢固，滑轮是否存在变形、磨损等问题，并及时进行保养和更换。
2.3 安全限位装置的设置为了防止斜井提升绞车在运行过程中超速或超载，必须设置安全限位装置。
安全限位装置可以监测绞盘的转速和绞盘载荷，并在超过设定阈值时自动停止设备运行，有效保护设备和人员的安全。
2.4 定期的设备维护与检修定期的设备维护和检修是保障斜井提升绞车安全运行的重要环节。
维护和检修包括但不限于以下方面：•检查绞盘发动机、电气系统和润滑系统的正常运行；•清理绞盘周围的杂物和积尘，保持设备的整洁；•检查安全防护装置的可靠性和完整性。
2.5 员工培训和安全意识提升培训员工并提升其安全意识是保障斜井提升绞车运行安全的重要手段。
员工应接受必要的操作培训，了解设备的工作原理、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
同时，加强员工的安全意识，增强他们对安全事故的预防意识和紧急情况处理能力，提高整体安全水平。
斜井绞车操作规程10条
斜井绞车操作规程10条
《斜井绞车操作规程10条》
1. 在使用斜井绞车前，必须进行全面安全检查，确保设备处于良好的工作状态，特别是保证绞盘、绞车钢丝绳以及制动装置完好无损。
2. 在操作斜井绞车时，必须经过专门培训，并严格按照操作手册中的规定进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作程序。
3. 在绞车操作过程中，必须保持机器清洁，特别是对润滑油的添加和更换要按照规定进行。
4. 在进行绞车操作前，必须仔细检查和测试制动装置，确保制动灵敏可靠。
5. 在绞车操作过程中，必须注意绞盘和钢丝绳的工作状态，一旦发现有异常情况，必须立即停止操作并进行检查维修。
6. 在操作斜井绞车前，必须确认工作区域内人员的安全，并实施必要的隔离和警示措施，禁止未经许可的人员靠近工作区域。
7. 在进行斜井绞车操作时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等。
8. 在进行绞车操作时，必须注意绞车载荷的限制，不得超过设备规定的工作负载。
9. 在绞车操作过程中，必须保持沟通顺畅，确保与其他操作人员和相关部门的沟通协调。
10. 在操作斜井绞车时，必须严格遵守相关的安全操作规定，严禁酒后操作，严禁操作过程中吸烟或使用火源。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程斜井绞车是一种用于矿井开采的重要设备，其操作必须严格按照规程进行，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将介绍斜井绞车的安全操作规程，以确保斜井绞车的安全、高效运行。
操作前的准备在操作斜井绞车之前，操作人员必须对设备进行检查，检查内容如下：1.检查绞车的电线、电路是否正常连接并固定。
2.检查绞车的传动轮、托轮、制动器是否正常运转并处于调整良好的状态。
3.检查绞车的钢丝绳、滑轮和各个滑轮座的状态是否正常，如果出现磨损或裂纹需要及时更换。
4.检查绞车外壳、控制器及其线路是否有缺陷或损坏，需要及时更换或维修。
操作过程中的注意事项在操作斜井绞车的过程中，操作人员需要注意以下事项：1.命令必须清晰，操作节奏慢而稳，不得有懈怠或粗心大意现象。
2.严禁超重和超速操作，不得堆在绞车的货物数量超过规定，同时需要保证绞车的最大载荷。
3.当绞车发生突发故障时，需要立刻停止操作，在绞车停止之前不得强制操作。
4.操作人员严禁饮酒、吸烟及使用手机等行为，保证操作人员的精神状态良好。
5.操作人员在操作时，应当全神贯注，切勿分心处理其他事务。
6.在操作过程中，如果发现绞车出现异常，必须及时汇报上级，及时维修或更换设备。
操作后的维护在操作斜井绞车完成后，还需要进行维护，操作人员应验收下列维护工作：1.对绞车进行清洁，保持设备的干净卫生。
2.对绞车关键部位进行润滑，保持设备的正常运行。
3.对绞车的安全标志、警示标志及时更新，以保证操作人员的操作安全。
4.针对日常检查中发现的问题，进行及时修理或更换。
5.针对绞车的日常维护和保养，建立完善、科学、规范的维修档案。
总结斜井绞车是矿井开采必备的设备之一，操作人员的安全意识和严格的操作规程，是保证设备安全运行不可或缺的前提。
本文介绍了斜井绞车的操作规程，重点介绍了操作前的准备、操作过程中的注意事项和操作后的维护，希望操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
《绞车安全操作规程》
绞车是一种用来举起或拉动重物的机械装置，广泛应用于各种领域。
在使用绞车的过程中，安全操作规程至关重要。
以下是绞车的安全操作规程：
1. 在操作绞车前，必须对绞车进行检查，确保其工作正常。
检查项包括绞车本身的结构是否完好，制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否磨损及是否有扭曲变形等。
2. 在使用绞车时，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
这样可以最大程度地减少事故伤害。
3. 在操作绞车时，必须严格按照说明书上的操作方法来进行。
不能超负荷操作，也不能将绞车用于非设定的用途。
4. 操作绞车时，必须确保工作场景周围没有人员或其他障碍物，防止因操作不慎引起事故。
5. 在使用绞车时，必须保持清醒的头脑，禁止在酒精或药物影响下操作绞车。
6. 使用绞车时，必须确保工作地点的光线足够明亮，以便观察操作。
7. 在使用绞车时，操作者必须时刻保持警惕，密切关注绞车的
操作状态，一旦发现异常情况，应立即做出应急处理。
总之，绞车的安全操作规程是保障工作安全的重要保障措施，所有操作者都必须严格遵守并加以执行。
希望在使用绞车时，能够时刻牢记安全第一的原则，确保每一次操作都能平安顺利进行。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程斜井绞车是一种用于提升、下井和运输物品的设备。
它在煤矿、采石场和其他工艺场合中得到广泛应用。
为了保证斜井绞车的安全运行，必须制定相应的操作规程。
以下是斜井绞车安全操作规程的2000字说明：一、工作人员要求：1. 操作人员必须具备绞车操作的相关知识和经验，并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须年满18周岁，并经过健康检查，具备良好的身体条件和心理素质。
3. 操作人员必须全面了解斜井绞车的结构、性能和工作原理，并熟悉各种按钮和控制手柄的功能与操作方法。
4. 操作人员必须了解斜井绞车的安全规程和操作规程，并能正确执行。
5. 操作人员必须严格按照指定的工作程序操作绞车，不得随意操作或冒险操作。
6. 操作人员必须时刻保持警觉，注意观察周围环境和工作状态，并及时发现和处理异常情况。
二、斜井绞车的安全操作规程：1. 绞车操作前，应检查绞车设备的各项安全保护装置是否完好，并进行必要的检修和维护。
2. 在操作绞车之前，应检查绞车的起重机构、传动机构和制动装置是否正常运行和可靠。
3. 操作人员应站在安全位置上，不得站在起重物或传动部件下方或侧方，以免发生意外事故。
4. 在操作绞车时，应严格按照操作手册和操作程序操作，不得随意操作控制手柄或按钮。
5. 在起重及下井作业中，应特别注意起重稳定性，起吊物品不得超过提升能力，不得将载荷倾斜或突然停止。
6. 在运输物品时，要选择适当的速度和稳定的行驶路线，避免突然变速或急转弯，保持斜井绞车的平衡和稳定。
7. 在操作过程中，必须与其他操作人员进行有效的沟通和配合，保证操作安全和工作效率。
8. 若发生紧急情况或异常情况，操作人员必须立即停止绞车的运行，并及时报告相关负责人。
9. 在工作结束后，应将绞车停放在安全位置上，并进行必要的检查和维护，保持设备的完好和准备下次使用。
10. 操作人员应定期参加有关绞车安全操作的培训和考核，不断提高自身的安全意识和操作技能。
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编号：CZ-GC-02315
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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斜井绞车安全操作规程
Safety regulations for winch operation in inclined shaft
斜井绞车安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、绞车必须由专职司机操作。
二、绞车运行信号为一停、二上、三下。
三、绞车开车前注意事项：
1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在；
2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油；
3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象；
4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常；
5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。
（以最慢速度试
验自动安全门工作是否正常）。
四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。
五、运行中的注意事项：
1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车；
2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号；
3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位；
4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人；
5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛；
6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车；
7、绞车不得超过额定的最大静拉力和速度进行工作；对与违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理；
8、严禁不给电放车下行；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的过负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动；紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车。
六、绞车的停车顺序：凸轮控制器逐渐减档归零位后，合上手刹制动带。
七、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器阻车正常，并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去。
八、认真填写设备运转记录并及时上交采矿车间机电组保存。
九、绞车上下运行期间，斜井巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人。
十、自动安全门注意事项：
1、开车前选择开门方式（自动、手动）合上QM1（2极空开）为自动控制，断开QM1（2极空开）为手动控制。
2、提升时当矿车触动开门开关（光电开关）门自动打开，同时提示铃响提醒司机矿车以靠近安全门请司机注意。
矿车过后门自动关闭并闭锁（防止断绳及跑车）矿车到位后解除闭锁为下次开车作准备。
为防止非提升时有矿车滑落自动安全门在绞车停车时自动控制自动关闭（手动可使用）。
3、当出现故障如（跑车、钢丝绳断裂矿车脱落）按下红色急停按钮绞车立即停车，自动安全门无论处在任何状态都将自动关闭。
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