楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1地砖工程：地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工：地砖铺贴前，应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工；地砖铺贴前，应根据排砖图先试排，根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高，先地沟，后地面，再踢脚或墙裙；平面铺贴板材时，不允许出现十字通缝，立面铺贴时，可留置水平或垂直通缝；铺贴水平或立面的交角时，阴角立面板材压住平面板材；阳角处平面板材压住立面板材；耐酸地砖铺贴应采取揉挤法，打灰要用力，要求打满，厚度要均匀；打灰应从一端向另一端用力打过去，不要来回刷，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性；板材铺贴时，应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材，常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时，必须待砌体胶泥固化后方可进行；勾缝时，灰缝必须清理干净，不得沾染污垢；勾缝必须压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净；灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工：根据本工程装修要求，消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工：(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌，按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外，还应达到以下质量要求：D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨，以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前，要检查相关部位的安装预埋，并妥加保护，所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放，防止漫流，以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层，应将孔洞阻塞或采取其他措施，防止磨石浆污染其他部位。
（3）水磨石面层成品保护：水磨石面层细磨之后还有大量后续作业，必需对水磨石面层妥为保护，一般应遵守以下规定：1）室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时，应在立柱下垫木板，在高凳或扶梯脚放置橡胶垫，禁止直接在水磨石面层上架设。
普通楼地面工程施工方案
普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面，特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净，撒水湿润透，结合层配比准确，养护及时，防止面层空鼓等质量通病的发生。
一．细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。
2.3首先进行配筋：φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝，不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米，做成平头缝，缝间不放置任何隔离材料，浇筑时互相紧贴，即跳仓浇筑，施工缝侧面抹光，不凿毛，拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa；横向缩缝间距6米，应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝，缝宽10mm，缝深为混凝土地面厚度的三分之一，缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求：水泥砂浆：地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
地面工程灰土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面灰土施工项目，主要施工内容包括灰土垫层的铺设、找平、压实等。
灰土垫层作为地面工程的基础层，其质量直接影响到地面工程的整体质量和使用寿命。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：灰土（黏土、砂土等）、水泥、石灰、水等。
2. 工具准备：灰土搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺、铁锹、推土机、洒水车等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 根据设计图纸，确定灰土垫层的厚度、宽度、坡度等参数。
3. 灰土搅拌：将黏土、砂土等按照一定比例混合，加入适量水泥、石灰，搅拌均匀。
4. 垫层铺设：将搅拌好的灰土均匀铺设在地基上，厚度符合设计要求。
5. 找平：使用水准仪和水平尺对灰土垫层进行找平，确保平整度。
6. 压实：采用平板振动器对灰土垫层进行压实，确保密实度。
7. 检查验收：对施工完成的灰土垫层进行检查，确保质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，对灰土垫层的厚度、平整度、密实度等进行检查，发现问题及时整改。
4. 成品保护：施工完成后，对灰土垫层进行保护，防止破坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天。
2. 灰土垫层施工：5天。
3. 质量检查与验收：2天。
4. 施工总工期：9天。
七、总结本施工方案针对地面工程灰土施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行，为地面工程的整体质量提供有力保障。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼面地面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区楼面地面工程，包括楼面、阳台、地下室等部位的地面施工。
工程总面积约为20000平方米，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求；编制施工方案，组织技术交底；准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 人员准备：组建施工队伍，明确各岗位责任；对施工人员进行安全、质量、进度等方面的培训。
3. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的混凝土、水泥、砂、石子、钢筋等材料。
4. 设备准备：租赁施工电梯、搅拌机、振捣器、切割机等设备。
三、施工工艺1. 楼面施工（1）基层处理：清理楼面杂物，检查楼板裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补。
（2）混凝土浇筑：根据设计要求，确定混凝土配合比，进行搅拌；分层浇筑，每层厚度不超过30cm；振捣密实，防止蜂窝、麻面。
（3）养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
2. 阳台施工（1）基层处理：清理阳台地面杂物，检查楼板裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补。
（2）防水施工：根据设计要求，选择合适的水性防水材料；涂刷防水层，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，确定混凝土配合比，进行搅拌；分层浇筑，每层厚度不超过30cm；振捣密实，防止蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
3. 地下室施工（1）基层处理：清理地下室地面杂物，检查楼板裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补。
（2）防水施工：根据设计要求，选择合适的水性防水材料；涂刷防水层，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，确定混凝土配合比，进行搅拌；分层浇筑，每层厚度不超过30cm；振捣密实，防止蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家标准对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1、楼地面基层施工1）施工工艺(1) 地面素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层(2) 楼面基底处理→水泥砂浆找平层→涂膜防水层→细石混凝土找平层2）施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各四遍。
(2) 出标志头①根据墙上＋0.50 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。
②拉水平线找平墩，其间距 2 M 左右（间距小于靠尺长度），有泛水要求的房间，按坡度要求拉出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。
③灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为50～80mm的纵横标筋。
(3) 碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压路机往返碾压二遍，并随时用 2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
(4) 混凝土垫层①为了控制垫层的平整度，首先地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2 M 左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm ×100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。
②大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
③铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
④用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），随即用平板振动器振捣。
厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
⑤混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平桩（墩）为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑥为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成，是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单，整体性好，强度高、施工操作简便、快速，费用较低等优点;（一）施工操作工艺：1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润，表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
房建楼地面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面施工，楼地面面积共计8000平方米。
楼地面施工主要包括：地面找平、防水、地面保护、地面装饰等。
二、施工工艺流程1. 地面找平（1）清理基层：将基层上的杂物、油污、砂浆等清理干净，确保基层表面平整、干净。
（2）铺设找平层：根据设计要求，铺设找平层，采用C20细石混凝土，厚度为20mm。
（3）养护：找平层铺设完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
2. 防水（1）基层处理：对基层进行清理、修补，确保基层表面平整、干净。
（2）铺设防水层：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2mm，铺设时应注意搭接、焊接、封边等工艺要求。
（3）保护层施工：在防水层上铺设保护层，采用细石混凝土，厚度为20mm。
（4）养护：防水层和保护层铺设完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 地面保护（1）铺设保护层：在防水层和保护层上铺设保护层，采用塑料薄膜，厚度为0.2mm。
（2）铺设完毕后，进行验收，确保保护层平整、牢固。
4. 地面装饰（1）清理基层：将基层上的杂物、油污、砂浆等清理干净，确保基层表面平整、干净。
（2）铺设装饰层：根据设计要求，铺设装饰层，如瓷砖、石材等。
（3）勾缝：对装饰层进行勾缝，确保勾缝饱满、美观。
（4）验收：装饰层铺设完成后，进行验收，确保装饰层平整、牢固。
三、施工要点1. 地面找平：找平层应平整、无裂缝、无空鼓，表面粗糙度应符合设计要求。
2. 防水：防水层应平整、无气泡、无裂缝，搭接、焊接、封边等工艺要求应符合规范。
3. 地面保护：保护层应平整、无破损、无皱褶，牢固地覆盖在防水层上。
4. 地面装饰：装饰层应平整、无裂缝、无空鼓，勾缝饱满、美观。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备充足的技术人员和施工人员。
2. 施工材料：确保施工材料质量符合设计要求，并做好材料进场、验收、储存等工作。
3. 施工进度：按照施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
4. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行各项施工规范，确保工程质量。
楼地面装修工程施工方案
楼地面装修工程施工方案（一）地砖地面工程施工工艺方案和方法1、施工准备（1）技术准备面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格，样板间或不样板块已经得到认可。
（2）材料要求水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
地砖：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）主要机具设备根基施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
（4）作业条件①材料检验已经完毕并符合要求。
②应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
③施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
④对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
⑤作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
⑥竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，基层和构造层已做防水处理。
⑦门框安装到位，并通过验收。
⑧基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
2、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、地面砖质量→试验→技术交底→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺地面砖→养护→勾缝→检查验收2）操作工艺A、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
B、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
C、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
D、排地面砖：将房间依照地面砖的尺寸，排出地面砖的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1.1.水泥砂浆地面（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（2）、根据水平线,在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5米左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（3）、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。
水泥砂浆配比为1：2.5，。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子抹光。
向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
1.2.大理石地面（1）、施工程序地面面层铺贴施工程序：清理基层→弹线→安装标准决→铺贴灌缝→养护。
（2）、施工要点1）、清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净。
垫层上的一切浮尘、油渣、杂质，必须仔细清除。
表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲干净，冲干净的基层最好不要上人。
宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土达到1．2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏内部结构。
2）、弹线：弹出中心线。
在地面上弹出中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块。
铺贴时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
3）、安放标准块：标准块是整个房间的水平标准和横逢缝的依据，在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
（3）、铺贴：1）、铺贴前板块要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮尘才可使用。
2）、石板地面缝宽为lmm。
3）、粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥砂浆一遍，随拌随铺板块。
地面工程施工方案三篇
地面工程施工方案三篇篇一：地面工程施工方案一、碎石垫层施工：1、碎石垫层施工工艺流程清理基土→钉水平桩（弹水平线）→铺垫层材料→夯实→验收。
2、清理基土内有机杂务，清理、清扫，平整基土，使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、均匀摊铺碎石垫层，表面空隙用瓜子片填补，洒水润湿后，用平板式振动机反复振实、振平整。
二、混凝土垫层施工：1、混凝土垫层施工工艺流程清理基层→钉水平桩（弹水平线）→混凝土拌制→混凝土铺设→混凝土垫层养护→验收。
2、清理碎石垫层上有机杂务，清理、清扫干净，并使其平整、均匀、密实。
3、铺设前用水准仪找平，钉水平桩，桩距2~3米，房间较小时直接在墙上弹水平线控制垫层厚度。
4、混凝土拌制见混凝土施工方案。
5、混凝土垫层采用人工摊铺，平板式振动机振实。
6、混凝土表面振实后，用木抹子抹平，对卫生间等有泛水要求的面层，按设计坡度要求找出坡度。
7、混凝土浇捣后12小时浇水养护，养护时间视气温而定，不少于7天。
三、水泥砂浆找平层施工：1、找平层施工工艺流程基层清理→做灰饼冲筋→刷水泥砂浆结合层→铺设找平层砂浆→养护→验收。
2、清理、清扫混凝土垫层或现浇板面层，除去砂浆、灰尘、油垢等，表面光滑的做毛化处理，并洒水润湿。
3、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相适应，贯通一致。
4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用1：2干硬性水泥砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高。
作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
卫生间、阳台等有坡度的部位，按设计要求找出坡度。
5、刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷随铺找平层。
6、找平层抹灰层抹平压实后，24小时后浇水养护，养护时间不少于7天。
四、地砖面层施工：1、施工工艺流程基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)混凝土楼地面施工方案篇一1、混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。
在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。
为确保混凝土的搅拌质量。
冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。
（1）装料容积。
混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2～1/3。
一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。
混凝土搅拌机以其出料容积（m2）某1000标定规格，常用规格有150l,250l,350l等。
（2）投料顷序。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。
（3）搅拌时间。
为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2、混凝土的运输和浇筑。
（1）混凝土的运输。
混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。
途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。
因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。
（2）混凝土浇筑。
在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。
在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案(一)全轻混凝土保温地面及屋面1、工艺流程：施工准备一基层处理一放线、做灰饼、基层喷水处理一现浇轻质泡沫混凝土制备一现场浇筑、找坡找平处理一养护一踢脚面层一检查验收一成品保护。
2、施工工艺施工准备：施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复检，合格后方可使用。
(1)技术准备严格按照设计变更后的图纸进行施工。
根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。
根据楼层高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。
(2)物料准备将进场的生产设备停放于平整夯实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。
将水泥等原材料堆放于上料机口附近场地，做好防潮、防淋及排水措施。
(3)机具准备包括移动式发泡机、空气压缩机(含压力表)、发泡瓶、上料机、水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。
1.1.基层处理(1)检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有须进行封闭处理。
(2)清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥 (含水率小于9%),没有松散浮灰、杂物、油污、积水、起鼓等现象。
(3)将管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。
1.2.放线、做灰饼、基层喷水处理严格按设计高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排水及热工性能。
如遇天气干燥时，应对基层进行洒水预湿处理，至少洒水2遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层外表不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。
1.3.现浇轻质泡沫混凝土制备(1)根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等掺量。
(2)配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反响罐稀释后加压配制出发泡浆体。
(3)拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适, 有较好的粘性和分散性。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案一、工程概况：本工程为一栋七层楼的建筑，总建筑面积为5000平方米。
楼地面工程包括地基处理、地面找平、土建工程的施工等。
二、施工准备：1.根据设计图纸，确定施工方案及所需材料数量，并进行采购。
2.成立施工小组，明确每位成员的职责与任务。
3.对施工区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
三、地基处理：1.开挖基坑，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
2.清理基坑内的杂物，并进行排水，以确保基坑干燥。
3.在基坑底部铺设防水层，以防止地下水渗入，并在水泥砂浆上进行压实处理。
4.进行基坑回填，使用适宜的填料进行填充，并按照要求进行夯实。
四、地面找平：1.进行地面找平之前，需要进行初期处理，去除旧地面的浮浆、油污等污染物。
2.在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度根据设计要求进行调整。
3.使用搅拌车将水泥和沙浆搅拌均匀，并将其倒入地面，用抹刀将其抹平。
4.通过拉光机的拉光操作，将地面的平整度达到设计要求，并充分受力。
五、土建工程施工：1.根据设计图纸施工，包括墙体砌筑、钢筋混凝土柱和梁的浇筑等。
2.进行基层处理，包括灰浆抹灰、找平、清理等工作。
3.进行砌筑墙体，使用砖石材料，采用砌缝工艺进行施工，确保墙体的垂直度和水平度。
4.进行混凝土柱和梁的浇筑，使用预制钢筋和混凝土材料进行浇注，按照设计要求进行施工。
六、施工安全：1.在施工期间，做好安全防护工作，确保施工过程人员的安全。
2.地面施工时，要设置警戒线，禁止他人进入施工区域。
3.使用防护设施，如安全帽、手套等，并进行相关安全培训。
七、施工验收：1.按照相关规定，对施工过程进行检查和验收，并做好相关记录。
2.验收过程中，要检查地基处理和地面找平的质量，确保施工符合设计要求。
3.如有质量问题，及时修复和整改，并重新进行验收。
八、工程总结：按照以上方案和要求，进行楼地面工程施工。
在施工过程中，要严格控制质量，确保施工符合设计要求，并做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案1细石混凝土（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（3）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（4）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2水泥砂浆（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（4）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（5）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（6）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
3聚氨酯涂膜防水层（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
（2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
（3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
（4）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。
保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
（5）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
（6）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
（7）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
4地砖（1）施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。
（2）铺砌时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放，防止受潮。
（3）面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将已完部分接搓整齐，并清理干净，避免扰动，交接处要注意整平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
楼地面工程施工方案
一、总则
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥混凝土面层的施工。
2 编制参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（2）中华人民共和国国家标准GB50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
3 基本规定
（1）水泥混凝土面层的厚度及强度应符合设计要求。
（2）水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。
当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理，施工缝可借用伸缩缝或分格缝。
（3）当水泥混凝土面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1．2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂，随涂刷随铺混凝土。
（4）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa 后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（5）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（6）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209－2002 中表5．1．7的规定。
（7）应遵守9．1．3 和9．1．5 的相关规定。
二、施工准备
1 技术准备
（1）水泥混凝土面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2 材料要求
（1）水泥：采用硅矿渣硅酸盐水泥，其强度等级为32．5 级。
（2）砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3％。
（3）粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的2／3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3 主要机具设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、铁锹、小线、钢尺、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
4 作业条件
（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面+水平控制线已弹在四周墙上。
（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
（4）墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
5 施工工艺
5．1 工艺流程
5．2 操作工艺：
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用5％～10％浓度火碱水溶液清洗。
湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm 见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
（4）面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。
当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。
（5）搅拌：
1）混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
2）投料必须严格过磅，精确控制配合比。
每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。
3）按照9．1．3．16 的规定留制试块。
（6）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
（7）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。
或者用30kg 重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。
（8）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
撒一层干拌水泥砂（水泥︰砂=1︰1），用水平刮杠刮平。
有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。
（9）压光
1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。
2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。
把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（10）养护：应在施工完成后24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。
（11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。
不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。
6 质量标准
6．1 主控项目
（1）水泥、砂和石子应符合9．12．4．2 的要求。
（2）水泥混凝土面层强度等级符合设计要求，且不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（4）检验方法：同GB50209－2002。
6．2 一般项目
（1）浇捣密实、乎整、光滑、洁净，面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不锝有倒泛水和积水现象。
（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
（5）混凝土垫层表面的偏差应符合GB50209－2002 中表5.1.7 的规定。
（6）检验方法：与GB50209－2002 中表5.1.7 的规定相同。
7 注意事项
7．1 作业环境应连续进行，尽快完成。
在雨季应有防雨措施，防止造成水灰控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土面层作业。
7．2 混凝土不密实
（1）振捣时漏振或振捣不够；
（2）配合比掌握不准。
7．3 混凝土表面起砂、起皮
（1）水泥强度等级不够或水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；
（2）混凝土铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与混凝土很好地结合，造成起皮现象。
7．4 面层空鼓、有裂缝
（1）垫层未清理干净，未能洒水时润透，影响面层与垫层的粘结力，造成空鼓；
（2）混凝土塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌合料终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
7．5 不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
8 成品保护
（1）施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）混凝土面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
9 安全环保措施
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
10 质量记录
（1）材质合格证明文件及检测报告、水泥复试报告、材料有害物质限量报告。
（2）配合比通知单。
（3）混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
（4）混凝土面层分项工程质量验收评定记录。
（5）所覆盖的隐蔽工程验收记录。