东北大学工程训练实习报告图片
工程训练实习报告（精选10篇）
工程训练实习报告工程训练实习报告（精选10篇）工程训练实习报告篇1十次工程训练课结束了，这也算的上是在大学一年多以来真正意义上的动手实践课。
对我而言，这样的实验课不多，但是却有着它不同于其他理论及实验课的魅力。
对于我这样一位学习电子商务的学生来讲，我的实验课更多的是以计算机实验课为主。
这种在短短时间内要能上手的动手操作实验课更是具有其不同的意义。
我还记得我的第一次实验课是于第三周所上的车削E1，有一点小小的意外发生：我不知道上课时间，于是在第一节工程训练课上，我迟到了。
但是，值得庆幸的是，跟着有着多年的教学经验以及熟练的车床动手能力的车削老师学习，我并没有因为自己的小失误而欠下太多的理论而无法完成自己的作品。
车削所需要使用的机器是一个能够高速转动的机床，如果不能够严格按照要求着装或者操作，可能会产生无法估计的后果。
所以，在教给我们操作方法的同时“安全”两字也被挂在嘴边。
就这样短短的三个课时的时间，我真真切切的体验了一次使用机床制作目的工件的过程。
同样，在这短短的时间里，我也看到了车削老师的认真教学。
这仅仅只是开端，但是确实是一个不错的开端。
我的工程训练课分别是：车削、铸造、陶艺、测量、企业模拟、测量、铁艺、数控线切割、工程训练理论课。
因为这是几种不同的课程，授课老师各有各的教学风格和特色：严谨的车削老师、和蔼的陶艺老师、幽默的铁艺老师等但他们都具有一个共同的特点：教学严谨、经验丰富、熟练的动手操作以及精炼的语言表达力。
这些都是我们这些即将进入社会的学生需要注意的所对于以后自己所从事的工作的态度。
只有将自己所学转化为自己所用且精，才能找到自己在以后的工作岗位中的“独一无二”的状态。
同样，对于自己的工作要有一个认真对待的态度。
每次上课的地点、老师、一起上课的同学都不相同。
而这样的一些工程训练课则是要求上课的同学分小组进行学习和最后对老师要求的作品的制作，以及最后的评分都是以小组为单位的。
而这样的特殊的属性对我们的团队协调能力和语言沟通能力是一种考验，也是一种提升。
东北大学实习报告
东北大学实习报告一、引言本实习报告旨在总结和分析我在东北大学实习期间的经历和所学到的知识。
作为一名实习生，我参与了学校的多个项目，并且在实习期间与同事们紧密合作。
下面将对实习期间的工作和所取得的成绩进行详细描述。
二、实习内容1. 实习项目1：xxxx在实习期间，我参与了xxxx项目的开发和实施工作。
通过与项目组成员密切合作，我深入了解了项目的背景和目标，运用所学知识成功开发了项目所需的软件。
在项目中我担任开发和测试工作，负责编写代码和执行测试，并分析测试结果。
通过这个项目，我不仅学到了很多软件开发的技巧，还锻炼了团队合作和解决问题的能力。
2. 实习项目2：xxxx此外，我还参与了xxxx项目的实施工作，在项目中负责处理和分析数据，并根据需要编写相应的报告和文档。
通过该项目，我学会了如何有效地收集和整理数据，并利用统计和分析工具对数据进行处理和解读。
在与团队成员的密切合作中，我提高了自己的沟通和协调能力，并学到了如何与不同背景的人合作以实现共同目标。
三、实习成果在实习期间，我不仅获得了宝贵的项目经验，还取得了一些实际成果。
以下是我在实习期间取得的主要成果：1. 优化了xxxx项目的代码，提高了系统的运行效率，减少了用户操作的时间和成本。
2. 完成了xxxx项目的数据分析工作，并提供了可行的解决方案，帮助项目组取得了重要的进展。
3. 参与了一次外展活动，代表团队与外部机构进行合作，提高了团队的知名度和声誉。
四、心得体会在东北大学实习期间，我深刻地体会到了实际工作的重要性和挑战性。
通过与优秀的团队合作，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了自己的综合素质和解决问题的能力。
同时，我也认识到了自己在某些方面的不足，例如时间管理和团队协作等。
通过反思和总结，我将会在未来的学习和工作中不断提升自己，以更好地适应社会的发展和需求。
五、展望未来实习期间的经历给我留下了深刻的印象，并对我的职业规划和发展产生了积极的影响。
东北大学实习报告--杨艳海模板(word文档良心出品)
专科实习报告撰写须知1.正文，用B5复印纸，按长：18.2cm，高25.7cm页面设计，每页20行，每行30字。
页边距为上：3cm；下：2cm；左：2.2cm；右：1.8cm。
页眉：1.8cm；页脚：1.4cm。
页眉内容为“东北大学继续教育学院专科毕业实习报告’’, 用四号黑体字，单倍行距、双实线。
封面按照东北大学继续教育学院毕业实习报告封皮模板打印。
2. 正文用四号仿宋体；一级标题（章、目录、前言、参考文献）用三号宋体字；二级标题（节）用四号黑体字；三级标题（节下标题）用四号楷体字；图表说明用小五号宋体字。
3. 章、节的编号一律用阿拉伯数字逐级编号，一级标题（章）为“1.x x x”；二级标题（节）为“1.1 x x x”；三级标题（节下标题）为“1.1.1 x x x”。
编号不超过三级。
4. 装订，左侧封。
东北大学继续教育学院专科毕业实习报告学生杨艳海学习中心专业层次提交日期 2015年12月20日ⅹⅹⅹⅹⅹⅹⅹ专业实习报告1. 实习目的或研究目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合，加强个人与社会的沟通，培养自己的专业业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神等，尤其是培养观察、分析和解决问题的实际问题的能力，从而提高自身的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会和投入工作之中。
实习在帮助毕业生从理论知识走向实际生产的过程中起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。
通过实习，使自己理论知识与社会实际生产需要相结合，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为以后的工作做好充分的知识、能力准备，从而提高自身专业素养。
因此我们要加大实习力度，培养自己的实际工作能力。
2. 实习内容或研究内容2.1 80吨系统转炉工艺1.1.1转炉炼钢工艺流程（见下图）80吨转炉炼钢工艺流程4.1 装入制度装入量与转炉炉龄对应参考表：注：总装入量=铁水+废钢+生铁（回炉钢水），回炉钢兑入比例（回炉钢冶炼≤40吨/炉）。
东北大学工程实践(含专业写作)格式规范
工程实践（含专业写作）总结报告格式要求1、引言本规范依据东北大学硕士、博士学位论文格式要求改编，仅适用于控制工程领域专业学位硕士研究生工程实践（含专业写作）总结报告正文编写。
2、报告组成报告由封面、目录、工程实践（含专业写作）环节工作计划书、正文、工程实践（实习）环节鉴定表、实践环节课程登记（成绩评定）表、参考文献（如有）、附录（如有必要）等组成，具体见“工程实践（含专业写作）课程总结报告写作要求”。
除目录、正文、参考文献（如有）、附录（如有必要）自行撰写外，其他内容（含封面）均使用制式表格原件插入。
正文部分内容应至少包含工程实践（实习）内容、实习过程、主要成果、心得体会（总结）等内容，字数应不少于1.5万字（或标准排版20页）。
3、版式纸张大小：纸的尺寸为标准A4复印纸（210mm×297mm）。
版芯（打印尺寸）：160mm×247mm（不包括页眉行、页码行）。
正文字体字号：小4号宋体，全文统一。
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装订：双面打印印刷，沿长边装订。
页码：页码用阿拉伯数字连续编页，字号与正文字体相同，页底居中，数字两侧用一字横线修饰，如－3－。
4. 体例4.1 标题论文正文标题要求见表4.1。
此分级编号法最多分至第四级。
其他细分可用（1）、（2）……；（a）、（b）……等。
4.2目录目录最多引出2级标题。
4.3 正文汉字字体字号：正文字体小4号宋体，行距为22磅，段前、段后间距为0。
外文、数字字号与同行汉字字号相同，字体用WORD系统中的Time New Roman 体。
表4.1 标题排版格式标题字号字体格式举例1、XXX第一级三号黑体居左，顶格，段前、段后间距0.5行1.1 XXXXXX第二级四号黑体居左，顶格，段前、段后间距0.5行1.1.1 XXXXXX第三级小四号黑体居左，顶格，段前、段后间距0行1.1.1.1 XXXXXX第四级小四号黑体居左，顶格，段前、段后间距0行4.4公式（1）公式必须用公式编辑器编写，不允许用图片形式代替。
工程训练实习报告四篇
工程训练实习报告四篇工程训练实习报告篇1从本学期开始，我选了10次工程训练实习课程，内容涵盖了包括铸造、数控、焊接在内的共九大类。
开始觉得老师好厉害，用目测就知道距离，而觉得他们好熟练。
我想到我们学习要追求太多，精通一样就足够了。
我想学校开设这门课程，目的就是为了让我们每个人都能亲自参与，熟悉简单、基本的机械工业操作。
在工程训练的课程中，我感触最深的是和我的伙伴一起完成工作。
很多时候，我并不能和自己班的同学一起搭档做实验，这个时候经常会随机的和其他专业、其他学院的同学一起完成任务。
我们学的知识侧重点不同，但是彼时我们在同心协力完成同一件工作，挺让人开心的。
尤其是我们可以分工明确、各司其职，每个人都能在活动中得到锻炼。
团体也是成功的必要条件啊，任何一件成就的背后都会有一个集体。
我想，这也是我除机械操作知识外的另一个收获吧。
对于这门课程，我的建议是可以适当减少同类型的实习。
比如数控类的，做两个就好，因为基本原理是相同的，所以减少课程可以给同学们留下更多的时间学习其他课程。
怀着无比好奇的心情，我们开始了这一学期的工程训练实验课，虽然第一堂只是理论课，但是我了解到了很多的相关知识，也就更加希望能够自己动手好好实验一下。
无奈选择课程的时候比较晚，到真正动手实践的时候已经是第9周了。
不过幸运的是第一次实践就是钳工课。
看到老师教学的时候，觉得特别神奇，经过简单的锉切就能成为漂亮的钳工作品。
但等自己动手才发现并不是想象中那么简单的。
经过3个小时的努力之后，最后还是成功的完成了作品。
虽然并不怎么好看，但心里面还是很有成就感的。
到了后面的一些课程，如车削、铣削等等就是技术实践性比较强的课程了。
对于理科类学生来说，这些步骤确实有点简单。
再加上老师和同学的帮助，每次的课程我都好好地完成了，也没有出现任何的安全事故。
我认为比较有趣的课程还有一个就是数控线切割，经过一番思考过后，一个漂亮的图形就设计出来了。
老师还把它送给了我。
工程训练实习报告快速成型
一、实习目的通过本次工程训练实习，旨在使学生了解快速成型技术的原理、过程及其在工程领域的应用，提高学生的实际操作能力，培养创新意识和团队协作精神。
同时，通过实习，使学生更好地将理论知识与实践相结合，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX快速成型实验室四、实习内容1. 快速成型技术简介快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP）是一种将数字模型快速转化为物理实体的技术，广泛应用于模具制造、产品开发、医疗、航空航天等领域。
本次实习主要涉及以下几种快速成型技术：（1）立体光固化成型（SLA）（2）选择性激光烧结（SLS）（3）熔融沉积成型（FDM）（4）三维喷印成型（3DP）2. 实验操作（1）SLA实验首先，实习老师介绍了SLA技术的原理和设备操作流程。
随后，我们分组进行实验操作，分别完成以下步骤：① 设计数字模型：使用CAD软件设计所需的模型，并将其导出为STL格式。
② 准备光敏树脂：将光敏树脂倒入容器中，搅拌均匀。
③ 激光扫描：将数字模型导入设备，设置扫描参数，进行激光扫描。
④ 固化成型：通过紫外激光照射，使光敏树脂固化，形成实体模型。
⑤ 清洗与干燥：将成型后的模型放入清洗液中清洗，去除多余的光敏树脂，然后进行干燥处理。
（2）SLS实验实习老师介绍了SLS技术的原理和设备操作流程。
随后，我们分组进行实验操作，分别完成以下步骤：① 设计数字模型：使用CAD软件设计所需的模型，并将其导出为STL格式。
② 准备粉末材料：将粉末材料放入设备中，搅拌均匀。
③ 激光烧结：将数字模型导入设备，设置扫描参数，进行激光烧结。
④ 喷涂粘结剂：在烧结完成后，使用粘结剂喷枪对模型进行喷涂，使粉末材料粘结在一起。
⑤ 清洗与干燥：将成型后的模型放入清洗液中清洗，去除多余的材料，然后进行干燥处理。
3. 实习总结通过本次实习，我们对快速成型技术有了更深入的了解，掌握了SLA和SLS两种技术的操作流程。
关于工程训练实习报告3篇
关于工程训练实习报告3篇工程训练实习报告篇1这学期我们课程开设了工程训练课，上课前只知道穿着我们军训的服装，以保证我们的安全，当时心里确实有点害怕，并且相信在这次课结束后必有收获。
所有的实训结束后，我总结了几点我们在实验课中所要求的内容：一.积极参加活动，无论该课程内容是带着轻松的气氛，或是很严峻，我们都要从内心去战胜它，但也不可小觑，实验中，我们要认真参与其中，不要当旁观者。
在成功地完成老师所布置得任务时，同时我们也得到了锻炼，自我动手能力也得到了提升。
二.一定要听从老师的课程指示，自身不要“胡弄”。
在有些课程中，我们需要严格遵循老师的提示，幸运地是，在带危险性的机械作下，老师们都会做详细的示范，直到我们掌握为止，减少了意外的损伤，因为在焊接课，数据车削课和数据铣削课当机器转动时，都十分有危险性，。
三．同时课间我们也应认真，发散思维。
涉及到数据线切割时，不但我们需要构想出来的图形要精美，而且需紧密连接。
还有在铸造课时，发现模型飞机原来这样来的，不觉感到神奇，我们懂得课本知识的却很少，还需加强锻炼。
通过这次实践活动后，我们的知识得到了提升，为提前进入社会作准备，脱离了课本的知识更让人记忆深刻，我们的动手能力得到了提升对自我也是一种体验，收益匪浅。
工程训练实习报告篇2第一部分基本情况总结一．本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。
是机械类实践课程三个层次（认识实习、金工实习、综合创新实习）中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。
本课程的目标是：1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，有初步的独立操作技能。
工程训练实习报告刘爱华
实习学生：刘爱华实习单位：XX工程公司实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日一、实习目的与意义本次工程训练实习是我大学学习生涯中的一次重要实践环节。
通过在XX工程公司的实习，我希望能够将所学的理论知识与实际工程应用相结合，提高自己的专业技能和综合素质，为将来的职业生涯打下坚实的基础。
实习的目的主要有以下几点：1. 理论联系实际：将课堂上学到的理论知识应用到实际工程中，加深对工程原理和工程技术的理解。
2. 提升专业技能：通过实际操作，提高自己的动手能力和解决实际问题的能力。
3. 培养团队协作精神：在工程实践中，学会与他人协作，提高团队协作能力。
4. 了解工程行业：通过实习，了解工程行业的现状和发展趋势，为将来的就业方向提供参考。
二、实习单位简介XX工程公司成立于20世纪90年代，是一家集工程设计、施工、监理、咨询于一体的综合性工程企业。
公司业务范围涵盖建筑、公路、铁路、市政等多个领域，具有丰富的工程经验和技术实力。
三、实习内容与过程在为期两个月的实习期间，我主要参与了以下工作：1. 工程图纸阅读与理解：在实习导师的指导下，我学习了如何阅读和理解工程图纸，包括施工图纸、设计图纸等，为后续的工程实践打下了基础。
2. 现场施工管理：在施工现场，我参与了工程项目的施工管理，包括现场巡查、施工进度监控、质量检查等。
3. 工程测量：学习了工程测量的基本原理和方法，参与了工程放样、测量控制点布设等工作。
4. 施工材料管理：了解了施工材料的种类、规格、性能等，参与了施工材料的采购、验收、储存等工作。
5. 工程验收：学习了工程验收的标准和流程，参与了工程项目的验收工作。
四、实习收获与体会1. 专业技能提升：通过实习，我对工程图纸的阅读和理解能力有了显著提高，对工程测量、施工管理等有了更加深入的了解。
2. 实践能力增强：在施工现场，我学会了如何与施工人员进行沟通，如何解决实际问题，提高了自己的实践能力。
3. 团队协作能力提升：在实习过程中，我与团队成员密切配合，共同完成了各项工作，提高了自己的团队协作能力。
工程训练实习报告
工程训练实习报告工程训练实习报告汇总7篇工程训练实习报告篇1大二了，给人最深刻、最有意义的课就是工程训练为期一学期的十个工程训练结束了，还有些恋恋不舍的感觉，工程训练实习总结报告。
总之，在这个学期的实习中，感觉很充实，学到了很多的东西。
工程训练的实习我认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。
这门课程与其他课程最大的不同是，这门课程更注重的是实践于创新，除了第一节理论课以外，其他的都是老师开始讲一会儿，让我对车床有一个大致的了解，实习的过程中应注意什么问题，以及遇到突发情况怎么处理，在做任何实习的时候老师都是把学生的安全放在第一位，老师讲感觉是那么一回事儿，但做出来的结果就可能是千差万别，这是体验我动手能力的时候，所以微小的差别就可能产生很大的差距。
工程实践概论就是对我们训练项目的具体介绍，规定上工程训练课的具体要求，在实习的过程中安全很重要，例如在一些机床上，特别是车床、磨床等高速旋转的机床上，绝对不能戴手套，因为这些机床都要做高速旋转运动。
必须穿军训服，还有女同学必须得戴帽子，防止头发夹到机器里面我首先训练了焊接、铸造、这2种工种。
我主要实习了电弧焊。
我穿上军训服，戴上面罩和袖套，一手拿焊帽，一手拿焊枪，俨然一副焊接工人的模样，开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来。
老师说为了保护眼睛和皮肤，焊接时不能取下面罩，透过黑漆漆的眼睛，我还是能看到闪烁的电光，像放烟花一样。
铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。
接下来的我练了数控机床工种。
数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工。
老师给了我编程代码，我亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放置一根铝棒，不到2分钟就加工出跟我设计的图形一模一样的工件，很有成就感。
东北大学鞍钢实习报告
东北大学鞍钢实习报告姓名：班级：学号：日期：201目录1.引言 11.1实习目的 ......................................................................................................1.2实习任务 ......................................................................................................1.3实习内容及要求1.3.1实习内容 31.3.2实习要求 42．生产实习之炼钢总厂2.1转炉炼钢 ......................................................................................................2.2 RH精炼炉 (6)2.3 连铸 (8)2.3.1钢水成分和温度控制 92.3.2拉速控制92.3.3.冷却控制103. 炼铁工艺及流程103.1炼铁厂介绍103.2炼铁工艺、流程114.鞍钢热轧带钢简介144.1 概述144.2 1780生产线165.大型厂195.1 大型厂简介195.2 重轨生产195.3步进式加热炉256.实习总结261 引言1.1实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，其目的在于了解生产工艺及自动化专业应用概况，理论联系实际，深入了解所学理论在生产上的应用。
学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。
学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。
学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。
工程训练实习报告第二版
标题：工程训练实习报告第二版摘要：本报告是针对工程训练实习期间的体验和收获进行总结和反思的第二版报告。
通过实习，我进一步加深了对工程领域的理解，提高了实践操作能力，并认识到了团队合作的重要性。
本报告将从实习目的、实习内容、实习收获和反思等方面进行详细阐述。
一、实习目的本次工程训练实习旨在通过实践活动，将理论知识与实际操作相结合，提高自身的实践能力和技术水平。
同时，通过实习了解工程领域的实际情况，培养团队合作精神和职业素养，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、实习内容实习期间，我们参加了工程训练课程，包括钳工、焊接、铣削、车削、数控操作等多个实验项目。
通过实习，我们了解了各种工程设备的使用方法和操作技巧，学习了工程图纸的阅读和绘制，掌握了工程工艺的基本流程，并培养了良好的工程实践能力。
三、实习收获1.实践操作能力的提高：通过实习，我在钳工、焊接、铣削、车削等实验项目中进行了亲自动手操作，掌握了各种工程设备的使用方法和操作技巧。
这些实践经验不仅提高了我的操作能力，还增强了我对工程领域的理解和认识。
2.团队合作精神的培养：实习期间，我们以小组形式进行实践活动，需要大家协同合作，共同完成任务。
通过与团队成员的密切配合，我深刻体会到了团队合作的重要性，学会了倾听、沟通、协调和合作，提高了团队协作能力。
3.工程素养的提升：实习过程中，我严格遵守实习规定和操作规程，培养了良好的职业素养。
同时，通过与工程师和技师的交流和学习，我了解到了工程领域的实际情况，对工程管理、工程安全等方面有了更深入的认识。
四、反思与展望通过本次实习，我认识到了自己在工程实践方面的不足，需要在今后的学习和工作中不断加强。
同时，我也意识到团队合作的重要性，将在今后的工作中更加注重与团队成员的沟通与协作。
此外，我还将继续积累工程领域的知识和经验，提高自己的职业素养，为将来的职业发展做好充分准备。
总之，本次工程训练实习给我带来了丰富的收获和宝贵的经验。
工程训练实习报告三篇
工程训练实习报告三篇工程训练实习报告篇1虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练中的每一堂课仍然记忆犹新。
学校安排这个课程对我们有着重要的意义，这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护，而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的快乐，这也让我的大学生活充实了许多。
并且通过此次实习，培养了我“安全、认真、规范”的工程素养，增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。
从12月10日开始了我工程训练实习到12月6日结束，我从中收获了很多。
第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让我们简单的了解了一下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。
通过这堂课的讲解，让我更加激动和迫不及待的想赶紧进入车间自己亲自体验和操作机床。
不过指导老师也说过操作机床是一件很危险的事，让我不由的担心了一下。
因此我时刻谨记指导老师的话，操作机床时要时刻小心，做事要细心认真。
接着我们就正式开始了铣工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算机组装的实习课程。
我首先开始的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和如此亲近的接触车床。
一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。
然后指导老师给我们演示了铣床的基本操作，并时不时的提醒我们要注意安全。
在看完老师的演示后，我们又每人进行了一次操作训练。
接着我们就要独立完成实习工件了。
经过半天认真的加工，我如期的完成了工件的综合加工，并且都在加工误差范围内，满意的交出了我实习的第一个加工作品。
车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。
在车削中我和年轻的指导老师有很好的交流，我也时不时的问他关于车削操作的问题。
在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一开始由于测量错误而报废了两个工件，但在指导老师细心认真的指导下，我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床的方法。
因此在第二、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。
东北大学工程训练实习报告(图片)
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东北大学2024级冶金工程专业生产实习报告(有色冶金).pptx
南山集团坐落在山东半岛的港口城市一龙口市，地处环渤海经济带，东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与 大连隔海相望，地理位置优越，水、陆、空交通特别便利。经过三十余年的艰苦创业，南山集团现已发展成为以民 营股份制经济为主体，进入中国企业500强行列的国家级大型企业集团。目前，南山集团拥有能源、铝业、纺织、 建材、旅游、教化、房地产、商贸等八大主导产业。旗下的南山铝业拥有全球唯一同地区最完整铝产业链，该产业 链涵盖了能源、氧化铝、电解铝、铝型材、铝板带箔等整个铝产业上下游环节,主要产品涵盖了建筑型材、工业型材 、高精度铝板带箔、轨道车体型材等领域，生产规模居国内前列，为进一步转型升级，南山铝业还建设南山航空材 料产业园。
储量超过1300吨。2024年12月8日，集团公司旗下的招金矿业股份有限公司在香港主板市场胜利上市，
募集资金超过25亿港币。2024年集团公司实现销售收入455亿元，利税10.58亿元；完成黄金产量超过67万两， 实现了稳健发展；精炼黄金120吨，同比增长21.31%,冶炼加工黄金150万两，同比增长9.32%实现了平安生产，环 保生产，绿色生产。
8月1日：前往金翅岭金矿,该矿采纳上向水平分层干式充法和削壁充填法，前者占80乐后者占20%,选矿采纳“一 优一粗两精两扫”浮选模式，金翅岭除了选矿，还对精矿进行冶炼，但金翅岭黄金以非自产为主，其对来自于自厂和 全国20多个省市的金精矿进行处理，为维持生产稳定，需对精矿进行配矿，精矿再磨后，采纳一段磨矿
7月27日：我们在本段实习中，前期主要前往选矿厂，后期将前往具有冶炼实力的精炼厂，依据实际状况，主 要模式为上午听报告，下午实地学习，第一站在河东金矿实习，先进行新《平安生产法》的专题培训，之后讲解并 描述河东金矿的选矿大致流程，最终是实地学习，依次参观了充填塔、斜井、竖井、矿仓、
东北大学暑期实习报告
东北大学暑期实习报告东北大学暑期实习报告实习时间××年月日—××年月日，共七周。
实习内容实习人数()实习学生。
三业班的()名学生参与实习。
()实习指导教师。
共()人。
由于实习点多，地点分散，系领导、教研室主任和本学期任课教师及相关行政人员全部参加了实习指导工作。
实习形式学生的实习采取两种形式。
学生自己联系实习单位的都出具了三方签名的书面材料。
集中实习学生的实习单位由系里联系。
实习学生都有老师指导。
实习类型有毕业实习和毕业设计两种，。
根据学生个人意愿来选择毕业设计学生，其他学生参加毕业设计。
实习成果数据统计()收到学生实习报告份。
其中毕业实习学生每人一份，共份;毕业设计每组份，共份。
实习报告全部合格。
()收到实习教师每人一份实结报告，共份。
报告内容包括三部分。
一是对学生在实习过程中的表现、能力、纪律情况和基础知识掌握程度的评价。
二是结合实习单位的意见，对自己指导的每个学生给出综合实习成绩。
三是就毕业实习过程中反映出来的教学存在的问题提出改进意见或建议等。
全体学生综合实习成绩全部合格。
二、实习表现与效果工作能力。
在实习过程中，绝大多数同学积极肯干，虚心好学、工作认真负责，主动参与企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作，同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。
实习单位的反馈情况表明，我们的学生具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力，普遍受到实习单位的好评。
大多数学生能胜任单位所交给的工作。
在毕业设计单位和有些企业，实习学生提出了许多合理化建议，做了许多实际工作，为企业的效益和发展做出了贡献。
实习收获。
主要有四个方面。
一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
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工程实训习题公差配合基础知识1.机械加工中，零件的精度是指：尺寸精度，表面形状精度，相对位置精度，表面粗糙度。
2.10孔：钻削加工中心孔Ra12.5;钻扩孔RA 6.3；钻孔，铰孔RA1.6.工程材料基础知识1.金属材料的机械性能包括哪几项什么是材料的强度2.机械性能包括强度，硬度，塑性，韧性和疲劳强度等。
金属材料在外力作用下抗变形和断裂的能力成为材料的强度。
常用刀具及其使用1.刀具材料的性能必须具有高硬度和高耐磨性，足够的强度与冲击韧性，高耐热性，良好的工艺性和经济性。
2.车刀按刀体和刀头的结构分，有整体式，焊接式，机夹重磨式，机夹可转位式等。
按使用用途及车刀刀头形状分，有外圆车刀，直头尖刀，弯头车刀，强力车刀，偏刀，切断刀，切槽刀，扩孔刀，螺纹刀，成形车刀，滚花刀等。
铸造1．常用的手工造型方法有：整模造型，分模造型，挖沙造型，三箱造型，假箱造型，活块造型。
2．常见的铸造缺陷有：生产工艺复杂，生产周期长，劳动条件差，铸造质量部稳定，铸造力学性能较差，铸造易产生各种缺陷且不易发现。
3．什么是铸造？铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。
4．生活中的铸造合金有哪些铸造铝合金，铸造铜合金，铸造镁合金，铸造锌合金。
5．分模造型适用于生产哪些类型地铸件？适用于最大截面在中部的，带孔的铸件，如阀体，箱体等。
6．型砂由哪些材料组成？型砂应具备哪些基本性能型砂是以石英砂为主，按比例加入各种必备的原料（原砂，粘合剂，水，附加物）混制后，作为制造铸型的一种专门材料。
性能：强度，透气性，耐火性，退火性，可塑性，溃散性。
热处理1.热处理三个步骤：加热，保温，冷却。
2.什么是钢的热处理常用的热处理方法有哪些3.钢的热处理就是将钢在固体下通过适当的加热，保温和冷却来改变金属的组织和性能的一种工艺方法。
方法：整体热处理，表面热处理。
4.渗碳适用于何种钢有什么作用5.渗碳适用于低碳钢和低碳合金钢。
作用：可使工件表面0.5到2mm厚度内的含碳量提高到0.8%到1.2%；增加钢表面的耐磨性和硬度，保持芯部的塑性。
焊接1．什么是焊接焊接分几类2．焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
焊接分为熔化焊，压力焊，。
焊三类。
2焊接空间位置有哪几种那种最容易焊那种最难焊焊接空间位置分为平焊，立焊，横焊和仰焊。
平焊最易，仰焊最难。
3.电焊条由那几部分组成各组成部分有何作用4.电焊条由金属焊芯和药皮组成。
焊芯起两种作用：作为电极产生电弧；熔化后作填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。
药皮有三个作用：使电弧容易引燃和保持电弧燃烧的稳定性；在电弧的高温作用下，产生大量的气体并形成熔渣，以保护熔化金属不被氧化；去除有害杂质，添加有易的合金元素，改善焊缝质量。
5.气焊常用的气体是什么气焊火焰有哪几种其中那种火焰最常用气焊常用的气体：可燃气体（乙炔，煤气，液化石油气，氢气等），助燃气体（氧气等）。
气焊火焰：中性焰（CO2与C2H2的比例为1.1到1.2）碳化焰（小于1.1）氧化焰（大于1.2）中性焊最常用。
6.常用的气体保护焊有：氩弧焊，CO2气体保护焊。
钳工1.钳工的基本操作方法有：划线，锯削，锉削，钻孔，扩孔，攻丝，套丝等。
2.锯条是由经淬火的碳素合金钢制成的，锯条按齿锯大小可分粗齿，中齿和细齿。
3.锉刀分为普通锉，整形锉和特种锉三种。
最常用的事普通锉到。
普通锉刀按其形状分为平锉，方锉，圆锉，半圆锉和三角锉等。
4.划线的种类以及划线的作用划线的种类：平面划线，立体划线。
划线的作用：（1）化好的线能明确标出加工余量，加工位置等作为加工或安装时的依据。
（2）通过划线检查毛培的形状和尺寸是否符合图样要求，避免不合格毛坯对后续机械加工面造成损失。
（3）通过划线合理分贝加工余量，从而不出或少出废品。
5.比较钻孔，扩孔和铰孔的区别？钻头在实体材料上加工出孔的方法叫钻孔，是钻加工最常用的方法，一般用于粗加工。
扩孔用于扩孔钻对工件上已有的孔进行扩大加工，扩孔常作孔的半精加工。
也是铰孔前的预加工，质量比钻孔高。
铰孔是用铰刀从孔壁上除去微量金属层，以提高孔加工质量的方法。
铰孔是孔的精加工的方法之一。
6.什么是攻丝和套丝各用什么刀具7.用丝锥在孔内加工出螺纹的操作叫做攻丝。
攻丝常用的工具是丝锥和铰杠。
用板牙加工外螺纹的操作叫套丝。
所用的工具是板牙和板牙架。
8.平面锉削有几种方法平面锉削操作的基本要点是什么9.方法有三种：顺向锉法；交叉锉法；推锉法。
基本要点：锉刀的推法；锉削姿势；锉削时两手用力分布。
顺向锉法：在加工表面沿单一方向锉削，锉刀每次退回时横向移动5到10MM。
交叉锉法：锉刀的切削方向与工件的夹持方向成30到40度角，且锉纹交叉时由于锉刀与工件接触面积大，因而容易锉出准确平面，用于锉削余量较大的弓箭。
推锉法：锉刀切削方向与工件表面垂直，用两手握锉刀侧面，在其表面匀称地推拉锉刀。
车工1.主轴箱，进给箱，方刀架，小拖板，转盘，中拖板，大拖板，尾架，丝杠，光杠，溜板箱，床身。
2.主运动是旋转运动，进给运动是车刀相对工件的移动。
3.切削速度，被吃刀量，进给量。
4.车床上常用的传动副有三爪卡盘，四爪卡盘，中心架和跟刀架。
5.数控机床操作面板由两部分组成，一部分是CNC系统的操作面板，另一部分是机床的操作面板。
6.数控车床的床身布局分为水平床身和倾斜床身。
数控车床刀架根据位置可分为前置刀架和后置刀架。
后置刀架车床多为床身倾斜。
7.车削工件以前应考虑哪几个问题？了解毛坯的种类与设备；了解工件的结构，尺寸精度，材料，用度以及其他技术要求合理制定工件加工工艺。
8.数控车床与普通车床比较有哪些优点？具有高度的韧性，适应性强；加工精度高，产品质量稳定；自动化程度高，改善了劳动条件；生产效率高；具有加工复杂形状零件的能力；有利于现代化生产和管理9.水平床身和倾斜床身的数控车床的优缺点是什么？水平床身的优点：提高了刀架的运动精度；缺点：刚性较差，排屑较困难。
倾斜床身的优点：便于排屑，刚性好，外形美观，结构紧凑，便于操作和观察。
缺点：当其床身的倾斜程度较大时会影响导轨的导向性和受力状况。
加工中心1.加工中心可分为哪几类其主要的特点有哪些2.可分为立式，卧式和龙门式。
加工中心按照换刀的形式分可分为带机械手的加工中心和无机械手的加工中心。
特点：加工集中；加工效率高；自动化程度高，减轻劳动强度；加工精度高，稳定，表面质量好；加工范围广；具有广泛适应性。
3.加工中心编程与数控铣床的编程有何区别/加工中心具有换刀程序；数控系统因生产厂家不同，部分代码不同。
3.加工中心常用的辅助工具有哪些分别起什么作用找工器：确定工件在机床上的位置，即确定工件坐标时所使用的一种辅助工具。
刀具强调测量化：用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度，并有数控系统以便加工中心调用，保证正常加工。
4.制订轴类零件机械加工工艺规程时应遵循哪些原则？基准先行原则；精粗加工分开原则；一次装夹原则。
5.精车时，采取哪些措施来降低表面粗糙度。
合理选择车刀角度；合理选择切削用量；合理选择切削液；采用试切；为了提高效率及加工质量，降低刀具消耗成本，可选用硬质合金机夹为转位刀具。
铣工1.横梁，挂架，主轴刀具，纵向工作台，横向工作台，升降台，床身。
2.刀具作旋转运动为主运动，工件作直线运动叫进给运动。
3.用分度头装卡工件后，工件要六等分，手柄应要过6又三分之二圈；工件要转16度，手柄应摇过九分之十六圈。
4.在XK5032数控铣床坐标系中，Z轴是指垂直坐标即主轴轴线方向。
5.卧式铣床和立式铣床的区别是什么？卧式铣床的主轴轴线垂直于工作台，主轴能扳转角度为正负45度。
立式铣床的主轴轴线平行于工作台，工作台能扳转角度为正负45度。
6.简述带孔端铣刀和带柄立铣刀的安装方法？带孔端铣刀：通过短刀柄来安装在主轴上，拉杆拉紧。
带柄立铣刀：30到50mm规格的直接安装在立式铣床的主轴里，工拉杆拉紧。
14到18mm规格的通过直径套装夹，然后在主轴里用拉杆拉紧。
2到16mm规格的通过弹簧夹装夹，在主轴里用拉杆拉紧。
7.简述数控铣床的分类？按机床的体积大学分：小型，中型和大型数控铣床。
按控制坐标的联动数可分为：二轴半，三轴，三轴半，四轴，五轴，联动为数控铣床。
按机床的主轴分布局部形成分为：立式，卧式和立卧两用数控铣床。
按数控系统的功能为：经济型，全能型，高速铣削数控铣床。
8.简述XK5032数控铣床加工特点及组成。
特点：具有高度的穿性，适应性强；加工精度高，产品质量稳定；自动化程度高，改善了劳动条件；生产效率高；具有加工复杂形状零件的功能；有利于现代化生产和管理。
组成：底座，拉电杆，伺服电动机，变速手柄和按钮板，床身，数控柜，保护开关，挡铁，操纵面板，横向滑板，升降台，纵向工作台。
9.周铣法的顺铣和逆铣。
顺：切削刀的水平合力与进给方向相反。
刨工棘轮进给机构，横梁，工作台，刀架，转盘，滑枕，变速手柄，床身。
刨尖刀，弯头防止挖刀磨工1.磨削加工的刀具是砂轮，它是由许多极硬的沙砾用结合剂黏结而成的孔体组成的，常用的磨料有两类：刚玉类适用于磨削韧性大，易变性工件；碳化物类适用于磨削脆性大工件。
2.磨削加工的主要特点：（1）加工材料方面，磨削加工不仅可以加工普通钢，铸铁等一般金属材料，而且也可以加工一般刀具难于加工的硬质材料。
（2）加工精度和表面粗糙度方面，磨削的精度高可达IT7到IT5，磨削表面粗糙度低，RA可达0.8到0.2um。
（3）加工余量方面，加工余量少，一般为0.3到0.5mm.3.磨床工作台的往复运动采用变压传动，它的优点是，传动平衡，可大范围无级变速，易于实现自动化。
4.外圆磨床的前顶尖是活顶尖，优点为避免传动带误差提高加工精度，后顶尖是死顶尖，优点为自动控制松紧程度。
5.实训磨床型号MT130。
床身，工作台，立柱，磨头，水箱。
6.简答磨削常用的方法有哪几种有何特点7.平面磨削常用的方法有两种：一种是用砂轮的周边在卧轴矩形工作台面磨床上进行磨削，即圆磨法。
另一种是砂轮的端面在立轴圆形工作台平面磨床上进行磨削即端磨法。
圆磨法精度高，效率低。
端磨法精度低，效率高。
数控线切割机床1.数控电火花线切割机床主要由机械装置，脉冲电源装置，控制系统，工作液循环系统组成，其中机械装置主要由床身，坐标工作台，走丝机构等组成。
2.工作液性能主要有绝缘性，洗涤防锈性，冷却性和有利于环保的性能。
3.按照电极丝运动速度分为快速走丝切割机床和慢走丝切割机床。
4.工作液作用主要有向放电域共给工作液，即使排除电蚀性，冷却电极丝工件等。
5.任何导电金属或半导体的材料都可以用数控电火花切割进行加工。
6.简述数控电火花线切割的工作原理。
数控电火花线切割是由电火花形成加工基础上发展起来的，是用线状电极通过脉冲火花放电对工件进行切割，电火花线切割加工基本原理是利用移动的细金属丝作工具，电极对工件进行脉火花放电，工件按程序轨迹切割成形。