塔吊安全通道搭设施工方案
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3、搭设通道前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
4、安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求,选用中国建筑一局(集团)公司指定产品。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
5、槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求。
3.4
钢管(m)
14a槽钢(m)
8槽钢(m)
直径15mm钢丝绳(m)
4、脚手板要铺平铺稳,端头要焊接固定。
5、任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件。
6、架上施工人员要注意自我保护和他人的安全,避免发生闪失和落物。
7、严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
8、通道使用人员在工作前,要先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除安全隐患后方可使用。
5.
根据高空施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
弯曲正应力
σ=
钢材的强度设计值Q235钢抗拉,抗压和抗弯f = 215
9、材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
10、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
11、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止高空作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
6.
6.1
14a槽钢:
h=140mm,b=58mm,tw=6mm,t=9.5mm
5、通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用1.2×6.0m的规格,用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。
6、由于通道跨度较大,用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层结构面拉结,槽钢的拉结点位置见附图。
7、所有节点处的焊接采用满焊。
8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板
9、通道左右对称搭设(包括钢丝绳的拉结)。
1000×300×10钢板(m)
50×50×4方钢(m)
1#塔吊通道
66
29
27
35
1
10.8
2#塔吊通道
50
24.1
22.2
26
1
8.4
4.
1、所使用槽钢及配件要严格检查,禁止使用规格不符或质量不合格的配件。
2、塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设,操作人员必须持证上岗。
3、高空作业施工人员必须戴好安全带、安全帽。禁止穿拖鞋、凉鞋施工。
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作wk.baidu.com系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
3、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
Ix=564cm4,Wx=80.5cm3,S=100cm3
总量=14.53kg/m
6.2
单根14a槽钢恒荷载q1=0.45kN/m
活荷载q2=0.05kN/m(由人行走的活荷载等效而来)
ɤG= 1.35
ɤQ= 1.4
6.3
取1#塔吊通道计算:
qd=1.35q1+1.4q2=0.6775kN/m
梁上荷载标准值qk= q1+q2= 0.5 kN/m
3.
3.1
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以孙中昕为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:(项目经理)——负责协调工作;
副组长:(现场经理)——技术总部署及现场施工总指挥;
组员:(技术负责人)——方案编制、技术交底;
2、护栏高度为1200mm,护栏立杆采用50mm×50mm×4mm方钢,立杆间距为1500mm,护栏顶部横杆采用8槽钢,与方钢立杆焊接,护栏立面用48×3.5标准钢管焊接。
3、通道伸进塔身长度为500mm,与结构板面的搭接长度为1000mm。
4、通道与塔吊以及结构板面两端绞支,其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接,通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。
4、验收合格后任何人不得擅自拆改通道,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
5、不得在通道上堆载施工材料,严禁任意悬挂起重设备。
6、现场焊接节点时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
7、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
8、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
(安全负责人)——现场施工指挥、质量检查;
(架子组长)——负责现场具体施工。
3.2
1#塔吊塔身距离6-1#塔楼板面12米,2#塔吊距离6-1#塔楼板面9.5米,由于塔吊附臂不能承受多余荷载,只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道,通道的搭设要求如下:
1、通道底部采用双排14a槽钢与48×3.5标准钢管焊接搭设,通道宽度为800mm,钢管间距为1500mm,钢管上面满铺木模板。
次梁单位长度上的荷载为q =qd/ 2 = 0.34 kN/m
跨中最大弯矩为l = 12 m
Mmax= 0.125 * q * l2= 6.12 kN/m
梁自重为G = 14.53 * 9.8 = 142.4 N/m
梁弯矩为Mg= 0.125 * G *ɤG* l2= 3460.32 N m
M = Mg+ Mmax= 6120 + 3460.32 = 9580.32 N m
3.3
1、钢管选用外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、凡是腐朽、扭曲、破裂的木模板不得使用。
1.
表1-1
序号
名称
编号
1
南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工图纸
2
南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工组织设计
2
钢结构设计规范
GB50017-2003
3
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
5
PKPM建筑施工安全设施计算软件
2.
本工程6-1#、楼的施工中,1#、2#塔吊的塔身高度随着楼层高度上升,为了节约塔吊司机上下塔吊的时间,以及保障塔吊司机的人生安全,需要在塔吊塔身与主体结构之间搭设安全通道。
4、安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求,选用中国建筑一局(集团)公司指定产品。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
5、槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求。
3.4
钢管(m)
14a槽钢(m)
8槽钢(m)
直径15mm钢丝绳(m)
4、脚手板要铺平铺稳,端头要焊接固定。
5、任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件。
6、架上施工人员要注意自我保护和他人的安全,避免发生闪失和落物。
7、严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
8、通道使用人员在工作前,要先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除安全隐患后方可使用。
5.
根据高空施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
弯曲正应力
σ=
钢材的强度设计值Q235钢抗拉,抗压和抗弯f = 215
9、材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
10、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
11、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止高空作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
6.
6.1
14a槽钢:
h=140mm,b=58mm,tw=6mm,t=9.5mm
5、通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用1.2×6.0m的规格,用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。
6、由于通道跨度较大,用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层结构面拉结,槽钢的拉结点位置见附图。
7、所有节点处的焊接采用满焊。
8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板
9、通道左右对称搭设(包括钢丝绳的拉结)。
1000×300×10钢板(m)
50×50×4方钢(m)
1#塔吊通道
66
29
27
35
1
10.8
2#塔吊通道
50
24.1
22.2
26
1
8.4
4.
1、所使用槽钢及配件要严格检查,禁止使用规格不符或质量不合格的配件。
2、塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设,操作人员必须持证上岗。
3、高空作业施工人员必须戴好安全带、安全帽。禁止穿拖鞋、凉鞋施工。
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作wk.baidu.com系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
3、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
Ix=564cm4,Wx=80.5cm3,S=100cm3
总量=14.53kg/m
6.2
单根14a槽钢恒荷载q1=0.45kN/m
活荷载q2=0.05kN/m(由人行走的活荷载等效而来)
ɤG= 1.35
ɤQ= 1.4
6.3
取1#塔吊通道计算:
qd=1.35q1+1.4q2=0.6775kN/m
梁上荷载标准值qk= q1+q2= 0.5 kN/m
3.
3.1
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以孙中昕为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:(项目经理)——负责协调工作;
副组长:(现场经理)——技术总部署及现场施工总指挥;
组员:(技术负责人)——方案编制、技术交底;
2、护栏高度为1200mm,护栏立杆采用50mm×50mm×4mm方钢,立杆间距为1500mm,护栏顶部横杆采用8槽钢,与方钢立杆焊接,护栏立面用48×3.5标准钢管焊接。
3、通道伸进塔身长度为500mm,与结构板面的搭接长度为1000mm。
4、通道与塔吊以及结构板面两端绞支,其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接,通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。
4、验收合格后任何人不得擅自拆改通道,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
5、不得在通道上堆载施工材料,严禁任意悬挂起重设备。
6、现场焊接节点时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
7、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
8、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
(安全负责人)——现场施工指挥、质量检查;
(架子组长)——负责现场具体施工。
3.2
1#塔吊塔身距离6-1#塔楼板面12米,2#塔吊距离6-1#塔楼板面9.5米,由于塔吊附臂不能承受多余荷载,只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道,通道的搭设要求如下:
1、通道底部采用双排14a槽钢与48×3.5标准钢管焊接搭设,通道宽度为800mm,钢管间距为1500mm,钢管上面满铺木模板。
次梁单位长度上的荷载为q =qd/ 2 = 0.34 kN/m
跨中最大弯矩为l = 12 m
Mmax= 0.125 * q * l2= 6.12 kN/m
梁自重为G = 14.53 * 9.8 = 142.4 N/m
梁弯矩为Mg= 0.125 * G *ɤG* l2= 3460.32 N m
M = Mg+ Mmax= 6120 + 3460.32 = 9580.32 N m
3.3
1、钢管选用外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、凡是腐朽、扭曲、破裂的木模板不得使用。
1.
表1-1
序号
名称
编号
1
南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工图纸
2
南京江东软件城ITO园区E06地块工程施工组织设计
2
钢结构设计规范
GB50017-2003
3
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
5
PKPM建筑施工安全设施计算软件
2.
本工程6-1#、楼的施工中,1#、2#塔吊的塔身高度随着楼层高度上升,为了节约塔吊司机上下塔吊的时间,以及保障塔吊司机的人生安全,需要在塔吊塔身与主体结构之间搭设安全通道。