压缩机结构及其工作原理PPT课件
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压缩机(往复式压缩机)ppt课件
准备好调试所需的工具、仪表、记录本等。
2. 检查设备状态
检查压缩机的各项参数是否正常,如油位、 压力、温度等。
调试和验收流程
01
02
03
3. 空载试运行
在无负载状态下进行试运 行,观察压缩机的运行情 况,检查是否有异常声响 和振动。
4. 加载试运行
逐步增加负载进行试运行 ,观察压缩机的运行情况 ,记录各项参数的变化情 况。
满足多样化的需求。
数字化和智能化
借助数字化技术和人工智能等先 进技术,实现压缩机的智能化运 行和维护,提高生产效率和降低
成本。
绿色低碳
积极响应全球绿色低碳发展趋势 ,推动压缩机的绿色设计和制造 ,降低能耗和排放,助力可持续
发展。
谢谢您的聆听
THANKS
03
往复式压缩机工作过程
吸气过程详解
吸气阀开启,气体进入气缸
01
在吸气过程中,吸气阀在压力差的作用下自动开启,气体通过
吸气管道和吸气阀进入气缸。
气缸内压力降低,形成负压
02
随着气体的进入,气缸内的压力逐渐降低,形成负压,进一步
促使气体吸入。
吸气过程结束,吸气阀关闭
03
当气缸内气体达到预定压力时,吸气阀在弹簧力作用下自动关
往复式压缩机的结构相对复杂,包含 多个部件,制造和安装精度要求较高 。
易损件多
由于存在往复运动部件和摩擦副,易 损件较相比于其他类型的压缩机,往复式压 缩机通常体积较大,重量较重,给运 输和安装带来一定困难。
气流脉动大
由于往复运动的特性,气流在压缩过 程中会产生较大的脉动,可能对系统 稳定性造成一定影响。
01
在排气过程中,排气阀在压力差的作用下自动开启,
2. 检查设备状态
检查压缩机的各项参数是否正常,如油位、 压力、温度等。
调试和验收流程
01
02
03
3. 空载试运行
在无负载状态下进行试运 行,观察压缩机的运行情 况,检查是否有异常声响 和振动。
4. 加载试运行
逐步增加负载进行试运行 ,观察压缩机的运行情况 ,记录各项参数的变化情 况。
满足多样化的需求。
数字化和智能化
借助数字化技术和人工智能等先 进技术,实现压缩机的智能化运 行和维护,提高生产效率和降低
成本。
绿色低碳
积极响应全球绿色低碳发展趋势 ,推动压缩机的绿色设计和制造 ,降低能耗和排放,助力可持续
发展。
谢谢您的聆听
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03
往复式压缩机工作过程
吸气过程详解
吸气阀开启,气体进入气缸
01
在吸气过程中,吸气阀在压力差的作用下自动开启,气体通过
吸气管道和吸气阀进入气缸。
气缸内压力降低,形成负压
02
随着气体的进入,气缸内的压力逐渐降低,形成负压,进一步
促使气体吸入。
吸气过程结束,吸气阀关闭
03
当气缸内气体达到预定压力时,吸气阀在弹簧力作用下自动关
往复式压缩机的结构相对复杂,包含 多个部件,制造和安装精度要求较高 。
易损件多
由于存在往复运动部件和摩擦副,易 损件较相比于其他类型的压缩机,往复式压 缩机通常体积较大,重量较重,给运 输和安装带来一定困难。
气流脉动大
由于往复运动的特性,气流在压缩过 程中会产生较大的脉动,可能对系统 稳定性造成一定影响。
01
在排气过程中,排气阀在压力差的作用下自动开启,
压缩机介绍PPT课件
2012 1806.8
-23.3 1812.6 1652.7 1466.2
-25 1584.8 1421.6 1183.8
-30 1257 1000 832.3
-35 1063.8
880 708.1
-40 851.3 678.6 501.4
输入功率 50℃
54.4℃ 60℃
0 1837.9 1987.2 2108.7
-23.3 5.08 5.72 5.97
-25 4.69 5.19 5.56
-30 4.29 4.68 5.17
第13页/共53页
从压缩机结构分
开启式 半封闭式 全封闭式
目前,开启式压缩机除了在氨制冷机、汽车空调器和发动机驱动等场合使用外,在其 他的制冷和空调工程中,正逐步向半封闭式和全封闭式发展。全封闭式具有结构紧凑、 密封性好、噪音低、运转平稳的优点,而且由于生产规模大、成本低,正越来越广泛 地应用于制冷和空调的各个领域中。
第10页/共53页
根据蒸气压缩的原理,压缩机可分为容积型和 速度型两种基本类型。
1. 容积型压缩机:
• 通过对运动机构作功,减少压缩空间容积来提高蒸气压力,以 完成压缩功能。
2. 速度型压缩机:
• 则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力, 提高蒸气压力,达到压缩气体的目的。
图3—1
第30页/共53页
A/D converter
pressure gauge
A/D
converter
CHARGE METER
CHARGE METER
示波仪
输出
交流变频
• 异步电动机基本原理 : 异步电动机的电磁转矩是由定子主磁通和转子电流相互作用而产生的。定子绕
-23.3 1812.6 1652.7 1466.2
-25 1584.8 1421.6 1183.8
-30 1257 1000 832.3
-35 1063.8
880 708.1
-40 851.3 678.6 501.4
输入功率 50℃
54.4℃ 60℃
0 1837.9 1987.2 2108.7
-23.3 5.08 5.72 5.97
-25 4.69 5.19 5.56
-30 4.29 4.68 5.17
第13页/共53页
从压缩机结构分
开启式 半封闭式 全封闭式
目前,开启式压缩机除了在氨制冷机、汽车空调器和发动机驱动等场合使用外,在其 他的制冷和空调工程中,正逐步向半封闭式和全封闭式发展。全封闭式具有结构紧凑、 密封性好、噪音低、运转平稳的优点,而且由于生产规模大、成本低,正越来越广泛 地应用于制冷和空调的各个领域中。
第10页/共53页
根据蒸气压缩的原理,压缩机可分为容积型和 速度型两种基本类型。
1. 容积型压缩机:
• 通过对运动机构作功,减少压缩空间容积来提高蒸气压力,以 完成压缩功能。
2. 速度型压缩机:
• 则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力, 提高蒸气压力,达到压缩气体的目的。
图3—1
第30页/共53页
A/D converter
pressure gauge
A/D
converter
CHARGE METER
CHARGE METER
示波仪
输出
交流变频
• 异步电动机基本原理 : 异步电动机的电磁转矩是由定子主磁通和转子电流相互作用而产生的。定子绕
往复压缩机工作原理及结构PPT
小系列名称
1: 单缸机种 2: 双缸机种
表3
压缩机性能系数分级
记号
等级
A
A级
B
B级
C
C级
D
D级
表4
特殊机构
记号
仕样
无
标准机种
S
未封油出荷机种
N
带油冷管机种
表7
记号 U A G V Z D
特殊规格 规格
UL规格对应 特定客户对应
VDE/TUV规格对应
中国规格对应
表8
小改造
记号
记号含义
无、1、2、3……数 小字 改依 造次 顺表 序示 号
业
➢ 化工行业(合成氨、尿素等化肥)
互 动
➢ 采矿行业(气动冲击钻)
高
➢ 制冷行业(冰箱、空调、冰柜等)
效
竞 争
培训
新晋员工
1. 压缩机简介 (3)
敬 业 互 动 高 效 竞 争
培训
新晋员工
1. 压缩机简介 (4)
敬 业 互 动 高 效 竞 争
培训
新晋员工 培训
1. 压缩机简介 (5)
敬
比较分析
争
新晋员工 培训
4.AMCC产品系列(1)
敬 4.1 AMCC 压缩机产品系列型谱:
业R134a
互
机种名
33Y1 39Y1 44Y1 49Y1 53Y1 57Y1 62Y1 67Y1 70Y1 75Y1 79Y1 84Y1 89Y1 94Y1 99Y1 106Y2 114Y2
动 种别
电源 电压
排气容积cm^3 频率 3.3 3.9 4.4 4.9 5.3 5.7 6.2 6.7 7 7.5 7.9 8.4 8.9 9.4 9.9 5.3×2 5.7×2
轴流式压缩机结构原理PPT幻灯片课件
46
要防止压缩机喘振的发生,可以从 以下几个方面人手:
• 防止进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等;防止管网堵塞使管网特性改变;在开、 停车过程中,升、降速度不可太快,并且先升 速后升压和先降压后降速;开、关防喘振阀时 要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压, 开防喘振阀时要先高压后低压。如万一出现旋 转失速和喘振,首先应立即全部打开防喘振阀, 增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。若 是因进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等原因造成的,要采取相应措施使进气气体 参数符合设计要求;如是管网堵塞等原因,就 要疏通管网,使管网特性优化;如是操作不当 引起的,就要严格规范操作
19
调节缸
20
调节缸放大图及驱动环(导向环)
21
4、转子及动静叶片:轴流压缩机转子是一个 主轴、各级动叶、隔叶块、代叶块及叶片锁紧装 置组成 。
主轴:高合金锻钢锻造而成,材料为 25Cr2Ni4MoV,主轴材料的化学成分需经严格的化 验分析,性能指标通过试块进行检验,粗加工后 进行热运转试验和探伤检验,所有指标合格后, 才能投入精加工。
• 介 质:
• 设计点流量: • 进气压力: • 排气压力: • 工作转速: • 轴功率: • 主轴旋转方向:
AV80-10
空气
6144 m3/min 0.095 MPa(A) 0.3158 MPa(A) 4157 r/min
16208 kW 从进气端看顺时针
5
• 发电机 • 型 号:
• 额定电压: • 额定电流: • 额定功率:
40
伺服马达
业第一权关
第一级盖 中角度与行程指制关系
48°
50
54 60
46
62
40°
要防止压缩机喘振的发生,可以从 以下几个方面人手:
• 防止进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等;防止管网堵塞使管网特性改变;在开、 停车过程中,升、降速度不可太快,并且先升 速后升压和先降压后降速;开、关防喘振阀时 要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压, 开防喘振阀时要先高压后低压。如万一出现旋 转失速和喘振,首先应立即全部打开防喘振阀, 增加压缩机流量,然后根据情况进行处理。若 是因进气压力低、进气温度高和气体分子量减 小等原因造成的,要采取相应措施使进气气体 参数符合设计要求;如是管网堵塞等原因,就 要疏通管网,使管网特性优化;如是操作不当 引起的,就要严格规范操作
19
调节缸
20
调节缸放大图及驱动环(导向环)
21
4、转子及动静叶片:轴流压缩机转子是一个 主轴、各级动叶、隔叶块、代叶块及叶片锁紧装 置组成 。
主轴:高合金锻钢锻造而成,材料为 25Cr2Ni4MoV,主轴材料的化学成分需经严格的化 验分析,性能指标通过试块进行检验,粗加工后 进行热运转试验和探伤检验,所有指标合格后, 才能投入精加工。
• 介 质:
• 设计点流量: • 进气压力: • 排气压力: • 工作转速: • 轴功率: • 主轴旋转方向:
AV80-10
空气
6144 m3/min 0.095 MPa(A) 0.3158 MPa(A) 4157 r/min
16208 kW 从进气端看顺时针
5
• 发电机 • 型 号:
• 额定电压: • 额定电流: • 额定功率:
40
伺服马达
业第一权关
第一级盖 中角度与行程指制关系
48°
50
54 60
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40°
完整版压缩机培训课件
04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素,选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等,需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ,可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力,通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说,压缩机的 效率越高,其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分,需要定期清洗 或更换,以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括油位、油质等是否正常 ,润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件,如活塞环、气缸等是 否磨损或老化,是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素,选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质,选择合 适的管道材料和规格,以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求,选择合 适的阀门型号和类型,以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性,选择合 适的过滤与干燥装置,以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况,提前准备一些易损件,如轴承、密封件 、电气元件等。
压缩机结构及其工作原理 ppt课件
笨,没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
4
压缩机结构及 其工作原理
按工作原理分类
1.容积式压缩机 直接对一可变容积中的气体进 行压缩,使该部分气体容积缩小、压力提高。其 特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。
2.离心式压缩机 它首先使气体流动速度提高, 即增加气体分子的动能;然后使气流速度有序降 低,使动能转化为压力能,与此同时气体容积也 相应减小。其特点是压缩机具有驱使气体获得流 动速度的叶轮。
43
(3)冲击损失 产生原因:流量偏离设计工况点,使得叶轮和叶片扩压器的 进气冲角i≠0,在叶片进口附近产生较大的扩张角,导致气流 对叶片的冲击,造成分离损失。
其中进气i冲 1A角 1
减少措施:控制在设计工况点附近运行;在叶轮前安装可转 动导向叶片。
44
(4)二次流损失
产生原因:叶道同一 截面上气流速度与压 力分布不均匀,存在 压差,产生流动,干 扰主气流的流动,产 生能量损失 。 在叶轮和弯道处急剧 转弯部位出现。
右图所示为干气密封的动环, 在动环端面开有螺旋槽,在动 环内侧,有密封坝,在停车时, 防止气体泄漏。
38
图示为11-C3501的串联 干气密封。
11--静环
12--动环
19--衬套
级
25--梳齿密封 间
密
A--密封干气
封
B--一级排放口 工
艺
C--试验口
介
质
D--二级排放口
E--外侧隔离气
39
40
26
27
第三节 段和级 正如前述,为了节省压缩机的耗功,压缩机 常常有中间冷却器,中间冷却器把全部级分隔成 几个段。在每段里,有一个或几个级,每个级是 由一个叶轮及与其相配合的固定零件所构成。 对于离心式压缩机级来说,从其基本结构上来看, 它可以分为中间级和末级两种。 一、中间级 中间级由叶轮、扩压器、弯道和回流器等组 成。气体经过中间级后将直接流到下一级去继续 进行增压。 在离心压缩机的每一段里,除了段中的最后 一级外,都属于这种中间级。
4
压缩机结构及 其工作原理
按工作原理分类
1.容积式压缩机 直接对一可变容积中的气体进 行压缩,使该部分气体容积缩小、压力提高。其 特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。
2.离心式压缩机 它首先使气体流动速度提高, 即增加气体分子的动能;然后使气流速度有序降 低,使动能转化为压力能,与此同时气体容积也 相应减小。其特点是压缩机具有驱使气体获得流 动速度的叶轮。
43
(3)冲击损失 产生原因:流量偏离设计工况点,使得叶轮和叶片扩压器的 进气冲角i≠0,在叶片进口附近产生较大的扩张角,导致气流 对叶片的冲击,造成分离损失。
其中进气i冲 1A角 1
减少措施:控制在设计工况点附近运行;在叶轮前安装可转 动导向叶片。
44
(4)二次流损失
产生原因:叶道同一 截面上气流速度与压 力分布不均匀,存在 压差,产生流动,干 扰主气流的流动,产 生能量损失 。 在叶轮和弯道处急剧 转弯部位出现。
右图所示为干气密封的动环, 在动环端面开有螺旋槽,在动 环内侧,有密封坝,在停车时, 防止气体泄漏。
38
图示为11-C3501的串联 干气密封。
11--静环
12--动环
19--衬套
级
25--梳齿密封 间
密
A--密封干气
封
B--一级排放口 工
艺
C--试验口
介
质
D--二级排放口
E--外侧隔离气
39
40
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27
第三节 段和级 正如前述,为了节省压缩机的耗功,压缩机 常常有中间冷却器,中间冷却器把全部级分隔成 几个段。在每段里,有一个或几个级,每个级是 由一个叶轮及与其相配合的固定零件所构成。 对于离心式压缩机级来说,从其基本结构上来看, 它可以分为中间级和末级两种。 一、中间级 中间级由叶轮、扩压器、弯道和回流器等组 成。气体经过中间级后将直接流到下一级去继续 进行增压。 在离心压缩机的每一段里,除了段中的最后 一级外,都属于这种中间级。
2024版2压缩机培训PPT课件
分类
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求
相关主题
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26
二、末级 末级由叶轮、扩压器、蜗室等组成。 气体经过这一级增压后将排出机外。流到冷
却器进行冷却,或送往排气管道输出。 对于这两种级的结构型式来说,叶轮么是压缩机? 用来压缩气体借以提高气体压力的
机械称为压缩机。提升的压力小于 0.2MPa时,称为鼓风机。提升压力小 于0.02MPa时称为通风机。
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2
压缩机的分类
按工作原理分类
1.容积式压缩机 直接对一可变容积中的气体进 行压缩,使该部分气体容积缩小、压力提高。其 特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。
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24
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25
第三节 段和级 正如前述,为了节省压缩机的耗功,压缩机 常常有中间冷却器,中间冷却器把全部级分隔成 几个段。在每段里,有一个或几个级,每个级是 由一个叶轮及与其相配合的固定零件所构成。 对于离心式压缩机级来说,从其基本结构上来看, 它可以分为中间级和末级两种。 一、中间级 中间级由叶轮、扩压器、弯道和回流器等组 成。气体经过中间级后将直接流到下一级去继续 进行增压。 在离心压缩机的每一段里,除了段中的最后 一级外,都属于这种中间级。
腔或叶轮压缩
多级压缩机 气体顺次通过多次工作
腔或叶轮压缩,相应通
过几次便是几 级压缩机
.
5
容积流量分类
名称 微型压缩机 小型压缩机 中型压缩机 大型压缩机
容积流量/(m3/min) <1 1~10
10~100 ≥100
.
6
压缩机按结构或工作特征的分类
.
7
活塞式 转子式
滑片式
单螺杆
.
8
几种特殊的压缩机
平衡鼓的外缘安装气封,可以减少气体泄漏。
.
18
.
19
第2节 静子
静子中所有零件均不能转动,它是由机壳、扩压器、 弯道、回流器、蜗室和密封等组成。 一、 机壳
机壳也称为气缸、机壳是静子中最大的零件。它通 常是用铸铁或铸钢浇铸出来的。对于高压离心压缩机, 采用圆桶形锻钢机壳,以承受高压。
吸气室、蜗壳也是机壳的一部分,它的作用是把 气体均匀地引入叶轮,然后顺畅地导出机壳。吸气室 内通常浇铸有分流肋,使气流更加均匀,也起到增加 机壳刚性的作用。
2.离心式压缩机 它首先使气体流动速度提高, 即增加气体分子的动能;然后使气流速度有序降 低,使动能转化为压力能,与此同时气体容积也 相应减小。其特点是压缩机具有驱使气体获得流 动速度的叶轮。
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3
按排气压力分类
.
4
按压缩级数分类
单级压缩机 气体仅通过一次工作腔
或叶轮压缩
两级压缩机 气体顺次通过两次工作
离心式压缩机零件很多,这些零件又根据它们的作用组成 各种部件。我们把离心式压缩机中可以转动的零部件统称为转 子,不能转动的零、部件称为静子。
.
14
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15
图 4 -8 半 开 式 和 闭 式 叶 轮 (a)开 式 (b )闭 式 1、 轮 盘 2、 叶 片 3、 轮 盖
.
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二、主轴
主轴上安装所有的旋转零件,它的作用 就是支持旋转零件及传递转矩。主轴的轴线 也就确定了各旋转零件的几何轴线。
主轴通常为阶梯轴,以便于零件的安装。 各阶梯的突肩起轴向定位作用。也可采用光 轴,因为它具有形状简单,加工方便的特点。
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三、 平衡鼓 在多级离心压缩机中,由于每级叶轮吸入口两侧的气
体作用力的大小不等,使转子受到一个指向低压端的合力, 这个合力称为轴向力。轴向力对于压缩机的正常运转是 不利的,它使转子向一端窜动。甚至使转子与机壳相碰, 造成事故。因此要设法平衡(消除)它。
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二、 扩压器 气体从叶轮流出时,它具有较高的流动速
度,为了充分利用这部分速度能,常常在叶轮 后面设置了流通面积逐渐扩大的扩压器,用以 把速度能转化为压力能,以提高气体的压力。 扩压器一般有无叶型、叶片型、直壁型扩压器 等多种形式。
三、 弯道 在多级离心式压缩机中,气体欲进入下一
级就必须拐弯,为此要采用弯道。弯道是由机 壳和隔板构成的弯环形通道空间。
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六、密封 密封有隔板密封、轮盖密封和轴端密封。密封的 作用是防止气体在级间倒流及向外泄漏。为了防止通 流部分中的气体在级向倒流,在轮盖处设有轮盖密封。 在隔板和转子之间设有隔板密封。这两种密封统称为 内密封。 为了减少和杜绝机器内部的气体向外泄漏,或外 界空气向机器内部窜入,在机器端安置端密封。这种 密封称为外密封。 最常用的是迷宫密封,密封片为软金属制成,将 它嵌入密封体内。由于密封片较软,当转子发生振动 与密封片相碰时,密封片易磨损,而不致使转子损坏。 密封的作用原理,是利用气流经过密封时的阻力来减 少泄漏量。
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四、 回流器 回流器的作用是使气流按所需要的方向均
匀地进入下一级。它由隔板和导流叶片组成。 通常,隔板和导流叶片整体铸造在一起。隔板 借销钉或外缘凸肩与机壳定位。 五、 蜗室
蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后 面的气体汇集起来,把气体引导到压缩机外面 去,使它流到气体输送管线或流到冷却器去进 行冷却。此外,在汇集气体的过程中,在大多 数情况下,由于蜗室外径的逐渐增大和通流截 面的渐渐扩大,也对气流起到一定的降速扩压 作用。
平衡鼓就是利用它的两边气体压力差来平衡轴向力 的零件。它位于高压端,它的一侧压力可以认为是末级 叶轮轮盘侧 的间隙中的气体压力(高压)。另一侧通向大 气或进气管,它的压力是大气压或进气压力(低压)。 由于平衡盘也是用热套法套在主轴上。上述两侧压力差 就使转子受到一个与轴向力反向的力。其大小决定于平 衡盘的受力面积。通常,平衡鼓只平衡一部分轴向力。 剩余的轴向力由止推盘(止推轴承)承受。
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第二章 离心压缩机的工作原理及结构
气体由吸气室吸入,通过叶轮对气体做功,使气体压力、 速度、温度提高。然后流入扩压器,使速度降低,压力提高。 弯道和回流器主要起导向作用,使气体流入下一级继续压缩。 最后,由末级出来的高压气体经涡室和出气管输出。
由于气体在压缩过程中温度升高,而气体在高温下压缩, 消耗功将会增大,为了减少压缩耗功,故对压力较高的离心式 压缩机在压缩过程中采用中间冷却器,即由某中间级出口的气 体,不直接进入下一级,而是通过蜗室和出气管,引到外面的 中间冷却器进行冷却,冷却后的低温气体,再经吸气室进入下 级压缩。