焊接作业安全管理程序正式样本
焊工安全作业程序
焊工安全作业程序第一章总则第一条为保障焊工的人身安全，防止火灾和事故的发生，制定本安全作业程序。
第二条焊工在进行焊接作业时必须严格遵守本安全作业程序的规定。
第三条焊工必须经过专业培训，持有焊工证书方可从事焊接作业。
第四条焊工在作业前应仔细检查所用的设备和工具，如果发现有故障或不安全的情况，应及时向中队长报告，并终止作业。
第五条焊工在作业中，必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品，如安全帽、焊接防护面罩、耐高温手套等。
第六条焊工必须熟知疏散逃生路线和使用灭火器材的方法，以防止事故后果扩大。
第二章焊接设备的安全使用第一条焊工在进行焊接作业前，应检查相关的焊接设备是否正常工作，如焊机、气瓶等。
第二条焊机使用时必须接地，并确保电缆没有破损或裸露的情况。
第三条气瓶必须固定在稳定的支架上，并确保瓶口保持干净，以免有杂物掉入。
第四条焊工必须确保气瓶供气管路没有泄漏，使用时应保持适当的压力。
第五条焊工在使用焊接设备时必须按照设备说明书操作，不得私自拆解、修理或使用不符合规定的配件。
第六条焊工在更换电极或焊丝时必须确保设备已断电，并等待设备冷却后再进行这些操作。
第三章作业环境的安全要求第一条焊工在进行焊接作业时，必须确保作业环境通风良好，避免有可燃物质和易燃气体积聚。
第二条如果作业环境中有可燃物质存在，焊工必须将其移除或采取措施进行隔离。
第三条焊工在进行焊接作业时，必须确保没有易燃物质和液体靠近焊接区域。
第四条焊工在作业时必须将焊工台面上的杂物清理干净，保持整洁，以防止火花引燃可燃物。
第五条焊工在进行高空焊接作业时，必须按照相关安全规定使用安全带，并确保焊接台面稳固。
第四章火灾和事故的应急处理第一条焊工必须熟知使用灭火器材的方法，并确保灭火器材处于工作状态。
第二条焊工在发现火灾或事故时，必须第一时间采取措施进行扑灭或报警，并迅速疏散人员。
第三条在火灾发生时，焊工不能盲目使用水进行扑灭，应根据火源选择合适的灭火方法。
第四条焊工在进行事故处理时必须佩戴合适的个人防护用品，并按照应急处置程序进行处理。
焊接作业安全管理规定范本（2篇）
焊接作业安全管理规定范本一、总则1. 本规定旨在保障焊接作业人员的人身安全和健康，预防和减少焊接作业事故的发生。
2. 本规定适用于公司内所有焊接作业人员及相关人员。
3. 所有焊接作业人员必须严格遵守本规定，公司将对违反本规定的行为进行相应处理。
二、焊接作业人员管理1. 所有从事焊接作业的人员必须持有相应的证书，并定期进行培训和考核。
2. 所有焊接作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括焊接面具、防护手套、防护鞋、防护服等。
3. 焊接作业人员必须严格遵守焊接作业指导书，按照规定的操作步骤进行作业，并确保作业现场的整洁和安全。
三、焊接设备管理1. 焊接设备必须经过定期检修和维护，确保其正常工作状态。
如发现异常情况，应立即停用并上报相关部门处理。
2. 焊接设备必须符合国家标准，使用前必须经过专业人员的检查和确认。
3. 焊接设备必须安装在固定的位置上，稳固可靠，确保操作人员的安全。
四、作业现场管理1. 焊接作业现场必须设置明显的标志和警示标识，提醒他人注意。
2. 在焊接作业现场周围设置阻隔物，确保无关人员无法靠近作业区。
3. 焊接作业现场必须保持干燥和通风，避免发生火灾和安全事故。
4. 焊接作业现场应清理干净，防止杂物和可燃物引发火灾。
5. 在焊接作业现场必须配备灭火器和相关的应急救援设备，以便在紧急情况下及时做出反应。
五、焊接作业操作规范1. 焊接作业人员必须仔细阅读焊接作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 焊接作业人员必须采取有效的防护措施，避免火花飞溅、烟尘吸入等危险。
3. 焊接作业人员必须将焊接电缆和气管固定在专门的支架上，避免拉扯导致事故发生。
4. 在焊接作业过程中，不得在作业区周围堆放易燃易爆物品。
5. 焊接作业人员在焊接后必须及时清理焊渣和废弃物，避免积累引发事故。
六、应急措施1. 焊接作业人员必须掌握应急救援知识，并定期进行实际演练。
2. 如发生火灾或其他不安全情况，焊接作业人员必须立即采取紧急措施，并向上级报告。
焊接作业安全操作规定范本
焊接作业安全操作规定范本第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的生命安全和财产安全，规范焊接作业行为，特制定本安全操作规定。
第二条本安全操作规定适用于所有进行焊接作业的单位和个人。
第三条焊接作业人员必须具备焊接操作证书，并接受焊接安全操作培训。
第四条焊接作业人员必须遵守国家、地方和行业相关的安全操作规范和标准，严禁违法操作。
第五条焊接单位应配备完善的焊接作业安全设施和器材，并定期进行维修和检测。
第六条焊接作业人员应配备个人防护装备，并及时更换损坏或失效的防护装备。
第二章焊接作业安全操作规定第七条焊接作业前，必须对焊接设备、工具和安全设施进行一次全面检查，确保设备完好、工具齐全、安全设施有效。
第八条焊接作业人员在工作之前，必须对作业区域进行清理，并确保周围无易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
第九条焊接作业人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括防护面罩、防火服、焊接手套、防护鞋等。
第十条焊接作业人员必须在通风良好的场所进行焊接作业，确保有足够的新鲜空气。
第十一条焊接作业人员必须根据焊接材料的性质选择合适的焊接方法和焊接材料，并确保焊接材料的质量符合要求。
第十二条焊接作业人员必须按照焊接安全操作规范，正确操作焊接设备和工具，并严禁进行违法操作。
第十三条焊接作业人员必须及时发现和报告设备故障、电气问题和其他安全隐患，并采取相应的应急措施。
第十四条焊接作业人员不得随意修理焊接设备和工具，必须向专业人员进行报修和维修。
第十五条焊接作业完成后，焊接设备和工具必须进行清洁和维护，并存放到指定的安全位置。
第三章焊接作业事故预防和应急措施第十六条焊接作业人员在工作中必须严格按照操作规定进行操作，不得擅自改变焊接方法和焊接参数。
第十七条焊接作业人员必须掌握现场灭火器材的使用方法，并随时做好灭火准备。
第十八条焊接作业人员在发现火灾或其他紧急情况时，必须立即采取措施进行报警和疏散。
第十九条焊接作业人员在发生焊接设备故障或其他安全事故时，必须立即切断电源，并报告上级领导和专业人员处理。
焊接作业安全管理制度范本
焊接作业安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理，保障焊工和相关人员的人身安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊工、监理人员、作业区域负责人和相关管理人员等。
第三条焊接作业应当严格按照焊接作业安全操作规程进行操作，并参照本制度进行管理。
第四条所有从事焊接作业的人员应当具备相应的职业资格证书，并定期进行岗前培训和日常培训。
第五条作业区域负责人应当对焊接作业现场进行巡查，及时发现和消除隐患。
第六条焊接作业过程中发生的安全事故，应当及时报告，并按照有关规定进行处理和调查。
第七条违反本制度的行为，将依据相关规定进行纪律处分。
第二章焊接作业安全管理第八条所有从事焊接作业的人员应当穿戴符合标准的个体防护装备，包括防护服、面罩、手套、防护鞋等。
第九条焊接设备应经过定期检测和维护，保证设备的正常使用和安全性。
第十条焊接作业应在专门的作业区域内进行，作业区域应符合相应的安全要求。
第十一条焊接作业现场应进行分类管理，禁止与易燃、易爆物品共存，同时要远离高温物质。
第十二条焊接作业现场应当设置明显的警示标识，包括禁止焊接、危险区域、安全出口等。
第十三条焊接作业现场应配备相应的灭火器材，并保持设备的有效性。
第十四条焊接作业现场应保持清洁，及时清理焊渣和废料，避免滑倒和触电等意外事故。
第十五条焊接作业应按照规定的工艺参数和焊接材料进行操作，禁止擅自修改参数或使用不合格材料。
第十六条焊接作业应定期进行岗前安全培训和日常安全教育，提高安全意识和操作技能。
第三章安全事故处理第十七条焊接作业过程中发生的安全事故，应当立即停止作业，并及时采取措施确保人员安全。
第十八条安全事故发生后，作业区域负责人应立即报告所属单位的安全负责人，并通知相关部门进行处理和调查。
第十九条对于造成人员伤亡的安全事故，应当及时报告相关部门，并配合进行调查和处理。
第二十条对于安全事故责任认定，应当依据相关法律法规进行处理，严格追究责任人的责任。
焊工安全生产操作规程正式版
焊工安全生产操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工在工作中的安全和健康，预防事故的发生，提高工作效率，保证生产质量，根据有关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有焊工，包括正式聘用的全职焊工、临时工和外包人员。
第三条焊工应严格按照本规程进行操作，遵循安全生产法律法规和标准，加强自身素质培养，提高安全意识和技能水平，发现问题及时报告。
第四条工作单位应提供必要的防护设备和培训，营造良好的工作环境和氛围，鼓励焊工参与安全管理和改进，促进安全生产工作的顺利进行。
第二章安全防护措施第五条在进行焊接作业前，焊工应穿戴符合工作要求的防护服装和个人防护用品，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、工装鞋等。
第六条切勿戴手套进行焊接作业，以免引发手套燃烧导致事故。
第七条对于具有有毒物质的焊接材料，焊工应佩戴防毒面具或口罩，避免有害气体吸入。
第八条在进行高空焊接作业时，焊工应系好安全带，并使用落地保护网等安全设施，确保自身安全。
第九条焊接作业区域应设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区，确保焊工的安全。
第十条在进行电弧焊接时，应使用具有过电压保护功能的电焊机，并将焊机接地，防止电击事故。
第十一条在进行气焊作业时，应保证气瓶、管道等设备完好，严禁明火等易引发火灾的物品靠近焊接现场。
第十二条在焊工操作时，应注意周围的安全状况，禁止有人或物贴近焊接区域，严防意外伤害的发生。
第三章火灾防护第十三条焊接现场应配备灭火器材和消防设备，并定期进行检查和维护，确保随时能够进行火灾应急处理。
第十四条焊接操作时，应保持周围的工作区域整洁，避免杂物和易燃物接触火源，预防火灾的发生。
第十五条在进行气焊作业时，应保证氧气和乙炔的使用安全，具备自动火警报警装置和紧急切断装置，以防止火灾发生。
第十六条如发生火灾，焊工应立即报警，采取灭火措施，同时通知现场其他工作人员撤离，并按照预定的逃生路线有序撤离。
第四章机械设备安全操作第十七条在操作机械设备时，焊工应严格遵守设备的操作规程和安全规定，不得擅自改动设备控制系统和安全装置。
焊工安全作业程序(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________焊工安全作业程序(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8836-70 焊工安全作业程序(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品。
2、参照设备说明书，正确使用和操作各种设备和工器具。
3、与维修钳工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。
4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接，对于存有清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接。
5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须确保有10m 以上的安全距离。
6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。
7、在金属容器内进行工作时应设有监护人员，除防止触电外要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸。
8、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。
焊接与切割作业安全管理程序(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊接与切割作业安全管理程序(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process焊接与切割作业安全管理程序(新编版)1目的为了规范焊接与切割作业设备的本质安全要求与人员的安全行为，防止燃爆、灼伤、触电等事故发生，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司从事焊接与切割作业的安全管理。
3职责3.1安全环境管理部负责修造船舶、水工与钢结构等工程中焊接与切割安全设施、作业过程的监控与管理。
3.2安全环境管理部组织焊接与切割作业人员等特种作业人员取证。
3.3生产保障部负责焊接与切割设备、设施的安全管理。
3.4焊接与切割人员的劳动保护用品发放标准审定由安全环境管理部负责，具体发放方法与实施过程由综合管理部负责。
4工作程序4.1气焊与切割设备及操作安全4.1.1氧气瓶与乙炔（丙烷）瓶的安全4.1.1.1氧气的管道，应涂上国家规定的淡蓝色，乙炔为中黄色。
4.1.1.2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷气瓶应有防震圈、瓶帽，所有气瓶不准曝晒，不允许上船。
4.1.1.3距氧气瓶、乙炔气瓶和丙烷气瓶10m内严禁烟火，并设有标志；氧气瓶与乙炔瓶（丙烷气瓶）间距不得小于5m。
4.1.1.4禁止使用氧气代替压缩空气吹工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
4.1.1.5禁止用氧气对局部焊接部位通风换气或用乙炔气火焰局部照明。
4.1.1.6乙炔瓶搬运、装卸、使用时应竖直放稳，不准横躺卧放，不得遭受剧烈振动或撞击，乙炔瓶存放地点的环境温度不准超过40℃。
焊工安全工作程序范文
焊工安全工作程序范文一、引言焊工作为一项高风险的工作，涉及到高温、火焰、有毒气体等危险因素。
因此，建立一套完善的焊工安全工作程序是非常必要的。
本文将介绍一套焊工安全工作程序范文。
二、危险识别与评估在进行焊接作业之前，首先要对作业场所进行危险识别与评估。
包括以下几个方面：1. 确保作业场所通风良好，避免有毒气体积聚；2. 检查焊接设备是否正常工作，避免发生电击事故；3. 检查焊工个人防护装备是否完善，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 在进行焊接作业之前，必须戴上适合的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等；2. 在进行电弧焊时，必须将焊接面罩加装滤光片，以保护眼睛免受强光伤害；3. 在进行气焊作业时，必须确保燃气阀门关闭，并将气瓶垂直存放，避免发生燃气泄漏事故；4. 在进行焊接作业时，必须确保周围环境通风良好，避免有毒气体积聚；5. 在进行高温焊接作业时，必须使用耐高温的防护手套，避免烫伤；6. 在进行焊接作业时，必须注意工作区域的标识，并保持清洁整齐，以防止发生滑倒事故；7. 在进行焊接作业时，必须遵循焊接工艺规程，确保焊接质量。
8. 在作业完成后，必须将焊接设备关闭，并进行必要的清理和维护。
四、事故应急预案1. 焊接作业过程中突然发生火灾事故时，焊工应立即采取措施，如关闭燃气阀门，用灭火器灭火等；2. 焊接作业过程中发生人身意外时，应及时拨打急救电话，并进行简单的急救措施，如心肺复苏等；3. 焊接作业过程中发生其他异常情况时，焊工应立即停止作业，并向上级报告。
五、培训和考核为了确保焊工对安全工作程序的理解和掌握情况，必须进行培训和考核。
1. 对新招募的焊工进行培训，包括危险识别与评估、操作规程、事故应急预案等方面的内容；2. 对正在工作的焊工进行定期培训和考核，以加强对安全工作程序的理解和掌握。
六、检查和改进为了保证焊工安全工作程序的有效实施，必须进行定期检查和改进。
焊工安全作业程序范本（2篇）
焊工安全作业程序范本1. 注意事项- 在进行任何焊接作业之前，务必检查所有焊接设备和工具的状况，确保其良好的工作状态。
- 确保焊接场所的通风良好，以减少焊接产生的有害气体和烟尘的积聚。
- 要穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜、耳塞等，以保护自己免受焊接过程中的伤害。
- 确保焊接区域周围没有易燃物或其他危险物品，以避免火灾和其他事故的发生。
2. 准备工作- 在进行焊接作业之前，需要对焊接设备进行检查，并确保焊接机、电缆、工具等都处于良好状态。
- 检查焊接区域周围是否有易燃物品、可燃气体等危险品，如果有，必须先将其移除或采取其他安全措施。
- 确保焊接区域的通风良好，可以通过打开窗户或使用通风设备来增加新鲜空气流动。
- 穿戴个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜等。
3. 焊接作业流程- 将焊接材料进行准备，包括清理焊缝和准备焊接接头。
- 确保焊接电流和电压与焊接规格和要求相匹配，并根据需要进行相应的调整。
- 开始进行焊接作业，确保焊接区域周围无人，以防止他人被误伤。
- 控制焊接电流和电压，保持稳定的焊接过程，并确保焊接质量达到要求。
- 在焊接过程中要保持专注，并时刻注意周围的安全情况和变化。
- 如有异常情况或焊接过程中出现问题，应立即停止焊接作业，并采取相应的安全措施。
4. 考虑因素- 焊接作业时要考虑材料的性质和厚度，以确定合适的焊接方法和参数。
- 焊接材料应在干燥环境下存放，以防止其受潮和腐蚀。
- 应定期检查焊接设备和工具的状况，包括电线、焊条、电极等，如发现异常应及时进行维修或更换。
- 在焊接作业结束后，应将焊接设备和工具进行清洁，并妥善存放。
5. 灭火措施- 在焊接现场应配备灭火器材，并熟悉其使用方法。
- 如发生火灾，首先应立即关闭电源和气源，并使用灭火器进行灭火，如灭火器无法控制火势，应立即撤离焊接区域，并寻求其他灭火措施。
- 不得使用水进行灭火，以免造成电击和燃烧物品的扩散。
焊接作业安全管理操作规程
焊接作业安全管理操作规程一、引言为保障焊接作业人员的人身安全和设备设施的完好性，制定本操作规程。
本规程适用于所有进行焊接作业的人员，严格执行规程，提高焊接作业质量，减少安全事故发生。
二、安全操作规程1. 焊接操作前的准备• 1.1 根据具体焊接要求选择合适的焊接方法、设备和工具；• 1.2 确保焊接设备的安全性能完好，随时做好漏电保护措施；• 1.3 检查焊接区域周围是否有易燃易爆等危险物品，确保作业环境清洁；• 1.4 确保所有焊接操作人员都具备相关证书和经验，禁止未经培训人员进行焊接作业。
2. 焊接操作过程中的安全措施• 2.1 戴好相关的防护装备，如焊接面罩、手套、耳塞等；• 2.2 在焊接过程中保持焊接枪和焊接区域的干燥，防止发生火灾；• 2.3 焊接结束后及时关闭焊接设备，清理焊接区域，确保作业场地整洁；• 2.4 对于长时间焊接作业，定时休息，避免疲劳导致意外发生。
3. 焊接作业后的安全措施• 3.1 对焊接区域进行检查，确认焊接质量符合标准要求；• 3.2 确保焊接设备和工具放置在安全位置，避免造成他人伤害；• 3.3 记录作业情况，包括时间、人员、设备等信息，为日后跟踪提供依据。
三、应急处置程序在焊接作业过程中，如果发生火灾、人员伤害等紧急情况，应立即采取以下措施：1.火灾情况：立刻停止焊接操作，使用灭火器等灭火设备进行扑灭，保障人员安全；2.人员伤害情况：立即停止焊接操作，寻找急救措施，及时对伤者进行初步处理，并拨打120急救电话。
四、总结焊接作业是一项重要的工程技朧，在操作时必须遵循安全操作规程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。
只有严格执行规程，才能有效预防事故的发生，提高工作效率，确保焊接质量符合标准要求。
以上便是本文关于焊接作业安全管理操作规程的简要规定，希望各位焊接人员认真遵守，确保安全生产。
焊工安全作业程序范本
焊工安全作业程序范本一、操作前的准备工作1. 进行前期安全会议，明确工作任务和安全要求；2. 确保所有焊接设备、工具和材料的完好性和适用性；3. 检查焊接区域的通风情况和可燃物位置，并进行必要的整理和清理；4. 穿戴必要的个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞、焊手套、防火服等。
二、焊接操作程序1. 根据工作要求选择合适的焊接方法和设备，如电弧焊、气焊等；2. 在焊接区域设立明显的警示标志，并确保周围人员了解作业情况，并保持安全距离；3. 检查焊接设备的电源线路和接地情况，确保安全可靠；4. 检查焊接电源开关和控制按钮的正常工作，以及焊工对其操作的熟悉程度；5. 对焊接材料进行必要的准备处理，如清洁、切割、磨削等；6. 对焊缝进行必要的定位和标记，确保焊接位置准确无误；7. 开始焊接前，通过测试焊接设备和焊工的操作熟练程度，如焊接坡口板、样板等；8. 根据焊接材料和焊接方法的要求，调整焊接设备的参数，如电流、电压、气流等；9. 正式进行焊接操作，焊接员应专心致志地完成焊接任务，注意焊接过程中的变化和异常情况；10. 焊接过程中如发现异常或危险情况，应立即停止焊接操作，采取必要的措施进行处理；11. 完成焊接后，及时关闭焊接设备，清理焊接区域，妥善处理焊接废料和残留物；12. 检查焊接结果的质量和完整性，如有问题应及时进行整改和修复；13. 记录焊接工作的情况，包括时间、焊工、焊接方法、设备参数、焊接质量等重要信息。
三、危险品和急救处理1. 工作过程中产生的危险废料和废气应妥善处理，分别投放到指定的容器和通风设备中；2. 焊工应对可能发生的火灾、中毒、电击和其他伤害事故进行充分的安全准备；3. 焊工应了解并熟悉急救技能，如心肺复苏、烧伤处理、电击处理等；4. 在工作区域设置急救设备和急救物品，如灭火器、急救箱等；5. 如果发生事故或伤害，焊工应立即报告上级，并按照标准程序进行处理和报告。
四、维护和保养工作1. 定期对焊接设备进行检修和维护，确保其正常工作和安全可靠；2. 定期检查焊接区域的通风设备和卫生状况，及时清洁和维修；3. 维护个人防护装备的干净和完好，定期更换损坏的装备和工具；4. 定期进行焊接人员的安全培训和技能培训，提高其安全意识和操作水平；5. 对焊接操作和程序进行定期检查和评估，及时发现和改进不足之处。
焊接作业安全规程范文
焊接作业安全规程范文第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，规范焊接作业行为，保证焊接作业质量和工程施工的顺利进行，制定本安全规程。
第二条本规程适用于国内所有焊接作业单位和从业人员，必须严格遵守。
第三条焊接作业负责人应组织对从业人员进行安全教育和技术培训，提高从业人员的安全意识和技术水平。
第四条焊接作业单位应定期检查焊接设备和焊接工具的使用情况，确保其安全可靠。
第五条焊接作业单位应建立健全焊接现场安全监管机制，定期检查焊接现场的安全措施和防护设备的使用情况。
第六条焊接作业单位和从业人员必须遵守国家和地方相关法律法规，执行本规程。
第七条本规程由焊接作业单位负责人负责解释和解决具体问题。
第二章焊接作业安全管理第八条焊接作业单位应制定焊接作业安全管理制度，明确责任分工和安全措施。
第九条焊接作业单位应对从业人员进行身体健康检查，确保其适合从事焊接作业。
第十条焊接作业单位应对从事高温焊接作业的人员提供适当的防护用品，包括耐高温防护服、手套、眼镜、面具等。
第十一条焊接作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入焊接区域。
第十二条焊接作业现场应配备灭火器、灭火器材和救生器材，并定期进行检查和维护。
第十三条焊接作业现场应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
第十四条焊接作业现场应保持整洁，防止杂物堆积，防止工具和焊接材料滑落。
第十五条焊接作业时应严格遵守操作规程，防止违章操作和安全事故发生。
第十六条焊接作业单位应对从业人员进行定期的安全培训和技术培训，提高他们的安全意识和专业技能。
第三章焊接作业人员的安全防护第十七条焊接作业人员在作业前必须穿戴适当的防护用品，包括耐高温防护服、手套、眼镜、面具等。
第十八条焊接作业人员在作业时必须戴好防护眼镜和面具，防止焊接飞溅物和有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。
第十九条焊接作业人员禁止穿插焊接相关作业区域，禁止与焊接设备和焊接工具接触。
第二十条焊接作业人员不得穿擦油或有易燃易爆物质的衣物，不得佩戴金属饰品等易导电物品。
焊接作业安全规程模版
焊接作业安全规程模版第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保护人身安全和财产安全，根据相关法律法规及国家标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企事业单位内进行的所有焊接作业。
第二章工作管理第三条焊接作业前，焊接人员必须参加焊接安全培训，取得焊工证书和上岗证。
第四条在进行焊接作业前，必须制定详细的作业计划，明确工作任务、作业时间、安全措施等信息，并报经相关管理人员批准。
第五条焊接作业现场必须设立专门的焊接作业区域，并进行明显的标示，禁止无关人员进入。
第六条焊接作业人员必须配备必要的个人防护装备，如焊接面罩、防护服、防护手套、防护鞋等，确保人身安全。
第七条焊接作业人员必须接受身体健康检查，患有疾病和酒精中毒的人员禁止从事焊接作业。
第八条焊接作业人员应按照操作规程进行作业，禁止超负荷和违章操作。
第三章设备设施第九条焊接设备必须经过定期检修和保养，并定期进行安全检查。
第十条焊接设备必须符合国家标准，使用合格证明并设有防护装置。
第十一条焊接设施必须设置在稳定的地面上，防止设备晃动和破坏。
第十二条焊接设备、材料和电源线路必须良好的接地，确保人身和设备安全。
第十三条所有焊接设备必须配备相应的灭火器材，并经常进行检查和维护。
第十四条焊接设备、材料和废弃物必须分类存放，防止引发火灾和爆炸事故。
第四章火灾事故第十五条焊接作业现场必须设有明显的消防器材标识，并保持通道畅通。
第十六条焊接作业现场必须配备足够的灭火器材，包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、灭火器等。
第十七条焊接作业前必须检查焊接设备、电源线路是否存在漏电和过负荷现象，并采取相应的措施加以防范。
第十八条焊接作业现场禁止存放易燃、易爆物品，如氧气、乙炔等。
第十九条焊接作业现场不得使用明火，必要时应采取防火措施，如使用防火防爆设备、水帘等。
第二十条在发生火灾事故时，必须立即采取应急措施，安全撤离，并及时报警求助。
第五章电气事故第二十一条焊接设备和电源线路必须使用防护罩、防护网等设备进行封闭，确保人身安全。
焊工安全工作程序(三篇)
焊工安全工作程序1.班前会1.1班长分配当日工作任务，讲清技术要求，安全注意事项及安全防护施。
1.2每个人应明确自己当天的工作内容、地点及要求，并分头进行准备工作。
2.工作准备2.1进行危险源辩识，按要求办理《作业安全措施票》。
2.2按规定着装和使用安全用具，认真检查设备和工具，不准使用有缺陷的设备和工具。
2.3遵守搬运气瓶的规定，氧气瓶、乙炔瓶应垂直并固定起来使用，其间距离不得小于8米。
2.4氧气、乙炔带子应绑扎连接牢固，电焊把线应接触良好。
2.5合闸前应检查焊机接地线，并注意手部、面部的防护，做好防触电措施。
2.6检查工作场所是否存有易燃易爆物品。
2.7确认工作对象，确认检修工作票或动火工作票是否已执行。
3.工作过程3.1严格遵守《作业安全措施票》和《工作票》中的安全措施。
3.2正确使用工器具，使用电动工具应遵守有关安全规定。
3.3防止电弧或火焰灼伤自己或他人。
3.4防止火花、焊渣飞溅，清渣时应戴防护眼镜，不得对着人清渣。
3.5在密闭容器内不得同时进行电焊和气焊作业。
3.6防止触电或窒息，监护人不得随意离开工作场所。
3.7高处作业正确使用安全带，使用焊条筒和工具袋。
3.8不得将通电的电焊把和燃烧着的焊割具放到工件上或其它地方。
3.9禁止用氧气进行吹扫工作。
3.10严禁起吊过程中边吊边焊。
3.11对叶轮进行焊接工作时，应接好地线，防止轴承损坏。
3.12不得随意扔焊条头，防止烫伤他人或引起火灾。
4.工作结束4.1关闭焊机，切断电源，关闭气瓶阀门。
4.2检查工作现场是否留有火种。
4.3清点整理工具，收回剩余焊条、材料。
4.4配合其他人员清理工作现场。
4.5向班长汇报当日工作情况。
焊工安全工作程序（二）焊工是一项高风险的工作，因此焊工必须遵守特定的安全程序和规定，以确保他们的安全和周围人的安全。
下面是一份2000字的焊工安全工作程序。
1. 焊工的安全培训在进行焊接工作之前，焊工必须接受全面的安全培训。
焊接作业安全规定模版
焊接作业安全规定模版第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的人身安全和工作环境的安全，规范企业焊接作业行为，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有类型的焊接作业。
第三条本规定所称焊接作业，是指利用焊接设备和相关工具进行焊接作业的行为。
第四条各企业应当建立焊接作业安全管理制度，规范焊接作业行为。
第五条各级管理人员应当加强对焊接作业安全保护的重视，确保焊接作业行为符合法律法规和相关标准。
第六条焊接作业人员应当严格遵守本规定和企业的安全管理制度，确保自身安全。
第七条焊接作业应当按照国家有关标准和规范进行，并由具备相应资质的焊接人员进行。
第二章工作组织和管理第八条各企业应当建立焊接作业管理组织，明确各级责任和职责。
第九条焊接作业管理组织应当做好作业计划和安全预案的制定和组织实施工作。
第十条焊接作业管理组织应当做好焊接作业人员的技能培训和考核工作，并记录培训和考核情况。
第十一条焊接作业应当根据作业需求合理安排作业人员数量，确保作业效率和作业安全。
第十二条焊接作业人员应当对焊接设备进行定期保养和维护，确保焊接设备的正常运行。
第十三条焊接作业人员应当严格按照焊接作业程序进行作业，禁止违规操作。
第三章作业环境与设施第十四条各企业应当对焊接作业环境进行评估，并采取相应的防护措施，确保作业环境安全。
第十五条焊接作业现场应当设置明显的安全警示标志和标识，特别是高温、高压等危险区域。
第十六条焊接作业现场应当确保通风良好，防止有毒气体和粉尘的积聚。
第十七条焊接作业现场应当设置灭火器材并进行定期检查，以应对突发火灾事故。
第十八条焊接作业现场应当设置防止火花和飞溅物飞出的有效设施，以防止危害其他人员的安全。
第十九条焊接作业现场应当设置防护栏杆或者警示线，确保其他人员远离作业区域。
第四章作业人员安全防护第二十条焊接作业人员应当佩戴个人防护装备，特别是防护面罩和防护手套，以保护自身安全。
第二十一条焊接作业人员应当戴好防护耳罩，特别是在高噪音环境下进行长时间焊接作业。
焊接作业的安全管理制度
一、目的为确保焊接作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于现场焊接、焊接加工、焊接维修等。
三、组织机构1.成立焊接作业安全管理小组，负责焊接作业的安全管理工作。
2.焊接作业安全管理小组由以下人员组成：（1）组长：负责焊接作业安全管理的全面工作。
（2）副组长：协助组长开展焊接作业安全管理工作。
（3）成员：负责具体焊接作业的安全监督、检查、整改等工作。
四、安全管理制度1.焊接作业前（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应的焊接操作资格证书。
（2）焊接作业人员应熟悉焊接作业的安全操作规程，掌握焊接作业的安全知识。
（3）焊接作业前，应检查焊接设备、工具、材料等是否符合要求，确保其安全可靠。
（4）焊接作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2.焊接作业中（1）焊接作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
（2）焊接作业人员应严格遵守焊接作业的安全操作规程，不得擅自改变焊接工艺参数。
（3）焊接作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（4）焊接作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
3.焊接作业后（1）焊接作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
（2）焊接作业人员应进行现场安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
（3）焊接作业产生的废气和废水应按规定进行处理，不得随意排放。
五、安全检查与整改1.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2.焊接作业人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即报告。
3.焊接作业安全管理小组应定期对焊接作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
六、奖惩措施1.对严格遵守焊接作业安全管理制度，积极消除安全隐患的员工给予表彰和奖励。
2.对违反焊接作业安全管理制度，造成事故的员工依法依规进行处理。
焊工安全生产规章制度范本
焊工安全生产规章制度范本第一条总则为了加强焊接作业的安全管理，确保员工生命财产安全，保障企业正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》、《焊工安全技术规程》等法律法规，结合企业实际情况，制定本规章制度。
第二条安全生产责任制1. 焊工必须严格遵守本规章制度，掌握焊接安全操作规程，自觉维护安全生产秩序。
2. 焊工班长负责本班组的安全生产管理工作，确保焊接作业安全。
3. 安全生产管理部门负责对焊接作业的安全监督和检查，确保焊接作业符合安全生产要求。
第三条安全操作规程1. 焊工在进行焊接作业前，必须进行安全技术交底，了解焊接作业现场的安全风险和防护措施。
2. 焊工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如防护眼镜、手套、绝缘鞋等。
3. 焊接作业现场应配备必要的消防器材和急救用品，并确保其完好有效。
4. 焊接作业前，应检查焊接设备和安全防护设施是否符合要求，发现问题应及时报告并处理。
5. 焊接作业时，应遵守下列规定：a) 确保焊接设备的安全接地；b) 控制好焊接电流，防止触电事故；c) 严禁在易燃易爆场所进行焊接作业；d) 严禁焊接作业过程中任意移动电源线和焊接电缆；e) 完成焊接作业后，应确保熄灭熔池，检查焊接部位是否有安全隐患。
第四条安全生产培训与教育1. 企业应定期组织焊工进行安全生产培训，提高焊工的安全意识和操作技能。
2. 焊工应积极参加安全生产培训，掌握焊接作业的安全操作规程。
3. 企业应加强对焊工的安全生产教育，提高焊工对安全生产的认识和自觉性。
第五条安全生产检查与整改1. 企业应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 焊工应认真履行安全生产职责，发现安全隐患及时报告并处理。
3. 对安全生产检查中发现的问题，应制定整改措施，并跟踪整改情况，确保整改到位。
第六条事故处理与统计报告1. 发生焊接事故时，焊工应立即报告班长和安全管理部门，严格按照事故处理程序进行处理。
2. 企业应建立健全事故统计报告制度，及时、准确、完整地记录和报告焊接事故。
焊接与切割作业安全管理程序范本
焊接与切割作业安全管理程序（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________焊接与切割作业安全管理程序1目的为了规范焊接与切割作业设备的本质安全要求与人员的安全行为，防止燃爆、灼伤、触电等事故发生，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司从事焊接与切割作业的安全管理。
3职责3.1安全环境管理部负责修造船舶、水工与钢结构等工程中焊接与切割安全设施、作业过程的监控与管理。
3.2安全环境管理部组织焊接与切割作业人员等特种作业人员取证。
3.3生产保障部负责焊接与切割设备、设施的安全管理。
3.4焊接与切割人员的劳动保护用品发放标准审定由安全环境管理部负责，具体发放方法与实施过程由综合管理部负责。
4工作程序4.1气焊与切割设备及操作安全4.1.1氧气瓶与乙炔（丙烷）瓶的安全4.1.1.1氧气的管道，应涂上国家规定的淡蓝色，乙炔为中黄色。
4.1.1.2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷气瓶应有防震圈、瓶帽，所有气瓶不准曝晒，不允许上船。
4.1.1.3距氧气瓶、乙炔气瓶和丙烷气瓶10m内严禁烟火，并设有标志；氧气瓶与乙炔瓶（丙烷气瓶）间距不得小于5m。
4.1.1.4禁止使用氧气代替压缩空气吹工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
4.1.1.5禁止用氧气对局部焊接部位通风换气或用乙炔气火焰局部照明。
4.1.1.6乙炔瓶搬运、装卸、使用时应竖直放稳，不准横躺卧放，不得遭受剧烈振动或撞击，乙炔瓶存放地点的环境温度不准超过40℃。
4.1.1.7氧气、乙炔气瓶，不应用空，气瓶内必须留有不小于98-196Kpa（1-2Kgf/cm2）表压的余气。
4.1.1.8乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
4.1.1.9严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等接触氧气瓶以及氧气管道阀件。
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文件编号：TP-AR-L2858There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________焊接作业安全管理程序正式样本焊接作业安全管理程序正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 目的和适用范围1.1 目的规定焊接人员个人防护、作业环境及设备管理等的基本要求。
1.2 适用范围适用于公司焊接作业的安全管理。
2 引用标准和文件下列标准所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。
在程序出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
Q/527-207-2004 记录控制程序Q/527-240-2004 消防安全管理程序3 职责3.1 焊接培训管理中心负责对焊工操作资格的培训、考试、发证及证件管理。
3.2 施工技术人员负责制订相应的危险控制措施，将焊接可能引起的危险及后果以适当的方式（如安全技术交底）告知实施（操作）人员。
3.3 项目保卫部门（焊接培训管理中心）负责组织配置现场防火及灭火设备，并以适当的方式（文件、警告标志）标明允许进行焊接的区域，建立相应的消防安全检查、监督措施。
3.4 项目安全部门通过适当的方式使有关人员了解施工区域进行焊接作业可能引发的危害，并使其了解相应的预防措施，对作业过程进行必要的安全检查和监督。
3.5 汇能机械租赁公司负责提供经过检查认可合格的设备（诸如焊接机具、调节器、调压阀、焊机及焊钳），使用部门对其进行日常维护、保养，组织焊接设备使用过程的安全可靠性检查。
3.6 安全环境监察部负责组织焊接人员的定期健康检查。
3.7 焊接人员应了解实施操作时可能产生的危险和熟悉控制危险的相应措施。
4 程序4.1 作业人员的管理4.1.1 焊接人员必须持证上岗。
4.1.2 从事焊接人员、新焊接人员职业性身体检查，由安全环境监察部按规定组织进行。
4.1.3 凡患严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员不宜进行焊接作业。
4.2 作业人员的个人防护4.2.1 焊接人员进行作业时，应穿戴专用工作服、绝缘鞋、耐火防护手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。
4.2.2 焊接工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅物引起火灾的措施，并应防止灼伤。
4.2.3 焊接人员在观察电弧时，应使用符合要求的带有滤光镜的头罩或手持面罩或其他合适的防护用品。
辅助人员也应配戴类似的眼镜保护装置。
4.2.4 当身体前部需要对火花和辐射作附加保护时，应使用经久耐火或其他材质的围裙。
4.2.5 当需要对腿作附加保护时，应使用耐火的护腿或其他等效的用具。
4.2.6 在进行仰焊或其他作业过程中，必要时佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤。
4.2.7 当利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降到允许限值或这类控制手段无法实施时，应使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具等。
4.2.8 焊工在打药皮、层间清理或返工焊缝使用角向磨光机时，应戴白光眼镜。
4.3 焊接作业环境管理4.3.1 焊接作业的工作场所应有良好的照明，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接工作时，应设挡光屏。
4.3.2 不应在储存或加工易燃、易爆物品场所周围10m范围内进行焊接工作。
4.3.3 在焊接地点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，应采取可靠的隔离或防护措施。
4.3.4 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如特殊需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。
4.3.5 在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上，不应进行焊接工作。
4.3.6 在已贮油的油区进行焊接工作，应严格执行油区安全管理的有关规定。
4.3.7 在充氢设备运行区进行焊接工作，应制订可靠的安全措施，并须经项目总工批准后方可进行。
4.3.8 焊接工作台（或区域）应可靠接地；在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。
4.3.9 进行埋弧焊工作时，应防止由于焊剂突然停止供应而引起弧光辐射对眼睛的伤害。
4.3.10 等离子切割若用手工操作，应有专门的防止触电及排烟尘等防护措施。
4.3.11 用氩弧焊有色金属及等离子切割时，宜戴静电防护口罩。
4.3.12 下列施工场所在进行焊接前应开具工作票。
工作票的管理按《消防安全管理程序》执行。
a) 易燃易爆品存放区、制氢站；b) 坑井、金属容器内；c) 规定的禁火区，进入调试阶段的设备运行区等。
4.4 焊接设备的管理4.4.1 焊接设备及相关设备应放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。
4.4.2 施工现场的焊接设备宜按区域集中布置。
并在上方明显处悬挂“安全操作规程”。
焊机及其外接点均宜有相应的标牌及编号，电焊机前后宜留有宽度为1m的安全通道。
一、二次线应布置整齐，固定牢靠。
4.4.3 露天布置的焊接设备应布置在干燥的场所，并应有棚蔽。
4.4.4 焊接设备裸露的导电部位、转动部位必须装设防护罩。
4.4.5 焊接设备应有单独电源控制器装置。
若采用高频引焊时，应对电源进行屏蔽。
4.4.6 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻符合要求，并不得多台串联接地。
4.4.7 焊钳及电焊导线的绝缘应良好；导线截面应与工作参数相适应。
焊钳应具有良好的隔热能力。
二次导线的接头应连接好并用耐热绝缘胶布包上。
4.5 焊接特殊条件作业的管理4.5.1 高处焊接作业4.5.1.1 遵守有关高处作业的有关规定。
4.5.1.2 不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。
4.5.1.3 工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施。
4.5.1.4 不得随身带电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。
焊接软线（管）应在切断电源和气源后用绳索提吊。
工具应放在工具袋内，不得乱扔焊条（丝）头。
4.5.1.5 在高处进行焊接工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流工作。
4.5.2 金属容器及坑井内焊接作业4.5.2.1 在金属容器及坑井作业时，应采取防止触电的措施，如金属容器应可靠接地等措施，行灯变压器不应带入金属容器或坑井内。
4.5.2.2 在金属容器内不得同时进行电焊、气焊作业。
4.5.2.3 在金属容器内工作时，应设通风装置。
4.5.2.4 不应用氧气作为通风的风源。
4.5.2.5 焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。
4.5.2.6 在金属容器内进行焊接作业时，入口处应设专人监护并设焊机二次回路的切断开关，监护人应与内部作业人员保持联系，电焊工作中断时应及时切断焊接电源。
4.5.2.7 在封闭式容器或坑井内作业时，作业人员应系安全绳，绳的一端交由容器外的监护人拉住。
4.5.2.8 不应将漏气的焊炬和橡胶软管带入容器内；焊炬不得在容器内点火。
在作业间歇或作业完毕后，应及时将气焊工具拉出容器。
4.5.2.9 下坑井、深沟、封闭容器内作业前，应先检查其内是否积聚有可燃、可爆、有毒等气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后，方可进入工作。
4.5.2.10 进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。
4.5.2.11 下班时应清点人数。
4.6 焊接作业的安全检查4.6.1 焊接人员在作业时，应经常注意作业地点周围的安全状态。
有危及安全的情况时，应采取积极防护措施。
4.6.2 焊接人员在作业结束(或临时中断)后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无起火危险后方可离开。
4.6.3 项目保卫部门应对重要区域或危险性较大的焊接作业项目，开工前进行消防检查，并经常性地进行作业过程消防措施落实情况的检查。
必要时，派专人进行全过程监护、检查。
4.6.4 项目安全部门应对危及人身、设备安全的重点焊接作业，进行经常性地检查、监督各相关单位有关安全措施落实。
4.6.5 资产管理部、汇能机械租赁公司、项目机械部门应经常性地组织焊接设备的安全性检查和安全使用性检查。
5 记录下列记录按《记录控制程序》进行控制。
焊接作业人员的资格证书，由焊接培训管理中心管理；--身体检查记录，由安全环境监察部保存；--消防安全检查记录，由项目保卫部门形成并保存；--安全检查记录，由项目安全部门形成并保存；--焊接设备安全检查记录，由检查部门形成并保存。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。