装置开车前安全条件确认检查表(最新修订版)

合集下载

装置开车前安全条件确认检查表修订版

必须设置齐全
22
口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全
必须配备齐全
23
是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品
必须配置
24
消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐．
必须齐全好用
全合用
25
消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运
必须充盈保压
26
配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求
必须培训并演练合格
39
是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材
必须配备
40
人员紧急集合点是否明确
必须明确
41
是否编制了装置开车方案
必须制订
42
是否对员工进行了开车方案的培训
必须培训并考核合格43开车方案是否已来自贴上墙必须上墙44
操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证
必须持证上岗
45
必须制订并发放到相关岗位
33
是否对员工进行了安全操作规程的培训
必须培训并考核合格
34
设备检维修是否进行了交接手续
必须办理
35
是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案
必须制订并上报安监部门备案
36
公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙
必须上墙
37
公司内部通讯联络是否畅通
必须畅通
38
是否对员工进行了应急预案培训
盐城翔以化学有限公司
装置.
开车前安全条件确认检查表
（常规）
年月日
，不合格者打叉“×”并加以说明检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”

装置开车前安全条件确认表

□是 □否
是否制订了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案□是来自□否是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅
□是 □否
条件确认总结：
安全环保部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称：日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在
部门负责人
相关部门
人员
预计开车
时间
条件确认
时间
安
全
条
件
确
认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格

生产装置开车前安全条件确认检查表

建立完善的原材料验收流程，包括供应商资质审核、货物外观检查、取样化验等环节，确保原材料质量合格。
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故管理制度等，确保制度覆盖生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保员工按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀门、仪表等是否完好，符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步开启各设备，确保流程畅通。
1 2

装置开车前安全条件确认表

泄漏点排查确认表
填表人：日期：
排查点
是否泄漏
泄漏点描述
砂磨机研磨仓
□是□否
砂磨机隔膜泵及管路
□是□否
管路与
□是□否
设备、设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
操作人员是否经过□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
批准人

4--6.4装置开车前安全条件确认表

□是 □否
编制开车方案
□是 □否
操作人员培训合格
□是 □否
各类安全设施校验完好
□是 □否
公用工程具备开车条件
□是 □否
原辅材料储备并检验合格
□是 □否
工艺流程密闭畅通
□是 □否
消防设消防及作业通道是否畅通
□是 □否
条件确认总结：
项目现有条件是否满足开车条件？ □是 □否
班组长意见
生产科意见
安环科意见
负责人意见
签字：
签字：
签字：
签字：
装置开车前安全条件确认表
山东鲁维制药有限公司
2019年度
装置开车前安全条件确认表
岗位
安全负责人
预计开车时间：年月日点分确认时间年月日点分
确认内容
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统是否气密
□是 □否
动设备是否空运正常
□是 □否
操作规程是否编制

焚烧炉装置开车前安全条件确认检查表

焚烧炉装置系统开工前安全条件确认表
装置名称焚烧炉、MVR设备运行系统
序号 1
检查确认内容及标准
是否满足
储罐区柴油进料泵、低热值废液泵、有机废液泵是否正常运行、接地是否良好、法兰是否跨接
□是
□否
2 储罐区隔膜泵是否正常运行
□是 □否
3
柴油储罐、废溶剂储罐、废卤化溶剂储罐实际存量是否掌握，接地是否良好
□是
□否
4 焚烧炉底部液封水箱中水量是否满足要求正常
□是 □否
5 液化气瓶及安全配件是否符合要求
□是 □否
6
多组分燃烧机、助燃风机、废气风机、引风机是否正常运行（无异常情况如：异常响声、泄漏等）
□是
□否
7 所有阻火器是否正常
□是 □否
8
压缩空气管道是否正常，压缩空气是否能满足压力要求泵、脱硝循环泵是否正常运行、接地是否良好
□是
□否
14 管道系统是否有泄漏现象
□是 □否
15 烟气在线监测系统是否正常
□是 □否
其他问题：
工程部
审核
生产部 EHS部
公司领导
现有条件是否满足开车要求 □是
□否
审核/日期
批准/日期
确认人
□是
□否
10 吸附塔、脱硝塔是否完好（保温、油漆等）
□是 □否
11
应急水罐、废水中和罐、碱液储罐是否正常,实际存量是否掌握
□是
□否
12
MVR中的压缩机、换热器、蒸发器、冷凝水罐、结晶罐、离心母液管、尾气冷凝器、离心机是否完好
□是
□否
13
MVR中的强制循环泵、真空泵、排水泵、冷凝液泵、母液泵运行是否正常、接地是否良好

装置开车前安全条件确认表

室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
条件确认结果总结：
确认人：
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认表
填表人：日期：
开车项目名称
车间主任
条件确认时间
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
是否编制并落实了开车方案
□是□否
工艺流程是否涉及变更
□是□否
设备设施是否符合设计及使用要求
□是□否
设备、设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是□否
各种危险因素是否已消除或控制
□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安联络是否畅通
□是□否

装置开车前安全条件确认表

□是 □否
操作人员培训合格
□是 □否
各类安全设施校验完好
□是 □否
公用工程具备开车条件
□是 □否
原辅材料储备并检验合格
□是 □否
工艺流程密闭畅通
□是 □否
消防设备完好投用
□否
消防及作业通道是否畅通
□是 □否
条件确认总结：
项目现有条件是否满足开车条件？ □是 □否
班组长意见
装置开车前安全条件确认表
装置开车前安全条件确认表
岗位
安全负责人
预计开车时间：年月日点分确认时间年月日点分
确认内容
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统是否气密
□是 □否
动设备是否空运正常
□是 □否
操作规程是否编制
□是 □否
编制开车方案
生产设备科意见
专职安全员意见
负责人意见
签字：
签字：
签字：
签字：

生产装置开车前安全条件确认检查表

序号
项目
检查标准
检查情况
责任部门
责任人
1
现场工艺和设备符合设计规范
现场工艺和设备符合设计规范
生产部
2
系统气密测试、设施空运转调试合格
系统气密测试、设施空运转调试合格
生产部3操作规程和来自急预案已制订操作规程和应急预案已制订
生产部/安全科
4
编制并落实了装置开车方案
编制并落实了装置开车方案
生产部
5
操作人员培训合格
操作人员培训合格
安全科
6
各种危险已消除或控制
各种危险已消除或控制
安全科/生产部
存在问题：
整改情况：
检查结论：
批准人
备注：
生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称：检查日期：年月日

6.4.4生产装置开车前安全条件确认检查表(参考)

7.20
管线、照明的防振动固定OK
7.21
管道、照明等固定支架符合标准的要求
7.22
主要的新设备信息数据库已更新
7.23
项目/改造所增设备的日常防护维修、添加润滑油作业等程序已更新
7.24
所选设备管道等的抽样检查项目等计划已更新
7.25
新仪表和控制器的定期防护、维修、校准和保养等手册已更新
7.26
新的警报和联锁系统的定期防护维修、检验和校准手册已更新
7.99
小管线设有防止损坏乱用的保护
7.100
甲级防爆区的动火完毕
7.101
安全阀已挂签并保持编号的一贯性
7.102
安全阀的测试有公司人员的确认签字
7.103
对安全阀的状态和设定压力已检查确认
7.104
设备管线的管口及法兰的应力已检查
7.105
使用的垫片、螺栓、扭矩正确符合要求
7.106
按要求完成设备的水压试验
1.28
各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求），
1.29
工艺流程图已更新
1.30
设备维修工作程序已到位
1.31
生产操作培训已完毕
1.32
设备维修培训已完毕
1.33
交通频率高的设备周边已采取防护措施
1.34
管路规范安装，不会对人员造成伤害
1.36
设备位号和管线标识已准确
1.37
所有作业人员已取得资格证书
七、装置、设备
7.1
新设备的防护维修计划已修订
7.2
工程档案已建档
7.4
设备（泵、换热器、压缩机等）的工艺/机械/仪表/阀门数据以及供应商的操作和维修手册已建档

装置开车前安全条件确认表2

生产装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称：日期：
项目负责人车间主任
职能部门人员
估计开车时间：条件确认时间：
开车前应知足的安全条件能否知足不知足事实描绘工艺流程能否切合设计规范□是□否
设备能否切合设计规范□是□否
系统气密测试能否合格□是□否
设备空运行调试能否合格□是□否
能否拟订了操作规程□是□否
能否有合理的应急方案□是□否
安
全能否编制并落实了开车方案□是□否
条
操作人员能否经过培训合格后上岗□是□否
件
确各样危险要素能否已除去或控制□是□否
认
水、电、汽、冷能否切合开车条件□是□否
能否检查了阀门开闭状态及盲板抽加状况□是□否
各样机电设备及电气仪表等能否处于完满状态□是□否
安全消防设备能否装备齐备并完满□是□否
通信联系能否通畅□是□否
室内空气能否流通□是□否
室内外道路无拥塞，能否保证通畅□是□否
条件确认结果总结：
开车负责人：
现有条件能否知足开车要求□是□否审查同意。

生产装置开车前安全条件确认检查表

PART FIVE
环境条件
现场环境整洁情况
现场地面干净整洁，无杂物和垃圾设备表面无油污、灰尘和杂物管道、阀门等设施标识清晰，无锈蚀和损伤现场安全警示标识明显，符合规定要求
安全通道畅通情况
通道是否清洁无障碍物
通道消防设施是否完好
通道照明是否完好通道标识是否清晰可见
作业场所照明情况
照明设施应符合安全要求，无裸露灯具。作业场所内应保持足够的亮度，无明显阴影。照明设施应定期维护，确保正常工作。临时作业场所也应设置适当的照明设施。
确认操作人员是否经过培训并具备操作资格
确认应急预案是否完善并定期进行演练
感谢您的耐心观看
汇报人：
理工作
安全检查整改情况
确认检查表是否符合法律法规和标准
要求
检查表中涉及的安全隐患是否已整改
完成
检查表中的安全措施是否得到有效执
行
整改情况是否符合预期要求，是否需
要进一步改进
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
其他需要确认的事项
确认所有安全设施是否完好并处于备用状态
检查生产装置周围环境是否符合安全要求
操作人员应掌握必要的应急救援知识，以便在发生事故时能够及时采取正确的救援措施。
01
02
03
04
应急预案掌握
定期进行应急演练和培训
员工必须熟悉应急预案流程
确保应急设备和器材完好无损
及时更新应急预案，确保其有效性
操作规程掌握
操作人员必须经过培训，熟悉操
作规程
操作规程应定期进行审核和修订
开工报告的审批流程
审批通过的标准和要求

装置开车前安全条件确认检查表

□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
条件确认负责人（签字）：
现有条件是否满足开车要求□是 □否审核批准
开车项目名称:
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否完好
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好

装置开车前安全条件确认表

XXX有限公司
装置开车前安全条件确认表
开车项目名称：日期：DP/AQ5.5.4-01
项目负责人
公司领导
车间主任
项目组成员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是□否
设备是否符合设计规范
□是□否
系统气密测试是否合格
□是□否
设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
是否编制并落实了开车方案
□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是□否
各种危险因素是否已消除或控制
□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好 Nhomakorabea□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
条件确认结果总结：
安全科负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是□否
审核
批准

装置开车前安全条件确认检查表(最新修订版)

盐城翔以化学有限公司. 装置开车前安全条件确认检查表（常规）年月日检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”，不合格者打叉“×”并加以说明序号检查项目标准要求检查情况1 总图布置、生产工艺、主要设备、安全设施、原料、产品、主要负责人、安全负责人、技术负责人、专职安全员是否有变更1、变更必须取得相关手续和证件；2、必须对相关人员进行变更内容的培训2 现场工艺、设备、安全设施、职业卫生防护设施是否符合设计规范必须符合设计规范3 水、电、气、汽、冷、原材料是否准备充分必须准备充分4 原材料质量检验合格，物料桶标签无误质量检验合格，物料桶标签无误5 剧毒化学品帐物是否相符必须相符无流失6 阀门的方向、开关状态是否正确必须处于正确状态7 装置中该拆或该装的盲板是否进行了拆或装必须符合安全生产工艺要求8 是否配备了相应的软水、蒸汽、氮气等置换介质应按照工艺要求配备9 设备、管道、机泵内物料是否置换合格应按照工艺要求置换10 系统内与工艺物料相抵触的介质是否被吹净应按照工艺要求吹净11 系统气密测试是否合格必须无泄漏12 动设备空运转调试是否合格必须合格13 压力表、安全阀、爆破片、温度计、液位计、流量计、可燃／有毒气体检测报警仪、呼吸阀等安全设施及压力容器、压力管道是否在检定有效期内；上列安全设施是否按照设计要求全部安装投运。

必须在有效期内14 涉及危险化工工艺和高危储存的自动化控制装置和紧急停车自控系统是否投运且有效必须投运且有效15 防止物料反向流动的止回阀是否安装并试验合格必须安装且试验合格16 配电房、配电柜等重要供电设施是否上锁受控必须受控17 现场临时电源是否拆除必须拆除18 物料提升装置是否安装了限位开关必须安装且灵敏19 装置的防雷、防静电检测是否在有效期内；设备、管道的防静电跨接连线是否良好；人体静电消除装置是否符合要求必须在有效期内；静电跨接连线必须良好20 是否根据季节和作业场所特点采取防火、防冻、防滑、防风、防晒、防淹、防坠落、防卷带等措施必须针对风险落实各项措施21 风向标、有毒有害岗位安全告知牌、重点作业岗位应急处置牌、重大危险源及限高、限速、限入、禁动、禁止合闸、禁止烟火等各种警示牌是否齐全必须设置齐全22 口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全必须配备齐全23 是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品必须配置24 消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐必须齐全好用全合用25 消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运必须充盈保压26 配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求必须设置27 消防通道、应急疏散通道是否畅通；地沟盖板是否完好齐全必须畅通28 甲／乙类厂房、仓库等有毒有害场所空气是否流通应保持流通29 是否预备了事故紧急排空物料收集装置必须30 是否签订了各岗位安全生产目标责任书必须签订31 是否明确并公布了公司各级带班干部和应急救援队伍必须明确与公布32 是否制订了各岗位安全操作规程并发放到相关岗位必须制订并发放到相关岗位33 是否对员工进行了安全操作规程的培训必须培训并考核合格34 设备检维修是否进行了交接手续必须办理35 是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案必须制订并上报安监部门备案36 公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙必须上墙37 公司内部通讯联络是否畅通必须畅通38 是否对员工进行了应急预案培训必须培训并演练合格39 是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材必须配备40 人员紧急集合点是否明确必须明确41 是否编制了装置开车方案必须制订42 是否对员工进行了开车方案的培训必须培训并考核合格43 开车方案是否已张贴上墙必须上墙44 操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证必须持证上岗45 是否对外协开车人员进行危害告知与安全培训必须告知与培训46 开车前企业是否组织内部相关人员进行系统的、全面的安全隐患自查必须组织企业内部相关人员进行系统的全面排查47 排查出的安全隐患是否已整改到位安全隐患必须全面整改到位48 其他方面的要求按照装置开车有关安全标准执行专家检查意见专家（签名）：日期：陪同检查人：（签名）隐患整改确认意见：确认人（签名）：企业负责人意见：日期：。

装置开车前安全条件确认表

室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
条件确认结果总结：
确认人：
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认表
填表人：日期：
开车项目名称
生产厂长
条件确认时间
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
是否编制并落实了开车方案
□是□否
工艺流程是否涉及变更
□是□否
设备设施是否符合设计及使用要求
□是□否
设备、设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
操作人员否经过培训合格后上岗
□是□否
各种危险因素是否已消除或控制
□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否

6.22.1装置开车前安全条件确认表

河北大本营能源科技有限公司
装置开车前安全条件确认表
开车项目名称：大本营芳构化装置开工日期：项目总指挥公司领导
项目负责人项目组成员
车间主任职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认开车前应满足的安全条件是否满足不满足事实描述工艺流程是否符合设计规范口是口否
设备是否符合设计规范口是口否
系统气密测试是否合格口是口否
设施空运转调试是否合格口是口否
是否制定了操作规程口是口否
是否有合理的应急预案口是口否
是否编制并落实了开工方案口是口否
操作人员是否经过培训合格后上岗口是口否
各种危险因素是否以消除或控制口是口否
水、电、气、风是否符合开车条件口是口否
原辅材料是否齐全并经过检验合格口是口否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况口是口否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好
状态
口是口否
安全消防设施是否配备齐全并完好口是口否
通讯联络是否畅通口是口否
室内空气是否通畅口是口否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通口是口否
条件确认结果总结：
安全部负责人：
现有条件是否满足开工要求是口否审核批准。