内墙抹灰施工工艺

内墙抹灰施工工艺

一、工程概况

本工程结构形式为框剪结构，标准层层高为2.9m。本工程内墙除厨房卫生间拉细毛外，其余房间的墙面为水泥砂浆墙面。

二、施工工艺

基层清理—喷浆—底层灰饼—抹底层灰—做面层灰饼—细部处理—抹面层灰—养护—清理。

三、材料要求

1、水泥应具有出厂合格证明，复试合格报告。水泥采用32 .5#普通硅酸盐水

泥。

2、砂选用中砂，要求颗粒坚硬洁净，含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%，砂

在使用前需过筛。底层刮糙灰的砂子过筛网眼为8MM，面层灰的砂子过筛网眼为5MM。

3、水采用饮用自来水。

四、基本操作方法

1、基层清理、浇水、润湿，混凝土凸出墙面的部位应剔除或切割掉，外

墙螺杆眼先要采用发泡材料进行封堵。

2、喷浆。基层清理完毕后，进行喷浆。喷浆用砂浆为1:1，稠度以适合操

作且能保证质量为准。喷浆厚度约为3mm。喷浆完成后至少要静止3天，方可进行下道工序施工。

3、找规矩，做灰饼，确定标准灰饼厚度。底层灰饼厚度以8-10mm为宜，

第一排灰饼距地面的高度为150-200mm左右，灰饼纵横间距为1.2-1.5m。每

层墙体上横向3道灰饼，灰饼所用砂浆为1:3。面层灰饼在底层灰抹定后进行，厚度以8mm为宜。

4、抹标筋、灰饼做好后，用砂浆在上中下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均

与灰饼同。

5、抹底层灰：上述准备工作做完后，即可进行抹底层灰，砂浆要做到随

拌随抹，若有困难，砂浆搅拌与用完的时间不得超过2小时。

6、抹面层灰：等底层灰抹完后，重新贴面层灰饼，灰饼厚度为8mm，第

二天即抹面层、原浆压光，这样吸水均匀，附着力好，便于原浆压光。

7、墙面抹灰的最后一道工序压光，必须朝一个方向顺直，天棚朝窗户方

向顺直，墙面朝水平方向顺直。

五、基本要求

1、抹灰工程按高级抹灰施工工艺及标准要求进行施工和验收。高级抹灰

——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。抹灰层的总厚度为不大于25mm。

2、抹灰应分层进行，以便能粘结牢固，并能起到找平和保证质量的要求，

如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，宜产生开裂，甚至起鼓脱落，每遍抹灰厚度一般控制如下：砂浆每遍厚度为5-8mm。

3、本工程室内门框不安装，固在抹灰时要注意洞口尺寸，洞口的抹灰厚

度为每边15mm，要严格控制窗洞口的抹灰厚度，为安装好的副框边平齐。

六、细部处理。

1、企口处理（见附图）。

2、在抹面层灰前，在在混凝土墙体与后砌墙墙体交接处铺粘一层每平方米重

量不小于160克的玻纤网，两侧各出150mm，用聚合物砂浆抹平压实。

七、质量保证措施

1、水泥等材料一定要经复试合格后方可使用。

2、配合比正确，计量准确，指派专人负责计量工作。

3、加强职工的思想教育，增强质量是企业的生命宣传力度，每周

进行一次以组为单位的评比活动，实行奖优罚劣，使得经济直接与质量挂钩。

4、实行样板施工制，以样板带路，作好样板的操作工艺记录，在

大面积施工前要组织所有施工人员观摩样板。

5、严格实行三检制，自检、互检、专检要及时到位发现问题及时

落实解决。

6、编制好施工方案，认真进行技术交底。

7、抹灰质量的允许偏差(mm) (见附表一)

附表一

八、安全技术措施

1、所用施工机械均采用三相五线制电源，采用一机一闸一保护，

各种用电设施均有专职电工接线，严禁乱拉乱接。

2、所用施工机械均要定机定人持证上岗。

3、施工物料升降机严禁乘人上下，施工人员上下均走楼梯。

4、抹灰架子支设稳固，上铺跳板。

5、对已做好抹灰的墙面严禁破坏。

（1）硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、0-5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(国外通称为波特兰水泥)。硅酸盐水泥分为两种类型：不掺混合材料的称为I型硅酸盐水泥，代号P．I；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺入不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。

(2) 普通硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料、6％-15％的混合材料、适量

石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P．O。

(3) 矿渣硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细

制成的水硬性胶凝材料，代号P．S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20％～70％。

(4) 火山灰质硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料和适量石

膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P．P。水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为20％～50％。

(5) 粉煤灰硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的

水硬性胶凝材料，代号P·F。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20％～40％。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！