2011级金属压力加工实施性教学计划

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压力加工机械设备教学大纲

压力加工机械设备教学大纲

《压力加工机械设备》课程教学大纲课程代码:适用专业:材料成型及控制工程学时数:54学时学分数:3学分执笔者:郑继明编写时间:2011年10月一、本课程的性质和目的《压力加工机械设备》是机械类材料成型及控制工程专业方向的一门专业课,以介绍轧钢机械设计为主。

通过该课程的学习,要求学生掌握轧机的结构特点、工作原理、力能参数计算、强度计算、辅助设备的选型及相关参数确定;能运用基本原理进行轧机初步设计、选型的能力。

二、课程教学要求及内容第一章序言(2学时)(一)教学要求了解本课程的地位、研究对象;理解轧钢生产技术发展的特点、内涵及特征,各类轧钢机械的发展概况。

提高我国轧钢机械设计及制造水平的措施。

掌握轧钢机的分类及辅助设备的分类方法。

(二)教学内容重点:轧钢生产技术发展的特点、内涵及特征,各类轧钢机械的发展概况,提高我国轧钢机械设计及制造水平的措施,轧钢机的分类及辅助设备的分类方法。

难点:轧钢机的分类及辅助设备的分类方法。

第一节当代轧钢技术发展的特点第二节轧钢机械及其分类第二节轧钢机械发展概况第三节尽快提高我国轧钢机械的设计水平第二章轧辊与轧辊轴承(4学时)(一)教学要求了解轧辊的组成及分类、轧辊轴承的工作特点及分类;理解轧辊基本参数的确定、材质的选择;掌握轧辊强度计算、变形计算、轧辊轴承的寿命计算方法。

(二)教学内容重点:轧辊的组成及分类、轧辊轴承的工作特点及分类,轧辊基本参数的确定、材质的选择,轧辊强度计算、变形计算、轧辊轴承的寿命计算方法。

难点:轧辊基本参数的确定、材质的选择,轧辊强度计算、变形计算、轧辊轴承的寿命计算方法。

第一节轧辊第二节轧辊轴承第三节轧辊与轧辊轴承寿命研究及应用第三章轧辊调整、平衡及换辊装置(8学时)(一)教学要求了解轧辊径向调整和轴向调整装置、平衡装置及换辊装置他们在结构形式上对轧机使用性能的影响;理解各类调整装置的工作特点、原理、结构形式;掌握各类装置的选型及基本计算。

(二)教学内容重点:轧辊径向调整和轴向调整装置、平衡装置及换辊装置他们在结构形式上对轧机使用性能的影响;各类调整装置的工作特点、原理、结构形式;掌握各类装置的选型及基本计算。

金属加工与实训授课计划

金属加工与实训授课计划

2013---2014学年第一学期教学计划学科__ 金属加工与实训授课班级 11级3班任课教师__ 纪中敏新授课时数__90____ 教研组长签字__________复习课时数___0____ 教导主任签字__________总课时数___90____ 时间:2013 年10 月13 日一、教材分析本书以“基础、实用”为原则,通过基础知识与大量实例相结合的形式,讲解了金属材料与热处理的相关知识第一章为基础知识,简要介绍了金属材料的力学性能及强度、塑性、硬度、韧性的概念,金属疲劳的现象。

非合金钢的分类,掌握常用非合金钢的牌号、性能及应用。

常用的低合金钢、合金钢的牌号、性能及应用。

铸铁的分类,掌握灰铸铁、球墨铸铁的牌号、性能及应用。

第二章介绍了热处理的有关概念,目的和分类,退火、正火、淬火、回火、调质的目的、方法及应用,钢的表面热处理和化学热处理的目的及应用。

钳工部分主要介绍了钳工常用划线工具的名称和使用方法。

锯条的选择及安装,锯削板料、棒料及管料的方法和要领。

锉刀的种类和用途,正确选用常用锉刀;平面锉削的方法及锉削表面平面度的检验方法。

二、学生分析:(1)道德素养:部分学生素质不是很高,无纪律性,上课玩手机等。

但是大部分能遵守纪律、尊敬师长、团结同学、勤奋好学,有一定的道德素养。

(2)知识水准:基础不是很好,所学知识理解不够透彻、掌握不够牢固,运用知识的能力不够灵活。

(3)能力水平:学习态度欠佳,部分学生比较懒惰,主动分析问题,解决问题的能力有待提高。

(4)学风心态:几个学生能根据课堂上的理论知识积极实训,学以致用。

三、教学具体措施:1.认知备课,根据学生的情况,把课本知识简单化,把课本各部分内容有机的结合起来,让学生在脑中形成一定的知识体系。

2.在讲授过程中,充分调动学生的积极性,采用多媒体授课,图文并茂,辅助学生学习3.学习完理论知识后紧跟实训,让学生自己动手实训练习,确保理实一体。

4.建立互助学习小组,同学间相互学习,相互帮助共同提高。

金属压力加工实习与实训教程课程设计

金属压力加工实习与实训教程课程设计

金属压力加工实习与实训教程课程设计一、课程设计目的本课程旨在为金属加工相关专业学生提供一种有效的实习与实训教程设计,以帮助学生了解金属加工工艺,掌握金属加工的基本技能和应用,同时提高学生的实践能力和创新能力,培养学生的团队协作精神和职业素养。

二、课程设置1.课程简介和教学目标本节课主要介绍本课程的简介和教学目标,了解本课程内容并对学生的学习进行引导。

2.实验安全知识和操作规程本节课主要讲解实验室的安全知识和操作规程,包括实验室的卫生、设备的操作、金属加工过程中应注意的安全事项等。

3.实验器材的介绍和使用本节课主要介绍金属加工实验器材的种类和结构以及如何使用,包括钳工刀具、打磨工具、钻孔工具等。

4.金属材料的基本特性和适用范围本节课主要介绍金属材料的基本特性和适用范围,包括金属材料的物理和化学性质、金属材料的分类,以及不同的金属材料适用的加工工艺。

5.金属线材的加工技术本节课主要介绍金属线材的加工技术,包括金属线的款式、线材的分配、焊接技术、翻边技术、旋转技术等。

6.金属板材的加工技术本节课主要介绍金属板材的加工技术,包括金属板材的款式、板材的维护与保养、钣金加工技术、焊接技术、铆钉技术等。

7.金属管材的加工技术本节课主要介绍金属管材的加工技术,包括金属管的款式、管材的修理、阀门的安装、管道的焊接、弯曲、切割、开孔等。

三、实习和实训项目1.实习项目学生需要进行为期一周的实习,参与由学校组织的金属加工企业实习机会,通过实际操作和实地接触,了解不同金属加工企业的工艺和技术要求。

学生还应当收集企业相关信息和报告实习的经验。

2.实训项目学生需要进行为期两周的实训,完成具体的金属加工任务的设计、制作和加工。

课程老师将会提供一系列的实训项目,例如钣金制作、铆钉加工、管道焊接等,学生可以根据自己的兴趣和专业特长进行选择,完成指定的实训任务。

四、课程总结课程的最后一节课,将对本次课程进行总结评估,评价课程的实际效果和学生对本课程的掌握程度,同时对下一级课程进行指导和引导,预告学生下一学期的实习和实训计划。

金属加工与实训教案

金属加工与实训教案

金属加工与实训教案课题:绪论教学目的和要求:1.了解金属加工的作用与地位、现状与发展趋势2.熟悉金属加工的安全生产规范3.了解金属加工的主要工种分类与特点4.明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法重点、难点:1.金属加工的安全生产规范2.课程的基本要求和学习方法教学环节与内容:[导入新课][新授内容]绪论一、金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程。

成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。

金属加工历史悠久、内容丰富。

(简要介绍明朝宋应星所着的《天工开物》)现代金属加工技术的发展趋势。

主要表现在两个方向上:一是精密工程技术;二是金属加工的高度自动化。

制造加工业的发展方向可用“三化”来概括,即全球化、虚拟化和绿色化。

二、金属加工的主要工种分类与特点根据金属加工工艺流程,可以把金属加工工种分为热加工、冷加工和其他工种三大类。

1.热加工(1)铸造工(2)锻压工(3)焊工(4)热处理工2.冷加工(1)钳工(2)车工(3)铣工(4)刨工(5)磨工3.其他工种三、金属加工的安全生产规范1.工人安全职责2.车间管理安全规则3.设备操作安全规则四、本课程的性质、任务和教学目标1.本课程的性质和任务本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类相关专业的一门基础课程。

主要任务是:(1)使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能。

(2)培养学生分析问题和解决问题的能力,具备继续学习专业技术的能力。

(3)培养其在机械类专业领域的基本从业能力。

(4)贯穿职业道德和职业意识的培养,形成严谨、敬业的工作作风。

2.本课程的教学目标(1)实践能力目标(2)学习能力目标(3)社会能力目标3.学习方法(1)注意各章节的联系、学习、复习、巩固、应用、总结。

(2)要理解、要提问题、不能累计问题。

(3)抓住主要内容:金属材料及热处理基本知识,铸造、锻造、焊接、切削加工基本常识。

金属加工课程设计方案模板

金属加工课程设计方案模板

一、课程名称:金属加工技术二、课程背景:随着我国制造业的快速发展,金属加工技术作为制造业的基础,其重要性日益凸显。

本课程旨在培养学生掌握金属加工的基本理论、工艺方法、设备操作技能以及质量控制等方面的知识,为我国制造业培养高素质的金属加工人才。

三、课程目标:1. 掌握金属加工的基本理论、工艺方法、设备操作技能;2. 熟悉金属加工过程中的质量控制方法;3. 具备金属加工工艺设计和分析能力;4. 培养学生良好的职业道德和团队合作精神。

四、课程内容:1. 金属加工基本理论1.1 金属的物理性质和化学性质1.2 金属的热处理原理1.3 金属的切削原理2. 金属加工工艺方法2.1 金属切削加工2.2 金属成形加工2.3 金属焊接与连接3. 金属加工设备操作3.1 金属切削机床的操作3.2 金属成形设备的操作3.3 金属焊接与连接设备的操作4. 金属加工质量控制4.1 质量管理基本理论4.2 金属加工过程中的质量控制方法4.3 质量检验与检测5. 金属加工工艺设计5.1 金属加工工艺设计的基本原则5.2 金属加工工艺设计的步骤5.3 金属加工工艺设计的案例分析五、教学方法:1. 讲授法:系统讲解金属加工基本理论、工艺方法、设备操作及质量控制等方面的知识;2. 案例分析法:通过实际案例,引导学生分析金属加工过程中的问题,提高学生的实际操作能力;3. 实验法:在实验室条件下,让学生动手操作金属加工设备,提高学生的实践能力;4. 模拟法:利用计算机模拟金属加工过程,让学生在虚拟环境中进行操作,提高学生的操作技能;5. 小组讨论法:通过小组讨论,培养学生的团队合作精神和沟通能力。

六、教学评价:1. 平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况等;2. 实验报告:对实验过程中的操作、数据分析等进行评价;3. 期末考试:对金属加工基本理论、工艺方法、设备操作及质量控制等方面的知识进行综合考核;4. 课程设计:考核学生的金属加工工艺设计能力。

金属工艺教学计划

金属工艺教学计划

《金属工艺学》教学计划一、本课程的性质、作用和任务1.课程性质金属工艺学是机电类专业的一门以工艺为主,实践性很强的应用性、综合性的重要技术基础课。

2.作用任务本课程的任务是使学生系统地了解常用金属材料的性能及冷、热加工工艺的基础知识,为学习其它有关课程和从事生产技术、管理工作打下必要的基础。

二、本课程在本专业中的地位及与其他课程的关系本课程是一门实践性较强的课程,学生应按教学计划的要求进行金工实习,以获得必要的实践知识。

三、本课程的基本要求1.精选教材内容、增大知识覆盖、紧密结合实际、注重知识运用。

注意与后继课的互相联系,以及和金工实习的内在联系,力求使学生掌握必要的基础知识,基本理论和基本技能。

2.教师应了解学生的实习情况,避免前后出现重复和脱节现象。

3.本课程以课堂教学为主,并辅以必要的现场教学,工厂参观,电化教学等环节和手段。

教学过程中,应适当使用必要的挂图。

模型、实物等教具,以增强直观性,提高教学质量。

4.根据教学内容,布置一定数量的课堂练习和课外作业,用以巩固所学知识,培养独立分析问题和解决问题的能力。

5.教学过程中,在保证达到教学要求的前提下,可对课程内容次序和课时分配作适当调整。

四、本课程的教学内容、重点和难点(一)教学内容绪论1、金属工艺学的性质、任务和内容。

2、金属工艺在机械制造工业中的地位以及重要性。

3、金属工艺学的发展概况,我国在这方面的成就和贡献。

4、学习本课程的要求和方法。

第一章金属材料的性能1、金属材料的机械性能(1)强度和塑性:强度和塑性的概念、指标及其意义。

(2)硬度:硬度的概念、布氏、洛氏硬度的实验原理,优缺点及应用范围。

(3)冲击韧性的概念、试验方法及意义。

(4)疲劳强度、断裂韧性概念、指标及意义。

第二章金属材料的结构和结晶1、金属的晶体结构与结晶:金属晶体结构的概念:晶体与非晶体,金属晶体的特征,三种常见的金属晶格类型。

金属的实际晶体结构:多晶体,金属晶体中的缺陷,晶体缺陷对金属性能的影响。

第三篇 金属压力加工

第三篇 金属压力加工

第三篇《金属压力加工》
轧制的基本操作是平板轧制,即简单轧制,轧出来的 是平板和薄板。
6 mm 300 mm
6
大锅炉支撑 反应容器 坦克装甲 波音747蒙皮 饮 料 罐 香烟铝箔
平 板
150 mm 100~125 mm
平 板 轧 制
< 6 mm
1.8 mm
薄 板
0.1 mm
0.008 mm
河北工程大学《金属工艺学》电子课件
§
1.1 金属塑性变形的实质 § 1.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 § 1.3 金属的可锻性 重点:金属塑性变形的实质、塑性变形对金 属组织和性能的影响、影响可锻性的因素 难点:金属塑性变形的实质、塑性变形对金 属组织和性能的影响
河北工程大学《金属工艺学》电子课件
第三篇《金属压力加工》

河北工程大学《金属工艺学》电子课件
第三篇《金属压力加工》
3
主要内容

述 第一章 金属的塑性变形 第二章 锻造 第三章 板料冲压
河北工程大学《金属工艺学》电子课件
第三篇《金属压力加工》
4
河北工程大学《金属工艺学》电子课件
第三篇《金属压力加工》
5
轧 制
河北工程大学《金属工艺学》电子课件
P
金属内部有了应力就会发生弹性变形,外力去除后,弹 性变形将恢复,称“弹复”,对有些压力加工件的变形 和工件质量有很大影响,必须采取工艺措施来保证 河北工程大学《金属工艺学》电子课件
第三篇《金属压力加工》
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§1.2 塑性变形对金属组织和性能影响
● 金属在常温下经塑性变形后,内部组织将发 生变化。 ⑴ 晶粒沿最大变形的方向伸长; ⑵ 晶格与晶粒发生扭曲,产生内应力; ⑶ 晶粒产生碎晶。 ● 冷作硬化

金属压力加工测试技术教学大纲

金属压力加工测试技术教学大纲

金属压力加工测试技术一、课程说明课程编号:060209Z10课程名称:金属压力加工测试技术/ Testing and Measurement Technology for Metal Plastic Processing课程类别:专业课程学时/学分:32/2 先修课程:工程制图、材料力学、弹塑性力学、机械设计根底、材料科学基础、金属塑性加工原理、金属塑性加工技术、认识实习、生产实习等。

适用专业:材料科学与工程专业本科生建议教材及参考书:〔1〕黎景全,轧制工艺参数测试技术,2007〔2〕林秀和,力能参数测试技术,1996〔讲义〕二、课程设置的目的、意义本课程是材料科学与工程专业本科生专业选修课程,其教学目的是通过对加工过程力能参数、温度等工艺参数的测量,以及大规格材料的剩余应力等内部缺陷的测量,了解他们的影响规律,为改善加工工艺、加工设备强度校核、工模具设计和提高产品质量等提供可靠的参数。

三、课程目标知识:通过该课程的学习使学生能够全面地了解压力加工过程中加工设备、力能参数和工艺参数以及高端产品的质量测量原理与测量方法。

全面地了解压力加工过程中加工设备、力能参数和工艺参数以及高端产品的质量测量原理与测量方法;了解各测试方法误差产生的原因及精度,为改善加工工艺、加工设备强度校核、工模具设计和提高产品质量等提供可靠的参数选择适宜的测试方法。

能力:根据工程应用的需要,能够根据材料工程技术研究的需要选择适宜的实验手段对材料组成、组织结构、性能及其相互关系,对试验数据做出正确的分析,为材料的应用提出合理建议;系统地掌握材料科学与工程根底理论,掌握相关技术根底理论和现代分析方法在材料制备技术中的应用知识与应用技巧;系统地掌握材料工程领域主要制备技术,深入了解新材料与材料加工新技术的开展方向。

素质:能够通过适宜的方法开拓自身学习能力,具有自我学习和自我开展的能力。

四、教学内容、重点难点及教学设计本课程具体教学内容及教学设计见下表:五、实践教学内容和根本要求本课程是一门工程性很强的学科根底课程。

金属压力加工

金属压力加工
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3、拉拔:指金属通过固定的具有一定形状的模孔中拉拔出来,
而使金属断面缩小,长度增加的一种加工方法。(在外加 拉力的作用下,迫使金属通过模孔产生塑性变形,以获得 与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法。) 只要是塑性好的金属都可采用拉拔方式生产。根据产品 类型拉拔可分为: 1)丝材拉拔 2)管材拉拔:①空拉 ②长芯杆拉拔 ③固定芯头拉拔 ④游动芯头拉拔 ⑤顶管拉拔
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第二章 金属压力加工的变形力学基础
§2.1 力学概念 工具施加一定的外力使金属产生塑性变形,如果在该力作 用下,金属物体的运动受到阻碍,则在物体内将产生内力。 1、外力 在压力加工过程中,被加工的物体所受到的表面外力(不考虑 自重和惯性力)有如下三种: 1)作用力:由机械运动部分的工具作用而产生的,施加 于金属上。 2)反作用力:由于工具阻碍金属向某个方向运动而产生 的。反作用力的方向总是垂直于工具表面指向物体。 3)摩擦力:阻碍变形金属与工具间的相对运动的阻力, 摩擦力对金属的塑性变形既能起阻碍作用,又能起有效作用。 (举例说明)
当旋转微单元体的坐标系,使切应力为0, , τ =τ =τ =τ =τ =τ = 0 得到三个主应力来表示的主应力状态,即三个主应力的大小 可决定这一微单元体的主应力状态。一般规定拉应力为正, 压应力为负,按代数顺序排列三个主应力: > > 。
xy xz yx yz zx zy
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σ
1
教师:王华昆
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第一章 金属的成型及金属压力加工基本知识
§1.1 材料及其分类 一、材料的定义:可为人类社会接受的,能经济地制造有用器件的 物质才叫做材料。成为材料的五个判据: 1、资源 2、能源 1、2、3是人类社会所能接受的 3、环境 4、经济性判据 5、性能判据:制造——工艺性能,有用——使用性能 二、材料的分类 1、按内部结构分为:1)金属材料 2)陶瓷材料 3)高分子材料 4)复合材料

金属加工教学计划

金属加工教学计划

金属加工教学计划一、教学主题金属加工是一门重要的实践技术课程,在工程类专业中具有重要的地位。

通过金属加工的学习,学生可以学习到金属材料的性质、加工工艺和工具使用等知识,培养他们的实际操作能力和创新能力。

本教学计划的主题是全面提升学生的金属加工能力,培养他们成为优秀的工程技术人才。

二、教学目标1. 理论知识:学生能够掌握金属加工的基本理论知识,包括金属材料的特性、加工工艺和机械原理等。

2. 技能训练:学生能够熟练操作金属加工的常见工具和设备,掌握常见的金属加工工艺,如锻造、铸造、剪切、焊接等。

3. 实践能力培养:学生能够独立设计和完成简单的金属制品,理解并掌握金属加工过程中的质量控制和安全注意事项。

4. 创新能力培养:学生能够运用所学的金属加工知识和技术,独立解决实际问题,提出改进措施和创新性的加工方法。

三、活动安排1. 理论教学活动(1)课堂讲授:通过授课的方式,讲解金属材料的性质、加工工艺和机械原理等理论知识,结合实际案例进行讲解,激发学生的学习兴趣。

(2)讨论研究:组织学生进行小组讨论和研究,探讨金属加工中的一些技术问题,培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。

(3)案例分析:选取一些实际的金属加工案例,通过案例分析的方式,结合相关理论知识,让学生了解实际应用中的问题和解决方法。

2. 实践教学活动(1)实验操作:安排学生参与金属材料的处理、切割、成型和连接等实验操作,锻炼他们的实际动手能力。

(2)项目设计:引导学生进行金属制品的设计,结合实际需求和加工工艺,通过实际制作来培养他们的创新能力和实践能力。

(3)现场观摩:组织学生参观金属加工厂,了解先进的加工设备和工艺,培养学生对实际生产环境的了解和实际操作的能力。

四、教材使用为了达到教学目标,本教学计划将使用以下教材:1. 《金属材料科学与工程》:该教材介绍了金属材料的基本知识、物理性质和加工工艺等内容,适合学生掌握金属材料的理论知识。

2. 《金属加工技术与工艺》:该教材重点介绍了金属加工的各个环节和相关工艺,包括锻造、铸造、焊接、切割等,适合学生学习金属加工的具体操作和技术。

金属压力加工专业提高生产实习质量的措施

金属压力加工专业提高生产实习质量的措施

金属压力加工专业提高生产实习质量的措施摘要生产实习是金属压力加工专业实践环节的重要组成部分,在分析目前影响实习质量的主要因素的基础上,通过稳定实习基地,细化实习指导书及进行校内专题讲座等措施,使实习质量的以提高。

关键词生产实习指导书专题讲座生产实习是金属压力加工专业学生实践性教学环节中非常重要的一个组成部分,是培养工科大学生理论联系实际、扩大知识面的主要途径。

通过生产实习可使学生加深理解所学专业知识在实际生产中的应用,深入了解本专业生产技术水平及发展趋势,使学生了解和掌握本行业主要产品的产品、生产工艺及设备。

生产实习的质量高低关系到专业课的教育质量及人才素质培养的问题。

生产实习对于专业课的教学来讲具有承上启下的作用,学生通过实习,既能将课堂所学的理论知识与生产现场的实际工艺与设备相结合,又能给学生的毕业设计打好基础。

目前,学生在生产实习中还存在许多问题,难以达到预期的实习目的。

因此如何利用学校及实习单位的有利条件,发挥各自的优势,使二者能充分结合,在目前的实习条件下搞好生产实习,提高生产实习质量。

1.目前生产实习面临的问题1.1企业对接待实习积极性不高原有经济体制下的生产实习基本上是学生顶岗实习,学生可以在相关的生产岗位上参与生产劳动,这种方式的实习可以使学生对生产过程出现问题有深刻的印象,在解决问题的过程中使学生对所学知识得到应用,这个过程可以激发学生学习的兴趣,同时使学生深入的了解了设备的结构及操作等。

随着社会经济的发展,以前的这种生产实习模式已不能保持,现阶段每个企业都重点考虑经济效益和安全风险,由于大量学生进入生产现场,对生产有很大的影响,同时,金属压力加工生产企业的生产现场比较复杂,难以保证生产安全。

另一方面,由于学生人数增加,导致大多数原有的定点实习单位难以一下子接收太多学生。

企业给予以上考虑,生产实习最终成了走马观花,达不到生产实习教学的目的。

1.2学生对实习的重视程度不够每次生产实习前,均要给学生进行实习动员,给学生讲解实习的目的,实习单位的生产情况,包括生产的产品、工艺及设备的主要情况等,并布置学生通过查阅相关书籍以加深了解,使学生能够在进厂前能对该方面的相关知识作深入了解。

《金属压力加工概论》课程标准

《金属压力加工概论》课程标准

《金属压力加工概论》课程标准课程概述一、课程的性质和作用《金属压力加工概论》是冶金技术专业的一门必修的专业基础课。

本课程总学时为34学时,主要面向型钢、板带钢、钢管生产车间,以各类钢种的生产原理、工艺过程及相关的操作为对象,使学生全面认识钢材的生产过程,培养学生轧钢专项操作技能和解决生产工艺设计的实际问题的能力,提高学生对钢材质量意识、整体与部分的分析能力以及成本意识。

本课程构建于《认识实习》、《钢铁冶金概论》(轧钢部分)、《机械制图》等课程的基础上,使学生了解金属压力加工的基本原理、轧钢工艺基本知识(重点是型钢、板带钢及钢管生产工艺),金属压力加工的其他方法,以及产品标准和技术经济指标,领会金属压力加工,尤其是轧钢生产工艺中的有关知识,具有正确选择金属压力加工方法的能力。

后续课程为《模块实训》,使学生掌握轧钢生产操作,生产技术与管理工作流程以及钢铁产品质量检验等知识。

课程合理地衔接了前导课程和后续课程,具有很强的实践性,同时使学生更加广泛地了解钢铁企业的生产和管理情况,对学生毕业后工作以及可持续性发展具有重要的作用。

二、课程基本理念本课程从高等职业教育的性质、特点、任务出发,立足于素质教育,确立课程的主要目标是拓展学生的专业知识,培养学生的技术应用能力。

通过该课程的学习能够使学生更负责、更有远见、更有道德的方式从事自己的职业;以更喜爱专业技术的情感、积极探究专业技术;以更高地热情参与技术创新实践,为社会的进步和发展作出贡献。

(一)注重素质教育、能力培养本门课程面向冶金技术专业全体学生,注重专业基础素质教育,激发他们的学习兴趣,提高他们的逻辑思维能力,增强他们的理论联系实际的能力,培养他们的创新精神。

(二)突出学生主体,尊重个体差异本门课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源开发等方面都突出以学生为主体的思想。

课程实施应成为在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓展知识视野的过程。

金属压力加工PPT教案

金属压力加工PPT教案
金属的变形抗力小,塑性好。工件的表面质量低于冷变形。 ➢ 3.温变形 ➢ 金属在回复温度和再结晶温度之间的变形,称为温变形。兼有冷变形、热变形的综合特点。
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➢ 1、金属更加致密。
金属锻件的组织性能特点
➢ 2、获得细化的再结晶组织。因此,金属的力学性能得到很大提高。
➢ 3、形成纤维组织,或称流线。
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回复和再结晶
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➢ 1.冷变形 金属在回复温度以冷下变的形变形、称热为变冷形变形和,温具变有加形工硬化组织。
冷变形特点 ➢ 冷变形可以使工件获得较高的精度和表面质量。冷变形也是强化金属的一种重要手段。但变
形抗力大。 ➢ 2.热变形 金属在再结晶温度以上的变形称为热变形,具有再结晶组织。 ➢ 热变形特点 金属在热变形过程中,也产生加工硬化,但随时被再结晶所消除。热变形时,
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1.可锻性
金属的锻造性能
➢ 金属的锻造性能,是指金属材料在压力加工时获得优质产品难易程度的工艺性能。
➢ 衡量指标:金属的塑性和变形抗力。塑性越高,变形抗力越小,则金属的可锻性越好。
➢ 2.影响可锻性的因素
➢ 金属的本质方面
➢ 1.化学成分 纯金属的可锻性比合金好。而钢的可锻性随碳和合金元素的质量分数的增加而 变差。
般为5~150MN。 ➢ 水压机靠静压力工作,无振动,变形速度低(水压机上砧速度约为0.1~0.3m/s;锻锤锤头
速度可达7~8m/s),有利于改善材料的可锻性,并容易达到较大的锻透深度。常用于大型锻 件的生产,所锻钢锭质量可达300吨。
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2 自由锻的基本工序 根据变形性质和变形程度的不同,自由锻工序可 分为辅助工序、基本工序及修整工序。 压钳口、倒棱、压肩、校直、滚圆、压平

第二篇金属压力加工方案

第二篇金属压力加工方案

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
摩擦压力机 传动简图
1、螺杆 2、螺母 3、飞轮 4、摩擦盘 5、电动机 6、皮带 7、滑快 8、9、导轨 10、机座
4、胎膜锻 Swaging
定义: P117 特点 (1)与自由锻比较,生产率高,消耗
金属少,质量好;
(2)与模锻相比,胎膜锻制造成本低, 使用设备简单,适合中小批量生产;
• 纯金属及固溶体>机械混合物>化 合物
• f.c.c >b.c.c • 细晶>粗晶
二、加工条件
1、变形温度 温度↑→塑性↑,强度↓ 但温度过高→过热、过烧(晶界氧化、熔化)
氧化、脱碳严重。 合理的锻造温度 P108 fig3-8 始锻温度—开始锻造的温度(低于AE线
200℃左右) 终锻温度—结束锻造的温度(约800 ~750
第二篇金属压力加工
第一章金属的塑性变形
第一节 塑性变形的实质 第二节 塑性变形对金属组织力学性能的影
响 加工硬化、回复、再结晶、纤维组织 第三节 金属的可锻性 Malleability of Metal 定义:P106 可锻性的衡量指标: (1)塑性(2)变形抗力
影响可锻性的因素
一、金属本质 1、化学成分 纯金属比合金好 2、金属的组织
℃ 范围)
碳钢的锻造 温度范围
始锻温度
终锻温度
2、变形温度的影响
• 当变形速度<a
时,随着变形速
度↑,变形抗力↑, 塑性↓(V 变形>V硬 化)。
• 当变形速度>a 时,内摩擦使T ↑, 塑性↑,变形抗力 ↓(应用:爆炸成 型)。
3、应力状态 (1)用不同锻造方法成型,应力状态不同 ,
拉拔—二向压应力,一向拉应力(P108 fig3-11);

金工实训教学计划

金工实训教学计划

金工实训教学计划一、实训目的:1、了解机床的结构、性能及其功用;2、了解常用刀具的结构;3、了解常用量具的结构、掌握其使用方法;4、熟悉机床的润滑部位及润滑要求;4、熟悉图样(图纸)及加工工艺;5、掌握机床安全操作的基本知识;6、掌握典型表面基本加工方法,如车外圆,车端面、钻孔、钻中心孔、车锥面、车三角螺纹、车成形面、倒角等。

二、实训教学要求1、机床及其安全操作(1)机床规格型号及其含义:(CA6140)。

(2)机床的组成及其功用:(床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等及其功用)(3)机床的传动系统图;。

(4)机床的两个基本运动:(主轴带动工件的旋转运动为主运动;刀架带动刀具的纵向或横向的直线运动为进给运动。

切削速度v。

及进给量f)(5)机床的润滑方式,润滑部位及要求。

(6)机床的安全操作规程,手动及机动操作练习。

2、刀具及刃磨方法(1)刀具组成及主要角度:前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角;(2)主要角度的作用及其角度值范围;(3)常用刀具材料:碳素工具钢、高速纲、硬质合金;(4)刀具刃磨方法及其要领(90度偏刀、镗孔刀、螺纹车刀);(5)使用砂轮的安全技术。

3、学会常用量具的使用方法。

三、实训內容(主要为车工)四、实训教学方法:1、机床及其安全操作(1)结合机床实行现场教学,即边操作边讲解的教法;(2)学生先手动操作练习,掌握操作规律的基础上,进行机动操作练习。

即先手动后机动的操作练习法;先车削木材,后按图车削钢料。

内容要求具备的工艺知识 要求掌握的操作技能1、车工 (1)掌握普通车床的用途,主要结构,传动系统及安全操作方法; (2)车削零件的端面、外圆、内孔、锥面、螺纹的工艺方法及其装卡方法; (3)车床附件及其安装方法,刀具的安装方法,量具的正确使用及测量方法; (4)车刀材料,主要的几何角度和刃磨方法; (5)车削用量的选用,冷却润滑剂的使用和车削加工的精度及表面粗糙度。

金属教学计划

金属教学计划

金属教学计划
简介
金属教学计划旨在帮助学生全面了解金属材料的特性、应用和加工技术,提供实践机会,培养学生的实际操作能力。

目标
- 了解不同类型金属的特性和用途;
- 掌握金属加工的基本原理和技术;
- 研究金属的检测和分析方法;
- 培养团队合作和实际问题解决能力。

内容大纲
1. 金属材料简介
- 金属分类和特性
- 常见金属的应用领域
2. 金属加工技术
- 切削加工
- 压力加工
- 焊接和铸造
3. 金属的检测和分析方法
- 金属的物理性质测试
- 金属的化学性质测试
4. 实践机会
- 实验室实
- 项目设计
5. 团队合作和问题解决
- 学生分组合作完成金属项目- 解决实际金属问题的案例研究
授课方式
- 课堂讲授
- 实验室实践
- 小组讨论
- 个人研究和报告
评估方式
- 课堂参与和表现
- 实验报告和项目设计
- 期末考试
参考资料
- 《金属材料科学与加工技术》
- 《金属材料分析与测试》
- 《金属工艺学》
以上是金属教学计划的大纲,内容全面而实用,旨在为学生提供深入学习金属材料的机会,并培养他们的实际操作能力和问题解决能力。

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江苏省靖江中等专业学校2011级金属压力加工专业实施性教学计划一、专业名称金属压力加工二、招生对象初中毕业或相当于初中毕业文化程度三、学制三年四、培养目标本专业主要面向冶金行业,培养热爱祖国,拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,身心健康,具有与本专业相适应的文化水平、良好职业道德,掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力,了解专业生产的相关管理,通过国家劳动部门的职业技能鉴定,取得本工种中级工水平的操作技术;能对本工种的设备进行正确的维护与保养;培养学生具有文明、安全生产的习惯和一丝不苟的工作作风。

五、人才培养规格根据江苏省靖江职业教育中心校金属压力加工技术专业毕业生、职业能力调查问卷以及人才需求情况调查报告,金属压力加工技术专业(中职)所培养的人才应具有以下能力:(一)核心能力要求1.良好的职业道德和科学态度;2.数据采集、统计、分析、处理的能力;3.基本外语应用能力;4.主动、独立、个性化地获取知识以及独立阅读的能力;5.利用所学知识提出具有发展性、创见性和开拓性的想法和建议,并提供解决问题的方法的能力;6.准确的语言表述、良好的协调人际关系的能力和团队合作精神;7.通过不同的途径获取信息的能力;8.运用计算机处理工作领域的信息和技术交流的能力。

(二)职业岗位能力要求1.本专业必需的文化基础知识。

2.本专业必备的机械知识,具有读识机械加工零件图和部件装配图的能力,能绘制简单的零件图。

3.本专业必备的电工基本知识,具有识读电路图的能力。

4.具有金属轧制、拉拔、锻造、挤压设备安装、调试、运行和维修的基本能力。

5.具有一般金属轧制、拉拔、锻造、挤压加工的操作能力。

6.具有简单金属轧制、拉拔、锻造、挤压设备维护的能力。

7.掌握金属轧制、拉拔、锻造、挤压工工艺和锻压工艺的基本知识,具备相应的轧钢工的中级操作技能。

8.具有处理一般工作质量事故的能力。

七、课程结构八、课程设置及教学要求(一)公共基础课程1、政治文化课(1)德育教学要求:本课程主要讲授经济与政治、世界观、人生观、法律、国情等内容。

主要任务是对学生进行马克思主义、毛泽东思想、邓小平建设有中国特色的社会主义的理论和江泽民“三个代表”的思想的教育,党的路线、方针、政策教育,国情和近现代史教育,法纪观念教育,引导学生树立科学的世界观和为人民服务的人生观,使学生具备良好的思想政治素质。

各模块详细教学要求,参见《教育部关于印发新修订的中等职业学校语文等七门公共基础课程教学大纲的通知》(教职成…2009‟3号)印发的《教育部关于中等职业学校德育课课程设置与教学安排的意见》。

(2)职业道德与职业指导教学要求:本课程主要针对学生在职业选择、职业适应和职业发展方面遇到的问题,启发、教育、引导学生正确认识社会、认识自我、不断提高和完善自身的职业技能和综合职业素质;特别要强调培养学生的创业意志和创业心理品质,掌握创业知识和创业技能,成为适应未来社会需要的具有创新精神的创业型人才。

(3)语文教学要求:本课程主要讲授记叙文、说明文、议论文、应用文等,进行规范的听、说、读、写、查综合训练。

提高学生正确理解和动用祖国语言文字的能力。

使学生能比较熟练的阅读一般的政治、科技、文艺著作和专业应用文;能借助工具书阅读浅显的文言文、具备初步的文学艺术鉴赏能力,能熟练写作一般性文章和专业应用文;会搜集、整理信息材料、写规范汉字;能说较标准的普通话,有较好的口头表达能力。

(4)数学教学要求:本课程主要讲授初等数学(代数、三角、平面解析几何等)和必需的工程数学内容。

培养学生基本运算、基本计算工具的使用、空间想象和简单实际应用、一定的逻辑思维能力,从而逐步提高运用数学方法分析问题的能力,为学习专业和以后进一步学习现代科技打下一定的基础。

(5)英语教学要求:本课程以培养学生外语应用能力为教学重点,同时传授必要的外语语言知识。

通过教学,对学生进行听、说、读、写的语言训练,使学生能听懂简单的对话和短文,懂简单应用文。

(6)物理教学要求:本课程主要讲授力学、电磁学的基础知识,使学生理解并能初步运用物理学中重要概念和规律,初步了解近代物理学中的一些主要概念和成就,培养学生的辩证唯物主义观点。

(7)体育与健康教学要求:本课程通过体育基础理论、基本技能的传授和有效的体育实践,全面增强学生体质,促进学生身心的健康发展。

使学生喜爱体育,掌握锻炼身体的基本方法,养成体育锻炼的习惯;培养学生勇敢顽强的精神,公平竞争的态度,以及乐观、自信进取的心理品质。

(8)信息技术基础教学要求:在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、掌握Windows 操作系统、Word文字处理软件的使用,了解计算机网络的基本操作和使用,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

(9)普通话教学要求:通过本课程的学习,使学生掌握普通话的正确发音方法及有关知识。

能说一口较流利的普通话,达到普通话水平测试二级乙等以上水平。

(二)专业核心课程(1)加热炉教学要求:使学生掌握轧钢加热炉的基本知识,熟悉常见轧钢加热炉的构造、设备及工作原理,掌握加热工艺及加热缺陷产生条件和防止措施,掌握加热炉的操作方法和安全规程。

(2)轧制过程计算机控制系统教学要求:使学生掌握轧制过程计算机控制系统的基本原理、过程计算机输入/输出系统、接口技术、总线技术、网络技术、轧制过程基础自动化、软件技术、控制系统设计;了解计算机控制系统在轧制过程中的重要作用。

(3)轧钢原理教学要求:使学生掌握金属变形特别是塑性变形的基本规律和轧钢过程基本原理,了解金属变形的原理、轧制过程中的宽展及前后滑对轧制的影响。

(4)机械识图及CAD内容:着重介绍正投影法的基本原理,绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。

重点讲解三视图、零件图、装配图及识图和国家标准知识。

强调识读能力的培养,使学生能正确阅读零件图和中等复杂程度的装配图,绘制零件图和一定复杂程度的装配图。

要求:熟悉机械制图国家标准和机械识图的基础知识;具备识读机械零件图、简单装配图的能力;(5)连续铸钢设备及工艺教学要求:掌握钢液结晶的基本知识及钢坯的结构;掌握连铸的主要设备及特点;掌握连铸的主要操作工艺及影响钢坯质量的因素;对常见的事故具有一定的分析能力。

(三)专业方向课程黑色金属压力加工方向(1)轧钢设备教学要求:使学生了解常用轧钢加热炉的工作原理、构造和附属设备、钢加热工艺等;熟悉轧钢的主要机械设备和辅助设备的构造、性能、工作原理、工艺特点和用途;熟悉设备的维护和保养方法;了解润滑基本知识。

(2)轧钢工艺教学要求:使学生掌握钢管、板材、型钢、线材主要生产方式的工艺特点,了解其他生产方式的工艺特点,熟悉产品质量控制和事故分析的基本方法。

(3)金属材料教学要求:掌握金属材料的牌号、成分、性能及应用范围;了解金属材料的结构、组织与性能之间的一般关系;懂得金属材料热处理的一般原理;了解热处理工艺及实际应用。

(4)冶金概论教学要求:掌握有关钢铁冶金和有色金属冶金理论、繁杂的冶金工艺流程、特点以及相关的知识以及冶金专业的知识架构等。

(四)选修课程(1)质量分析与控制技术常识教学要求:本课程主要讲授:质量管理概述、现场质量管理、工序质量管理以及ISO 9000质量体系标准与质量管理的最新发展。

(2)普通话教学要求:通过本课程的学习,使学生掌握普通话的正确发音方法及有关知识。

能说一口较流利的普通话,达到普通话水平测试二级乙等以上水平。

教材:泰州市编《职校生普通话培训与测试》教材(上海科普出版社)(3)电工学教学要求:了解电路的基本理论,并能应用这些理论对一般电路进行分析计算;了解各种常用电器、电动机、变压器的基本工作原理和功能,掌握其正确使用方法;了解常用电子元、器件的功能和用途,熟练掌握其各种物理量的关系,掌握常用电子线路的结构、工作原理、分析方法和具体功用。

(4)其它任选课:心理健康、社交与礼仪、文学欣赏、公共关系、书法、创新与创业等。

每学期开设一定数量的课程,根据学生兴趣爱好选择。

九、教学计划表(一)教学活动与时间分配表(按周.分配)(二)课程设置与教学时间安排表(学分)(三)实践性教学环节安排表(按周分配)十、教学评价1.采用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系,注重学生平时知识的积累和技能的培养。

2.加强实践性教学内容的考核,充分关注学生个性差异,结合平时作业、阶段测验、综合练习、大型作业及学习态度等进行综合评价。

3.注重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价,鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。

十一、编制本计划的说明1.本教学计划按三年制“2+1”模式(即学制3年,在校学习两年,在企业生产实习一年)制定。

2.文化基础课学时占在校二年总学时34%,专业核心课程及训练项目占在校二年总学时55%(其中专业核心基础课程学时占专业核心课程总学时66.7%, 专业核心课程训练项目学时占专业课总学时14.9%);任选课学时占在校二年总学时11%。

3. 本专业学生毕业需获得173.5学分。

根据实际情况制订学分奖励办法,对学有余力的学生经培训和社会化考核取得其他技能等级证书或参加各级各类技能竞赛获奖的学生实行学分奖励。

学分奖励办法:对学有余力的学生经培训和社会化考核取得其他技能等级证书,按高级、中级、初级分别奖励10学分、8学分、6学分。

参加各级各类技能竞赛获奖的学生按国家级、省级、地级市、县级市按12学分、8学分、6学分、4学分进行奖励。

学生取得相应的学分即可毕业。

4. 推行双(多)证书管理制度,学生在取得中职毕业证书的同时,必须取得与专业相关的职业资格证书。

鼓励学生经培训并通过社会化考核取得与职业能力相关的其他技术等级证书。

5.选修课是职业教学的重要组成部分,可根据学生兴趣、特长和用人单位的特殊需求自主选择,选修课的成绩评定以过程评价为主。

6.入学教育及军训在第一学期开学前安排一周集中进行。

十二、专业教师任职资格具有中等职业学校教师资格及以上证书。

具有本专业中级及以上职业资格证书或相应技术职称。

`泰州市中等职业学校实施性教学计划审批表专业名称金属压力加工专业代码 050200学制三年招生对象初中毕业或同等学力者学校(盖章)江苏省靖江中等专业学校填报日期二○一一年八月二十日。

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