挖井基础施工方案
挖井基础施工方案
挖井基础施工方案1. 引言本文档旨在描述挖井基础施工方案的具体步骤和注意事项。
挖井是一项重要的土建工程，能够为水源供应、地下工程和环境监测等提供必要的条件。
挖井基础施工方案在施工前的准备、施工过程中的技术要求以及施工后的整理等方面进行了详细的介绍。
2. 施工前准备在开始挖井施工前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工位置、编制施工方案、采购所需材料和设备等。
2.1 确定施工位置施工前需要仔细选择挖井的位置，考虑以下因素：•水源：选择地下水丰富、水质较好的地点。
•地质条件：地质条件应稳定，无明显地质灾害。
•周边环境：避开可能造成环境污染的区域，如垃圾场、化工厂等。
2.2 编制施工方案编制施工方案是为保证施工的顺利进行而必要的步骤。
施工方案应包括以下内容：•施工时间计划：包括施工的起止时间、各项工程的顺序等。
•施工设备与材料清单：列出所需的挖井设备和材料清单。
•施工人员及安全管理：安排适量的施工人员，并制定安全措施和管理制度。
2.3 采购材料和设备根据施工方案的要求，采购所需的挖井设备和材料。
常见的挖井设备包括挖掘机、抽水泵等。
所需材料包括水泥、砂石、钢筋等。
3. 施工过程3.1 地面准备在正式挖井前，需要进行地面准备工作，包括清除表层土壤、划定挖井边界、搭建安全防护设施等。
3.2 挖井施工挖井施工是整个方案的核心步骤，根据具体的工程要求，进行挖井作业。
具体步骤如下：1.召集挖井人员，组织好施工队伍。
2.使用挖掘机开始挖掘井口。
井口应略大于设计尺寸，以便后续作业。
3.运用挖掘机或人工完成井壁的进一步开掘。
4.挖井深度达到设计要求后，检查井壁是否垂直、平整。
5.完成井底的挖掘，并进行必要的修整。
6.安装井筒、井盖等配套设施。
3.3 安全措施在挖井施工过程中，应严格遵守安全规范，并采取必要的安全措施，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
常见的安全措施包括：•安全防护设施：搭建警示标志、栅栏等防护设施，避免人员误入危险区域。
特大桥挖井基础施工方案
目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 技术要求 (1)4 施工方法、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工方法 (2)4.2模板工程 (7)4.3混凝土浇筑 (8)5 施工要点 (8)6 劳动组织 (13)7 材料要求 (13)8 设备机具配置 (13)9 质量控制及检验 (14)10 安全及环保要求 (16)挖井基础施工方案1 适用范围适用张唐铁路铁路DK14+722.55 39-32m定兴堡特大桥挖井基础施工作业。
具体如下：2 作业准备2.1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.2制定施工安全保护措施，制定应急预案。
2.3开工前对现场施工人员进行技术交底，并对参加施工人员进行培训，考核合格后持证上岗。
2.4做好现场准备，各种机械进场及人员配置，做好挖井开工前期的测量工作。
2.5组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
3 技术要求本工程施工应满足下列相关规范、标准要求，确保工程质量：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003《铁路桥涵施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010〕241号《铁路桥涵设计基本规范》TB10002D1-2005《铁路设计规范》GBJ12-87《铁路混凝土结构耐久性暂行规定》铁建设2005160 号张唐铁路相关设计图纸4 施工方法、施工程序与工艺流程4.1施工方法每个施工单元（具体桥墩挖井基础）为一个完整的作业区，施工工序为：施工准备→锁口施工→开挖及支护→井内排水→地基检查及处理→基础钢筋及预埋墩身钢筋采用现场直接绑扎成型→混凝土施工。
施工工艺流程图1、开挖准备(1)施工前组织作业队技术人员进行施工方案交底，根据挖井基础施工特点及内容学习相关规范规程。
挖井基础施工方案
中铁十一局集团 QZCZQ-6 一分部挖井基础施工方案新建黔张常铁路工程 QZCZQ-6 标段挖井基础施工方案编制：复核：审核：中铁十一局集团黔张常铁路项目经理部一分部二 O 一五年六月目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 施工范围 (3)2 工程概况与施工现场条件 (4)2.1 工程简介 (4)2.2 主要技术指标 (4)2.3 水文地质概况 (5)2.4 气象特征 (5)2.5 地震动峰值 (5)3 施工部署与资源的配置计划 (5)3.1 人员机械配置 (5)3.2 临时工程 (6)3.3 现场平面布置情况 (8)3.4 材料组织 (8)3.5 现场准备工作 (8)4 施工方案 (9)4.1 施工工艺流程 (9)4.2 基坑开挖 (9)4.3 钢筋制作与安装 (13)4.4 基础混凝土浇筑 (15)中铁十一局集团 QZCZQ-6 一分部挖井基础施工方案4.5 注意事项165 施工进度计划 (17)5.1 施工进度计划 (17)5.2 施工进度计划保证措施 (17)6 工程质量管理 (18)6.1 质量组织机构 (18)6.2 质量管理目标 (19)6.3 质量保证措施 (20)7 安全生产管理 (22)7.1 安全生产组织机构 (22)7.2 安全生产管理目标 (22)7.3 安全生产管理保证措施 (24)7.4 应急救急预案 (24)8 施工成本管理 (33)8.1 施工成本管理组织机构 (33)8.2 施工成本管理目标及措施 (33)8.3 施工成本管理措施 (33)9 环水保管理 (34)9.1 环水保组织机构 (34)9.2 环水保管理措施 (35)10 文明施工 (37)10.1 文明施工组织机构 (37)II10.2 文明施工管理措施 (37)11 协调方案 (38)III挖井基础施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）国家相关法律、法规和中国铁路总公司相关规章制度，国家、铁道部颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。
挖井基础专项方案
挖井基础施工专项方案一、主要设备、材料质量要求1、设备：挖掘机、装载机、铲运机、推土机、重型自卸车、油罐车、洒水车等主要设备、砼搅拌站、砼搅拌机、沙浆搅拌机、砼输送泵、砼运输罐车施工设备、钢筋切断机、调直机、电焊机、对焊机、弯曲机等钢筋加工机械、汽车吊、变压器、各种抽水泵、木工机械等辅助设备。
（主要设备须经检验合格后进场）2、材料：执行设计标准，按招标文件和项目经理部相关要求分类（甲供、甲控、自购）购置二、技术要求和质量标准：执行《建设工程质量管理条例》（国务院279号令），符合国家和铁道部现行的工程质量验收标准和工程设计说明及施工图纸要求；消灭重大、大质量事故，全部工程确保一次验收合格率100%。
三、施工程序及安全措施：设计文件审核、测量放样、基础开挖、护壁施工、基础施工。
挖井基础平整及防洪：施工前应首先于施工作业区内用推土机进行场地平整，清除草皮，并碾压夯实，形成良好工作面。
河道中基础施工应首先做好施工平台及防排水措施。
挖井基础施工：井基开挖采用混凝土护壁开挖方案，挖井基础工作面较大，因此井孔核心土采用长臂挖掘机开挖，预留边壁土不小于50cm，Array采用人工清除。
反铲开挖土方不得扰动边壁土。
当开挖至较深，使用机械开挖不便时采用人工挖除，慢速卷扬机提升吊斗弃土。
若遇石质基坑，用控制爆破切槽技术开挖，局部不平采用风镐处理。
井基成孔根据护壁步距采用分段开挖。
开挖成形一段，混凝土护壁跟进防护一段。
开挖过程中，土方吊至地面后，用机动翻斗车或手推车及时将弃土运至远离基坑安全处的弃土场，同时减少机具设备在基坑边对井壁产生影响的荷载。
井内若产生涌水，或地表水浸入基坑，应设集水井，用水泵及时排出。
混凝土护壁施工：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，视土质情况，进行合理选择，可参照1～1.5m 步距施工。
防护厚度严格按设计要求控制，本桥挖井基础混凝土护壁模板拟采用组合钢模，采用倒刺状立模浇筑2.2加固。
其加固图如图所示。
挖井基础施工方案设计
挖井基础施工方案设计一、工程概述本次挖井基础施工项目位于具体地点，旨在为具体工程名称提供稳固的基础支撑。
该地区地质条件复杂，主要包括列举主要地质类型，这对施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解井位、井深、井底地质情况等关键信息。
制定施工技术方案，明确施工工艺流程和质量控制要点。
组织施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和安全注意事项。
2、材料准备准备足够的钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合设计要求。
提前预订护壁模板等施工器具。
3、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆和设备通行顺畅。
搭建临时工棚，用于存放材料和设备。
安装施工用电和用水设施，保证施工正常进行。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出井位中心线和井口轮廓线。
设置固定的测量控制点，定期进行复测，确保井位的准确性。
2、井口开挖及防护按照井口轮廓线进行开挖，开挖深度一般为 10 15m。
及时浇筑井口锁口混凝土，锁口混凝土高出地面 03m 左右，以防止井口坍塌和地表水流入井内。
3、井身开挖采用人工或机械开挖的方式，分层进行。
每层开挖深度控制在 10m 左右。
开挖过程中，及时对井壁进行支护，可采用现浇混凝土护壁或钢护壁等方式。
遇到坚硬岩石时，可采用风镐、钻孔爆破等方法进行破碎，但要严格控制爆破药量，避免对井壁和周边环境造成破坏。
4、排水与通风在井底设置集水坑，采用水泵及时排除井内积水。
随着井深的增加，适时安装通风设备，保证井内空气流通，为施工人员提供良好的作业环境。
5、护壁施工每开挖一层井壁，及时支设护壁模板，浇筑护壁混凝土。
护壁混凝土厚度一般为 15 20cm，强度等级不低于 C20。
护壁混凝土应振捣密实，与井壁紧密结合，形成整体。
6、井底处理挖至设计井底标高后，对井底进行清理和平整，检查井底地质情况是否与勘察报告相符。
如发现地质异常，应及时通知设计单位进行处理。
挖井基础专项施工方案
挖井基础专项施工方案目录一、编制依据及编制范围 01、编制依据 02、编制范围 0二、工程概况 01、工程简介 02、工程地质及水文地质 ...................................... 错误！未定义书签。
三、施工计划及资源配置 ....................................... 错误！未定义书签。
1、施工工期安排 .................................................. 错误！未定义书签。
2、主要进场设备 .................................................. 错误！未定义书签。
四、挖井基础施工方案 (3)1、施工前准备工作 (3)2、施工方案 (3)五、质量控制及检验 (9)1、质量控制 (9)2、质量检验 (10)六、安全技术保证措施 (10)1、施工现场安全技术措施 (10)2、施工机械安全技术措施 (12)3、基坑开挖技术保证措施 (13)4、夜间施工措施 (15)七、基坑开挖应急预案 (16)1、可能潜在的事故 (16)2、应急抢险组织机构 (17)3、应急抢险物资储备 (17)4、安全疏散通道的设置 (18)6、专项应急预案 (19)7、事故调查、上报程序及处理 (23)挖井基础施工方案一、编制依据及编制范围1、编制依据⑴新建北京至沈阳铁路客运专线土建（站前）工程施工总价承包施工合同、招标文件、投标文件、工程量清单、设计图纸、施工设计文件等；⑵现场实地踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等详细资料；⑶铁道第三勘察设计院集团有限公司编制的施工图设计文件；⑷国家和铁路总公司现行有关标准、规范、规程；⑸京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司发布的《新建铁路北京至沈阳指导性施工组织设计》；⑹我单位类似工程的施工经验及为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
人工挖地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
建筑功能为住宅，建筑高度为XX层，结构形式为框架结构。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括土方开挖、基础施工、测量、安全员等岗位。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 准备足够的挖掘工具，如挖掘机、推土机、自卸汽车等。
- 准备基础施工所需材料，如钢筋、混凝土、模板等。
- 准备测量工具，如水准仪、全站仪等。
3. 设备准备- 检查挖掘机、推土机、自卸汽车等设备的性能，确保设备运行正常。
- 准备混凝土搅拌站、泵车等混凝土输送设备。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置排水设施，防止雨水浸泡地基。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行场地测量放样，确定基础开挖线、桩位等。
- 使用全站仪进行精确定位，确保放样准确无误。
2. 土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖，注意保持边坡稳定，防止坍塌。
- 开挖过程中，及时清理杂物，确保场地整洁。
- 开挖至设计标高后，进行基础垫层施工。
3. 基础垫层施工- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
- 混凝土浇筑前，检查模板的稳固性和垫层的平整度。
- 混凝土浇筑过程中，采用泵车输送，确保混凝土密实。
4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 模板施工- 模板采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性。
- 模板安装过程中，注意模板的垂直度和接缝的严密性。
6. 混凝土浇筑- 混凝土采用C30等级，浇筑前进行试配，确保混凝土性能满足要求。
- 混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑完成后，进行振捣，确保混凝土密实。
7. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
挖井基础专项施工方案
正身河特大桥8#、9＃墩挖井基础安全专项方案项目名称：新建靖宇至松江河线工程建设单位:沈阳铁路局东北东部铁路指挥部设计单位：吉林铁道勘察设计院有限公司监理单位：沈阳铁路监理建设有限公司施工单位：中铁九局集团有限公司宇松工程指挥部主编单位：中铁九局宇松工程指挥部七公司作业队主编人：年月日审核人: 年月日审定人：年月日审批人：年月日一、工程概况1。
1工程概况正身河特大桥6＃-9＃墩为48+80+48m连续梁结构,为跨越营松高速公路修建,其中6＃墩、7#墩基础及墩身已完成，剩余8＃、9#墩基础为挖井基础，8＃挖井基础为圆端形,深度为16.8m，9#挖井基础为长方形，深度为13m。
1.2主要工程量二、施工组织机构、材料、机具设备及人员安排2。
1组织机构作业队长：田广胜架子队长:王建伟架子队技术负责人：李广顺技术员：邓向东、王嘉明安全员:何荣宇质量员：王嘉明材料员：季有弢领工员:张祖仁2.2材料及机械安排施工机械及仪器设备2.3人员安排2。
3。
1混凝土工：4人。
2。
3.2钢筋工:2人。
2。
3。
3力工:20人.2.3.4爆破工：2人。
2。
3。
5技术人员:2人.三、施工工艺挖井基础主要施工任务包括基坑开挖、护壁、基础混凝土浇筑及基坑原状土回填。
根据设计的有关要求基础土方采用人力配合小型挖掘机下井垂直挖掘成井,遇岩层先进行松动爆破，后人工用凿岩机整修至设计形状、尺寸，最后灌注混凝土。
其施工工艺流程如下图：挖井基础施工工艺流程图4.14.2.光缆或其他物体时及时通知监理工程师确认，并积极寻找所属人，协商解决办法妥善处理.再进行钻孔灌注桩施工.4。
3设备准备：对开挖设备、砼拌和、运输、灌注设备以及相关的各种设备进行全面检查，保证各种设备能够以良好的技术状态，投入到施工中。
4.4物资准备备齐施工所需各种物资材料，保证钻孔灌注桩施工顺利进行。
4.5现场准备⑴做好“三通一平”工作，确保钻机就位及砼灌注顺利进行.⑵与当地有关部门联系，征求其对废弃物（挖基土）处理的要求，按其指定的地点存放.五、施工方法及步骤5.1平整场地在旱地上，应平整场地、清除杂物。
挖井基础施工方案
新建北京至沈阳铁路客运专线（京冀段）（DIK118+491~DK147+996。
28)挖井基础施工方案中国铁建中铁十一局集团有限公司京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部二〇一四年十月目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2。
1工程简介 (2)2。
2编制范围 (3)2.3自然条件 (3)2.4主要技术条件 (3)3总体施工部署 (3)3。
1组织机构 (3)3。
2施工任务划分 (4)3.3主要临时工程 (5)4资源配置 (5)4。
1人员配置 (5)4。
2机械、设备配置 (5)5总体施工方案 (6)5.1总体施工方案 (6)5。
2关键工序及主要危险源 (6)6施工方案及工艺流程 (6)6。
1施工方案郭家沟3＃墩（11×7×4）M挖井基础为例 (6)6.2施工工艺流程 (7)6。
3具体施工步骤 (8)7安全、文明、环境保护措施 (14)7.1安全技术措施 (14)7。
2文明施工措施 (14)7。
2环境保护施工措施 (14)8质量保证措施 (15)8。
1质量保证体系 (15)8。
2开挖质量保证措施 (16)8。
3钢筋制安质量保证措施 (17)8.4模板支立质量保证措施 (17)8.5混凝土浇筑质量保证措施 (17)8.6原材料质量控制 (18)挖井基础施工方案1编制依据（1）《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1-2005）(2) 《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002。
1—2005）局部修订条文（铁建设［2010］5号）(3)《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB 10002.4-2005）（4）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（5）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005—2010）（6）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010］241号）（7）《铁路工程水文勘测设计规范》（TB 10017—99）（8）《施工设计图》2工程概况2。
1工程简介京沈京冀客专Ⅶ标段一工区线路起讫桩号DK118+490.5～DK124+680全长6。
井挖基础安全施工方案
红石岭特大桥挖井基础施工【安全专项施工方案】一、编制依据建质【2004】213号文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》；《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》；《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；二、工程概况红石岭特大桥工程，沿线跨越陆家庄和红石岭村，全长2032.5m，里程桩号DK424+416~DK426+448.5。
地表主要岩性为新黄土、黏土、粉质黏土、卵石土、碎石土、砂类土等。
沿线基础岩性分布有块石土、粗砾石土、泥灰岩、粉砂岩等，f地基承载力在150kpa~800kpa之间。
沿线局部地段有坑塘积水。
河水受季节影响明显，雨季水量较丰沛，枯水季节水量很小甚至断流。
地下水主要是基岩裂隙水，以风化裂隙和构造裂隙为地下水赋存介质；大气降水为地下水的主要补给来源。
红石岭特大桥包括挖井基础5个，混凝土共2736方。
三、施工方案3.1 施工工艺流程图3.2 施工方法及要求⑴场地平整平整场地、清除杂物、碾压密实。
场地内挖纵横排水沟，做好排水系统，及时排除地表水。
施工区应设置钢管防护围栏，上横杆距地面120㎝，立杆间距2m，并设置明显的安全警示牌。
⑵测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出井位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对墩位进行校核。
⑶井口锁口施工井口锁口对挖井施工十分重要，可以提供井口操作平台及保护井内开挖施工。
在井口向外做30cm，向下做40cm厚度为15cm的C25钢筋砼锁口护壁，砼内布置20×20cm φ8的钢筋网片，见下图。
井口锁口段示意图⑷开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边。
井内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直提升到地面，见下图，也可以采用吊车将渣土吊运出井，堆积到指定地点，防止污染环境。
注意挖井过程中，不必将井壁修成光面，要使井壁稍有凹凸不平，以增加挖井基础的锚固力。
挖井基础施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，地下水资源的开发利用日益广泛。
挖井工程作为获取地下水资源的重要手段，其施工质量直接关系到工程的安全性和使用效果。
本方案旨在为挖井基础施工提供一套科学、合理、安全的施工方法，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某地区地下水开发利用工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：共计挖井20眼，井深50-80米，井径0.8米。
4. 工程内容：挖井、基础施工、井管安装、泵房建设等。
三、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的挖井施工队伍组成，确保施工质量。
2. 施工设备：挖掘机、钻机、吊车、装载机、运输车辆等。
3. 施工材料：井管、钢筋、水泥、砂石等。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘查：对施工场地进行实地勘查，了解地质条件、地下水位、土壤类型等。
（2）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求。
（3）材料设备：准备施工所需的材料、设备，并进行检查。
（4）施工人员：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工过程（1）挖井1）根据地质条件，选择合适的挖井方法，如冲击钻进法、正循环钻进法等。
2）在挖井过程中，注意观察井壁稳定情况，发现异常情况及时采取措施。
3）挖井至设计深度后，进行井壁处理，确保井壁稳定。
（2）基础施工1）根据设计要求，确定基础形式，如混凝土基础、砖基础等。
2）挖基槽，清除槽内杂物，确保槽底平整。
3）铺设垫层，确保基础稳定。
4）浇筑基础混凝土，确保混凝土强度符合设计要求。
（3）井管安装1）根据井径和井深，选择合适的井管。
2）将井管吊装至井内，确保井管垂直。
3）连接井管，进行焊接或螺纹连接。
4）检查井管连接质量，确保密封性。
（4）泵房建设1）根据设计要求，确定泵房位置和结构。
2）挖基坑，清除杂物。
3）浇筑泵房基础混凝土，确保基础稳定。
4）搭建泵房主体结构，进行装修。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范要求，选用合格的材料。
井桩基础施工方案(3篇)
一、工程概况
本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。根据地质勘察报告，地基承载力较差，为满足建筑物的稳定性要求，决定采用井桩基础进行施工。
二、施工方案编制依据
1. 国家现行相关法律法规、规范和标准；
2. 工程地质勘察报告；
3. 设计图纸及施工图纸；
4. 施工单位资质、技术水平和施工能力；
成孔检测主要包括孔深、孔径、垂直度等指标。检测合格后方可进行后续施工。
3. 井桩连接
井桩连接方式有摩擦型连接和承压型连接。本工程采用摩擦型连接，连接节点采用焊接。
（1）焊接前，清理钢筋笼表面油污、锈蚀等杂质。
（2）焊接时，确保焊接质量，避免出现虚焊、夹渣等缺陷。
（3）焊接完成后，进行焊缝检测，确保焊缝质量。
四、施工质量控制
1. 施工材料质量控制
（1）钢筋、水泥、砂、石等原材料应符合国家相关标准。
（2）混凝土配合比应严格按照设计要求进行。
2. 施工过程质量控制
（1）钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔深、孔径、垂直度等指标符合设计要求。
（2）清孔时要清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（3）钢筋笼制作与吊装要确保位置准确，避免碰撞。
二、施工准备
1. 施工组织
（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体施工任务的实施。
（3）质量保证体系：确保施工质量达到国家相关标准。
（4）安全管理体系：确保施工现场安全。
2. 施工材料
（1）桩基材料：钢筋混凝土桩、预制混凝土桩、钢管桩等。
（2）钢筋：HRB400级钢筋。
（2）混凝土浇筑：将混凝土浇筑至桩身，确保混凝土密实。
挖井基础的专项施工方案设计
挖井基础的专项施工方案设计挖井是一项重要的施工工作，对于确保水源供应，以及其他工程施工的顺利进行具有重要意义。
下面是一份挖井基础的专项施工方案设计。
一、施工前准备1.编制详细的施工方案，包括地质勘探报告、设计图纸、施工工艺流程等内容。
2.选派经验丰富的技术人员和工人，确保施工人员具备相关技能和证书。
3.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、钻机、施工队帐篷、水泵、排水管道等。
二、现场布置1.按照设计图纸，在施工现场周边设置围栏或标识，确保施工安全。
2.按照施工工艺要求设置施工帐篷和临时设施，提供工作场所和生活保障。
3.定义施工区域，并设置警示标志，确保施工区域清晰可见。
三、土方挖掘1.挖井前进行现场勘测，并根据设计要求确定井口位置和深度。
2.使用挖掘机进行土方挖掘，注意操作规范和施工安全。
根据设计要求定期清理挖掘机斗内的泥土和石块。
3.挖掘机挖取的土方需放置在指定区域，以备后续运输或作为填充材料。
四、井口固结1.挖掘到设计要求的井深后，进行井口固结。
井口固结材料可采用混凝土或其他适当的材料。
2.根据设计要求施工井口固结，包括铺设钢筋网、浇筑混凝土等工序。
确保井口坚固可靠，避免塌方。
五、井身加固1.根据设计要求，对井身进行加固。
加固方式可采用混凝土砌体、石材砌筑或其他合适的方式。
2.在井身加固过程中，应严格按照设计要求进行施工，保证加固层与井壁之间的粘结牢固，确保井身的稳定性。
六、井底处理1.井底处理主要包括清理井底杂物、夯实井底土体等工序。
确保井底平整坚实，符合设计要求。
2.清理井底杂物时，应使用专用工具进行清理，并经常检查井底有无残留物。
七、试水和验收1.确保井口和井身工作完好无损后，进行试水和验收。
试水时需使用水泵，检测水井的是否通畅，并检查水质是否达标。
2.对挖井施工质量进行验收，判断井的安全性能和施工效果是否符合设计要求，并出具相应的验收报告。
以上是挖井基础的专项施工方案设计，其中包括了施工前准备、现场布置、土方挖掘、井口固结、井身加固、井底处理、试水和验收等重要环节。
挖井基础施工方案
1、编制依据...................................................................................... 1…2、编制范围....................................................................................... 1...3、工程概况...................................................................................... 1…4、施工要求....................................................................................... 4..5、钢筋制安....................................................................................... 8..6、模板安装...................................................................................... 8..7、基础混凝土浇筑................................................................................ 8..8、基坑回填....................................................................................... 9..9、质量保证措施................................................................................... 9..10、安全、文明、环境保护措施 (10)11、资源配置 (11)挖井基础施工专项方案1、编制依据1.1国家、铁道部、辽宁省政府的有关法律、法规和条例、规定；1.2经批准的设计文件、设计技术交底资料及经批准的中铁五局京沈客专辽宁段TJ-6标项目部实施性施工组织设计。
挖井施工方案
挖井施工方案一、工程背景：某地区需要进行挖井施工，为解决当地居民的用水问题。
本方案的目标是在满足用水需求的同时保证施工的安全和高效。
二、施工方案：1. 前期准备：(1) 确定挖井的位置和深度，根据当地地质勘察数据进行合理规划。
(2)准备施工用的设备和材料，包括挖掘机、铁锹、水泵等工具。
(3) 按照当地的相关规定和要求，申请施工许可证。
2. 施工流程：(1) 清理现场：将井周围的草木、杂物清理干净，确保施工现场整洁。
(2) 开始挖掘：使用挖掘机进行挖掘，并根据设计要求进行井口的布置。
(3) 支护结构：根据地质条件，在挖掘过程中及时进行井壁的加固和支护，防止发生土方陷坍等意外。
(4) 安装护井装置：在井口设置护栏和井盖，确保井口的安全防护。
(5) 安装水泵和管道：将水泵安装在井底并连接水管，保证供水的正常运行。
3. 安全措施：(1) 工人安全：施工现场设置警示标志，并配备专职安全员负责监督施工过程，保证施工人员的安全。
(2) 设备安全：施工过程中，对挖掘机进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
(3) 防止污染：严禁在井附近倾倒废弃物或者施工材料，保持环境整洁。
4. 施工周期和费用：(1) 施工周期：根据不同的地质条件和井的深度，大致估算施工周期为15~20天。
(2) 施工费用：根据地区的不同，施工费用会有所差异，大致估算在20万元左右。
5. 施工效果：(1) 提供可靠的用水来源，解决居民的饮水问题。
(2) 经过施工的井具有良好的安全性和可维护性，能够长期使用。
总结：本方案通过合理规划，科学施工，注重安全和环保，能够满足当地居民的用水需求，改善居民的生活条件。
同时，在施工过程中，需要严格遵守施工规范和安全要求，保证施工质量和人员的安全。
挖井基础专项施工方案
新建京沈客专TJ-9标三工区挖井基础专项施工方案1.编制依据（1）京沈客专辽宁段TJ-9标三工区桥梁施工图；（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10572-2010；（3）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；（5）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（6）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；（7）现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、科技成果和多年积累的工程施工经验；（8）国家有关方针政策、法律法规以及国家和铁道部有关规范、规程和工程验收标准等；2.适用范围新建北京至沈阳铁路客运专线辽宁段TJ-9标三工区下窝堡特大桥挖井基础施工。
3.工程概况3.1工程简介下窝堡特大桥起止里程为DK569+889.21～DK571+398.68，全长1509.47m，京台～17号墩和41号～沈台为挖井基础，共24个。
3.2工程地质桥址区位于低缓丘陵间分布的平地，地形较为平坦，起伏不大；表覆第四系全新统冲洪基层，下伏侏罗上统安山岩、泥质砂岩、凝灰岩、凝灰角砾岩。
3.3水文地质桥址区内地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，主要由大气降水和地下水径流补给，地下水埋深0.5～9.9米（高程为95.52～104.70m），水位季节性变幅1.0～6.0m。
3.4气象本桥所经区域属东北地区的南部温带，大陆性季风气候，少雨区。
夏季多西南风，气温较高；冬季多西北风，寒冷干燥。
3.5地震动参数本段地震动峰值加速度(地震基本烈度)为0.05g。
3.6交通运输情况线路经过地区沿线附近既有公路、省道等，加之与线路相交或并行的其他村级公路，为工程材料运输提供了便利条件。
4.施工组织安排4.1建设总体目标以系统理论为指导，以项目标准化管理为平台，以安全生产为生命，以工程质量为根本，以控制工程为重点，以科学技术为保障，以经济合理为基准，统筹协调，有序组织，均衡生产，优质高效。
挖井基础专项施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，各类基础设施建设项目日益增多，挖井工程作为其中一项重要基础工作，其施工质量直接影响到后续工程的使用安全和稳定性。
本方案针对挖井基础施工，提出专项施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区挖井基础工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：共计挖井10口，单口井深36米，直径1.2米。
4. 工程内容：挖井、井壁支护、井底基础处理、井口设施安装等。
三、施工组织与管理1. 施工队伍：由具有相关资质的施工队伍负责施工，确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工材料：选用符合国家标准的井壁支护材料、混凝土等，确保材料质量。
3. 施工设备：采用钻机、挖掘机、搅拌机等设备进行施工，确保设备运行正常。
4. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺1. 开挖阶段：- 挖井前，需进行地质勘探，了解土层结构、地下水位等，为施工提供依据。
- 采用钻机进行钻孔，钻孔深度至设计要求。
- 钻孔完成后，采用挖掘机将孔内土方挖出，同时注意保护孔壁，防止坍塌。
2. 井壁支护阶段：- 根据地质条件，选用合适的井壁支护材料，如钢筋、混凝土等。
- 井壁支护施工应严格按照设计要求进行，确保井壁稳定。
3. 井底基础处理阶段：- 清除井底杂物，确保基础处理质量。
- 根据设计要求，进行基础施工，确保基础承载力。
4. 井口设施安装阶段：- 安装井口防护设施，如井盖、井栏等。
- 检查井口设施安装质量，确保安全可靠。
五、施工安全措施1. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：- 设置安全警示标志，防止意外事故发生。
- 定期对施工现场进行检查，及时消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工期间：- 做好施工现场的排水、防尘、降噪等工作。
- 妥善处理施工垃圾，防止污染环境。
挖井基础首件施工方案剖析
目录1、工程概况 (1)2、设计情况及编制依据 (1)2.1设计情况 (1)2.2编制依据 (1)3、主要工程数量 (1)4、首件工程目的 (2)4.1确定施工工艺参数 (2)5、施工组织 (2)5.1工期安排 (2)6、工艺试验施工方案 (3)6.1挖井基础施工顺序 (3)6.2施工准备 (4)6.3施工方法 (4)7、工艺试验总结 (8)8、质量安全保证措施 (8)8.1质量安全 (8)8.2生产安全保证措施 (10)9、环境保护措施 (12)9.1环境保护措施 (12)桥梁挖井基础首件工程施工方案DK98+155（63-32m）钢筋混凝土梁桥1、工程概况喀腊塑克水库2号特大桥位于喀腊塑克水利枢纽淹没区内，距下游坝址约8公里。
中心桩号DK98+155（63-32m）预应力混凝土梁桥。
起点桩号DK97+114.95，终点桩号DK99+193.15，桥梁全长2078.2米；孔跨布置形式为63-32m，全桥共64个墩台。
桥台采用T型桥台，1-13#墩、44-62#墩采用单线圆端形实体桥墩，其他桥墩为单线圆端形空心桥墩，其中43#墩和55#墩台基础采用挖井基础。
我部计划于2016年8月15日开工，2016年8月25日完成挖井基础首件工程施工。
2、设计情况及编制依据2.1设计情况挖井基础首件工程选择43#墩，设计尺寸为7(高)×6.4(宽)×8.5(长)m。
采用C35素混凝土灌注。
设计要求基顶埋深原则上不露出地表，基地嵌入新鲜基岩不小于0.5m。
2.2编制依据（1）设计院提供的施工图纸，设计文件，设计资料；（2）《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）；（3）现行的国家有关方针政策及国家和铁路总公司有关标准、规范、验标及施工指南等；（4）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；（5）招标文件中明文要求的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准；（6）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003)；（7）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010)。
挖井基础施工方法及工艺
挖井基础上部为粉质土、砂土等，下部持力层为砂岩，基底基本上位于地表水以上，但施工中可能有少量渗水。
挖井基础的上部土层采用钢筋混凝土围堰防护，围堰下至基岩下1米处，下部基岩采用钢筋混凝土护壁。
挖井基础施工工艺流程图见图。
挖井基础施工工艺流程图施工方法如下。
⑴施工前探明基础岩面情况，以准确确定钢筋混凝土围堰底部刃脚的高低结构，钢筋混凝土围堰施工示意图见图。
钢筋砼围堰岩层混凝土护壁说明：基础开挖结束，若底部渗水量大，可在底部开挖积水坑，用抽水机抽水，必要时压浆封堵。
钢筋砼围堰施工挖井基础示意图钢筋混凝土围堰施工示意图⑵钢筋混凝土围堰的施工挖井基础施工尽量安排在旱季进行，根据现场地形、地质和水位情况，钢筋混凝土围堰就地浇注，围堰分节制作下沉和接高，分节高度根据地形、围堰总长的不同，每节围堰为5～8米。
a.探明地层和场地清理对围堰所通过的地层事先进行钻探，查明地质构造、土质层次、深度和水文地质情况，设计围堰刃脚高低结构。
施工前对场地进行清理，清除地表的孤石和植被，以利施工。
b.测量放样测量基础中心，画出基础开挖边线和钢筋混凝土围堰的中心及刃脚边线，根据测量放样的结果进行钢筋混凝土围堰底模的制作。
c.填土制作围堰刃脚用粘土按刃脚的设计形状和尺寸分层填筑夯实，最后修整土模表面，使与设计尺寸相符。
为保证土模表面平整，控制轮廓尺寸，在表面抹一层厚2～3厘米的水泥砂浆面层，为增强砂浆面层与土模连接的整体性，在抹砂浆前可在土表面每隔15～20厘米插入一根长约10cm～15cm的竹筒或木橛，露出表土的长度略小于砂浆的厚度。
最后在表面涂抹机油作为隔离剂。
d.安放钢刃尖，立模、扎筋、灌注混凝土采用钢模板，其接缝平顺，垂直支立，保证围堰混凝土平滑，安装好的模板上口尺寸不得大于下口尺寸，以利下沉。
模板立好后要检查尺寸、位置、垂直度，检查合格后再浇注混凝土。
模板安装顺序：刃脚斜面模板→井孔模板→安扎钢筋→立外模→调整尺寸→全面紧固支撑。
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新建北京至沈阳铁路客运专线（京冀段）（DIK118+491～DK147+996.28）挖井基础施工方案中国铁建中铁十一局集团有限公司京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部二〇一四年十月目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2编制范围 (3)2.3自然条件 (3)2.4主要技术条件 (3)3总体施工部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2施工任务划分 (5)3.3主要临时工程 (5)4资源配置 (5)4.1人员配置 (5)4.2机械、设备配置 (6)5总体施工方案 (6)5.1总体施工方案 (6)5.2关键工序及主要危险源 (6)6施工方案及工艺流程 (7)6.1施工方案郭家沟3#墩（11×7×4）M挖井基础为例 (7)6.2施工工艺流程 (8)6.3具体施工步骤 (9)7安全、文明、环境保护措施 (15)7.1安全技术措施 (15)7.2文明施工措施 (15)7.2环境保护施工措施 (16)8质量保证措施 (16)8.1质量保证体系 (16)8.2开挖质量保证措施 (18)8.3钢筋制安质量保证措施 (18)8.4模板支立质量保证措施 (19)8.5混凝土浇筑质量保证措施 (19)8.6原材料质量控制 (19)挖井基础施工方案1编制依据(1)《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1-2005）(2) 《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1-2005）局部修订条文（铁建设[2010]5号）（3）《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB 10002.4-2005）（4）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（5）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）（6）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）（7）《铁路工程水文勘测设计规范》（TB 10017-99)（8）《施工设计图》2工程概况2.1工程简介京沈京冀客专Ⅶ标段一工区线路起讫桩号DK118+490.5～DK124+680全长6.1895km，有桥梁6座，其中特大桥2座，大桥4座。
施工难度最大的为北水泉特大桥，全长1063.43m。
征迁户较多、跨军用线、京承铁路、连续梁跨度大、地理位置差都成为施工的难点所克服的对象。
京沈高速铁路部分大桥桥墩基础为挖井基础，挖井基础尺寸见“挖井基础汇总表”。
挖井基础汇总表本方案适用于京沈铁路Ⅶ标段兴隆1号大桥、兴隆2号大桥、北水泉特大桥、郭家沟大桥、转湖玉大桥、转湖玉特大桥挖井基础施工。
2.3自然条件（1）水文地质特征及评价桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水埋深为0.2~15.1m之间，地下水主要以大气降水、河流入渗等方式补给，以地下径流人工开采及蒸发为主要排泄方式，水位随季节幅度1.00~6.00m。
（2）地质桥址区地层为近代人工堆积层（Qml+4)杂填土；第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl),岩层主要为粉质粘土、细角砾土、粗圆砾土、卵石土、碎石土、漂石土、砾砂；下伏太古界（Ar)片麻石。
（3）地震资料及最大冻结深度本段地震动峰值加速度为0.1g，地震动反应谱特征值周期为0.35s，对应地震基本烈度为7度。
场地类别为I级。
最大冻结深度1.19m。
2.4主要技术条件（1）线路级别：正线双线，设计速度目标采用350km/h，线间距5.00m。
（2）轨道标准：铺设无缝线路，钢轨60kg/m（3）轨道类型及轨道高度：本桥采用CRTSⅢ型板式无砟轨道，轨顶（內轨轨面）至梁顶0.738m,轨顶至路肩0.991m。
（4）设计活载：ZK活载。
3总体施工部署3.1组织机构本工程主要施工管理人员情况详见“主要施工管理人员配备表”。
主要施工管理人员配备表施工组织机构图3.2施工任务划分架子队主要施工任务为钢筋加工、挖井基础护壁施工及挖井基础施工。
任务划分见表3.2-1：（1）施工便道施工便道利用桥梁红线征地，在线路的右侧红线外征6m宽的便道。
（2）拌和站根据工程施工进度计划和混凝土用量考虑，混凝土利用1#拌合站集中供应挖井基础混凝土。
4资源配置4.1人员配置55.1总体施工方案挖井基础采用挖掘机进行垂直分层开挖，人工配合修整。
每开挖一层施工一层钢筋混凝土护壁，开挖到设计标高后并完成护壁施工后，进行挖井基础钢筋及墩身预埋钢筋绑扎安装，接地钢筋进行焊接，沉降观测点进行预埋，最后浇筑挖井基础混凝土。
挖井基础混凝土施工时不立设模板。
5.2主要危险源主要危险源有深基坑安全防护，吊车防倾覆，挖井基础护壁失稳造成基坑坍塌。
6施工方案及工艺流程6.1施工方案郭家沟3#墩（11×7×4）m挖井基础为例挖井基础采用挖掘机分四层进行开挖：首先挖除原地面以下约1m左右土层（具体深度以基础埋深+30cm控制），放坡开挖；之后再进行第二层基坑开挖，基坑开挖时垂直开挖，开挖深度为1.3m，开挖完成后施工30cm（宽）钢筋混凝土护壁，护壁高出原地面30cm；第二层基坑开挖完成并护壁后，再分段进行第三、四层基坑开挖，开挖深度均为1.2m。
采用C20混凝土护壁。
最后绑扎挖井基础钢筋及墩身预埋钢筋，浇筑挖井基础钢筋。
挖井基础基坑开挖平面示意图6.1-1、挖井基础基坑开挖1-1断面示意图6.1-2。
图6.1-1挖井基础基坑开挖平面示意图（单位：cm）图6.1-2 挖井基础基坑开挖1-1断面示意图（单位：cm）6.2施工工艺流程挖井基础施工工艺流程见图6.2-1。
施工准备放坡开挖至基础顶面下30cm土层垂直开挖第二层施工第1节钢筋混凝土护壁安装钢管临时横撑变形监测分段开挖第3层分段施工第2节C20混凝土护壁5.2-1挖井基础施工工艺流程图6.3具体施工步骤1、施工准备 （1）场地布置机械进场前采用挖掘机对挖井基础范围外场地进行平整。
（2）放样场地平整完毕后，采用全站仪进行开挖线放样，控制点距开挖线外 1.5m ，见图6.3-1。
图6.3-1开挖线控制桩示意图（单位cm ）（3）截水沟、集水井设置挖井基础钢筋、墩身预埋钢筋绑扎挖井基础混凝土浇筑施工 分段施工最后一节C20混凝土护壁分段开挖至最后一层混凝土养护及成品保护基坑第一层开挖坡脚设置截水沟，水沟尺寸为30cm*30cm（宽*深）采用砂浆抹面，防止雨水流入基坑内；在线路右侧远离便道侧设置集水坑，集水坑尺寸为80cm*80cm*80cm；基坑底部设置一个长宽为20cm的集水坑，深度为不小于50cm，截水沟及集水坑布置位置详见图5.1-1挖井基础基坑开挖平面示意图。
2、基坑开挖及护壁施工郭家沟3#（11×7×4）m挖井基础为例基坑开挖时采用挖掘机进行分层开挖，弃土通过自卸汽车运至弃土场，严禁将弃土堆放在基坑周围。
（1）基坑第一层开挖第一层开挖采用挖掘机放坡开挖，一次开挖成型，四周不设护壁。
边坡坡度根据现场土质情况按1:0.3～0.5进行控制，开挖深度根据基础埋深确定，开挖深度为埋深+30cm，如图6.1-1所示。
为防止地表水流入基坑，在第一层开挖边坡坡脚设置一条截水沟，截水沟尺寸为30cm*30cm（宽*深），并设集水坑。
（2）基坑第二层开挖基坑第二层开挖采用挖掘机垂直开挖，人工配合修整，一次性开挖成型，四周设钢筋混凝土护壁开挖深度为1.3m。
（3）第一节护壁施工基坑第二层开挖完成后进行钢筋混凝土护壁施工，第一节护壁采用C20钢筋混凝土浇筑而成，护壁高度为160cm，顶部30cm部分护壁厚度为60cm，下部130cm部分护壁厚度为30cm，第一节护壁一次浇筑完成。
第一节护壁钢筋混凝土护壁采用双层钢筋骨架，骨架采用Ф12钢筋加工而成，支撑筋采用ф10钢筋，护壁钢筋布置详见下图所示：护壁钢筋布置图钢筋绑扎安装完成后，进行模板安装，护壁模板采用组合钢模板，立模板上部20cm 设置漏斗型，较设计宽20cm，以便砼的浇灌及捣固。
，模板间用螺栓进行连接，模板采用搭设钢管支架进行支撑。
最后进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过30cm，浇筑过程中必须采用插入式振捣棒进行捣固，振捣棒不得接触模板。
（4）安装临时横撑上述护壁施工方案是按照无水施工设计，如果施工时土层有水，或者监测数据报警时，则需要加设临时横撑，临时横撑采用14#工字钢加工而成，每个基坑采用上下两层横撑，每层两道，如下图所示：（5）第3层基坑开挖及第2节护壁施工临时横撑施工完毕后，进行第3层基坑开挖，开挖时分为4部分分步进行开挖，每部分开挖完成后及时进行护壁施工混凝土施工，第2节护壁采用30cm厚C20钢筋混凝土，钢筋网采用ф10钢筋加工而成，网格尺寸为20cm*20cm。
开挖混施工时必须待上一部分混凝土强度达到70%后方可开挖下一部分。
开挖顺序如下图所示：（6）第4层基坑开挖及第3节护壁施工第4层基坑开挖及第3节护壁施工与第3层基坑开挖及第2节护壁施工方法相同。
（7）护壁施工质量要求①护壁内轮廓尺寸不得小于挖井基础结构尺寸。
②挖井基础深度不小于设计要求。
③护壁垂直度允许偏差为0.5%。
3、井内爆破遇较大孤石或井底为岩层时，需进行松动爆破施工。
为确保施工安全，井内爆破需注意以下几点：（1）当井内遇有孤石需要井内爆破时，以将孤石松动为限。
井深超过10米应采用电引起爆。
起爆时，将井用炮被遮盖，以尽量减少对周围环境的影响。
（2）必须打眼装药放炮，严禁裸露药包。
对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。
炮眼数目、位置和斜插方向，按岩层断面方面来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
（3）严格控制用药量，以松动为主。
一般中间炮眼装硝安炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节。
（4）有水眼井要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。
（5）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍塌。
（6）井内放炮后须迅速排烟。
可采用高压风管或电动鼓风机放入井底吹风等措施。
4、挖井基础施工（1）挖井基础钢筋制安装挖井基础钢筋的型号为Ф16钢筋，绑扎成钢筋网片状，位置在距离基础顶7cm 的位置。
若挖井基础钢筋与预埋钢筋位置有冲突时，将基础钢筋适当的进行挪动。
钢筋在1#拌合站钢筋加工厂集中加工，加工时需严格按照技术交底统一下料制作成型。
加工后的成品钢筋按部位、级别、规格分批架空存放在1#拌合站仓库内，并分类设立标牌，达到文明施工标准，存放时严格执行上盖下垫的原则。
钢筋在运输、存储过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯变形等，钢筋采用平板汽车运输到施工现场绑扎，装卸钢筋时不得从高处抛掷。
钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度符合施工图纸要求，钢筋与模板之间采用混凝土垫块支垫，垫块的强度、密度高于本体混凝土的设计强度和密实度，垫块错开、分散布置，并不得横贯保护层的全部截面，垫块分布按技术交底要求执行。