连接料
印刷油墨的主要成分比例
印刷油墨的主要成分比例
油墨的主要成分：（1）色料（包括颜料和染料）：色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
（2）连接料：油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
油墨的辅助成分：
（1）充填剂：它就是一种调节油墨浓度的助剂，还能够减少油墨膜层的厚度，提升其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。
（2）稀释剂：降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。
（3）防结皮剂：遏制油墨的潮湿速度，避免油墨在机械上潮湿结膜。
（4）防反印剂：防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。
（5）增滑剂：提升油墨的耐摩擦性和流动性，减少粘度。
（6）其他助剂：如分散剂、湿润机、干燥剂等。
连接料在油墨中的作用
连接料在油墨中的作用
油墨是印刷产业中十分重要的一环，而连接料则是油墨中不可或缺的成分之一。
连接料主要用来增加油墨中颜料和溶剂的黏附性。
接下来就让我们一起来了解一下连接料在油墨中的作用吧。
首先，连接料是一种能将油墨中的颜料和溶剂牢固地粘合在一起的物质。
油墨在印刷时需要紧密地附着在印刷物表面，否则会出现颜料脱落、印刷图案模糊不清等问题。
连接料能够使油墨的粘度变高，使油墨中的颜料在印刷时更易附着在印刷物表面，从而增强油墨的附着性和耐久性。
其次，连接料还能够改善油墨的流动性和润湿性。
当油墨在色带或模板上流动的时候，连接料会使颜料和溶剂比较均匀地分布于油墨中，从而使油墨的表面张力降低。
这样，油墨涂料就能够更容易地涂刷在印刷物表面上，不会出现油墨不均匀的现象。
此外，连接料还能够提高油墨的干燥速度和硬度。
连接料在干燥后会变得非常坚硬，因此能够增加油墨的硬度。
同时，当油墨附着在印刷物表面后，连接料能够使油墨更快地干燥，从而使印刷物迅速产生所需的效果。
总之，连接料作为油墨中不可或缺的成分之一，在印刷工业中起着非常重要的作用。
它能够增强油墨的附着性和耐久性，改善油墨的流动性和润湿性，并提高油墨的干燥速度和硬度等特性。
这些特性大大提高了油墨的品质和印刷效果，使印刷工艺更加精细化和专业化。
丝印油墨成分
丝印油墨成分
丝印油墨的成分包括以下部分：
1.树脂：这是丝印油墨中的主要成分，它的功能是提供黏度、附着力和涂布性，还可以增加油墨的硬度和亮度。
树脂的种类很多，常用的有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
2.颜料：这是丝印油墨的关键成分，其作用是提供颜色，使油墨在印刷时可以形成清晰、明亮的图案。
颜料的种类也很多，常用的有有机颜料、无机颜料等。
3.连接料：这是一种液体胶，可以将颜料黏在承印物上，起到了非常明显的装饰作用。
连接料的主要成分是植物油或矿物油，此外，树脂也是必不可少的。
通过连接料，我们还可以看出油墨的粘度、干燥速度以及流动性能，为了达到最佳效果，应选择高质量的连接料。
此外，丝印油墨还可能包括溶剂、助剂等成分，这些成分可以进一步提升丝印油墨的性能和效果。
油墨连接料成分
油墨连接料成分油墨连接料是一种用于连接油墨颗粒的重要成分。
它在油墨制备过程中起到了至关重要的作用。
下面将介绍几种常见的油墨连接料成分。
1. 分散剂：分散剂是油墨连接料中的一种关键成分。
它能够有效地将油墨颗粒分散在溶剂中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂的选择要考虑到其分散效果、稳定性和对油墨性能的影响。
2. 粘合剂：粘合剂是另一种重要的油墨连接料成分。
它能够将油墨颗粒牢固地粘结在一起，形成坚固的油墨膜。
常见的粘合剂有树脂类、胶体类和聚合物类等。
选择合适的粘合剂可以提高油墨的附着力和耐久性。
3. 稳定剂：稳定剂是用于提高油墨连接料稳定性的成分。
它能够防止油墨在储存和使用过程中发生分层、沉淀或变质。
常见的稳定剂有抗氧化剂、防腐剂和pH调节剂等。
稳定剂的选择要考虑到其对油墨性能的影响和环境友好性。
4. 流变剂：流变剂是调节油墨流变性能的关键成分。
它能够控制油墨的粘度、流动性和涂布性。
常见的流变剂有增稠剂、减稀剂和润湿剂等。
流变剂的选择要根据油墨的具体应用需求和工艺要求进行。
5. 颜料：颜料是油墨连接料中的色彩成分。
它能够赋予油墨颜色和光泽。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料等。
选择合适的颜料可以实现所需的色彩效果和印刷质量。
6. 溶剂：溶剂是将油墨连接料中的各种成分溶解和稀释的介质。
它能够调节油墨的粘度、干燥速度和印刷性能。
常见的溶剂有有机溶剂和水性溶剂等。
选择合适的溶剂要考虑到其溶解能力、挥发性和环境友好性。
以上是几种常见的油墨连接料成分。
它们在油墨制备过程中相互配合，共同发挥作用，确保油墨的质量和性能。
合理选择和使用这些成分，可以制备出高品质的油墨产品，满足不同印刷需求。
油墨树脂及连接料
印刷油墨树脂及连接料/联结料合成树脂通常是指化工厂或实验室合成出来未经成型加工的高分子化合物，如聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等等，它和上述天然树脂及其简单加工产物有所不同。
其主要区别有二：一是它们的分子都是经过复杂的人工合成制得；二是它们的分子量均很大，甚至可以大到几万乃至几百万。
它们的分子量虽很大，但其组成却并不复杂。
它们是由千万个同种或不同种的小分子通过化学聚合反应连接而成高分子，故高分子化合物又称为聚合物或高聚物。
油墨工业上常用的合成树脂和这些典型的高分子化合物也有所不同，由于油墨工业是在以植物油为连结料的基础上发展起来的，故其使用的合成树脂首先必须考虑它们与油的溶合性，所以有松香改性酚醛树脂，植物油改性醇酸树脂等品种的出现。
又由于油墨工业所用的连结料逐渐向植物油型外的方面扩展，上述典型的高分子化合物也就逐渐进入油墨工业领域，这里着重讲述在油墨工业中用得比较多的几种树脂，尤其是酚醛树脂和醇酸树脂。
1．酚醛树脂酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。
由于使用的原料、催化剂的种类以及反应条件的不同，可以获得一系列性能各异的树脂。
油墨中用的主要是改性酚醛树脂。
这些树脂具有良好的油溶性。
有较松香加工树脂配制出的墨固着快、光泽高、抗水性强等优点。
油墨工业中用得较多的改性酚醛树脂有以下几种。
(1)松香改性二酚基丙烷树脂：松香改性二酚基丙烷树脂，又称松香改性双酚A树脂，是二酚基丙烷与甲醛在碱性催化剂催化下生成的可溶性酚醛树脂，再与松香反应，经多元醇酯化而得到的红棕色透明固体树脂。
这种树脂软化点高，油溶性良好，且有好的溶剂释放性。
常用以制造高质量的胶印油墨，有好的光泽及固着干燥性能。
这种树脂的质量指标为：软化点(环球法)157～165℃酸值≤18溶解黏度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)1．8～2．5Pa·s／35℃颜色(加氏比色号)≤13溶解性(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)透明无粒子正庚烷容纳度(树脂和亚油质量比为1：2，250℃溶解后测)3～6mL／3g(2)松香改性对叔丁基酚醛树脂：松香改性对叔丁基酚醛树脂是对叔丁基酚，与甲醛在碱性催化剂存在下，生成的甲阶酚醛树脂，再与松香反应经过多元醇酯化得到的。
第九章 连接料
一 油型连接料
主要由干性植物油炼制而成，可分为 氧化油和聚合油。
植物油是从植物种子压榨得到的液体 物质。
植物油的结构
H2C HC H2C
O
O
C
O
R1
O
C
R2
O
OC
R3
高级脂肪酸的甘油酯 硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻油酸、桐油酸等
1 氧化油
氧化油是用干性植物油在加热下吹入空 气氧化聚合炼制而成。
主要配制雕刻凹版印刷油墨。氧化油与 聚合油对比，黏度小而稠度大，用于雕刻凹 版印刷，易打版，图文清晰，具有一定的干 性，结膜坚牢并耐摩擦。
(2)．高沸点煤油——油墨油
270～310 ℃的馏分。称为高沸点、窄馏 分煤油。
主要用于快固油墨及热固型胶印油墨的 连结料中，其作用是迅速脱离膜层进入纸张 纤维之间，使膜层增稠、增粘。
油墨油要求较窄的馏程。
初馏点不能过低，否则挥发过快，影响 油墨在印刷机上的稳定性；
终馏点不能过高，否则渗透过慢，影响 油墨在纸上的固着速度。
(5) 聚酰胺树脂
聚酰胺是多胺与多酸类物质缩合而得到 的高分子物质，用于油墨的聚酰胺树脂是二 聚脂肪酸与二胺类物质的缩合产物。
主要用于溶剂型油墨，对树脂的要求主 要是与塑料薄膜的粘附性好，溶剂释放性好 (干燥快)；
树脂的溶解性和低温抗凝性。大多数聚 酰胺树脂的溶解性较差，必须使用混合溶剂 才能溶解，且贮存性不好。
油墨连接料生产工艺
油墨连接料生产工艺一、引言油墨连接料是一种用于连接印刷油墨与印刷材料的特殊材料，它起到增强油墨附着力、提高印刷品质量的作用。
油墨连接料的生产工艺对于油墨的品质和性能有着重要的影响。
本文将介绍油墨连接料的生产工艺，并对其中的关键步骤进行详细阐述。
二、原材料准备油墨连接料的主要原材料包括树脂、溶剂、填料等。
树脂是连接料的主要成分，可提供粘结力和附着力。
溶剂用于调节粘度和流动性，填料用于增加连接料的体积和稠度。
在原材料准备阶段，需要对原材料进行筛选、称量和混合，确保其质量和比例的准确性。
三、树脂的合成树脂是油墨连接料的核心组成部分，其合成对于连接料的品质至关重要。
常见的树脂有聚氨酯树脂、酚醛树脂等。
树脂的合成过程中，需要控制反应温度、时间和添加剂的用量，以确保树脂的结构和性能符合要求。
四、溶剂的选择与配比溶剂在连接料中起着溶解和调节粘度的作用。
不同类型的油墨连接料需要选择不同的溶剂。
在溶剂的选择过程中，需要考虑溶剂的挥发性、溶解能力和安全性等因素。
溶剂的配比也需要根据油墨连接料的使用要求进行调整，以达到最佳的印刷效果。
五、填料的添加填料的添加可以改变连接料的流动性和流变性，增加连接料的体积和稠度。
常见的填料有二氧化硅、碳酸钙等。
在填料的添加过程中，需要控制填料的颗粒大小和比例，以避免对油墨性能的不良影响。
六、工艺参数调整在连接料的生产过程中，需要根据具体要求进行工艺参数的调整。
例如，反应温度、反应时间、搅拌速度等。
这些参数的调整直接影响到连接料的品质和性能。
通过不断的试验和调整，优化工艺参数，可以获得理想的连接料产品。
七、产品质量测试连接料生产工艺完成后，需要对产品进行质量测试，确保连接料的性能符合要求。
常见的质量测试项目包括粘度测试、固含量测试、附着力测试等。
通过对连接料的质量测试，可以及时发现并排除潜在的质量问题，提高产品的合格率和稳定性。
八、包装与储存连接料生产完成后，需要对产品进行包装和储存。
水性油墨连接料相关知识
水性油墨连接料相关知识●1、在油墨里的作用●水性连接料是颜料的连接材料，也叫展色剂、载色剂和粘接剂等。
●依靠连接料的润湿作用，固态的颜料粉末更容易在研细分散机中被研细和分散；●依靠连接料，颜料能在印刷机中转移传递到印品上；●依靠连接料，颜料被粘接在印品的表面，形成墨膜，以达到显示文字、图像、标记和装饰等目的；●依靠连接料，颜料在印品表面受到保护并使印品形成必要的光泽。
●2、基本组成●水性树脂是一种亲水性的高分子材料，在水中能溶解或溶胀而形成溶液或分散液，又分水溶性树脂、水溶胶和水分散树脂。
●① 水溶性树脂——水溶性树脂在水性油墨连接料制做中并不是主要原料，主要的原因是性能不是很稳定。
它的用途是：调节油墨的黏度和流动性；稳定分散效果；赋予颜料分散效果；赋予油墨墨膜形状及颜料固着的性能。
●② 水溶胶树脂——水溶胶树脂是介于水溶和乳化的一种中间状态。
由于其分子中具有极性基，通过调节pH值及添加助溶剂，可使溶解性及黏度改变。
其有碱可溶型、酸可溶型及非离子型三种树脂。
碱可溶型用于制造水性油墨的效果最好。
特别是碱可溶的丙烯酸树脂以其多样性和良好的理化性能，作为水性油墨的连接料的树脂最有使用价值。
●③ 乳液聚合物——乳液聚合物可使墨膜富有强度，相反在过墨性、版上稳定性、流动性、光泽等方面与前面讲的水溶性树脂及胶态分散体相比要差，因此有必要与其他树脂并用以弥补这些缺陷。
●3、天然水溶性树脂●（1）淀粉●综合评述：淀粉型连接料可以润湿如纤维素之类的极性表面，可渗透到裂缝和空腔中，并形成强黏合接头。
淀粉加水加热糊化后，虽然可以做水性油墨连接料，因即使使用低浓度或低固含量淀粉，而黏度仍然过高，因此，很少直接使用淀粉做水性油墨连接料，只有经过化学改性的淀粉才可以做连接料。
●淀粉是由许多葡萄糖结构单元（C6H10O5）互相连接而成的多糖类聚合物。
●在大多数淀粉品种中直链淀粉的含量在15%～35%之间，直链淀粉的聚合度一般大于200个葡萄糖结构单元，而支链淀粉的聚合度较高，通常高于600个。
油墨树脂及连接料
油墨树脂及连接料摘要：本文将介绍油墨树脂及连接料的相关知识。
首先，我们将讨论油墨树脂的定义、分类和应用领域。
接下来，我们将关注连接料的概念、种类和用途。
最后，我们将对油墨树脂和连接料的制备工艺和市场趋势进行探讨。
第一部分：油墨树脂1.定义：油墨树脂是指用于油墨中的粘合剂，其具有黏附性、耐磨性和抗化学品性能。
2.分类：根据不同的化学结构和性质，油墨树脂可以分为天然树脂、合成树脂和改性树脂。
3.应用领域：油墨树脂广泛应用于印刷、涂料、胶粘剂和油墨等领域，不同类型的油墨树脂适用于不同的应用需求。
第二部分：连接料1.定义：连接料是指用于连接不同材料的粘合剂，其具有黏附强度高、耐高温、耐腐蚀等特点。
2.种类：根据使用环境和要求的不同，连接料可以分为结构胶、瞬间胶、环氧树脂等多种类型。
3.用途：连接料在汽车制造、航空航天、电子产品等领域中起到关键的连接作用，确保材料之间的牢固连接和稳定性。
第三部分：油墨树脂和连接料的制备工艺1.油墨树脂的制备：传统方法包括天然树脂的提取和合成树脂的制备，近年来，随着科技的进步，新型树脂的制备方法也在不断发展。
2.连接料的制备：连接料的制备工艺包括原料选择、配方设计、混合、固化等步骤，制备工艺对连接料的质量和性能有着重要的影响。
第四部分：市场趋势和展望1.油墨树脂市场：随着印刷和涂料行业的发展，油墨树脂市场呈现出不断增长的趋势，同时，环保型树脂的需求也在逐渐增加。
2.连接料市场：随着工业技术和应用的不断创新，连接料市场也在迎来增长机遇，高性能连接料的需求逐渐增加。
结论：本文综述了油墨树脂及连接料的相关知识，包括定义、分类、应用领域、制备工艺和市场趋势等方面。
随着印刷、涂料和工业领域的发展，油墨树脂和连接料将继续发挥重要的作用，并不断适应市场需求的变化。
未来，绿色环保型树脂和高性能连接料的研究和发展将成为行业的关键方向。
喷墨墨水配方
喷墨墨水配方一、引言喷墨墨水作为数字印刷的核心组成部分，其性能与品质直接关系到打印效果。
如何调配出优质、稳定的喷墨墨水，满足各种打印需求，是业界长期探索的课题。
本文将对喷墨墨水的基本组成、配方分析以及优化改进进行深入探讨。
二、喷墨墨水的基本组成喷墨墨水主要由四部分组成：颜料、连接料、添加剂和水。
1.颜料：决定了墨水的颜色和着色力，是墨水颜色的主要来源。
2.连接料：起到载色剂的作用，负责将颜料稳定分散在墨水中。
3.添加剂：用来调整墨水的物理和化学性质，如表面张力、粘度等。
4.水：作为溶剂，对墨水的流动性和稳定性有重要影响。
三、配方分析1.颜料o作用：提供色彩，决定墨水的主要色调。
o要求：高着色力、色彩鲜艳、化学和光热稳定性好。
o种类：有机颜料、无机颜料、染料等。
2.连接料o作用：作为载体，使颜料均匀分散在墨水中。
o要求：良好的溶解性和稳定性、适当的粘度与表面张力。
o种类：水性连接料、油性连接料等。
3.添加剂o作用：调整墨水性能，确保打印过程的顺畅。
o要求：无害、环保，不对人体和环境造成伤害。
o种类：表面活性剂、PH调节剂、防沉淀剂等。
4.水o作用：作为溶剂，影响墨水的流动性和稳定性。
o要求：纯净无杂质，确保墨水的质量与保存期。
四、配方优化与改进1.颜料优化o新型颜料的研发与引入，提高墨水的色彩表现力。
o纳米技术与微粒改性技术，增强颜料的稳定性。
2.连接料创新o研究新型连接料，提高墨水的粘度与表面张力可控性。
o利用生物技术，开发环保、可降解的连接料。
3.添加剂调谐o引入新型添加剂，改善墨水的流变性能和保存稳定性。
o通过精密计算，优化添加剂配比，实现性能与成本的平衡。
4.环保因素纳入考虑o选择环保、低毒的原料，降低墨水对环境的影响。
o开发可生物降解的墨水，减少废弃物对土壤和水体的污染。
五、结论喷墨墨水的配方是一门涉及化学、物理和艺术的综合性科学。
为了调配出更符合市场需求、性能优越的喷墨墨水，需深入研究各个组分间的相互作用关系，结合创新技术进行不断优化。
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油墨中使用的许多树脂，是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机 酸类和其它化合物经缩合、酸化等反应制得的。这些树脂中，多 少都存在未参加反应的羧基（-COOH）。这种羧基的量，通常以 酸值来表示。它的定义是中和每克树脂所消耗的氢氧化钾的毫克 数。酸值的高低，对油墨的性能有一定的影响。酸值过高，会使 油墨的性质不稳定，如耐水性下降、与碱性颜料易起反应等；酸 值过低，使树脂与颜料的润湿性不佳。
改性醇酸树脂润湿性好、显色理想，制成油墨流动性好，干 燥好，结膜有光。
丙烯酸树脂
此类树脂有多种，都含不饱 和羰基（>C=O），对紫外光敏 感易与其它物质发生光化学反 应，故可做光固化油墨。
丙烯酸树脂大多溶于酯类、 芳烃类溶剂中，粘结性、耐化 学性好，环保性好，用于水基， 光固化墨中。
丙烯酸树脂
其他几种树脂
天然沥青
石油沥青
⑶达马树脂
达马树脂有优异的
保色性常作为纸张清漆。 三、天然树脂改性
达 玛 树
脂
四、 合成树脂
改性酚醛树脂
虫
它是酚与醛类物质
胶
的缩聚产物，不能直接
用于油墨连接料，须经
改性而用于连结料。一
般先进行松香改性，再
经甘油类酯化而得改性
酚醛树脂。
树改 脂型
酚 醛
改性醇酸树脂
它是多醇酸类物质酯化的产物，不能直接用于油墨而必须改 性。又因树脂上-OH多，抗水性差，故要改性（用其它物质）。 一般用植物油醇解成甘油单酯再与多元酸酯化而成。
心，可与醇发生酯化反应，与金属反
应生成盐，双键可进行加成反应。 松香不溶于水，溶于酮、醇
松香酸
Hale Waihona Puke 酯、苯类及油类，性脆易氧化，必须
改性后才能用于油墨中。
松
②松香脂
香
它是松香与醇类反应的产物。甘
油松香脂溶于干性油及有机溶剂，对
颜料润湿性好。
二、天然树脂
（2）沥青 天然沥青：矿产品，光亮黑色硬块，溶于大多数有机 溶剂及油类。 石油沥青：石油蒸馏后的残余物，易溶解，但光泽小。
树脂的色泽
树脂的色泽是由多种色素杂质造成的。因此树脂应尽可能制 得无色或浅色，尽量减少影响彩色墨的色相。
树脂的透明度
透明度是树脂溶解性好坏的参考。
油墨用树脂的性质及分类
树脂的抗水性
树脂的抗水性直接影响油墨的抗水性。油墨的抗水性有两层 含义，即在印刷过程中的抗水性和成墨膜后的抗水性。树脂分 子中亲水基团多的，如羟基-OH、羧基-COOH、胺基-NH2 、磺 酸基-SO3H、甲氧基-OCH3 等，它的抗水性就差。树脂的抗水性 差主要是和树脂的结构和分子量有关。
聚酰胺树脂
环氧树脂色浆
聚氨酯树脂
乙基纤维素
氯化橡胶
三、油墨常用树脂
硝化纤维素：皮膜强度和耐热性好，与多种树脂和增塑剂有 互溶性，是玻璃纸和塑料用油墨的常用树脂
聚酰胺树脂：对颜料的分散性好，光泽好，对多种承印材料 都有良好的附着力，耐酸、碱。是塑料油墨的常用树脂。
氯化聚丙烯树脂：常用于未处理塑料制品上，能获得较高的 附着力，但与其他树脂的互溶性差，颜料分散性和印刷适性 需通过接枝改善，主要用作BOPP复合薄膜的里印油墨。
三、油墨常用树脂
氯丁橡胶：结晶度高，极性大，粘接优异，初期粘接力强， 但耐油性比丁睛橡胶差，不能用于有大量增塑剂存在的塑 料印刷油墨。
聚氨酯树脂：粘接范围广，皮膜柔软且强韧，溶剂脱离性 好，印刷品残留溶剂少，耐水性、耐溶剂性、耐热性、耐 寒性、耐油性、耐药品性、耐氧化性和复合粘着性好等优 点。是很好的里印油墨用树脂，还可作聚酯、聚酰胺等蒸 煮袋用的高性能油墨。
2、树脂分类
1、松香及其衍生物 2、天然沥青与石油沥青 3、改性酚醛树脂 4、改性醇酸树脂 5、聚酰胺树脂 6、丙烯酸树脂 7、其它树脂
二、天然树脂
⑴松香及其衍生物
①松香 松树分泌的树脂，加工后呈琥
CH3 COOH
珀色透明脆性固体。主要成分：松香
酸（约90% ）
右式中 -COOH为反应活性中
第1章 连接料
普瑞斯特 技术部 2013年9月
一、连结料的作用和类型
在油墨的制造中，连接料是颜料的连接材料，也可 叫做展色剂、载色剂和粘连剂等，它的首要功用就是把 颜料粘结在被印刷材料表面，形成墨膜。
1) 连结料是油墨的主体身骨，是由高分子物质混溶而成 的液状物质
2) 连结料在油墨中是液相分散介质 3) 颜料和填充料的载体，可有效地分散颜料和填充料 4) 具有粘滞性、流动性、成膜性 5) 赋予了油墨流动能力、印刷能力、成膜能力 6) 基本性能：决定油墨的粘度（流变性质）、干性、色
•
环氧树脂、丙烯酸系树脂
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溶剂型连结料 碳氢类溶剂---芳烃、烷烃
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醇类溶剂----乙醇、异丙醇、丁醇
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酮类溶剂----丙酮、丁酮
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酯类溶剂----醋酸乙酯、醋酸丁酯
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水型连接料
二、树脂
1、油墨用树脂的性质及分类
树脂的溶解性及释放性 树脂的溶解性是指树脂在组成其连接料的溶剂中溶解的难以程 度。常用的测定树脂溶解性的方法有以下几种： （1）树脂在固定溶剂中的透明度、溶解程度及储藏稳定性 透明性差、有不溶物、储藏过程中有树脂析出或呈胶冻等现象， 说明溶解性差。 （2）树脂在固定溶剂中的粘度 粘度越小，说明溶解性越好。 （3）树脂对某种溶剂或稀释剂的容纳度 树脂对溶剂的释放性，是指溶剂从树脂中析出的现象。树脂的 溶解性越好，它对溶剂的释放性是越差的。
树脂的软化点
多数固体树脂属于无定形物质，当温度升高是，树脂从 一个脆性和弹性都很大的固体，逐渐软化，可塑性增大， 最后变成液态。树脂在软化过程中，在变成黏稠液体时规 定一个温度，这个温度称作软化点（流动温度）。软化点 与树脂的分子量有直接关系，分子量越大，软化点越高。
油墨用树脂的性质及分类
氯乙烯－醋酸乙烯共聚物：用于聚氯乙烯、皮革用的油墨， 或作为聚酰胺和聚酯等蒸煮袋的油墨。
环化橡胶：可在未处理过的聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜上印 刷，但溶剂脱离性差，印墨中残留的溶剂较多。
丁睛橡胶：有优异的耐油性，可用作增塑剂含量多的软质聚 氯乙烯等制品的印刷油墨。粘接性较好，对极性高分子物质 有良好的相溶性，但遇热和光容易变色。
丙烯酸酯类树脂：成膜性好，耐光性和耐药品性好，主要 用于聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等耐溶剂性 差的塑料制品，特别适用于醇类油墨印刷的塑料制品。
醇酸树酯：有优良的耐候性、柔软性，便不耐碱。能溶于 酯、酮类溶剂，但不溶于脂肪族溶剂。
四、凹版油墨树脂选择条件
固体树脂决定了凹印油墨的某些属性，如粘稠度、 光泽、干燥、耐摩擦性及各种耐抗性等。在凹印油墨 中，所选树脂应满足以下主要条件：
泽、气味、抗水性、光泽等
• 按照构成连结料的介质材料不同可分为
•
油型连结料 植物油 干性油：桐油、亚麻仁油
•
半干性油：豆油、菜籽油
•
不干性油：蓖麻油、椰子油
•
矿物油-----机械油、油墨油、汽油
连接料
树脂型连结料 天然树脂---松香、沥青、达马树脂
天然树脂加工树脂—聚合、石灰松香
•
合成树脂---酚醛树脂、聚酰胺树脂、
一、油墨用树脂的性质及分类
树脂的粘度
通常所说的树脂粘度，实际上是指树脂在特定情况下 的溶液粘度，或称溶解粘度。它包含两种含义：一是表明 了树脂分子量的大小；二是表明了这种树脂在该溶剂中的 溶解性。同系树脂中，分子量大的，粘度越大；非同系树 脂中，溶解性大的，表现为粘度也大。此外，溶液的温度 升高是粘度下降，溶液的浓度增大时粘度也增高。
色浅，无气味，透明，干燥后有一定复溶性 不变色，不损坏版面；储存中稳定，与颜料不发生反
应 与颜料有良好的亲和力和湿润性 软化点较高（＞140℃） 有良好的溶剂释放性，便于快速干燥 能与选定的溶剂形成高浓度低粘度体系 在承印物表面有较强附着力，成膜后墨膜硬度高，有
较好的耐酸、耐碱、耐化学药品和耐光的性能 能形成有合适光泽和柔韧性的墨膜