立井施工组织设计(1)

**煤业煤炭整合项目工程副立井施工组织设计建设单位: ****煤业有限公司施工单位:审批人:年月日:目录第一章编制目的、原则和依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2有关要求 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)第三章施工部署 (3)3.1组织机构 (3)3.2安全、质量、工期、文明施工目标 (3)第四章施工准备 (4)4.1现场准备 (4)4.2技术准备 (4)4.3施工设备及材料配备 (5)第五章施工方案及施工方法 (5)5.1井颈施工 (5)5.2表土段掘进 (5)5.3基岩段掘进 (5)5.4临时支护 (6)第六章生产辅助系统 (7)6.1通风系统 (7)6.2提升运输 (8)6.3供电、供水 (9)6.4通讯 (9)6.5防火、灭火系统 (10)6.6封口盘、吊盘、井架。

(10)第七章工程质量保证体系及措施 (10)7.1工程质量目标与标准 (10)7.2工程质量保证措施 (11)7.3工程质量检测 (14)第八章主要材料供应计划 (14)8.1主要材料供应计划 (14)第九章文明施工、环保及安全技术措施 (15)9.1文明施工标准 (15)9.2保证安全组织措施 (15)9.3安全措施 (15)第十章冬雨季施工措施 (22)10.1雨季施工 (22)10.2冬季施工 (23)第十一章施工进度与劳动组织及工期保证措施 (23)11.1劳动组织 (23)11.2一般保证措施 (25)11.3加强环保促工期的保证措施 (26)第十二章文明施工和环境保护 (27)12.1文明施工 (27)12.2环境保护 (28)12.3排水及排污处理措施 (28)第十三章附图附表 (28)13.1劳动力计划表 (28)13.2工程安全保证体系图 (29)13.3工程质量保证体系图 (30)13.4主要施工机械设备表 (31)13.5施工组织机构编制图 (32)13.6施工进度计划横道图 (1)第一章编制目的、原则和依据1.1编制依据本规程是依据1、**煤业副立井施工图纸。

2、《煤矿安全规程》2011版。

3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。

4、中华人民共和国国家标准《矿山井巷施工及验收规范》。

5、《煤矿安全监察条例》。

1.2有关要求1.2.1本施设所涉及的立井黄土层段为C25钢筋混凝土碹支护方式，基岩段采用C25现浇砼支护。

采用人工和钻爆法掘进，实行光面爆破。

第二章工程概况2.1工程概况建设单位：工程名称：水文地质：**主立井井田属石炭二叠纪含煤地层，含水层属新生界第四系更新统，黄土底部为河流石厚约 5.60m。

上古生界上叠生系，上二叠统石盒子组。

泥岩、砂岩块状构造，较软，变化大，含水不普遍。

渗透系数为0.026-0.713m/d,一般出水量估算在3m³-10m³/h左右，水质良好矿化度0.5g/L，属弱碱性工程概况：工程位于白水县城东南约15km，行政区划分属陕西省白水县管辖。

矿井由原东固坡煤矿、东兴煤矿整合并形成。

整合后需新建主、副两个立井，设计能力为0.45Mt/a。

副立井总深度240m。

井筒断面为圆形，净直径4.2m， S净=13.80㎡。

其中黄土层为C25钢筋混凝土支护，支护厚度为300㎜。

基岩段为C25现浇砼支护，支护厚度300㎜。

第三章施工部署3.1组织机构实行项目法管理，成立矿建项目部。

项目部设项目经理1人，技术主管1人，项目副经理1名，综合施工队一支。

（见施工组织机构编制图）3.2安全、质量、工期、文明施工目标3.2.1安全目标：无重伤以上人身事故，轻伤率0.89‰以下。

3.2.2质量目标：优良3.2.3工期目标：工期六个月。

第四章施工准备4.1现场准备四通一平状况4.1.1道路公路通至施工现场，交通便利，可供施工所需设备、材料进场。

4.1.2供电施工用电源由甲方提供800KVA变压器电源，可满足施工需要。

4.1.3供水供水选用自来水作为水源，可满足施工及生活使用。

4.1.4通讯无线通讯网络可满足对外通讯。

4.1.5工业场地平整施工场地经平整后可自建临时设施，以满足施工必须的生活、办公、生产条件。

4.2技术准备4.2.1组织技术与管理人员认真阅读图纸，进行图纸会审，对图纸上存在的问题及时与建设单位联系。

4.2.2编制切实可行的施工组织设计、施工技术措施、作业规程及项目施工组织计划并按程序审批后执行。

4.2.3填报项目开工报告，准备好各种技术资料，开工前由技术人员对一线职工进行安全技术交底与培训。

4.2.4 根据提供的有关国家控制网点及测量数据，由测量人员做好数据验算及接点复测工作。

4.3施工设备及材料配备我公司一直从事煤炭基本建设工作，有齐全配套的、承担类似工程施工的大、中、小型施工设备与施工周转材料。

为了切实组织好该工程的施工，实现安全、质量、工期目标，我们将择优配备施工所需的各种设备及材料。

第五章施工方案及施工方法表土段上部采用大开挖，临时支护采用挂圈背板处理；风道基础采用大开挖；表土段采用人工配合风镐掘进；基岩段采用炮掘，人工装碴，单钩单吊桶提升，掘进与永久支护采用掘、砌单行作业。

全井筒砌碹分为四段施工：表土段为两个井段、基岩分段为二个井段砌碹。

5.1井颈施工请甲方、监理确定井筒十字线基桩后破土开工，开挖采用人工挖掘机挖土，采用挂圈背板作临时支护；安全出口与井筒同时施工，开挖到-5.0米后，开始支护井筒砌碹施工再进行锁口，当施工到20- 25米时悬挂吊盘。

锁口应高出稳定表土0.4m左右，以防水涌入井口。

5.2表土段掘进表土段采用人工配合风镐施工，人工装渣，单吊桶提升。

坚硬土层及风化岩段采用放炮松土，人工用风镐对巷道轮廓进行整修，使之达到设计规格。

5.3基岩段掘进基岩掘进采用光面爆破法施工，掘支单行作业，采用二班掘进，一班支护的办法施工。

正常段每36小时完成一个掘进循环,进尺5m，按正规循环率80%考虑，则每月进尺50m。

1、钻眼爆破采用YT-28型风动凿岩机打眼，2-3台同时作业。

操作人员执行六定（人、钻、位、眼、时、质），一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。

放炮电源采用矿用增安型发炮器。

炮眼深度1500mm，炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。

爆破采用全面1次爆破的方式，本井筒施工中设有掏槽眼，只有2圈辅助眼和一圈围边眼。

施工中，采取多组同时装药，约3-5分钟完成，放炮后通风15分钟吹散炮烟，开始装碴。

凿井井筒单位体积炸药消耗量1.81kg/m3，炮眼直径42mm，炮眼深度1500mm，炮眼数目49个。

装药全部采用正向装药，辅助眼封泥长度500mm，周边眼封泥长度300mm。

5.4 临时支护井筒沙土层段采用井圈背板，视围岩情况采取喷射砼支护或锚喷支护。

用YT-28型风钻安装锚杆。

临时喷射砼采用PT-5型喷射机与LJP-1型定量配料机，人工操作喷头，搅拌站设在地面，为降低回弹率和粉尘，在喷射砼中另加速凝剂2-3%，处理通过含水层时先用堵、截、导等方法处理涌水。

然后喷浆，如果经过处理仍无法喷浆时，可用40%左右的水玻璃代替水配置喷浆材料。

掘进后先安装锚网，先喷不平处，喷30－50mm厚左右以防岩石风化。

永久支护1、钢筋采用HRB335Ф18/Ф16钢筋，绑扎搭接长度不小于630㎜，其间排距300㎜。

2、模板与混凝土支模与脱模：模板选用1200×1000mm螺丝式组合钢模。

在支撑模板上架立碹胎，用螺丝和钢管加固，插上模板后再次夹紧，脱模时，先拆散碹胎，再逐块拆除模板。

砼浇注：浇注混凝土应分层进行，机械震捣，每层厚度不超过300mm，浇注工作应连续进行，间隙不得超过初凝时间，如超时，应凿成毛面用水冲洗后，铺上水泥浆再浇。

如果井壁有涌水，应埋设导管。

壁座采用钢筋混凝土结构，砌碹碹胎选用Φ3.94m，井圈固定内外模板，井圈由14号槽钢制作。

回填前必须凝固72h以上,回填过程分层垫实,结合振动棒振动,保证密实,层厚0.5m。

表土段施工期间提升选用11.4kW绞车提升,井架选用简易三角式井架，人员、材料升降采用吊桶，人员须系保险绳。

井颈与风硐交叉处配筋、及井筒砌碹段配筋按设计院出图施工。

表土段用撑杆固定碹胎。

模板选用金属模板，模板高度不超过 1.2米，厚度不得小于50毫米,模板间的连接螺栓孔位置必须保证任意两块模板上下左右相连接，成型后不得有歪斜扭曲现象。

混凝土通过吊桶送到工作面，混凝土施工应连续作业。

混凝土凝固达到一定强度时（至少36小时）方可拆模。

不得出现蜂窝、麻面。

第六章生产辅助系统6.1通风系统采用局扇压入通风。

掘进通风方式及局扇选择。

(1)掘进工作总风量计算排除炮烟所需风量Q＝9S＝9×13.8＝124(m3/分)S－巷道断面积(2)考虑风筒漏风因素，掘进点局部通风机吸入风量计算：Q吸＝Ψ×Q面Q面149＝＝＝ 196(m3/分)Le×L 0.15×1601－ 1_-100 100其中：Q吸－局扇吸入风量Ψ－风筒漏风系数，可由下试计算Le×L1－100式中Le－百米漏风率L－掘进井筒风最大长度(3)掘进井筒配风量的计算Q配＝Q吸×K fx＝292.5×1.2＝351(m3/分)式中Q配－配风量kfx－防止循环风备用系数，单巷取1.2。

根据经验选择JBT－52型2*11KW局扇，配置二台，风筒选择600胶质风筒。

6.2提升运输凿井井架：选用A型凿井井架，凿井设备采用钢丝绳悬吊。

提升方式及设备：采用单钩提升。

绞车选用JTK-2M型，吊桶选用0.7立方米吊桶。

1、沙、土→风井口就近指定位置。

2、砼等材料→风井口→井筒→工作面。

3、排矸：吊筒→地面→自卸式三轮车→地面排矸场。

4、人员及工具辅助提升：吊桶→井筒→工作面。

提升绞车及钢丝绳较验：A、吊桶有益载重量计算岩碴及砂子单位松散质量r1取1.5T/m3，吊桶容积V为0.7 m3，装满系数Φ取0.9 m3。

有益载重量Md＝Vr1Φ＝0.7×1.5×0.9＝0.9(T)。

吊桶自重0.2TB、验算钢丝绳安全系数钢丝绳悬垂长度H＝井深＋天轮高度＝263m＋15m＝278m。

所选钢丝绳最小破断力Q Z为292.238KN，静拉力11.8KN，百米重量165.8kg。

钢丝绳安全系数验算n=(0.9所选钢丝绳符合安全系数要求。

C、所用JTK-2m型150KW矿用绞车，静拉力30KN，静拉力差30KN，钢丝绳直径22.5mm。

验算绞车最大静拉力F jzd和最大静拉力差F czdF jzd=（M d+M z）g ＋PH=（0.855＋0.113）×9.81＋99×1.34×9.81×10-3＝10.8KN＜11.8KNF czd=M d×g +PH＝0.855×9.81＋99×1.34×9.81×10-3＝8.39KN＜9.1KN所用绞车满足提升要求。