日立多联机系统调试培训教材
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多联机空调系统调试培训讲义[可修改版ppt]
拨码开关设定
3
拨码开关
拨码开关
对比:H-LINK和HLINK II的系统号设定 有什么区别?
思考题:容量拨码开关 如果设定错误了会出现 什么故障?
拨码开关
注意:DSW4的4#键什 么时候用?起什么作用?
变频压缩机屏蔽方法:
1、PCB1上的DSW5的1#键→ON 2、变频控制板PCB2上的DSW1的1#键 →ON 3、把压缩机的电源线拆下,单独绝缘
多联机空调系统调 试培训讲义
培训内容安排
1. 产品介绍与系统设计介绍 2. 调试目的 3. 拨码开关设定 4. 系统与电气图介绍 5. 调试前确认事项 6. 参数点检 7. 参数分析 8. 有线遥控器功能介绍 9. 中央控制器使用介绍
产品介绍与系统设计
1
xx多联机FSN6Q系列
型号:RAS-224~1500FSN6Q
调试主要检验以下几个方面: 对产品质量进行检查:
由于机器在运输、搬运、安装等过程中,不可避免的振动、碰撞、冲 击等以及一些的人为因素,可能对产品质量造成一定的二次损坏。所 以,要在安装完成后,对产品的质量进行确认。 对安装工程质量进行确认: 对设备的安装、系统的安装、配线等进行检查确认。 对空调系统的试运转状态进行确认: 试运行中是否有不良现象 各项参数是否正常 室内外机是否有振动、噪音等异常现象 系统设计是否合理 室内参数是否能达到设计要求 对客户进行培训:基本操作、注意事项、故障的简单处理方法等
产品介绍
20HP~54HP由2-3个模块组合而成
FSN6Q系列室外机组合表
产品介绍
xx多联机室内机系列
产品介绍
产品介绍
接驳容量 = 50%~130%
注意:不同容量配比,影响冲注制冷剂量
多联机空调系统调试培训讲义
xx产品的可靠性和舒适性。 调试主要检验以下几个方面:
• 对产品质量进行检查: 由于机器在运输、搬运、安装等过程中,不可避免的振动、碰撞、冲
击等以及一些的人为因素,可能对产品质量造成一定的二次损坏。所以, 要在安装完成后,对产品的质量进行确认。 • 对安装工程质量进行确认:
对设备的安装、系统的安装、配线等进行检查确认。
连接最大的系统数
一个H-LINK系统内室内机地 址码设定的范围
一个H-LINK系统内最大室内 机数量
在同一个H-LINK系统内设备 的总数量
最大通讯线长度
H-LINK 16
0~15
H-LINK II 64
0~63
128
160
145
200
总长1000M(5000※)
※在使用4个中继器的情况时
系统图与电气图介绍
注意事 2、试运转2个小时自动结束,中途停止试 项 运转按“运转/停止”键
3、确认显示的室内机台数是否和实际连 接一致
请看演示录像
调试程序
调试方法3:通过无线遥控器进行试运转
设定 方法 步骤
1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟 以上,待无线遥控器下侧显示“2.0小时后 关”
2、选择试运转模式:制冷、制热
制冷试运转-参数判定
No.
检查项目
标准
异常原因
6
室内机热交换器过热度SH(TG-TL) 是否过大?(当进风温度比设定温度 高3度以上时适用)
TG-TL在0~7℃之间为正 常
传感器不良 电子膨胀阀不良
7
iE小于7的室内机热交换器SH值与其 他室内机相比是否过低?
SH比其他室内机低3℃以内 电子膨胀阀全开锁定
中央控制器的登录
• 对产品质量进行检查: 由于机器在运输、搬运、安装等过程中,不可避免的振动、碰撞、冲
击等以及一些的人为因素,可能对产品质量造成一定的二次损坏。所以, 要在安装完成后,对产品的质量进行确认。 • 对安装工程质量进行确认:
对设备的安装、系统的安装、配线等进行检查确认。
连接最大的系统数
一个H-LINK系统内室内机地 址码设定的范围
一个H-LINK系统内最大室内 机数量
在同一个H-LINK系统内设备 的总数量
最大通讯线长度
H-LINK 16
0~15
H-LINK II 64
0~63
128
160
145
200
总长1000M(5000※)
※在使用4个中继器的情况时
系统图与电气图介绍
注意事 2、试运转2个小时自动结束,中途停止试 项 运转按“运转/停止”键
3、确认显示的室内机台数是否和实际连 接一致
请看演示录像
调试程序
调试方法3:通过无线遥控器进行试运转
设定 方法 步骤
1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟 以上,待无线遥控器下侧显示“2.0小时后 关”
2、选择试运转模式:制冷、制热
制冷试运转-参数判定
No.
检查项目
标准
异常原因
6
室内机热交换器过热度SH(TG-TL) 是否过大?(当进风温度比设定温度 高3度以上时适用)
TG-TL在0~7℃之间为正 常
传感器不良 电子膨胀阀不良
7
iE小于7的室内机热交换器SH值与其 他室内机相比是否过低?
SH比其他室内机低3℃以内 电子膨胀阀全开锁定
中央控制器的登录
多联机系统调试培训教材共110页
多联机系统调试培训教材
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢你的阅读
❖ 知识就这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢你的阅读
❖ 知识就这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
日立多联机安装规范培训(ppt 118页)
扩口连接步骤
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接; ●使用扩管器加工。
注意事项: 1、切断后清除管口内部毛边; 2、胀管长度应与管径插入长度相符; 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm,使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油,调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点: 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯,会降低压缩机的润滑性能,因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换,成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
配管口 须朝下
1.用割刀切断配管
在扩口的内外表 涂上机油
2.用刮刀/锉刀去除毛刺
3.将配管扩口
1、用合适力矩紧固 2、两个扳手操作
4.R22为矿物机油、R410A为醚油
5.紧固扩口螺母
35
3 -3 冷媒配管施工
胀管作业
●用于铜管之间的钎焊连接; ●使用扩管器加工。
注意事项: 1、切断后清除管口内部毛边; 2、胀管长度应与管径插入长度相符; 3、不得出现纵向裂纹。
弯曲配管 焊接配管 气密性实验用 抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备
真空计量准确 真空干燥
称量加入的重量 定量加注制冷剂 检查制冷剂泄露
制冷剂
R22
R410A
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原因
使 用 旧 的 胀 管 器 时 铜 管 要 露 出 胀 管 器 1— 1.5mm,使用新工具时铜管口与夹具水平
1980
2340
0
0
需更换润滑油,调整制冷剂 需要提高系统耐压能力,
的充灌量及节流元件
更换润滑油
13
2 -1 R410A冷媒介绍
新冷媒的特点: 混合冷媒 不含氯的冷媒
由于HFC不含氯,会降低压缩机的润滑性能,因此将摩擦部位的材质、冷冻 机油、树脂材料均进行了更换,成为新冷媒专用压缩机
与以往的冷冻机油无相容性
1 产品简介 2 R410A冷媒介绍与安装工具 3 安装流程与安装规范
24
3 -1 安装流程
日立多联机系统调试培训教材
日立多联机系统调试培 训教材
路漫漫其悠远
2020/11/16
日立多联机系统调试培训教材
日立SET-FREE多联机系统调试
1 SET-FREE节能先锋系列多联机调试 2 SET-FREE侧出风系列多联机调试 3 变频家用中央空调-SET-FREE mini系列调试 4 小型变频多联中央空调-IVX mini系列调试 5 商用分体空调调试
●RCI送风距离调节 (通过有线遥控器调整)
28-71型 2.7m以下 2.7-3.0m
80-140型 3.2m以下 3.2-3.6m
3.0-3.5m 3.6-4.2m 日立多联机系统调试培训教材
模式 标准 增速1 增速2
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
室外机与室内机连接时,存在匹配问题 1、容量匹配 接驳容量 = 50% ~ 130% 2、数量匹配 不同容量室外机,最多可连接室内机台数不同
调试主要检验以下几个方面: 对产品质量进行检查: 对安装工程质量进行检查: 对整个空调系统的运行是否正常的检验 系统设计是否合理的初步检验 室内参数是否能达到设计要求
※注意:系统的调试必须是在试运行状态下进行的
路漫漫其悠远
日立多联机系统调试培训教材
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试前确认事项
日立多联机系统调试培训教材
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
节能先锋系列室外机
RAS-224~900FSN1Q
型号 224 280 335 400 450 500 560 630 690 730 800 850 900 HP数 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
主管道分配要求 • 主管道分配最多可以有两级 • 主管道分配位置必须在前三级分支中
路漫漫其悠远
2020/11/16
日立多联机系统调试培训教材
日立SET-FREE多联机系统调试
1 SET-FREE节能先锋系列多联机调试 2 SET-FREE侧出风系列多联机调试 3 变频家用中央空调-SET-FREE mini系列调试 4 小型变频多联中央空调-IVX mini系列调试 5 商用分体空调调试
●RCI送风距离调节 (通过有线遥控器调整)
28-71型 2.7m以下 2.7-3.0m
80-140型 3.2m以下 3.2-3.6m
3.0-3.5m 3.6-4.2m 日立多联机系统调试培训教材
模式 标准 增速1 增速2
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
室外机与室内机连接时,存在匹配问题 1、容量匹配 接驳容量 = 50% ~ 130% 2、数量匹配 不同容量室外机,最多可连接室内机台数不同
调试主要检验以下几个方面: 对产品质量进行检查: 对安装工程质量进行检查: 对整个空调系统的运行是否正常的检验 系统设计是否合理的初步检验 室内参数是否能达到设计要求
※注意:系统的调试必须是在试运行状态下进行的
路漫漫其悠远
日立多联机系统调试培训教材
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试前确认事项
日立多联机系统调试培训教材
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
节能先锋系列室外机
RAS-224~900FSN1Q
型号 224 280 335 400 450 500 560 630 690 730 800 850 900 HP数 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
主管道分配要求 • 主管道分配最多可以有两级 • 主管道分配位置必须在前三级分支中
日立YPVF电梯调试维修培训教材
电梯性能指标
A
载重量
电梯设计时所规定的轿厢内最大载荷。日立 YPVF电梯具有多种载重量可选,满足不同场景 需求。
C
停靠层站数
电梯所能停靠的楼层数。日立YPVF电梯可 根据建筑需求进行定制,满足多层建筑垂直 交通需求。
速度
电梯的额定速度是指电梯在额定载荷下, 轿厢在水平位置时的运行速度。日立YPVF 电梯采用高效电机和先进控制技术,实现 平稳快速运行。
根据实际平衡系数与理论值的 差异,调整对重或轿厢内的砝 码分布
舒适感调整技巧
调整电梯加速度、减速度 参数,使电梯启动和停止 更加平稳
调整轿厢内装饰和配重, 改善轿厢内的空气动力学 特性
优化电梯控制系统算法, 减少运行过程中的抖动和 震动
对电梯轨道进行定期润滑 和维护,减少运行噪音和 摩擦阻力
故障诊断与排除方法
04
03
调试前准备工作
调试现场安全要求
01
确保调试现场符合安全规范,如佩戴安全帽、穿工作服 等。
02
遵守现场安全标识和警示,禁止非专业人员进入危险区 域。
03
确保调试过程中使用的临时电源、照明等设施安全可靠 。
调试工具与仪器准备
准备必要的调试工具 和仪器,如万用表、 示波器、电梯调试专 用工具等。
网络通讯
支持多种通讯协议,实现与上位机或楼宇自 控系统的联网通讯。
节能环保技术应用
01
节能技术
采用先进的能量回馈技术、待机休 眠技术等,降低电梯能耗。
噪音控制
通过优化设计和采用低噪音部件, 降低电梯运行噪音。
03
02
环保材料
优先选用环保材料,减少对环境的 影响。
电磁兼容
符合电磁兼容性标准,减少电磁干 扰对周边设备的影响。
多联机空调系统调试培训讲义
制冷剂充注量不准确 压力传感器不良或接线不良 截止阀是否打开 电气系统与制冷系统是否一致 检查电子膨胀阀是否异常 检查系统循环回路是否有异常 检查四通阀是否异常 室外机气流组织不合理
制冷试运转-参数判定
<制冷试运行>
No.
检查项目
标准
异常原因
1
当Fo(室外机风扇级数)不是0时,风扇 是否运转?
风扇电机不良 风扇控制模块不良
参数记录方法:
1、通过室外机的点检
通过室外机点检的方法
请看演示录像
调试程序
通过室内机有线遥控器的点检
1. 按下“点检” 超过3秒钟,显示室内机系 统号地址号以及上一次故障代码
2. 按下“点检”,进入检测模式一 3. 在,检测模式一的状态下,按下“点检”
超过3秒钟再次显示室内机系统号地址号 4. 按下“点检”进入检测模式二 5. 按下“点检”,退出检测模式
制热试运转-参数判定
<制热试运行>
No.
检查项目
标准
异常原因
1
系统压力是否正常?(高压Pd、低压 Ps)
Pd:1.6~3.5MPa Ps:0.2~1.1MPa
制冷剂充注量不准确 压力传感器不良或接线不良 截止阀是否打开 电气系统与制冷系统是否一致 检查电子膨胀阀是否异常 检查系统循环回路是否有异常 检查四通阀是否异常 室外机气流组织不合理
中央控制器的登录
•室内机台数在16台以下 •室内机台数在16台以上
一、室内机台数在16台以下 根据室内机的地址自动进行机组登录 注意:室内机的地址不能重复设定
拨码开关设定
3
拨码开关
拨码开关
对比:H-LINK和HLINK II的系统号设定 有什么区别?
日立多联机系统调试培训教材
节能先锋系列室外机
RAS-224~900FSN1Q
型号 224 280 335 400 450 500 560 630 690 730 800 850 900 HP数 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
SET-FREE 变频多联式商用空调室内机
●标准型机外静压 RPI-28~71FSNQL- - 30Pa RPI-80~140FSNQL - -60Pa
注意 2、试运行开始后,接收器的红灯(运转) 事项 亮、绿灯(定时)闪烁
3、试运行2个小时自动停止,中途停止按遥 控器“开/关”键
查看调试参数方法
通过室外机PCB1的检测开关 PSW查看参数 + 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,开始检测(显示SC) + 按下“PSW2”开关向前检测 + 按下“PSW3”开关向后检测 + 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,退出检测模式
排气过热度
• 保护代码表:
• 故障代码表:
故障代码:01
报警原因:在通常运行模式下,室内机基板CN14端子1#和2#之间断开时间超 过120秒。
CN14端子的2#和GND之间 是否有DC12V电压?
是 否
基板PCB有问题
室内机保护装置启动 (浮子开关)或接线
出现问题
故障代码:02
报警原因:压缩机运行时,室外机 保护装置启动,故障代码显示。
4 iE总和是否不正常的高或低?
iE总和:室外机 HP×(6~27)
5
TL(室内机热交换器液管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低?
TL-Ti<-5时为正常
6
TG(室内机热交换器气管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低?
日立多联机控制系统介绍-安装调试
有线遥控器其他功能:
3、有线遥控器的服务模式设定
功能选择设定(01) 输入输出设定(02)
PC-P1HQ的特殊功能--现场设定模式01 C5 增速设定 在房顶高度超高时可以采用该功能,提高风扇的
转速以提高送风距离
PC-P1HQ的特殊功能--现场设定模式01
电源开/关(来电自启动)
d1电源开/关1 空调的开/关由电源开/关控制。在停电时关机,上电后自动启动空调 d3电源开/关2 该功能用来在断电超过2秒,电源恢复后自动开启空调。 在断电2秒内,在同样的运转模式和操作模式下,空调自动启动。 (断电超过2秒时,压缩机在延时3分钟后重新启动运行)
室内机1 机组1 室内机2 复合机组1 复合机组2 室内机128 机组128 复合机组64 机组2
全部室内机
室内机的分组管理
控制菜单界面
运行条件设定界面
定时条件设定界面
控制设定界面
监控界面
■H-LINK系统
制冷系统1 制冷系统1
制冷系统2 制冷系统2
制冷系统3 制冷系统3
用控制线把制冷剂系统的室外机和室内机连接起 来形成的通讯系统,日立称为H-LINK系统。
遥 控 器 组
遥 控 器 组
组的概念
5组
中央控制器 PSC-5S
遥 控 器 组 室 内 机 组 室 内 机 组
室 内 机 组
遥 控 器 组
组的概念
2组
中央控制器 PSC-5S
遥 控 器 组 遥 控 器 组
组的概念
1组
中央控制器 PSC-5S
遥 控 器 组
中央控制 器
主动机 从动机
从动机 主动机
组的概念
什么是组?
1、单独的室内机(不连接有线遥控器或无线 遥控器)为一组 室内机组 2、小于等于16台室内机由一个有线遥控器 或一个无线遥控器控制时为一组 遥控器组 问:如果一台室内机由一主一副两 个有线遥控器同时控制,是几组?
日立空调调试规程PPT学习教案
拨码开关(FSN6Q)
第23页/共34页
拨码开关(FSN6Q)
通讯线,模块机只是增加了模块之间的连接通讯线,其它诸 如连接对象以及对通讯线的要求等内容不变。
第24页/共34页
拨码开关(FSN6Q)
接入集中控制示意 图
第25页/共34页
拨码开关(FSN6Q)
一个模块组合室外机由1个“主模块”,0~2个“从模块”组合 而成。其中制冷能力最大的室外机需要被定义为“主模块” ,其余模块定义为“从模块”。
DSW及RSW的设定
2、室内机拨码开关
第8页/共34页
拨码开关(FSN1Q)
DSW及RSW的 设定
2、室内机拨码开关
第9页/共34页
拨码开关(FSN1Q)
第10页/共34页
拨码开关(FSN1Q)
第11页/共34页
拨码开关(FSN1Q)
第12页/共34页
拨码开关(FSN1Q)
第13页/共34页
●只有通讯形式也为HLINKⅡ的集中控制器,才能控制上述数量 的空调室内、外机;如果集中控制器为HLINK形式的,那么 能够控制的空调数量依然为室内机128台,室外机16台。
第28页/共34页
拨码开关(FSN6Q)
项目
连接最大的系统数
一个H-LINK系统内室内机地 址码设定的范围
一个H-LINK系统内最大室内 机数量
第30页/共34页
系统基础-制冷循环
接 室 内 侧
第31页/共34页
系统基础--制热循环
接 室 内 侧
第32页/共34页
系统基础--结构图(FSN1)
低 压 压 力 传 感器
电子膨胀阀 过冷换热器
气液分离器
排 气 温 度 传 感器
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、将风量设定到“高风”状态
4、按“运行/停止”键开机
1、当室内机接收到信号时,信号接收器黄 色指示灯“ ”将开启片刻
注意 2、试运行开始后,接收器的红灯(运转) 事项 亮、绿灯(定时)闪烁
3、试运行2个小时自动停止,中途停止按遥 控器“开/关”键
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
查看调试参数方法 通过室外机PCB1的检测开关 PSW查看参数 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,开始检测(显示SC) 按下“PSW2”开关向前检测 按下“PSW3”开关向后检测 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,退出检测模式 参数代码
参见正常运 行压力曲线
(技术资料③ 5-10页)
12 13
压缩机排气温度是否正常? Td.SH是否过高或过低?
Td=Td0±5℃ Td0=Tc+30℃ 15℃<Td.SH<45℃
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
●标准型机外静压 RPI-28~71FSNQL- - 30Pa RPI-80~140FSNQL - -60Pa ●高静压型机外静压 RPI-28~71FSNQH - -50(80*)Pa RPI-80~140FSNQH - -120(90*)Pa RPI-224~280FSNQ - -220Pa 带“*”的为机外静压可调值 ●RPIZ机外静压50/20Pa 注: 排水泵为标配 ●RPIZ窄型机外静压 RPIZ-22~40FSNQS 30/10Pa
2、数量匹配
不同容量室外机,最多可连接室内机台数不同
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
室外机与室内机连接时,配管长度要求
系 列
H L L1
最大管长(m)
L L1 H D
D
节 能 先 锋
150
40
50
15
-FREE节能先锋系列多联机调试
主管道分配要求 • 主管道分配最多可以有两级 • 主管道分配位置必须在前三级分支中
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试前确认事项
3.安装完毕后将压缩机的两个黄色运输垫片去掉
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试前确认事项
4.
电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接正确且牢靠 . (要求所有的线头都压上接线端子,屏蔽层单端接地, 必须确认机器电源规格与提供的电源规格是否一致。)
变压器 通讯线 温度传感器
短接回路 压力开关 交流接触器
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
高压压力传感器 低压压力传感器 电子膨胀阀 板式换热器电子膨胀阀
压缩机加热带
四通阀线圈 均压电磁阀线圈
回油电磁阀线圈
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试 • • • • 调试目的 调试前确认事项 调试方法与步骤 调试参数分析
标准
400~560型: 室内机HP×8Hz 630~900型: 室内机HP×15Hz
异常原因
高:制冷剂不足 低:制冷剂过量 室内机容量拨码开关设定错误 风扇电机不良 风扇控制模块不良 Td传感器连接错误或安装位置不 正确
备注
400:65Hz 450/690/800:78Hz 500/560:106Hz 630/730/850/900:87Hz
2 3 4
iE总和:室外机 HP×(6~27) TL-Ti<-5时为正常
低:制冷剂过量 高:制冷剂不足 传感器不良 电子膨胀阀全关锁死 气流短路 传感器不良 电子膨胀阀全关锁死或微开 气流短路 传感器不良 电子膨胀阀不良
见技术资料③5-12页
5
6
TG-Ti<-5时为正常
7
TG-TL在0~7℃之间 为正常
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制冷试运转检查项目:
No.
8
检查项目
iE小于7的室内机热交换器SH值 与其他室内机相比是否过低?
标准
SH比其他室内机低3℃ 以内为正常
异常原因
电子膨胀阀全开锁定 电气系统与冷媒系统不一致
备注
9 10
iE为100的室内机热交换器SH值 与其他室内机相比是否过高? 室内机进出风温差是否过小?
日立SET-FREE多联机系统调试
1 SET-FREE节能先锋系列多联机调试 2 SET-FREE侧出风系列多联机调试
3 变频家用中央空调-SET-FREE mini系列调试
4 小型变频多联中央空调-IVX mini系列调试 5 商用分体空调调试
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节能先锋系列室外机
1st
2nd
3rd
2nd
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管径选择方法
④如果第一分歧之后的配管尺寸大于之前的配管尺寸,请选 用第一分歧之前的配管尺寸 ②其它主管道的管径取决于主管道所连接室内机的容量总和
②
②
③
③与室外机连接的 管道管径根据室外 机的型号选择管径
①
①
①
①
①与室内机连接的管道管径根据室内机的型号选择管径
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制 冷 循 环
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
制 热 循 环
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
冷冻机油 制冷剂和油 的混合物
回 油 循 环
制冷剂和油 的混合物
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RAS-224FSN1Q
电气盒
气液分离器 压缩机 截止阀
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RAS-224FSN1Q
高压压力传感器 油分离器
低压压力传感器
气液分离器 过冷电子膨胀阀
排气温度传感器
压缩机 环 境 温 热交换器 度 传 感 器
电子膨胀阀 过冷换热器
盘管温度传感器 储液器
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
接地线要可靠。L1、L2、L3、N对地电阻要在1MΩ以上 注意事项 通讯线不允许接成闭环状 有线遥控器接线A、B不允许短接 有线遥控器接线A、B和通讯线接线1、2不允许混接
5. • • • •
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调试前确认事项
6.
7. 8.
电源电压在±10%以内,不得使用临时电源
•
• • •
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制冷试运转检查项目:
No.
1
检查项目
H1(变频压缩机频率)+(CC-1)× (※)是否偏高或偏低 (吸入温度-设定温度>3℃) 当Fo(室外机风扇级数)不是0时,风 扇是否运转? 1号压缩机运转时(CC=1)时 Td1>Td2、 Td3„„等 iE总和是否不正常的高或低? TL(室内机热交换器液管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低? TG(室内机热交换器气管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低? 室内机热交换器过热度SH(TG-TL)是 否过大?(当进风温度比设定温度高3 度以上时适用)
注意 2、试运转2个小时自动结束,中途停止试 事项 运转按“运转/停止”键
3、确认显示的室内机台数是否和实际连 接一致
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调试方法3:通过无线遥控器进行试运转
1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟 以上,待无线遥控器下侧显示“2.0小时后 设定 关”
方法 2、选择试运转模式:制冷、制热 步骤
相间电压不平衡率是否符合要求(不平衡率<3%) 室外机上电预热在12小时以上.(连续通电12h以上,使 油得到充分加热,以防止压缩机因润滑油未得到充分预 热而损坏。R410A系列室外机有4小时的通电保护) 室内机的面板或风管都连接好. (必须接好,否则影响运 行参数的准确性)
9.
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
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油分离器
过冷电子膨胀阀 (B)
均压电磁阀 (A) 板式换热器
储液器
电子膨胀阀 ( 1)
回油电磁阀 (F)
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三相滤波器
整流硅桥 风扇控制模块 电解电容 通讯线 变频模块
变频控制板
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调试目的
工程调试从某种意义上讲,就是对工程的初步验收,调试 的目的就是有效的确保每一台机器都处于最佳的运行状态,让 用户充分体验到海信日立产品的可靠性和舒适性。 调试主要检验以下几个方面: 对产品质量进行检查: 对安装工程质量进行检查: 对整个空调系统的运行是否正常的检验 系统设计是否合理的初步检验 室内参数是否能达到设计要求
●RCI送风距离调节 (通过有线遥控器调整)
28-71型 2.7m以下 2.7-3.0m 3.0-3.5m
80-140型 3.2m以下 3.2-3.6m 3.6-4.2m
模式 标准 增速1 增速2
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室外机与室内机连接时,存在匹配问题 1、容量匹配 接驳容量 = 50% ~ 130%
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调试方法2:通过有线遥控器进行试运转
1、同时按“运转切换” 与“点检”键3 秒钟以上,待有线遥控器右下侧显示 “试运转” 3、将风量设定到“高风”状态 4、按“运行/停止”键开机
设定 方法 2、选择试运转模式 “制冷”或“制热” 步骤
1、同一个系统中所有的有线遥控器都要 按照上述方法设定
RAS-224~900FSN1Q
型号 HP数 224 8 280 10 335 12 400 14 450 16 500 18 560 20 630 22 690 24 730 26 800 28 850 30 900 32
4、按“运行/停止”键开机
1、当室内机接收到信号时,信号接收器黄 色指示灯“ ”将开启片刻
注意 2、试运行开始后,接收器的红灯(运转) 事项 亮、绿灯(定时)闪烁
3、试运行2个小时自动停止,中途停止按遥 控器“开/关”键
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查看调试参数方法 通过室外机PCB1的检测开关 PSW查看参数 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,开始检测(显示SC) 按下“PSW2”开关向前检测 按下“PSW3”开关向后检测 按下“PSW2”开关超过3秒 钟,退出检测模式 参数代码
参见正常运 行压力曲线
(技术资料③ 5-10页)
12 13
压缩机排气温度是否正常? Td.SH是否过高或过低?
Td=Td0±5℃ Td0=Tc+30℃ 15℃<Td.SH<45℃
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●标准型机外静压 RPI-28~71FSNQL- - 30Pa RPI-80~140FSNQL - -60Pa ●高静压型机外静压 RPI-28~71FSNQH - -50(80*)Pa RPI-80~140FSNQH - -120(90*)Pa RPI-224~280FSNQ - -220Pa 带“*”的为机外静压可调值 ●RPIZ机外静压50/20Pa 注: 排水泵为标配 ●RPIZ窄型机外静压 RPIZ-22~40FSNQS 30/10Pa
2、数量匹配
不同容量室外机,最多可连接室内机台数不同
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室外机与室内机连接时,配管长度要求
系 列
H L L1
最大管长(m)
L L1 H D
D
节 能 先 锋
150
40
50
15
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主管道分配要求 • 主管道分配最多可以有两级 • 主管道分配位置必须在前三级分支中
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调试前确认事项
3.安装完毕后将压缩机的两个黄色运输垫片去掉
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调试前确认事项
4.
电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接正确且牢靠 . (要求所有的线头都压上接线端子,屏蔽层单端接地, 必须确认机器电源规格与提供的电源规格是否一致。)
变压器 通讯线 温度传感器
短接回路 压力开关 交流接触器
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高压压力传感器 低压压力传感器 电子膨胀阀 板式换热器电子膨胀阀
压缩机加热带
四通阀线圈 均压电磁阀线圈
回油电磁阀线圈
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SET-FREE节能先锋系列多联机调试 • • • • 调试目的 调试前确认事项 调试方法与步骤 调试参数分析
标准
400~560型: 室内机HP×8Hz 630~900型: 室内机HP×15Hz
异常原因
高:制冷剂不足 低:制冷剂过量 室内机容量拨码开关设定错误 风扇电机不良 风扇控制模块不良 Td传感器连接错误或安装位置不 正确
备注
400:65Hz 450/690/800:78Hz 500/560:106Hz 630/730/850/900:87Hz
2 3 4
iE总和:室外机 HP×(6~27) TL-Ti<-5时为正常
低:制冷剂过量 高:制冷剂不足 传感器不良 电子膨胀阀全关锁死 气流短路 传感器不良 电子膨胀阀全关锁死或微开 气流短路 传感器不良 电子膨胀阀不良
见技术资料③5-12页
5
6
TG-Ti<-5时为正常
7
TG-TL在0~7℃之间 为正常
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
制冷试运转检查项目:
No.
8
检查项目
iE小于7的室内机热交换器SH值 与其他室内机相比是否过低?
标准
SH比其他室内机低3℃ 以内为正常
异常原因
电子膨胀阀全开锁定 电气系统与冷媒系统不一致
备注
9 10
iE为100的室内机热交换器SH值 与其他室内机相比是否过高? 室内机进出风温差是否过小?
日立SET-FREE多联机系统调试
1 SET-FREE节能先锋系列多联机调试 2 SET-FREE侧出风系列多联机调试
3 变频家用中央空调-SET-FREE mini系列调试
4 小型变频多联中央空调-IVX mini系列调试 5 商用分体空调调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
节能先锋系列室外机
1st
2nd
3rd
2nd
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管径选择方法
④如果第一分歧之后的配管尺寸大于之前的配管尺寸,请选 用第一分歧之前的配管尺寸 ②其它主管道的管径取决于主管道所连接室内机的容量总和
②
②
③
③与室外机连接的 管道管径根据室外 机的型号选择管径
①
①
①
①
①与室内机连接的管道管径根据室内机的型号选择管径
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制 冷 循 环
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制 热 循 环
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冷冻机油 制冷剂和油 的混合物
回 油 循 环
制冷剂和油 的混合物
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RAS-224FSN1Q
电气盒
气液分离器 压缩机 截止阀
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RAS-224FSN1Q
高压压力传感器 油分离器
低压压力传感器
气液分离器 过冷电子膨胀阀
排气温度传感器
压缩机 环 境 温 热交换器 度 传 感 器
电子膨胀阀 过冷换热器
盘管温度传感器 储液器
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
接地线要可靠。L1、L2、L3、N对地电阻要在1MΩ以上 注意事项 通讯线不允许接成闭环状 有线遥控器接线A、B不允许短接 有线遥控器接线A、B和通讯线接线1、2不允许混接
5. • • • •
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试前确认事项
6.
7. 8.
电源电压在±10%以内,不得使用临时电源
•
• • •
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
制冷试运转检查项目:
No.
1
检查项目
H1(变频压缩机频率)+(CC-1)× (※)是否偏高或偏低 (吸入温度-设定温度>3℃) 当Fo(室外机风扇级数)不是0时,风 扇是否运转? 1号压缩机运转时(CC=1)时 Td1>Td2、 Td3„„等 iE总和是否不正常的高或低? TL(室内机热交换器液管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低? TG(室内机热交换器气管温度)是否 比Ti(室内机回风温度)低? 室内机热交换器过热度SH(TG-TL)是 否过大?(当进风温度比设定温度高3 度以上时适用)
注意 2、试运转2个小时自动结束,中途停止试 事项 运转按“运转/停止”键
3、确认显示的室内机台数是否和实际连 接一致
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试方法3:通过无线遥控器进行试运转
1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟 以上,待无线遥控器下侧显示“2.0小时后 设定 关”
方法 2、选择试运转模式:制冷、制热 步骤
相间电压不平衡率是否符合要求(不平衡率<3%) 室外机上电预热在12小时以上.(连续通电12h以上,使 油得到充分加热,以防止压缩机因润滑油未得到充分预 热而损坏。R410A系列室外机有4小时的通电保护) 室内机的面板或风管都连接好. (必须接好,否则影响运 行参数的准确性)
9.
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
油分离器
过冷电子膨胀阀 (B)
均压电磁阀 (A) 板式换热器
储液器
电子膨胀阀 ( 1)
回油电磁阀 (F)
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
三相滤波器
整流硅桥 风扇控制模块 电解电容 通讯线 变频模块
变频控制板
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试目的
工程调试从某种意义上讲,就是对工程的初步验收,调试 的目的就是有效的确保每一台机器都处于最佳的运行状态,让 用户充分体验到海信日立产品的可靠性和舒适性。 调试主要检验以下几个方面: 对产品质量进行检查: 对安装工程质量进行检查: 对整个空调系统的运行是否正常的检验 系统设计是否合理的初步检验 室内参数是否能达到设计要求
●RCI送风距离调节 (通过有线遥控器调整)
28-71型 2.7m以下 2.7-3.0m 3.0-3.5m
80-140型 3.2m以下 3.2-3.6m 3.6-4.2m
模式 标准 增速1 增速2
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
室外机与室内机连接时,存在匹配问题 1、容量匹配 接驳容量 = 50% ~ 130%
SET-FREE节能先锋系列多联机调试
调试方法2:通过有线遥控器进行试运转
1、同时按“运转切换” 与“点检”键3 秒钟以上,待有线遥控器右下侧显示 “试运转” 3、将风量设定到“高风”状态 4、按“运行/停止”键开机
设定 方法 2、选择试运转模式 “制冷”或“制热” 步骤
1、同一个系统中所有的有线遥控器都要 按照上述方法设定
RAS-224~900FSN1Q
型号 HP数 224 8 280 10 335 12 400 14 450 16 500 18 560 20 630 22 690 24 730 26 800 28 850 30 900 32