石英砂的分析检测指导书
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2、 引用标准
SJ/T 10087.1-1991 《石英砂的化学分析方法》
DB34T 1056-2009 《石英砂》
SJ3228.4-1989 《高纯石英砂二氧化硅的测定》
3 技术要求
a）外观 石英砂外观应呈白色或白色微黄微粒。
b）颗粒度 精制石英砂的颗粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm。
程序名 称
ຫໍສະໝຸດ Baidu版 次
A
石英砂的分析检测指导书
页 码
1/2
1、 主要目的与适用范围
1.1 主要目的
本标准规定了本公司水性硅藻泥—内墙装饰涂料用原材料精制石英砂的技术要求及分析方法，以作为QC检验之依据，使其作业标准化、规范化，确保来料品质符合要求。
1.2 适用范围
本标准适用于内墙装饰涂料用原材料精制石英砂的检测分析。
分析步骤：准确称取试样1.0g于已恒量的蒸发皿内，加少许水润湿后，加入氢氟酸15ml，1:1硫酸1ml，置于砂浴上，蒸发至开始冒硫酸白烟，取下，加盖，冷却至室温，用少许水吹洗皿内壁，再补加氢氟酸5ml，砂浴蒸发至干。置于马沸炉内在1000℃下灼烧30min，冷却至室温，称量。
计算结果：
SiO2(%)=(W1-W2)/W *100%
程 序
名 称
版 次
A
石英砂的分析检测指导书
页 码
2/2
计算结果：
X(%)=m0/m×100
式中：X——筛余物的含量，%；
m0——筛余物的质量，g；
m——试样的质量，g；
4.3二氧化硅的分析
试验方法：挥发减重法。试样经氢氟酸处理，挥发赶尽二氧化硅，从处理前后质量之差，求二氧化硅的含量。
试剂及溶液：氢氟酸（优级纯）；硫酸（1:1）；
c）二氧化硅的含量≥99-99.5%
4 试验方法
4.1 外观
通过目测检验。
4.2 颗粒度
选用国家标准GB/T 6003-2012规定的试验筛，筛框规格为Φ200mm筛子的筛孔尺寸为0.080mm。
称取试样，精确至0.1g。将筛孔尺寸为0.080mm的筛子放在振筛机上，开动振筛机，将试样筛分15min左右，将筛余物倒在一张光滑纸上，再将筛子翻置在纸上轻轻敲打，并用毛刷扫刷筛面直至干净，移至天平上称量，精确至0.1g。
式中：W1—试样及蒸发皿的质量，g；
W2—氢氟酸处理后残渣及蒸发皿的质量，g；
W—试样量，g；
注：相对标准偏差小于0.1% 。
修 订
审 核
批 准
SJ/T 10087.1-1991 《石英砂的化学分析方法》
DB34T 1056-2009 《石英砂》
SJ3228.4-1989 《高纯石英砂二氧化硅的测定》
3 技术要求
a）外观 石英砂外观应呈白色或白色微黄微粒。
b）颗粒度 精制石英砂的颗粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm。
程序名 称
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1、 主要目的与适用范围
1.1 主要目的
本标准规定了本公司水性硅藻泥—内墙装饰涂料用原材料精制石英砂的技术要求及分析方法，以作为QC检验之依据，使其作业标准化、规范化，确保来料品质符合要求。
1.2 适用范围
本标准适用于内墙装饰涂料用原材料精制石英砂的检测分析。
分析步骤：准确称取试样1.0g于已恒量的蒸发皿内，加少许水润湿后，加入氢氟酸15ml，1:1硫酸1ml，置于砂浴上，蒸发至开始冒硫酸白烟，取下，加盖，冷却至室温，用少许水吹洗皿内壁，再补加氢氟酸5ml，砂浴蒸发至干。置于马沸炉内在1000℃下灼烧30min，冷却至室温，称量。
计算结果：
SiO2(%)=(W1-W2)/W *100%
程 序
名 称
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计算结果：
X(%)=m0/m×100
式中：X——筛余物的含量，%；
m0——筛余物的质量，g；
m——试样的质量，g；
4.3二氧化硅的分析
试验方法：挥发减重法。试样经氢氟酸处理，挥发赶尽二氧化硅，从处理前后质量之差，求二氧化硅的含量。
试剂及溶液：氢氟酸（优级纯）；硫酸（1:1）；
c）二氧化硅的含量≥99-99.5%
4 试验方法
4.1 外观
通过目测检验。
4.2 颗粒度
选用国家标准GB/T 6003-2012规定的试验筛，筛框规格为Φ200mm筛子的筛孔尺寸为0.080mm。
称取试样，精确至0.1g。将筛孔尺寸为0.080mm的筛子放在振筛机上，开动振筛机，将试样筛分15min左右，将筛余物倒在一张光滑纸上，再将筛子翻置在纸上轻轻敲打，并用毛刷扫刷筛面直至干净，移至天平上称量，精确至0.1g。
式中：W1—试样及蒸发皿的质量，g；
W2—氢氟酸处理后残渣及蒸发皿的质量，g；
W—试样量，g；
注：相对标准偏差小于0.1% 。
修 订
审 核
批 准