润滑油站检查表

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润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表摘要:一、引言二、润滑油车间卫生检查的重要性三、润滑油车间卫生检查标准四、润滑油车间卫生检查具体实施步骤五、总结与建议正文:一、引言润滑油车间作为生产关键环节,其卫生状况直接影响到产品质量和员工健康。

为此,开展润滑油车间卫生检查至关重要。

本文将对润滑油车间卫生检查的必要性、标准及实施步骤进行详细阐述,以期为车间管理人员提供实用的指导。

二、润滑油车间卫生检查的重要性1.保证产品质量:润滑油车间卫生状况良好,有利于确保产品纯度和性能,提高产品竞争力。

2.员工健康:卫生洁净的车间环境有助于预防职业病和感染性疾病,保障员工身体健康。

3.安全生产:整洁的车间有助于减少事故隐患,降低安全事故发生概率。

三、润滑油车间卫生检查标准1.国家和行业标准:遵循国家和行业关于润滑油车间卫生的相关规定,如《工业企业卫生标准》等。

2.企业内部标准:结合企业实际情况,制定具体的车间卫生检查标准,包括空气质量、尘埃粒子数、微生物指标等。

四、润滑油车间卫生检查具体实施步骤1.成立检查组:由车间管理人员、安全员、质检员等组成检查组。

2.制定检查计划:明确检查时间、检查内容、检查路线等。

3.现场检查:按照检查计划,对车间各个区域进行逐一检查。

4.填写检查表:检查过程中,对卫生状况进行详细记录,填写润滑油车间卫生检查表。

5.汇总分析:检查结束后,对检查结果进行汇总分析,找出存在的问题并提出整改措施。

6.整改落实:针对检查中发现的问题,制定整改方案,督促相关部门及时整改。

五、总结与建议润滑油车间卫生检查是确保车间生产安全、产品质量与员工健康的重要手段。

企业应定期开展卫生检查,并建立完善的检查制度,使卫生检查工作制度化、规范化。

同时,加强车间卫生知识的培训,提高员工的卫生意识,形成良好的车间卫生习惯。

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表摘要:1.引言2.润滑油车间卫生检查表的概述3.润滑油车间卫生检查的具体项目4.检查表的实际应用与效果5.结论正文:润滑油车间卫生检查表是确保润滑油生产过程安全、卫生及质量的重要工具。

通过对车间环境、设备、人员及生产过程的全面检查,及时发现并解决潜在的卫生问题,从而保证润滑油的品质。

一、润滑油车间卫生检查表的概述润滑油车间卫生检查表主要包括以下几个方面:车间环境、设备设施、原材料和包装材料、生产过程、人员卫生及产品品质。

通过对这些方面的检查,确保润滑油生产过程的安全、卫生及质量。

二、润滑油车间卫生检查的具体项目1.车间环境:检查车间内空气质量、温度、湿度等是否符合要求,通风设施是否正常运行,防止污染和异味的产生。

2.设备设施:检查生产设备、储罐、输送管道等设施的清洁状况,确保润滑油生产过程的顺利进行。

3.原材料和包装材料:检查原材料和包装材料的质量、存储和使用是否符合要求,防止不合格材料对润滑油品质造成影响。

4.生产过程:检查生产过程中的关键控制点是否得到有效控制,确保润滑油品质的稳定。

5.人员卫生:检查生产操作人员的个人卫生、健康状况及操作技能,提高生产安全及卫生水平。

6.产品品质:检查润滑油的品质是否符合企业标准和客户要求,保证产品在市场中的竞争力。

三、检查表的实际应用与效果润滑油车间卫生检查表的实际应用,有助于企业及时发现潜在的卫生问题,采取相应的措施进行整改。

通过对卫生检查表的不断优化,企业可以逐步提高润滑油生产过程的安全、卫生及质量水平,降低生产风险,提高市场竞争力。

总之,润滑油车间卫生检查表是保证润滑油生产过程安全、卫生及质量的有效工具。

加油站专业检查表

加油站专业检查表
9.油罐进油管、量油口接合管向下伸至距罐底20CM处。
10.采取密闭卸油,卸油口及卸油油气回收管道封盖和卸油胶管快速接头密封严密。
11.与油罐连通的进油管、通气管横管均应坡向油罐,其坡度不应小于2‰。卸油油气回收管道、加油油气回收管道和油罐通气管横管的坡度,不应小于1%。
12.油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,应采用内附金属丝(网)的橡胶软管且导通良好。
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014年版)
现场检查
2
加油机及场地
1.加油机与站外建、构筑物的防火距离和与站内设备设施的防火距离及加油机安装符合规范要求。
2.加油(气)岛应高出停车场的地坪0.15--0.2m;加油岛的宽度不应小于1.2m;加油岛的罩棚支柱距岛端部,不应小于0.6m。位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱(栏),其高度不应小于0.5m。
8.变配电间内不得放置杂物及与操作无关的物品。
9.加油站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设;电缆穿越行车道部分,应穿钢管保护。
10.当采用电缆沟敷设电缆时,电缆沟内必须充沙填实;电缆不得与油品、液化石油气和天然气管道、热力管道敷设在同一沟内。
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014年版)
附1:
加油站专业检查表
序号
检查内容
标准要求
检查方法
1
油罐及附件、
管线
1.油罐和通气口与站外建、构筑物的防火距离和与站内设备设施的防火距离符合规范要求。
2.加油站应使用罐顶低于周围4m范围内的地面,并采用直接覆土或罐池充沙方式埋设在地下的卧式油品储罐。油罐应采取卸油时的防满溢措施。
3.每个油罐应各自设置卸油管道和卸油接口。各卸油接口安装可区别油品的异径接头或阴阳接头,各卸油口与油气回收接口,应有明显的标识。卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头,采用非自闭式快速接头时,应在靠近快速接头的连接管道上装设阀门。

加油站安全检查表

加油站安全检查表
安全培训制度
培训记录:记录培训时间、地点、内容、参加人员等
培训效果评估:通过考试、实际操作等方式评估培训效果
培训对象:全体员工,包括管理人员、操作人员、维修人员等
培训内容:安全法律法规、安全操作规程、应急处置方法等
培训方式:定期培训、现场培训、在线培训等
安全检查制度
定期检查:定期对加油站进行安全检查,确保设备、设施、人员安全
检查管道和阀门的标识是否清晰、完整
检查管道和阀门的维护记录是否齐全、准确
检查阀门是否完好、灵活、无泄漏
消防器材
灭火器:检查灭火器的有效期、压力表、喷嘴等是否正常
消防栓:检查消防栓的水压、阀门、接口等是否正常
消防水带:检查消防水带的长度、接口、水压等是否正常
消防斧:检查消防斧的锋利程度、手柄是否牢固等是否正常
记录与归档:对应急预案的培训、演练、评估等过程进行记录和归档,以便日后查阅和追溯
应急物资的储备与维护
储备充足的应急物资,包括灭火器、灭火器材、防毒面具等
定期检查应急物资的完好性,确保其有效性
对应急物资进行分类管理,方便快速取用
对应急物资的储备与维护进行记录,确保可追溯性
应急响应与处置能力评估
预案完善程度:评估预案的全面性和可操作性
人员配备情况:检查应急人员的数量和专业技能
物资保障能力:评估应急物资的储备和调配能力
协作协调能力:评估各部门之间的协作和信息沟通能力
安全评价与改进
安全评价标准与程序
安全评价报告:包括但不限于评价结果、整改措施、建议等方面
安全评价结果:包括但不限于评分、等级、整改建议等方面
安全评价程序:包括但不限于定期检查、隐患排查、整改措施等方面
06
检查油罐消防设施是否齐全,有无损坏

加油站检查表格

加油站检查表格
现场检查
3、加油站内的各种设施(如: 埋地油罐、通气管管口、变配电房、密闭卸油点、站房等)之间的距离应满足规范的要求。
现场检查
4.车辆入口和出口应分开设置。
现场检查
5、加油岛应高出停车场的地坪0.15~0.2m, 其宽度不应小于1.2m。
现场检查
6.加油机不得设在室内。
现场检查


检查
项目
检查内容
检查方法
18
17
通气管管口
一类民用建筑保护物
16
18
通气管管口
二类民用建筑保护物
12
19
通气管管口
三类民用建筑保护物
10
20
通气管管口
甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐
18
21
通气管管口
其它类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m。的埋地甲、乙类液体储罐
15
22
通气管管口
室外变配电站
5
40
加油机
国家一二级架空通信线
不应跨越
41
加油机
国家一般架空通信线
不应跨越
42
加油机
架空电力线路
不应跨越
现场检查


检查
项目
检查内容
检查方法
检查结果
9
其他
情况

处理
意见
被检查单位意见:负责人:年月日
附表: 油罐、通气管管口、加油机与站外建、构筑物的防火距离(m)
序号
设施名称
相邻设施
标准要求(m)
一级站
二级站
三级站
1
埋地油罐
重要建筑物
50

加油站检查表

加油站检查表
32
32.油罐及附件是否有渗漏。
33
33.承重油罐操作井是否密封,其操作井止水板是否符合规范。
34
34.油气回收预留管是否符合规范要求。
35
35.排气管座是否有支撑和下沉现象。
36
36.法兰螺栓是否安装齐全;四孔及以下法兰是否进行跨接,跨接是否规范。
37
37.潜油泵是否出油管是否采用柔性联接。
38
38.进出口管线及其附件的法兰组件是否采用同一标准规范的产品。
加油站现场
序号
单元
访谈内容
发现或评价
备注
1
现场2
2.对上级检查情况是否有记录,是否按要求落实整改。
3
3.不符合项是否按期整改;隐患、整改是否彻底。
4
4.是否对无力整改的隐患进行了报告,是否有防范措施。
5
5.现场安全员是否带标牌,是否了解监督工作内容。
6
安全作业
6.机动车是否熄火加油。
7
7.加油时油枪是否紧贴油箱口
8
8.爆炸危险区域内是否有车辆进行检修作业。
9
9.顾客在站内吸烟、使用手机是否及时制止。
10
10.是否有直接向塑料桶或木质容器内加注汽油的现象。
11
11.加油时发生跑、冒、滴油情况。
12
12.手电筒等移动照明用具是否防爆。
13
13.是否无证人员从事特殊工种作业。
20
20.加油站场地了实现清污分流,含油污水不得暗沟排放。
21
加油机
21.底座填沙是否规范,接地是否完好有效。
22
22.过滤器是否定期清洗。
23
23.各部位管线、接头、油封、密封垫是否有渗漏或视油器内有气泡等现象。

加油站检查表

加油站检查表

加油站安全检查表(试行)一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
(1)本表适用于加油站(不包括撬装式加油站)经营危险化学品安全评价。

(2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。

(3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”,不得空项.
(4)评价机构根据工作需要可自行增加检查项目,但不得删减检查项目。

(5)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。

检查结论汇总表
附表1
加油站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明:
(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加油站的方位,如东、东南、西南。

(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.4 “项目”一栏划分的类别,如重要公共建筑物、一级保护物。

(3)加油站周围所有属于GB50156表4.0.4“项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。

附表2
消防器材配置情况表。

加油站安全检查表

加油站安全检查表

加油站安全检查表
一、人员安全
•每位员工必须佩戴安全帽和手套。

•禁止吸烟或使用明火。

•需定期进行员工安全意识培训。

二、设备安全
•加油机应每月进行一次全面检查,确保正常工作。

•车辆提取系统需定期维护,避免故障发生。

•警示标识牌应清晰可见,引导车辆停放位置。

三、场地安全
•应定期清理场地,确保无杂物堆积。

•地面需保持干燥,避免意外滑倒发生。

•出入口处需设置安全通道,紧急情况下能快速疏散人员。

四、风险防范
•建立应急预案,确保员工知晓如何应对紧急情况。

•定期检查消防设备,保持有效性。

•每月进行一次消防演练,提高员工应急能力。

五、安全记录
•每天定时记录安全巡查情况,及时发现问题并处理。

•定期汇总安全记录,制定改进措施。

•对安全记录进行归档,备查。

结语
通过对加油站的安全检查,能够有效降低事故风险,保障员工和顾客的安全。

安全意识始终是工作的首要任务,只有时刻警惕,才能让加油站环境更加安全可靠。

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表
摘要:
1.润滑油车间卫生检查表的重要性
2.润滑油车间卫生检查表的内容
3.润滑油车间卫生检查表的实施与监管
4.润滑油车间卫生检查表对于保障生产质量的作用
正文:
一、润滑油车间卫生检查表的重要性
润滑油车间是生产润滑油的重要场所,其卫生状况直接影响到润滑油的质量。

因此,对润滑油车间的卫生检查至关重要。

润滑油车间卫生检查表是检查润滑油车间卫生状况的重要工具,它能够详细记录车间的卫生情况,为监管部门提供依据。

二、润滑油车间卫生检查表的内容
润滑油车间卫生检查表通常包括以下内容:车间环境卫生、设备卫生、工具卫生、原材料储存卫生、成品储存卫生等。

每个部分都会被详细记录,以便于监管部门进行查看。

三、润滑油车间卫生检查表的实施与监管
润滑油车间卫生检查表的实施由专门的卫生检查人员进行,他们将根据检查表的内容,对车间的卫生状况进行详细检查。

检查结果将由监管部门进行监管,以确保润滑油车间的卫生状况符合要求。

四、润滑油车间卫生检查表对于保障生产质量的作用
润滑油车间卫生检查表对于保障润滑油的生产质量具有重要作用。

通过卫生检查,可以及时发现车间卫生存在的问题,及时进行整改,从而保证润滑油的质量。

稀油润滑站点检记录

稀油润滑站点检记录

稀油润滑站点检记录日期:xxxx年xx月xx日检查站点:xxxxx站点检查人员:xxx内容:1.检查润滑站点的工作环境和设备运行状态。

注意观察有无漏油现象,是否有异常噪音等。

2.检查站点设备的油液储存和管理情况。

查看油罐的存储情况,保证油液的充足,并注意油液质量是否过期。

3.检查站点设备的润滑油管道系统。

确认油管道是否正常运行,有无渗漏现象,是否需要更换和修复。

4.检查站点设备的润滑油润滑情况。

检查润滑油是否充足,油位是否正常,并观察润滑油的清洁度和流动情况。

5.检查站点设备的润滑油过滤系统。

确认过滤系统的工作状态,有无堵塞等情况,需要及时清理或更换过滤器。

6.检查站点设备的润滑油冷却系统。

检查冷却系统的工作状态和效果,确认冷却器是否正常运行,有无堵塞或泄漏等情况。

7.检查站点设备的润滑脂涂抹情况。

观察润滑脂的涂抹情况,确认润滑脂是否充足,有无干旱和变质的现象。

8.检查站点设备的润滑记录和维护记录。

核对润滑记录和维护记录的完整性和准确性,确保工作按照规定进行。

9.检查站点设备的润滑工具和设备的完好情况。

检查润滑工具的完好度,是否需要更换或修理,并确认设备是否有掉落或损坏的现象。

检查结果:1.工作环境良好,无异常噪音或漏油现象。

2.油罐存储情况良好,油液充足,并确认油液质量未过期。

3.油管道系统工作正常,无渗漏现象,不需要更换或修复。

4.润滑油充足,油位正常,润滑油清洁度和流动情况良好。

5.过滤系统工作正常,无堵塞情况。

6.冷却系统工作正常,冷却器未发现堵塞或泄漏情况。

7.润滑脂涂抹情况良好,润滑脂充足,无干旱或变质现象。

8.润滑记录和维护记录完整准确。

9.润滑工具和设备完好,无需更换或修理。

总结:本次稀油润滑站点检查结果良好,设备运行状况正常,润滑情况良好,站点管理得到有效控制和维护。

针对发现的问题和异常情况,已进行及时修复和处理。

建议继续做好润滑站点的定期检查和维护工作,确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

加油站日巡回安全检查表

加油站日巡回安全检查表
4
罐区
罐区干净整洁无杂物、无易燃物、无明显
油气味和积水,安全标志齐全。
5
操作井
无积水和杂物。无明显油气味。无锈蚀、无渗,跨接完好,量油口密闭。6
卸油区
卸油区干净无油污和明显油气味,卸油口密闭,管件完好,开关灵活,无渗漏,无
腐蚀。
7
静电仪
接头紧固,无锈蚀损坏。
电气设备
8
配电房
挡鼠板、绝缘胶垫、通风窗纱网完好,无杂物、积尘。蜘蛛网等,标识牌警示牌完
日常安全检查表
检查时间: 年 月 日
检查区域
序号
检查项目
检查内容
检查时间
检查结果
加油区
1
场 地
无垃圾、积水、油污、标识牌警示牌完好。
2
加油机
外观完好无油污:加油枪无渗漏,过滤网
无破损和油污视油器无气泡杂质。计数器显示清晰。管线和胶管连接良好,不渗漏:内部完好。
3
罩棚
无漏雨、无开裂、无材料脱落。
油罐区
好。
9
照明设备
线路规则,开关插座完好。灯具无过热,
损坏。照度正常,符合防爆要求。
消防器材
10
消防器材
数量配置齐全,压力正常,摆放位置正确
合理,卫生良好。
其他
隐患检查发现问题及整改情况:
备注:检查无隐患打√,有隐患打×
负责人签字: 检查人签字:

(完整word版)加油站检查表

(完整word版)加油站检查表
3)罩棚遮盖加油机、加气机的平面投影距离不宜小于2m。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年修改版)第12.2.2
1.2.3
加油岛的设计应符合下列规定:
1)加油岛、加气岛应高出停车位的地坪0.15m ~0.2m。
2)加油岛、加气岛两端的宽度不应小于1.2m。
3)加油岛上的罩棚立柱边缘距岛端部,不应小于0.6m。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年修改版)第6.3.15
2.2.7
埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管顶低于混凝土层下表面不得小于0.2m。管道周围应回填不小于100mm厚的中性沙子或细土。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年修改版)第6.3.16

本表适用于加油站(不含加气部分)。
序号
检查内容
检查依据
检查情况
1
区域位置、总图布置与建筑
1.1
区域位置、总图布置
1.1.1
在城市建成区不宜建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。在城市中心区不应建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年修改版)第4.0.2
1.2.8
当加油站内的锅炉房、厨房等有明火设备的房间与工艺设备之间的距离符合距离要求但小于或等于25m时,其朝向加油加气作业区的外墙应为无门窗洞口且耐火极限不低于3.0h的实体墙。
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014年修改版)第12.2.14
1.2.9

大型机组、机泵及润滑管理检查表

大型机组、机泵及润滑管理检查表
建立备用设备相关管理制度并得到落实,备用机泵完好。
1.无相关管理制度或制度未得到落实扣1分。
2.现场启动试运检查备机泵不能备用本项不得分。
3.盘车线不在要求位置扣0.5分/台次。
2
七 机泵检修及档案管理(8分)
1、检修规程与检修质量控制
至少抽查二个下属区域。至少抽查3类重要机泵。
所抽查的重要机泵大修要有针对性的检修规程(方案)、要求。
评议意见
一 大型机组基础管理
5、大型机组联锁保护系统管理
至少抽查二个下属区域。抽查总台数不少于2台。
机组联锁保护系统应正常投用,变更、解除时要办理相关手续,并制订相应的防范措施 。
所抽查的机组发生联锁变更、解除时未办理相关手续扣2分/项次。
所抽查的机组联锁变更、解除未制订相应的防范措施或措施不落实扣1分/项次 。
5
五 机泵运行管理(15分)
1、机泵工艺参数
至少抽查二个下属区域。抽查总台数不少于10台。
机泵运行参数应符合工艺操作规程。
1.机泵出口压力、流量能满足正常生产需要,各参数均在规定范围内,不符合要求扣0.5分/项次。
2.机泵入口压力、温度正常,不发生抽空现象 ,不符合要求扣0.5分/项次。
3.电机电流不在额定范围内扣0.5分/台次。
3.对照五定表,润滑油更换、添加、分析记录每一项次不符合要求扣0.5分。
4.操作人员清楚本岗位具体设备所加的润滑油名称和牌号等常规润滑知识,不清楚扣0.5分/人次。
5
3、润滑油站管理
检查油站
润滑油站整洁,油种标识清晰,三级过滤符合要求。
1.润滑油站各器具按种类规格标识分组摆放整齐。油种未标识扣1分/每处, 未分类摆放扣0.5分/每处, 器具摆放不整齐扣0.5分/处。

润滑油企业专项整治安全检查记录表

润滑油企业专项整治安全检查记录表

*四、企业规 划布局及建 筑、罐区、 管道安全风 险情况
防火堤(围堤) 、防流散及油 污排水符合规 范情况
储罐设计施工是 否专业,储罐 定期检测以及 腐蚀监测等情况。
企业周边有无重 点保护对象, 或四邻是否存 在高风险因素叠加情况。
有无制定各类工 艺操作规程, 明确作业场所 和工作岗位存在 的危险因素、 防范措施及应 急措施。安全标识标志是否规范齐全
是否根据企业实 际建立完善各 类安全管理规 章制度并落实执行。
企 业 主 要 负 责 人 、 分 管 安 全 负 责 人 、安 全 员、特种作业人 员及相关从业 人员是否进行 安全培训教育, 是否具备相应 资格和持证上 岗。是否配备注 册安全工程师 及聘请第三方 专业服务。 企业建筑、内部 各装置、罐区 平面布局与法 规、标准规范的 符合性情况, 是否存在安全 距离不足、布局 不合理情况。 建(构)筑物 的耐火等级是否符合国家有关标准、规范。
存在一厂多牌、一地多企的生产经营单位,应公开挂牌 。车间、厂房、设备、储罐、油 品、车辆应明确所有权、使用权归属关系。
检查人签字:
单位负责人签字(盖章):
不符合及主要问题
润滑油生产经营(仓储)单位专项整治安全检查记录表
被检查单位 名称
企业法定 代表人 批准经营
范围
联系电话
被检查单位地址 实际负责人
联系电话
检查项目
检查内容
检查依据、要求、方 式
结论
一、安全生 产责任体系 建立和落实 情况
二、安全生 产管理制度 制定和落实 情况
三、安全管 理人员配置 和教育培训 情况
企业主要负责人 和分管负责人 的安全生产责 任制是否清晰, 职责是否存在 交叉、不清的 情况,是否做到 了一岗一责, 安全生产责任 制落实情况是否 纳入了日常考 核,企业主要 负责人安全生产履职报告情况。

重要转机润滑检查表

重要转机润滑检查表
检查日期 年月
重要设备检查表 签名:
T-3501A
T-3501B
A-521
A-522
A-523
密封流量 密封流量
密封流量 密封流量
CW流量
CW流量
CW流量
FG3501A1 FG3501A2 油位 FG3501B1 FG3501B2 油位 SG-7201 油位 SG-7202 油位 SG-7203 油位
冷却水
密封氮气
运行状态
FIS-6201 FP-6201 FP-6202 振动、异 kg/hr L/MIN L/MIN 响、泄漏
200—800 60—100 100—200 正常打√
M-621B
M-621B
前滚轮润滑滴油量 止推轮滴油量
齿轮箱
传动齿轮 后滚轮润滑滴油量 冷却水
密封氮气
油位
油滴 振动、咬 振动、异 振动、异 油位
液位计冲洗流量 密封冲洗 密封冲洗
SG-7204 油位 SG-7207 油位 FG-6108A FG-6108B FG-6108C 油位 FP-5011A FP-5011B FG7523A/B PG-7414
是否转动
是否转动
kg/hr kg/hr kg/hr
kg/hr kg/hr kg/hr kg/cm2G
油位
油位
油位
油位
油位
油位
油位
油位
油位
kg/hr kg/hr
30—80 30—80 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√ 正常打√
A-641
A-642
P-964A
密封液位
密封液位
油位 LG6405 油位

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表

润滑油车间卫生检查表一、引言润滑油车间作为工业生产中的重要环节,其卫生状况直接关系到生产质量和员工健康。

为了确保润滑油车间的卫生状况符合标准要求,制定了润滑油车间卫生检查表。

本文将对润滑油车间卫生检查表进行全面、详细、完整地探讨。

二、润滑油车间卫生检查表内容润滑油车间卫生检查表主要包括以下几个方面的内容:2.1 场地清洁•检查车间地面的清洁情况,是否有明显的油污、灰尘等污染物;•检查车间墙壁和天花板的清洁情况,是否有积尘、油渍等;•检查车间门窗的清洁情况,是否有污垢、灰尘等。

2.2 设备卫生•检查润滑油设备的清洁情况,是否有油渍、积尘等;•检查设备周围的卫生情况,是否有杂物、垃圾等;•检查设备的使用情况,是否存在异常或损坏。

2.3 储存管理•检查润滑油储存区域的卫生情况,是否有油渍、杂物等;•检查润滑油储罐的密封情况,是否存在泄漏;•检查润滑油的标识和存放位置,是否符合规定。

2.4 个人卫生•检查员工的着装情况,是否符合工作要求;•检查员工的个人卫生习惯,是否存在不良行为;•检查员工是否佩戴个人防护用品,是否使用正确。

三、润滑油车间卫生检查表的意义润滑油车间卫生检查表的制定和执行对于保障润滑油车间的卫生状况具有重要的意义。

3.1 提高生产质量润滑油车间的卫生状况直接关系到生产质量。

通过定期的卫生检查,可以及时发现和处理车间内的卫生问题,保持设备和场地的清洁,减少污染物对生产过程的干扰,从而提高生产质量。

3.2 保障员工健康润滑油车间的卫生状况对员工的健康有着重要的影响。

卫生检查可以及时发现和处理车间内的卫生隐患,减少员工接触有害物质的风险,保障员工的健康和安全。

3.3 提升企业形象卫生检查是企业管理的一项重要内容,也是企业形象的一部分。

通过定期的卫生检查,可以展示企业对生产环境的重视程度,提升企业形象,增强合作伙伴和客户的信任感。

四、卫生检查表的执行步骤为了确保润滑油车间卫生检查的有效执行,需要按照以下步骤进行:4.1 制定检查计划根据润滑油车间的特点和实际情况,制定润滑油车间卫生检查的计划,确定检查的时间、频次和内容。

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实友化工(扬州)有限公司润滑油站检查表
检查单位: 技术部
检查时间:
2017年5月3日
序号
装置
油品齐全
润滑制度 齐全
润滑记录 完整
消防器材 完好
环境整洁
三滤器具 清洁完好
20分 10分 10分 10分 10分 10分
三滤器具标识投用情况 中桶 小桶 漏斗 10分 10分 10分
得 分 检查人
1
催化装置
20
10
8
10
8
5
10
10
5
86 崔杰生
2
加制氢装置 18
10
8
10
8
5
10
10
10
89 崔杰生
3
苯酚丙酮
20
10
8
10
8
10
10
10
10
4
锅炉装置
20
10
8
10
10
8
5
10
5
96 崔杰生 86 崔杰生
5
油品装置
20
10
10
10
8
5
10
10
5
6
公用工程
20
10
9
10
5
10
10
10
10
88 崔杰生 94 崔杰生
7
烷基化
20
10
9
0
10
8
5
10
10
Hale Waihona Puke 82 崔杰生检查情况:1、烷基化装置缺少32#汽轮机油中桶,缺消防器材; 2、公用工程排风扇需清洗; 3、加制氢、油品、烷基化装置油抽未从油桶中取出,使润滑油桶盖无法盖上,空气中的水份进入至润滑油中。
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