电气操作票

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电气操作票、工作票执行细则

电气操作票、工作票执行细则

电气操作票、工作票执行细则
电气操作票是指在电气设备调试、检修、操作等过程中,为了确保工作安全和质量,对电气操作人员的操作行为进行规范和记录的票据。

电气操作票的执行细则包括以下几个方面:
1. 编制和审核:电气操作票应由专业人员编制,并由相关部门审核。

2. 有效期限:电气操作票应设定有效期限,一般不超过24小时,过期后需要重新申请。

3. 调度室或运行人员签发:电气操作票应由调度室或运行人员签发,确保操作人员经过合理的分配和调度。

4. 操作人员信息:电气操作票应详细记录操作人员的姓名、岗位、联系电话等信息。

5. 作业内容:电气操作票应明确记录该次操作的具体作业内容,包括设备名称、设备编号、工作地点等。

6. 安全措施:电气操作票应详细描述操作时需要采取的安全措施,包括戴好相关的个人防护用具、断电、拉闸等。

7. 检查和审批:电气操作票在执行前需要经过检查和审批,确保操作的安全性和合规性。

8. 执行记录:电气操作票应由操作人员仔细填写完成后,由相关人员进行查阅和记录。

9. 存档和管理:电气操作票应按照规定的程序进行存档和管理,以备后续查询和复查。

总之,电气操作票执行细则的目的是为了确保电气设备的操作过程规范、安全,减少意外事故的发生,并提高工作质量和效率。

电气操作票工作票管理制度

电气操作票工作票管理制度

电气操作票工作票管理制度一、引言电气操作票和工作票是保障电气设备安全运行和工作人员人身安全的重要措施。

为了加强电气操作票和工作票的管理,确保电气操作和检修工作的安全、有序进行,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有电气设备的操作和检修工作。

三、职责分工1、电气运行人员负责填写电气操作票,并按照操作票的要求进行操作。

2、电气检修人员负责填写电气工作票,并按照工作票的要求进行检修工作。

3、工作负责人负责审核工作票的内容,确保工作票的正确性和完整性。

4、工作许可人负责审查工作票的安全措施是否完备,确认无误后签发工作票。

5、安全监督人员负责监督电气操作票和工作票的执行情况,及时发现和纠正违规行为。

四、电气操作票管理1、操作票的填写操作票应由操作人根据操作任务和操作顺序填写,填写内容应清晰、准确、完整。

操作票应包括操作任务、操作顺序、操作设备名称和编号、操作时间、操作人、监护人等信息。

操作票的填写应使用规范的术语和符号,不得随意涂改。

2、操作票的审核操作票填写完成后,应由监护人进行审核,审核内容包括操作任务是否明确、操作顺序是否正确、安全措施是否完备等。

审核无误后,监护人应在操作票上签名,并将操作票交值班负责人审核。

值班负责人审核无误后,应在操作票上签名,并下达操作指令。

3、操作票的执行操作人员应按照操作票的要求进行操作,操作过程中应严格遵守操作规程和安全规定。

监护人应认真监护操作人员的操作行为,及时纠正违规行为。

操作完成后,操作人员应在操作票上填写操作结束时间,并签名。

4、操作票的归档操作票执行完毕后,应由运行部门妥善保管,保存期限不少于一年。

归档的操作票应按照时间顺序进行编号,便于查阅和统计。

五、电气工作票管理1、工作票的种类电气工作票分为第一种工作票和第二种工作票。

第一种工作票适用于高压设备上工作需要全部停电或部分停电的情况;第二种工作票适用于带电作业和在带电设备外壳上的工作,以及控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作等。

电气操作票

电气操作票

电气操作票一、#1主变恢复运行1、检查#1主变至#01电抗器所有工作均已结束,安全措施均已拆除。

2、测#1主变主变低压侧封母绝缘2MΩ。

3、检查#1主变中性点11010接地刀闸确在“合”位。

4、检查#1主变110KV侧1101开关确在“分”位。

5、合上#1主变110KV侧11011刀闸操作电源。

6、合上#1主变110KV侧11011刀闸。

7、检查#1主变110KV侧11011刀闸确已合好。

8、断开#1主变110KV侧11011刀闸操作电源。

9、合上#1主变110KV侧1101开关储能开关。

10、将#1主变110KV侧1101开关“远方/就地”开关切至“远方”11、检查#1主变110KV侧1101开关确已储能12、检查#1主变10KVⅠ段侧101开关确在“分”位,试验位置13、检查#1主变10KVⅠ段侧101开关“远方/就地”开关在“就地位置14、将#1主变10KVⅠ段侧101开关摇至“工作”位置15、装上#1主变10KVⅠ段侧101开关控制储能保险16、合上#1主变10KVⅠ段侧101开关储能开关17、将#1主变10KVⅠ段侧101开关“远方/就地”开关切到“远方”位18、查#1主变10KVⅡ段侧102开关确在“分”位,试验位19、查#1主变10KVⅡ段侧102开关“远方/就地”开关在“就地”位20、将#1主变10KVⅡ段侧102开关摇至“工作”位置21、装上#1主变10KVⅡ段侧102开关控制储能保险22、合上#1主变10KVⅡ段侧102开关储能开关23、将#1主变10KVⅡ段侧102开关“远方/就地”开关切一至“远方”24、合上#1主变110KV侧1101开关控制电源小开关25、合上#1主变10KVⅠ段侧101开关控制电源小开关26、合上#1主变10KVⅡ段侧102开关控制电源小开关27、合上#1主变110KV侧1101开关28、查#1主变充电正常29、查#1主变110KV侧1101开关确已合好30、应值长令拉开#1主变中性11010接地刀闸31、查#1主变中性点接地刀闸确已拉开32、查#1主变运行正常二、#1主变代#01高备变运行1、查10KVⅡ段所有负荷开关均在“分”位2、查#1主变低压侧101开关确在热备用状态3、查#1主变低压侧102开关确在热备用状态4、合上#1主变低压侧102开关5、查#1主变低压侧102开关确已合好6、合上#1主变低压侧101开关7、查#1主变低压侧101开关确已合好8、值长令:合上#01高备变中性点10010接地刀闸9、查#01高备变中性点10010接地刀闸确已合好10、断开6KV备用分支ⅠA段681A开关11、断开6KV备用分支ⅠB段681B开关12、查6KV备用分支ⅠA段681A开关确已断开13、投入6KV备用分支ⅠA段联动开关14、查6KV备用分支ⅠB段681B开关确已断开15、投入6KV备用分支ⅠB段联动开关16、断开#01高备变110KV侧1001开关17、查#01高备变110KV侧1001开关确已断开三、#01高备变带10KVⅠA段运行1、查#01高备变中性点10010接地刀闸确在“合”位2、查110KV进线受进有功<8MW3、合上#01高备变110KV侧1001开关4、查#01高备变110KV侧1001开关确已合好5、合上6KV备用分支ⅠA段侧681A开关6、合上6KV备用分支ⅠB段侧681B开关7、查6KV备用分支ⅠA段侧681A开关确已合好8、查6KV备用分支ⅠB段侧681B开关确已合好9、断开6KV备用分支ⅠA段联动开关10、断开6KV备用分支ⅠB段联动开关11、断开#1主变10KVⅠA段侧101开关12、断开#1主变10KVⅡA段侧102开关13、查#1主变10KVⅠA段侧101开关确已断开14、查#1主变10KVⅡA段侧102开关确已断开15、应值长令:拉开#01高备变中性点10010接地刀闸16、查#01高备变中性点10010接地刀闸确已拉开17、查#01高备变运行正常四、#1发电机由冷备用改热备用1、检查#1发电机全部工作结束,工作票已回收,符合起动条件2、检查#1发电机主开关191、主闸刀1911,灭磁开关MK确已断开3、摇测#1发电机定子绝缘,转子回路绝缘(合格)4、合上直流屏“#1发电机出口断路器”直流电源,“#1发电机励磁调节器”,“#1机励磁屏”,“#1机辅助继电器Ⅰ”,“#1机辅助继电器Ⅱ“电源5、合上#1发电机保护屏1QF、2QF、3QF、QF小开关6、检查#1发电机保护已按要求投入7、合上#1发电机仪用、励磁压变19171、19172闸刀8、检查#1发电机仪用、励磁压变19171、19172闸刀确已合上9、合上#1发电机仪用、励磁压变二次侧保险10、合上#1发电机主开关就地柜内Q02、Q13、Q15小开关控制方式投“远控”位置11、合上#1发电机1911主闸刀就地柜内QA1、QA212、合上#1发电机1911主闸刀13、检查合上#1发电机1911主闸刀确已合上14、合上#1发电机励磁柜内Q101、Q102、Q201|、Q202小开关,Q50、Q51、、Q52、Q53、Q55小开关15、将#1发电机励磁柜内QA1小开关投入“投入”位置,QA2小开关投“自励”位置16、合上#1发电机励磁柜通道CH1、CH2小开关17、汇报值长,#1发电机已改为热备用五、#1发电机并网1、查#1发电机处于热备用状态(01高备变中性点10010地刀已先合)2、汽机转速达3000r/min,按下“逆变灭磁退出”按钮,等“逆变灭磁退出”自动复归3、DCS上按下“DAVR复归”按钮4、DCS上按下“通道投入”按钮,选择“CH1通道”5、DCS上选择“自动投入”方式6、DCS上合上#1机灭磁开关7、在#1机上将#1机灭磁开关复归8、DCS上按下“投励”按钮9、DCS上按下“增/减励磁”按钮,注意空载励磁电压17.9V,空载励磁电流4.9A10、查#1机出口电压、频率与系统一致11、按下#1发电机“投入同期”并告知汽机DEH可投自动同期12、按下#1发电机“启动同期”13、待同期装置发生合闸脉冲后,确认#1机出口191开关确已合上14、适当增加无功15、在立盘上将191开关复位16、汇报值长#1发电机已并列六、#1发电机同#1主变代#01高备变并网1、接值长令合#1主变中性点11010接地刀闸2、检查#1主变中性点11010接地刀闸合闸良好3、调整#1发电机有功、无功负荷,使#01高备变负荷潮流为“0”1525玖龙线负荷为“0”4、合上#1主变Ⅰ分支101开关5、查#1主变Ⅰ分支101开关确在合位6、断开6KV备用分支ⅠA段681A开关7、查6KV备用分支ⅠA段681A开关确已断开8、投入6KV备用分支ⅠA段联动开关9、断开6KV备用分支ⅠB段681B开关10、查6KV备用分支ⅠB段681B开关确已断开11、投入6KV备用分支ⅠB段联动开关12、断开#01高备变110KV侧1001开关13、查#01高备变110KV侧1001开关确已断开14、调整#1发电机有功、无功负荷,使#1主变及1525线路送出负荷15、汇报值长七、#1机由热备用转冷备用1、检查#1发电机出口开关确已断开2、检查#1发电机励磁开关确已断开3、断开励磁调节柜内Q101、Q102、Q201、Q202小开关,Q50、Q51、、Q52、Q53、Q55小开关4、将#1发电机励磁柜内QA1、QA2小开关“切除”位置5、断开#1发电机保护屏1QF、2QF、3QF、QF小开关6、直流屏“#1发电机出口断路器”直流电源,“#1发电机励磁调节器”,“#1机励磁屏”,“#1机辅助继电器Ⅰ”,“#1机辅助继电器Ⅱ“电源7、断开#1发电机主开关191就地柜内Q02、Q13、Q15小开关8、断开#1发电机主开关191“远方/就地”打至“就地9、断开#1发电机1911主闸刀并确认断开良好10、断开#1发电机1911主闸刀就地柜内QA1、QA2开关11、取下#1发电机仪用、励磁压变二次侧保险12、断开#1发电机仪用、励磁压变19171、19172闸刀,并确认断开良好13、汇报值长#1机已解除热备用八、#1主变低压侧101开关从运行改热备用1、检查#1主变中性点11010接地刀闸确在合位2、接值长令,减有功负荷,同时配合高速无功负荷3、将送出有功、无功减到“0”4、拉开#1主变低压侧101开关5、查#1主变低压侧101开关确已断开6、汇报值长,#1主变低压侧101开关改热备用九、线路1525开关从运行改冷备用1、检查新港玖龙支线确无负荷2、拉开新港玖龙支线1525开关3、查新港玖龙支线1525开关确已断开4、拉开1525开关控制电源小型开关5、断开1525开关储能小开关6、拉开新港玖龙1525开关线路侧15253刀闸7、查新港玖龙支线线路侧15253刀闸确已断开8、拉开新港玖龙1525开关母线侧15251刀闸9、查新港玖龙支线母线侧15251刀闸确已断开10、汇报值长1525开关已改冷备用十、#1主变由热备用转为冷备用1、确认#1主变低压侧101开关在“断开”位置2、取下#1主变低压侧101开关的操作、储能熔断器3、将#1主变低压侧101开关摇至“试验”位置4、确认#1主变低压侧102开关在“断开”位置5、取下#1主变低压侧102开关的操作、储能熔断器6、将#1主变低压侧102开关摇至“试验”位置7、确认#1主变高压侧1101开关确在“断开”位置8、确认#1主变高压侧1101操作、储能电源小开关9、断开#1主变110KV侧母线11011刀闸10、检查#1主变110KV侧母线11011刀闸确已断开11、汇报值长,#1主变由热备用转为冷备用#01高备变由热备用转为冷备用1、断开#1高厂变6KVⅠA段备自投开关2、断开#1高厂变6KVⅠB段备自投开关3、确认#01高备变6KV备用分支681A开关在断开位置4、取下#01高备变6KV备用分支681A开关的操作、储能熔断器5、将#01高备变6KV备用分支681A开关摇至“试验”位置6、确认#01高备变6KV备用分支681A开关“断开”位置7、取下#01高备变6KV备用分支681B开关的操作、储能熔断器8、将#01高备变6KV备用分支681B开关摇至“试验”位置9、确认#01高备变6KV备用分支681B开关“断开”位置10、断开#01高备变110KV侧1001开关的操作、储能电源小开关11、断开#01高备变110KV侧10011母线刀闸12、检查#01高备变110KV侧10011母线刀闸确已断开13、汇报值长#01高备变由热备用转为冷备用#1机并网1.接值长令:合上#01高备变高压侧中性点10010接地刀闸,确认合好2.接值长令:#1机可并网,在OIS站上操作.3.按“DAVR复归”按钮4.查励磁方式为“自动投入”方式5.查通道控制为“CHI运行”方式6.按“逆变灭磁退出”按钮7.合上#1机灭磁1MK开关8.查#1机灭磁1MK开关确已合好9.复位1机灭磁1MK开关操作把手10.按“投励磁”按钮,#1机定子电压自动升至90%额定电压11.查#1机定子电流无指示,空载电流、空载电压不超过规定值12.按“增励磁”按钮,使#1机定子电压升至稍高于系统电压13.按“投入同期”按钮14.通知汽机DEH选择“自动准同期”方式15.按“启动同期”按钮,待同期合上#1机出口191开关16.查#1机出口191开关确已合好17.复位#1机出口191开关操作把手18.适当增加无功负荷19.汇报值长,#1机已并网#1机组恢复热备用1.检查#1机组所有工作均已结束,处于完好可备用状态2.测#1机定子绕组、转子绕组绝缘合格3.合上直流屏内:#1机出口断路器直流电源,#1机励磁调节电源I、II,#1机辅助屏电源I、II,确认合好4.合上#1机保护屏上:1QF、2QF、3QF、QF电源小开关,确认合好5.查#1机保护均已按要求投入6.查#1机保护屏面板各指示灯正常7.查#1机励磁压变一次保险确已合好8.合上#1机励磁压变一次侧19171刀闸9.查#1机励磁压变一次侧19171刀闸确已合好10.合上#1机励磁压变二次侧保险,确认合好11.查#1机仪用压变一次侧保险确已合好12.合上#1机仪用压变一次侧19172刀闸13.查#1机仪用压变一次侧19172刀闸确已合好14.合上#1机仪用压变二次侧保险,确认合好15.查#1机出口191开关确在“分”位置16.合上#机出口191开关操作箱内:Q02、Q13、Q15电源小开关,确认合好17.将#1机出口191开关控制方式投“远方”位置18.查#1机出口191开关气体压力正常,弹簧操作机构已储能19.合上#1机出口1911隔离刀闸操作动力电源小开关,确认合好20.合上#1机出口1911隔离刀闸21.查#1机出口1911隔离刀闸确已合好22.断开#1机出口1911隔离刀闸操作动力电源小开关23.合上#1机励磁调节屏内:Q101、Q102、Q201、Q202小开关,确认合好24.合上#1机励磁调节屏内:Q50、Q51、Q52、Q53、Q55小开关,确认合好25.将#1机励磁调节屏内:QA1转换开关投“投入”位置,QA2转换开关投“自励”位置26.合上#1机励磁调节屏工作电源小开关,查面板上各指示灯正常27.汇报值长,#1机组已处于热备用状态#1机解列停机1.查#1主变高压侧11010中性点接地刀闸确在合位2.配合汽机减有功负荷,减无功负荷3.待有功负荷减至0、无功负荷接近0时,拉开#1机出口191开关4.查#1机出口191开关确已断开5.复位#1机出口191开关操作把手6.按“逆变灭磁”按钮,拉开#1机1MK灭磁开关7.查#1机1MK灭磁开关确已断开8.复位#1机1MK灭磁开关操作把手9.汇报值长,#1机已解列停机。

电气操作票规定

电气操作票规定

电气操作票规定一、概述电气操作票是指电气系统的操作控制票据,用于管理电气系统的运行、维护、维修和改造等工作。

电气操作票必须严格按照操作规定、安全要求和工作程序操作,确保电气设施和工作人员的安全。

二、操作前的准备在操作前,应当进行以下准备工作:1.确认设备状态是否可以操作;2.检查操作票的正确性;3.仔细阅读相关设备使用说明书和技术资料;4.确定工作区域是否安全,并采取必要的安全措施。

三、操作票的内容电气操作票应当包括以下内容:1.工作内容;2.工作时间;3.工作负责人;4.工作地点;5.工作设备;6.工作规程;7.安全措施;8.工作后处理。

四、操作程序电气操作票应当按照下列程序执行:1.填写操作票;2.交由工作负责人签字确认;3.申请电气工程师审核;4.申请相关部门审核;5.审核通过后,领取工具设备和相关材料;6.到达现场后,再次确认工作票的正确性和安全措施;7.实施工作;8.工作完成后,按照票面要求进行电气设施的验收,并完成相应处理;9.操作员应认真填写操作记录,并交由工作人员签字。

五、安全要求1.在操作过程中,禁止抽烟、拿着易燃物品和饮用酒类;2.操作现场禁止拆下保险盖板或拆装设备,以免影响电气设施稳定性;3.确认电气设施安全,切勿因疏忽大意而造成电气设备故障;4.严格遵守操作规程,不得随意停电、接地,以免原理上电气设施被烧毁;5.若有危及电气设施安全的情况,应及时联络有关人员处理。

六、操作票的归档电气操作票按照管理要求要进行归档存储。

至少保留20年或更久时间,防止因为操作不规范而对设施使用造成影响。

七、总结通过电气操作票的准备和实施,可以确保电气设施和工作人员的安全,规范化操作过程,提高工作效率。

因此,在进行电气操作时,必须严格按照标准和规范要求进行操作。

电气操作票工作票管理制度

电气操作票工作票管理制度

电气操作票/工作票管理制度1、制度目的为规范电气操作票/工作票的管理,保障电气操作及施工作业的安全,提高作业效率,建立完善的电气操作票/工作票管理制度。

2、适用范围本制度适用于该工程部门内进行的电气操作及施工作业。

3、概念3.1 电气操作票电气操作票是指按工艺流程、程序或说明书规定操作顺序和操作条件出票,经审核签发后,按票指导操作人员完成操作或校验。

3.2 工作票工作票是指按工艺流程、程序或说明书规定操作顺序和操作条件出票,经审核签发后,按票指导施工人员完成施工或检验。

4、管理要求4.1 票证审核发出电气操作票/工作票前,应仔细检查票证内容,如票号、票面内容、工艺流程、程序或说明书是否符合实际施工要求,且所有项目均已得到严格审核,并应记录审核人签字及日期。

4.2 安全措施每个电气操作票/工作票均应注明必要的安全措施,如必须戴绝缘手套、鞋子、护目镜等,操作前应检查设备完好、可靠。

执行操作时,应严格按照票面要求,如果发现问题应及时停止操作并上报。

4.3 操作记录网格内电气操作人员及施工人员在操作或施工前应仔细核对票证内容,操作或施工过程中应做到正确、规范,且配合监理人员进行记录,并不断做好内容补充及更新,包括故障原因、处理措施及操作人员名单等。

4.4 票证归档电气操作票/工作票的归档应按照规定时间及分类,保存票证及相关内容,有效期为3年。

5、注意事项5.1 票证证照的完整性和有效期本制度要求票证证照的完整性和有效期,如证照过期或作废,相关人员不得使用。

管理人员应每月检查一次证照的有效性。

5.2 外来人员操作要求外来人员进入工地执行电气操作时,必须查验其证照,并组织与该项操作相关的技术人员进行配合操作,严禁未经本部门同意自行将外来人员引入现场操作或施工。

5.3 严格考核对于电气操作员及施工人员的考核力度,安排年度考核机制,对考核不合格人员,及时进行相关安全、技术培训并进行考核再次安排重点培训。

6、制度启动和实施6.1 制度启动该制度人力资源部应汇总标准模板及其他相关制度,在公司内部二次审批后,由公司领导签署,同时制度进入实施时,HR可开设合适的培训方式加以介绍和推广,确保到位。

变电站电气操作票和工作票制度

变电站电气操作票和工作票制度

变电站电气操作票和工作票制度一、引言电力变电站是电力系统中的重要环节,其运行稳定和安全是保障电力供应的重要保障。

为了确保变电站运行的安全和可靠,制定并执行科学合理的操作票和工作票制度非常重要。

本文将对变电站电气操作票和工作票制度进行详细介绍和分析。

二、电气操作票制度1.电气操作票的定义电气操作票是指对变电站的各种设备进行检修、试验、操作等工作时,必须制定的一种规范化工作票。

它规定了操作顺序、操作方法、注意事项等,确保操作人员能够正确、安全地进行操作工作。

2.电气操作票的内容(1)操作票的基本信息:包括变电站名称、工作班组、工作日期、操作票编号等。

(2)操作人员的信息:包括操作人员的姓名、岗位、工作经验等。

(3)操作设备的信息:包括设备的名称、型号、电气参数、位置等。

(4)操作内容的详细描述:包括具体的操作步骤、操作顺序、注意事项等。

(5)安全措施和防护措施:包括操作人员需注意的安全事项、安全警示注意事项、使用防护设备等。

(6)工作票签发和确认:包括工作票签发人和确认人的签名和日期。

3.电气操作票的编制和审核(1)编制:电气操作票应由专业技术人员编制,确保操作方法准确、完整。

4.电气操作票的执行和监督(1)执行:操作人员在操作前应详细阅读操作票,并按照操作票要求进行操作。

(2)监督:相关部门应对操作人员进行监督,确保操作的安全性和正确性。

1.工作票的定义工作票是指组织和监督复杂、重要或特殊工作的一种规范化文件。

它指导和控制工作人员进行特殊操作、检修、试验等工作,确保工作过程的安全性和顺利进行。

2.工作票的内容(1)工作票的基本信息:包括变电站名称、工作班组、工作日期、工作票编号等。

(2)工作人员的信息:包括工作人员的姓名、岗位、工作经验等。

(3)工作内容的详细描述:包括所进行的操作、检修、试验等工作内容的描述。

(4)工作所需的设备、工具和材料:包括所需设备、工具和材料的名称、型号、数量等。

(5)工作顺序和安全措施:包括工作的顺序、注意事项、防护措施等。

电气典型操作票

电气典型操作票

1、发电机利用手动准同期并列(冷态→运行):1.检查发电机检修工作全部结束,工作票全部收回,安全措施已拆除,周围清洁无杂物,常设遮拦已恢复2.模拟操作3.检查发电机保护按规定投入正确4.检查发电机碳刷、滑环、励磁机各部正常5.摇测发电机定子、转子回路绝缘电阻6.检查发电机出口开关确在“分闸”位置7.将发电机出口开关推至“试验”位置8.合上发电机出口开关控制直流插件9.合上发电机出口开关控制直流电源开关10.合上发电机出口开关动力直流保险11.检查发电机出口开关位置指示正确12.拉开发电机出口开关控制直流电源开关13.检查发电机出口开关储能良好14.检查发电机出口电压互感器1YH一次保险良好15.检查发电机出口电压互感器1YH二次保险良好16.检查发电机出口电压互感器1YH控制直流保险良好17.合上发电机出口电压互感器1YH控制直流保险18.将发电机出口电压互感器1YH推至“工作”位置19.检查发电机出口电压互感器1YH位置指示正确20.合上发电机出口电压互感器1YH二次保险21.检查发电机励磁电压互感器2YH一次保险良好22.检查发电机励磁电压互感器2YH二次保险良好23.检查发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险良好24.合上发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险25.将发电机励磁电压互感器2YH推至“工作”位置26.检查发电机励磁电压互感器2YH位置指示正确27.合上发电机励磁电压互感器2YH二次保险28.检查发电机励磁变各部正常29.检查发电机励磁变控制直流保险良好30.合上发电机励磁变控制直流保险31.将发电机励磁变推至“工作”位置32.检查发电机励磁变位置指示正确33.合上发电机励磁变二次保险34.检查发电机出线电容器及避雷器正常且接地良好35.合上发电机出线电容器及避雷器控制直流保险36.将发电机出线电容器及避雷器推至“工作”位置37.检查发电机出线电容器及避雷器位置指示正确38.检查发电机灭磁开关确在“分闸”位置39.检查发电机“励磁方式选择开关”确在“自励”位置40.检查发电机I#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置41.检查发电机I#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置42.检查发电机II#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置43.检查发电机II#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置44.检查发电机励磁调节屏“他励”电源良好45.合上发电机励磁调节屏“他励”电源开关46.检查发电机励磁调节屏控制继电器投入正常47.检查发电机起励电源正常48.检查发电机励磁调节屏电源正常49.合上发电机励磁调节屏电源开关50.合上发电机励磁调节屏控制电源保险51.合上发电机励磁调节屏合闸电源保险52.检查发电机I#励磁调节器投入开关确在“断开”位置53.合上发电机I#励磁调节器投入开关54.合上发电机I#励磁调节器直流电源开关55.合上发电机I#励磁调节器交流电源开关56.检查发电机I#励磁调节器指示正确57.检查发电机II#励磁调节器投入开关确在“断开”位置58.合上发电机II#励磁调节器投入开关59.合上发电机II#励磁调节器直流电源开关60.合上发电机II#励磁调节器交流电源开关61.检查发电机II#励磁调节器指示正确62.待汽机定速63.检查发电机出口开关确在“试验”位置64.合上发电机出口开关控制直流电源65.将发电机出口开关摇至“工作”位置66.检查发电机出口开关位置指示正确67.请示单元长:合上机灭磁开关68.检查发电机灭磁开关确已合好69.投入发电机励磁70.检查发电机起励正常71.检查发电机各表计指示正确72.将发电机电压升至额定值73.核对发电机空载参数74.检查无压闭锁开关确在“有压”位置75.投入发电机出口同期开关76.将“调节方式选择”开关切至“手动”位置77.将“同期方式选择”开关切至“手准”位置78.利用模拟屏上发电机调速开关,发电机调压开关调整发电机电压、周波与系统一致79.视整步表指针,顺时针缓慢转动,接近同期点时,按下集中同期合闸按钮80.检查发电机出口开关确已合好81.将发电机同期开关切至“断开”位置82.将“同期方式选择”开关切至“退出”位置83.检查发电机各部无异常84.记录发电机电度表底码85.汇报单元长操作完毕2、发电机利用自动准同期并列(冷态→运行)1.检查发电机检修工作全部结束,工作票全部收回,安全措施已拆除,周围清洁无杂物,常设遮拦已恢复2.模拟操作3.检查发电机保护按规定投入正确4.检查发电机碳刷、滑环、励磁机各部正常5.摇测发电机定子、转子回路绝缘电阻6.检查发电机出口开关确在“分闸”位置7.将发电机出口开关推至“试验”位置8.合上发电机出口开关控制直流插件9.合上发电机出口开关控制直流电源开关10.合上发电机出口开关动力直流保险11.检查发电机出口开关指示正确12.拉开发电机出口开关控制直流电源开关13.检查发电机出口开关储能良好14.检查发电机出口电压互感器1YH一次保险良好15.检查发电机出口电压互感器1YH二次保险良好16.检查发电机出口电压互感器1YH控制直流保险良好17.合上发电机出口电压互感器1YH控制直流保险18.将发电机出口电压互感器1YH推至“工作”位置19.检查发电机出口电压互感器1YH位置指示正确20.合上发电机出口电压互感器1YH二次保险21.检查发电机励磁电压互感器2YH一次保险在良好22.检查发电机励磁电压互感器2YH二次保险良好23.检查发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险良好24.合上发电机励磁电压互感器2YH控制直流保险25.将发电机励磁电压互感器2YH推至“工作”位置26.检查发电机励磁电压互感器2YH位置指示正确27.合上发电机励磁电压互感器2YH二次保险28.检查发电机励磁变各部正常29.检查发电机励磁变控制直流保险良好30.合上发电机励磁变控制直流保险31.将发电机励磁变推至“工作”位置32.检查发电机励磁变位置指示正确33.合上发电机励磁变二次保险34.检查发电机出线电容器及避雷器正常且接地良好35.将发电机出线电容器及避雷器推至“工作”位置36.合上发电机出线电容器及避雷器控制直流保险37.检查发电机出线电容器及避雷器位置指示正确38.检查发电机灭磁开关确在“分闸”位置39.检查发电机“励磁方式选择开关”确在“自励”位置40.检查发电机I#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置41.检查发电机I#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置42.检查发电机II#励磁调节器交流电源确在“分闸”位置43.检查发电机II#励磁调节器直流电源确在“分闸”位置44.检查发电机励磁调节屏“他励”电源良好45.合上发电机励磁调节屏“他励”电源开关46.检查发电机励磁调节屏“他励”电源开关确已合好47.检查发电机励磁调节屏控制继电器投入正常48.检查发电机起励电源正常49.检查发电机励磁调节屏电源正常50.合上发电机励磁调节屏电源开关51.合上发电机励磁调节屏控制电源保险52.合上发电机励磁调节屏合闸电源保险53.检查发电机I#励磁调节器投入开关确在“断开”位置54.合上发电机I#励磁调节器投入开关55.合上发电机I#励磁调节器直流电源开关56.合上发电机I#励磁调节器交流电源开关57.检查发电机I#励磁调节器指示正确58.检查发电机II#励磁调节器投入开关确在“断开”位置59.合上发电机II#励磁调节器投入开关60.合上发电机II#励磁调节器直流电源开关61.合上发电机II#励磁调节器交流电源开关62.检查发电机II#励磁调节器指示正确63.待汽机定速64.检查发电机出口开关确在“试验”位置65.合上发电机出口开关控制直流电源开关66.将发电机出口开关摇至“工作”位置67.检查发电机出口开关位置指示正确68.请示单元长:合上机灭磁开关69.检查发电机灭磁开关确已合好70.投入发电机励磁71.检查发电机起励正常72.检查发电机各表计指示正确73.将发电机电压升至额定值74.核对发电机空载参数75.检查无压闭锁开关确在“有压”位置76.投入发电机出口同期开关77.将“调节方式选择开关”切至“自动”位置78.经汽机DEH确认79.将“同期方式选择开关”切至“自准”位置80.视自动准同期装置整步表缓慢转动至同期点时发电机出口开关自动合闸81.检查发电机出口开关确已合好82.按下模拟屏上“同期复归”按钮,复归自动准同期装置83.将发电机同期开关切至“断开”位置84.将“同期方式选择“开关切至“退出”位置85.将“调节方式选择开关”切至“手动”位置86.检查发电机各部无异常87.记录发电机电度表底码88.汇报单元长操作完毕3、发电机由运行转热备用:1.模拟操作2.检查发电机有功负荷减至零3.将发电机无功负荷减至零4.记录发电机电度表底码(此时有功、无功电度表不转,防止发电机进相)5.拉开发电机出口开关6.利用发电机逆变灭磁装置将发电机灭磁7.拉开发电机灭磁开关8.检查发电机出口开关确已断开9.检查发电机灭磁开关确已断开10.检查发电机出线至母线各处无异常11.检查发电机出口电压互感器1YH无异常12.检查发电机励磁电压互感器2YH无异常13.检查发电机励磁变无异常14.检查发电机励磁调节屏指示正确15.检查发电机保护装置指示正确16.检查发电机厂用电系统正常17.汇报单元长操作完毕4、发电机由热备用转冷备用:1.模拟操作2.检查发电机出口开关确在“分闸”位置3.拉开发电机出口开关动力直流电源4.将发电机出口开关拉至“试验”位置5.检查发电机出口开关位置指示正确6.拉开发电机出口开关控制电源7.拉开发电机出口开关控制直流插件8.检查机灭磁开关确在“分闸”位置9.拉开发电机I#励磁调节器交流电源开关10.拉开发电机I#励磁调节器直流电源开关11.拉开发电机II#励磁调节器交流电源开关12.拉开发电机II#励磁调节器直流电源开关13.拉开发电机励磁调节屏I#励磁调节器投入开关14.拉开发电机励磁调节屏II#励磁调节器投入开关15.拉开发电机励磁调节屏控制电源16.拉开发电机励磁调节屏合闸电源17.拉开发电机励磁调节屏电源开关18.拉开发电机出口电压互感器1PT二次保险。

电气操作票培训课件

电气操作票培训课件

操作票的管理规定与使用要求
管理规定
电气操作票应由操作人员或运行值班人员负责填写,经审核 批准后生效。操作票应妥善保管,定期检查和更新。
使用要求
操作票应按照规定的格式和要求填写,包括操作任务、操作 步骤、注意事项等。操作票应在使用前进行审核和批准,确 保其准确性和有效性。在操作过程中,应严格遵守操作票的 步骤和要求,不得随意更改或跳项操作。
作票的使用水平。
谢谢您的聆听
THANKS
操作过程中的注意事项
遵循操作顺序
严格按照操作票规定的顺序进行操作,不 得跳项或随意更改。
保持专注
在操作过程中,应保持专注,不得分心或 进行其他工作。
注意安全距离
在操作电气设备时,应保持足够的安全距 离,防止触电事故。
防止误操作
为防止误操作,应仔细核对设备名称、编 号和状态,确保操作的正确性。
操作完成后的检查与记录
安全注意事项的填写
总结词
全面、具体、重点突
详细描述
安全注意事项是操作票中非常重要的部分,用于提醒操作者在操作过程中注意安全。注意事项应全面 、具体,涵盖操作过程中可能遇到的所有安全风险,并重点突出。同时,应简洁明了,易于理解。
操作票的审核流程与责任人
总结词
规范、明确、可追溯
详细描述
操作票的审核流程和责任人必须规范、明确,确保每一张操作票都经过严格的审核。审核流程应包括初审和复审 两个环节,责任人应有相应的资质和经验。同时,应建立完善的审核记录和追溯机制,确保每一张操作票的合法 性和有效性。
02
电气操作票的填写与审核
操作任务的填写
总结词
明确、具体、可执行
详细描述
操作任务是操作票的核心内容,必须明确、具体,能够指导操作者进行正确的 操作。任务描述应包括设备名称、操作内容和目的,避免使用模糊或含糊不清 的措辞。

电气操作票规定(5篇)

电气操作票规定(5篇)

电气操作票规定1.操作票监护人必须由熟练掌握电气设备的值班员担任,必须由高岗监护低岗。

电气操作票必须由操作人填写,严禁其他人代写。

2.发电机并网必须由熟练掌握并网操作的副控以上值班员操作,主控以上值班员监护。

3.10KV及以上电压等级的电气操作票和复杂的厂用系统电源切换操作必须由值长审核签字。

重要操作必须由值长进行监护。

4.重大操作由电气专工进行指导、监护。

5.接班后需立即进行的操作,可以使用上一班填写的操作票,本班对操作票进行复审、操作和监护。

两班做好交接,两班人员同时对操作票的正确性负责。

电气操作票规定(2)电气操作票是一种用于记录和控制电气设备操作过程的文件,在许多工业和商业场所都有使用。

以下是一些常见的电气操作票的规定:1. 操作人员应该熟悉相关的电气设备操作规程和安全操作规定,并且已经接受过相关的培训。

2. 操作票应具备明确的操作目的和步骤,包括设备的启动、停止、调整和维护等操作。

3. 操作票应标明操作人员的姓名、时间、地点以及对应的设备名称和编号。

4. 操作人员应在操作票上记录实际操作的过程和结果,特别是涉及到设备的异常情况和故障。

5. 操作人员应在操作票上进行签字确认,以表明自己已经按照操作规定进行操作,并对操作结果负责。

6. 操作票应按照一定的时间周期进行审核和更新,确保其与实际操作过程的一致性和有效性。

7. 操作票应妥善保管,只有经过授权的人员才能查阅和使用。

8. 操作票的修改和变更应经过相应的审批程序,并应在操作票上进行记录和标注。

9. 操作票的编制和管理应符合相关法律法规的要求,特别是关于电气安全和设备管理方面的规定。

以上是一些常见的电气操作票的规定,具体的要求可能会根据不同的工业和商业场所的实际情况有所不同。

在使用电气操作票时,应根据自身的情况进行相应的制定和执行。

电气操作票规定(3)电气操作票是指为保证电气设备操作过程中的安全,对操作人员进行操作指导和监督的一种规范化管理措施。

电气操作票、工作票执行细则

电气操作票、工作票执行细则

电气操作票、工作票执行细则电气操作票和工作票是电气工程中常用的文件,用于规范电气操作和工作过程。

本文将详细介绍电气操作票和工作票的执行细则。

一、电气操作票执行细则1. 背景介绍电气操作票是指在电气工作现场进行电气操作时携带的操作指导、安全告知和记录的文件,旨在确保电气工作的安全和顺利进行。

2. 电气操作票的编制(1)确定操作内容:根据实际需要确定电气操作的具体内容,并详细描述操作步骤和操作方法。

(2)制定安全措施:对于需要采取特殊安全措施的操作,如穿戴防护用具、断开电源等,应在操作票中详细说明。

(3)编制操作票格式:编制操作票的格式应简明扼要,包括操作内容、安全措施、操作步骤和操作人员等信息。

3. 电气操作票的使用(1)操作票持有人:每个电气操作票都应指定一个持有人,负责携带操作票在操作现场。

操作票持有人应负责核对操作票内容和记录操作情况。

(2)操作前的检查:操作人员在进行电气操作前,应认真检查操作票的内容和相关安全措施,并确保符合要求。

(3)操作过程中的记录:操作人员在进行电气操作过程中,应按照操作票中的步骤逐一执行,并将操作过程中的重要信息和问题记录下来。

(4)操作后的归档:操作完成后,操作票持有人应将操作票归档保存,以备后续的查证和分析。

4. 电气操作票的审批和复核(1)审批程序:编制电气操作票的过程中,应进行各级审批,确保操作内容和安全措施的合理性和规范性。

(2)复核要求:电气操作票在使用前,应由复核人员进行复核,核对操作内容和安全措施的准确性和完整性。

5. 电气操作票的更新和修订(1)更新频率:电气操作票应根据实际情况进行定期更新,确保相关信息的准确性和时效性。

(2)修订程序:对于已编制的电气操作票,如果发现有错误或需要进行修订,应按照规定的程序进行修订,并重新进行审批。

二、工作票执行细则1. 背景介绍工作票是指在电气工作现场进行工作任务安排、协调和记录的文件,旨在确保工作任务的合理分配和高效完成。

电气操作票、工作票执行细则范文

电气操作票、工作票执行细则范文

电气操作票、工作票执行细则范文电气操作票和工作票是电气设备维护和操作过程中必备的文件,它们的执行细则是保障工作安全和正常运行的重要依据。

下面是一份电气操作票和工作票的执行细则范文(不含首先、其次、另外、总之,最后等分段语句),供参考。

1. 操作票执行细则1.1 操作票名称:XXX电气操作票1.2 编号:OP-XXX1.3 执行标准:国家电气安全规范1.4 审核单位:XXX公司电气安全部1.5 发布单位:XXX公司工程部2. 操作票的填写2.1 操作票的填写由经过电气安全培训的工作人员进行,确保填写内容准确、清晰。

2.2 操作票应包含以下内容:a) 操作票编号、名称、执行日期、执行地点、执行人员等基本信息;b) 操作范围和目的;c) 操作步骤和注意事项;d) 操作设备及工具的清单;e) 操作票的批准和签发人员。

3. 操作票的执行3.1 操作票应经相关部门批准并签发后,方可执行。

3.2 执行操作的人员应按照操作票的要求进行操作,并严格遵守安全操作规程。

3.3 操作过程中如有任何异常或危险情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。

3.4 操作完成后,应进行必要的检查和测试,确保设备和系统正常运行。

4. 操作票的归档4.1 操作票的归档由电气安全部负责,并按照公司文件管理制度进行管理。

4.2 操作票的归档应包括电子和纸质两个备份,确保操作记录的完整性和可追溯性。

4.3 归档备份应妥善保存,依照公司规定的时间进行保留,不得私自销毁或泄露。

5. 工作票执行细则5.1 工作票名称:XXX电气工作票5.2 编号:WP-XXX5.3 执行标准:国家电气安全规范5.4 审核单位:XXX公司电气安全部5.5 发布单位:XXX公司工程部6. 工作票的填写6.1 工作票的填写由经过电气安全培训的工作人员进行,确保填写内容准确、清晰。

6.2 工作票应包含以下内容:a) 工作票编号、名称、执行日期、执行地点、执行人员等基本信息;b) 工作范围和目的;c) 工作步骤和注意事项;d) 工作设备及工具的清单;e) 工作票的批准和签发人员。

电气操作票工作票执行细则

电气操作票工作票执行细则

电气操作票工作票执行细则前言电气操作票工作票是工作现场操作的规范化文件,对于确保电气设备的安全运行,保障工作人员的人身安全起着重要作用。

本文将针对电气操作票工作票的执行细则进行探讨,旨在加强工作票的编制和执行,从而提高工作现场操作的安全性和效率。

1. 电气操作票工作票的定义及要求1.1 定义电气操作票工作票是针对电气设备,通过编制和执行工作票,规范化操作流程,确保操作安全的文件。

1.2 要求(1)操作票应根据电气设备的工作类型和特点进行编制,详细记录操作过程中的关键步骤和操作顺序。

(2)操作票应精确、准确地描述设备状态、开关位置以及操作人员的姓名、工号等信息。

(3)操作票应经过安全管理部门的审核,并严格按照规定的手续进行执行。

(4)操作票应每次操作前进行必要的更新和修订,确保其准确性和时效性。

2. 电气操作票工作票的编制流程2.1 设备准备(1)操作人员应提前了解设备的型号、工作原理、特点等相关信息。

(2)操作人员应检查设备是否完好,并确保所需工具、仪表、及相关材料的准备工作。

2.2 操作票的编制(1)操作人员应根据实际操作需求编制操作票,确保操作的详细性和可行性。

(2)操作票应包括设备的基本信息、操作步骤、操作顺序、注意事项等内容,并清晰标明每个步骤的开始和结束时间。

(3)操作票应经过安全管理部门的审核和批准后方可使用。

3. 电气操作票工作票的执行细则3.1 作业前准备(1)操作人员应仔细阅读操作票中的相关信息,了解操作顺序和注意事项。

(2)操作人员应配戴必要的安全装备,并确保操作现场的安全条件符合要求。

(3)操作人员应与其他工作人员进行沟通,明确各自的责任和工作分工。

3.2 操作步骤执行(1)操作人员应按照操作票中规定的顺序和步骤进行操作。

(2)操作过程中如遇到异常情况或有必要调整操作顺序,应及时汇报相关负责人员和安全管理部门,并等待其指示。

3.3 作业结束(1)操作人员完成操作后,应及时更新操作票,记录实际的操作时间、情况和设备状态。

电气倒闸操作票_4

电气倒闸操作票_4
54
投1#主变保护II柜1C2LP2跳低压侧压板备用
55
投1#主变保护II柜1ZLP4启动风冷I压板
56
投1#主变保护II柜1KLP1投差动保护压板
57
投1#主变保护II柜1KLP2投高压侧后备保护压板
58
投1#主变保护II柜1KLP3高压侧电压投入压板
59
投1#主变保护II柜1KLP4投低压侧后备保护压板
单位:漳泽电力达茂旗风力发电厂值:编号:
命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分
操作任务:
由状态,转为状态。

序号
操作项目
操作时间
(上接第号票)
25
投220KV线路保护I柜差动保护压板
26
投220KV线路保护柜ⅡA相跳闸出口压板
27
投220KV线路保护柜ⅡB相跳闸出口压板
28
投220KV线路保护柜ⅡC相跳闸出口压板
19
投220KV线路保护I柜永跳口压板
20
投220KV线路保护I柜A相跳闸出口压板
21
投220KV线路保护I柜B相跳闸出口压板
22
投220KV线路保护I柜C相跳闸出口压板
23
投220KV线路保护I柜三相跳闸出口压板
24
投220KV线路保护I柜永跳口压板
备注
(下转第号票)
值长:监护人:操作人:
电气倒闸操作票
投1#主变保护辅助柜本体压力释放压板
68
投1#主变保护辅助柜调压压力释放压板
69
投1#主变保护辅助柜冷却器全停压板
70
给上#1主变中性点刀闸210操作电源
(下转第号票)
备注
值长:监护人:操作人:

电气操作票规定

电气操作票规定

电气操作票规定1. 引言为确保企业电气设备操作的安全性、规范性和高效性,保护员工人身安全和设备稳定运行,制定本《电气操作票规定》。

2. 适用范围本规定适用于企业内所有电气设备的操作,包括但不限于电力配电、电动机控制、电气设备维护和检修等。

3. 定义•电气操作票:指对企业电气设备操作的详细流程和步骤进行记录、审核和执行的文档。

•电气操作员:指具备相关电气知识和技能,经过培训并持有有效电气操作资格证书的员工。

4. 电气操作票管理标准4.1 电气操作票的编制4.1.1 电气操作票的编制应由专业的电气工程师完成,在编制过程中应充分考虑设备操作的安全性和高效性。

4.1.2 电气操作票应包括以下内容: - 操作票编号、编制日期和生效日期; - 操作票的操作对象和操作设备的位置; - 操作前的准备工作和安全措施; - 操作的具体步骤和操作顺序; - 操作期间应注意的事项和操作技巧; - 操作结束后的确认和检查事项; - 操作人员的签名和日期。

4.1.3 电气操作票的编制应按照层级制度进行,经过编制人员、部门负责人和安全主管的审核,确保操作票的准确性和合规性。

4.2 电气操作票的使用4.2.1 电气操作员应根据操作票的内容和要求进行操作,严禁超越或跳过操作票中的步骤和顺序,确保操作的规范性和安全性。

4.2.2 在操作过程中如发现电气设备异常或存在安全隐患,应立即停止操作并报告部门负责人或安全主管,并在操作票上进行记录。

4.2.3 电气操作员应定期参加相关电气操作技能培训和考核,以提高技能水平,确保操作的精准性和高效性。

5. 电气操作票考核标准5.1 电气操作票编制考核5.1.1 编制电气操作票的责任人应具备一定的电气知识和操作经验,并能正确理解并表达操作步骤和安全措施。

5.1.2 编制的电气操作票应准确无误、清晰易读、操作步骤合理,没有遗漏和错误。

5.1.3 编制人员应熟悉电气设备的工作原理和操作流程,并能根据具体设备的特点编制相应的操作票。

电气操作票填写说明

电气操作票填写说明

电气操作票填写说明第一章填写操作票1.1.操作“√”:每项变电操作项目完成后,应立即在对应栏内标注“√’,由监护人完成。

一个操作项目多栏填·写时,应在该操作项目第一行的相应栏内标注“√”。

若该操作项目未执行,应加盖“此项未执行”印章,并在备注栏加以说明。

1.2.一份操作票有多页时,发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间、操作任务应填写在第一页相应栏,操作人、监护人和值班负责人签名必须在每一页的相应栏亲笔签名。

1.3.操作“√”及手工填写操作票均应使用蓝色、黑色钢笔(碳素笔)。

计算机打印的操作票正文应采用五号、宋体、黑色字。

1.4.手工操作票应使用蓝色、黑色钢笔(碳素笔),票面应整洁,字迹工整易辨认,盖章端正。

操作票不得涂改,一个操作任务在填写操作票操过程中可有不超过3项作废,盖“此项作废”印章,但其有效项顺序必须连号。

1.5.填写操作票应正确使用统一规范术语,设备名称编号应严格按照现场标示牌所示双重命名填写(如:“断路器”、“隔离开关”标示牌为“开关”、“刀闸”,以标示牌为准。

1.6.操作人(填票人)、监护人(审核人)和值班负责人应当在审核操作票之后,正式操作之前手工签名。

姓名必须填写全名。

1.7.时间的填写统一按照公历的年(四位数)、月(两位数)、日((两位数)和24h制填写。

1.8.新设备启动投运时的倒闸操作,按新设备启动投运方案顺序进行。

1.9.使用计算机票,开票前必须检查二次系统与现场设备使用情况相符;不许使用典型操作票作为现场实际操作票。

1.10.为确保操作票无差错、漏项、顺序颠倒等现象,填写操作票时必须进行以下对照:(1)操作任务及调度操作指令记录。

(2)运行方式及模拟接线。

(3)运行设备名称和编号。

(4)现场运行设备技术原则和调度要求的操作顺序。

(5)相应检修停电申请(无调度批复的检修申请除外)。

1.11.操作票应由操作人填写,填写前应根据调度指令明确操作任务,了解现场工作内容和要求,并充分考虑此项操作对其管辖范围内设备的运行方式、继电保护、安全自动装置、通信及调度自动化的影响是否满足有关要求。

某电网公司电气操作票业务指导书

某电网公司电气操作票业务指导书

某电网公司电气操作票业务指导书一、引言电气操作票是电网公司运行维护管理中的重要工具之一,用以指导操作人员进行电气设备的运行、检修、试验等操作。

为了确保操作的安全、高效和规范,本指导书详细介绍了电气操作票的编制、审批、操作、归档等全过程。

二、编制电气操作票1. 确定编制电气操作票的目的和内容:根据实际运维情况,明确电气操作票的编写目的和需要操作的设备内容。

2. 收集相关资料:如设备参数、操作规程、操作流程等。

3. 编制操作票内容:根据收集到的资料,编写详细的操作步骤及相关注意事项。

4. 设计操作票格式:设计操作票的格式,包括票面格式、编号、操作步骤、操作人员签名等,确保操作票清晰易懂。

5. 逐级审批:操作票需经过逐级审批,确保操作程序的合理性和安全性。

三、操作票的使用与操作1. 按照编制的电气操作票,操作人员应仔细阅读操作票的内容,并确保对操作步骤和安全注意事项的全面理解。

2. 操作人员应核对操作票上的设备参数、标识与实际设备是否一致,避免错误操作。

3. 操作过程中应注意安全操作规程,佩戴好防护用品,如手套、护目镜等。

4. 操作过程中遇到问题应及时汇报上级或相关人员,并按照规定进行处理。

5. 操作结束后,应及时将操作票归档,并记载设备运行情况、操作人员签名等。

四、操作票的管理与归档1. 操作票应按照操作日期和操作类型进行归档,以便随时查阅和追溯。

2. 操作票应在规定的时间内进行复查,确保操作票的准确性和规范性。

3. 操作票的保管由专人负责,确保其安全可靠。

4. 操作票的销毁应按照公司规定的文件销毁程序进行。

五、操作票的更新与修订1. 对于常规操作票,应定期进行评审和修订,确保其与实际操作相符。

2. 对于变动较大的操作步骤,应及时修订操作票,并重新进行审批和使用。

六、操作票的监督与考核1. 定期组织对操作人员进行电气操作票的培训,提高其操作能力和安全意识。

2. 建立操作人员的考核制度,对其操作过程进行评估和记录。

电气操作票(总汇)

电气操作票(总汇)

第一篇发变组部分 (4)一、#5发变组由检修转备用 (4)二、#5 机开机前准备 (7)三、#5发电机升压并网 (8)四、#5发变组停机转备用 (8)五、#5发变组由备用转检修 (9)第二篇6kV厂用部分 (12)一、将6KV厂用5A1、5A2段由#5A高厂变倒为#30A起备变供电 (12)二、将6KV厂用5B1、5B2段由#5B高厂变倒为#30B起备变供电 (13)三、6KV厂用5A1、5A2段由#30A起备变倒为#5A高厂变供电 (14)四、6KV厂用5B1、5B2段由#30B起备变倒为#5B高厂变供电 (16)五、#5机6KV5A1段母线由运行转检修 (17)六、#5机6KV5A1段母线由检修转运行(用705A1开关带) (18)七、#5机6KV5A2段母线由运行转检修 (19)八、#5机6KV5A2段母线由检修转运行(用705A2开关带) (20)九、#5机6KV5B1段母线由运行转检修 (20)十、#5机6KV5B1段母线由检修转运行(用705B1开关带) (21)十一、#5机6KV5B2段母线由运行转检修 (22)十二、#5机6KV5B2段母线由检修转运行(用705B2开关带) (23)第三篇主厂房低压厂用系统 (23)一、5A汽机低压变由运行转检修 (23)二、5A汽机低压变及380V5A汽机低压段由运行转检修 (24)三、5A汽机低压变由检修转运行 (25)四、5A汽机低压变及380V5A汽机低压段由检修转运行 (25)五、5B汽机低压变由运行转检修 (26)六、5B汽机低压变及380V5B汽机低压段由运行转检修 (27)七、5B汽机低压变由检修转运行 (28)八、5B汽机低压变及380V5B汽机低压段由检修转运行 (28)九、380V 5A汽机低压段由运行转检修 (29)十、380V 5A汽机低压段由检修转运行 (30)十一、380V 5B汽机低压段由运行转检修 (30)十二、380V 5B汽机低压段由检修转运行 (30)十三、5A锅炉低压变由运行转检修 (31)十四、5A锅炉低压变及380V5A锅炉低压段由运行转检修 (31)十五、5A锅炉低压变由检修转运行 (32)十六、5A锅炉低压变及380V5A锅炉低压段由检修转运行 (33)十七、5B锅炉低压变由运行转检修 (34)十八、5B锅炉低压变及380V5B锅炉低压段由运行转检修 (34)十九、5B锅炉低压变由检修转运行 (35)二十、5B锅炉低压变及380V5B锅炉低压段由检修转运行 (36)二十一、380V 5A锅炉低压段由运行转检修 (37)二十二、380V 5A锅炉低压段由检修转运行 (37)二十三、380V 5B锅炉低压段由运行转检修 (37)二十四、380V 5B锅炉低压段由检修转运行 (38)二十五、#31照明检修变由检修转运行 (39)二十六、#31照明检修变及380V照明检修V段由检修转运行 (40)二十七、380V 照明V段由运行转检修 (41)二十八、380V 照明V段由检修转运行 (41)二十九、5A除尘变由运行转检修 (42)三十、5A除尘变及380V5A除尘段由运行转检修 (42)三十一、5A除尘变由检修转运行 (43)三十二、5A除尘变及380V5A除尘段由检修转运行 (43)三十三、5B除尘变由运行转检修 (44)三十四、5B除尘变及380V5B除尘段由运行转检修 (45)三十五、5B除尘变由检修转运行 (46)三十六、5B除尘变及380V5B除尘段由检修转运行 (46)三十七、50除尘备用变由备用转检修 (47)三十八、50除尘备用变由检修转备用 (48)三十九380V5A保安段由运行转检修 (48)四十380V5A保安段由检修转运行 (49)四十一380V5B保安段由运行转检修 (49)四十二380V5B保安段由检修转运行 (50)第四篇6kV公用部分 (50)一、#30A起/备变由检修转运行 (50)二、#30A起/备变由运行转检修 (53)三、#30B起/备变由检修转运行 (54)四、#30B起/备变由运行转检修 (57)五、6kv 03A公用段由5B2段倒为03B公用段供电 (59)七、6kv03A公用段由运行转检修 (60)八、6kv 03A公用段由检修转运行 (61)九、6kv 03B公用段由6B2段倒为03A公用段供电 (63)十6kv 03B公用段由03B段倒为6B2段供电 (63)十一、6kv03B公用段由运行转检修 (64)十二、6kv 03B公用段由检修转运行 (65)第五篇380V低压公用部分 (66)一、#31化学变由运行转检修 (66)二、#31化学变及#31化学段由运行转检修 (67)三、#31化学变由检修转运行 (68)四、#31化学变及380V#31化学段由检修转运行 (68)五、#32化学变由运行转检修 (69)六、#32化学变及#32化学段由运行转检修 (70)七、#32化学变由检修转运行 (70)八、#32化学变及380V#32化学段由检修转运行 (71)九、380V#31化学段由运行转检修 (72)十、380V#31化学段由检修转运行 (72)十一、380V#32化学段由运行转检修 (73)十二、380V#32化学段由检修转运行 (73)十三、#31水系统变由运行转检修 (74)十四、#31水系统变及380V水系统I段由运行转检修 (74)十五、#31水系统变由检修转运行 (75)十六、#31水系统变及380V水系统I段由检修转运行 (76)十七、#32水系统变由运行转检修 (77)十八、#32水系统变及380V水系统II段由运行转检修 (77)十九、#32水系统变由检修转运行 (78)二十、#32水系统变及380V水系统II段由检修转运行 (79)二十一、380V水系统I段由运行转检修 (79)二十二、380V水系统I段由检修转运行 (80)二十三、380V水系统II段由运行转检修 (80)二十四、380V水系统II段由检修转运行 (81)第六篇380V外围公用部分 (81)一、#2燃油变由运行转检修 (81)二、#2燃油变及380V燃油II段由运行转检修 (82)三、#2燃油变由检修转运行 (82)四、#2燃油变及380V燃油II段由检修转运行 (83)五、380V 燃油II段由运行转检修 (84)六、380V 燃油II段由检修转运行 (84)七、#31输煤变由运行转检修 (85)八、#31输煤变及380V输煤III段由运行转检修 (85)九、#31输煤变由检修转运行 (86)十、#31输煤变及380V输煤III段由检修转运行 (87)十一、#32输煤变由运行转检修 (88)十二、#32输煤变及380V输煤IV段由运行转检修 (88)十三、#32输煤变由检修转运行 (89)十四、#32输煤变及380V输煤IV段由检修转运行 (90)十五、#31翻车机变由运行转检修 (90)十六、#31翻车机变及380V翻车机II段由运行转检修 (91)十七、#31翻车机变由检修转运行 (92)十八、#31翻车机变及380V翻车机II段由检修转运行 (92)十九、#32翻车机变由运行转检修 (93)二十、#32翻车机变及380V翻车机III段由运行转检修 (94)二十一、#32翻车机变由检修转运行 (95)二十二、#32翻车机变及380V翻车机III段由检修转运行 (95)二十三、#31除灰变由运行转检修 (96)二十四、#31除灰变由检修转运行 (97)二十五、#32除灰变由运行转检修 (97)二十六#32除灰变由检修转运行 (97)第一篇发变组部分一、#5发变组由检修转备用1.检查#5发变组回路所有工作票全部结束2.拉开6KV 5A1 段工作进线间隔内接地刀闸3.拉开6KV 5A2 段工作进线间隔内接地刀闸4.拉开6KV 5B1段工作进线间隔内接地刀闸5.拉开6KV 5B2 段工作进线间隔内接地刀闸6.拆除#5发电机出口2YH PT 间隔内一次插头上# 地线7.拆除#5主变高压侧避雷器上# 地线8.拉开#5主变高压侧出口-5XD接地刀闸9.检查#5机发变组回路清洁完好,无短路接地线10.检查#5主变高压侧出口-5刀闸在断开位置11.合入#5主变高压侧PT二次及同期回路保险器12.合上#5主变A相各冷却器电源开关13.合上#5主变B相各冷却器电源开关14.合上#5主变C相各冷却器电源开关15.合入#5A高压厂变中性点5A-1接地刀闸(查合好)16.合入#5A高压厂变中性点5A-2接地刀闸(查合好)17.合入#5B高压厂变中性点5B-1接地刀闸(查合好)18.合入#5B高压厂变中性点5B-2接地刀闸(查合好)19.检查380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)开关在分闸位置20.将380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)开关推入运位21.合入380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)刀闸22.合入380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)开关23.检查380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)开关在分闸位置24.将380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)开关推入运位25.合入380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)刀闸26.合入380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)开关27.检查380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)开关在分闸位置28.将380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)开关推入运位29.合入380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)刀闸30.合入380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)开关31.检查380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)开关在分闸位置32.将380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)开关推入运位33.合入380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)刀闸34.合入380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)开关35.检查380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)开关在分闸位置36.将380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)开关推入运位37.合入380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)刀闸38.合入380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)开关39.检查380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)开关在分闸位置40.将380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)开关推入运位41.合入380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)刀闸42.合入380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)开关43.检查380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)开关在分闸位置44.将380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)开关推入运位45.合入380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)刀闸46.合入380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)开关47.检查380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)开关在分闸位置48.将380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)开关推入运位49.合入380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)刀闸50.合入380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)开关51.检查380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)开关在分闸位置52.将380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)开关推入运位53.合入380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)刀闸54.合入380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)开关55.检查380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)开关在分闸位置56.将380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)开关推入运位57.合入380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)刀闸58.合入380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)开关59.检查380V5B汽机MCC #5机起励电源开关在分闸位置60.将380V5B汽机MCC#5机起励电源开关推入运位61.合入380V5B汽机MCC#5机起励电源刀闸62.合入380V5B汽机MCC#5机起励电源开关63.合入#5机控制直流Ⅰ母线上#5发电机励磁装置电源(一)直流开关64.合入#5机控制直流Ⅱ母线上#5发电机励磁装置电源(二)直流开关65.合入#5机控制直流Ⅰ母线上#5主变端子箱直流电源(一)直流开关66.合入#5机控制直流Ⅱ母线上#5主变端子箱直流电源(二)直流开关67.检查380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源开关在分闸位置68.将380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源开关推入运位69.合入380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源刀闸70.合入380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源开关71.检查380V5 B汽机动力中心#5励磁风扇电源开关在分闸位置72.将380V5 B汽机动力中心#5励磁风扇电源+开关推入运位73.合入380V5 B汽机动力中心#5励磁风扇电源刀闸74.合入380V5 B汽机动力中心#5励磁风扇电源开关75.检查6KV 5A1 段工作进线分支PT清洁良好76.将6KV 5A1 段工作进线分支PT推至运位77.装上6KV 5A1 段工作进线分支PT二次保险器78.装上6KV 5A1 段工作进线分支PT直流保险器79.检查6KV 5A2 段工作进线分支PT清洁良好80.将6KV 5A2 段工作进线分支PT推至运位81.装上6KV 5A2 段工作进线分支PT二次保险器82.装上6KV 5A2 段工作进线分支PT直流保险器83.检查6KV 5B1段工作进线分支PT清洁良好84.将6KV 5B1段工作进线分支PT推至运位85.装上6KV 5B1段工作进线分支PT二次保险器86.装上6KV 5B1段工作进线分支PT直流保险器87.检查6KV 5B2 段工作进线分支PT清洁良好88.将6KV 5B2 段工作进线分支PT推至运位89.装上6KV 5B2 段工作进线分支PT二次保险器90.装上6KV 5B2 段工作进线分支PT直流保险器91.合入#5发电机中性点接地刀闸(查合好)92.检查#5发电机出口1YH PT清洁良好93.将#5发电机出口1YH PT三相推至运位94.检查#5发电机出口2YH PT清洁良好95.将#5发电机出口2YH PT三相推至运位96.检查#5发电机出口3YH PT清洁良好97.将#5发电机出口3YH PT三相推至运位98.装上#5发电机出口1YH PT二次回路保险器99.装上#5发电机出口2YH PT二次回路保险器100.装上#5发电机出口3YH PT二次回路保险器101.检查#5发电机灭磁开关MK在断位102.合上#5发电机励磁屏起励装置电源Q03开关103.合上#5发电机励磁屏交流电源Q90开关104.合上#5发电机励磁屏励磁风扇电源Q91开关105.合上#5发电机励磁屏直流电源(一)Q15开关106.合上#5发电机励磁屏直流电源(二)Q25开关107.合上#5发电机励磁屏交流24V开关Q05开关108.合上#5发电机励磁屏直流24V开关Q03开关109.合上#5发电机#1整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关110.合上#5发电机#2整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关111.合上#5发电机#3整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关112.合上#5发电机#4整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关113.合上#5发电机#5整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关二、#5 机开机前准备1.拉开#5机发变组出口中间开关2.拉开#5机发变组出口母线侧开关3.检查#5机发变组各柜保护投停正确4.投入#5机发变组保护跳母线侧开关A柜总出口1XB压板5.投入#5机发变组保护跳母线侧开关A柜总出口5XB压板6.投入#5机发变组保护跳中间开关A柜总出口2XB压板7.投入#5机发变组保护跳中间开关A柜总出口6XB压板8.投入#5机发变组保护跳母线侧开关B柜总出口37XB压板9.投入#5机发变组保护跳母线侧开关B柜总出口39XB压板10.投入#5机发变组保护跳中间开关B柜总出口38XB压板11.投入#5机发变组保护跳中间开关B柜总出口40XB压板12.投入#5机发变组保护跳母线侧开关D柜总出口1XB压板13.投入#5机发变组保护跳母线侧开关D柜总出口13XB压板14.投入#5机发变组保护跳中间开关D柜总出口2XB压板15.投入#5机发变组保护跳中间开关D柜总出口14XB压板16.投入#5机发变组保护A柜启动失灵保护3XB压板17.投入#5机发变组保护A柜启动失灵保护7XB压板18.投入#5机发变组保护B柜启动失灵保护48XB压板19.投入#5机发变组保护B柜启动失灵保护51XB压板20.检查#5机发变组出口母线侧开关三相在分闸位置21.拉开#5机发变组出口母线侧开关控制保电源开关22.检查#5机发变组出口中间开关三相在分闸位置23.拉开#5机发变组出口中间开关控控制保电源开关24.合上#5机主变高压侧出口-5刀闸(查合好)25.合上#5机发变组出口母线侧开关控制保电源开关26.合上#5机发变组出口中间开关控控制保电源开关27.退出#5机发变组出口两开关短差保护压板28.将#5主变冷却电源选择开关切至“Ⅰ工作”或“Ⅱ工作”位置29.按规定方式开启#5主变冷却器运行30.将#5A高压厂变冷却电源选择开关切至“Ⅰ工作”或“Ⅱ工作”位置31.合上#5A高压厂变各组风扇自动开关32.将#5A高压厂变冷却风扇控制开关切至“自动”位置33.将#5B高压厂变冷却电源选择开关切至“Ⅰ工作”或“Ⅱ工作”位置34.合上#5B高压厂变各组风扇自动开关35.将#5B高压厂变冷却风扇控制开关切至“自动”位置36.检查#5机励磁变各部正常37.检查#5机励磁调节器和整流柜各部正常三、#5发电机升压并网1.检查#5机发变组保护投入正确2.检查#5机励磁系统画面无故障信号3.检查#5机发变组保护画面无故障信号4.检查#5发电机转速3000转,具备升压条件5.将#5机励磁调节器切至“远方”和“自动”控制方式6.检查#5机励磁回路无故障报警,满足起励条件7.合上#5机灭磁开关MK8.按下#5机“起励”按钮“投入”命令9.检查#5发电机5~20秒建压正常开始起励10.检查#5发电机升压过程中发电机定子三相电流为零11.检查#5发电机中性点电流为零12.检查#5发电机电压升至额定13.核对#5发电机空载参数正常14.检查#5发电机出口三相电压平衡15.检查#5机转子无接地报警信号16.调节发电机励磁“增减”按钮,使发电机电压略高于系统电压17.调节发电机频率略高于系统频率18.检查“发变组同期允许”信号指示正常19.按下#5发电机“QB11同期选择”按钮20.按下#5发电机“同期投入”按钮21.将汽机“转速自动同步”投入22.按下#5发电机“同期启动”按钮23.检查#5机发变组出口母线侧QB11开关合入良好24.迅速调整#5发电机无功功率至正常25.检查#5机定子电流三相平衡,发电机带5%初负荷正常26.检同期合入中间开关27.退出#5机误上电保护压板28.检查#5机发变组出口母线侧开关三相合好29.检查#5机发变组出口中间开关三相合好四、#5发变组停机转备用1、检查#5机厂用电已倒为30A、30B起备变供电2、拉开#5机发变组出口中间开关3、根据有功负荷适当降低无功负荷4、投入#5机误上电保护压板5、当无功负荷降至零时通知汽机打闸6、程跳逆功率I保护动作,主变高压侧两开关及发电机灭磁开关跳闸7、检查#5发电机各表计指示为零8、将画面内各跳闸开关复位9、检查#5发变组出口中间开关三相断好10、拉开#5发变组出口中间开关操作电源开关11、检查#5发变组出口母线侧开关三相断好12、拉开#5发变组出口母线侧开关操作电源开关13、拉开#5主变高压侧出口-5刀闸14、合上#5发变组出口中间开关操作电源开关15、合上#5发变组出口母线侧开关操作电源开关16、投入#5发变组出口两开关短差保护压板17、停止#5主变各组冷却风扇运行18、将#5主变冷却器电源选择开关切“停止”位置19、拉开#5A高压厂变各组冷却风扇电源自动开关20、将#5A高压厂变风扇控制开关切至“停止”位置21、拉开#5B高压厂变各组冷却风扇电源自动开关22、将#5B高压厂变风扇控制开关切至“停止”位置23、退出#5机发变组保护跳母线侧开关A柜总出口1XB压板24、退出#5机发变组保护跳母线侧开关A柜总出口5XB压板25、退出#5机发变组保护跳中间开关A柜总出口2XB压板26、退出#5机发变组保护跳中间开关A柜总出口6XB压板27、退出#5机发变组保护跳母线侧开关B柜总出口37XB压板28、退出#5机发变组保护跳母线侧开关B柜总出口39XB压板29、退出#5机发变组保护跳中间开关B柜总出口38XB压板30、退出#5机发变组保护跳中间开关B柜总出口40XB压板31、退出#5机发变组保护跳母线侧开关D柜总出口1XB压板32、退出#5机发变组保护跳母线侧开关D柜总出口13XB压板33、退出#5机发变组保护跳中间开关D柜总出口2XB压板34、退出#5机发变组保护跳中间开关D柜总出口14XB压板35、退出#5机发变组保护A柜启动失灵保护3XB压板36、退出#5机发变组保护A柜启动失灵保护7XB压板37、退出#5机发变组保护B柜启动失灵保护48XB压板38、退出#5机发变组保护B柜启动失灵保护51XB压板39、通知网控复串五、#5发变组由备用转检修1.拉开#5发电机励磁屏起励装置电源Q03开关2.拉开#5发电机励磁屏交流电源Q90开关3.拉开#5发电机励磁屏励磁风扇电源Q91开关4.拉开#5发电机励磁屏直流电源(一)Q15开关5.拉开#5发电机励磁屏直流电源(二)Q25开关6.拉开#5发电机励磁屏交流24V开关Q05开关7.拉开#5发电机励磁屏直流24V开关Q03开关8.拉开#5发电机#1整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关9.拉开#5发电机#2整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关10.拉开#5发电机#3整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关11.拉开#5发电机#4整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关12.拉开#5发电机#5整流柜励磁风扇电源Q11、Q12开关13.取下#5发电机出口1TV二次回路保险器14.取下#5发电机出口2TV二次回路保险器15.取下#5发电机出口3TV二次回路保险器16.将#5发电机出口1TV三相拉出间隔17.将#5发电机出口2TV三相拉出间隔18.将#5发电机出口3TV三相拉出间隔19.拉开#5发电机中性点接地刀闸(查断好)20.将#5机6KV5A1段工作进线755A1开关拉至检修位置21.将#5机6KV5A2段工作进线755A2开关拉至检修位置22.将#5机6KV5B1段工作进线755B1开关拉至检修位置23.将#5机6KV5B2段工作进线755B2开关拉至检修位置24.取下6KV 5A1 段工作进线分支PT直流保险器25.取下6KV 5A1 段工作进线分支PT二次保险器26.将6KV 5A1 段工作进线分支PT拉出间隔27.取下6KV 5A2 段工作进线分支PT直流保险器28.取下6KV 5A2 段工作进线分支PT二次保险器29.将6KV 5A2 段工作进线分支PT拉出间隔30.取下6KV 5B1段工作进线分支PT直流保险器31.取下6KV 5B1段工作进线分支PT二次保险器32.将6KV 5B1段工作进线分支PT拉出间隔33.取下6KV 5B2 段工作进线分支PT直流保险器34.取下6KV 5B2 段工作进线分支PT二次保险器35.将6KV 5B2 段工作进线分支PT拉出间隔36.380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源开关37.380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源刀闸38.将380V5 A汽机动力中心#5机励磁交流电源开关拉出间隔39.拉开380V5B汽机动力中心#5励磁风扇电源开关40.拉开380V5B汽机动力中心#5励磁风扇电源刀闸41.将380V5B汽机动力中心#5励磁风扇电源开关拉出间隔42.拉开380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)开关43.拉开380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)刀闸44.将380V5A汽机MCC#5主变A相通风电源(一)开关拉出间隔45.拉开380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)开关46.拉开380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)刀闸47.将380V5A汽机MCC#5主变B相通风电源(一)开关拉出间隔48.拉开380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)开关49.拉开380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)刀闸50.将380V5A汽机MCC#5主变C相通风电源(一)开关拉出间隔51.拉开380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)开关52.拉开380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)刀闸53.将380V5A汽机MCC#5A高压厂变通风电源(一)开关拉出间隔54.拉开380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)开关55.拉开380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)刀闸56.将380V5A汽机MCC#5B高压厂变通风电源(一)开关拉出间隔57.拉开380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)开关58.拉开380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)刀闸59.将380V5B汽机MCC#5主变A相通风电源(二)开关拉出间隔60.拉开380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)开关61.拉开380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)刀闸62.将380V5B汽机MCC#5主变B相通风电源(二)开关拉出间隔63.拉开380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)开关64.拉开380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)刀闸65.将380V5B汽机MCC#5主变C相通风电源(二)开关拉出间隔66.拉开380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)开关67.拉开380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)刀闸68.将380V5B汽机MCC#5A高压厂变通风电源(二)开关拉出间隔69.拉开380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)开关70.拉开380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)刀闸71.将380V5B汽机MCC#5B高压厂变通风电源(二)开关拉出间隔72.拉开#5机控制直流Ⅰ母线上#5发电机励磁装置电源(一)直流开关73.拉开#5机控制直流Ⅱ母线上#5发电机励磁装置电源(二)直流开关74.拉开#5机控制直流Ⅰ母线上#5主变端子箱直流电源(一)直流开关75.拉开#5机控制直流Ⅱ母线上#5主变端子箱直流电源(二)直流开关76.拉开#5A高压厂变中性点5A-1接地刀闸(查断好)77.拉开#5A高压厂变中性点5A-2接地刀闸(查断好)78.拉开#5B高压厂变中性点5B-1接地刀闸(查断好)79.拉开#5B高压厂变中性点5B-2接地刀闸(查断好80.拉开#5主变各冷却器电源开关81.拉开#5A高压厂变各冷却器电源开关82.拉开#5B高压厂变各冷却器电源开关83.检查#5主变高压侧出口-5刀闸在分闸位置84.取下#5主变高压侧TVE二次及同期保险器85.在#5主变高压侧出口-5刀闸主变侧验明无电压86.合上#5主变高压侧出口-5XD接地刀闸87.在#5主变高压侧避雷器引线上验明无电压88.在#5主变高压侧避雷器引线上挂# 地线89.在#5发电机出口2YH PT间隔一次插头上验明无电压90.在#5发电机出口2YH PT间隔一次插头上挂# 地线91.在6KV 5A1 段工作进线间隔内插头上验明无电压92.在6KV 5A1 段工作进线间隔内装上接地刀闸93.在6KV 5A2 段工作进线间隔内插头上验明无电压94.在6KV 5A2 段工作进线间隔内装上接地刀闸95.在6KV 5B1段工作进线间隔内插头上验明无电压96.在6KV 5B1段工作进线间隔内装上接地刀闸97.在6KV 5B2 段工作进线间隔内插头上验明无电压98.在6KV 5B2 段工作进线间隔内装上接地刀闸第二篇6kV厂用部分一、将6KV厂用5A1、5A2段由#5A高厂变倒为#30A起备变供电1、检查6kv5A1段备用进线705A1开关在“工作”位置2、检查6kv 5A2段备用进线705A2开关在“工作”位置3、检查快切屏合6kv 5A1段备用进线705A1开关压板投入正常4、检查快切屏跳6kv 5A1段工作进线755A1开关压板投入正常5、检查快切屏合6kv 5A2段备用进线705A2开关压板投入正常6、检查快切屏跳6kv 5A2段工作进线755A2开关压板投入正常7、检查6kv 5A1段厂用快切装置运行正常8、检查6kv 5A2段厂用快切装置运行正常9、检查6kv 5A1段母线电压与#30A起备变6KV705A1开关分支电压接近10、启动6kv 5A1段厂用快切装置(手动切换选并列自动)11、检查6kv 5A1段备用进线705A1开关合上12、检查6kv 5A1段工作进线755A1开关断开13、检查6kv 5A1段母线电压正常14、复归6kv 5A1段厂用快切装置信号15、投入快切屏跳6kv 5A1段备用进线705A1开关压板16、断开快切屏合6kv 5A1段备用进线705A1开关压板17、断开快切屏跳6kv 5A1段工作进线755A1开关压板18、检查6kv 5A2段母线电压与#30A起备变6KV705A2开关分支电压接近19、启动6kv 5A2段厂用快切装置(手动切换选并列自动)20、检查6kv 5A2段备用进线705A2开关合上21、检查6 v 5A2段工作进线755A2开关断开22、检查6kv 5A2段母线电压正常23、复归6kv 5A2段厂用快切装置信号24、投入快切屏跳6kv 5A2段备用进线705A2开关压板25、断开快切屏合6kv 5A2段备用进线705A2开关压板26、断开快切屏跳6kv 5A2段工作进线755A2开关压板27、检查6kv 5A1段工作进线755A1开关在分闸位置28、取下6kv 5A1段工作进线755A1开关操作保险器29、将6kv 5A1段工作进线755A1开关拉至“试验”位置30、检查6kv 5A2段工作进线755A2开关在分闸位置31、取下6kv 5A2段工作进线755A2开关操作保险器32、将6kv 5A2段工作进线755A2开关拉至“试验”位置说明:27—32项有时不用操作看具体操作任务而定二、将6KV厂用5B1、5B2段由#5B高厂变倒为#30B起备变供电1、检查6kv 5B1段备用进线705B1开关在“工作”位置2、检查6kv 5 B 2段备用进线705B2开关在“工作”位置3、检查快切屏合6kv 5B1段备用进线705B1开关压板投入正常4、检查快切屏跳6kv 5 B 1段工作进线755B1开关压板投入正常5、检查快切屏合6kv 5 B 2段备用进线705B2开关压板投入正常6、检查快切屏跳6kv 5 B 2段工作进线755B2开关压板投入正常7、检查6kv 5 B 1段厂用快切装置运行正常8、检查6kv 5 B 2段厂用快切装置运行正常9、检查6kv 5 B 1段母线电压与#30 B起备变6KV705B1开关分支电压接近10、启动6kv 5 B 1段厂用快切装置(手动切换选并列自动)11、检查6kv 5 B 1段备用进线705B1开关合上12、检查6kv 5 B 1段工作进线755B1开关断开13、检查6kv 5 B 1段母线电压正常。

电气操作票、工作票管理制度(3篇)

电气操作票、工作票管理制度(3篇)

电气操作票、工作票管理制度第一章引言1.1 背景和目的电气操作票和工作票是在电气设备维护和维修过程中的重要管理工具,为确保操作人员的安全和设备的正常运行起到了至关重要的作用。

本管理制度的目的是建立一个规范的电气操作票和工作票管理流程,提高操作人员的安全意识和操作水平,有效管理和记录电气设备的维护和维修过程。

1.2 适用范围本管理制度适用于本公司所有涉及电气设备维护和维修相关的工作人员,并应用于所有电气设备的维护和维修活动。

第二章操作票和工作票的定义和分类2.1 操作票的定义操作票是一种书面文件,用于记录和管理电气设备的维护和维修过程。

它详细描述了操作步骤、安全注意事项以及需要采取的措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

2.2 操作票的分类根据工作内容和安全级别的不同,操作票可以分为常规操作票、特殊操作票和紧急操作票。

常规操作票用于常规的设备维护和维修工作,特殊操作票用于复杂的设备维护和维修工作,紧急操作票用于突发情况下的设备维护和维修工作。

2.3 工作票的定义工作票是一种书面文件,用于记录设备维护和维修的全过程,包括工作计划、工作内容和工作结果等。

工作票常用于大型设备的维护和维修过程中。

2.4 工作票的分类根据工作内容和工作过程的不同,工作票可以分为计划性工作票、紧急性工作票和日常性工作票。

计划性工作票用于计划性维护和维修工作,紧急性工作票用于突发情况下的维护和维修工作,日常性工作票用于日常的维护和维修工作。

第三章操作票和工作票的编制和管理3.1 编制流程操作票和工作票的编制应按照以下流程进行:(1)确定具体维护和维修工作内容;(2)制定详细的工作步骤和安全注意事项;(3)制定必要的工作措施和应急措施;(4)审核并签发操作票或工作票;(5)操作人员按照操作票或工作票执行工作;(6)工作结束后对操作票或工作票进行复核和归档。

3.2 管理要求(1)操作票和工作票的编制应符合相关法律法规和标准的要求;(2)操作票和工作票应有专人负责审核和签发,并记录相关信息;(3)操作人员应按照操作票或工作票上的要求进行工作,并及时记录和报告工作结果;(4)操作人员应严格遵守操作票或工作票的要求,确保工作安全和设备的正常运行;(5)操作票和工作票应进行定期检查和维护,确保其有效性和准确性;(6)操作票和工作票应按照规定的时间归档,方便后续的查询和追溯。

电气操作票管理制度

电气操作票管理制度

电气操作票管理制度一、总则为保障电气设备安全运行,规范电气操作流程,提高电气设备使用效率,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有涉及到电气设备操作的单位及人员,包括但不限于电力系统设备、电气设备、机电一体化设备等。

三、操作票的种类1. 开关操作票:用于电力系统设备的开关操作流程,包括开、关、切换等操作。

2. 配电设备操作票:用于配电设备的操作流程,包括投、切换、断开连接等操作。

3. 检修操作票:用于电气设备的检修流程,包括检修、维修、更换等操作。

4. 事故处理操作票:用于发生电气事故时的应急处理流程,包括断电、隔离、排除故障等操作。

四、操作票的编制1. 操作票应由专业技术人员编制,内容明确、操作步骤清晰。

2. 操作票应包括操作者姓名、工作岗位、操作时间、设备名称、操作内容、安全注意事项等信息。

3. 操作票应定期进行更新和维护,及时修订,保证操作内容与设备实际情况相符。

五、操作票的使用1. 操作者在进行电气操作前,应准确查阅相应的操作票,了解操作步骤和安全注意事项。

2. 操作者在进行电气操作时,应按照操作票中的操作流程一步一步进行,严禁擅自操作。

3. 操作完毕后,操作者应将操作票填写完整,并交相关人员审核签字。

4. 操作票应保存到指定位置,便于查阅和追溯。

六、操作票的管理1. 操作者应具备相应的电气操作技能和资质,定期接受培训和考核。

2. 操作者应遵守电气设备操作规程和安全操作规范,确保操作过程安全可靠。

3. 管理部门应定期对操作票使用情况进行检查和评估,发现问题及时处理。

4. 对于违反操作规定或操作不当导致事故的行为,应依法追究责任。

七、附则本管理制度自发布之日起生效,如有修订,以新版本为准。

以上是电气操作票管理制度的主要内容,希望各单位及人员能认真遵守,确保电气设备运行安全可靠。

2023年电气操作票、工作票执行细则

2023年电气操作票、工作票执行细则

2023年电气操作票、工作票执行细则一、概述电气操作票和工作票是电气工作中必备的文书,用以记录和指导电气工作的执行过程。

本执行细则旨在规范和管理电气操作票和工作票的填写、审核和执行过程,以确保电气工作的安全和质量。

二、电气操作票的填写和审核1. 电气操作票的分类根据电气工作的不同性质和难度,电气操作票分为普通电气操作票和特殊电气操作票。

普通电气操作票适用于一般的电气工作,特殊电气操作票适用于复杂和危险的电气工作。

2. 电气操作票的填写内容电气操作票应包括以下内容:(1) 工作单位名称、工作票编号和填写日期;(2) 工作地点和工作内容的详细描述;(3) 工作起止时间和执行人员的姓名和职务;(4) 相关设备和设施的标识和状态检查;(5) 执行工作所需的工具和仪器设备的清单;(6) 安全措施和注意事项的说明;(7) 填写人员和审核人员的签字和日期。

3. 电气操作票的审核电气操作票的审核应由专业电气工程师进行。

审核人员应仔细检查电气操作票的填写内容是否准确、完整,并核实所列工具和设备是否符合工作要求。

4. 特殊电气操作票的特殊措施对于特殊电气操作票,需要特别注意的操作步骤、安全措施和事故应急预案应在电气操作票中详细说明,并由专业电气工程师进行审核。

三、电气工作票的填写和执行1. 电气工作票的分类根据电气工作的性质和范围,电气工作票分为计划性电气工作票和非计划性电气工作票。

计划性电气工作票适用于经常性的例行维护和检修工作,非计划性电气工作票适用于故障排除和紧急修复工作。

2. 电气工作票的填写内容电气工作票应包括以下内容:(1) 工作单位名称、工作票编号和填写日期;(2) 工作地点和工作内容的详细描述;(3) 工作起止时间和执行人员的姓名、职务和资格证书;(4) 相关设备和设施的标识和状态检查;(5) 工作前的准备工作和安全措施;(6) 工作过程中的监护和临时接地;(7) 工作结束后的复检和设备恢复原状;(8) 填写人员和审核人员的签字和日期。

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电气操作票、工作票执行细则倒闸操作票:1操作票填写要求1.1操作票按编号顺序使用,填写字迹工整、清晰、无错字,应使用仿宋体。

术语正确符合规范。

1.2操作票所列值班负责人、监护人、操作人三人签字后才有效。

1.3操作开始时间和终了时间从值班员接到调度员下达操作命令后,填写开始时间;全部操作完毕并汇报调度员后,填写终了时间。

1.4操作任务:1.4.1操作任务应填写设备双重名称。

1.4.2每份操作票只填写一个操作任务。

一个操作任务用多张操作票时,在每张操作票的备注栏内右下角填写接下页№××号,在第二张及以后的操作任务栏内左上角填写承上页№××号。

1.4.3操作任务可分为:运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换,或者通过操作达到某种状态,如:a.××线××开关由运行转为冷备用;b.××线××开关由运行转为检修;c.××kV Ⅰ母线带全部负荷,××kVⅡ母线由运行转为热备用,2号主变由运行转为冷备用;d.1号主变带全部负荷,2号主变由运行转为检修;1.5操作项目:1.5.1应拉合的断路器(以下简称开关)、隔离开关(以下简称刀闸)和跌落熔断器。

1.5.2检查开关和刀闸的位置a.开关和刀闸操作后,应检查其确在操作后状态;b.进行倒负荷或并列操作,要检查另一电源的供电情况;c.检修后的设备送电前,应检查与该设备有关的开关和刀闸确在断开位置。

1.5.3装、拆接地线均应注明接地线的确切地点和编号。

1.5.4拆除接地线后,检查接地线(接地刀闸)确已拆除。

1.5.5安装(合上)或拆除(拉开)控制回路或电压互感器二次回路保险或快分开关;装上或取下小车开关二次插头。

a.开关检修时,在拉开开关后取下合闸保险,拉开刀闸后取下该刀闸的控制回路、信号回路保险,切断电动刀闸的操作电源;b.在合上刀闸前,应装上该刀闸的控制回路、合闸信号回路保险,合上电动刀闸的操作电源,在合上开关前,应装上开关的合闸保险;c.线路停电,线路开关无工作,可不必取下控制合闸回路保险;d.线路开关及刀闸拉开后,装设线路侧接地线(接地刀闸)前,取下该线路侧电压互感器的二次保险或拉开二次快分开关;e.线路送电,线路开关合闸前,应装上该线路侧电压互感器的二次保险或合上二次快分开关;f.所用变压器、电压互感器一次侧装设接地线前,应取下二次保险或拉开二次快分开关;g.母线停电后,应停用该母线电压互感器:(有产生谐振现象以及自动切换装置不满足者除外);h.母线送电前,应投入该母线电压互感器(有产生谐振现象及自动切换装置不满足者除外);i.设备停电后,小车开关应拉到试验位置,取下小车开关柜二次插头;j.设备送电前,小车开关应推到试验位置,装上小车开关柜二次插头;k.等电位刀闸操作前,应取下并环开关的控制保险。

1.5.6切换保护回路和投入或解除自动装置a.设备送电,开关合闸前,检查保护投用正确,按照调度命令及运行规程将送电设备的保护投入;b.投入或解除自动装置;c.切换保护回路端子或投入、停用保护装置;d.二次回路保护或自动装置压板的投切均应使用双编号。

1.5.7检查负荷分配在并、解列或解、合环操作前后,应检查负荷分配。

1.5.8装设接地线前,应在停电设备上验电(不具备验电条件的GIS、单电源小车开关负荷侧除外)。

1.6操作票按倒闸操作顺序依次填写完毕后,在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号“ㄣ”。

1.7填写操作票用术语:1.7.1操作一、二次开关、刀闸用“拉开”“合上”,开关小车用“拉出”、“拉至”、“推至”。

1.7.2检查开关、刀闸原始状态位置,用“××开关(刀闸)确在拉开(合上)位置”,检查开关、刀闸操作后位置用“确已拉开(合好)”,开关小车用“确已拉至××位置”,“确已推至××位置”。

1.7.3验电用“确无电压”。

1.7.4装拆接地线用“装设”、“拆除”。

1.7.5检查负荷分配用“指示正确”。

1.7.6装上、取下一、二次保险,小车开关二次插头用“装上”、“取下”。

1.7.7启、停保护装置用“投入”、“停用”。

1.7.8二次切换开关用“切至”。

1.7.9设备术语:开关(或断路器)、刀闸(或隔离开关)、PT (或电压互感器)、CT(或电流互感器)、CVT(或电容式电压互感器)、保险(或熔断器)。

操作票所填写的设备术语必须与现场实际相符。

1.8填写操作票注意事项:1.8.1字迹工整、清楚。

1.8.2严禁并项(如:验电和装设接地线不得在一起填写),不得添项、倒项、漏项、任意涂改。

1.8.3如对个别错、漏字需要修改时,应在错字上用红笔以“=”划掉,在旁边写上正确的字,做到改后清楚可辨。

每张操作票的改字数不得超过三个,否则另填新票。

1.8.4操作票中下列三项内容不得涂改a.设备名称、编号、压板、插头;b.有关参数和终止号“ㄣ”;c.操作动词如“拉开”、“合上”等。

1.8.5作废的操作票(包括填写错误和已填写而不再执行的操作票),应在每张操作票的操作任务栏内盖“作废”章。

2倒闸操作的执行2.1一般规定:2.1.1倒闸操作必须由两人执行。

副值班员为操作人,正值班员为监护人。

对于二个电气系统的并列操作,应由正值班员担任操作人,值班负责人担任监护人。

2.1.2操作票应由操作人填写,监护人和值班负责人审核并分别签名,若由交班人员填写时,接班人员必须认真,细致地审查,确认无误后,在操作人、监护人、值班负责人处签名后执行。

签字的每个人都应对操作票的正确性负责。

2.1.3一份操作票应由一组人操作,监护人手中只能持一份操作票。

2.1.4为了同一操作目的,根据调度命令进行中间有间断的操作,应分别填写操作票。

特殊情况可填一份操作粟,不得将操作内容一次模拟完毕。

每接一次操作命令,应在操作票用红线表示出本次操作的操作范围,不得将未下达操作命令的操作内容模拟完毕。

分项操作时,应在操作的开始项、终止项旁边应填写相应时间。

2.1.5倒闸操作中途不得换人,不得做与操作无关的事情。

监护人应自始至终认真监护,不得离开操作现场或进行其它工作。

2.1.6操作过程中因调度命令变更,最后几项操作不执行,则应在已操作完项目的最后一项栏内盖“已执行”章,并在备注栏说明“调度命令变更自××项起不执行”。

对多张操作票,应在次页起每张操作票上盖“作废”章,然后重新填写操作票再继续操作。

2.1.7操作过程中发现操作票有问题,该操作票不得继续使用,并在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章,并在备注栏注明“本操作票有错误,自××项起不执行”。

对多张操作票,应在次页起每张操作票上盖“作废”章,然后重新填写操作票再继续操作。

2.1.8防误闭锁解锁工具(钥匙)应放置在有加封的专用箱(盒)内。

当必须使用时,应经值班调度员批准,并经值班负责人审核同意,在值班负责人监护下启封和进行解锁操作。

将使用情况记入专用的“防误装置解锁工具(钥匙)使用记录簿”内。

2.1.9已使用的操作票(包括已执行和作废的)、安全工器具检查卡和操作票附页必须按编号顺序按月装订,在装订后的封皮上统计合格率及存在的问题,操作票至少保存三个月。

2.2正常操作应遵守的程序:2.2.1接受操作预告值班负责人负责接受值班调度员的操作预告,接受预告时,应明确操作任务、范围、时间、安全措施及被操作设备的状态,同时记入值班记录薄,并向发布人复诵一遍,得其同意后生效。

2.2.2查对模拟系统图板或接线图,填写倒闸操作票值班负责人根据操作预告,向操作人和监护人交待操作任务后,在与操作预告记录核对无误后,由操作人根据记录,查对模拟系统图板或接线图,参照典型操作票,逐项填写操作票。

2.2.3核对操作票操作人填好操作票复审无误并签名后交给监护人和值班负责人,监护人和值班负责人对照模拟系统图板或接线图进行审核,认为正确后,分别在操作票上签名。

2.2.4、发布和接受操作命令实际进行操作前,由值班调度员向值班负责人发布正式操作命令。

发布命令应正确、清楚地使用正规操作术语和设备双重名称。

发令人使用电话发布命令前,应先和受令人互报姓名。

发布命令和接受命令的全过程都要录音,并做好记录。

受令人必须全文复颂操作命令,并得到值班调度员“对、执行”的命令后执行。

2.2.5模拟操作在进行实际操作前必须进行模拟操作,监护人根据操作票中所列的项目,逐项发布操作口令(检查项目和模拟盘没有的保护装置等除外),操作人听到口令并复诵后更改模拟系统图板。

2.2.6实际操作a.监护人手持操作票,携带开锁钥匙,操作人拿操作棒和绝缘手套,监护人和操作人戴好安全帽,一起前往被操作设备位置。

核对设备名称、位置、编号及实际运行状态与操作票要求一致后,操作人在监护人的监护下,做好操作准备;b.操作人和监护人面向被操作设备的名称编号牌,由监护人按照操作票的操作顺序逐项高声唱票。

操作人应注视设备名称编号,按所唱内容独立地、并用手指点这一步操作应动部件后,高声复诵。

监护人确认操作人复诵无误后,发出“对、执行”的操作命令,并将钥匙交给操作人实施操作;c.监护人在操作人完成操作并确认无误后,在该操作项目前打“√”号;d.对于检查项目,监护人唱票后,操作人应认真检查,确认无误后再复诵,监护人同时也应进行检查,确认无误并听到操作人复诵,在该项目前打“√”。

严禁操作项目与检查项一并打“√”。

2.2.7复核全部操作项目完成后,应全面复查被操作设备的状态、表计及信号指示是否正常、有无漏项等。

2.2.8汇报完成完成全部操作项目后,监护人(操作人)在操作票的“ㄣ”号上盖“已执行”章后交值班负责人,值班负责人向值班调度员汇报操作任务已完成,并在操作票上记录操作终了时间。

工作票:1变电站第一种票的填写:1.1使用单位按编码和编号顺序使用。

1.2两个及以上班组(多工种)工作所使用的工作票应由工作票签发人填写并签发;单一班组(单一工种)工作的工作票也可由该项工作负责人填写,由工作票签发人签发。

1.3工作负责人(监护人)若几个班同时工作时,填写总工作负责人的姓名。

1.3工作班人员:1.3.1单一班组时,若人数不超过五人,填写全部人员姓名。

超过五人时,可填写五人姓名并写上“等”共计人数(包括工作负责人)。

1.3.2几个班同时工作时,填写每个班负责人的姓名等共计人数。

1.3.3工作班中有厂家调试人员或临时工工作时,除填写人员姓名外还应在备注栏内标明人员身份或将人员姓名填写在指定栏目内。

1.4工作内容和工作地点单一工作应详细填写工作内容和工作地点,非单一工作应填写主要工作内容和工作地点。

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