1薄刀分纸机作业指导书
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3.5在批量生产时，对于订单在100个以下的纸箱，机长在作业时最少要抽查二次，对于数量在100个以上的纸箱，隔100-200张至少须抽检一次，每次抽查时须抽二至三张，自主检查的项目包括是否爆裂，切边是否整齐，分纸是否歪斜，出现问题及时扣数或返修，严重时须与营销部和品管部沟通相关对策；
3.6生产完成后，由机长将实际情况录于生产单中，将纸板与生产单送往下一工序，并在附单上注明摆放在那一区域后将附件交印刷班组；
5.3清扫：
5.3.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.3.2擦洗本部所有设备物品，窗户无灰尘。
5.3.3清洁墙壁、房顶灰尘和蜘蛛网。
5.4清洁：
5.4.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.5素养：
5.5.1保持良好的卫生习惯，力求完美。
5.5.2遵守公司规章制度。
5.5.3着装整齐，严禁穿短裤和拖鞋、高跟鞋、裙子上班。
******纸品有限公司
薄刀分纸机作业指导书
文件编号
QW/ZY-001
发行日期
2010-4-1
版本修改
1
管控状态
受控
页次
第2页共2页
编制
审核
批准
4.4清理机械上wenku.baidu.com杂物和油污；
4.5检视刀口与压线轮的合格程度。
5、环境清洁（5S标准）
5.1整顿工作现场：
5.1.1清理废品数量并作好登记，清理出工作现场，作报废处理。
3.7机器运转前正前方严禁站人，运转时不能用手去触碰分纸机旁边皮带等运转物件；
3.8定时给薄刀进行自动或手动磨砂刀口，禁止出现毛边、分切不良等现象。
4、停机作业
4.1关闭电源；
4.2由机长加注油嘴（每星期加油一次）；链条（每星期加油一次）；承轴（每二个月加油一次）并做好记录；
4.3把现场清理干净，准备下一批单并完全避免混料；
1.4分纸操作人员须防止纸板伤手；
1.5普工须根据所分纸的大致规格准备好相应的托盘。
2、开机前检点事项
2.1开关电源，电路导通无异常；
2.2分纸刀有无缺口；
2.3有无破损情况；
2.4机器紧固系统的所有（如螺丝）有无松脱现象；
2.5机器润滑部位是否顺畅；
2.6机器润滑部位是否顺畅。
3、开机作业
3.1由机长按生产通知单上的尺寸指示员工（或自己）找仓管发相应订单规格与纸质的纸板，注意纸板在拉时须小心，不可太急或太缓，以免倒塌或撞坏边角；
*******纸品有限公司
薄刀分纸机作业指导书
文件编号
QW/ZY-001
发行日期
2010-4-1
版本修改
1
管控状态
受控
页次
第1页共2页
编制
审核
批准
1、开机前准备工作
1.1必须按点检事项点检OK才可以；
1.2根据标签，机长核对生产与纸板尺寸、纸质是否相符；
1.3操作人员对材料的堆放高度不可以超过2米；
6、下班前工作：
6.1关闭所有窗户和大门。
6.2关闭照明灯、电风扇和水源。
6.3上交本机台工序本。
5.1.2清理本部工具是否有丢失，并放回工具柜摆放整齐。
5.1.3清理填写当天本部所有的各种资料。
5.1.4退回多了的纸板，放置在指定区域，不要占用生产场地。
5.2整理：
5.2.1把不用的物品清理掉，尽可能腾出空间，根据规划区域堆放，每堆高度为2M，摆放整齐。
5.2.2对每一种产品分类挂上标识，让任何人都一目了然。
3.2机长按所要生产的尺码调好压线轮和分纸刀，在调压线轮和分纸刀的时一定要关闭电源，手指在调刀时不可触摸刀口，只可摸刀座，以免伤手；
3.3调整预压轮、压线轮和带纸轮上下轮之间的距离（间距）到最适当的位置，并调整推纸挡板垂直90°C，能确保分切的纸板不爆线，做出的纸箱不变形；
3.4分纸试机时，由机长对照生产单进行首件检查。包括尺寸、纸质、外观，当首件不合格时，机长应重新调整好后才可以生产；
3.6生产完成后，由机长将实际情况录于生产单中，将纸板与生产单送往下一工序，并在附单上注明摆放在那一区域后将附件交印刷班组；
5.3清扫：
5.3.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.3.2擦洗本部所有设备物品，窗户无灰尘。
5.3.3清洁墙壁、房顶灰尘和蜘蛛网。
5.4清洁：
5.4.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.5素养：
5.5.1保持良好的卫生习惯，力求完美。
5.5.2遵守公司规章制度。
5.5.3着装整齐，严禁穿短裤和拖鞋、高跟鞋、裙子上班。
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薄刀分纸机作业指导书
文件编号
QW/ZY-001
发行日期
2010-4-1
版本修改
1
管控状态
受控
页次
第2页共2页
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审核
批准
4.4清理机械上wenku.baidu.com杂物和油污；
4.5检视刀口与压线轮的合格程度。
5、环境清洁（5S标准）
5.1整顿工作现场：
5.1.1清理废品数量并作好登记，清理出工作现场，作报废处理。
3.7机器运转前正前方严禁站人，运转时不能用手去触碰分纸机旁边皮带等运转物件；
3.8定时给薄刀进行自动或手动磨砂刀口，禁止出现毛边、分切不良等现象。
4、停机作业
4.1关闭电源；
4.2由机长加注油嘴（每星期加油一次）；链条（每星期加油一次）；承轴（每二个月加油一次）并做好记录；
4.3把现场清理干净，准备下一批单并完全避免混料；
1.4分纸操作人员须防止纸板伤手；
1.5普工须根据所分纸的大致规格准备好相应的托盘。
2、开机前检点事项
2.1开关电源，电路导通无异常；
2.2分纸刀有无缺口；
2.3有无破损情况；
2.4机器紧固系统的所有（如螺丝）有无松脱现象；
2.5机器润滑部位是否顺畅；
2.6机器润滑部位是否顺畅。
3、开机作业
3.1由机长按生产通知单上的尺寸指示员工（或自己）找仓管发相应订单规格与纸质的纸板，注意纸板在拉时须小心，不可太急或太缓，以免倒塌或撞坏边角；
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文件编号
QW/ZY-001
发行日期
2010-4-1
版本修改
1
管控状态
受控
页次
第1页共2页
编制
审核
批准
1、开机前准备工作
1.1必须按点检事项点检OK才可以；
1.2根据标签，机长核对生产与纸板尺寸、纸质是否相符；
1.3操作人员对材料的堆放高度不可以超过2米；
6、下班前工作：
6.1关闭所有窗户和大门。
6.2关闭照明灯、电风扇和水源。
6.3上交本机台工序本。
5.1.2清理本部工具是否有丢失，并放回工具柜摆放整齐。
5.1.3清理填写当天本部所有的各种资料。
5.1.4退回多了的纸板，放置在指定区域，不要占用生产场地。
5.2整理：
5.2.1把不用的物品清理掉，尽可能腾出空间，根据规划区域堆放，每堆高度为2M，摆放整齐。
5.2.2对每一种产品分类挂上标识，让任何人都一目了然。
3.2机长按所要生产的尺码调好压线轮和分纸刀，在调压线轮和分纸刀的时一定要关闭电源，手指在调刀时不可触摸刀口，只可摸刀座，以免伤手；
3.3调整预压轮、压线轮和带纸轮上下轮之间的距离（间距）到最适当的位置，并调整推纸挡板垂直90°C，能确保分切的纸板不爆线，做出的纸箱不变形；
3.4分纸试机时，由机长对照生产单进行首件检查。包括尺寸、纸质、外观，当首件不合格时，机长应重新调整好后才可以生产；