建筑工地400余项安全隐患排查清单41页
工地安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保工地施工安全,预防和减少安全事故的发生,保障施工人员生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合我国实际情况,特制定本清单。
本清单旨在帮助施工企业对工地进行全面的安全隐患排查,确保施工安全。
二、排查范围1. 施工现场:包括施工区域、临时设施、施工设备等。
2. 施工人员:包括施工人员、管理人员、监理人员等。
3. 施工项目:包括施工进度、施工质量、施工技术等。
三、排查内容1. 施工现场安全隐患排查(1)临时设施安全隐患排查1.1 临时宿舍:检查宿舍是否具备防火、防雷、防电、防坍塌等安全设施,是否设置紧急疏散通道,是否配备消防器材。
1.2 临时食堂:检查食堂是否符合食品安全要求,是否配备消防器材,是否设置紧急疏散通道。
1.3 临时厕所:检查厕所是否符合卫生要求,是否设置紧急疏散通道,是否配备消防器材。
1.4 临时办公室:检查办公室是否符合消防安全要求,是否设置紧急疏散通道,是否配备消防器材。
(2)施工设备安全隐患排查2.1 机械设备:检查机械设备是否定期进行保养、维修,是否存在故障、损坏现象;检查设备操作人员是否具备操作资质。
2.2 电气设备:检查电气设备是否按照规定进行接地、绝缘,是否存在漏电、短路等安全隐患;检查电气设备操作人员是否具备操作资质。
2.3 搬运工具:检查搬运工具是否安全可靠,是否存在破损、老化等现象。
(3)施工区域安全隐患排查3.1 施工道路:检查施工道路是否平整、畅通,是否存在坑洼、积水等现象。
3.2 施工围挡:检查围挡是否牢固、安全,是否存在破损、脱落等现象。
3.3 施工现场防护:检查施工现场是否设置安全警示标志,是否存在高处坠落、物体打击等安全隐患。
2. 施工人员安全隐患排查4.1 施工人员资质:检查施工人员是否具备相应的操作资质,是否持有相关证书。
4.2 安全教育培训:检查施工人员是否接受过安全教育培训,是否掌握安全操作技能。
4.3 个人防护用品:检查施工人员是否正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
建筑施工安全事故隐患排查标准清单
《建设工程安全生产管理条例》第三十六条第一款
《河南省安全生产条例》第十六条
《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》(建质[2008]91号)第四条
13
安全生产管理
机构及安全生产
管理人员是否
履行工作职责
生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责:
(二)参与制定安全生产规章制度和安全操作规程并督促执行;
(三)开展安全生产检查,制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为;
(四)发现事故隐患,督促有关业务部门和人员及时整改,并报告本单位负责人;
(五)开展安全生产宣传、教育和培训,推广安全生产先进技术和经验;
(六)参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制定;
(七)对施工现场存在的重大安全隐患有权越级报告或直接向建设主管部门报告。
(八)企业明确的其他安全生产管理职责。
《中华人民共和国安全生产法》第二十二条、二十三条第一款
《河南省安全生产条例》第十五条
《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》(建质[2008]91号)第六、七条
14
(一)建筑施工总承包资质序列企业:特级资质不少于6人;一级资质不少于4人;二级和二级以下资质企业不少于3人。
(二)建筑施工专业承包资质序列企业:一级资质不少于3人;二级和二级以下资质企业不少于2人。
(三)建筑施工劳务分包资质序列企业:不少于2人。
(四)建筑施工企业的分公司、区域公司等较大的分支机构(以下简称分支机构)应依据实际生产情况配备不少于2人的专职安全生产管理人员。
(二)组织制定并督促落实安全生产规章制度和安全操作规程;
施工现场安全隐患排查清单表
施工现场安全隐患排查清单表安全生产事故隐患排查清单表(一)安全管理1.制定各工种或各分部(项)工程安全技术操作规程,并在作业部位进行悬挂。
2.按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录,对检查出的隐患制定措施并记录,定人定时进行有效整改。
3.建立三级安全教育卡,并按现场人员名册填写,经常性进行安全教育,包括各工种及变换工种的安全操作技能等。
4.记录班组活动分班组的安全活动记录。
5.特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件,特种作业人员持证上岗并建立档案。
安全生产事故隐患排查清单表(二)文明施工1.现场围挡必须连续设置,围挡材料选用坚固、稳定、美观,围挡边不得堆放重压物。
2.有排水措施,现场无明显积水,工程施工的废水需经沉淀处理后排放,设置吸烟室或吸烟处。
3.有材料堆放平面布置图,并按图堆放,作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理,易燃易爆物品存放符合规定。
4.施工现场办公区、生活区与施工区严格分开,不兼做宿舍,宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐,室内限定人数,有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙,室内用电无私拉乱接现象。
5.厕所符合卫生要求,并有水冲设施及专人管理,食堂使用洁净燃料符合卫生要求,并取得卫生许可证,炊事员有健康证,并穿戴工作服上岗,生熟食分开存放,有食堂卫生管理制度。
安全生产事故隐患排查清单表(三)落地及悬挑脚手架1.立杆基础平整、坚实,强度符合计算要求,立杆设置底座,按规定设置扫地杆,有排水措施。
2.悬挑梁与建筑物固定可靠,符合计算要求,悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定可靠,悬挑梁规格、尺寸符合方案要求。
3.高度大于24 m的脚手架必须采用刚性连墙件。
1.连墙件的数量和拉结坚固符合规范要求。
2.杆件之间的间距符合规范要求,并且门洞口位置采取了加固措施。
3.剪刀撑的角度在45°-60°之间,跨越了5-7根立杆,斜杆接长,搭接长度大于1米,设置3个旋转扣件,并且设置了落地到顶。
建筑施工重大安全隐患清单
。
物体打击事故隐患
3
物料堆放不整齐、不稳定
物料未分类堆放,导 致混乱和坍塌风险。
物料堆放位置不当, 如临边、洞口等,易 导致物料坠落伤人。
堆放高度超过规定标 准,增加物料滑落和 坍塌的可能性。
吊装作业指挥不当或违规操作
吊装指挥信号不明确或混乱,导 致误操作。
吊装设备超载或带病运转,增加 事故风险。
安全隐患分类
根据危害程度和发生概率,可分 为一般安全隐患和重大安全隐患 。
建筑施工现场特点
复杂性
01
建筑施工现场涉及多个工种、多种设备和材料,管理难度较大
。
动态性
02
建筑施工过程是一个动态变化的过程,安全隐患也随之变化。
危险性
03
建筑施工现场存在高处坠落、物体打击、机械伤害等危险源,
安全风险较高。
操作平台、悬挑平台问题
操作平台搭设不稳固
操作平台搭设过程中,支撑结构不稳固、平台板铺设不严密等, 导致人员在上面作业时发生坠落。
悬挑平台未设置斜拉钢丝绳
悬挑式操作平台未按照规范要求设置斜拉钢丝绳或钢丝绳松动,平 台容易发生倾覆。
平台超载使用
操作平台、悬挑平台上堆放过多的材料或设备,导致超载使用,增 加坠落风险。
触电事故隐患
3
临时用电线路私拉乱接现象严重
施工现场临时用电线路随意拉扯,未按照规范进行布线。 线路绝缘层破损、老化,存在漏电风险。
电缆线拖地或被重物压迫,易导致短路或破损。
配电箱、开关箱设置不符合要求
配电箱、开关箱未按照三级配电 两级保护要求进行设置。
箱体未接地或接零保护,存在触 电风险。
箱内电气元件损坏或配置不合理 ,易导致电气故障。
施工现场安全隐患整治排查清单
制定整改方案并实施
01
针对排查出的安全隐患,制定详细的整改方案,明 确整改目标、措施、责任人和完成时限。
02
按照整改方案要求,及时采购合格的安全设施、器 材和装备,确保整改工作顺利进行。
03
加强现场安全监管,对整改过程中的危险源进行严 格控制和管理,防止次生事故发生。
跟踪验证整改效果
01 在整改完成后,应对整改效果进行跟踪验证,确 保安全隐患得到彻底消除。
排查方法
检查施工现场材料堆放是否规范,是否存在高处坠物风险 ;核实作业人员是否正确佩戴安全帽等防护用品。
整治措施
规范施工现场材料堆放,确保稳定、安全;对存在高处坠 物风险的区域进行封闭管理,加强安全警示标识;加强作 业人员安全培训,提高防范意识。
案例三:坍塌事故隐患排查与整治
01
隐患描述
施工现场基坑、边坡等存在坍塌风险。
THANKS
感谢观看
02
制定详细的安全检查和隐患排查制度,确保及时发现和消除安
全隐患。
落实安全生产责任制,对违反安全规定的行为进行严肃处理,
03
确保施工现场的安全生产。
强化安全检查和隐患排查工作
定期开展全面的安全检查和隐 患排查工作,确保施工现场各 项安全措施得到有效执行。
针对排查出的安全隐患,及时 制定整改措施并落实整改责任 人和时间节点。
02 对于未能按期完成整改的安全隐患,应重新制定 整改方案并继续实施,直至隐患完全消除。
03 建立安全隐患整治档案,对整治过程进行详细记 录,为后续安全管理提供参考。
安全隐患排查与整治案例分
05
析
案例一:高处坠落事故隐患排查与整治
隐患描述
施工现场高空作业平台安全防护 措施不到位,存在高处坠落风险
施工安全隐患自查清单
施工安全隐患自查清单
1. 工地安全管理
- 是否建立了专门的安全管理组织机构?
- 是否明确了安全管理人员的职责和权限?
- 是否制定了工地安全管理制度和规章制度?
- 是否进行了安全教育培训,并建立了档案记录?
2. 施工现场安全
- 是否按照规定设置了施工现场标志和警示标志?- 是否确保了施工现场通道的畅通和安全通行?
- 是否设置了安全防护设施,如安全网、护栏等?- 是否对施工现场进行了定期巡查和维护?
3. 施工机械设备安全
- 是否对施工机械设备进行了安全检查和维护?
- 是否配备了合格的操作人员,并进行了相关培训?
- 是否采取了机械设备操作安全措施,如防护装置等?- 是否制定了机械设备操作规程和应急预案?
4. 施工材料安全
- 是否对施工材料进行了质量检验和验收?
- 是否妥善存放施工材料,并避免损坏和污染?
- 是否采取了施工材料的防火、防爆措施?
- 是否制定了施工材料的使用规范和管理制度?
5. 施工作业安全
- 是否制定了施工作业方案和安全技术措施?
- 是否对施工作业人员进行了安全教育和培训?
- 是否使用了符合要求的个人防护用品?
- 是否建立了施工作业的监督检查机制?
6. 施工现场应急管理
- 是否制定了施工现场的应急预案和逃生救援方案?
- 是否配备了应急救援设备和器材?
- 是否进行了应急演练和模拟演练?
- 是否对施工现场的应急情况进行了及时处理和记录?
以上是施工安全隐患自查清单,用于检查施工现场的安全管理情况。
请根据实际情况进行自查,并及时采取相应的安全措施和改进措施,确保施工现场的安全可靠。
建筑施工隐患排查治理工作清单
3.脚手架作业层应设置限载标志,施工荷载严禁超载。
4.架、体拆曲应自伤而下逐层进行,不得上下层同时拆除。
5.附着式升降脚手架附墙支座应满足规范要求。
6...支撑架、缆风绳、混凝土输送泵管、
每周一次
序号
易发事故
检查项目
检查清单
责任人
检查频次
卸料平台、大型设备附着件不得固定在脚手架上。
5.水上或潮湿地带电缆线应绝缘良好,应具有防水功能,电缆线接头应经防水处理。
每周一次
4-2
用电设备
1.用电设备应有专用开关箱。
2.施工机具应做好保护零线连接。
3.防雷接地的电气设备,所连接的PE线应同时重复接地。
每周一次
4-3
开关箱
L配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所。
2.配电箱、开关箱的金属箱体外壳应通过PE线端子板与PE线电气连接,金属箱门与金属箱体通过编织软铜线电气连接。
2-10
吊装与安装
1.起重吊装悬空作业时,结构吊装应设置牢固可靠的高处作业操作平台或操作立足点,人员上下高处作业面应规范设置爬梯。
2.钢构件吊装,应搭设用于临时固定、焊接、螺栓连接等工序的高空安全设施,吊装就位的钢构件应及时连接。
3.钢结构安装应在施工层搭设施工通道,通道两侧应设置防护栏杆。
4.钢结构、装配式混凝土结构安装作业层应设置连续钢丝绳、钢索作安全绳。
易发事故
检查项目
检查清单
责任人
检查频次
全防护用品。
每周一次
4-1
触电
配电线路
1.用电线路应采用埋地或架空,不得沿地面明设。
2.架空线路应采用绝缘导线,不得使用裸线,不得架设在脚手架、树木或其他设施上。
建筑施工企业安全生产隐患排查清单
二 0XX 年
I 级隐患 自查标准
基础管理
建筑施工企业安全生产隐患排查清单
II 级隐患 自查标准
资质证照
Ⅲ级隐患 自查标准
资质
自查标准具体描述
参考依据
依法设立的公司,由建设主管部门核发资质证书。 资质应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营范 围、法定代表人姓名等事项。 公司资质发生变更、升级的,公司应当依法办理变更 登记。
急预案演练组织单位应对应急预案演练效果进行评 49 条
估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,
并对应急预案提出修订意见。
应当有严密的应急救援组织。
《建设工程安全生
产管理条例》第 48、
49 条
检查 时间
检查 情况
第 5 页,共 5 页 整改 复查 复查 负责人 人员 结果
基础管理
应急救援 物资
检查部门 及责任人
检查 时间
安全生产隐患排查清单
检查 情况
第 1 页,共 20 页 整改 复查 复查 负责人 人员 结果
基础管理
安全生产责 任制
安全生产 领导小组
职责
安全生产领导小组的主要职责:(一)贯彻落实国家有关安全生
产法律法规和标准;(二)组织制定项目安全生产管理制度并监
督实施;(三)编制项目生产安全事故应急救援预案并组织演练;
(四)保证项目安全生产费用的有效使用;(五)组织编制危险
性较大工程安全专项施工方案;(六)开展项目安全教育培训; (七)组织实施项目安全检查和隐患排查;(八)建立项目安全 《建筑施工企业安全
生产管理档案;(九)及时、如实报告安全生产事故。
《建筑法》第 13 条
检查部门 及责任人
施工现场安全隐患排查清单表
施工现场安全隐患排查清单表一、施工人员1、个人防护用品施工人员是否正确佩戴安全帽,安全帽是否符合标准,有无破损。
安全带的使用是否规范,有无磨损、断裂等情况。
工作服、工作鞋是否符合施工要求,是否具备防护功能。
2、特种作业人员资质电焊工、架子工、电工等特种作业人员是否持有有效的操作证。
证件是否在有效期内,作业范围是否与证件相符。
3、施工人员健康状况有无身体不适、疲劳作业的人员。
高温、严寒等恶劣天气条件下,施工人员是否采取了相应的防护措施。
4、安全教育培训新入场工人是否接受了三级安全教育。
日常安全教育是否定期开展,培训内容是否具有针对性。
二、施工设备与机械1、起重设备塔吊、起重机等起重设备的基础是否牢固,地脚螺栓有无松动。
起重设备的钢丝绳是否磨损、断丝,吊钩是否有裂纹。
限位器、防碰撞装置等安全保护装置是否有效。
2、施工电梯与吊篮施工电梯的门锁、限速器、缓冲装置是否正常。
吊篮的悬挂机构、配重是否符合要求,安全锁是否灵敏可靠。
3、电焊机电焊机的外壳是否接地良好,电源线是否破损。
二次侧空载降压保护器是否正常工作。
4、手持电动工具电动工具的绝缘性能是否良好,插头、插座是否完好。
工具的防护罩是否齐全,运转是否正常。
5、机械设备维护保养各类施工机械设备是否按照规定进行定期维护保养,并有记录。
设备的润滑、紧固、调整等工作是否到位。
三、施工用电1、配电箱与开关箱配电箱、开关箱是否符合“三级配电两级保护”要求。
箱内电器元件是否完好,有无破损、漏电现象。
漏电保护器是否灵敏可靠,动作电流和动作时间是否符合要求。
2、电线电缆电线电缆的敷设是否符合规范,有无拖地、泡水、架空高度不足等情况。
电缆是否有破损、老化、接头松动等问题。
3、接地与接零保护施工现场的用电设备是否进行了接地或接零保护,接地电阻是否符合要求。
保护零线是否与工作零线分开设置,有无混接现象。
四、脚手架与吊篮1、脚手架脚手架的搭设是否符合施工方案和规范要求。
立杆、横杆、剪刀撑的设置是否符合标准,连接是否牢固。
建筑施工安全检查200项常见隐患清单
建筑施工安全检查200项常见隐患清单建筑施工安全检查200项常见隐患清单(一)、安全管理(二)、文明施工(三)、脚手架(四)、施工用电(五)、塔式起重机(六)、施工电梯(七)、物料提升机(八)、基坑支护(九)、模板支撑(十)、施工机具(十一)、三宝、四口、五临边(一)、安全管理1.工程项目未办理安全监督登记手续2.未按规定配备专职安全员3.项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证4.未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)5.专业性较强的项目未单独编制专项施工方案6.专项方案(安全措施)针对性不强7.专项方案(安全措施)未落实8.无书面安全技术交底9.安全技术交底针对性不强10.安全技术交底未履行签字手续11.无定期安全检查记录12.检查出事故隐患未按规定整改13.未按规定进行安全教育14.班组安全活动无记录15.特种作业人员无证上岗16.无现场安全标志总平面图17.未按现场安全标志总平面图设置安全标志18.未建立工伤事故档案19.职业健康相关管理制度(二)、文明施工1.施工现场未按规定设置围挡2.施工现场未实施封闭管理,无门卫及门卫制度3.进出大门未设置车辆冲洗台4.污水外流污染路面5.材料未按规定堆放整齐6.易燃易爆物品未分类存放7.未经处理泥浆水、污水排入城市管网8.在建工程兼做宿舍9.生活区、办公区与施工区无明显分隔措施10.食堂不符合卫生要求11.食堂未使用清洁燃料12.厕所无水冲设施13.厕所卫生不符合要求14.现场未按规定配置消防灭火器材15.未执行动火审批手续和动火监护16.无消防器材平面布置图17.宿舍通风差,不整洁18.现场无保健区药箱、急救措施和急救器材19.未建立施工不扰民措施(三)、脚手架1.脚手架高度超过规范规定无设计计算书2.脚手架施工方案未经审核批准3.脚手架施工方案不具体、不能指导施工4.脚手架立杆少底座5.脚手架无扫地杆6.架体与建筑物少拉结7.未按规定设置剪刀撑8.脚手架未按规定设置密目式安全网9.施工层未设1.2m高防护栏杆10.施工层未设18cm高挡脚板11.脚手架搭设未按规定办理验收手续12.施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭13.架体未设上下通道14.卸料平台未经设计计算15.悬挑式钢平台安装不符合设计要求16.落地式卸料平台支撑系统与脚手架连结17.卸料平台无荷载限定标志18.脚手架杆件搭设间距不符合要求(四)、施工用电1.无临时用电施工组织设计2.临时用电施工组织设计针对性不强3.未达到三级配电、两级保护4.总电源处动力和照明供电未分开5.无总漏电保护装置6.电缆电线随地敷设7.电缆电线未使用绝缘材料固定8.与外电线路安全距离达不到,未按规定采取防护措施9.临时用电由专用电力变压器供电,未采用TN-S保护接零系统10.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置11.未按规定选用安全电压12.照明末端各单相回路中未设置漏电保护器13.室内外照明线用花线、塑胶线14.用电设备未设专用开关箱,无专用漏电保护器15.箱体和箱内低压电器选用、安装不当16.分配电箱中一把分闸接两台及两台以上用电设备17.熔断器和熔丝安装、选用不当18.电箱内未设置接零排(五)、塔式起重机1.塔式起重机未取得机械检测合格证2.塔式起重机未按要求办理使用登记手续3.吊钩无防脱棘爪保险装置4.塔吊高度超过规定不安装附墙装置5.附墙装置安装不符合说明书要求6.未制定塔吊安装拆卸施工方案7.安装单位无安装资质8.安装单位的安装资质不符合要求9.基础无隐蔽工程验收手续10.塔吊与架空线路小于安全距离无防护措施11.两台以上塔吊作业无防碰撞措施12.安装完毕后未按规定进行验收13.安装拆卸塔吊未履行安全技术交底14.验收中无量化验收内容15.架体垂直度超过说明书要求16.电气控制无漏电保护装置17.在避雷保护范围外无避雷装置(六)、施工电梯1.施工电梯吊笼安全装置不灵敏2.施工电梯门连锁装置不起作用3.地面吊笼出入口无防护棚4.每层卸料口无安全防护门5.每层卸料口安全防护门不使用6.司机无证上岗作业7.超过规定载人、载物8.未加配重载人9.安装拆卸外用电梯无施工方案10.安装、拆卸队伍无资格证书11.安装拆卸外用电梯未履行安全技术交底12.安装完毕后未按规定进行验收13.验收中无量化验收内容14.架体垂直度超过说明书要求15.电气控制无漏电保护装置16.在避雷保护范围外无避雷装置17.外用电梯未经机械检测合格使用18.未按规定要求办理使用登记手续(七)、物料提升机1.物料提升机吊篮无定型停靠装置2.物料提升机无超高限位装置3.高架提升机无下极限限位4.高架提升机无超载限制器5.高架提升机无缓冲装置6.连墙杆与脚手架连接7.连墙杆材质、连接做法不符合要求8.钢丝绳超过报废标准9.钢丝绳绳卡不符合要求10.钢丝绳无过路保护11.楼层卸料平台两侧无防护栏杆12.楼层卸料平台脚手板铺设不严、不牢13.楼层卸料平台无定型安全防护门14.地面进料口无安全防护棚15.地面进料口安全防护棚搭设不符合要求16.吊篮无定型安全防护门17.高架提升机未使用吊笼18.物料提升机安装未按规定进行验收19.物料提升机安装、拆除无施工方案20.架体基础不符合要求21.架体外侧未按规定使用密目式安全网进行防护22.卷扬机固定不牢23.传统系统滑轮翼缘破损24.无可靠联络信号(八)、基坑支护1.基础施工无支护方案2.施工方案针对性差,不能指导施工3.基坑深度超过5m无专项支护设计4.支护设计方案未经审批5.基坑深度超过5m设计方案未经专家论证6.基坑施工无临边安全防护措施7.支护的作法不符合方案要求8.基坑施工未采取有效排水措施9.机械设备与坑边距离不符合要求10.人员上下基坑无专用安全通道11.设置的安全通道不符合要求12.未按规定对基坑变形进行监测13.未按规定对周边建筑物进行沉降观测14.垂直交叉作业无上下隔离防护措施(九)、模板支撑1.模板工程无施工方案2.模板工程施工方案未按规定进行审批3.未针对混凝土输送方法采取有针对性安全措施4.模板支撑系统未按规定进行设计计算5.模板支撑系统不符合设计要求6.立柱间距不符合要求7.立柱底部无垫板8.未按规定设置横向支撑9.模板上堆料超过设计要求10.高处作业无安全防护措施11.模板拆除未设置警戒线,无监护人12.留有悬空的模板未拆除13.模板工程无验收手续14.支拆模未进行安全技术交底15.作业孔洞和临边无防护措施16.垂直交叉作业无上下隔离防护措施(十)、施工机具1.中小型施工机械露天使用,无操作防护棚2.中小型施工机械传动部位无防护罩3.中小型施工机械使用倒顺开关4.机械不使用时未切断电源5.使用前未按规定进行验收6.木工机械刀口部位无安全装置7.机械上护管破损8.随机机械安全装置损坏、不起作用9.焊接机械外侧防护挡板不全10.电焊机一、二次无防护罩11.焊机一次侧未装漏电保护装置12.焊机一次侧导线截面过小13.原手持电动工具上电源线加长14.手持电动工具外壳破裂15.在危险场合使用1类手持电动工具16.氧气、乙炔瓶使用时,间距小于5米17.氧气、乙炔瓶使用时距离明火小于10米,无隔离措施18.乙炔气瓶未直立使用19.乙炔气瓶使用时无回火装置20.露天高温时使用氧气、乙炔瓶无防晒措施21.气瓶存放处不符合要求22.潜水泵工作时未站立水中使用23.潜水泵电缆5米内有接头24.潜水泵电缆破损户(十一)、三宝、四口、五临边1.施工现场作业人员未配戴安全帽进入施工现场2.安全帽配戴不符合要求3.在建工程外侧未采用密目式安全网封闭4.安全网规格、材质不符合要求5.安全防护设施未形成定型化、工具化6.楼梯口未设安全防护设施7.电梯井口未设安全防护设施8.电梯井内未按规定设置防护9.预留洞口未设安全防护10.通道口未搭设防护棚11.防护棚搭设不符合要求12.阳台临边无防护13.屋边临边无防护。
建筑施工现场安全检查隐患排查清单表
架体防护
作业层脚手架外侧未在 1.2m 和 0.6m 高度设置上、中两道防护栏杆
24
作业层未设置高度不小于 180 ㎜的挡脚板
25
脚手架外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严
16
未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑
17
剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求
18
剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求
19
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求
20
未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑
21
剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求
22
剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求
架体与建筑结构拉结不符合规范要求
11
连墙件距主节点距离不符合规范要求
12
架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定
13
搭设高度超过 24m 的双排脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接
14
架体与建筑结构拉结不符合规范要求
15
杆件间距与剪刀撑
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求
7生活设施食堂与厕源自、垃圾站、有毒有害场所距离较近8
食堂未办理卫生许可证或未办理炊事人员健康证
9
食堂使用的燃气罐未单独设置存放间或存放间通风条件不好
扣件式钢管脚手架隐患排查清单
序号
项目
隐患排查要素
参考依据
排查方法
备注
1
施工方案
架体搭设未编制施工方案或搭设高度超过24m未编制专项施工方案
2
架体搭设高度超过24m,未进行设计计算或未按规定审核、审批
38
施工现场类安全隐患排查清单表
文明施工隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1现场防火未制定消防措施、制度或未配备灭火器材2现场临时设施的材质和选址不符合环保、消防要求3易燃材料随意码放、灭火器材布局、配置不合理或灭火器材失效4未设置消防水源(高层建筑)或不能满足消防要求5未办理动火审批手续或无动火监护人员6未制定消防措施、制度或未配备灭火器材7生活设施食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所距离较近8食堂未办理卫生许可证或未办理炊事人员健康证9食堂使用的燃气罐未单独设置存放间或存放间通风条件不好扣件式钢管脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案架体搭设未编制施工方案或搭设高度超过24m未编制专项施工方案2架体搭设高度超过24m,未进行设计计算或未按规定审核、审批3架体搭设高度超过50米,专项施工方案未按规定组织专家论证或未按专家论证意见组织实施4施工方案不完整或不能指导施工作业5立杆基础立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求6立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求7未按规范要求设置纵、横向扫地杆8扫地杆的设置和固定不符合规范要求9未设置排水措施10架体与建筑结构拉结架体与建筑结构拉结不符合规范要求11连墙件距主节点距离不符合规范要求12架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定13搭设高度超过24m的双排脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接14架体与建筑结构拉结不符合规范要求15杆件间距与剪刀撑立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求16未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑17剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求18剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求19立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求20未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑21剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求22剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求23脚手板与防护脚手板未满铺或铺设不牢、不稳24脚手板规格或材质不符合要求25探头板栏杆26架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严27作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆28作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板29交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录30架体分段搭设分段使用未办理分段验收31架体搭设完毕未办理验收手续32未记录量化的验收内容33横向水平杆设置未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆34未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆35横向水平杆未固定36单排脚手架横向水平杆插入墙内小于18㎝37杆件搭接纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求38立杆除顶层顶步外采用搭接39架体防护作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭40作业层与建筑物之间未进行封闭41脚手架材质钢管直径、壁厚、材质不符合要求42钢管弯曲、变形、锈蚀严重43扣件未进行复试或技术性能不符合标准44通道设置人员上下专用通道45通道设置不符合要求悬挑脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2专项施工方案未经审核、审批或架体搭设高度超过20m未按规定组织进行专家论证3悬挑钢梁钢梁截面高度未按设计确定或载面高度小于160mm4钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍5钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结6钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求7钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置8架体稳定立杆底部与钢梁连接处未设置可靠固定措施9承插式立杆接长未采取螺栓或销钉固定10未在架体外侧设置连续式剪刀撑11未按规定在架体内侧设置横向斜撑12架体未按规定与建筑结构拉结13脚手板脚手板规格、材质不符合要求14脚手板未满铺或铺设不严、不牢、不稳15探头板16荷载架体施工荷载超过设计规定17施工荷载堆放不均匀18交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录19架体分段搭设分段使用,未办理分段验收20架体搭设完毕未保留验收资料或未记录量化的验收内容21杆件间距立杆间距超过规范要求,或立杆底部未固定在钢梁上22纵向水平杆步距超过规范要求23未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆24架体防护作业层外侧未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆25作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板26架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严27层间防护作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭28架体底层未进行封闭或封闭不严29脚手架材质型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求30型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀严重门式脚手架隐患排查清单序项目隐患排查要素参考依据排查方法备注号1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2专项施工方案未按规定审核、审批或架体搭设高度超过50m未按规定组织专家论证3架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求4架体底部未设垫板或垫板底部的规格不符合要求5架体底部未按规范要求设置底座6架体底部未按规范要求设置扫地杆7未设置排水措施8架体稳定未按规定间距与结构拉结9未按规范要求设置剪刀撑10未按规范要求高度做整体加固11架体立杆垂直偏差超过规定12杆件锁件未按说明书规定组装,或漏装杆件、锁件13未按规范要求设置纵向水平加固杆14架体组装不牢或紧固不符合要求15使用的扣件与连接的杆件参数不匹配16脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳17脚手板规格或材质不符合要求的18采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态19交底与验收脚手架搭设前未进行交底或交底未留有记录20脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收21脚手架搭设完毕未办理验收手续22未记录量化的验收内容23架体防护作业层脚手架外侧未在1.2m和0.6m高度设置上、中两道防护栏杆24作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板25脚手架外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严26作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭27材质杆件变形、锈蚀严重28门架局部开焊29构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求30荷载施工荷载超过设计规定31荷载堆放不均匀32通道未设置人员上下专用通道33通道设置不符合要求碗扣式钢管脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项方式或未进行设计计算2专项施工方案未按规定审核、审批或架体高度超过50m未按规定组织专家论证3架体基础未编制专项施工方案或未进行设计计算4架体基础不平、不实,不符合专项施工方案要求5架体底部未设置垫板或垫板的规格不符合要求6架体底部未按规范要求设置底座7架体底部未按规范要求设置扫地杆8未设置排水措施9架体架体与建筑结构未按规范要求拉结稳定10架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定11连墙件未采用刚性杆件12未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑13竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处14竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求15杆件锁件立杆间距、水平杆步距超过规范要求16未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆17架体搭设高度超过24m时,顶部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆18架体组装不牢或上碗扣紧固不符合要求19脚手板脚手板未满铺或铺设不牢、不稳20脚手板规格或材质不符合要求21采用钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂钩未处于锁住状态22交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录23架体分段搭设分段使用未办理分段验收24架体搭设完毕未办理验收手续25未记录量化的验收内容26架体防护架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严27作业层未在外侧立杆的1.2m和0.6m的碗扣结点设置上、中两道防护栏杆28作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板29作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭30材质杆件弯曲、变形、锈蚀严重31钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求32荷载施工荷载超过设计规定33荷载堆放不均匀34通道未设置人员上下专用通道35通道设置不符合要求附着式钢管脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2专项施工方案未按规定审核、审批3脚手架提升高度超过150m,专项施工方案未按规定组织专家论证4安全装置未采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能不符合规范要求5防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构处6防坠落装置未设置在竖向主框架处与建筑结构附着7未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求8在升降或使用工况下,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求9未安装同步控制或荷载控制装置10同步控制或荷载控制误差不符合规范要求11架体构造架体高度大于5倍楼层高12架体宽度大于1.2m13直线布置的架体支承跨度大于7m,或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离大于5.4m14架体的水平悬挑长度大于2m或水平悬挑长度未大于2m但大于跨度1/215架体悬臂高度大于架体高度2/5或悬臂高度大于6m16架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡17附着支座未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座18在使用工况时,未将竖向主框架与附着支座固定19在升降工况时,未将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处20附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求21架体安装主框架和水平支撑桁架的结点未采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线未交汇于主节点22内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接23架体立杆底端未设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处24与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度低于架体高度25架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体26架体升降两跨以上架体同时整体升降采用手动升降设备27升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度未达到设计要求或小于C1028升降工况时架体上有施工荷载或有人员停留29检查验收构配件进场未办理验收30分段安装、分段使用未办理分段验收31架体安装完毕未履行验收程序或验收表未经责任人签字32每次提升前未留有具体检查记录33每次提升后、使用前未履行验收手续或资料不全34脚手板脚手板未满铺或铺设不严、不牢35作业层与建筑结构之间空隙封闭不严36脚手板规格、材质不符合要求37防护脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严38作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆39作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板40操作操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底41作业人员未经培训或未定岗定责42安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗43安装、升降、拆除时未采取安全警戒44荷载不均匀或超载承插型盘扣式隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项施工方案或搭设高度超过24m未另行专门设计和计算2专项施工方案未按规定审核、审批3架体基础架体基础不平、不实、不符合方案设计要求4架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求5架体立杆底部未按要求设置底座6未按规范要求设置纵、横向扫地杆7未设置排水措施8架体稳定架体与建筑结构未按规范要求拉结9架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定10连墙件未采用刚性杆件11未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑12竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣结点处13斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求14杆件架体立杆间距、水平杆步距超过规范要求15未按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆16双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手板时未按规范要求设置水平斜杆17脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳18脚手板规格或材质不符合要求19采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态20交底与验收脚手架搭设前未进行交底或未留有交底记录21脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收22脚手架搭设完毕未办理验收手续23未记录量化的验收内容24架体防护架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严25作业层未在外侧立杆的1m和0.5m 的盘扣节点处设置上、中两道水平防护栏杆26作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板27杆件接长立杆竖向接长位置不符合要求28搭设悬挑脚手架时,立杆的承插接长部位未采用螺栓作为立杆连接件固定29剪刀撑的斜杆接长不符合要求30架体内封闭作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m 未用安全平网封闭31作业层与主体结构间的空隙未封闭32材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求33钢管弯曲、变形、锈蚀严重34通道未设置人员上下专用通道35通道设置不符合要求满堂式脚手架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算2专项施工方案未按规定审核、审批3架体基础架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求4架体底部未设置垫木或垫木的规格不符合要求5架体底部未按规范要求设置底座6架体底部未按规范要求设置扫地杆7未设置排水措施8架体稳定架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆9未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆10架体高宽比大于2时未按要求采取与结构刚性连结或扩大架体底脚等措施11杆件锁件架体搭设高度超过规范或设计要求12架体立杆间距水平杆步距超过规范要求13杆件接长不符合要求14架体搭设不牢或杆件结点紧固不符合要求15脚手板脚手板不满铺或铺设不牢、不稳16脚手板规格或材质不符合要求17采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态18交底与验收架体搭设前未进行交底或交底未留有记录19架体分段搭设分段使用未办理分段验收20架体搭设完毕未办理验收手续21未记录量化的验收内容22架体防护作业层脚手架周边,未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆23作业层外侧未设置180mm高挡脚板24作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭25材质钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求26杆件弯曲、变形、锈蚀严重27荷载施工荷载超过设计规定28荷载堆放不均匀29通道未设置人员上下专用通道30通道设置不符合要求高处作业与吊篮隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算2专项施工方案未按规定审核、审批3安全装置未安装安全锁或安全锁失灵4安全锁超过标定期限仍在使用5未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣,或安全绳未固定在建筑物可靠位置6吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵7悬挂机构悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘8前梁外伸长度不符合产品说明书规定9前支架与支撑面不垂直或脚轮受力10前支架调节杆未固定在上支架与悬挑梁连接的结点处11使用破损的配重件或采用其他替代物12配重件的重量不符合设计规定13钢丝绳钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准14安全绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂15安全绳不悬垂16利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施17安装使用未经检测或检测不合格的提升机18吊篮平台组装长度不符合规范要求19吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品20升降操作操作升降人员未经培训合格21吊篮内作业人员数量超过2人22吊篮内作业人员未将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上23吊篮正常使用,人员未从地面进入篮内24交底与验收未履行验收程序或验收表未经责任人签字25每天班前、班后未进行检查26吊篮安装、使用前未进行交底27防护吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求28多层作业未设置防护顶板29吊篮稳定吊篮作业未采取防摆动措施30吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大31荷载施工荷载超过设计规定32荷载堆放不均匀33利用吊篮作为垂直运输设备基坑支护、土方作业隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案深基坑施工未编制支护方案2基坑深度超过5m未编制专项支护设计3开挖深度3m及以上未编制专项方案4开挖深度5m及以上专项方案未经过专家论证5支护设计及土方开挖方案未经审批6施工方案针对性差不能指导施工7临边防护深度超过2m的基坑施工未采取临边防护措施8临边及其它防护不符合要求9基坑支护及支撑拆除坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求10特殊支护的作法不符合设计方案11支护设施已产生局部变形又未采取措施调整12砼支护结构未达到设计强度提前开挖,超挖13支撑拆除没有拆除方案14未按拆除方案施工15用专业方法拆除支撑,施工队伍没有专业资质16基坑降排水高水位地区深基坑内未设置有效降水措施17深基坑边界周围地面未设置排水沟18基坑施工未设置有效排水措施19深基础施工采用坑外降水,未采取防止临近建筑和管线沉降措施20坑边荷载积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定21机械设备施工与槽边距离不符合要求且未采取措施22上下通道人员上下未设置专用通道23设置的通道不符合要求24土方开挖施工机械进场未经验收25挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内26挖土机作业位置不牢、不安全27司机无证作业28未按规定程序挖土或超挖29基坑支护变形监测未按规定进行基坑工程监测30未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测31作业环境基坑内作业人员缺少安全作业面32垂直作业上下未采取隔离防护措施33光线不足,未设置足够照明模板支架隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1施工方案未按规定编制专项施工方案或结构设计未经设计计算2专项施工方案未经审核、审批3超过一定规模的模板支架,专项施工方案未按规定组织专家论证4专项施工方案未明确混凝土浇筑方式5立杆基础立杆基础承载力不符合设计要求6基础未设排水设施7立杆底部未设置底座、垫板或垫板规格不符合规范要求8支架稳定支架高宽比大于规定值时,未按规定要求设置连墙杆9连墙杆设置不符合规范要求10未按规定设置纵、横向及水平剪刀撑11纵、横向及水平剪刀撑设置不符合规范要求12施工荷载施工均布荷载超过规定值13施工荷载不均匀,集中荷载超过规定值14交底与验收支架搭设(拆除)前未进行交底或无交底记录15支架搭设完毕未办理验收手续16验收无量化内容17立杆设置立杆间距不符合设计要求18立杆未采用对接连接19立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度大于规定值20立杆间距不符合设计要求21水平杆设置未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要求22纵、横向水平杆间距不符合规范要求23纵、横向水平杆件连接不符合规范要求24支架拆除混凝土强度未达到规定值,拆除模板支架25未按规定设置警戒区或未设置专人监护26支架材质杆件弯曲、变形、锈蚀超标27构配件材质不符合规范要求28钢管壁厚不符合要求“三宝、四口”及临边防护隐患排查清单序号项目隐患排查要素参考依据排查方法备注1安全帽作业人员不戴安全帽2作业人员未按规定佩戴安全帽3安全帽不符合标准4安全网在建工程外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严5安全网规格、材质不符合要求6安全带作业人员未系挂安全带7作业人员未按规定系挂安全带8安全带不符合标准9临边防护工作面临边无防护10临边防护不严或不符合规范要求11防护设施未形成定型化、工具化12洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,未采取防护措施13防护措施、设施不符合要求或不严密14防护设施未形成定型化、工具化15电梯井内每隔两层(不大于10m)未按设置安全平网16通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠17防护棚两侧未进行防护18防护棚宽度不大于通道口宽度19防护棚长度不符合要求20建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护21防护棚的材质不符合要求22攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用23折梯使用未有可靠拉撑装置24梯子的制作质量或材质不符合要求25悬空作业悬空作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安全设施26悬空作业所用的索具、吊具、料具等设备,未经过技术鉴定或验。
施工现场类隐患排查清单
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个体防护
安全帽
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应急处置
应急救援
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在高度1.2m和0.6m处设置两道防护栏杆
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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培训教育
安全教育培训
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个体防护
安全帽
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应急处置
应急救援
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3
作业活动或设备设施
高处作业与吊篮
2
项目部
1
安全装置
安全锁使用正常,限位装置安全可靠
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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培训教育
安全教育培训
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个体防护
安全帽
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应急处置
应急救援
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设置专用安全绳及安全锁扣且可靠固定在建筑物上
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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建筑施工安全事故隐患排查标准参考清单
《中华人民共和国安全生产法》第十九条第一款
《河南省安全生产条例》第十一条
16
是否建立安全
生产责任制考核
奖惩机制
生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情况的监督考核,保证安全生产责任制的落实。
施工单位的专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建设项目施工单位的安全生产管理人员应当由具备相应资质的安全生产培训机构培训,并经有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。
专职安全生产管理人员是指经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书,并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。
(九)通报在建项目违规违章查处情况;
(十)组织开展安全生产评优评先表彰工作;
(十一)建立企业在建项目安全生产管理档案;
(十二)考核评价分包企业安全生产业绩及项目安全生产管理情况;
(十三)参加生产安全事故的调查和处理工作;
(十四)企业明确的其他安全生产管理职责。
建筑施工企业安全生产管理机构专职安全生产管理人员在施工现场检查过程中具有以下职责:
施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。
生产经营单位主要负责人对本单位安全生产负有下列责任:
施工现场类隐患排查清单
架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡
17
附着支座
未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座
18
在使用工况时,未将竖向主框架与附着支座固定
19
在升降工况时,未将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处
20
附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求
21
架体安装
主框架和水平支撑桁架的结点未采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线未交汇于主节点
12
未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑
13
竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的碗扣结点处
14
竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求
15
杆件锁件
立杆间距、水平杆步距超过规范要求
16
未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结点处设置纵、横向水平杆
17
架体搭设高度超过24 m时,顶部24m以下的连墙件层未按规定设置水平斜杆
5
架体底部未按规范要求设置底座
6
架体底部未按规范要求设置扫地杆
7
未设置排水措施
8
架体稳定
未按规定间距与结构拉结
9
未按规范要求设置剪刀撑
10
未按规范要求高度做整体加固
11
架体立杆垂直偏差超过规定
12
杆件锁件
未按说明书规定组装,或漏装杆件、锁件13ຫໍສະໝຸດ 未按规范要求设置纵向水平加固杆
14
架体组装不牢或紧固不符合要求
架体防护
作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭
40
作业层与建筑物之间未进行封闭
41
脚手架材质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求
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建筑工地400 余项安全隐患排查清单类型序号危险源名录1 无安全生产责任制2未进行安全教育3 未进行班前安全活动4 无安全技术措施施工方案5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用安全6设备设施未经验收7管理无分部分项安全技术交底活动8 未按要求做安全检查9 允许无证人员操作10 违反安全技术措施方案11 未使用或不正确使用个人防护用品12 施工管理人员无证上岗或过期未培训13 特种作业人员无证作业14 使用未成年人、童工文明15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置施工16 无门卫和无门卫制度17 施工现场道路不通畅活动18 施工作业区与生活区不能明显划分19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人20 厕所不符合卫生要求21无保健急救资源和措施22 无防尘、防噪音措施23 冬季严寒天气施工无防护措施24 未及时清扫积雪、冰霜25 高温作业无防暑降温措施文明26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放施工27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防活动28 施工现场内住人或地下室住人29 未对施工现场的安全防护方案(防范措施)进行全面技术交底施工准备活动30 临建结构设计不合理,材质不合格31 未按照用电方案布线、布设备32 专项安全措施未审批33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等34 临时设施施工防护不到位物资采35 装卸工野蛮装卸36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施37 围档、堆料架等的支护不当38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码放保39 物资对围墙侧压力过大40 物资存放地面不平41 作业面材料超量存放高处抛扔料具4243 木材离火源太近44 在脚手架下方堆码材料45 基坑周边1.5 米以内堆放物料46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料47 传递物料配合不默契48 使用不合格的钢管、扣件49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求52未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范脚手53 未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求架搭54 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求拆55 未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭,网之间连接不严密,56 操作面未满铺脚手板,下层未兜设水平安全网,有探头板、飞跳57 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全网58 建筑物顶部的架子未按规定高于屋面,高出部分未设护栏和立挂59 架体未设上下通道或通道设置不符合要求60 不按规定拆除脚手架61 拆除脚手架时,没设警戒线、无人看管62 非架子工操作架子工疲劳作业6364 脚手架荷载不符合设计规定65 无脚手架搭设方案或方案未审批66 现场未按方案施工67 未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠脚手68 六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业架搭69 脚手架未经验收即投入使用拆70 脚手架未按规定进行检查维护71 现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求72 在楼层内存放过于集中73 放置时压住电线或气焊管线74 未按规定要求支拆模板模板75 支设高度在3m 以上的竖向模板时未搭设操作平台,3m 以下未使支拆76 在高处狭窄而无防护的模板面上行走77 模板立柱支撑未设牢固拉杆78 各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求79 清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固80 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀81 模板支撑固定在非承重架上82 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护83 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道8485 临边、洞口不按规定防护86 高处作业临边防护未按规定高于作业(点)87 未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原88 物料不按规定堆放89 高处向下抛、扔物件90 吊运重物捆绑不牢三宝91 立体交叉作业无防护措施四口92 高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范和高93 未按要求支设水平(立)安全网或兜网空作94 安全网和防护设施不符合要求业95 密目安全网不阻燃96 安全网绑挂不牢97 2米以上高处作业人员未系挂安全带98 未按规定设置安全标志99 铁凳、木凳不牢固有摇晃现象,两凳距离大于 2 米,且凳上未铺100 吊运零散物件未使用吊笼101 酒后高处作业102 不使用或未正确使用劳保用品103 楼梯未搭设临时扶手104 无临时用电施工组织设计或未审批未按临电施工组织设计设置临时用电105106 未逐级设置漏电保护装置,分级保护107 未使用三相五线制108 保护接地、保护接零混乱109 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头110 保护零线未单独敷设,并作它用111 使用保护零线作负荷线施工112 保护零线未按规定作重复接地用电113 重复接地装置的接地电阻大于10 欧姆114 塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷接地电阻大于4 欧115 电力变压器的工作接地电阻大于4 欧姆116 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵117 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一118 漏电保护器装置参数不匹配119 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求120 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责121 电箱安装位置不当,周围杂物多,没有明显的安全标志施工122 电箱内的电器和导线有带电裸露部分,相线使用端子板连接用电123 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路124 电箱内多路配电无标记、引出线混乱125 电箱无门、无锁、无防雨措施电箱内有杂物、不整齐、不清洁126127 配电线路的老化,破皮未包扎128 电缆过路无保护措施129 架空线路不符合要求130 电缆架设或埋地不符合要求131 电缆绝缘破坏或不绝缘132 接触带电导体或接触与带电体(含电源线)连通的金属物体133 电工不按规定程序送电134 在潮湿场所不使用安全电压135 照明专用回路无漏电保护136 施工机具、灯具金属外壳未作接零保护137 手持照明未使用36 伏及以下电源供电138 非电工操作139 在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器140 在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具施工141 照明灯具低于规定高度用电142 行灯灯泡外部无金属保护网143 在行灯灯头设开关144 行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位145 电箱移位未切断电源、无专业电工指挥146 电工作业时未穿绝缘鞋导线连接处有杂质147148 灯具及电器设备不合格149 带电线路在水中浸泡150 潮湿场所未使用防爆灯具151 线路错接152 电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤153 电箱内电器、插座歪斜、松动154 工作零、保护零端子板未分设155 对电箱进行检查维修时未拉闸断电156 施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁157 大型设备安装后未验收便使用158 无电梯安拆方案或方案未审批159 拆安装队伍没有取得资格证书外用160 吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用电梯161 地面吊笼出入口无防护棚安拆162 防护棚搭设不符合设计要求163 每层卸料口无防护门或有防护门不关闭164 外用电梯门未关闭即上升或下降165 卸料平台安全门未关闭即进行升降166 楼层卸料平台脚手板未满铺,两侧未设挡脚板或不符合规定167 超过规定承载人数无控制措施超过规定重量无控制措施168169 架体与建筑结构附着不符合要求170 电气安装不符合要求171 电气控制无漏电保护装置172 电梯配件不合格173 避雷装置不符合要求174 无联络信号或信号不准确175 未按方案进行拆除176 非电梯司机操作177 司机不按规定交接班或无交接记录178 未按方案施工基础179 未编制安拆方案180 无资质安装、拆除起重181 安拆、维修工具、用具未放稳机械182 拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带安装183 起重指挥人员不了解起重机械性能吊装184 未按规定验收、保养185 吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠186 塔吊漏电187 未固定好传动件便松刹车188 起重臂组装开口销未插189平衡臂吊装吊点不平190 安拆作业无专人监护191 顶升时未及时插保险销192 附着杆件强度不够193 更换主卷扬机钢丝绳固定不牢194 限位保险装置失灵195塔吊高度超过规定不安装附墙装置196 附墙装置安装不符合设计要求197 吊钩无保险装置198 有夹轨钳未使用199 限位、保险装置失灵200 超载起吊或运输起重201 吊运物体下方站人机械202 U型吊环侧边受力安装203 塔吊垂直度超限吊装204 结构开焊、变形205 未安装防雷装置206 防雷装置电气连接不畅207 六级以上大风仍进行起重作业208 吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角209吊钩危险断面磨损达10% 以上仍使用210 吊钩开口度大于原尺寸15% 仍使用211 吊钩扭转变形超过10 °仍使用212 吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用213 钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用214钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40% 以上仍继续使用215 钢丝绳编插长度未达到标准要求216 塔吊基础不坚实、不平整,无排水措施217 枕木铺设不符合要求218 信号指挥工信号不明或有误起重219 未按“十不吊”要求作业机械220 两个以上塔吊作业,无防碰撞措施或措施不可靠安装221 不正确使用(选用)吊索具吊装222 未按程序进行拆除223 高塔指挥不使用旗语或对讲机224 翻斗车制动装置不灵敏施工机具225 翻斗车行车载人使用226 驾驶员超速行驶227 运输物件超高、超宽、超载228 下坡时空档滑行229 坑边倒料未设置安全挡掩230 检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动使用二挡起步或将油门猛踩到底操作231232 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷233 机具使用不合格的配件234 机械设备未做保护接零或电线绝缘不良235 设备无人操作时未切断电源236 设备未按时进行保养237 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用238 机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固239 室外机械未搭设防雨防砸棚240 操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽241 机械作业人员戴手套操作施工242 运转中进行维修、保养机具243 维修时未断电使用244 夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套245 搬运夯机时未切断电源246 夯击时跨越电缆线(违章作业)247 手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近248 刨15mm 厚、250mm 长以下木料249 刨旧料时,未将钉子及杂物清除250 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械251 圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置圆锯使用倒顺开关252253 短窄料未用推棍,接料未用刨钩或锯小于50cm 短料254 清除锯台上遗料时未拉闸断电255 使用木棒(块)制动锯片停机256 木工操作间用易燃材料搭建257 锯片连续缺齿2个仍继续使用258 锯片裂纹长度超过20mm 且无止裂孔仍继续使用259 所锯木料过厚260 锯线走偏时猛扳261 手跨越运转过程中的锯片施工262 对焊作业区无防护措施机具263 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求使用264 操作人员未按操作规程作业265 搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用266 搅拌机无防雨棚和作业台不安全267 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理268 使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头269 使用1 类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品270 电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使271 设备发生故障时,未切断电源就检修272 作业后未切断电源,锁好电箱273弯曲机作业中更换芯轴274 弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧275 在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人276 切断机未达到正常转速即切料277 切短料时手与切断机切刀距离过近施工机具使用278 运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物279 切断过程中,钢筋摆动范围内有非操作人员280 调直机调直块未固定,防护罩未盖好即送料281 手与调直机曳轮距离过近282 无关人员在钢筋冷拉场地停留283 电焊施工火花四溅284 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做保护接零285 电焊机一次线长度大于5 米,二次线长度大于30 米,两侧接线未焊接286 电焊机未安防护罩作业287 电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物288 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好289 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道290 二次线泡在水中,并被物料压在下方291 焊割时未配备灭火设备292 焊接时未有监护(看火)人员,焊渣阴燃引起明火293 焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过焊把线与气焊软管放在一起294295 高处焊接作业无接盘措施,下方洞口未封闭,或未清理周围易燃296 电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套297 电焊工未使用防护面罩298 室外焊机未搭设防雨、防砸棚299 雨天露天施焊300 清除焊渣时,面对焊缝清理301 焊机运转过程中温升异常302 移动焊机时未切断电源焊接303 气焊工未戴防护眼镜作业304 气瓶放在施焊部位下方、变压器旁305 新橡胶软管未经压力试验即使用306 橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂307 软管经过车行道未采取防护措施308 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求309 气瓶附件不全、漏气310 氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒311 气瓶无防震圈和防护帽312 氧气瓶、乙炔瓶曝晒313 氧气、乙炔气管混用314 用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻315焊接316 点燃和关闭焊(割)炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒作业317 作业后未卸下减压器拧上安全帽318 焊接作业和油漆、防水交叉作业319 非焊工操作320 在油漆库房调配稀料321 化学危险品未按规定存放使用322 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合易燃323 在库房内吸烟和使用明火易爆324 易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运品使325 装运危险品客货混装用326 易燃易爆物品在阳光下曝晒327 库房内未配备灭火器材328 库房内未使用防爆照明灯329 开挖深度超过2 米的沟槽,未按标准设围拦防护和密目安全网封基坑330 超过2 米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯作业331 在沟、坑、槽1 米内堆土,堆料、停置机具基坑332 机械设备施工与槽边距离不符合规定,又无措施作业333 配合机挖清槽时进入铲斗作业回转半径334 未设置有效的排水措施335 基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯向基坑内抛扔物料336337 无挖土和基坑支护方案或方案未经审批338 未按支护方案施工339 水泵安装配合不当降水340 使用导体作吊索作业341 抽水电气设施不规范342 独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板343 2米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏钢筋344 骨架安装下方站人作业345 工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上346 多人搬运钢筋配合不默契347 用电源线拖拉振捣器348 未释放泵车蓄能器压力即进行检修砼作349 泵管卡扣缺陷业350 泵管管壁厚度不足351 溜槽连接不牢靠352 直接站在溜放槽帮上操作防水353 防水作业区域未保证空气流畅作业354 未配备灭火器355 易燃防水材料作业区域有明火356 使用有害有毒材料无防护用品无防水施工方案或方案未审批357358 在架子上斩砖时面向外侧359 挂线用的坠物未绑挂牢固360 脚手架堆砖超荷载361 站在墙上清扫墙面和检查大脚垂直362 在刚砌好的墙上行走363 抹灰用脚手架搭设在非承重物器上364 踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰砌筑365 移动高凳时上面站人及装366 使用不牢固的工具修367 取砖时从下面掏拿或一码拿到底368 传砖时抛掷369 二层楼以上安装,工具未随手放入工具袋370 剔凿、打磨时未戴防护镜371 立门窗时未将木楔背紧372 搬运玻璃时未戴手套373 铁钉含在嘴里374 腋下夹住玻璃攀登作业梯375 高层安装玻璃作业下方有人停留376 高处安装玻璃放在不稳妥的地方377 玻璃安装完后未及时抹腻子玻璃安装完毕未将窗扇关闭378379 安装完毕后的残余玻璃未及时清扫集中380 油漆作业场所使用明火381 油漆作业通风不畅382 站(骑)在窗栏上油漆383 调(刷)有害涂料时未戴防毒口罩、护目镜砌筑384 打磨砂纸时未戴口罩及装385 修理空压机料斗气管时未关闭气门修386 用空压机试喷时喷嘴对人387 调制油漆时未戴防毒口罩、防护镜等防护用品388 患有眼病、皮肤病、气管炎、结核症人员从事油漆作业389 油漆筒使用完毕未盖紧,随意乱放390 传递块材配合不默契391 木材堆放场地无消防设施392 在木工操作地点吸烟动火393 抹灰工擅自拆改、升降吊篮394 脚手架上的料具未放稳395 垂直交叉作业无可靠防护隔离措施396 穿电线时梯子上站立不稳,或两人同在一个梯子操作,失稳、超397井内安装时,未挂“井内作业、禁止抛物”等安全警示牌398 配电室设备安装就位时,作业人员协调不好使用手提式切割机锯料未按操作规程作业,或新工人初次使用时399400 安装过程中,支吊架固定不牢、负重时坠落401 灯具调试或检查测试线路未严格执行操作规程402 切割机火花飞溅范围内的易燃物未清理干净或切割机安放位置不水电403 切割机砂轮片有缺口需要更换时,未更换继续使用安装404 穿线时,作业人员协调不当,造成钢丝钩划伤人员405 外墙立管安装未系安全带406 外墙立管安装时管件固定不牢407 垂直运吊钢管时,管内其它物体未清理干净,绑扎不平,管内其408 墙面开槽打洞操作不当,或操作时与别人说话409 手电钻保养不善,不按时注入液压油或黄油410 两人或多人抬管、设备时起放动作不一致411 管子套丝时,套丝机操作不当412 卡箍连接时,管子压槽时操作不当413 电缆鼻子与电缆、导电板压接位置不正确,不够紧,接触面不够水电414 主体楼板导线管预埋动作过大触碰钢筋网安装415 打墙眼时未注意对面有人416 机械锯管或套丝时戴手套417 坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施418 坡屋顶作业人员未穿防滑鞋419调试电力传动装置系统及高低压各型开关时,未将开关手柄取下420用摇表测定绝缘电阻时有人触及正在测定的线路或设备421 管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时操作人员未戴防护眼镜,或422 安装完立管后未将预留洞口安全防护盖板恢复特殊季节施工423 冬季严寒天气施工424 雪天作业未清除积雪即施工425 暑期施工426 雨季施工。