钢结构图纸中常见问题
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策1、钢结构连接问题：钢结构中的连接是关键，常见的问题包括连接件设计不合理、连接件选择不当等。
解决对策是合理选用适合的连接件，例如高强螺栓连接、焊接连接等，并进行充分的连接设计和计算。
2、螺栓松动问题：螺栓在运输、安装等过程中容易出现松动的情况，这会影响钢结构的稳定性和安全性。
解决对策是选择适当的螺栓材质和型号，并在施工中采取正确的螺栓预紧力和紧固方法。
3、钢材质量问题：钢结构厂房需要使用高强度钢材，在购买过程中需要注意钢材的质量和合格证明。
解决对策是选择信誉好的供应商，并对所购买的钢材进行质量检测。
4、防火阻燃问题：钢结构厂房在设计中需要考虑防火阻燃的要求，以确保生产过程中不发生火灾。
解决对策是使用阻燃涂料或涂层对钢结构进行防火处理，并设置防火墙等安全设施。
5、地震抗震问题：钢结构厂房需要具备一定的地震抗震性能，以确保在地震发生时能够保持安全。
解决对策是在设计中采用适当的抗震措施，如设置抗震支撑、加强结构刚度等。
6、排水问题：钢结构厂房需要合理设计排水系统，以确保雨水排出畅通，并避免积水对钢结构造成损坏。
解决对策是设计合理的排水斜度和排水设备，并合理布置雨水管道。
7、消防安全问题：钢结构厂房在设计中需要考虑消防安全要求，包括设置疏散通道、灭火设备等。
解决对策是合理布置消防通道、安装消防设备，并符合相关消防规定。
8、气候适应性问题：钢结构厂房需要在各种气候条件下运行，需要考虑气候适应性。
解决对策是在设计中考虑保温隔热措施、防潮防腐措施等，以适应不同气候条件下的使用需求。
9、钢结构防腐问题：钢结构易受到腐蚀的影响，需要进行合理的防腐处理。
解决对策是选择适当的防腐涂料、防腐措施，并定期检查和维护钢结构的防腐层。
10、负荷分析问题：钢结构厂房设计需要进行负荷分析，包括垂直荷载、水平荷载等。
解决对策是合理计算和分析各种负荷的作用，以确保结构的安全性和稳定性。
钢结构厂房设计中的细节问题及其解决对策不尽上述十个，还有其他一些细节问题需要考虑，但以上列举的问题是设计中比较常见的，解决对策可提供一定的参考。
钢结构38个常见问题答疑(值得收藏)
钢结构38个常见问题答疑（值得收藏）01门式刚架问答一看弯矩图时,可看到弯矩,却不知弯矩和构件截面有什么关系？答：受弯构件受弯承载力Mx/(γx*Wx)+My/(γy*Wy)≤f其中W为截面抵抗矩根据截面抵抗矩可手工算大致截面02H型钢平接是怎样规定的？答：想怎么接就怎么接,呵呵...主要考虑的是弯矩和/或剪力的传递.另外,在动力荷载多得地方,设计焊接节点要尤其小心平接.03“刨平顶紧”,刨平顶紧后就不用再焊接了吗？答：磨光顶紧是一种传力的方式,多用于承受动载荷的位置.为避免焊缝的疲劳裂纹而采取的一种传力方式.有要求磨光顶紧不焊的,也有要求焊的.看具体图纸要求.接触面要求光洁度不小于12.5,用塞尺检查接触面积.刨平顶紧目的是增加接触面的接触面积,一般用在有一定水平位移、简支的节点,而且这种节点都应该有其它的连接方式（比如翼缘顶紧,腹板就有可能用栓接）.一般的这种节点要求刨平顶紧的部位都不需要焊接,要焊接的话,刨平顶紧在焊接时不利于融液的深入,焊缝质量会很差,焊接的部位即使不开坡口也不会要求顶紧的.顶紧与焊接是相互矛盾的,所以上面说顶紧部位再焊接都不准确.不过也有一种情况有可能出现顶紧焊接,就是顶紧的节点对其它自由度的约束不够,又没有其它部位提供约束,有可能在顶紧部位施焊来约束其它方向的自由度,这种焊缝是一种安装焊缝,也不可能满焊,更不可能用做主要受力焊缝.04钢结构设计时,挠度超出限值,会后什么后果？答：影响正常使用或外观的变形；影响正常使用或耐久性能的局部损坏（包括裂缝）；影响正常使用的振动；影响正常使用的其它特定状态.05挤塑板的作用是什么？答：挤塑聚苯乙烯（XPS）保温板,以聚苯乙烯树脂为主要原料,经特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质板材.具有独特完美的闭孔蜂窝结构,有抗高压、防潮、不透气、不吸水、耐腐蚀、导热系数低、轻质、使用寿命长等优质性能的环保型材料.挤塑聚苯乙烯保温板广泛使用于墙体保温、低温储藏设施、泊车平台、建筑混凝土屋顶极结构屋顶等领域装饰行业物美价廉的防潮材料.挤塑板具有卓越持久的特性：挤塑板的性能稳定、不易老化.可用30--50年,极其优异的抗湿性能,在高水蒸气压力的环境下,仍然能够保持低导热性能.挤塑板具有无与伦比的隔热保温性能：挤塑板因具有闭孔性能结构,且其闭孔率达99％,所以它的保温性能好.虽然发泡聚氨酯为闭孔性结构,但其闭孔率小于挤塑板,仅为80％左右.挤塑板无论是隔热性能、吸水性能还是抗压强度等方面特点都优于其他保温材料,故在保温性能上也是其他保温材料所不能及的.挤塑板具有意想不到的抗压强度：挤塑板的抗压强度可根据其不同的型号厚度达到150--500千帕以上,而其他材料的抗压强度仅为150--300千帕以上,可以明显看出其他材料的抗压强度,远远低于挤塑板的抗压强度.挤塑板具有万无一失的吸水性能：用于路面及路基之下,有效防水渗透.尤其在北方能减少冰霜及受冰霜影响的泥土结冻等情况的出现,控制地面冻胀的情况,有效阻隔地气免于湿气破坏等.06什么是长细比?回转半径=√（惯性矩/面积）长细比=计算长度/回转半径答：结构的长细比λ＝μl/i,i为回转半径长细比.概念可以简单的从计算公式可以看出来：长细比即构件计算长度与其相应回转半径的比值.从这个公式中可以看出长细比的概念综合考虑了构件的端部约束情况,构件本身的长度和构件的截面特性.长细比这个概念对于受压杆件稳定计算的影响是很明显的,因为长细比越大的构件越容易失稳.可以看看关于轴压和压弯构件的计算公式,里面都有与长细比有关的参数.对于受拉构件规范也给出了长细比限制要求,这是为了保证构件在运输和安装状态下的刚度.对稳定要求越高的构件,规范给的稳定限值越小.07受弯工字梁的受压翼缘的屈曲,是沿着工字梁的弱轴方向屈曲,还是强轴方向屈曲？答：当荷载不大时,梁基本上在其最大刚度平面内弯曲,但当荷载大到一定数值后,梁将同时产生较大的侧向弯曲和扭转变形,最后很快的丧失继续承载的能力.此时梁的整体失稳必然是侧向弯扭弯曲.解决方法大致有三种：1）增加梁的侧向支撑点或缩小侧向支撑点的间距.2）调整梁的截面,增加梁侧向惯性矩Iy或单纯增加受压翼缘宽度（如吊车梁上翼缘）.3）梁端支座对截面的约束,支座如能提供转动约束,梁的整体稳定性能将大大提高.08钢结构设计规范中为什么没有钢梁的受扭计算?答：通常情况下,钢梁均为开口截面（箱形截面除外）,其抗扭截面模量约比抗弯截面模量小一个数量级,也就是说其受扭能力约是受弯的1/10,这样如果利用钢梁来承受扭矩很不经济.于是,通常用构造保证其不受扭,故钢结构设计规范中没有钢梁的受扭计算.09无吊车采用砌体墙时的柱顶位移限值是h/100还是h/240？答：轻钢规程确实已经勘误过此限值,主要是1/100的柱顶位移不能保证墙体不被拉裂.同时若墙体砌在刚架内部（如内隔墙）,我们计算柱顶位移时是没有考虑墙体对刚架的嵌固作用的（夸张一点比喻为框剪结构）.10什么叫做最大刚度平面?答：最大的刚度平面就是绕强轴转动平面,一般截面有两条轴,其中绕其中一条的转动惯性矩大,称为强轴,另一条就为弱轴.11采用直缝钢管代替无缝管,不知能不能用？答：结构用钢管中理论上应该是一样,区别不是很大,直缝焊管不如无缝管规则,焊管的形心有可能不在中心,所以用作受压构件时尤其要注意,焊管焊缝存在缺陷的机率相对较高,重要部位不可代替无缝管,无缝管受加工工艺的限制管壁厚不可能做的很薄（相同管径的无缝管平均壁厚要比焊管厚）.很多情况下无缝管材料使用效率不如焊管,尤其是大直径管.无缝管与焊管最大的区别是用在压力气体或液体传输上（DN）.12剪切滞后和剪力滞后有什么区别吗？它们各自的侧重点是什么？答：剪力滞后效应在结构工程中是一个普遍存在的力学现象,小至一个构件,大至一栋超高层建筑,都会有剪力滞后现象.剪力滞后,有时也叫剪切滞后,从力学本质上说,是圣维南原理,具体表现是在某一局部范围内,剪力所能起的作用有限,所以正应力分布不均匀,把这种正应力分布不均匀的现象叫剪切滞后.墙体上开洞形成的空腹筒体又称框筒,开洞以后,由于横梁变形使剪力传递存在滞后现象,使柱中正应力分布呈抛物线状,称为剪力滞后现象.13地脚螺栓锚固长度加长会对柱子的受力产生什么影响？答：锚栓中的轴向拉应力分布是不均匀的,成倒三角型分布,上部轴向拉应力最大,下部轴向拉应力为０.随着锚固深度的增加,应力逐渐减小,最后达到25～30倍直径的时候减小为0.因此锚固长度再增加是没有什么用的.只要锚固长度满足上述要求,且端部设有弯钩或锚板,基础混凝土一般是不会被拉坏的.14应力幅准则和应力比准则的异同及其各自特点?答：长期以来钢结构的疲劳设计一直按应力比准则来进行的.对于一定的荷载循环次数,构件的疲劳强度σmax和以应力比R为代表的应力循环特征密切相关.对σmax引进安全系数,即可得到设计用的疲劳应力容许值〔σmax〕=f(R).把应力限制在〔σmax〕以内,这就是应力比准则.自从焊接结构用于承受疲劳荷载以来,工程界从实践中逐渐认识到和这类结构疲劳强度密切相关的不是应力比R,而是应力幅Δσ.应力幅准则的计算公式是Δσ≤〔Δσ〕.〔Δσ〕是容许应力幅,它随构造细节而不同,也随破坏前循环次数变化.焊接结构疲劳计算宜以应力幅为准则,原因在于结构内部的残余应力.非焊接构件,对于R>=0的应力循环,应力幅准则完全适用,因为有残余应力和无残余应力的构件疲劳强度相差不大.对于R<0的应力循环,采用应力幅准则则偏于安全较多.15什么是热轧,什么是冷轧,有什么区别？答：热扎是钢在1000度以上用轧辊压出,通常板小到2MM厚,钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热,即难保温度1000度以上来加工,只得牺牲热轧这一高效便宜的加工法,在常温下轧钢,即把热轧材再冷轧,以满足市场对更薄厚度的要求.当然冷轧又带来新的好处,如加工硬化,使钢材强度提高,但不宜焊,至少焊处加工硬化被消除,高强度也无了,回到其热轧材的强度了,冷弯型钢可用热扎材,如钢管,也可用冷扎材,冷扎材还是热轧材,2MM厚是一个判据,热轧材最薄2MM厚,冷扎材最厚3MM.16为什么梁应压弯构件进行平面外平面内稳定性计算,但当坡度较小时可仅计算平面内稳定性即可？答：梁只有平面外失稳的形式.从来就没有梁平面内失稳这一说.对柱来说,在有轴力时,平面外和平面内的计算长度不同,才有平面内和平面外的失稳验算.对刚架梁来说,尽管称其为梁,其内力中多少总有一部分是轴力,所以它的验算严格来讲应该用柱的模型,即按压弯构件的平面内平面外都得算稳定.但当屋面坡度较小时,轴力较小,可忽略,故可用梁的模型,即不用计算平面内稳定.门规中的意思（P33,第6.1.6-1条）是指在屋面坡度较小时,斜梁构件在平面内只需计算强度,但在平面外仍需算稳定.17为何次梁一般设计成与主梁铰接？答：如果次梁与主梁刚接,主梁同一位置两侧都有同荷载的次梁还好,没有的话次梁端弯矩对于主梁来说平面外受扭,还要计算抗扭,牵扯到抗扭刚度,扇性惯性矩等.另外刚接要增加施工工作量,现场焊接工作量大大增加.得不偿失,一般没必要次梁不作成刚接.18高强螺栓长度如何计算的？答：高强螺栓螺杆长度=2个连接端板厚度+一个螺帽厚度+2个垫圈厚度+3个丝口长度.19屈曲后承载力的物理概念是什么？答：屈曲后的承载力主要是指构件局部屈曲后仍能继续承载的能力,主要发生在薄壁构件中,如冷弯薄壁型钢,在计算时使用有效宽度法考虑屈曲后的承载力.屈曲后承载力的大小主要取决于板件的宽厚比和板件边缘的约束条件,宽厚比越大,约束越好,屈曲后的承载力也就越高.在分析方法上,目前国内外规范主要是使用有效宽度法.但是各国规范在计算有效宽度时所考虑的影响因素有所不同.20什么是塑性算法？什么是考虑屈曲后强度？答：塑性算法是指在超静定结构中按预想的部位达到屈服强度而出现塑性铰,进而达到塑性内力重分布的目的,且必须保证结构不形成可变或瞬变体系.考虑屈曲后强度是指受弯构件的腹板丧失局部稳定后仍具有一定的承载力,并充分利用其屈曲后强度的一种构件计算方法.21软钩吊车与硬钩有什么区别?答：软钩吊车：是指通过钢绳、吊钩起吊重物.硬钩吊车：是指通过刚性体起吊重物,如夹钳、料耙.硬钩吊车工作频繁．运行速度高,小车附设的刚性悬臂结构使吊重不能自由摆动.22什么叫刚性系杆,什么叫柔性系杆？答：刚性系杆即可以受压又可以受拉,一般采用双角钢和圆管,而柔性系杆只能受拉,一般采用单角钢或圆管.23长细比和挠度是什么关系呢?答：1）挠度是加载后构件的的变形量,也就是其位移值.2）长细比用来表示轴心受力构件的刚度"长细比应该是材料性质.任何构件都具备的性质,轴心受力构件的刚度,可以用长细比来衡量.3）挠度和长细比是完全不同的概念.长细比是杆件计算长度与截面回转半径的比值.挠度是构件受力后某点的位移值.24请问地震等级那4个等级具体是怎么划分的?答：抗震等级:一、二、三、四级.抗震设防烈度:6、7、8、9度.抗震设防类别:甲、乙、丙、丁四类.地震水准:常遇地震、偶遇地震、少遇地震、罕遇地震.25隅撑能否作为支撑吗？和其他支撑的区别？答：1）隅撑和支撑是两个结构概念.隅撑用来确保钢梁截面稳定,而支撑则是用来与钢架一起形成结构体系的稳定,并保证其变形及承载力满足要求.2）隅撑可以作为钢梁受压翼缘平面外的支点.它是用来保证钢梁的整体稳定性的.26钢结构轴心受拉构件设计时须考虑什么？答：1）在不产生疲劳的静力荷载作用下,残余应力对拉杆的承载力没有影响.2）拉杆截面如果有突然变化,则应力在变化处的分布不再是均匀的.3）设计拉杆应该以屈服作为承载力的极限状态.4）承载力极限状态要从毛截面和净截面两方面来考虑.5）要考虑净截面的效率.27钢柱的弹簧刚度怎么计算?计算公式是什么?混凝土柱的弹簧刚度和混凝土柱上有圈梁时的弹簧刚度怎么计算?计算公式是什么?答：弹簧刚度是考虑将柱子按悬臂构件,在柱顶作用一单位力,计算出所引起的侧移,此位移就是弹簧刚度,单位一般是KN/mm.如果有圈梁的情况,在无圈梁约束的方向,弹簧刚度计算同悬臂构件,在另一个方向,因为柱顶有圈梁,所以计算公式中的EI为该方向所有柱的总和.28什么是蒙皮效应？答：在垂直荷载作用下,坡顶门式刚架的运动趋势是屋脊向下、屋檐向外变形.屋面板将与支撑檩条一起以深梁的形式来抵抗这一变形趋势.这时,屋面板承受剪力,起深梁的腹板的作用.而边缘檩条承受轴力起深梁翼缘的作用.显然,屋面板的抗剪切能力要远远大于其抗弯曲能力.所以,蒙皮效应指的是蒙皮板由于其抗剪切刚度对于使板平面内产生变形的荷载的抵抗效应.对于坡顶门式刚架,抵抗竖向荷载作用的蒙皮效应取决于屋面坡度,坡度越大蒙皮效应越显著；而抵抗水平荷载作用的蒙皮效应则随着坡度的减小而增加.构成整个结构蒙皮效应的是蒙皮单元.蒙皮单元由两榀刚架之间的蒙皮板、边缘构件和连接件及中间构件组成.边缘构件是指两相邻的刚架梁和边檩条（屋脊和屋檐檩条）,中间构件是指中间部位檩条.蒙皮效应的主要性能指标是强度和刚度.29规范8.5.6上讲,对于吊车梁的横向加劲肋,这宜在肋下端起落弧,是何意思?答：指加劲肋端部要连续施焊,如采取绕角焊、围焊等方法.防止在腹板上引起疲劳裂缝.30箱型柱内隔板最后一道焊缝的焊接是如何进行操作的？答：采用电渣焊焊接,质量很容易保证的！31悬臂梁与悬臂柱计算长度系数不同,如何解释?答：悬臂梁计算长度系数1.0,悬臂柱计算长度系数2.0.柱子是压弯构件,或者干脆就是受压,要考虑稳定系数,所以取2.梁受弯,应该是这个区别吧.32挠度在设计时不符合规范,用起拱来保证可不可以这样做？答：1）结构对挠度进行控制,是按正常使用极限状态进行设计.对于钢结构来说,挠度过大容易影响屋面排水、给人造成恐惧感,对于混凝土结构来说挠度过大,会造成耐久性的局部破坏（包括混凝土裂缝）.我认为,因建筑结构挠度过大造成的以上破坏,都能通过起拱来解决.2）有些结构起拱很容易,比如双坡门式刚架梁,如果绝对挠度超限,可以在制作通过加大屋面坡度来调整.有些结构起拱不太容易,比如对于大跨度梁,如果相对挠度超限,则每段梁都要起拱,由于起拱梁拼接后为折线,而挠度变形为曲线,两线很难重合,会造成屋面不平.对于框架平梁则更难起拱了,总不能把平梁做成弧行的.3）假如你准备用起拱的方式,来降低由挠度控制的结构的用钢量,挠度控制规定要降低,这时必须控制活载作用下的挠度,恒载产生的挠度用起拱来保证.33什么是钢结构柱的中心座浆垫板法？答：钢结构柱安装的中心座浆垫板法,省工省时,施工精度可控制在2mm以内,综合效益可提高20%以上.施工步骤如下：1）按施工图进行钢柱基础施工(与通常施工方法一样),基础上面比钢柱底面安装标高低30～50mm,以备放置中心座浆垫板.2）根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P,计算出最小承压面积Amin.3）用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板,其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍.4）在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板.施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量,保证中心垫板水平度,保证垫板中心与安装轴线一致,保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致.5）待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时,进行钢柱的吊装.钢柱的吊装可直接进行,只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正.6）进行二次灌浆,采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土.进行二次灌浆.34轴心受压构件弯曲屈曲采用小挠度和大挠度理论,小挠度和小变形理论有什么区别？答：小变形理论是说结构变形后的几何尺寸的变化可以不考虑,内力计算时仍按变形前的尺寸！这里的变形包括所有的变形：拉、压、弯、剪、扭及其组合.小挠度理论认为位移是很小的,属于几何线性问题,可以用一个挠度曲线方程去近似,从而建立能量,推导出稳定系数,变形曲率可近似用y”=1/ρ代替！用Y”来代替曲率,是用来分析弹性杆的小挠度理论.在带弹簧的刚性杆里,就不是这样了.还有,用大挠度理论分析,并不代表屈曲后,荷载还能增加,比如说圆柱壳受压,屈曲后只能在更低的荷载下保持稳定.简单的说,小挠度理论只能得到临界荷载,不能判断临界荷载时或者屈曲后的稳定.大挠度理论可以解出屈曲后性能.35什么是二阶弯矩,二阶弹塑性分析？答：对很多结构,常以未变形的结构作为计算图形进行分析,所得结果足够精确.此时,所得的变形与荷载间呈线性关系,这种分析方法称为几何线性分析,也称为一阶(First Order)分析.而对有些结构,则必须以变形后的结构作为计算依据来进行内力分析,否则所得结果误差就较大.这时,所得的变形与荷载间的关系呈非线性分析.这种分析方法称为几何非线性分析,也称为二阶(Second Order)分析.以变形后的结构作为计算依据,并且考虑材料的弹塑性（材料非线性）来进行结构分析,就是二阶弹塑性分析.36什么是“包兴格效应”,它对钢结构设计的影响大吗?答：包新格效应就是在材料达到塑性变形后,歇载后留下的不可恢复的变形,这种变形是塑性变形,这种变形对结构是否有影响当然是可想而只的.37什么是钢材的层层状撕裂？答：钢板的层状撕裂一般在板厚方向有较大拉应力时发生.在焊接节点中,焊缝冷却时,会产生收缩变形.如果很薄或没有对变形的约束,钢板会发生变形从而释放了应力.但如果钢板很厚或有加劲肋,相邻板件的约束,钢板受到约束不能自由变形,会在垂直于板面方向上产生很大的应力.在约束很强的区域,由于焊缝收缩引起的局部应力可能数倍于材料的屈服极限,致使钢板产生层状撕裂.38钢材或钢结构的脆性断裂是在什么情况下发生的？答：钢材或钢结构的脆性断裂是指应力低于钢材抗拉强度或屈服强度情况下发生突然断裂的破坏.钢结构尤其是焊接结构,由于钢材、加工制造、焊接等质量和构造上的原因,往往存在类似于裂纹性的缺陷.脆性断裂大多是因这些缺陷发展以致裂纹失稳扩展而发生的,当裂纹缓慢扩展到一定程度后,断裂即以极高速度扩展,脆断前无任何预兆而突然发生,破坏.。
钢结构常见问题及处理对策
钢结构常见问题及处理对策
在钢结构中，常见的问题包括以下几个方面，以及相应的处理对策：
1. 腐蚀：钢结构容易受到腐蚀的影响，尤其在潮湿、高湿度或化学腐蚀环境下。
处理对策包括使用防腐涂层或防腐涂料进行保护，定期进行检查和维护，及时修复和更换受损的涂层。
2. 疲劳：长期受到动荷载或重复荷载作用，钢结构容易出现疲劳破坏。
处理对策包括结构设计合理，采用适当的荷载控制和减振措施，定期进行结构监测和评估，及时修复或加固疲劳损伤的部位。
3. 挠度和变形：钢结构在荷载作用下会发生挠度和变形，可能导致功能性问题或影响结构的稳定性。
处理对策包括在设计和施工阶段考虑挠度和变形的控制，采用适当的支撑和刚度调整措施，以及加强结构连接和固定。
4. 焊接质量问题：钢结构中的焊接连接存在焊接缺陷和质量问题的风险，如焊缝裂纹、气孔等。
处理对策包括确保焊工合格，并进行焊接工艺控制和质量检验，遵循相关标准和规范，及时修复或更换有问题的焊接连接。
5. 火灾安全：钢结构在火灾中可能受到严重影响，失去承载能力。
处理对策包括采用防火涂料或防火板材进行保护，设置适当的火灾防护措施，如喷水系统、防烟系统等，以及合理规划逃生通道和安全疏散设施。
对于钢结构的问题，及时的维护、检查和修复至关重要。
建议在设计、施工和使用过程中严格按照相关标准和规范操作，定期进行结构评估和维护，以确保钢结构的安全和可靠性。
此外，与专业的结构工程师和建筑师合作，以获取专业的建议和指导，对钢结构进行全面管理和维护。
钢结构工程施工存在问题
钢结构工程施工存在问题一、设计问题1、设计不合理在钢结构工程中，设计是非常重要的一环，设计不合理可能会导致工程质量问题。
常见的设计问题包括结构强度计算不准确、连接节点设计不合理等。
对于这些问题，建议提前进行全面的设计评审，确保设计方案科学合理。
2、设计文件不全在实际施工过程中，设计施工图纸中的内容是否齐全完整直接关系到工程的施工进度和质量。
有时由于设计单位工作繁忙或人员交流不畅，设计文件可能存在不完整或者矛盾的情况。
为了避免这种情况的发生，建议在施工前对设计文件进行认真审查，发现问题及时沟通解决。
二、材料问题1、材料质量不过关钢结构工程中使用的钢材质量直接影响工程的承载能力和使用寿命。
在选择材料时，必须确保其符合相关标准要求。
有时为了追求利润或者其他目的，一些承包商可能会采购劣质材料，这种情况会对工程质量造成严重影响。
因此，在施工过程中应对材料进行严格把控，杜绝使用劣质材料。
2、材料供应延期钢结构工程施工需要大量的钢材，如果材料供应延期会导致工程进度延误。
因此，供应商的资质和信誉是十分重要的，必须选择有实力和信誉的供应商。
另外，为了避免材料的供应延期，建议提前做好供应计划，并与供应商及时沟通，确保材料的及时供应。
三、施工问题1、施工队伍质量差施工队伍的素质和专业水平直接关系到工程的施工质量。
在钢结构工程施工中，需要配备专业的钢结构施工队伍，他们需要具备一定的施工经验和技术，才能确保工程施工的质量和进度。
因此，在选择施工队伍时，一定要注意考察其施工经验和技术水平，避免因为施工队伍质量差导致工程质量问题。
2、施工管理不当施工管理是确保工程质量和进度的关键因素之一，而在钢结构工程中，由于施工技术复杂性较高，施工管理可能存在一些问题。
例如，现场监理人员不足、监理不到位、施工进度不合理等。
为了避免这些问题的发生，建议在施工前就做好详细的施工计划，并加强对现场施工管理的监督和检查，确保施工进度和质量的有效控制。
钢结构节点设计中的常见问题与解决方法
钢结构节点设计中的常见问题与解决方法钢结构在建筑和工程领域中扮演着重要的角色，其节点设计更是至关重要。
本文将探讨钢结构节点设计中常见的问题，并提供一些解决方法。
1. 节点失稳问题钢结构节点在使用过程中可能出现失稳的情况。
这可能是由于弯曲、扭转或剪切力超过节点的承载能力所导致的。
解决这个问题可以通过增加节点的强度或改善节点的几何形状来实现。
另外，还可以通过使用材料强度更高的钢来提高节点的稳定性。
2. 节点疲劳问题长期使用的钢结构节点容易出现疲劳问题，尤其是在受到频繁加载和振动的情况下。
疲劳可导致节点的损坏或失效。
为了解决这个问题，可以采用一些防止疲劳的设计措施，如增加材料的厚度、提供有效的支撑或使用疲劳强度更高的钢材。
3. 过刚或过柔的节点设计节点设计的刚度对于整个结构的性能至关重要。
过刚的节点设计可能会导致悬臂应力集中，增加材料的应力，从而影响节点的强度。
相反，过柔的节点设计可能会导致结构的变形过大，影响整个结构的稳定性。
解决这个问题可以通过合理的材料选择和节点几何形状优化来实现。
4. 温度变化引起的节点问题温度变化会导致钢结构产生热胀冷缩，从而对节点造成负面影响。
在设计节点时，需要考虑材料的热膨胀系数，并采取一些措施来减小由于温度变化引起的应力和变形。
例如，可以使用伸缩接头来允许结构在温度变化时自由伸缩。
5. 考虑节点连接的可行性在设计钢结构节点时，需要考虑到节点连接的可行性。
节点连接需要满足结构强度要求，并且应该易于安装和维护。
因此，需要选择适当的连接方式，如螺栓连接、焊接连接或铆接连接，并确保连接部位具有足够的强度和刚度。
总之，钢结构节点设计中存在一些常见的问题，如节点失稳、节点疲劳、过刚或过柔的设计，以及温度变化引起的问题。
解决这些问题的方法包括增强节点的强度、优化节点几何形状、改善疲劳性能、考虑温度变化因素，并选择适当的节点连接方式。
通过合理的节点设计，可以确保钢结构的稳定性和安全性。
钢结构设计常见38个问题解析
钢结构设计常见38个问题解析
、门式刚架问答一看弯矩图时，可看到弯矩，却不知弯矩和构件截面有什么关系？
答：受弯构件受弯承载力Mx/(x*Wx)+My/(y*Wy)f其中W为截面抵抗矩根据截面抵抗矩可手工算大致截面
2、就是H型钢平接是怎样规定的？
答：想怎么接就怎么接, 呵呵. 主要考虑的是弯矩和/或剪力的传递. 另外, 在动力荷载多得地方, 设计焊接节点要尤其小心平接:
3、刨平顶紧，刨平顶紧后就不用再焊接了吗？
答：磨光顶紧是一种传力的方式，多用于承受动载荷的位置。
为避免焊缝的疲劳裂纹而采取的一种传力方式。
有要求磨光顶紧不焊的，也有要求焊的。
看具体图纸要求。
接触面要求光洁度不小于12.5，用塞尺检查接触面积。
刨平顶紧目的是增加接触面的接触面积，一般用在有一定水平位移、简支的节点，而且这种节点都应该有其它的连接方式（比如翼缘顶紧，腹板就有可能用栓接）。
一般的这种节点要求刨平顶紧的部位都不需要焊接，要焊接的话，刨平顶紧在焊接时不利于融液的深入，焊缝质量会很差，焊接的部位即使不开坡口也不会要求顶紧的。
顶紧与焊接是相互矛盾的，所以上面说顶紧部位再焊接都不准确，不过也有一种情况有可能出现顶紧焊接，就是顶紧的节点对其它自由度的约束不够，又没有其它部位提供约束，有可能。
钢结构工程常见质量问题及防治措施PPT
（4）预应力构件就位安装时，孔道灌浆强度不得低于15MPa。
屋架扶直时下弦垫点
1—屋架端头；2—道木墩
三、钢结构焊缝出现裂纹
1．现象 钢结构焊缝焊后出现结晶裂纹、液化裂纹、再热裂纹、氢致延迟裂纹等。焊接裂纹是焊接 接头最危险的缺陷，是导致结构断裂的主要原因。 2．原因分析 （1）钢结构在焊接后，不仅会产生变形，当焊件超厚大于30mm，刚度较大，而且焊缝内部 存在残余应力，以及不合理的装配顺序，焊接工艺不当，焊条含氢超标等，都会使焊缝焊后出 现裂纹。 （2）结晶裂纹是焊缝金属在凝固过程中由冶金因素与力学因素共同作用所致的裂纹，凝固 温度区间越宽越易生成裂纹，其中以碳、硫危害最大。 （3）热影响区液化裂纹是施焊时晶间层物质重新熔化，而局部形成液相，当快速冷却时在 熔合线附近出现的裂纹。
拉索预应力实腹梁截面形式
杆件截面的各种形式
3．压制封头常见的缺陷。 （1）起皱
1）原因分析 加热不均匀，压边力太小或不均匀，上下模间隙太大，曲率不均。
2）防治措施 加热要均匀，压边力大小和模具间隙要合理。 （2）起包
1）原因分析 加热不均匀材质差，上下模间隙太大，压边力太小，压边圈未起作用。
2）防治措施 保证坯料材质合格，加热均匀，模具间隙合理。
（7）孔的变形。 1）原因分析
孔边距弯曲线太近，内侧受压缩变形，外侧受拉伸变形，导致孔的变化。 2）防治措施
保证从孔边到弯曲半径R中心的距离大于一定值。
（8）端部鼓起 1）原因分析
弯曲时，纵向被压缩而缩短，宽度方向伸长，使宽度方向边缘出现突起，这以厚板小角度 弯曲尤为明显。
2）防治措施 在弯曲部位两端预先做成圆弧切口，将毛坯毛刺一边放在弯曲内侧。
（7）钢结构上放线要用钢划针，线宽一般为0.2mm。 （8）把轴线放到已安好的柱顶上，轴线应在柱顶上 三面标出，如下图所示。假定X方向钢柱一侧位移值为a ，另一侧轴线位移值为b，实际上钢柱柱顶偏离轴的位 移值为（a+b）/2，柱顶扭转值为（a-b）/2。沿Y方向 的位移值为c值，应做修正值，通过计算才能如实反映 实际情况。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策钢结构厂房设计中常见的细节问题包括：承重结构设计问题、防护问题、连接问题和防火问题等。
下面将逐一介绍这些问题以及解决对策。
一、承重结构设计问题1. 桁架结构刚度不足：桁架结构在设计时需要考虑到其整体刚度，保证其在荷载作用下不发生过大的变形。
解决方法是增加桁架的截面尺寸，增加梁柱之间的连接数量和刚性连接件的使用。
2. 柱脚过度集中荷载：柱脚是承载整个结构荷载的关键点，过度集中荷载会导致柱脚处的应力过大，容易发生破坏。
解决方法是通过增加柱脚底部的承载面积，增加柱脚的截面尺寸和使用更大的承载柱脚。
二、防护问题1. 耐腐蚀问题：钢结构在潮湿环境下容易受到腐蚀，降低其使用寿命。
解决方法包括对钢结构进行防腐处理，如使用涂层包裹、喷涂防锈漆或使用钢结构专用防腐涂料。
2. 防雷问题：钢结构厂房容易成为雷击的目标，需要进行防雷保护。
解决方法包括安装避雷针、接地系统和防雷装置等措施。
三、连接问题1. 节点连接问题：钢结构中的节点设计是关键之一，节点连接过于简单容易引起结构不稳定或者破坏。
解决方法是采用合理的节点连接方式，如焊接、螺栓连接或者混合连接，并根据具体情况选择适当的连接件。
2. 防振连接问题：钢结构工程中需要考虑到地震或风载荷作用下的振动问题，需要采取适当的防振措施。
解决方法包括增加结构刚度、设置减振器和增加防震橡胶等。
1. 钢结构防火保护问题：钢结构在遇到火灾时容易失去强度，进一步导致结构崩塌。
解决方法包括涂刷防火涂料、设置防火隔断和使用防火板等。
2. 电气设备防火问题：钢结构厂房中的电气设备容易引发火灾，需要考虑防火隔离和防火阀等措施来减少安全隐患。
在钢结构厂房设计中，以上所提到的细节问题及其解决对策是关乎建筑结构的安全、稳定及耐久性。
设计师在设计过程中应充分考虑到这些问题，并根据具体工程的需求和实际情况，采取相应的解决对策，确保钢结构厂房的安全使用。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策钢结构厂房设计是工程项目的重要环节，设计中常常会出现一些细节问题，需要及时解决。
本文将就钢结构厂房设计中常见的细节问题及其解决对策进行探讨。
1. 接缝问题：在钢结构厂房的搭建过程中，常会出现接缝不平、接缝宽度不一致等现象。
这可能导致结构不稳定，影响工厂的使用寿命。
解决对策是在设计初期就要充分考虑接缝问题，将关键部位的接缝设置为精确的尺寸，确保接缝完全贴合。
2. 防腐问题：由于厂房通常处于高湿度的环境中，钢材容易出现腐蚀现象，从而影响工厂的使用寿命。
解决对策是在设计过程中选择合适的防腐措施，如喷涂防腐漆、热浸镀锌等，以延长钢结构的使用寿命。
3. 隔热问题：钢结构在高温环境中易导热，造成厂房内温度过高。
解决对策是在设计过程中考虑隔热措施，如在钢结构外墙上加装隔热层，选择具有良好保温效果的材料，如聚苯乙烯板、岩棉板等，以提高厂房的隔热性能。
4. 风荷载问题：钢结构厂房常常面对强风荷载的挑战，如果没有正确预估和应对风荷载，可能导致厂房结构不稳定，甚至倒塌。
解决对策是在设计过程中准确评估厂房所面临的风荷载，合理选择材料和结构形式，确保钢结构的抗风能力。
5. 地基问题：合理的地基设计对钢结构厂房的安全使用非常重要。
如果地基设计不合理，可能导致厂房下沉、倾斜等问题。
解决对策是在设计过程中充分考虑地基的承载能力和稳定性，进行必要的地质勘探和地基改良，确保厂房地基的安全性。
6. 排水问题：钢结构厂房设计中通常需要考虑排水问题，以防止厂房内出现积水导致设备损坏。
解决对策是在设计过程中合理设置排水系统，如排水沟、雨水管道等，确保及时排除雨水和污水。
7. 消防问题：钢结构厂房属于重点防火建筑物，若在设计中忽略消防要求，可能给企业带来严重的安全隐患。
解决对策是在设计过程中遵守消防法规，合理设置防火分区、防火墙、疏散通道等，确保厂房具备良好的消防安全性能。
钢结构厂房设计中常见的细节问题包括接缝问题、防腐问题、隔热问题、风荷载问题、地基问题、排水问题和消防问题。
钢结构工程质量常见问题与预防处理方法
钢结构工程质量常见问题与预防处理方法1. 背景钢结构工程在现代建筑领域越来越常见，但同时也存在一些常见问题，如焊接质量问题、腐蚀问题、设计错误等。
本文将介绍钢结构工程常见问题的预防和处理方法，以提高工程的质量和安全性。
2. 常见问题及处理方法2.1 焊接质量问题- 问题描述: 焊接连接处出现裂缝、焊丝不充分融合等问题，导致连接强度不够。
- 预防和处理方法:- 确保焊工具和材料的质量可靠，选择合适的焊接方法和焊接技术。
- 加强焊接过程的监控和质量检验，及时发现和纠正焊接质量问题。
- 采用增强和补强措施来加强焊接连接的强度，如增加焊缝长度、使用加强板等。
2.2 腐蚀问题- 问题描述: 钢结构长期暴露在潮湿环境中，可能会受到腐蚀，导致结构的破损和安全隐患。
- 预防和处理方法:- 选择抗腐蚀性能良好的钢材和涂料，增加结构的耐腐蚀能力。
- 定期检查和维护钢结构，及时修复和更换受腐蚀的部件。
- 在设计中考虑腐蚀问题，采取相应的防腐措施，如涂层保护、防水措施等。
2.3 设计错误- 问题描述: 钢结构工程设计中可能存在错误，如结构强度不足、稳定性问题等。
- 预防和处理方法:- 预先进行详尽的设计计算和分析，确保结构满足安全和稳定要求。
- 严格按照规范和标准执行设计，避免设计错误。
- 定期组织评审和检查设计文件，及时发现和纠正设计问题。
3. 结论钢结构工程质量常见问题的预防和处理是确保工程质量和安全性的重要环节。
通过加强焊接质量控制、防腐蚀和合理设计等措施，能有效预防和处理常见问题，提高钢结构工程的质量和可靠性。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
1. 刚度分析问题。
钢结构厂房在设计和制作过程中需要考虑到厂房的刚度问题，同
时还需要满足设计要求。
实际制作中，可能会出现材料太薄，横向裂缝等问题。
此时，可
以采用增加板材厚度，设计加强节点等措施，解决刚度分析问题。
2. 构造设计问题。
钢结构厂房设计时，需要考虑到结构合理性，构造可行性等问题。
具体来说，可能会出现构造过于复杂、设计缺陷、材料不符合要求等问题。
解决此类问题，可以通过简化构造、重新设计、更换材料等措施。
3. 焊接问题。
在钢结构厂房设计过程中，因为焊接工艺不符合要求，可能出现焊接
裂缝、气孔等问题。
此时，应该加强焊工的培训，提高焊接质量，采用更好的焊接设备等
措施。
4. 防腐防火问题。
钢结构厂房需要具备一定的防腐防火性能。
在设计过程中，建议
采用金属防腐涂料、耐火涂料等材料，以延长钢结构厂房的使用寿命。
5. 设备选型问题。
钢结构厂房需要选择合适的设备，以保证生产运行的正常进行。
在选型过程中，应选用安全性高、功能性好、可靠性强的设备，并保证设备的匹配性。
由于钢结构厂房设计过程中需要考虑到许多因素，包括了结构性能、安全性、防腐性、可靠性和功能性等问题。
因此在钢结构厂房设计中，需要注意各种问题进行解决，以提高
钢结构厂房的质量和使用寿命。
钢结构施工中常见的问题及解决方法
钢结构施工中常见的问题及解决方法钢结构作为一种新型的建筑结构体系，具有轻质、高强、耐久、可重复利用等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
然而，在钢结构施工过程中，也会出现一些常见问题，如下：一、钢结构尺寸偏差问题钢结构尺寸偏差问题是钢结构施工中常见的问题之一。
这种问题的出现可能是由于制造、运输、安装等环节中的误差所致。
如果钢结构尺寸偏差过大，将会影响到整个建筑的结构安全和美观度。
解决方法：1.在制造过程中，应该严格按照设计图纸进行制造，确保尺寸精度。
2.在运输过程中，应该采取合适的运输方式，避免钢结构在运输过程中发生变形。
3.在安装过程中，应该使用精密的测量工具，确保钢结构的尺寸精度。
二、钢结构焊接问题钢结构的连接方式主要有螺栓连接和焊接连接两种。
在焊接连接中，常见的问题是焊缝质量不佳、焊接变形等问题。
解决方法：1.在焊接过程中，应该使用高质量的焊接材料，确保焊缝质量。
2.在焊接过程中，应该控制好焊接温度和焊接时间，避免焊接变形。
3.在焊接过程中，应该使用合适的夹具和支撑，避免焊接变形。
三、钢结构防腐问题钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理。
常见的防腐方式有喷涂、热浸镀锌等。
解决方法：1.在防腐过程中，应该选择合适的防腐方式，根据不同的使用环境选择不同的防腐方式。
2.在防腐过程中，应该使用高质量的防腐材料，确保防腐效果。
3.在防腐过程中，应该严格按照防腐工艺要求进行操作，确保防腐效果。
四、钢结构安装问题钢结构安装是钢结构施工中最重要的环节之一。
常见的问题有安装不平整、安装不牢固等。
解决方法：1.在安装过程中，应该使用合适的安装工具和设备，确保安装精度。
2.在安装过程中，应该使用高质量的安装材料，确保安装牢固。
3.在安装过程中，应该严格按照安装工艺要求进行操作，确保安装质量。
综上所述，钢结构施工中常见的问题主要包括尺寸偏差、焊接问题、防腐问题和安装问题。
针对这些问题，我们可以采取相应的解决方法，确保钢结构施工的质量和安全。
钢结构设计中存在的问题及对策探讨
钢结构设计中存在的问题及对策探讨一、设计过程中存在的问题1. 计算不准确在钢结构设计中，最常见的问题之一就是计算不准确。
这种情况通常发生在结构设计人员在设计过程中对于工况和荷载的估计不准确，或者在设计过程中忽略了一些重要的影响因素。
对策措施：在钢结构设计过程中，设计人员应该对工程的荷载情况进行准确的分析和计算，确保设计的准确性。
还需要充分考虑工程的各种工况，避免因为忽略某些情况导致设计不准确。
2. 结构设计不合理在钢结构设计中，设计人员有时候会出现设计不合理的情况，这种情况可能表现为结构节点设计不合理、钢材使用不合理等。
对策措施：在钢结构设计过程中，设计人员应该对结构的整体设计进行综合考虑，确保结构设计的合理性。
在设计过程中，需要遵循相关的设计规范和标准，对结构节点和钢材的使用进行合理规划，使得结构设计更加合理。
二、材料选择中存在的问题1. 材料质量不合格在钢结构设计中，由于材料的质量问题，可能会出现材料质量不合格的情况，这种情况可能会导致结构的安全性受到威胁。
对策措施：在材料选择过程中，需要严格遵循相关的质量标准，确保选择的材料符合相关的技术要求，杜绝材料质量不合格的情况。
在施工过程中，需要对材料进行严格的质量检测和控制，确保施工过程中使用的材料符合要求。
2. 材料腐蚀在钢结构设计中，除了材料质量问题外，材料的腐蚀问题也是一个需要引起重视的问题，在特定的环境条件下，钢结构可能会发生腐蚀，导致结构的安全性受到威胁。
对策措施：为了预防材料的腐蚀问题，需要在设计和施工过程中对环境条件进行充分的考虑，选择防腐蚀性能较好的材料，同时采取合适的防腐蚀措施，延长钢结构的使用寿命。
1. 施工工艺不当对策措施：在施工过程中，需要对施工工艺进行严格的管控，确保施工过程中人员和设备的安全，并严格遵循相关的施工规范和标准，确保施工工艺的合理性。
2. 施工监管不到位在钢结构的施工过程中，施工监管不到位也是一个可能存在的问题，这可能会导致施工过程中出现一些质量问题或者安全隐患。
超全整理钢结构常见质量问题及防治措施
超全整理钢结构常见质量问题及防治措施范本一：钢结构常见质量问题及防治措施一、钢材质量问题1. 钢板表面出现凹凸不平现象- 问题原因：生产过程中的激光对切不均匀- 防治措施：优化设备维护保养和操作规范，确保切割质量。
2. 钢材表面爆皮、起疙瘩- 问题原因：材料在加工运输过程中碰撞引起- 防治措施：加强包装和运输过程中的保护措施，避免碰撞。
3. 钢材表面出现裂纹- 问题原因：冷却过程中温度变化不均匀引起- 防治措施：控制冷却速度，避免温度变化过快。
4. 钢材出现棱角剥蚀- 问题原因：镀锌层不均匀- 防治措施：优化锌液浓度和喷涂工艺，确保镀锌均匀。
二、焊接质量问题1. 焊缝出现裂纹- 问题原因：焊接参数设置不合理- 防治措施：调整焊接参数，确保焊接质量。
2. 焊接接头出现未焊透或焊透度不够- 问题原因：焊接操作不规范- 防治措施：加强焊工培训，确保焊接质量。
3. 焊接产生气孔- 问题原因：焊接材料含有水分或油污- 防治措施：使用干燥的焊接材料，确保焊接质量。
4. 焊缝出现焊渣、氧化物等杂质- 问题原因：焊接过程中未进行清洁- 防治措施：加强焊接前的工件清洁和焊后的清理工作。
三、涂装质量问题1. 涂层出现剥落- 问题原因：底材表面处理不当- 防治措施：加强底材表面处理和涂装工艺控制。
2. 涂层出现气泡、麻点等缺陷- 问题原因：涂料质量不合格或涂装过程中环境不良 - 防治措施：选择合格的涂料，确保涂装环境的干净和温湿度条件。
3. 涂层出现沙眼、流挂等瑕疵- 问题原因：喷涂过程中喷枪不正、喷涂速度不均匀 - 防治措施：培训涂装工人，确保喷涂操作规范。
四、其他质量问题1. 锚固点安装不牢固- 问题原因：锚固点设计不合理或安装不到位- 防治措施：加强设计和安装监管，确保锚固点牢固可靠。
2. 结构尺寸偏差超标- 问题原因：制造过程中测量错误或工艺控制不严格- 防治措施：加强测量过程和工艺控制，确保结构尺寸精确。
本文档涉及附件：1. 钢材质量检验报告2. 焊接工艺评定书3. 涂层质量检验报告本文涉及的法律名词及注释：1. 激光对切：使用激光切割技术将钢板切割成所需尺寸。
钢结构常见问题及解决办法
一、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。
另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。
二、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。
否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。
另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑打架。
三、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。
四、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中你无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷。
五、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。
六、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，因为甲方往往不太懂这些太专业的东东。
我们要做到换位思考，前期工作做好了，后续工作就好开展的多了。
七、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。
曾经碰到过有的设计连套筒的位置都不给。
八、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方法。
曾经有中接点上面4个下面6个，车间工人搭装不小心将一部分搞反了，在现场对不起来。
九、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题，因为土建的砖墙很可能搞不平直，可彩钢板的泛水又不可能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难搞好，让建设单位有心里准备。
十、地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图，他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度，等复查时，已经来不及了;还有尺寸偏差给你来个偏移50~100mm也不希奇。
所以在施工前一定要特别提醒，最好有交底的文字依据(自我保护吗)。
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钢结构图纸中常见问题汇总
1.地脚螺栓锚板互相冲突,或与钢筋冲突导致在基础中不能埋设;
2.地脚螺栓长度大于基础短柱高度，导致埋设时定位施工困难;
3.吊车梁下翼缘上孔距与支座板上孔距不统一，导致无法安装;
4.吊车梁上翼缘连接不合理，导致吊车梁安装时不能及时固定；
5.檩条位置不合适，导致隅撑无法安装；
6.地脚螺栓布置图中锚栓间距与GJ图中底板上锚栓孔间距不统一;
7.柱距较大而天沟又无支架，导致天沟安装后不稳且挠度较大;
8.柱间支撑尺寸不正确，需要依据GJ调整;
9.系杆节点不合适，导致系杆加工困难或不易安装;
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10.隅撑节点不合适，导致屋面内板不易安装;
11.檩条或型钢规格不是市场常有规格，导致采购或加工困难;
12. 地脚螺栓布置图中螺栓规格、间距与GJ图不一致;
13.屋面板，墙面板板型及颜色是否齐全是否能够采购
14.天沟截面及材质，天沟支架做法是否有
15.抗剪件做法是否合适，门窗尺寸是否齐全
16. 屋面排水图中天沟表示放坡，结构上却无放坡方案。