室外燃气管道敷设的一般规定
燃气管道埋设的基本要求
燃气管道埋设的基本要求1.沟槽开挖。
（1）混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
（2）管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。
当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值应为0.05~0.10m；管道安装前应人工清底至设计标高。
（3）管沟沟底宽度和工作尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。
（4）局部超挖部分应回填夯实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15,以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水或水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至标高。
超挖部分回填后压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
(5）在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在沟底预留值0.03~0.06m厚的土层进行压实处理。
（6）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m砂土或素土，整平压实及设计标高。
（7）对软土基及特殊腐蚀土壤，应按设计要求处理。
2.回填土。
（1）不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。
距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。
（2）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采取细砂填实缝隙。
（3.）沟槽回填时，应先回填管底悬空部位，再回填管道两侧。
（4）回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。
（5）回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。
3.警示带铺设。
（1）埋设燃气管道的沿线应连续铺设警示带。
警示带铺设前应将铺设面压实，并平整的铺设在管道的正上方，距管定的距离宜为0.3~0.5m，但不得铺设于路基和路面内。
室外燃气管道工程设计施工及验收标准
xxxx公司企业标准室外燃气管道工程设计、施工及验收标准钢质管道Q/BC J01-2006xxxx年xxx月11范围1.0.1为规范室外燃气管道工程的设计、施工及验收工作，便于公司统一管理，提高技术水平，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于设计压力小于0.01MPa的室外燃气管道工程（小区调压箱至引入管）的设计、施工及验收。
2 引用标准2.0.1城镇燃气设计规范 GB50028-932.0.2城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20052.0.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.0.4低压流体输送用焊接钢管 GB/T30912.0.5输送流体用无缝钢管 GB/T81632.0.6石油天然气工业输送钢管交货技术条GB/T9711.1-19972.0.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-19983室外燃气管道工程设计、施工及验收3．1 设计3.1.1 室外燃气管道宜采用聚乙烯管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，并应符合下列要求：（1）聚乙烯燃气管应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。
（2）钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 的规定。
（3）钢骨架聚乙烯塑料复合管应符合国家现行标准，《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T125和《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126的规定。
3.1.2 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物下面穿越，地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距见下表：序号项目水平净距(m) 垂直净距(m)_ 1 0.7 建筑物的基础0.15 2 0.5 给水管0.15 3 1.0 污水、雨水排水管0.5 4 0.5 电力电缆0.5 5 0.5 通信电缆0.15 6 1.0 热力管_ 1.0 7 通讯照明电杆_ 8 0.75 树0.150.49其他燃气管道3.1.3 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面与管顶）应符合下列要求：1（）0.9埋设在车行道下时，不得小于m；1（2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；（3）埋设在庭院（绿化地及载货汽车不能进入之地），不得小于0.3m。
城镇燃气室外埋地钢管敷设施工及验收规范
城镇燃气室外埋地钢管敷设施工及验收规范1.1一般规定1.1.1 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可安装。
1.1.2 设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，否则应按现行国家标准《金属低温冲击试验法》GB/T 229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。
1.1.3燃气钢管的弯头、三通、异径接头，宜采用机制管件，其质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB12459的规定。
1.1.4 穿越铁路、公路、河流及城市道路时，应减少管道环向焊缝的数量。
1.2管道焊接1.2.1 管道焊现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。
1.2.2管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。
1.2.3 施焊环境应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。
1.2.4 氩弧焊时，焊口组对间隙宜为2~4mm。
其他坡口尺寸应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定。
1.2.5 不应在管道焊缝上开孔。
管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100 mm。
当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检测。
1.2.6管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。
1.2.7 设计文件规定焊缝系数为1的焊缝或设计要求进行100%内部质量检验的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236要求的Ⅱ级质量要求；对内部质量进行抽检的焊缝，其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236要求的Ⅲ级质量要求。
城市燃气管道安装要求
城市燃气管道安装要求一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材。
三、室外燃气管道安装(一)管道安装基本要求1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m3．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
4．地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
5．燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：1)套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：1)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
2)套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。
3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
6．燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
室外燃气管道工程施工图设计要点
室外燃气管道工程施工图设计要点室外燃气管道工程施工图设计要点由于输配系统各级管网的输气压力不同。
其设施和防火安全的要求也不同，而且各自的功能也有所区别，故应按各自的特点进行布置。
管道位置采用相对位置控制。
（一）高、中压管线的平面布置原则城市高中压管线一般在《城市燃气利用初步设计》或《城市燃气专项规划》中作出整体考虑，设计时应以当地相关部门批准的正式文件为依据。
有未涉及处则可按下述原则进行布置，在得到当地相关部门的正式批准后方可进行施工图设计。
1、高压管道宜布置在城市边缘或市内有足够埋管安全距离的地带，并应连接成环网，以提高高压供气的可靠性。
2、中压管道应布置在城市用气区便于与低压环网连接的规划道路上，但应尽量避免沿车辆来往频繁或闹市区的主要交通干线敷设。
3、中压管网应布置成环。
4、高、中压管道的布置，应考虑对大型用户直接供气的可能性，并应使管道通过这些地区时尽量靠近这些用户；同时应考虑调压室的布点位置，尽量使管道靠近各调压室。
5、高、中压管道应尽量避免穿越铁路或河流等大型障碍物，以减少工程量和投资。
注：a. 如果对燃气管道采取行之有效的保护措施，δ＜9.5mm的燃气管道也可采用表中B行的水平净距。
b. 水平净距是指管道外壁到建筑物出地面处外墙面的距离。
建筑物是指平常有人的建筑物。
c. 当燃气管道压力与表中数不同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。
3、高压燃气管道的布置应符合下列要求：①高压燃气管道不宜进入城市四级地区；不宜从县城、卫星城、镇或居民居住区中间通过。
②高压燃气管道不应通过军事设施、易燃易爆品仓库、国家重点文物保护单位的安全保护区、飞机场、火车站、海（河）港码头。
当受条件限制管道必须在本款所列区域通过时，必须采取安全防护措施。
③高压燃气管道宜采用埋地方式敷设。
当个别地段需要采用架空敷设时，必须采取安全防护措施。
④高压燃气管道阀门的设置：a. 在高压燃气干管上，应设置分段阀门；分段阀门的最大间距：以四级地区为主的管段不应大于8km；以三级地区为主的管段不应大于13 km；以二级地区为主的管段不应大于24 km；以一级地区为主的管段不应大于32 km。
室外燃气管道工程设计、施工及验收标准
（18）警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不小于100×100mm。
3.2.2管道、设备的装卸、运输和存放
2.1.7涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-1998
3室外燃气管道工程设计、施工及验收
3．1设计
3.1.1室外燃气管道宜采用聚乙烯管、钢管或钢骨架聚乙烯塑料复合管，并应符合下列要求：
（1）聚乙烯燃气管应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。
7
通讯照明电杆
1.0
_
8
树
0.75
_
9
其他燃气管道
0.4
0.15
3.1.3地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面与管顶）应符合下列要求：
（1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；
（2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；
（3）埋设在庭院（绿化地及载货汽车不能进入之地），不得小于0.3m。
(2)建设单位应在施工前对施工区域内有碍施工的已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
(3)在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
(4)混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
(5)管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；机械开挖或有地下水时，槽底预留值应不小于0.15m。管道安装前应人工清底至设计标高。
室外燃气管道施工和验收标准
子洲顺祥天然气有限责任公司室外燃气安装工程技术质量验收标准为了加强我公司室外工程施工质量管理，根据国家燃气安装工程行业规范规定，细化了室外燃气安装工程技术质量和验收标准。
一、范围1.本标准对室外燃气管道安装、技术与验收进行要求。
2.本标准适用于本公司燃气安装工程。
二、引用标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《现场设窗、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBS0236-98 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、施工1．土方工程（1）、管道沟槽应根据设计规定的平面位置和标高开挖。
（2）、管沟沟底宽度和工程土方尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列要求确定：沟底宽度尺寸沟槽深度（3）、沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土，整平压实至设计标高。
2、回填与地面恢复（1）、回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
（2）、不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填，管道两侧及管顶以0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用死土回填。
（3）、未经管道吹扫、压力试验须回填时，必须将管道接口露出，待压力试验完成后全部回填。
（4）沟槽回填时，应先回填管底局部量，在回填管道两侧。
（5）、回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用1.2m压实，管顶0.5m以上的回填土采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为-0.4m。
（6）、回填地面的基础和修复地面材料的性能不应低于原基础和地面材料。
3、警示带敷设（1）、埋地燃气管道的沿线要敷设警示带，警示带敷设前应将敷设面压实，并严整地敷设在管道的正上方，距离顶的距离宜为-0.5m。
（2）、警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料并印有明显牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。
4、管道敷设（1）、直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材，管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接，直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接。
室外燃气管道敷设的一般规定
1、管道安装基本要求（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m ；2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于 0．6m ；3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m；4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。
（2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。
对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。
（3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。
（4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。
当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。
（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。
螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。
（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。
与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。
钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。
城市燃气管道安装要求(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________城市燃气管道安装要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6249-97 城市燃气管道安装要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材。
三、室外燃气管道安装(一)管道安装基本要求1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m3．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
4．地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
5．燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：1)套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
燃气管道安装要求
燃气管道安装要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-《设计规范》燃气敷设位置应符合下列规定：1 燃气不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通、计算机房、、暖气沟、和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气宜设在厨房、走廊、与厨房相连的内（输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或间内。
4 燃气引入管宜沿地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用和，并做防腐处理。
输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或。
10．2．18 燃气引入管的最小应符合下列要求：1 输送和不应小于25mm；2 输送不应小于20mm；3 输送气态不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的。
10．2．21 地下室、、和地上密闭房间敷设道时，应符合下列要求：1 不宜小于2．2m。
国家燃气管道安装标准
国家燃气管道安装标准国家燃气管道安装标准1.概述：国家燃气管道安装标准规定了燃气管道安装的基本要求和技术标准，旨在确保燃气管道的施工和运行安全可靠，保障人民生命和财产安全。
2.管道材料：(1)燃气管道采用无缝钢管或者焊接钢管，管径按照设计规定使用；(2)燃气管道采用的钢材应符合国家相关标准，质量应符合GB/T 3091-2015标准的规定；(3)管道应按照所在地环境的不同情况，采用不同的防腐蚀措施，包括内部和外部防腐蚀。
3.管道设计：(1)燃气管道设计应严格按照国家相关标准的要求进行，确保设计合理；(2)管道的支、吊、墙穿等设施的承重设计、制作、安装应符合国家相关标准的要求；(3)设计时应充分考虑燃气管道的扩容和冷热伸缩性能，避免燃气管道产生应力损坏；(4)管道的排气、排水、补偿等设施应根据现场情况进行合理设置。
4.施工要求：(1)施工前必须进行工程测量和勘察，确定管道敷设轨迹和管线地形的高程；(2)施工前必须进行现场勘探和考查，了解地质等自然条件情况，确保管道敷设可行性；(3)管道敷设应严格按照设计要求和施工规范进行；(4)管道安装应使用专业的安装工具和器械，确保管道的安装质量；(5)管道安装时应避免污染环境和危害人体健康。
5.口径、管道跨径及转角半径的要求：(1)燃气管道的口径大小应根据设计规定进行选择；(2)管道的跨径应按照设计要求和国家标准进行，跨径大于3米的管道必须使用专用的吊车进行安装；(3)管道的转角半径应尽量大，最小转角半径不得小于管道口径的3倍。
6.管道通气与排放：(1)燃气管道的通气和排放应按照设计要求和国家标准进行；(2)管道的通气和排放口尺寸应设置合理，通气和排放口不宜设在密闭空间内；(3)排放出口距建筑物、路面等应符合国家相关标准的要求。
7.管路的安全阀门：(1)燃气管路必须设置安全阀门，防止燃气管道超压；(2)安全阀门应按照规定进行选型和布置，阀门的尺寸和口径应符合国家相关标准的要求；(3)安全阀门必须进行定期检验和维护，确保阀门的正常运行。
室外燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范主要包括以下内容：
一、管道材料选择
1. 应选择抗腐蚀性能好、耐候性强的材料；
2. 管道材料应符合国家规范要求，并经过质量检验合格。
二、管道设计
1. 管道设计应根据实际情况确定管径和管道布置；
2. 管道布置应避免与其他设备、建筑物发生冲突，并尽量缩短管道长度。
三、管道敷设
1. 管道敷设应保证管道的安全、牢固、稳定；
2. 管道敷设应避免走向低洼地区，避免长时间积水；
3. 管道应埋设在沟槽内，沟槽应具备排水功能，并按规范要求进行填埋。
四、管道连接
1. 管道连接应采用可靠的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等；
2. 管道连接应进行压力测试，确保连接处无泄漏。
五、防火措施
1. 管道周围应保留足够的防火间距，避免与易燃物接触；
2. 管道穿越建筑物时，应采取防火措施，如加装防火套管等。
六、通风与排气
1. 室外燃气管道应具备通风与排气功能；
2. 管道布置应保证通风与排气的畅通。
七、防腐处理
1. 管道应进行防腐处理，以提高其抗腐蚀能力；
2. 防腐层应符合国家标准要求，并经过质量检验合格。
八、标识标牌
1. 管道上应设置清晰可见的标识标牌，标注燃气管道的性质、流向等信息；
2. 标识标牌应符合国家规范要求。
九、管道维护与检修
1. 管道应定期进行维护和检修，及时清理管道内的杂物，确保管道畅通；
2. 管道维护与检修应遵循相应的操作规范和安全操作要求。
以上是室外燃气管道安装规范的一些基本要求，但实际安装时还需考虑当地的法律法规和相关标准，以确保安装的安全性和可靠性。
燃气管道及附属设施设备安装基本要求
一、埋地管道1管沟底开挖深度（1）埋设在行车道下时沟底开挖1.2米，钢管管顶至路面0.9米；（2）埋设在非车行道、人行道下时开挖0.8米，管顶至路面0.6米；（3）埋设在庭院内、小区绿化内时开挖0.5米，管顶至路面0.3米；（4）埋设在水田下时开挖1.0米，管顶至路面0.8米。
2、管道存放与运输：防腐管道不能长期露天存放。
防腐管在装卸、堆放、移动和下沟过程中必须使用衬垫、吊带，严禁使用钢丝、钢绳吊装和捆绑。
架空安装时吊卡与防腐管道接触的地方应加上衬垫。
管道运输到场之后，堆管场所必须铺好木棒之后再下管道，防止管道被路面小石子及石块钉伤。
3、管道敷设（1）管道下沟前，必须检查每一条管及管件有无破损、深刮伤、锈蚀深坑等缺陷。
（2）如怀疑管道或配件有瑕疵，用油漆划上记号，并禁止使用。
（3）在管道连接前，应检查并除去任何在管道内的锈迹或其它杂物。
（4）燃气管道应采用专用切割机或氧乙炔进行切割。
（5）在敷设管道期间，应特别小心避免水或其它杂物进入管道内。
若工地无人看管时，管道端的开口应用管帽或堵头封好。
（6）穿越雨（污）水管（沟）、电力（通信）电缆等对燃气管道存在腐蚀风险位置时应加套管，套管应伸出边缘不小于规定的最小安全水平净距。
（7）地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（米）（8）地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道间的水平净距（米）：4、焊接安全措施( 1) 检查气割焊工具、减压阀是否连接正常，出现松动应及时处理；出现破损、开裂严重的胶管应及时更换。
(2)电焊工具应完好、无裸露线缆存在、接地完好。
对于发现破损的线缆应立即用绝缘胶布包扎处理。
( 3) 搭接用电时应穿戴专用绝缘手套，并提前通知所有现场安装人员注意安全。
( 4) 电气焊作业现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者采用围栏隔离、防止火花四溅等安全防火措施。
( 5) 施工现场氧气、乙炔瓶间应分开5 米以上放置，氧气、乙炔瓶与明火点间距在10米以上，乙炔瓶只能直立，严禁卧放。
燃气管道工程设计、施工技术规定
燃气管道工程设计、施工技术规定1 总则1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作,积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气,制定本规定。
1。
2 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。
凡本规定未作具体要求的,均按国家现行的有关技术规范条文执行。
1.3 埋地燃气管道设计压力为0。
4MPa，液化石油气运行压力为0。
07 MPa;为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器;地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0。
2 MPa,液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。
2 无缝钢管埋地燃气管道工程2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163—1987），常用钢号为10、20钢。
2。
2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验.2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤,与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm.防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行.2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。
2。
6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤.2.6。
燃气管道安装要求都有哪些
燃气管道安装要求都有哪些1.相关法律法规要求：燃气管道安装应符合国家相关法律法规的要求，如《中华人民共和国城市燃气条例》、《住宅小区燃气供应安全技术规范》等。
2.安全距离要求：燃气管道应与其他建筑物、设备等保持一定的安全距离。
在设计和施工中，要考虑防火要求，并确保避免与电力线路、通信线路等构成危险的接触。
3.管道材料要求：燃气管道的材料应符合国家标准，一般采用无缝钢管、焊接钢管、铸铁管等。
材料要具有耐压、耐腐蚀、耐高温等性能，并且必须具备相关的质量合格证明。
4.管道布置要求：燃气管道的布置应合理，保证燃气供应的连续性和稳定性。
一般应采用明装或隐装布置，且管道应有较好的通风条件，避免积气和腐蚀等问题。
5.管道固定和支撑要求：燃气管道应有足够的固定和支撑，以保证其稳定性和安全性。
支撑点的间距应符合规范要求，固定和支撑点的材料应符合要求，并经过合格的检测和验收。
6.管道接头和连接要求：燃气管道的接头和连接部分应采用可靠的连接方式，确保密封性和安全性。
一般采用焊接、螺纹连接等方式，并按照相应的规范和标准进行操作。
7.管道通风排气要求：燃气管道系统应配置相应的通风排气设施，确保燃气的正常燃烧和供应。
通风排气设施的位置和尺寸应符合规范要求，确保燃气排出的同时能够保持室内空气的清新。
8.管道防护和维护要求：燃气管道应配置相应的防护设施，防止外部物质对管道的破坏。
并且，燃气管道应定期进行维护和检查，确保燃气供应的安全和稳定。
总之，燃气管道安装要求十分严格，主要涵盖了法律法规要求、安全距离要求、管道材料要求、管道布置要求、管道固定和支撑要求、管道接头和连接要求、管道通风排气要求以及管道防护和维护要求等方面。
只有按照这些要求进行设计、施工和运营，才能确保燃气管道的安全和可靠。
管道敷设方式及要求
生活给水系统是指必须符合国家卫生部2001年颁布的《生活饮用水水质卫生规范》。
生产给水系统是指工业、企业洗涤用水、冷却用水、锅炉用水等给水系统。工业用水对水质、水量和水压要求差别较大，应根据生产产品、生产工艺确定。
管道的敷设方式有明装和暗装两种形式。安装位置及支吊架制安，按图纸标注或按图纸要求的标准施工图集确定。
2、排水系统
排水系统的组成：排水工程包括：卫生器具或生产设备受水器（包括存水弯）、排水管系统、通气系统、清通设备、提升设备等。（见图1-2-2图1-2-3）
图1-2-2室内排水系统示意图 图1-2-2排水管道通气系统示意图
管道敷设的方式及要求
1、室外管道的敷设
室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。
a）管道架空敷设
将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。
卫生器具是建筑内部用排水系统的起点，用满足人们日常生活或生产过程的各种卫生要求，收集并排出污、废水的设备。例如洗脸盆、洗涤盆、大便器、小便器、淋浴器等。
排水管道系统由器具排水管、排水横支管、排水立管和排出管等组成。
通气系统的作用是把管道内产生的有害气体排至大气中，以免影响室内的环境卫生和减轻废水、废气对管道的腐蚀，并在排水时想管内补给空气，减轻立管内气压变化幅度，防止卫生器具水封收到破坏，保证水流通畅。
室外燃气管道施工规范
室外燃气管道施工规范随着城市化进程的加快，燃气被越来越多的家庭所采用。
然而，燃气的使用也带来了一定的风险。
为了确保居民的安全，室外燃气管道施工必须遵循合理规范。
本文重点讨论室外燃气管道施工规范的问题。
施工前必须做好设计室外燃气管道的施工必须经过设计，设计必须符合室外燃气管道的使用环境，严格按照相关技术标准进行设计。
设计要考虑到使用场所的地形、建筑高度和管道长度等因素，在确定好管道的敷设路径时，要进行召回，确认绝对不能切断现有的地下工程管线。
对于涉及到市政管网的区域，必须获得市政管网责任单位书面同意并妥善处理相关手续。
材料规范使用室外燃气管道施工材料必须符合国家或地方的技术规范和标准规定，使用符合国际或国家质量标准的材料，保证材料的质量和性能指标符合规定。
管道的连接，也要使用符合质量标准的接头和管路标准等，保证连接良好。
安全控制室外燃气管道的施工需要特殊的注意，必须遵循现场现场领导负责制，每名工人必须有工作证，并配备必要的安全防护装备。
所有人员必须在操作前接受必要的安全培训和考核。
施工现场必须设置防火墙、防爆门、禁止吸烟，禁止火种、互锁开关和安全门等非常规措施，保障施工现场的安全。
特别注意现场秩序整齐、清理堆放物、避免杂物或工具放置占用消防安全通道。
现场操作规范在室外燃气管道施工过程，必须严格控制各个环节，尤其是关于现场操作。
必须安装相应的筛格，过滤杂质，并对管道进行定期清洁，以保证气体流畅，防止气体流通受阻。
管道施工中必须使用合适的工具和设备，严禁使用锤子进行改变管路线。
总结在室外燃气管道的施工中，必须遵循一定的标准和规范。
设计规范、材料使用规范、安全控制、现场操作规范都是非常重要的。
这些规范的遵循能够使得室外燃气管道的施工安全可靠，为居民提供安全保障。
居民天然气外墙管道安装规范条例书集内容
居民天然气外墙管道安装规范条例书集内容
居民室外天然气管道安装规范条例：首先引入管埋地部分的PE 管不小于32毫米，公称直径不应小于20毫米，其次再引入管坡度应大1%，严禁倒坡，因为坡向室外低压管网，最后超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管，引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50毫米的无缝钢管或PE管。
由于厨房里有管道燃气的进气口，所以，厨房位置是不能随意变更的。
如果一定要变更，也必须咨询房屋设计单位，由房屋设计单位出具设计变更单。
而厨房在装修改造后一定要有防爆系统和通风系统，防止燃气爆炸或人员一氧化碳中毒。
天然气管道安装、天然气表、阀门等燃气设施一定要选用正规厂家生产的，其气密性和耐腐蚀性等性能必须有保障，管道与管道之间的净距离是有严格要求的。
只有这样才能达到安全燃气管道安装的规范，如水平平行敷设时，竖向平行敷设时，净距不得小于100mm。
净距不得小于
150mm。
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1、管道安装基本要求
（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：
l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m ；
2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于 0．6m ；
3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m；
4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。
（2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。
对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。
（3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。
（4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。
当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理
（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。
（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。
螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。
（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。
与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。
钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。