天然气管道安装的要求

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室内天然气管道的安全要求

室内燃气管道的安全要求一、管道布置的一般要求1.管线位置一般采用明装。

严禁穿越卧室、密闭地下室、浴室、厕所、易燃易燥品仓库、有腐蚀介的房间、配电室和变电室等，在加套管等安全措施的条件下才可穿越暖气沟、通风道及烟道引人管一般直接引入至厨房或燃气表房，并以不小于1%的坡度坡向楼前燃气管道。

若直接引入有困难，可沿外墙引入，然后进入厨房或燃气表房。

室内燃气管道的安装要求横平竖直。

水平管坡度不宜大于2%,表前管应坡向主立管，表后管应城向灶具。

水平干管若布置在厨房内不低于1.8m,距楼板顶净距不小于0.10m立管应尽量布置在厨房内，立管应垂直于地面，垂直度允许偏差不大于2mm/m,并总数不超过10mm。

立管上端和下端设DN15mm 放气口和排污口，并用丝堵密封。

室内燃气管道应与其他管道及设施保持一定的安全距离。

2.居民用气设备居民用气设备严禁安装在卧室内，不应安装在地下室内，一般宜设在专用的厨房内，对厨房的要求如下：1)房间净高不得低于2.2m。

2)房间应具有自然通风和自然采光。

3)采用卧室的套间或用户单独使用的走廊作厨房时，应设门与卧室隔开。

4)燃气灶具与墙面的净距不得低于100mm,当墙面是易燃材料时，应加防火隔热板。

燃气灶具的灶面边缘或烤箱的侧壁距木质家具的净距不得小于200mm。

5)放置燃气灶具的灶台应采用难燃材料。

6)厨房为地上暗厨房（无直通室外的门和窗）时，除选用带有自动熄火保护装置的燃气灶具外，还应设置燃气浓度报警和机械通风设施。

7)居民住宅厨房内宜设置排气扇及可燃气体报警器。

3.燃气热水器的设置燃气热水器的设置应符合下列要求：1)房间净高应大于2.4m。

2)燃气热水器应安装在通风良好的非居住房间、过道或阳台内3)装有烟道式热水器的房间，房间门或墙的下部应设有效截面积不小于0.02m2的格栅，或在门与地面之间留有不小于30mm的间隙。

4)可燃或易燃烧的墙壁或顶板上安装热水器时，应采取有效的防火隔热措施。

天然气管道的安装要求

天然气管道的安装要求1.设计要求：（1）管道选择和布局：根据天然气的流量、压力和使用需求，选用合适的管道材料（如钢管、塑料管等）和规格。

同时，管道的布局需要考虑天然气供应站点、用户用气点、管道长度等因素，以确保天然气的安全供应和正常使用。

（2）管道压力和温度：根据天然气的压力和温度要求，设计管道的承压等级和隔热措施，保证管道在运行中不发生泄漏和损坏。

（3）管道安全阀和减压器：根据天然气的压力波动和使用要求，设置安全阀和减压器，避免管道超压和泄漏，确保天然气供应的安全性和稳定性。

2.施工要求：（1）地质勘察和地面准备：在施工前需要进行地质勘察，了解地下管道敷设的适宜性和地质情况。

在施工现场，需要进行地表平整和清理，以便于施工和监测。

（2）管道敷设：根据设计要求和管道布局，通过开挖和沟槽等方式进行管道敷设。

在敷设过程中，需要考虑地下设施和管道的交叉、穿越等问题，确保管道的安全通行。

（3）焊接和连接：在管道敷设过程中，需要进行焊接和连接作业。

焊接过程中需要选择合适的焊接方式和材料，确保焊接接头的质量和强度，避免泄漏和损伤。

（4）防腐处理和绝缘包裹：天然气管道需要进行防腐处理和绝缘包裹，以防止管道腐蚀和热损耗。

防腐处理可以采用涂层、涂覆等方式，绝缘包裹则可以使用绝缘材料，如聚氨酯泡沫等。

3.监测要求：（1）静压试验：在管道安装完成后，需要进行静压试验，即对管道进行一定时间的高压测试，以检测管道的泄漏和强度。

测试时需要使用合适的仪器和设备，确保测试的准确性和可靠性。

（2）巡检和维护：安装完成后，需要定期进行巡检和维护，以确保管道的安全运行。

巡检包括检查管道的腐蚀、损坏等情况，维护包括清理、修理和更换管道及相关设备。

（3）安全监测和报警系统：天然气管道安装完成后，需要配备安全监测和报警系统，及时监测管道的压力、温度和漏气情况，并在发生异常时及时报警，以保障人民生命财产安全。

综上所述，天然气管道的安装要求包括设计要求、施工要求和监测要求。

天然气管道安装规范及流程介绍

等一氧化碳含量较高的煤气管道不应埋地敷设。5、架空煤气管道与其他管道共架敷设时，煤气管道与下水管道、燃油管和不燃气体在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。与煤气管道共架敷
设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、
翻板等易泄漏煤气的部位。煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。6、架空煤气管道与建筑物最小水平净距一般情况下5m，特殊
情况下3m。7、煤气输送主管管低距地面不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m;新建、改建的高炉脏煤气、
半净煤气、净煤气总管一般架设高度，管底至地面净距不低于8m，小型高炉可低于6m。8、管道视具
体情况考虑是否设置排水器，如设置排水器，则排出的冷凝水应集中处理。9、应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。天然气管道安装流程1、首先是安装户外燃气管道及立管。2、用户在准备入住对厨房进行装
自从国家实行西气东输开始，天然气在我们生活中就变得更加重要了，在我们日常生活中天然气所起的作用也是非常重要的。天然气一般在运输的时候，都是通过管道运输的，由于天然气属于高危险气体，如果一旦处理不好会
发生天然气泄露，严重的话会发生爆炸。所以对天然气
管道安装的要求是非常严格的。但是很多朋友对天然气
的，如果安装一旦不合格的话，就会导致天然气泄露，严重会发生爆炸，后果是不敢想象的。以上我们对天然气管道安装知识也是分享的非常详细，希望我们的分享能够帮助大家更好的了解天然气管道安装的知识。德国厨具品
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安装不是很明白，那么接下来小编就给大家详细分享有关天然气管道安装的注意事项用法兰、螺纹、其他部位应尽量采用焊接。2、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于 300mm，水平焊缝应位于支座的上方。3、煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。4、高炉煤气、转炉煤气

天然气管道安装的要求

天然气管道安装的要求1、住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。

当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

2、商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。

3、燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。

室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。

寒冷地区输送湿燃气时应保温。

引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。

当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

4、燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。

5、燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。

6、燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。

套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。

套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。

7、建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：（1）、加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。

（2）、引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。

（3）、引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。

8、燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：（1）、输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；（2）、输送天然气不应小于20mm；（3）、输送气态液化石油气不应小于15mm。

9、燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。

10、输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。

11、地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求：（1）、净高不宜小于2．2m。

天然气工程技术安装标准

燃气管道安装技术要求一、管道安装：A、室外管道：1本技术要求是对所采用规范的补充说明;除本技术要求外,均按城镇燃气输配工程施工及验收规范中的有关条款执行;本技术要求必须下发到每个参与施工的施工人员;2采用的标准和规范31城镇燃气设计规范GB50028-2006；42城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005；53建筑设计防火规范GB50016-2014；64燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；5聚乙烯燃气管道工程技术规定CJJ63-2008；6燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管CJ/T 182-2003；7给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；8整体钢制管法兰GB/T9113-2010；9）城镇燃气技术规范GB50494-2009；10）城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009；11）埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009；12）无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008；13）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；14）涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3 施工队伍应具备的条件进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质; 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证焊接焊工合格证书;≤5m;4埋设在水田下时不得小于;当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底;管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工;管沟开挖时,一般不作特殊处理,应避开雨季,及时开挖及时回填;管沟回填时先用细土填至管顶以上后,方可使用土沙或碎石回填并压实;应执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005中条、条的规定;≤；2亚砂土和亚粘土沟槽深度≤；3黏土沟槽深度≤；4特别密实的土沟槽深度≤6 材料的性能及检验燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：1CJ/T 182-2003燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管；2燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；阀门应逐个进行外观检查,强度和严密性试验;强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力的倍;7 运输与布管管材、管件的搬运管材搬运时,必须用非金属绳吊放,移动钢管用的撬棍,应套橡胶管;管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽;寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击;车辆运输管材时,沿直管全长应设有支撑物,直管应捆扎、固定,避免相互碰撞;堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物;管件运输时,应按不同规格、品种分类装箱;箱子应逐层叠放整齐,并固定牢靠;管材、管件运输途中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋;不允许套装运输;管材、管件的存放聚乙烯管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃℃或高于45℃时,禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时,必须采用有效防护措施,否则不得施工;钢骨架塑料复合管在穿套管钢制或混凝土制时,钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上;套管内不准有法兰接口,尽量减少电熔接口数量;对于有电熔接口的管道,熔套筒不宜置于套管内,如无法避免,应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验,并办理隐蔽工程交接手续; 电熔连接电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应;焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定;当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;电熔连接管材的连接端应切割垂直,并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层;电熔焊接完成之前应采取防护措施,避免强烈阳光直射,且严禁隔夜焊接;检查电熔标签,确定焊接工艺参数;施工现场断管,截面应与管子轴线垂直,截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝;严禁使用未封口的管材;电熔连接应符合以下规定：1管道组对时,两管轴线应同轴,两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300不得大于；管径DN350～500不得大于;安装电熔时,应在管道外壁标记直管、管件插入电熔量,以确保对口间隙;2用扶正器将插入接头的管道管件端面紧贴对齐,拧紧扶正器的四条拉紧螺杆,以免焊接过程受热变形,影响焊接质量;3焊接结束30min后可取下扶正器;如果电熔接头部位受外力作用,则要待手感温热不烫时,才可取下扶正器;在电熔焊接没有完全冷却前,不允许强力拉动和弯曲管子;4焊接完毕,管道内、外应无跑料及明显变形,但允许电熔边缘有不超过的溢边; 法兰连接法兰与管子对接1法兰连接主要用于地面上管道连接,当法兰与管子对接时,法兰端面应与管子中心线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查,DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm;2管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半,最多不超过法兰厚度的2/3; 3平焊法兰与管道对接时,管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm;法兰应在自由状态下安装;1法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的‰℃;9 管件、设备安装一般规定管件、设备必须有出厂合格证明;管件、设备安装前必须按设计要求核对无误,并进行外观检查,符合要求方准安装;安装前应将管件及设备内部清理干净,不得存有杂物;安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作, 每处安装必须一次完成;管件、设备应抬入或吊入安装处,不得采用抛、扔、滚的方式;安装完毕后及时对连接部位进行防腐;管件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验;阀门安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并对阀体内清洗、上油;安装时按天然气流向确定其安装方向;阀门安装前应处于关闭状态;大于DN100的阀门下应设承重支撑,防止应力的产生;.高压燃气干线上应设分段阀门,分段阀门的最大间距,以四级地区为主的管段不应大于8Km,以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km;注：地区划分：沿管道中心线两侧各200m范围内,任意划分长度为2km并能包括最大聚集居民数的若干地段,按划定地段的户数划分四各等级;在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼,应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算;一级地区：户数在15户或以下的区段；二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段；三级地区：户数在100户或以上的区段,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层级四层以上楼房<不计地下室层数>普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段<输气管道工程设计规范GB50251-2015> 11管道焊接及质量检验管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定执行;管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验;焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：≤5KPa时,可不进行探伤检验;≤时,应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验,且每个焊工不得少于一个焊缝; ≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验;≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验;对以上规定的焊缝外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-2008Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;Ⅱ级质量要求,内部质量不低于GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;12钢质管道外防腐燃气管道应进行外防腐层保护,外防腐层应根椐不同条件可采用聚乙烯、聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等;聚乙烯防腐管,聚乙烯防腐管道有二层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯又分普通级和加强级;城镇燃气一般选用普通级三层结构聚乙烯防腐,对穿越或有特殊要求的地方选用加强级;普通或加强级其技术参数均应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层要求;其管材的预制在工厂按本标准实施,管端预留长度钢管裸露部分应为：100~120mm,且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角;管道防腐层现场补口材料符合GB/T23257-2009的相关规定;μm;喷砂除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理除锈完毕后,应清除灰尘;管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h;如果有浮锈,应重新除锈;底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷在补口部位的钢管表面,底漆厚度不小于200μm,视厂商使用说明,对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热收缩套,应同时在涂层搭接部位涂刷底漆,涂层上的涂刷宽度应为搭接宽度;刷底漆后应迅速安装热收缩套,现场不得再加热底漆,使热熔胶在底漆表干前,与环氧树脂充分反应,保证良好粘结;热收缩带套定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤;①补口外观应逐个检查,热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡、涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密,无空隙,表面没有烧焦碳化现象;热收缩带周向四周应有胶粘齐均匀溢出;②热收缩套与防腐涂层搭接宽度应满足上述规定;③热收缩套补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查,检漏电压15KV.如出现针孔,可能补伤片修补并重新检漏,直到合格;④热收缩套带补口粘结力按GB/T 23257附录G规定的方法进行检验,常温25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm,且为内聚破坏;每100个补口抽测一个口,如不合格,应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格,则该段管线的补口应全部返修;①管道补伤,直径不大于30mm的损伤包括针孔,采用补伤片补伤；直径大于30mm 的损伤,先用补伤片进行补伤,然后用热收缩套包覆;②补伤施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净,并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛,剪一块补伤片,补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm.剪去补伤片的四角,将补伤片的中心对准破损面贴上;③对每一补伤均应采用电火花检测,检漏电压为15KV;补伤后,应进行外观、漏点及粘接力检验;检验要求按照GB/T 23257-2009的节的规定;热弯弯管外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热缩套虾米状搭接包覆,热收缩套收缩前基材厚度≥；胶层厚度≥；其材料性能指标应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层的要求;表面处理应采用喷砂除锈,质量应达到涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级级;13管道下沟与回填管道焊接、无损检测、补口完成后要尽快下沟回填,一个作业机组连续作业段,沟上放置的管道连续长度不应超过18km.下沟应使用吊管机,严禁使用推土机和撬杠和非起重机械,吊装应使用尼龙吊带或橡胶轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳;吊装高度以为宜,直径小于500mm可以使用两台吊管机,吊点间距如下表管道下沟前要复查管沟深度,清除杂质,并预先在沟底回填200mm细土,细土的最大颗粒不超过10mm.下沟前还要使用火花捡漏仪检查管道防腐层;管道下沟时注意与沟壁相碰.管道距沟中心不超过250mm,管底最大悬空高度不超250mm,最大悬空长度不超15m,继续施工的管头要留取30m不回填,14管线试验管道安装完毕,必须按规范城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第12章依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;℃;1、管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;2、燃气管道穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段,应单独进行强度试验;3、管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案,制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全;4、试验时应设巡视人员,无关人员不得进入;在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区;5、管道组焊合格后,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案;6、每次吹扫管道的长度不宜超过500米,当管道长度超过500米时,宜分段吹扫;7、调压计量站箱、柜不应参加管道吹扫;8、吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站人;9、吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应小于；吹扫介质采用压缩空气；吹扫气体流速≥20m/s；当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格;10、主管和支管接管前,应对管径≥DN100,长度≥50m的管道进行清管球清管,清管时应设临时收发球装置和吹扫口,清管次数不少于2次,检查无污物为合格,清管后再进行支管连接;强度试验1、强度试验压力和介质：强度试验压力和介质2、管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按下表执行：管段试压分段最大长度3、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格;4、试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验,达钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-2008Ⅱ级合格后,可不再进行强度试验; 严密性试验1强度试验合格、管线回填后,全线整体进行严密性试验,严密性试验介质采用压缩空气,试验压力应满足城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005的下列要求：A、设计压力＜5kPa时,试验压力应为20kPa;B、设计压力≥5kPa时,试验压力为设计压力的倍,且不得低于;严密性试验稳压持续时间为24h,每小时记录不少于1次,修正压力降小于133Pa 为合格;置换1、供气管道投运前应进行气体置换;先用氮气置换管道内的空气；再用天然气置换管道内的氮气；置换的管道内气体流速不大于5m/s；置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生;非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠;2、放空口的气体必须符合下列要求才为合格：氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%；天然气置换氮气时,放空口放空气体边续三次每次不少于5mm,测定燃气浓度值均大于90%为合格;15工程交工验收验收检查前,施工方应100％进行自检并记录;其它要求见城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005;B、室内管道：1 燃气立管的安装位置如下：1立管不得敷设于卧室、卫生间;当立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内;立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道、垃圾道和电梯井等;2当立管敷设于室内时如厨房,应确保该空间通风良好;3居住建筑的楼梯间内不应敷设可燃气体管道;当住宅建筑必须设置时,应采取金属套管和设置切断气源的装置等保护措施;4沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道,不得安装在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位;当安装在建筑物的避雷保护范围内时,应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连接,焊接部位应采取防腐措施,管道任何部位的接地电阻值不得大于10Ω；当安装在建筑物的避雷保护范围外时,应符合设计文件的规定;2 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距cm：燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距cm燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距cm用户室内燃气管道的最高压力表压Mpa3 燃气灶具及热水器的安装1灶具必须选用带有熄火保护装置,建议安装在有自然良好的厨房内,采用嵌入式灶具时,应在灶具下方柜门上设有通风口；2热水器建议选购强排式或平衡式；热水器需安装独立烟管并直通室外,不得与油烟机等设施共用烟管；3燃气具与燃气管道的连接管宜使用不锈钢波纹管,若使用胶管,则不得超过2m,并且不得穿墙、门、窗等障碍物；热水器不允许使用胶管液化气除外;4 强度及严密性试验1埋地管道和立管进行强度试验前,管内应吹扫干净,吹扫介质宜采用空气或氮气,不得使用可燃气体;埋地管道和立管强度试验压力应为设计压力的倍且不得低于;2强度试验合格条件：在低压燃气管道系统达到试验压力时,稳压时间不少于之后,应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格;3强度试验合格之后进行室内燃气系统的严密性试验；室内燃气管道严密性试验的范围为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道;通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查;4严密性试验：低压管道系统试验压力应为设计压力且不得低于5kPa,在试验压力下,居民用户应稳压不少于15min,商业和工业企业用户应稳压不少于30min,并用发泡剂检查全部连接点;无渗漏、压力计无压力降为合格;二、管道抢险：1、抢修作业可分为严重紧急事故及一般紧急事故两大类：1严重紧急事故严重紧急事故指事故属于严重而必须立刻进行抢险,一般包括以下几方面：所有来自警察或消防局的抢险事故报告；不受控制的气体泄漏,关闭燃气表控制阀也不能确定可以制止的燃气泄漏；致命或非致命的伤人事故；涉及爆炸或火灾的事故；燃气供应中止,影响到整幢大厦或单位区域;2一般紧急事故已受控制的气体泄漏已受控制的气体泄漏：指虽然泄漏气体的地方仍未修理妥当,但因客户关闭燃气表控制阀而暂时停止的气体泄漏;当处理由电话投诉的燃气泄漏事件时,应反复询问致电者,确定该泄漏已被制止,即关上燃气表控制阀后而使气体泄漏终止并不再存在任何危险；只影响单一用户的燃气供应中止;2、所有抢险事故应尽可能于下列目标时间内到达现场：1严重/未受控制的气体泄漏30分钟；2已被控制的气体泄漏12小时;若客户的覆盖区域超出此范围,则应增设不同区域的抢险队伍,以满足按时到达事故现场的要求;3、当抢险人员到达抢险现场时,应采取如下措施：1抢修人员应佩戴职责标志,到达现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；应随时监测周围环境的燃气浓度;在警戒区内应管制交通,严禁烟火,严禁无关人员入内；2抢修人员到达抢修现场后,在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时,应积极救护受伤人员;3操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区内穿脱和摘戴;作业现场应有专人监护,严禁单独操作；4在警戒区内燃气浓度未降至安全浓度时,严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等；5管道和设备修复后,应对夹层、窨井、烟道、地下管线和建构筑物等场所进行全面检查；6当事故隐患未查清或隐患未消除时对不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止;4、用户室内燃气设施泄漏抢修作业应符合下列规定：1接到用户泄漏报修后应告知用户关掉表前阀门,并立即派人检修；若用户反映关阀后仍然有燃气味,应同时通知管网部派人到现场检查；2进入室内后应在安全的地方切断电源,打开门窗通风、切断气源、消灭火种,严禁在事故现场拨打电话；3严禁用明火查漏;应准确判断泄漏点,彻底消除隐患；当未查清泄漏点时,不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止；4漏气修理时应避免由于检修造成其他部位泄漏,应采取防爆措施,严禁使用能产生火花的工具进行作业;5修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离事故现场;5、在做停气及恢复供气操作时应注意：停气和降压作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气；除紧急事故外,影响用户用气的停气和降压作业应提前24h以上通知用户;通气作业应严格按照作业方案执行,恢复供气时,应在有效地对停气区域进行恢复供气通告;燃气设施维护、检修或抢修作业完成后,应进行全面检查,合格后方可进行置换作业;燃气设施置换合格恢复通气前,应进行全面检查,确保没出现漏气现象,方可恢复通气;修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离现场;三、管道巡查及维护：1、运行和维护管理制度应明确对燃气管道进行巡查、检查的周期,并应做好巡查、检查记录；在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处理措施;2、对地下燃气管线巡查应包括下列内容：1在燃气管道设施的安全保护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建构建筑物等；2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等；有上述现象发生时,应查明原因及时处理；3对穿跨越处、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡查；4在燃气管道安全保护范围内的施工,其施工单位在开工前应向城镇燃气供应单位申请现场安全监护;对可能影响燃气管线安全运行的施工现场,应加强燃气管道的巡查与现场监护,可设立临时警示标志；施工过程中造成管道损坏、管道悬空等,应及时采取有效的保护措施；5对燃气管道附件丢失或损坏,应及时修复;3、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：1高压、次高压的管道每年不得少于1次；2聚乙烯塑料管或没有阴极保护的中压钢管,每2年不得少于1次；3铸铁管道和未设阴极保护的的中压钢管,每年不得少于2次；4新通气的管道应在24h之内检查1次,并应在通气后的第一周进行1次复查;4、在役管道防腐层应定期检测,且应符合下列规定：1正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次,中压管道每5年进行1次,低压管道每8年进行1次；。

家用天然气管道安装规范

家用天然气管道安装规范厨房装修对大多数家庭来说，都是一件颇为伤神的事情，因为一不小心埋下了隐患，后总是觉得不尽人意。

但是天然气管道的装修是必不可少的，合肥工装装修公司建议，为了安全施工，我们需要熟悉家用天然气管道安装规范，只有这样才能更好的监督施工。

一、家用天燃气管道安装办法1、家用天燃气管道安装时，敷设在管道竖井内的铜管或不锈钢波纹管的安装，应该在图件及其他管道施工完毕之后进行，管道穿越竖井内的隔断板时还应加套管，然后套管与管道之间应有不小于5mm的间距。

2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，是应该在检验实压合格后进行；采用钢管焊接应在除锈（见金属光泽）之后进行涂漆：先将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆，之后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆。

3、煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧。

交叉敷设时，净距不宜小于50mm。

4、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框相隔的距离及燃具与燃具间的距离，均不得小于200mm。

当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。

二、家用天然气管道安装规范1、管道、管件、阀门应采用标准检验合格的产品，安装前进行清扫保证清洁；管道隐蔽前勿必试压合格，这常是被忽略的，又是保证安全无漏气的重要措施，隐蔽施工时不得伤害管路。

2、与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。

对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门，应在燃气管道上采取保护措施。

3、室内天然气管道不宜穿越水斗下方。

当必须穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管道与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20mm。

4、除了燃气管道的安装关系到厨房用气安全，燃气热水器安装要求需要注意。

因此不管是整体厨具中的哪一种燃具，应设置在通风条件良好，有排气条件的厨房内，尽量不要设置在卧室休息性场所。

天然气管道安装规范

《城镇燃气设计规范》10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。

2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。

当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。

4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。

室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。

寒冷地区输送湿燃气时应保温。

引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。

当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。

10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。

套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。

套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。

10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。

2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。

3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。

10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。

10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。

10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。

室内天然气管道的安全要求

室内天然⽓管道的安全要求室内燃⽓管道的安全要求⼀、管道布置的⼀般要求1.管线位置⼀般采⽤明装。

严禁穿越卧室、密闭地下室、浴室、厕所、易燃易燥品仓库、有腐蚀介的房间、配电室和变电室等，在加套管等安全措施的条件下才可穿越暖⽓沟、通风道及烟道引⼈管⼀般直接引⼊⾄厨房或燃⽓表房，并以不⼩于1%的坡度坡向楼前燃⽓管道。

若直接引⼊有困难，可沿外墙引⼊，然后进⼊厨房或燃⽓表房。

室内燃⽓管道的安装要求横平竖直。

⽔平管坡度不宜⼤于2%,表前管应坡向主⽴管，表后管应城向灶具。

⽔平⼲管若布置在厨房内不低于1.8m,距楼板顶净距不⼩于0.10m⽴管应尽量布置在厨房内，⽴管应垂直于地⾯，垂直度允许偏差不⼤于2mm/m,并总数不超过10mm。

⽴管上端和下端设DN15mm 放⽓⼝和排污⼝，并⽤丝堵密封。

室内燃⽓管道应与其他管道及设施保持⼀定的安全距离。

2.居民⽤⽓设备居民⽤⽓设备严禁安装在卧室内，不应安装在地下室内，⼀般宜设在专⽤的厨房内，对厨房的要求如下：1)房间净⾼不得低于2.2m。

2)房间应具有⾃然通风和⾃然采光。

3)采⽤卧室的套间或⽤户单独使⽤的⾛廊作厨房时，应设门与卧室隔开。

4)燃⽓灶具与墙⾯的净距不得低于100mm,当墙⾯是易燃材料时，应加防⽕隔热板。

燃⽓灶具的灶⾯边缘或烤箱的侧壁距⽊质家具的净距不得⼩于200mm。

5)放置燃⽓灶具的灶台应采⽤难燃材料。

6)厨房为地上暗厨房（⽆直通室外的门和窗）时，除选⽤带有⾃动熄⽕保护装置的燃⽓灶具外，还应设置燃⽓浓度报警和机械通风设施。

7)居民住宅厨房内宜设置排⽓扇及可燃⽓体报警器。

3.燃⽓热⽔器的设置燃⽓热⽔器的设置应符合下列要求：1)房间净⾼应⼤于2.4m。

2)燃⽓热⽔器应安装在通风良好的⾮居住房间、过道或阳台内3)装有烟道式热⽔器的房间，房间门或墙的下部应设有效截⾯积不⼩于0.02m2的格栅，或在门与地⾯之间留有不⼩于30mm的间隙。

4)可燃或易燃烧的墙壁或顶板上安装热⽔器时，应采取有效的防⽕隔热措施。

天然气管道安装规范

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天然气管道安装前的准备
天然气管道的安装工艺
安全措施的落实
安装质量的检验与验收
注意事项与建议
PART ONE
PART TWO
了解天然气管道安装规范，确保符合国家和地方的相关法律法规
检测目的：确保管道密封良好，防止气体泄漏检测方法：使用专用仪器对管道进行加压，观察压力变化合格标准：在规定时间内压力无明显下降，视为合格注意事项：检测前应确保管道内无杂物，连接处牢固
PART FOUR
天然气管道安装前应进行安全评估，确保工作场所符合安全要求。
安装过程中应采取必要的安全措施，如设置警戒线、警示标识等。
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程
作业前应进行安全检查，确保设备、工具等符合安全要求
作业过程中应佩戴相应的防护用品，如安全帽、手套等
遵循施工图纸和操作指南，不得擅自更改或省略安全措施
定期对管道进行压力测试，确保密封性良好
定期对管道进行检查，确保无损坏或泄漏
定期对管道进行维护保养，延长使用寿命
压力测试：测试管道承受压力的能力，确保安全运行
安装完成后，应填写验收报告，记录管道安装情况、检验结果等信息。
验收报告需由施工单位、监理单位、建设单位等共同签
字确认。
验收报告一式三份，分别由建设单位、监理单位和城建档案馆存档。
提交相关部门时，需提供验收报告及其他相关资料，并配合相关部门进行现场核查。
考虑地质条件：根据地质勘察资料，避开不良地质条件，防止管道基础下沉或变形。

天然气管道施工标准

《城镇燃气设计标准》燃气引入管敷设位置应符合以下规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、洗手间、易燃或易爆品的仓库、有侵蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不利用燃气的空调机房、通风机房、运算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地址。

2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封锁阳台内（严寒地域输送湿燃气时阳台应封锁）等便于检修的非居住房间内。

当确有困难，可从楼梯间引入，但应采纳金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在利用燃气的房间或燃气表间内。

4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。

室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15打扫用三通和丝堵，并做防腐处置。

严寒地域输送湿燃气时应保温。

引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。

当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应知足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护方法。

10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的阻碍，必要时应采取补偿方法。

套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。

套管与燃气引入管之间的间隙应采纳柔性防腐、防水材料密封。

10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿方法：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。

2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。

3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。

10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合以下要求：1 输送人工煤气和矿井气不该小于25mm；2 输送天然气不该小于20mm；3 输送气态液化石油气不该小于15mm。

10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。

10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。

天然气管道安装规范

天然气管道安装规范天然气管道安装规范是为了保障天然气管道系统的安全运行，确保天然气能够安全、高效地送入用户的生活和工业用气场所。

下面是一些天然气管道安装的规范：1. 设计规范：天然气管道的设计应满足国家相关标准和规范的要求，包括管道的材料、直径、压力等参数的选择，以及管道的布置方案等。

2. 施工规范：天然气管道的施工应由具有相应资质的施工单位进行，施工人员应具备相应的技术水平和岗位资格。

施工前应编制详细的施工方案，并进行周边环境的勘察，确保施工安全。

3. 管道安装规范：天然气管道的安装应严格按照设计方案进行，严格控制管道的斜率、弯曲半径和焊接接头的质量。

管道的固定应符合相关规定，确保管道的稳定性。

4. 管件和阀门的选择：管件和阀门的选择应满足国家相关标准的要求，确保其材料的适用性和质量的可靠性。

阀门安装应符合相关规范，确保其正常工作和方便维修。

5. 管道的试压和验收：天然气管道的安装完成后，应进行试压测试，以确保管道的密封性。

试压应按照相关规定进行，以免损坏管道或影响管道的安全性。

试压合格后，还需进行管道的验收，以确保其符合设计和相关标准的要求。

6. 管道的防腐和维护：天然气管道应进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。

对于埋地管道，应进行保护措施，防止外力破坏。

管道的维护工作应定期进行，包括定期巡检和清理管道，确保其正常运行。

7. 安全警示标志和应急预案：天然气管道应设置安全警示标志，包括管道的起讫点、穿越地下管线的位置等。

管道安装单位还应制定相应的应急预案，以应对可能发生的安全事故。

总之，天然气管道安装规范的目的是确保天然气管道系统的安全运行，保障用户的生活和工业用气需求。

只有遵守这些规范，才能将天然气利用的风险降到最低，确保人们的生命和财产安全。

天然气安装与使用规范

天然气安装与使用规范天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于家庭生活和工业生产中。

然而，由于其特殊的性质，天然气的安装与使用需要严格遵守规范，以确保安全使用和预防事故的发生。

本文将介绍天然气安装与使用的规范要求。

一、天然气管道安装规范1. 安装前准备在进行天然气管道安装前，必须确保以下条件已满足：- 申请并获得相关的天然气使用许可证；- 确定天然气管道的布置方案，并进行管道的设计和施工图纸；- 须合法聘请具有相应资质的专业安装公司进行管道安装；- 检查并保证施工场地无火源和易燃物。

2. 管道安装要求天然气管道安装需要遵循以下规范要求：- 采用合格的材料，如耐压钢管、钢套钢复合管等；- 管道连接必须采用合适的接头和密封材料，确保无泄漏；- 管道应设置适当的斜度，确保管道内气体能够顺利排出；- 管道应预留必要的膨胀节。

3. 安装验收与检测天然气管道安装完成后，必须进行安装验收与检测，以确保安全可靠：- 对安装质量进行全面检查，包括管道连接、支撑、固定等；- 进行气密性测试，确保管道无泄漏；- 进行承压试验，测试管道在正常工作压力下的安全性和稳定性。

二、天然气使用规范1. 通风要求使用天然气时，必须确保室内有良好的通风，防止天然气积聚造成危险。

具体要求如下：- 室内应设置合适的通风设施，如通风扇、通风窗等；- 不得堵塞通风出口，保证空气流通；- 避免在密闭空间使用天然气燃气炉具或燃气热水器。

2. 燃气设备使用天然气使用时，需要遵守以下规范要求：- 使用合格的燃气具，购买具有相关认证的产品；- 定期检查燃气具的安全性能，如火焰颜色、燃烧效果等；- 燃气具不得长时间无人照管，离开时应及时关闭气阀。

3. 安全意识与应急处理使用天然气时，应具备相应的安全意识，并掌握应急处理方法：- 熟悉天然气使用规范，遵守安全操作流程；- 定期参加有关天然气安全教育培训，了解应急处理措施；- 在气体泄漏等紧急情况下，应立即关闭阀门，并迅速通知相关部门。

天然气公司户内管道安装作业标准要求

天然气户内管道安装作业标准要求
材料要求：
1．钢管、管件及阀门
检验钢管的规格，材质必须符合设计要求，钢管在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹，夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。

管件应具有产品合格证，其规格、型号、材质应符合设计要求。

管件外观检查时，其表面质量无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺陷阀门的型号、规格应符合设计要求。

阀门安装前，应按现行的规定逐个检查强度和严密性
管道预制：
管道预制应按设计技术要求和管线测量成果表进行切口表面不得有裂纹，夹层、重皮、凹凸、溶渣、毛刺等。

2．阀门安装：
阀门安装前应按设计施工图检查其型号，规格，并按介质流向确定其安装方向
3. 管道安装：
按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。

安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。

吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺母，将管固定。

安装托架上的管
1。

天然气管路安装标准

天然气管路安装标准主要包括以下几个方面：1. 设计标准：天然气管路的设计应符合国家和行业的相关标准，如《城镇燃气设计规范》、《建筑燃气设计规范》等。

设计时应考虑到安全、经济、环保等因素，确保管路的可靠性和使用寿命。

2. 材料选择：天然气管路的材料应具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗老化性能。

常用的管材有无缝钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。

管道连接件应选用与管材相匹配的专用接头，以确保连接的牢固性和密封性。

3. 安装要求：天然气管路的安装应遵循以下原则：a) 管道应沿墙、柱、梁等固定结构布置，避免穿越建筑物的承重墙、柱等部位。

b) 管道应有一定的坡度，以便排除积水和杂质。

一般要求管道的最低点设有放水阀，最高点设有排气阀。

c) 管道与设备、阀门等连接处应采用法兰或螺纹连接，连接处应设置密封垫片，确保连接的严密性。

d) 管道穿越墙体、楼板等部位时，应设置套管，套管与管道之间的间隙应填充密封材料。

4. 焊接要求：天然气管路的焊接应采用氩弧焊、电弧焊等气体保护焊方法，焊接前应对管道进行预热，焊接后应进行无损检测，确保焊缝的质量。

5. 试压与验收：天然气管路安装完成后，应进行压力试验，检查管道的密封性能和强度。

试验压力一般为设计压力的1.5倍，持续时间不少于30分钟。

试验合格后，应进行外观检查、泄漏检查等，确保管道的安全使用。

6. 维护保养：天然气管路在使用过程中，应定期进行检查、维修和保养，确保管道的安全运行。

对于易损部件，如阀门、密封件等，应及时更换。

总之，天然气管路安装标准要求严格遵循国家和行业的相关规定，确保管道的安全、可靠和耐用。

在实际操作中，应根据具体情况灵活运用，确保工程质量。

天然气管道安装标准

天然气管道安装标准天然气管道安装要求1、天然气管道安装的强制性规定：在室内安装燃气管道时，严禁在卫生间、书房、卧室等通风不良或临时休息的场所安装燃气管道和设施。

此外，严禁使用国家淘汰的直接废气热水器，因为直接废气热水器是一种家用电器，直接将燃烧后的废气排放到室内，也会对室内人员造成一氧化碳中毒。

2.厨房装修的相关规定。

由于厨房内有管道燃气进气口，厨房的位置不能随意改变。

如果必须更改，还必须咨询住房设计单位，住房设计单位将发布设计更改令。

厨房改造后必须有防爆系统和通风系统，以防止气体爆炸或一氧化碳中毒。

此外，如果你只是想更换和拆卸厨房里的燃气管道，你必须请专业人士操作它。

未按规范操作，未经许可擅自拆除、修改燃气管道或更换接头，极有可能造成安全隐患，严重危及生命。

3、天然气管道安装的一般规定。

天然气管道敷设过程中，可能会遇到其他管道，对管道之间的净距离有严格要求。

只有这样，我们才能满足安全天然气管道安装的规范。

例如，水平平行敷设时，净距不得小于150mm；垂直平行敷设时，净距不小于100mm，并应位于其他管道外；交叉敷设时，清除不得超过50mm。

在天然气的日常使用中，主要要防止天然气管道漏气。

3、天然气管道安装、天然气仪表、阀门等燃气设施必须由正规厂家生产，并保证其气密性和耐腐蚀性。

然后我们应该检查更多。

首先检查管路是否漏气，其次检查气阀是否关严。

4、除了安装关系到厨房燃气安全的天然气管道外，还需要注意燃气器具的使用。

无论是哪种整体厨房用具，燃气用具都应设置在通风、排气良好的厨房内，尽量不要设置在卧室等休息场所。

安装燃气灶的房间净高不应小于2.2M，安装燃气热水器的房间高度不应小于2.4m。

在使用中，再次强调房间必须通风良好，以避免发生事故。

天然气安装标准

天然气安装标准
天然气安装标准是指在建筑物中安装天然气管道和设备时，必须符合一定的规定和要求。

1. 安装标准的主要目的是确保天然气管道和设备的安全运行。

安装过程中必须考虑气源、管道、设备、通风、燃气泄漏监测等因素，以确保气源的稳定供应、管道的无泄漏和设备的正常使用。

2. 管道的材质和尺寸必须符合国家标准要求，并且要经过适当的测试和验收。

管道的安装应避免过度弯曲和挤压，以确保天然气的流通畅通。

3. 天然气设备的选用和安装必须符合国家标准。

设备的安装位置要合理，通风要良好，以防止燃气泄漏引发安全事故。

4. 安全设施的配置是天然气安装标准的重要内容。

包括燃气泄漏监测器、阀门、燃烧器自动控制装置、排气设施等，这些设施的配置要合理、可靠，并经常进行检查和维护。

5. 安装过程中必须严格按照相关规定进行验收和备案。

验收时要对管道和设备进行试验，确认其符合标准要求并没有泄漏和故障。

总之，天然气安装标准是为了确保天然气供应的安全和可靠，防止燃气泄漏引发事故，保护人民生命财产安全而制定的一系列规定和要求。

天然气管道的施工技术要求(精选5篇)

天然气管道的施工技术要求(精选5篇)本文主要从上文提及的三个方面进行阐述，即石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术；石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术和石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。

希望通过下文的阐述能够很清晰的表述石油天然气的储运管道铺设过程中的技术应用。

1石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术。

在石油天然气的储运管路的铺设中，水平定向管道钻进铺设技术，通常情况下还可以叫做定向管道钻进铺设技术，在当下的石油天然气的管道铺设技术中，应用非常普遍，也非常的重要。

这种技术所使用的施工设备非常简单，一台水平定向钻机即可。

施工的第一步我们应该用钻机钻一个比较小的导向锥孔；第二步我们要将钻导向锥孔的钻头卸下，第三步我们更换扩孔用的钻头来反向扩钻，在反向钻孔时，我们需要同步进行的是把即将铺设的管线伸进扩钻孔中即可。

石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术的优点在于它拥有一套可以控制的钻进系统。

这套钻进系统可以针对钻机钻头的定点位置；钻机的钻头和管道铺设地面之间的楔面角度、倾斜角度等工程施工中的关键数据经过一套电磁探测仪器来进行传输，传递至安装在地面的信号接收仪表中，进行关键数据的显示。

在石油天然气的水平定向管道钻进铺设技术应用之前，我们要设计出相应的导向扩锥孔的相关运行轨迹。

相关的导向扩锥孔运行轨迹设计主要包括四个方面的设计：（1）确定钻孔的形式及钻孔的轨迹曲线；（2）选择恰当的造斜点；（3）运用科学的手法计算出钻孔曲线段的半径曲率；（4）通过计算的方式得出每一段钻孔曲线轨迹的相关参数。

除了以上这四方面的设计工作外，我们还需要根据施工现场的施工条件；管道施工线路的种类；详细参数等进行具体的设计，这样的设计得出的结果才能科学的反映出现场的实际技术要求。

2石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术。

关于石油天然气管道的气动冲击锤铺设技术在实际的施工应用中，运用的不是很广泛，在此就不做具体的介绍了。

3石油天然气管道的微型隧道掘进铺设技术。

天然气管道安装规范

《城镇燃气设计规范》燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。

2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。

当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。

4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。

室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。

寒冷地区输送湿燃气时应保温。

引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。

当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。

10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。

套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。

套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。

10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。

2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。

3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。

10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。

10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。