建筑钢结构施工技术
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浅谈建筑钢结构施工技术
摘要:随着我国经济的发展,我国在钢结构施工中,无论是技术手段还是施工材料,都取得了很大的突破,我国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就,但由于2000多年的封建制度的束缚,科学不发达,因此,长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平,掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术,在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等,文章通过对钢结构的简单叙述,介绍了对其施工的技术以及具体措施。
关键词:钢结构施工防锈技术
前言:以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产;加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高
层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢。
1、钢结构施工技术
预应力钢结构的应用一方面可改善结构受力体系、优化结构设计、增加钢结构的整体刚度、减少用钢量、提高结构性价比,另一方面对施加预应力的钢构件产生压力、引起变形、改变局部结构杆件受力和变形。通过对预应力结构的整体、局部受力分析,模拟预应力索对结构的影响,通过深化设计,调整结构的设计形态,增强局部杆件的强度,减小结构变形,确保结构受力安全。根据预应力应用的设计,结合加工工艺,对主要节点,如预应力索交叉部位节点、转向器、预应力张拉支座、预应力索锁扣进行技术攻关,深化设计,保证预应力索按设计要求布设、连接,保证结构强度、稳定性和安全性。预应力施工绝不仅仅是张拉,因为预应力钢结构与普通钢结构的重要区别是预应力张拉对结构状况影响大,在对结构特点不十分了解的情况下张拉可能引起灾难性的后果,或者精度不高,给钢结构安装带来麻烦。先从全面的结构分析入手,充分了解该结构的受力特点,再具体模拟各种工况进行施工阶段的分析,确保对施工之前可能出现的情况分析透彻。根据分析结果提出合理、经济的预应力张拉方案。
2、钢结构特点及安装施工注意事项
2.1钢结构特点
笔者以upvc波浪瓦板为例介绍钢结构特点,超强耐酸碱腐蚀性,采用了进口的优质pvc并用科学再次对其改性,使其具有超强耐腐蚀性能,直接接触酸碱不会腐蚀,耐高低温(-40℃-70℃),板材的三层复合用高温熔结永远不会分层,生产中采取了双向多次拉伸,大提高了抗拉强度与低温抗冲击强度。由于芯层发泡体起到了很好的隔热作用,南方使用时,在没有保温层的情况下,夏天厂房内也像在树荫下的感觉。同时芯层的发泡体又是很好的隔音体,当大雨倾盆时,厂房内也不会有彩钢板那种震耳欲聋的噪音。钢材的容重虽然较大,但与其他建筑材料相比,它的强度却高得多,因而当承受的荷载和条件相同时,钢结构要比其他结构轻,便于运输和安装,并可跨越更大的跨度。塑性好,使钢结构一般不会因偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好,则使钢结构对动力荷载的适应性较强。钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证。钢材的内部组织比较均匀,非常接近于匀质和各向同性体,在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合,所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。钢结构由各种型材组成,制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造;精确度高。制成的构件运到现场拼装,采用螺栓连接,且结构较轻,故施工方便,施工周期短。此外,已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。
2.2施工注意事项
钢结构的安装要遵循以下物理学及结构力学要点:其中f为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力,nf为摩擦面数,为与f对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。
3、门式钢架轻型房屋的防锈技术
门式钢架轻型房屋结构是北方空间最基本,也是最灵活的建筑系统,其实用性在越来越广泛的工程应用中得到了充分的验证。可以按照您的不同需求选择单跨式,多跨式以及带毗屋的单跨或多跨式结构,充分利用其宽大的内部空间,加之具有现代气息的外观及屋顶通风、采光设计,提供多样化的选择原料:采用国内大型钢厂优质钢,保证钢结构的质量与性能焊材:使用优良的药芯焊丝使焊接更牢固。设备:拥有整套的生产流水线,即可生产轻钢构件,也具复杂构件的生产能力。涂装:钢构均采用喷涂底漆、面漆,较其他厂家之人工涂刷更均匀,更防腐。现代化建筑系统:经先进设计软件优化,以高精密加工而成,现场拼装即可完成。先进的焊接工艺:采用埋弧式自动焊、co2保护焊,并以天泰焊丝等优质焊丝确保焊缝品质及构件质量。彻底无锈渍侵蚀:抛丸除锈技术,符合
sa2.5标准。最佳防锈功能:表面喷涂防锈底漆,确保钢构品质.结构形式多样,满足各类不同建筑的使用功能。高强度材质,运用多套国内/国际先进设计软件进行分析、设计,结构断面更加合理,为业主创造更大、更灵便的室内使用空间,安全、可靠,符合中国和国际的规范。系统化、工业化水平行业领先,节点标准美观,加工、安装便捷、安全。配合完善先进的生产工艺,构件加工精度高,品质精良。
结语
随着社会发展,全国各地重大钢结构工程的成功建设,说明我国的钢结构综合技术水平已处于国际先进水平。但我国的钢结构产业在信息化、自动化、标准化、科研创新方面同发达国家相比还有不小的差距。钢结构企业都在进行调研、分析市场及未来发展趋势。对具有国际先进水平、自主创新能力强、国际竞争实力强大并可以占领更多市场的产业,将给以扶持,使其更好的发展。