轮扣式脚手架施工工法(20140224005)
轮扣式脚手架施工方案
目录第一章编制说明及依据 0第一节编制依据 0第二节工程概况 0第三节模板设计原则 (1)第二章施工安排 (2)1、施工部位及工期安排 (2)2、劳动组织及职责分工 (2)第三章施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、安全准备 (3)3、机具准备 (4)4、材料准备 (4)5、材料选型 (5)第四章模板支撑设计原则 (7)1、实用性 (7)2、安全性 (7)3、经济性 (7)4、方案概述 (7)5、设计参数： (7)6、其他构造措施 (8)7、模板设计 (8)（1）梁 (8)（2）板 (12)（3）楼梯模板 (15)（4）后浇带脚手架搭设 (15)第五章模板安装质量要求 (17)1、模板制作 (17)2、墙模板安装 (17)3、柱模板安装 (17)4、梁、板模安装 (17)5、楼梯模板安装要求 (18)6、模板支设的质量要求 (19)7、板模支设的质量控制措施 (19)8、轮扣式脚手架支设的搭设要求 (20)9、直插式双自锁多功能脚手架支设的质量要求 (21)10、注意事项 (21)第六章成品保护 (23)第七章模板施工应注意的问题 (24)第八章模板安装和拆除的安全保证措施 (25)1、模板施工前的安全准备工作 (25)2、模板施工的安全保证措施 (25)3、模板拆除的安全、技术要求 (25)第九章文明施工及防火要求 (28)第十章混凝土浇筑方法及技术措施 (30)1、混凝土浇筑路线 (30)第十一章监控措施 (31)第十二章施工应急预防措施 (33)1、制定措施目的 (33)2、高处坠落事故发生原因和预防措施 (33)3、浇筑过程中模板塌坍事故发生原因和预防措施 (34)4、发生事故后的应急救援措施 (35)5、外部相关部门联系方式及救援路线 (38)第十三章计算书 (39)1、300×1000梁模板计算书 (39)2、400×900梁模板计算书 (49)4、700×1000梁模板计算书 (60)5、700×1000梁侧模板计算书 (71)6、200板模板计算书 (79)第一章编制说明及依据第一节编制依据第二节工程概况道之间有高压电缆，煤气管道、通讯光缆、市政排污管离场地建筑物距离22~30米。
轮扣式脚手架规范 (2)
轮扣式脚手架规范1. 引言轮扣式脚手架是一种常用于建筑施工工地的临时支架系统，它由铁管、接头和脚轮组成。
轮扣式脚手架的安全使用对于保证工人的生命安全和工程进度非常重要。
为了规范轮扣式脚手架的使用，本文档提供了一系列规范和建议，以确保脚手架的稳固性、可靠性和安全性。
2. 设计和施工要求2.1 结构设计•设计符合规范：轮扣式脚手架的结构设计应符合国家相关规范和标准，如《建筑施工脚手架安全技术规范》(GB 5766-2008)。
•结构稳固性：轮扣式脚手架的设计应保证其稳固性，能够承受相应的荷载，不出现倾倒、坍塌等安全事故。
•材料选择：轮扣式脚手架所使用的材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，保证在施工期间不会出现材料疲劳、断裂等问题。
2.2 安全操作要求•搭设和拆除操作：轮扣式脚手架的搭设和拆除应由专业人员进行，并按照相关规范进行操作。
搭设和拆除过程中，要注意安全防护，避免人员受伤。
•承载能力：轮扣式脚手架的承载能力应满足设计要求，不得超载使用。
•平整度检查：在使用轮扣式脚手架前，应进行平整度的检查，确保脚手架安装在平稳的地面上。
•稳定性检查：轮扣式脚手架搭设完成后，应进行稳定性的检查，避免倾倒的风险。
•使用期间检查：在使用轮扣式脚手架期间，应定期进行检查，确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 常见问题及解决方案3.1 倾倒问题•问题表现：脚手架因外力作用或结构问题导致倾倒。
•解决方案：加强结构支撑，增加支撑杆数量，确保脚手架的稳定性。
3.2 安全网问题•问题表现：安全网安装不合格，有破损或无法支撑人员。
•解决方案：定期检查和维护安全网，及时更换破损部分，确保安全网的完整性。
3.3 承载能力问题•问题表现：脚手架超过了设计的承载能力，出现承载失效。
•解决方案：严格遵守脚手架的使用规范，不得超载使用，及时修理或更换破损的部件。
3.4 断裂问题•问题表现：脚手架材料发生断裂，导致结构不稳定。
•解决方案：材料选择时应选用具有足够强度的材料，避免使用老化、损坏的材料。
轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案
施工组织设计编制：初审：审核（工程管理中心）：审核（技术管理部）：审批：二○一四年月日目录一、工程概况................................................ 错误!未指定书签。
（一）、工程建设概况................................................ 错误!未指定书签。
（二）、模板工程概况................................................ 错误!未指定书签。
二、编制依据............................................... 错误!未指定书签。
三、方案优化选择............................................ 错误!未指定书签。
四、支撑体系构造............................................ 错误!未指定书签。
五、安装工艺................................................ 错误!未指定书签。
六、项目部安全管理机构...................................... 错误!未指定书签。
七、方案编制人员及审核人员名单.............................. 错误!未指定书签。
八、项目部专职安全管理人员.................................. 错误!未指定书签。
九、项目部特种作业人员...................................... 错误!未指定书签。
十、施工前准备.............................................. 错误!未指定书签。
（一）、材料................................................. 错误!未指定书签。
轮扣式脚手架施工方案
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2脚手架搭设概况 (2)3轮扣式脚手架的特点 (2)4轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3)5技术准备 (3)6材料机具准备 (4)7脚手架搭设施工方案 (4)8安全应急预案 (13)11编制依据1、工程总承包施工合同及补充协议2、设计单位施工建筑平面图3、建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ80-20164、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166-20085、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB 11∕T 583-20156、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-20102工程概况2.1工程概况2.2脚手架搭设概况本次脚手架搭设范围为西区地上各楼，包括1#楼1-19层,2#楼1-8层,5-9#楼1-2层，其中1#楼2-19层搭设高度3m，其他各楼搭设高度均为7.8m，为缩短工期及节省人力物力，脚手架采用轮扣式脚手架进行搭设。
3轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便携式支撑脚手架，它有点类似碗口架又优于碗扣架，其主要特点是:1、具有可靠的双向自锁能力;2、无任何活动零件;3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;4、受力性能合理;5、可以自由调节;6、产品标准化包装;7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;4轮扣式脚手架的施工要点及技术参数1、前期做好专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装地面必须平整。
3、轮扣式脚手架立杆及横杆技术参数5技术准备1、组织专业施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图。
熟悉各部位搭设高度及搭设范围。
准备相应的施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。
2、逐级技术交底：项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底，专业工长以书面形式向各班组做技术交底，班组长再向操作工人进行交底。
轮扣式模板支撑体系施工工法
轮扣式模板支撑体系施工工法1．前言随着建筑工程日新月异的发展，模板支撑架的种类从最初的木竹架，转变到钢管架。
在高层建筑和公共建筑迅速崛起的背景下，多种类、多型式的脚手架应运而生，诸如扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架等等，这些新产品在实践中逐渐得到了认可和推广，并形成了有效的规范和标准。
近年来轮扣式钢管支撑架因其运输、储存、搭设、拆除方便快捷等特点逐渐在我国大部分地区广泛使用，虽然广东等地区制定了相应的地方标准，但是其国家规范和行业标准仍未系统形成。
由于轮扣式钢管支撑架无规范标准，在应用过程中存在施工没有依据的难题，汽研中心项目在应用过程中，技术人员不断探索，通过工程实践，对轮扣式模板支撑体系技术积累了成功施工经验，取得了良好的经济和社会效益。
项目部通过对成功经验总结提炼，形成本工法，随着工法技术的逐渐成熟，该工法推广应用前景广阔。
2．工法特点本工法对轮扣式模板支撑体系的施工进行全面、具体的阐述，适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，能有效保证施工质量，实施效果好。
轮扣式模板支撑体系是一种新型的便捷式脚手架支撑体系，它有点类似碗扣式又优于碗扣式，其主要特点是：2.1具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块6-8倍以上，拼拆快速省力。
2.2具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
2.3产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
2.4轮扣式使用寿命比扣件式高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。
构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。
2.5具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。
真正做到节能环保，经济、实用。
3．适用范围适用于各类工业、民用建筑以及公共建筑结构模板支撑体系的施工。
4．工艺原理轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。
轮扣式高支模脚手架专项施工方案
目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、轮扣式脚手架介绍 (5)（一）、轮扣式脚手架的特点 (5)（二）、轮扣式脚手架的施工要点 (6)（三）、轮扣式脚手架技术参数 (7)（四）、设计荷载 (8)四、施工前准备 (8)（一）、材料 (8)（二）、施工条件 (8)五、施工工艺 (9)（一）、构造做法 (9)（二）、施工工艺 (11)（三）、质量标准 (15)（四）、模板拆除质量应符合的规定 (17)（五）、施工注意事项 (17)（六）、立杆支承面标高不一样时基础处理方法 (19)六、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (20)七、支模监测 (20)八、质量保证措施 (21)九、安全技术措施 (21)十、安全应急救援预案 (23)十一、梁安全计算书 (29)二、荷载设计 (29)三、模板体系设计 (29)2、挠度验算 (33)3、支座反力计算 (33)五、小梁验算 (33)1、抗弯验算 (35)2、抗剪验算 (35)3、挠度验算 (36)4、支座反力计算 (36)六、主梁验算 (36)1、抗弯验算 (38)2、抗剪验算 (38)4、支座反力计算 (40)七、可调托座验算 (40)八、立柱验算 (40)1、长细比验算 (41)2、风荷载计算 (41)1)面板验算 (41)2)小梁验算 (41)十二、板安全计算书 (42)（一）、计算依据 (42)（二）、计算参数 (42)（三）、面板验算 (45)1、强度验算 (45)2、挠度验算 (47)（四）、次梁验算 (48)1、强度验算 (49)2、抗剪验算 (49)3、挠度验算 (50)（五）、主梁验算 (50)1、抗弯验算 (52)4、支座反力计算 (53)（六）、立柱验算 (53)1、长细比验算 (53)2、支架及模板自重计算G1k (54)3、立柱稳定性验算 (54)（七）、可调托座验算 (54)一、工程概况工程名称：工业厂房、工业厂房B及工业附属设施（综合楼）；建设单位：中山佳健生活用品有限公司；设计单位：中山市第二建筑设计院有限公司；施工单位：汕头市达濠建筑总公司；建设地点：中山市火炬开发区沿江东二路10号。
轮扣式支架工程专项施工方案
轮扣式支架工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备1.编制详细的工程施工方案，包括施工程序、安全预防措施等。
2.制定轮扣式支架工程的施工计划，明确施工周期和时间节点。
三、施工材料及设备准备1.准备合格的轮扣式支架材料，包括轮扣件、钢管等。
2.准备施工所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、脚手架等。
四、施工流程及安全措施1.搭建基础支撑架：首先，在施工场地进行基础支撑架的搭建，确保地面平整和稳定。
注意在施工过程中使用安全带和安全网，确保作业人员的安全。
2.搭建脚手架：根据设计图纸和要求，按照先上、后下的原则搭建脚手架结构。
在搭建过程中，保持每层水平和垂直，固定支架横、竖杆件，确保稳定性。
3.检验和调整：搭建好脚手架后，对支架的水平和垂直度进行检验，并进行必要的调整，确保结构的稳定和安全性。
4.固定和加固：对已搭建的脚手架进行固定和加固，包括使用钢丝绳等固定材料进行加固，确保结构的稳定性。
5.验收和保养：在施工完成后，进行脚手架的验收，确保结构的安全和牢固。
同时，加强对脚手架的保养和维护，及时更换老化和损坏的材料。
五、施工人员管理及安全培训1.对施工人员进行岗前安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
2.配备足够数量的专职安全员，负责现场安全管理和事故防范。
3.实行班组长负责制，每个施工班组配备一名班组长，负责指导和管理施工作业。
4.定期组织施工人员进行安全知识培训和技术交流，提高施工质量和安全水平。
六、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构的精度和稳定性。
2.对施工过程中的主要节点进行质量检查，包括基础支撑架、脚手架搭建及固定等。
3.及时处理和修复施工中发现的质量问题，确保施工的顺利进行。
4.在施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合要求。
七、施工安全和应急处理1.施工现场设置必要的安全警示标志和安全通道，确保施工现场的整体安全。
2.建立健全的应急处理机制，配备必要的救护设备和医疗器材，以应对可能发生的突发情况。
轮扣式脚手架施工方案
轮扣式脚手架施工方案第1篇轮扣式脚手架施工方案一、工程概况1. 工程名称：XXXX项目2. 工程地点：XXXX地区3. 建筑面积：XXXX平方米4. 建筑高度：XXXX米5. 结构类型：XXXX结构6. 施工单位：XXXX公司二、编制依据1. 《建筑施工安全技术规范》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》3. 《建筑施工现场临时设施设计规范》4. 《轮扣式脚手架安全技术规范》5. 施工图纸及设计说明书6. 施工组织设计三、施工部署1. 施工顺序：按照建筑物的施工顺序，分阶段搭设轮扣式脚手架。
2. 施工方法：采用分段搭设、分段验收的方法，确保脚手架施工安全。
3. 施工队伍：挑选具有丰富轮扣式脚手架搭设经验的专业队伍进行施工。
4. 施工周期：根据工程进度，合理安排脚手架搭设及拆除时间。
四、轮扣式脚手架设计1. 设计原则：安全、可靠、经济、合理。
2. 设计参数：a. 荷载：按照《建筑施工脚手架安全技术规范》的相关规定进行计算。
b. 结构：轮扣式脚手架采用立杆、横杆、斜杆、轮盘等组成，材质符合国家标准。
c. 稳定性：脚手架整体稳定性满足相关规范要求。
3. 结构布置：a. 立杆：间距1.5米，步距1.8米。
b. 横杆：间距0.9米。
c. 斜杆：每隔两跨设置一道，与地面夹角45°。
d. 轮盘：位于立杆顶部，用于连接立杆与横杆。
五、施工要求1. 搭设前准备：a. 检查脚手架材料，确保质量合格。
b. 清理搭设场地，确保无障碍物。
c. 对施工人员进行安全技术交底。
2. 搭设过程：a. 严格按照设计方案进行搭设。
b. 确保立杆、横杆、斜杆等连接牢固。
c. 施工过程中，及时检查脚手架的稳定性。
d. 搭设过程中，严禁超载使用。
3. 拆除过程：a. 拆除前，对脚手架进行检查，确认无安全隐患。
b. 按照搭设顺序的相反顺序进行拆除。
c. 拆除过程中，严禁抛掷物品。
六、安全防护1. 脚手架外侧设置密目安全网，防止物体坠落。
轮扣式高支模脚手架专项施工方案---精品管理资料
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、轮扣式脚手架介绍 (4)(一）、轮扣式脚手架的特点 (5)（二）、轮扣式脚手架的施工要点 (5)（三）、轮扣式脚手架技术参数 (6)（四）、设计荷载 (7)四、施工前准备 (7)（一)、材料 (7)(二)、施工条件 (8)五、施工工艺 (8)(一)、构造做法 (8)（二）、施工工艺 (11)（三）、质量标准 (16)(四）、模板拆除质量应符合的规定 (17)（五）、施工注意事项 (18)（六）、立杆支承面标高不一样时基础处理方法 (21)六、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 (21)七、支模监测 (22)八、质量保证措施 (22)九、安全技术措施 (23)十、安全应急救援预案 (25)十一、梁安全计算书 (32)二、荷载设计 (32)三、模板体系设计 (33)四、面板验算 (35)1、抗弯验算 (36)2、挠度验算 (36)3、支座反力计算 (36)五、小梁验算 (36)11、抗弯验算 (38)2、抗剪验算 (38)3、挠度验算 (39)4、支座反力计算 (39)六、主梁验算 (39)1、抗弯验算 (41)2、抗剪验算 (42)4、支座反力计算 (43)七、可调托座验算 (44)八、立柱验算 (44)1、长细比验算 (44)2、风荷载计算 (45)1)面板验算 (45)2）小梁验算 (45)十二、板安全计算书 (46)（一)、计算依据 (46)(二)、计算参数 (46)（三)、面板验算 (49)1、强度验算 (49)2、挠度验算 (51)（四）、次梁验算 (52)1、强度验算 (54)2、抗剪验算 (54)3、挠度验算 (54)（五）、主梁验算 (55)1、抗弯验算 (57)2、抗剪验算 (58)3、挠度验算 (58)4、支座反力计算 (58)（六)、立柱验算 (59)1、长细比验算 (59)2、支架及模板自重计算G1k (59)3、立柱稳定性验算 (60)（七）、可调托座验算 (60)2一、工程概况工程名称：工业厂房、工业厂房B及工业附属设施（综合楼)；建设单位:中山佳健生活用品有限公司;设计单位：中山市第二建筑设计院有限公司；施工单位：汕头市达濠建筑总公司；建设地点:中山市火炬开发区沿江东二路10号。
轮扣式脚手架
年 月 日工程名称 富田·九鼎世家1＃、2＃、3＃、5#、6＃、7＃、8＃楼 分部工程 主体工程分项工程名称：模板工程交底内容一、施工准备1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm 的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证;5、轮扣式脚手架附图片.6、材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位.(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(3)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密,下部垫起架空，防止日晒雨淋。
模板材料进场计划序号 名 称 规 格 单位 数 量 量 进场时间 1 18mm 木胶合板 915×1830 块 14000 筏板浇筑完后分批进场 2木 方 80×80×2000 条 60000 筏板浇筑完后分批进场 3轮扣式立杆 2400mm 个 12000 筏板浇筑完后分批进场 4轮扣式横杆 1200、900、600 个48000 筏板浇筑完后分批进场 5顶 托 L=740mm 个 6000 筏板浇筑完后分批进场 6 钢管 Ф48×3。
2 吨 300 筏板浇筑完后分批进场 (4)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平,防止变形，并应对模板型号、数量进行清点.用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架技术参数名称 型号 A(MM ） 理论重量 材质、壁厚 立杆 LG2。
4米 2400 14.02材质为Q235壁厚为3.2MM 横杆 LG1.2米 1200 5。
轮扣式脚手架施工方案
目录第一节、编制依据第二节、工程概况第三节、轮扣式脚手架的特点第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数第五节、轮扣式脚手架的布置第六节、施工部署及施工准备第七节、操作工艺第八节、模板质量标准第九节、成品保护第十节、模板施工职业健康安全要求第十一节、材料节约第十二节、施工监测方案及安全应急预案第十三节、梁木模板设计计算第十四节、梁、板模板高支撑设计计算书模板工程施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
本工程高支模计算依据为湖南省建筑设计院设计的东莞市南城初级中学建筑及结构图纸，及以下标准、规范：1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
3）《建筑工程荷载规范》。
4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。
5)《建设工程项目管理规范》。
6) 高支模计算软件。
相关国家规范、地方标准等技术文件：7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011；9)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001；10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；13)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）；14)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；15)《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
轮扣式脚手架施工方案
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2脚手架搭设概况 (2)3轮扣式脚手架的特点 (2)4轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3)5技术准备 (3)6材料机具准备 (4)7脚手架搭设施工方案 (4)8安全应急预案 (13)11编制依据1、工程总承包施工合同及补充协议2、设计单位施工建筑平面图3、建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ80-20164、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166-20085、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB 11∕T 583-20156、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-20102工程概况2.1工程概况2.2脚手架搭设概况本次脚手架搭设范围为西区地上各楼，包括1#楼1-19层,2#楼1-8层,5-9#楼1-2层，其中1#楼2-19层搭设高度3m，其他各楼搭设高度均为7.8m，为缩短工期及节省人力物力，脚手架采用轮扣式脚手架进行搭设。
3轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便携式支撑脚手架，它有点类似碗口架又优于碗扣架，其主要特点是:1、具有可靠的双向自锁能力;2、无任何活动零件;3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;4、受力性能合理;5、可以自由调节;6、产品标准化包装;7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;4轮扣式脚手架的施工要点及技术参数1、前期做好专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装地面必须平整。
3、轮扣式脚手架立杆及横杆技术参数5技术准备1、组织专业施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图。
熟悉各部位搭设高度及搭设范围。
准备相应的施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。
2、逐级技术交底：项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底，专业工长以书面形式向各班组做技术交底，班组长再向操作工人进行交底。
轮扣式脚手架施工方案
目录第一章编制说明及依据 0第一节编制依据 0第二节工程概况 0第三节模板设计原则 (1)第二章施工安排 (2)1、施工部位及工期安排 (2)2、劳动组织及职责分工 (2)第三章施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、安全准备 (3)3、机具准备 (4)4、材料准备 (4)5、材料选型 (5)第四章模板支撑设计原则 (7)1、实用性 (7)2、安全性 (7)3、经济性 (7)4、方案概述 (7)5、设计参数： (7)6、其他构造措施 (8)7、模板设计 (8)（1）梁 (8)（2）板 (12)（3）楼梯模板 (15)（4）后浇带脚手架搭设 (15)第五章模板安装质量要求 (17)1、模板制作 (17)2、墙模板安装 (17)3、柱模板安装 (17)4、梁、板模安装 (17)5、楼梯模板安装要求 (18)6、模板支设的质量要求 (19)7、板模支设的质量控制措施 (19)8、轮扣式脚手架支设的搭设要求 (20)9、直插式双自锁多功能脚手架支设的质量要求 (21)10、注意事项 (21)第六章成品保护 (23)第七章模板施工应注意的问题 (24)第八章模板安装和拆除的安全保证措施 (25)1、模板施工前的安全准备工作 (25)2、模板施工的安全保证措施 (25)3、模板拆除的安全、技术要求 (25)第九章文明施工及防火要求 (28)第十章混凝土浇筑方法及技术措施 (30)1、混凝土浇筑路线 (30)第十一章监控措施 (31)第十二章施工应急预防措施 (33)1、制定措施目的 (33)2、高处坠落事故发生原因和预防措施 (33)3、浇筑过程中模板塌坍事故发生原因和预防措施 (34)4、发生事故后的应急救援措施 (35)5、外部相关部门联系方式及救援路线 (38)第十三章计算书 (39)1、300×1000梁模板计算书 (39)2、400×900梁模板计算书 (49)4、700×1000梁模板计算书 (61)5、700×1000梁侧模板计算书 (71)6、200板模板计算书 (79)第一章编制说明及依据第一节编制依据第二节工程概况道之间有高压电缆，煤气管道、通讯光缆、市政排污管离场地建筑物距离22~30米。
轮扣式脚手架施工工法ppt课件
四、质量控 制
四、质量控制
1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求 进行专家论证，必要时编制应急方案。 2、搭设构件本身的质量
立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符 合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的 焊接强度60KN不破坏，横杆插头的焊接强度25KN不破坏。 3、承载面的强度
三、施工工 艺
三、施工工艺
轮扣式脚手架是由带有轮盘的钢管立杆、带有插头的钢管横杆以及可调顶托等部分组成 的支撑体系。搭设流程基本同扣件式脚手架，只是立杆和横杆都是固定式的，立杆和横杆的 连接也少了活动扣件固定这一环节。
三、施工工
艺
1、工艺流程
进 搭凝 混 定 场 设、 凝 位
材 土放 料 初线
木铺 设 垫
横搭 杆设
立 杆 、
撑设 置 剪 刀
体固连 板接 底、 架加
竹铺 胶设 合顶 板板
模检 板查 支验 架收
砼浇 筑 顶 板
除支 模 架 拆
三、施工工艺
2、搭设材料进场 根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。在
选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。立杆的型号主要有：LG-240（长 2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-120（长1.2m）3种。横杆的型号主要有HG-30（长 0.3m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5 种。长横杆一般 选用LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短横杆一般选用HG-90和HG-120。
轮扣式脚手架施工方案
目录第一章编制说明及依据 0第一节编制依据 0第二节工程概况 0第三节模板设计原则 (1)第二章施工安排 (2)1、施工部位及工期安排 (2)2、劳动组织及职责分工 (2)第三章施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、安全准备 (3)3、机具准备 (3)4、材料准备 (4)5、材料选型 (5)第四章模板支撑设计原则 (6)1、实用性 (6)2、安全性 (6)3、经济性 (6)4、方案概述 (6)5、设计参数： (6)6、其他构造措施 (7)7、模板设计 (7)（1）梁 (7)（2）板 (9)（3）楼梯模板 (9)（4）后浇带脚手架搭设 (9)第五章模板安装质量要求 (11)1、模板制作 (11)2、墙模板安装 (11)3、柱模板安装 (11)4、梁、板模安装 (11)5、楼梯模板安装要求 (12)6、模板支设的质量要求 (13)7、板模支设的质量控制措施 (13)8、轮扣式脚手架支设的搭设要求 (14)9、直插式双自锁多功能脚手架支设的质量要求 (15)10、注意事项 (15)第六章成品保护 (17)第七章模板施工应注意的问题 (18)第八章模板安装和拆除的安全保证措施 (19)1、模板施工前的安全准备工作 (19)2、模板施工的安全保证措施 (19)3、模板拆除的安全、技术要求 (19)第九章文明施工及防火要求 (22)第十章混凝土浇筑方法及技术措施 (24)1、混凝土浇筑路线 (24)第十一章监控措施 (25)第十二章施工应急预防措施 (27)1、制定措施目的 (27)2、高处坠落事故发生原因和预防措施 (27)3、浇筑过程中模板塌坍事故发生原因和预防措施 (28)4、发生事故后的应急救援措施 (29)5、外部相关部门联系方式及救援路线 (32)第十三章计算书 (33)1、300×1000梁模板计算书 (33)2、400×900梁模板计算书 (40)4、700×1000梁模板计算书 (48)5、700×1000梁侧模板计算书 (56)6、200板模板计算书 (60)第一章编制说明及依据第一节编制依据第二节工程概况道之间有高压电缆，煤气管道、通讯光缆、市政排污管离场地建筑物距离22~30米。
轮扣式支架施工方案
(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
(5)模板材料进场计划见下表.
模板材料进场计划
序号
名称
规格
5、轮扣式脚手架附图片。
4。2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告
委托单位
地址
电话
样品
名称
轮扣式钢管脚手架构件
状态
正常
商标
和益隆
规格
Ø48
生产单位
开平市和益隆金属制品有限公司
到样日期
2012、6.28
检验
项目
强度检验
数量
八套
地点
本中心试验室
日期
2012、4、1
依据
陕DB61－P96.066－90
设备
WE－30型液压式万能材料试验机
5)《建设工程项目管理规范》。
6）混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92；
7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011;
8）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001;
9）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；
10)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；
第六节、施工部署及施工准备
6.1工艺流程
施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
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设置部位及数量 按方案要求 与地面的夹角 45°~60°
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五、注意要点
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容： 1、模板支架的构造要求 （1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； （2）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而 另一个方向不变。 2、立杆步距的设计 （1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； （2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
一、工法特点
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一、工法特点
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
•
•
• •
•
1、轮扣式支架的结构设 计合理巧妙，具有良好的 力学性能； 2、安全可靠，无活动零 件，管理、运输、储存方 便，使用寿命长； 3、构件标准化，模数化， 搭设和拆卸快捷简便； 4、使用方便，可提高施 工效率和降低工人劳动强 度 5、可以将废弃的短钢管 自行加工，变废为宝，节 约材料，符合绿色施工的 要求。
应符合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆
轮盘的焊接强度60KN不破坏，横杆插头的焊接强度25KN不破坏。 3、承载面的强度 不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算满足强度的要求。 如不满足要采取措施在下层进行加固。立杆的底部必须加设底座或垫板。
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工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
4、铺设垫木或安放底座
为了扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺
放垫木和安放底座。
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
5、搭设立杆、横杆 轮扣式脚手架的构件较短，一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
3、定位放线 楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后，如立杆搭设在地基上经地基处理达 到一定强度以后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线， 根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
2、搭设材料进场 根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。在 选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。立杆的型号主要有：LG-240（长 2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-120（长1.2m）3种。横杆的型号主要有HG-30（长 0.3m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5 种。长横杆一般 选用LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短横杆一般选用HG-90和HG-120。
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
9、检查验收
（1）、支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。
（2）、模板铺设完毕后校正平整度与楼板标高。
10、浇筑顶板混凝土 模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后，浇筑顶板混凝土，在顶板混凝土浇筑的 时候派专人守模，发现隐患及时消除。
四、质量控制
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
6、支撑架搭设技术要求允许偏差与检验方法见下表（续表）
项次
项目
技术要求
允许偏差 （mm）
检查方法与 工具
4
5
立杆步距
一根杆的两端 同跨内两根水平杆高差
+50
±20 ±10 紧密、牢靠
钢尺
水平仪或水 平尺
6 7
节点处的连接质量 剪刀撑
观察、敲击 观察 角尺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
轮扣式脚手架施工技术
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工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
前
言
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前 言
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
随着我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑的大量兴建， 商品砼泵送现浇钢筋
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工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
二、作业条件
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二、作业条件
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
•1、根据工程的结构形式、层高等，确定立杆及横杆的长度（型号）等，并根据材料周转的 要求购买或租赁足够的搭设材料。 •2、现场有足够数量的普通钢管及扣件，以备搭设剪刀撑等构件。 •3、支撑面要有足够的强度，并有立杆有良好的接触，以利于力的传递。 •4、楼层放线已完毕。 •5、立杆搭设位置已标定。 •6、已做好支模架施工方案并经审核、审批通过，并对工人进行了针对性的技术交底。
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四、质量控制
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
4、立杆和横杆连接节点必须紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上。所有的立杆
和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。
5、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。
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四、质量控制
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
7、连接、加固板底架体 支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的 连接采用可调顶托的形式。
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三、施工工艺
工胶合板 当板底下的次龙骨（木楞）及主龙骨（双钢管）按标高控制线（标高可通过可调 顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的竹胶合板。在安装顶板模板时，用钉子 将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
11、支模架拆除 •支模架的拆除顺序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 •梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。 •模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面手续。 •拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于 两步。 •多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于两层的模板支架。 •轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序，严禁将构件抛 掷至地面，要传至地面码放整齐。 •对拆除下来的构件要及时检查、整修、保养，剔除不合格的构件。
（2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5、顶部支撑点的设计 （1）支撑应采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载 ；
（2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长
度不得小于250mm；U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
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6、设置剪刀撑 立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向 剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向
下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。
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三、施工工艺
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
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工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
四、质量控制
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四、质量控制
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求 进行专家论证，必要时编制应急方案。 2、搭设构件本身的质量 立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形
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五、注意要点
工程前置、风险管控，技术先行、价值体现
6、支撑架搭设的要求 （1）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； （2）地基支座的设计要满足承载力的要求。 7、施工使用的要求 （1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两 边扩展的浇筑方式； （2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施， 钢筋等材料不能在支架上方堆放； （3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
6、支撑架搭设技术要求允许偏差与检验方法见下表
项次
1 地基与基础
项目
表面 排水
技术要求
坚实平整 不积水
允许偏差 （mm）
检查方法与工具
观察
垫板
底座 2 3 立杆垂直 立杆间距 梁底 板底
不晃动
不滑动 不沉降 -10 +30 +30 水准仪 经纬仪或吊线和 卷尺 钢尺
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