小型预制构件说明书
预制构件销售合同(范本)
编号:RLP-2019/018-------------------------- 项目装配式建筑预制构件销售合同供方需方装配式建筑预制构件销售合同(编号: )供方:需方:根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，为明确供、需双方权利和义务，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方经充分协商达成一致，签订立本合同。
第一条项目概况1.项目名称: 。
2.项目地点: 。
第二条合同价款1.预制构件名称、规格、单价见下表2.合同总价款(含增值税) 元，大写元(结算以实际供货方量为准)。
3.在供货周期内若钢材、砼等主材单价涨幅大于合同签订期当地当期价格信息价5%，按原材料占比予以调整；若主材价格涨幅小于合同签订期当地当期价格信息价的5%的不予调整。
第三条交货时间、地点、方式、运输费用及风险承担1.交货时间：合同签订、图纸确认、预付款到账，并接到需方指令后 15 天开始对首批构件进行交货。
2.供货周期： 30个日历天。
3.交货地点：。
4.交货方式：供方负责将预制构件运至交货地点，需方负责卸货并指定专人在送货单上签收，并保留存根作为对账结算依据，卸货完成即为交货完毕。
5.运输费用：由供方负责代办构件运输，运输费用包含在合同总价中。
6.风险承担：供方承担预制构件运输过程中的一切风险，需方承担构件到达交货地点后的一切风险。
第四条质量要求及技术标准1.产品生产质量应符合国家、地方或企业制定的质量验收标准要求。
2.预制构件的预留孔洞尺寸、预埋管线及线盒等均要符合设计图纸的要求。
3.交货时提供产品资料主要包括出厂合格证、使用说明书、有关的检测报告书。
4.预制构件表面应设置明显标识，标识内容应包括构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息。
第五条验收标准、方法及提出异议1.需方按要求对进场预制构件的质量进行验证，若验收过程中对预制构件的质量有异议时，随时以书面方式向供方提出，并有权对有严重质量缺陷的构件进行退换货或降价处理。
预制构件吊装技术交底
预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。
总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。
本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。
地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。
本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。
四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。
4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。
4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。
4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。
4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。
混凝土预制构件制作和施工等技术要求
《混凝土预制构件制作、施工等技术要求》1预制构件制作：1.1模具1。
1.1模具应具有足够的刚度、强度和稳定性,并符合构件精度要求。
1.1。
2制作模具的材料宜选用钢材，所选用的材料应有质量证明书或检验报告。
1.1.3模具每次使用后，应清理干净,不得留有水泥浆和混凝土残渣.1.1。
4模板表面除饰面材料铺贴范围外,应均匀涂刷脱模剂。
1.2钢筋1.2.1钢筋应有产品合格证，并应按有关标准规定进行复试检验，钢筋的质量必须符合现行有关标准的规定。
1.2.2钢筋成品笼尺寸应准确,钢筋规格、数量、位置和绑扎方式等应符合有关标准规定和设计文件要求。
1.2.3钢筋笼应采用垫、吊等方式，满足钢筋各部位的保护层厚度。
1.2.4钢筋入模时，应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。
1.3混凝土1.3.1混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合料等应有产品合格证,并按有关标准的规定进行复试检验，明确其品种、规格、生产单位等。
水泥、骨料（砂、石)、外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。
1.3.2混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
1.3.3混凝土原材料的计量设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检定或校准.1.4饰面1.4.1石材和面砖等饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告，明确其品种、规格、生产单位等。
石材和面砖等饰面材料质量应符合现行有关标准的规定。
1.4.2面砖在入模铺设前，应先将单块面砖根据构件加工图的要求分片制成定型砖模套件.1.4.3石材在入模铺设前,提前24h在石材背面涂刷处理剂。
1.4.4石材和面砖等饰面材料与混凝土的结合应牢固无空鼓。
石材与混凝土之间连接件的耳钩、锚栓等的数量、位置和防腐处理必须符合设计要求.1.4.5涂料饰面的构件表面应平整、光滑，棱角、线槽应顺畅，对于大于1mm的气孔应进行填充修补。
宏升1600QTZ63(5610)基础说明书
QTZ63(5610)塔式起重机基础说明书四川省隆昌机械制造有限公司地址：四川.隆昌(隆泸老公路两公里处)电话：0832-*******、3952838 邮编：6421501. 接地装置(见图1)1.1接地电阻应不大于4欧。
必须按图所示尺寸及要求施工，满足各项要求。
1.2连接接地装置注意事项：a．连接处应清除涂料。
b．防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
c．与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另一个防雷接地装置。
d．防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆。
e．即使可以用其它安全保护装置，如高敏度的差动继电器（自动断路器），按规定也必须安装这种接地保护装置。
f．接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要用高精密的仪器。
接地装置和避雷设施的材料及设备的安装和维护均不由塔机制造厂提供。
图12．安装位置2.1塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位,以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力,还应考虑塔机安装、拆卸方便。
2.2塔机的最长旋转部分—起重臂、平衡臂、平衡重块及吊钩等要避离高压输电线5米以上，以免触电伤人或塔机损坏等事故的发生。
图2塔机安装时所需场地尺寸3. 地基基础(见图3)地基基础是保证塔机安全使用的必要条件。
基本要求如下：3.1土质应坚固牢实,承载能力大于200KN/m².。
3.2混凝土基础深度应大于1400mm,体积为35立方米,重量为84吨。
3.3水泥标号不低于400#,混凝土基础标号应不低于C35。
3.4混凝土基础表面应校水平,水平度误差应小于1/500。
4. 地脚螺栓预埋4.1地脚螺栓在预埋时,必须用厂家随机提供的底架和基础工装样板（见图4)。
4.2放置预埋底架应注意底架的方向性,切忌错位。
4.3将4颗地脚螺栓分别悬挂在底架中心的四个孔上,同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在底架外伸井字形工字钢上,分别戴上一个(或两个)螺母,使螺母顶面与螺栓顶端的长度约为20mm。
预制构件产品说明书样本
9、板类构件堆码周期不宜超过2个月；
10、卸下构件应轻轻放落，垫平垫稳，方可除钩；
12、各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起倾侧甚至构件破裂；
2、叠合板及空调板吊装
根据构件形式及重量选择合适的吊具，宜采用平衡梁垂直起吊，吊装示意图见下图。当叠合板及空调板与钢丝绳的夹角小于60度时或板上有6个或超过6个吊点的应采用平衡梁吊装。当塔吊把叠合板及空调板吊离地面时，检查构件是否水平，各吊点的受力情况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。吊装时，吊钩应同时勾住钢筋桁架的上弦钢筋和腹筋。
2.2
2.2.1
1、编制专项吊装方案，对吊装进行复合及验算；
2、吊具应符合国家现行标准的有关规定。自制、改造、修复和新购置的吊具，应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验算或试验检验，并认定合格后方能使用；
3、吊装前对管理人员及作业人员进行专门培训，实行持证上岗；
4、正式吊装之前，宜选择有代表性的单元或部分进行试吊；
5、施工单位与设计单位协调确定吊件形式，按国家现行有关标准确定吊装动力系数及安全系数等，计算吊件核算，按设计图纸提供的吊点位置预埋吊件，如有可靠经验可另行设计。
2.2.2 构件吊装
1、墙板吊装
根据构件形式及重量选择合适的吊具，宜采用平衡梁垂直起吊，吊装示意图见下图。对于带门洞预制内墙板脱模、吊装、运输和安装过程中应对门下开洞处采取临时加固措施。当墙板与钢丝绳的夹角小于60度时或墙板上有3个或超过3个吊钉的应采用平衡梁吊装。当塔吊把外墙板吊离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。
真没想到，装配式建筑各个构件的堆放、吊装原来要求这么多！
真没想到，装配式建筑各个构件的堆放、吊装原来要求这么多！案例项⽬装配式混凝⼟结构的技术体系由预制剪⼒墙板、叠合楼板、楼梯、在施⼯现场拼装。
采⽤墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受⼒钢筋连接以及楼⾯板叠合现浇形成整体的结构形式。
⼀、预制构件堆放技术质量要求1、构件堆放场地应平整坚实，排⽔措施良好。
堆放构件时使构件与地⾯之间留有⼀定空隙，堆垛之间宜设置通道。
2、堆放叠合板构件时应保证最下层构件垫实，预埋吊件向上，标志向外。
垫⽊或垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置⼀致。
重叠堆放构件时，每层构件间的垫⽊或垫块应在同⼀垂直线上。
3、竖向墙板预制构件堆放应采⽤专⽤的成品⽀架，保持垂直，⼀端⽤三⾓⽊楔固定在成品⽀架上，底部设置垫⽊。
4、空调板、阳台、楼梯等造型⽐较复杂的⼩型预制构件，宜单个构件平放，加设垫⽊或⽀撑，保持预制构件的整体稳定。
5、现场堆放的构件，按吊装顺序和型号分类堆放，堆垛宜布置在吊车⼯作范围内且不受其它⼯序作业影响的区域。
预制墙板堆放⽰意图预制叠合板堆放⽰意图预制楼梯堆放⽰意图插架图⼆、装配式混凝⼟结构现场吊装技术质量要求1、施⼯准备1）技术准备：a、学习设计图纸及深化图纸，充分领会设计意图，并做好图纸会审，编制施⼯技术⽅案并报审。
b、确定构件吊装顺序，编制构件进场计划。
c、确定吊装使⽤的机械、吊具、辅助吊装钢梁等。
d、正式施⼯前宜选择有代表性的单元进⾏试吊装、以检查复核构件尺⼨、机械起吊⼯况，堆放位置是否合适，构件吊装的顺序，节点钢筋相互交叉顺序、根据试吊情况调整完善施⼯⽅案。
e、施⼯前应按设计要求和施⼯⽅案对预制构件安装过程中各种施⼯临时荷载作⽤下构件⽀架系统和临时固定装置的承载⼒验算。
2、材料准备预制构件、⾼强度⽆收缩灌浆材料、快⼲性⽔泥砂浆封堵料、膨胀螺栓等准备齐全。
3、机具准备塔式起重机（选⽤时应根据构件重量、塔臂覆盖半径等条件确定），电焊机，可调式斜撑杆，可调式垂直撑杆，空压机、振动机、振捣棒、砼泵车、经纬仪、⽔准仪等。
构件预制及吊装施工方案
构件预制和吊装施工方案单层工业厂房结构构件，主要指柱子、吊车梁、联系梁、屋面梁（薄腹梁、预应力屋架等），屋面板、天沟板等装配式预制构件，这种结构在国内化工、冶金等方面都得到了广泛地应用。
单层工业厂房装配式结构构件，主要包括构件的预制及吊装两大施工程序，采用装配式结构构件施工能加快施工进度，提高工程质量，降低工程造价。
一、本工艺的特点：（一）改现浇为预制，采用定型模板及叠浇法施工，减少模板，钢脚手架等手段用料节约资金。
（二）集中吊装，提高机械利用率。
（三）相对集中生产，有利于控制和保证工程质量。
（四）可与基础等同时施工，加快工程施工速度，缩短施工周期。
（五）缩短高空作业时间，减少安全生产中的不利因素。
（六）提高了工厂化、预制化、机械化施工水平。
二、工艺原理单层工业厂房装配式结构构件施工的生产工艺，最根据钢筋砼构件生产的可行性，采用现行的钢筋砼施工及验收规范，根据设计的各类预制构件的几何尺寸、配筋情况及砼标号要求进行支模、绑扎钢筋、浇筑砼、养护砼等，然后脱模，用各种型号的吊车及配套的吊装工具平移就位、吊装焊接，进行构件接头灌缝，这样就完成了单层工业厂房结构构件的施工。
三、施工工艺（一）施工工艺１、胎模式或底模的施工薄腹梁、柱子、联系梁、预应力屋架等均可采用叠浇法施工，先砌砖胎模，表面抹１：２水泥砂浆20mm厚压光；吊车梁天沟板等均可用钢模作为底模，要求模板表现平整；拼缝严密。
胎模或底模严格按设计要求的几何尺寸进行进行施工。
２、涂刷隔离剂隔离剂可采用废机油、滑石粉组成的混合物，也可用双层塑料薄膜作隔离剂，但必须铺平整，隔离剂涂刷后要防止进水或雨淋，以免脱模困难。
３、制作、绑扎钢筋（１）钢筋工程的一般要求施工胎模或支底模涂刷隔离剂材料检验制作、绑扎钢筋钢筋下料、加工材料检验支模砼配合比试验留试块浇筑砼搅拌砼自然养护清理模板脱模压试块平移就位吊装焊接接头灌缝，形成单层厂房装配结构①钢筋应有出厂合格证或检验报告②钢筋的级别、钢号和直径，应按设计要求采用③钢筋的加工尺寸，形状必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，有损伤、油渍、油污应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
预制构件材料及配件入场复试方案
预制构件材料及配件入场复试方案1.水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥质量满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的各项指标要求。
水泥进场对其品种、级别、出场日期等进行检查，并对常规试验进行复验，其质量必须符合国家标准。
严禁使用含氯化物和出场超过三个月或受潮结块的水泥。
水泥必试项目应按同一生产厂家、同一等级、同一批种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样一次做必试项目试验。
2.粉煤灰混凝土掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005。
粉煤灰使用Ⅰ级粉煤灰。
每批且不超过200t抽样检验一次做常规试验。
3.骨料混凝土所用骨料的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；同一供货商、同一产地的骨料应由法定检测单位进行集料活性检测一次，并出具检测报告；每批且不超过400mm³（600t）抽样检验一次做常规试验。
在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何设备置于其上，应避免离析和污染。
细骨料在混凝土生产以前应贮备足够数量，以备混凝土能连续进行3天以上的生产。
细骨料堆存的容积应满足施工期间任何时候的需要。
4.外加剂本工程使用的外加剂为聚羧酸系高性能减水剂，进场须有质量证明及使用说明书，并应符合《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223-2007。
每批且不超过100t 抽样检验一次做常规试验。
5.水拌制混凝土采用饮用水。
应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）。
6.钢筋钢筋进场后，按批量每批且不超过60t抽样检验一次做拉伸、弯曲试验，合格后才能使用。
7.保温板保温板依据《建筑节能工程施工质量验收规范》经复试合格方可投入使用。
保温材料进厂时应对下列性能进行复试：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，垂直于面板的抗拉强度、吸水率和燃烧性能。
检查数量同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下时不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平米以上时不少于6次。
桥面系设计说明书
桥面系布置图（简支梁）兰乌二线施桥参11—IIIA五、材料1、电缆槽盖板：RPC盖板，25mm厚。
2、竖墙：混凝土强度等级为C40。
3、遮板：混凝土强度等级为C40。
4、防护墙：混凝土强度等级为C40。
5、泄水管、管盖、集水管：采用PVC管材及管件，管壁厚度8mm，应符合《无压埋地排污、废水用聚氯乙烯（PVC_u）管材》（GB/T20221-2006）的要求，保证其耐久性及承载能力。
6、防水层：A..防水卷材采用高聚物改性沥青防水材料，厚度为4.5mm。
高聚物改性沥青基层处理剂。
B.防水涂料采用聚氨酯防水涂料，应符合《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-2003）。
7、保护层：采用添加纤素纤维的C40细石混凝土。
六、构造及其他（一）、防护墙根据乌兰第二双线桥面采用双块式无渣轨道结构，依据防护墙高度相邻轨道面登高原则，本图采用直线、曲线内防护墙高度775mm；曲线外侧防护墙按最大超高175mm考虑，高度取950mm设计，施工前应按照所采用轨顶高程进行高度调整，防护墙在梁体架设就位后进行现场灌注，预制梁体时，在防护墙相应位置预埋防护墙钢筋，以确保防护墙与梁体的整体性。
防护墙每2m设10mm断缝，防护墙下端设泄水孔并进行防水处理，即在泄水管周围涂刷防水涂料，并将电缆槽内保护层顺坡过渡到防护墙内侧。
为便于作业人员通行，在每孔梁梁段对称设置550（375）×300mm过人槽口，详见专桥兰新系列标准图中“防护墙构造及钢筋布置图”。
（二）、电缆槽根据通信、信号、店里专业需要，在防护墙外侧分别设置通信、信号电缆合槽和电力电缆槽（统称电缆槽），电缆槽右竖墙和盖板组成。
根据通信、信号、电力电缆综合接地的需要，电缆槽中间竖墙在靠近预留综合接地端子部位设置预留空。
1、竖墙竖墙兼有分割电缆槽、连续遮板和支撑电缆槽盖板的作用，竖墙在梁体吊装或现浇完成后在桥面上进行现场灌注，梁体施工时应在电缆槽竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙与梁体连接为一体以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性。
预制构件安装安全要点
预制构件安装安全要点预制构件是指在工厂预先生产好，然后运输到工地进行安装的建筑构件。
与传统的现场施工相比，预制构件具有质量稳定、施工快速、减少现场作业环境、节约人工等优点。
但是在进行预制构件安装时，需要注意一些安全要点，以确保施工过程中的安全性。
下面将从准备工作、运输安装及固定、防护与检查等方面，阐述预制构件安装的安全要点。
一、准备工作1. 安全计划：在进行预制构件安装前，需要制定详细的安全计划，明确安全目标和责任，并将其传达给所有相关人员。
2. 资质要求：所有从事预制构件安装的人员，必须具备相应的操作证书和经验，并且熟悉相关操作规程。
3. 工具设备：在进行预制构件安装时，需要使用吊装设备、脚手架等工具设备，确保其良好的状态和合适的选用。
二、运输安装及固定1. 装卸过程：在装卸预制构件过程中，必须使用符合规范要求的吊装设备，并由具备相应资质的工作人员操作。
同时，在装卸过程中，需要确保构件的平稳运输，防止突然的摇摆和脱落。
2. 安装顺序：在进行预制构件安装时，需要按照设计要求和施工方案的顺序进行。
较大的构件应从底部开始安装，以确保整体的稳定性。
3. 固定措施：在安装预制构件时，需要采取适当的固定措施，以保证构件的稳定性和安全性。
对于较长的构件，可以使用悬挂索或者拉索进行固定，对于较小的构件，可以使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
三、防护与检查1. 安全防护：在预制构件安装过程中，需要做好现场的防护工作。
包括设置警示标志，确保工地人员的安全区域；提供个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等，以避免人员受伤。
2. 厂家说明：在进行预制构件安装前，需要详细阅读预制构件的生产厂家提供的说明书和安装图纸，并遵循其要求进行施工。
3. 定期检查：在预制构件安装过程中，应定期对已安装的构件进行检查，检查其固定情况和安装质量，如有问题及时进行整改。
总结起来，预制构件安装的安全要点包括准备工作、运输安装及固定、防护与检查等方面。
建筑工程技术 教材 -预制构件的进场验收
• 2〕当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、 规格、间距及混凝土强度等进行实体检验。
第五页，共七页。
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第四节 装配式混凝土结构施工质量控 制与验收
• 检验数量：同一类型〔同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形 式〕预制构件不超过1 000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。
• 2〕钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽 度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。
• 3〕对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠 度检验。
第四页，共七页。
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第四节 装配式混凝土结构施工质量控 制与验收
按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 • 〔4〕预制构件的预埋件、插筋及预留孔洞等规格、位置和数量应符合设
计要求。图6-4-1所示为对预留灌浆孔的贯穿性进行检查。对存在的影响 安装及施工功能的缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验节 装配式混凝土结构施工质量控 制与验收
• 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。
第六页，共七页。
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内容总结
第四节 装配式混凝土结构施工质量控制与验收。对质量证明文件的有效性进行检查，并 根据质量证明文件核对构件。返回。〔2〕预制构件吊装预留吊环、预留焊接埋件应安装牢固 、无松动。〔4〕预制构件的预埋件、插筋及预留孔洞等规格、位置和数量应符合设计要求。 〔5〕预制构件的尺寸应符合设计要求，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差 。〔6〕构件明显部位是否贴有标识构件型号、生产日期和质量验收合格的标志
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小型预制构件说明书高速公路边坡排水小型预制件说明小型构件的混凝土以往多使用定型钢模或木模在施工现场就地铺设，采用手提式振捣棒展开振捣，所生产出来的小型构件虽然强度合格，但是大多外观毛糙、蜂窝、麻面、失棱掉下来角等现象较为广泛，不但影响沿线道路景观，而且严重危害着构件的使用寿命。
为了客服上述质量通病、并积极主动贯彻落实交通部“五化”建议，我公司非政府了设计人员对原标准图展开优化设计，整理出来小型预制构件的标准化施工方法，从而达至控制工程施工的质量和安全、提升经济效益、提升管理水平的目的。
一、预制构件设计方案本次优化设计内容为：路缘石、进水护坡、桥头护坡、拱形护坡、路堤排水沟、极高排洪、挖方边沟、平台截水沟、挖方堑顶截水沟。
1、路缘石原先设计的宁堡式矩形路缘石为c25混凝土砼，横截面尺寸为15*18*79.5cm，重量为53.7kg，突起式矩形路缘石为c25混凝土砼，横截面尺寸为20*30*100cm，重量为131.8kg，稳定性极差；现优化为l型c25混凝土砼，宁堡式横截面尺寸为20*18*79cm、重量为58.9kg，凸起式横截面尺寸为20*30*59cm，重量为66.7kg，稳定性强化，易于路面施工时路缘石不产生加速度。
原先平齐式矩形c25预制砼原先凸起式矩形c25预制砼优化后平齐式l型c30预制砼优化后凸起式l型c30预制砼2、浸水护坡原先设计的进水护坡为35cm薄m7.5浆砖片石；边长为25cm正六边形c25砼实心混凝土块，厚度为15cm，混凝土块重量为60.9kg，集中化生产，质量难掌控，施工周期延长。
高速公路边坡排水小型预制件原先m7.5浆砖片石剖面优化后正六边形c25砼实心混凝土块立面优化后正六边形c25砼实心混凝土块剖面3、桥头护坡原先设计的桥头护坡分后两种：第一种为不能熄火桥头段设z边长为30cm正六边形c25砼空心混凝土块，厚度为25cm，空心内树苗植草，但实际效果高，草成活率非常低；第二种为熄火桥头段设z边长为30cm正六边形c25砼实心混凝土块八十砌，厚度为8cm，此混凝土块很大、厚度较厚、重量为39kg、难损毁。
优化后桥头护坡换成：不熄火桥头段仅设立z检修台阶，防水形式与正常路堤段保持一致，桥头锥坡使用边长为26cm正六边形c25砼实心混凝土块八十砌；熄火桥头段设z边长为26cm正六边形c25砼实心混凝土块八十砌，厚度为8cm，重量为35kg，减少了混凝土块的重量以及损坏情况。
原先正六边形c25砼空心预制块立面优化后不涉水桥头段立面优化后涉水桥头段正六边形c25砼实心预制块立面4、拱形护坡原先设计的拱形护坡采用c20砼现浇，拱圈以上部分（h1=4m）边坡采用草灌混植防护，质量不易控制、容易断裂、不易养护，施工效率低；优化后拱形护坡采用c25砼预制块，共7种预制块拼装，拱护到顶，预制块重量在25-45kg之间，质量容易控制、施工周期短。
高速公路边坡排洪小型预制件原先c20现浇砼拱形护坡立面改进后c25预制砼拱形护坡立面5、路堤排水沟原先设计的路堤排水沟为c20砼预制块半圆形排水沟，边沟，外形美观，圬工使用数量相对较小，工程造价较低，主要缺点是排水效果一般，适应地形环境能力较差，模具制作复杂；现优化为：c25砼预制块梯形排水沟，它的构件形式规则，模具制作简单，共三种预制块，质量分别为82、73、108kg,抗冲刷能力好，沟身排水能力与排水需要也有较好的匹配。
原先c20砼混凝土块半圆形排水沟剖面优化后c25砼混凝土块梯形排水沟立面6、超高排水极高排洪缝隙式集水管使用c25水泥混凝土混凝土，每块长度为40cm,每块重量为179kg,集水井使用c25水泥混凝土现浇。
高速公路边坡排水小型预制件7、挖放边沟排洪边沟沟身采用c25砼现浇、盖板采用c25砼预制，截面尺寸为84*40cm，重量99kg。
高速公路边坡排洪小型预制件8、平台截水沟平台使用c25砼混凝土，共三种混凝土块组装，每个混凝土块长度为40cm,重量分别为40.3kg、83.4kg、67.5kg。
平台截水沟剖面图挖方堑顶截水沟剖面图9、挖方堑顶截水沟挖方堑顶截水沟采用c25砼预制，共三种预制块拼装，每种预制块长度为40cm,重量分别为58.1kg、73.5kg、54.5kg。
二、预制构件标准施工流程1、预制场地混凝土场地挑选在平缓、开阔地，场地大小根据预制构件工程量确认，通常不大于8亩，场地使用水泥混凝土硬化。
混凝土场功能分区合理，具体内容分成八个区：生活区、原材料（砂石、水泥、钢筋）放置区、钢筋加工区、模具放置及冲洗区、混凝土烘烤区、混凝土生产区、食疗区、成品堆满区，并设z标识标牌。
场内行车道基层填压30cm薄碎石垫层，表层使用25cm薄c25混凝土硬化；生产区地面基层填压30cm薄碎石垫层，表层使用10cm薄c20混凝土展开硬化；钢筋加工区和构件生产区架设防雨棚，场地规划健全的排洪设施。
2、主要机械设备配z搅拌机、装载机、平板手推车、钢筋弧焊机、钢筋弯箍机、钢筋阳入直切断机、钢筋调直弯箍机、振捣台车、插入式振捣棒、电动套丝机、氧炔焊接、型材切割机。
高速公路边坡排水小型预制件3、构件混凝土（1）模具准备工作小型构件模板采用高强复合塑料定型模具，由专业生产厂家按不同小型构件的几何尺寸进行统一加工和定制，定型模具壁厚约5cm，定型模具壁厚约5cm，棱角处进行圆角处理，地面设z3-4处较小的排气孔，具有足够的刚度、强度，可周转60-80次。
崭新模具在没采用前首先用在洗衣粉水中冲洗一遍，采用过的模板清扫模板内的混凝土渣物，然后放到1:2稀盐酸中洗脸一遍，然后摆冲洗池冲洗整洁、晒干，然后将脱模剂（聚氨脂脱模剂，环氧脱模剂，不饱和树脂脱模剂）光滑涂抹在模具内。
（2）构件浇筑高速公路边坡排洪小型预制件配合比准备：应选择优质的砂石材料，建议配合比为：水泥：砂：碎石：粉煤灰：水：外加剂=270:850:1000:90:160:1.8，此配合比仅供参考，在预制前应进行多次配合比试验，实际按照现场试验确定，设计坍落度30-50mm。
在混凝土烘烤区待混凝土烘烤顺利完成后，将涂抹存有脱模剂的模具放到粘附式振动平台上，存有配筋的混凝土块先将混凝土不好的钢筋网放进模板内，调整好位z，保证保护层的厚度，然后向模具内铺设混凝土至模具表面，在混凝土铺设过程中为提升混凝土构件的强度，根据混凝土的崩塌度和初凝时间，使用二次振动展开振捣，即为在混凝土充满著模板后先振动60-80s，将混凝土内的气泡确定整洁并使混凝土内骨料混合光滑，约60-90s（根据混凝土的初凝时间）后，再振动30-40s，用以消解水泥水化反应产生的气泡及缝隙并使之顺利完成规整过程。
为了避免振动台板在施工过程中变形，振动台钢板薄不必大于8mm，钢板下背带筋应稳固提振并与振动台钢板满焊，背带筋的位z应当左右前后等距，振动台电机母葛氏布z。
根据振动台板重量和预计所振动混凝土一千的重量去确认振动台板下的弹簧型号，弹簧沿台板四角布z，振动台面积不必过小，以免振动力在边角处膨胀，振动台高度以人工操作方式便利为宜。
（3）脱模、养生将铺设不好的模具用平板小推车运往食疗用钢涂收面，在收浆后尽快实行无纺土工布喷水全面覆盖，使用喷淋方法展开保洁2天，它就是提升混凝土整体性能，增加混凝土表面膨胀裂纹的关键工序，等待混凝土强度下降至75%即可展开拆模。
为了易于拆模，建议在当日气温最低时脱模。
拆模过程中应当小心，需用橡胶锤适度敲击，保证不发生剥边、掉下来角及损坏现象。
脱模后混凝土块构件须要稳步实行无纺土工布喷水全面覆盖，使用喷淋方法展开保洁5天，混凝土保洁用水的条件和加水用水相同，每天喷水次数以能维持混凝土表面经常处在湿润状态为度。
高速公路边坡排水小型预制件（4）成品放置预制好的混凝土构件不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
混凝土构件在养生过程中准备好打包材料，主要材料包括垫木、包装带、海绵、木条等。
达到设计强度后，方可码垛堆放。
预制好的小型构件按照批次做好登记，经检验合格后，按不同型号将预制块码垛在垫木上进行包装，一般码垛高度不高于10快，包装后在侧面用木条固定防止搬运是倒塌。
采用叉车搬运包装好的预制件，按不同型号、不同尺寸进行不同的存放。
高速公路边坡排洪小型预制件4、成品运输使用叉车运送外包装不好的预制件至运输车上，装箱最高层数不低于3层，车厢底板、侧板以及每层之间需垫上海绵，避免运输过程中混凝土块损毁，装运、运输途中损毁的混凝土块不再采用。
5、成品加装（1）先对场地进行放线开挖，安装技术要求开挖合格，并用小型电夯夯实、整平和橡皮锤敲振。
（2）基础夯实后铺砂砾垫层找平，经现场工程师及监理工程师验收后进行安装。
（3）混凝土块加装先加装底板，底板加装不好后，在接头处砌1cm薄的砂浆，然后加装边板，边板后用砂砾项村。
（4）预制块安装应该整齐美观，不同预制块根据设计图纸上要求设z勾缝，勾缝宜采用“凹缝”，缝宽2cm，缝深0.8cm，“凹缝”内用黑色油漆涂刷均匀。
（5）预制块坚实牢固、勾缝平顺、无脱落。
6、成品环评预制块构件按照《公路工程质量检验评定标准》进行质量验收，另外预制块还应达到大面平整、棱角分明、线条顺直、表面光洁、颜色均匀、外观线形美观的效果。
高速公路边坡排洪小型预制件三、标准化施工实施的关键点1、高标准的混凝土场区建设。
以保证小型构件混凝土生产各环节的有序展开，为非政府标准化生产提供更多确保。
2、使用高强无机塑料定型模具展开构件的混凝土。
化解以往模板周转快、采用效率高、极易走模、漏浆等诸多瑕疵。
3、标准化工厂混凝土及优化的混凝土工艺。
以生产“内实、外美”的工程构件。
4、精细化的现场加装。
不但确保了工程质量，而且并使公路沿线的结构更加美观。
5、优化小型结构的结构设计。
提升构件质量的同时也为工程建设累积经验。