泄水槽施工

路基泄水槽施工方案

我合同段所施工的路基土方工程（K14+400—K16+000段），已根据业主及监理工程师的要求，完成了部分路段的施工。我项目根据施工进度安排拟进行路基泄水槽的施工。计划于2010年5月2日开始施工，2010年9月20日完工。

一、施工准备情况

（1）、人员准备情况

（2）、设备准备情况

组合模板200m2

插入式振捣器5台

混凝土拌和站 1座

混凝土罐车 3台

发电机组 1台

(3)、试验检测：泄水槽施工水泥采用冀东P.O 42.5#早强水泥。采用易县半壁店石料厂生产的碎石，砂：南城司砂场生产的砂，水为饮用水。

现已根据监理工程师的要求完成了各种原材料的检验、砼配合比设计等各种试验检测工作。

二、施工工艺

除超高端外侧，全线填方段两侧均设置拦水带、泄水槽。由于我标段部分路基土方工程已完成，为利于路基顶面集中排水，减少雨水对路基边坡的冲刷破坏，利于边坡的稳固，因此计划马上开始路基泄水槽的施工，施工时先施工路基泄水槽主体部分，上部进水口暂时用水泥砂浆抹面，临时排水，待路面施工完成后再浇注砼与沥青砂拦水带连接；下部与排水沟连接部消力坎暂不施工，待排水沟完成后再浇注砼连接。

1、沿路线方向每20米设一处泄水口及边坡泄水槽，遇到结构物时可根据实际情况作适当调整；纵坡符号变化的凹型竖曲线最低点及最低点前后各5米处和构造物的桥头均加设一道泄水槽，实际纵坡小于0.3%的路段泄水槽间距为16米。超高路段外侧不设置泄水槽，路面排水采用平铺漫流方式，先将路面水排向内侧路面，再经边坡泄水槽排除，泄水槽间距加密按16米设置一道。

2、在泄水槽的位置人工削坡，削坡时要用坡度尺进行量测，确保泄水槽坡度准确。在削好的边坡上铺10cm厚的8%石灰土垫层。

3、沿路基横向，在泄水槽水平方向每两米设一防滑平台，高

为40cm，长为60cm。

4、泄水槽进、出口及防滑台采用现浇水泥混凝土；防滑台面应做成粗糙面以利于和槽身稳固结合。

5、用组合模板拼装泄水槽模板，并确保其线型顺直、美观。施工时要保证铺底砼厚度及壁厚不小于10cm。

6、泄水口及泄水槽均采用C20砼现浇。砼由砼拌合站集中拌合，砼罐车运送至施工现场，插入式振捣棒振捣密实。注意施工时泄水槽的槽底与消力池的池底不需抹光，外露面收浆要光滑平整。

7、拆除模板后要将泄水槽两侧回填土夯实。

8、特别注意泄水槽的进水口，要使其进水顺畅，不得阻塞，与两侧路肩连接部要密实、不漏水。防止雨水从泄水槽外侧流入掏空泄水槽、破坏泄水槽。

三、质量保证措施

经理部将健全在项目经理领导下总工程师负责，以设在该工区的负责人为主的质量保证体系，明确其质量职责，有效运转，使各个环节的质量均处于可控状态。

具体措施如下：

1、工程开工前组织有关技术负责人员对施工图纸进行全面复核，确保各部分尺寸、位置准确无误。

2、施工测量严格执行测量复核制度，在测量计算和施工放样中要有专人进行复核并实施签名手续，保证测量数据和放样的准确性和精度。

3、材料的采购经理部全部控制，材料由经理部采购，经检验合格后调拨给施工班组，防止不合格材料流入施工班组。

4、混凝土采用集中拌和，由实验室控制质量，给各施工班

组提供成品混凝土以控制混凝土的内在质量。

5、加强队伍思想建设，提高全员质量意识, 坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量全面创优。

6、积极开展QC小组活动。确定质量管理点，对易出现质量问题的部位开展QC活动，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工程质量目的。

7、每道工序严格执行质量“三检”制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。

8、按照ISO9000系列标准进行施工过程的控制。

四、安全保证措施

1、成立安全领导小组，建立健全安全保证体系，确保施工安全。

制定和完善安全生产管理制度，人员到位，责任到人。

2、施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，特种工要经专业培

训，持证上岗。

3、施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示标志，

避免可能发生的意外伤害。

4、施工现场要做到防火、防电、防爆和防坠等防护工作；杜绝违

章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。